ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵工作原理及用途
罗茨泵的工作原理
罗茨泵的工作原理、使用和维修罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。
在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。
由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。
为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
如上图罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。
在0°位置时（图中a）；下转子从泵入口封入v0体积的气体。
当转到45°位置时（图中b）；该腔与排气口相通。
由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。
当转到90°位置时（图中c）；下转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵外。
这时，上转子也从泵入口封入v0体积的气体。
当转子继续转到135°时（图中d）；上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。
180°（图e）；位置和0°位置是一样的。
转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。
一、维护保养（一）定期检查：1．每日检查：（1），油位检查：油位过多，使温度升高，油位过低，造成润滑不良。
（2），温度检查：用温度计检查各部位温度。
（3），电动机负荷检查：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。
2．每月检查：联轴器弹性体或三角胶带的张力.3．每季检查；齿轮箱内润滑油是否变质。
4．每半年检查：（1），前盖轴承箱内润滑油是否变质。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵是一种常用的机械真空泵，其工作原理基于罗茨原理。
罗茨真空泵由两个相互啮合的转子和一个外壳组成。
转子上分别有多个齿轮，它们通过啮合来形成连续的密封工作腔。
当罗茨真空泵开始工作时，两个转子开始旋转。
在转子的旋转过程中，由于齿轮的啮合，两个转子之间的工作腔逐渐变大。
当工作腔与进气口相连时，气体被吸入工作腔内。
随着转子的继续旋转，工作腔逐渐与出口相连，气体被排出罗茨真空泵。
由于转子的连续旋转，罗茨真空泵能够持续地吸入和排出气体，从而实现真空的产生。
罗茨真空泵的工作原理主要依赖于转子之间的啮合和旋转。
通过转子的旋转，气体被吸入和排出，从而实现真空的产生。
罗茨真空泵的工作过程中，没有润滑油和密封件，因此能够避免油污染和泄漏问题。
罗茨真空泵的优点包括：1. 高真空度：罗茨真空泵能够达到较高的真空度，满足不同工业领域的需求。
2. 快速抽取速度：由于转子的连续旋转，罗茨真空泵具有较高的抽取速度，能够快速将气体抽入泵内。
3. 无油设计：罗茨真空泵不需要使用润滑油，避免了油污染和维护工作。
4. 低噪音：罗茨真空泵的设计使得其运行时噪音较低，减少了对工作环境和操作人员的干扰。
5. 高可靠性：罗茨真空泵的结构简单，没有密封件，因此具有较高的可靠性和耐用性。
罗茨真空泵的应用领域广泛，包括：1. 半导体行业：罗茨真空泵常用于半导体制造过程中的真空抽取，确保生产环境的洁净度。
2. 化工行业：罗茨真空泵可用于化学反应过程中的真空抽取，提供稳定的工作环境。
3. 制药行业：罗茨真空泵用于制药过程中的真空抽取，确保药品的纯净度和质量。
4. 食品行业：罗茨真空泵用于食品加工过程中的真空抽取，延长食品的保鲜期和改善口感。
总结起来，罗茨真空泵是一种基于罗茨原理工作的机械真空泵。
通过转子的旋转和啮合，罗茨真空泵能够持续地吸入和排出气体，实现真空的产生。
罗茨真空泵具有高真空度、快速抽取速度、无油设计、低噪音和高可靠性等优点，广泛应用于半导体、化工、制药和食品等行业。
ZJ型罗茨真空泵的特点及用途解析
一、ZJ型罗茨真空泵的特点及用途：ZJ型罗茨真空泵主要由一对同步高速旋转的“8”字形转子与两个半圆形的泵腔组成。
该泵不能单独排气，必须与前级泵（如滑阀泵、旋片泵、水环泵、油环泵等）串联使用。
在前级泵进气口前面串联上ZJ型罗茨真空泵组成机组可提高前级泵的真空度，在有效荼范围内呆大大提高抽气速率。
晚茨真空泵的极限压力由前级泵决定，表中数据为标准配置（配用双级油封式机械真空泵）时的最低极限压力。
罗茨泵广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥等。
ZJ型罗茨真空泵对小量灰尘不敏感。
本公司罗茨真空泵经过10余年不断改进，有以下优点：>> ZJ型罗茨真空泵因转子采用高精度专用数控机床加工，并作精细平衡校验，具备良好的几何对称性，转子啮合间隙均匀。
泵体、侧盖采用专用机床加工，精度高。
因此本公司罗茨真空泵运转平稳、噪声低、振小、极限真空度高。
>> 因泵的传动部件采用可靠的消隙结构，故泵可高压差下长期工作。
>> 起动快，能在短时间内达到极限真空。
>> 因ZJ型罗茨真空泵腔内无互相滑动的零件，无需用油润滑，避免了油蒸汽对系统的污染。
>> ZJ型罗茨真空泵安全可靠，ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用。
>> ZJ型罗茨真空泵结构紧凑，占地面积小。
左、右、下面三个排气口可以任选一个，方便用户安装。
二、ZJ型罗茨真空泵的技术参数：型号抽气速率L/S极限压力Pa转速r/min口径mm重量KG配用功率（KW）前级泵型号进口出口ZJ-30306×10-227705040750.752X-4/8ZJ-707028708050100 1.52X-8/15ZJ-150A150290010010021532X-15/30ZJ-300300145015015048042X-30A/70ZJ-6006002900150150503 5.52X-70A ZJ-1200A120014503003001580112X-70AZJ-50005000<1×10-11800500350556×H-150ZJ-200002000013006005001106×H-150三、ZJ型罗茨真空泵性能曲线：四、ZJ型罗茨真空泵外型及连接图：五、ZJ型罗茨真空泵安装说明（一）、安装场所：1、罗茨真空泵应安装在明亮少尘的建筑物内。
带溢流阀罗茨真空泵原理及特点
带溢流阀罗茨真空泵原理及特点一、带溢流阀罗茨真空泵工作原理带溢流阀罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。
当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。
转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。
由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。
高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。
带溢流阀罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。
同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保带溢流阀罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。
二、带溢流阀罗茨真空泵主要用途带溢流阀罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。
如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。
三、带溢流阀罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）四、带溢流阀罗茨真空泵安装说明4.1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、4.2罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵是一种常用的真空泵，其工作原理如下：
1. 核心部件：罗茨真空泵由两个齿轮状的转子组成，这两个转子通过一定的间隙相互啮合，并与泵壳紧密配合。
2. 转子运动：当罗茨真空泵启动时，两个转子开始以相同的方向高速旋转。
由于转子间的啮合，两个转子之间形成了一系列密封的工作室空间。
3. 吸气过程：当转子旋转时，压缩室从吸气端开口处吸入气体。
空间的扩大和压缩室容积的减小导致含气室的压力下降，从而形成一个真空状态。
4. 排气过程：随着转子的旋转，压缩室移动至排气端。
当压缩室到达排气端时，气体被压缩并排出泵体。
在这一过程中，压缩室的容积不断减小，将气体排出。
5. 连续工作：罗茨真空泵的两个转子相互协作，使得气体能够被连续吸入和排出。
通过循环运行，真空泵可以获得更高的真空度。
罗茨真空泵通过转子的连续旋转和压缩室的容积变化，实现了气体的吸入和排出，从而达到产生真空的目的。
这种泵具有结构简单、可靠性高、体积小、噪音低等优点，在各种真空应用中得到广泛应用。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵是一种用于处理高真空条件的专用真空泵。
罗茨真空泵的工作原理主要是
将高压气体（或混合物）通过连接管内引入真空室，利用不锈钢活塞的往复运动，将室内
的高压气体吸入，随着真空室内形成的负压，将高压气体逐渐吸入、扩散到真空室内，从
而逐渐形成较低的真空压力。
罗茨真空泵吸入的气体压力可达1×10-2Pa，是一种高性能
的高真空泵，具有较高的密封性、较高的抗活塞缺陷抗衡和耐用性等特点，可广泛应用于
石油压裂，石油化工、电子设备、制药及液压动力等行业、国防科研等工作场合等。
首先，将待抽吸的气体管路与真空室相连，连接准备就绪后，使真空室进入低压状态，Δp=p1-p2=0。
随后，采用不锈钢活塞的往复运动即可将待抽吸的气体抽吸到真空室内。
活塞在运动过程中，可以形成真空室内压力p1<p2，从而引发气体扩散到真空室内，使真
空室内压力持续降低。
反复循环，可以达到较高的真空度。
罗茨真空泵的特点：
1、密封性能高：罗茨真空泵使用的衬胶片或其他材料，可以极大地提高泵的密封性，能够有效地阻止气体漏出。
2、质量轻：罗茨真空泵的质量比一般气动或液压真空泵要轻，方便安装和搬运。
3、驱动功率：罗茨真空泵只需要小功率驱动，能够有效地节省能源。
4、安全性能：由于罗茨真空泵采用了低压电动机，其安全性能比一般气动或液压真
空泵要高。
5、稳定性能：罗茨真空泵通常采用不锈钢活塞，活塞缺陷抗衡能力强，稳定性能较好。
罗茨真空泵的工作原理
罗茨真空泵的工作原理罗茨真空泵是一种常用于真空系统中的排气泵，它的工作原理是通过两个相互旋转的叶轮，将气体从进口处吸入，然后通过压缩和扩散的过程将气体排出。
本文将介绍罗茨真空泵的结构、工作原理以及应用领域。
一、罗茨真空泵的结构罗茨真空泵由两个相互旋转的叶轮和一个机壳组成。
其中一个叶轮为固定叶轮，另一个叶轮为旋转叶轮。
固定叶轮和旋转叶轮之间的间隙非常小，约为0.1毫米，因此气体在两个叶轮之间被压缩和扩散时无法逃脱。
机壳上有进气口和排气口，进气口连接真空系统，排气口连接大气。
二、罗茨真空泵的工作原理当罗茨真空泵开始运转时，旋转叶轮和固定叶轮之间的间隙将气体吸入。
旋转叶轮沿着固定叶轮的内部表面转动，将气体压缩。
当旋转叶轮在固定叶轮最高点处时，气体被排出，经过扩散后流向排气口。
由于叶轮之间的间隙非常小，气体无法逃脱，因此气体被压缩和扩散的过程将不断重复，直到气体被排出。
三、罗茨真空泵的应用领域罗茨真空泵广泛应用于真空冶金、真空干燥、真空蒸馏、真空冷却、真空包装等领域。
在真空冶金中，罗茨真空泵可以将气体从高温熔融金属中排出，从而保证金属的纯度和质量。
在真空干燥中，罗茨真空泵可以将湿气从物品中排出，使物品干燥。
在真空蒸馏中，罗茨真空泵可以将沸点低于常温的液体蒸发出来，从而实现分离和纯化。
在真空冷却中，罗茨真空泵可以将气体从冷却系统中排出，从而实现冷却效果。
在真空包装中，罗茨真空泵可以将空气从包装袋中排出，从而实现食品保鲜。
四、罗茨真空泵的优点与其他真空泵相比，罗茨真空泵具有以下优点：1.高效：罗茨真空泵的排气速度很快，可以在短时间内将气体排出。
2.低噪音：罗茨真空泵的噪音很小，适合在噪音敏感的环境中使用。
3.可靠性高：罗茨真空泵的结构简单，没有易损件，因此寿命长，维护成本低。
4.适用范围广：罗茨真空泵可以处理各种气体，适用于多种领域。
五、结论罗茨真空泵是一种高效、低噪音、可靠性高、适用范围广的真空泵。
它的工作原理是通过两个相互旋转的叶轮将气体压缩和扩散，从而实现气体的排出。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵是一种常用的机械真空泵，主要用于抽取气体和蒸汽。
它的工作原理基于罗茨叶轮的旋转和叶轮之间的间隙密封。
1. 罗茨叶轮结构罗茨真空泵由两个相互啮合的叶轮组成，一个为主叶轮，另一个为从叶轮。
这两个叶轮通过同步齿轮传动连接在一起，并在真空泵的壳体内旋转。
2. 工作过程当罗茨真空泵启动时，主叶轮和从叶轮开始旋转。
由于叶轮的特殊形状，它们之间形成一系列的密封工作室。
当叶轮旋转时，工作室不断地增大和减小，产生一个连续的吸气和排气过程。
3. 吸气过程在吸气过程中，当叶轮旋转到离吸气口最近的位置时，工作室的容积最大，此时形成一个低压区域。
低压区域会吸引外部气体通过吸气口进入工作室。
随着叶轮的旋转，吸气口会被封闭，气体被困在工作室内。
4. 排气过程在排气过程中，当叶轮继续旋转，工作室的容积逐渐减小，气体被压缩。
当叶轮旋转到离排气口最近的位置时，工作室的容积最小，此时形成一个高压区域。
高压区域会将气体推出排气口，进入真空泵的出口管道。
5. 间隙密封罗茨真空泵的叶轮之间存在一个间隙，这个间隙需要保持一定的密封性能。
通常，间隙通过使用密封油或密封液来实现。
密封油或密封液可以减少气体泄漏，提高真空泵的效率。
6. 冷却和润滑罗茨真空泵在工作过程中会产生热量，因此需要进行冷却。
常见的冷却方式包括水冷却和风冷却。
另外，真空泵还需要进行润滑以减少摩擦和磨损。
通常使用润滑油或润滑脂来实现。
7. 应用领域罗茨真空泵广泛应用于各个领域，包括化工、医药、电子、食品加工等。
它可以用于抽取气体、蒸汽和液体，提供稳定的真空环境。
总结：罗茨真空泵通过罗茨叶轮的旋转和叶轮之间的间隙密封，实现了吸气和排气的连续过程。
它是一种可靠、高效的机械真空泵，在各个行业中都有广泛的应用。
了解罗茨真空泵的工作原理有助于我们更好地理解其工作过程和优势，从而在实际应用中更好地利用它的性能。
罗茨真空泵的工作原理
罗茨真空泵的工作原理
罗茨真空泵是一种常用的真空泵，其工作原理是基于罗茨齿轮原理。
罗茨齿轮原理是指两个相互咬合的齿轮，其中一个齿轮内部有凸起的齿，另一个齿轮内部有凹槽，两个齿轮相互咬合后，凸起的齿可以顺着凹槽的轨道旋转，从而形成连续的空间，使得气体可以被顺着这个空间吸入，并被排放到另一端。
罗茨真空泵的齿轮通常是由两个相互咬合的齿轮组成，其中一个齿轮被称为固定齿轮，另一个齿轮被称为转动齿轮。
转动齿轮通过电机或其他动力源进行旋转，使得固定齿轮和转动齿轮之间形成的空间不断地扩大和缩小。
当空间扩大时，空气就会进入这个空间，并被推到另一端。
当空间缩小时，气体会被压缩，从而形成真空。
罗茨真空泵的优点是具有较高的抽气速度和较低的气体压力。
另外，它可以处理相对较高的气体流量和压力，而且抽气过程中不会产生油蒸气和水蒸气，因此适用于需要高纯度气体的应用。
罗茨真空泵也可以与其他真空泵配合使用，例如旋片泵和离心泵，以获得更高的真空度。
罗茨真空泵的应用范围非常广泛，包括半导体制造、真空冶金、真空热处理、化学工业、食品包装、医药制造、航空航天等领域。
在半导体制造中，罗茨真空泵通常用于抽取工艺气体和真空腔室；在真空冶金中，它用于冶炼金属和材料；在真空热处理中，它用于加热和冷却材料；在化学工业中，它用于制造化学品和处理废气；在食品包装中，它用于抽取包装袋中的氧气，以延长食品的保质期；在医药制
造中，它用于制造药品和抽取液体；在航空航天中，它用于测试和模拟真空环境。
总之，罗茨真空泵是一种高效、可靠、安全、环保的真空泵，广泛应用于各种工业和科学领域。
随着技术的不断发展和创新，它将继续发挥重要作用，并为人类社会的进步和发展做出贡献。
ZJ型 罗茨真空泵系
用于真空浇铸、真空熔炼、 真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业 的真空蒸馏、真空干燥等
维护保养
定期检查：
– 日检：油位、温度（轴承箱、循环水、齿轮箱）电动 机负荷
– 月检：联轴器及是否损坏和松动
– 季度检：齿轮箱油质检查 – 半年检：前盖轴承箱油质检查；油封检查
测试，待正常后才能安装使用
• 端盖内有四组内轴封（油封），出轴处油封是为了气体漏入泵内；电 动机的动力通过联轴器传给主动轴，再通过同步齿轮传动从动轴，
• ZJ、ZJB系列均为卧式结构，采用联轴器与电机直连 • 附： ZJB型带溢流阀罗茨真空泵与ZJ型基本相同，不同是ZJB型泵进、
排气口通道上垂直地安装一个自重阀，即过载自动保护阀
– 年检：a.轴承是否磨损
•
b.活塞环及活塞环衬套是否磨损
•
c.齿轮的磨损对转子的正常运转是否产
生影响，是否需要调整
拆装注意事项
• 1 .拆卸前，测量并记录转子各部分间隙（转子对 泵体、转子对转子、固定端、膨胀端）
• 2.要安全平稳进行拆卸，妥善保管，对需要更换 部件做好相关记录
• 3.重新装配前需做好零件清洁，毛刺修光 • 4.根据间隙一览表调整转子各部分间隙 • 5.全部装好后需进行检漏、试运转和必要的性能
图示说明一
图示说明二
使用特点
• ZJ罗茨真空泵的最大优点是在较低入口压 力时具有较高的抽气速率（P-S曲线图）， 但它不能单独使用，必须有一台前级真空 泵（如滑阀泵、旋片泵、水环泵、油环泵 等）串联工作，并且罗茨真空泵不允许高 压差时工作，否则将会过载和过热而损坏， 所以还要安装必要的保护设备（带溢流阀）
ZJ型 罗茨真空泵系列
结构原理
• ZJ系列罗茨真空泵，是一种容积式真空泵，它是利用一对8字形转子 在泵壳（半圆形的泵腔）中保持一定的间隙，作等速反向旋转而产生 吸气和排气作用的。
罗茨真空泵性能及参数
罗茨真空泵性能及参数 The document was finally revised on 2021罗茨真空泵性能及参数一、罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。
转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。
由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。
高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。
二、罗茨真空泵主要用途罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。
如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。
三、罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）四、罗茨真空泵安装说明罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。
泵的油窗部分应留出易于观察油位的空间。
接通电源时应注意电机转向，从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向。
操作步骤：接通电机三相电源，点动电机启动按钮，检查转向是否正确，如转向相反，则对换三个电源接线头中的任意两个接线头。
链接罗茨泵与被抽容器的管道应清洁、干燥、无泄漏，管道孔径应尽可能不小于罗茨泵的进气口经，长度宜短，以减少抽速损失，管道连接处应无泄漏。
被抽气体如含有粉尘或颗粒状物质时，应在泵的入口处安装一合适的进气过滤器，以免粉尘或颗粒状物质吸入泵腔损坏罗茨泵和前级泵。
ZJ系列罗茨真空泵结构原理及使用特点
ZJ系列罗茨真空泵结构原理及使用特点（一）、结构原理：1、ZJ系列罗茨真空泵，是一种容积式真空泵，它是利用一对8子形转子在泵壳中保持一定的间隙，作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的（见图一）。
2、ZJP型带溢流阀罗茨真空泵是ZJ型罗茨真空泵的派生产品，抽气原理同ZJ 型泵一样，也是利用一对8字型转子在泵壳中保持一定的间隙，作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的，所不同的是ZJP型泵进排气口连通，在通道上垂直地装置着一个自重阀（见图一（a）），其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时，阀头就自动顶开阀座，使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值内，这个数值是设计的泵可靠运转的允许最高压力差值。
因此，这种阀实际上就是一种过载自动保护阀。
3、二个转子被支承在泵壳侧面端盖的滚动轴承中，依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速旋转时始终保持着一定的相互位置，而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座下面的可调金属垫片来保证，使之泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。
4、端盖内的四组内轴封是为了防止两侧润滑油进入泵壳，出轴处油封是为了防止气体漏入泵内。
5、为减少泵温，除最小二种规格泵外，均装有齿轮箱冷却器和出轴油封冷却器。
6、电动机的动力通过联轴器传给主动轴，再通过同步齿轮传动从动轴。
7、ZJ、ZJP系列罗茨真空泵均制成卧式结构，采用联轴器与电机直联。
（二）、ZJ系列罗茨真空泵使用特点：ZJ系列罗茨真空泵的最大优点是在较低入口压力时具有较高的抽气速率，但它不能单独使用，必须有一台前级真空泵串联，待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵允许入口压力时，罗茨真空泵才能开始工作（见图一），并且在一般情况下，罗茨真空不允许高压差时工作，否则将会过载和过热而损坏，因此使用罗茨真空泵时必须合理地选用前级真空泵，安装必要的保护设备。
ZJP型带溢流阀罗茨真空泵最大特点具有自动过载保护，而抽气性能和ZJ型罗茨真空泵相同，即是在较低入口压力时具有较高的抽气速率。
罗茨真空泵的工作原理
罗茨真空泵的工作原理罗茨真空泵是一种常见的工业泵，用于将气体或蒸汽从一个容器中抽出来，以达到真空状态。
它的工作原理基于两个旋转齿轮的运转，从而产生连续的真空吸入和排出。
本文将详细介绍罗茨真空泵的工作原理及其应用。
一、罗茨真空泵的结构罗茨真空泵由两个相互啮合的齿轮组成，这两个齿轮相互转动，使得泵腔中的气体被抽出。
其中一个齿轮被称为固定齿轮，另一个齿轮则被称为转动齿轮。
这两个齿轮都是六边形的，而且它们的齿数相等。
固定齿轮和转动齿轮之间的间隙非常小，只有几微米，这保证了气体被抽出时不会发生泄漏。
罗茨真空泵的齿轮是通过电机带动的。
电机驱动转动齿轮，而固定齿轮则保持静止。
转动齿轮的齿与固定齿轮的齿相互啮合，形成一系列密闭的“单元”。
当转动齿轮旋转时，这些单元会不断地改变大小，从而使得泵腔内的气体被抽出。
二、罗茨真空泵的工作原理当电机启动罗茨真空泵时，转动齿轮开始旋转。
由于转动齿轮的齿与固定齿轮的齿相互啮合，所以泵腔内的气体被困在了“单元”中。
当转动齿轮旋转时，这些单元的大小不断地改变，从而使得气体被抽出。
在罗茨真空泵的工作过程中，气体首先进入泵腔。
当转动齿轮旋转时，气体被困在“单元”中，然后被压缩。
当“单元”变小时，气体被强制压缩，从而使得密闭的空间内的压力升高。
当“单元”再次变大时，气体被释放出来，并被送到泵腔的出口。
这个过程一直持续下去，直到泵腔内的气体被完全抽出。
三、罗茨真空泵的应用罗茨真空泵广泛应用于各种工业领域，包括半导体生产、食品工业、制药工业和化学工业等。
它可以用于抽取气体和蒸汽，从而使得容器内的气体压力降低到所需的真空程度。
在半导体生产中，罗茨真空泵用于从制造过程中的反应室中抽出气体。
在食品工业中，它用于从食品包装容器中抽出氧气，以延长食品的保质期。
在制药工业中，罗茨真空泵用于从药品制造过程中的反应室中抽出气体。
在化学工业中，它用于从化学反应中抽出气体。
总之，罗茨真空泵是一种非常重要的工业泵，它的工作原理基于两个旋转齿轮的运转，从而产生连续的真空吸入和排出。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵是一种常用的离心式排气真空泵，广泛应用于工业领域中的真空系统。
它的工作原理基于罗茨双螺杆结构，通过两个相互啮合的螺杆在泵腔内旋转，将气体从进气口吸入，然后通过螺杆的运动将气体排出。
1. 罗茨双螺杆结构罗茨真空泵由两个相互啮合的螺杆组成，一个为主螺杆，另一个为从螺杆。
主螺杆和从螺杆之间的啮合间隙非常小，形成一个密封的工作腔。
主螺杆通过电机驱动旋转，而从螺杆则被动地跟随主螺杆的运动。
2. 进气过程当罗茨真空泵开始工作时，主螺杆和从螺杆开始旋转。
在旋转的过程中，主螺杆和从螺杆之间的啮合间隙会逐渐变小，从而将气体吸入泵腔。
进气过程中，泵腔的体积逐渐增大，压力逐渐降低，使气体能够顺利进入泵腔。
3. 排气过程当气体进入泵腔后，随着主螺杆和从螺杆的旋转，泵腔的体积开始减小。
由于泵腔内的气体无法回到进气口，只能被迫向出口方向移动。
在排气过程中，气体被逐渐压缩，从而增加了气体的压力。
4. 排气口和冷却系统排气口位于罗茨真空泵的一侧，用于将压缩后的气体排出。
为了保持罗茨真空泵的正常工作温度，通常还会配备冷却系统，通过循环冷却液来降低泵体的温度。
5. 应用领域罗茨真空泵广泛应用于许多工业领域，如化工、食品加工、制药、电子、真空干燥等。
它可以有效地抽取大量的气体，达到较高的真空度，适用于处理各种气体和蒸汽的工艺。
总结：罗茨真空泵通过罗茨双螺杆结构实现气体的吸入和排出。
在工作过程中，主螺杆和从螺杆的旋转运动使得泵腔内的气体被压缩和排出。
罗茨真空泵具有结构简单、效率高、噪音低等优点，被广泛应用于工业领域中的真空系统。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理
引言概述：
罗茨真空泵是一种常用的真空泵，广泛应用于各个领域。
本文将详细介绍罗茨真空泵的工作原理，包括其结构、工作过程以及应用领域。
正文内容：
1. 罗茨真空泵的结构
1.1 主体结构：罗茨真空泵由两个相互啮合的旋转叶轮组成，其中一个叶轮称为主叶轮，另一个叶轮称为从叶轮。
1.2 叶轮材质：叶轮通常由高强度的铸铁或合金材料制成，以确保其耐腐蚀性和耐磨性。
1.3 传动机构：罗茨真空泵通常使用齿轮传动或皮带传动来驱动叶轮的旋转。
2. 罗茨真空泵的工作过程
2.1 吸气过程：当叶轮旋转时，两个叶轮之间的空间逐渐增大，从而形成一个负压区域，吸入气体。
2.2 压缩过程：当叶轮继续旋转时，负压区域逐渐减小，气体被压缩并排出泵体。
2.3 冷却过程：由于叶轮旋转时会产生一定的摩擦热，因此罗茨真空泵通常需要冷却系统来降低温度。
3. 罗茨真空泵的应用领域
3.1 工业领域：罗茨真空泵广泛应用于化工、制药、电子、食品等工业领域，用于抽取气体、蒸汽等。
3.2 环保领域：罗茨真空泵可用于污水处理、废气处理等环境保护领域，有效清除有害气体。
3.3 实验室领域：罗茨真空泵在实验室中用于真空干燥、真空冷冻、真空提取等实验操作。
总结：
在本文中，我们详细介绍了罗茨真空泵的工作原理。
通过了解其结构和工作过程，我们了解到罗茨真空泵是一种重要的真空设备，广泛应用于工业、环保和实验室领域。
通过不断的技术创新和应用研究，罗茨真空泵在各个领域的应用前景将会更加广阔。
罗茨真空泵型号意义及技术参数
罗茨真空泵型号意义及技术参数上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
1.工作原理 ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。
当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。
转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。
由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。
高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。
ZJY系列带溢流阀罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。
同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保ZJY 系列带溢流阀罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。
2.主要用途 ZJY系列带溢流阀罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍气等等。
罗茨真空泵机组工作原理
罗茨真空泵机组工作原理罗茨真空泵机组是一种常用的真空泵装置，它的工作原理非常简单而高效。
它由两个相互齿合的罗茨齿轮组成，其中一个齿轮作为驱动轴，另一个齿轮随之旋转。
当机组开始运转时，驱动齿轮会将流体从进气口吸入真空泵，然后被齿轮带到出口处排放出去。
罗茨齿轮的特殊设计使得进入真空泵的气体被分为两个区域。
在齿轮和壳体之间形成一个密封空间，这个空间内的气体会受到不断旋转的齿轮驱动，从而产生强烈的向外排气作用力。
同时，齿轮也会将进入真空泵的气体逐渐排到出口处。
在这个过程中，罗茨真空泵机组通过齿轮之间的齿沟将气体隔离开来，以便形成真空。
由于真空泵工作时产生的脉动力较小，所以能够获得相对稳定的真空度。
除了以上的基本工作原理外，罗茨真空泵机组还有一些其他的特点。
首先，它的结构紧凑，体积小，且噪音较低，适合在工业生产中使用。
其次，机组对进入真空泵的气体没有限制，既可以处理干燥气体，也可以处理湿气体，具有很大的适用性。
再者，罗茨真空泵机组使用寿命较长，维护保养简单，成本较低。
要使用罗茨真空泵机组，我们需要注意一些细节。
首先，要确保机组运转时温度适宜，不要过高或过低。
其次，进气口和出口处要设立相应的管道连接，以保证气体的流动顺畅而稳定。
最后，定期对机组进行维护保养，检查齿轮的磨损情况，以及清洗管道内的污垢和积碳。
总的来说，罗茨真空泵机组是一种高效的真空泵装置，它通过齿轮的旋转来产生向外排气的作用力，实现将气体从进口处吸入并排出的功能。
其结构紧凑、噪音低、适用性广等特点使得它在工业生产中得到了广泛的应用。
在使用过程中要注意机组的温度、管道连接等细节，以保证机组的正常运行和延长使用寿命。
ZJY罗茨真空泵型号及性能参数
ZJY罗茨真空泵型号及性能参数一、ZJY罗茨真空泵工作原理ZJY罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。
当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。
转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。
由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。
高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。
ZJY罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。
同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保ZJY罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。
二、ZJY罗茨真空泵主要用途ZJY罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。
如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。
三、ZJY罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）四、ZJY罗茨真空泵安装说明4.1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、4.2罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵是一种常用的无油真空泵，广泛应用于工业生产、实验室研究等领域。
它的工作原理基于罗茨双螺杆的相互啮合和旋转，通过这种运动方式，将气体从低压区域输送到高压区域，从而实现真空抽取的目的。
1. 罗茨双螺杆结构罗茨真空泵的核心部件是罗茨双螺杆。
它由一对相互啮合的螺杆组成，其中一个螺杆称为主动螺杆，另一个螺杆称为从动螺杆。
主动螺杆通过机电驱动，从动螺杆则通过主动螺杆的旋转运动而产生相应的运动。
2. 工作原理罗茨真空泵的工作原理可以简单分为四个步骤：吸气、压缩、排气和密封。
(1) 吸气阶段：当主动螺杆旋转时，从动螺杆也会随之旋转。
在旋转的过程中，两个螺杆之间的啮合空间逐渐增大，形成一个吸气腔。
当吸气腔与进气口相连时，气体味被吸入吸气腔内。
(2) 压缩阶段：随着主动螺杆的继续旋转，两个螺杆之间的啮合空间逐渐减小，气体被压缩到较高的压力。
在这个过程中，气体被压缩并推向罗茨真空泵的出口。
(3) 排气阶段：当气体被压缩到一定程度后，从动螺杆和主动螺杆之间的啮合空间与出口相连，气体被排出真空泵。
(4) 密封阶段：为了确保气体不会从吸气腔逆流到排气腔，罗茨真空泵采用了密封装置。
常见的密封方式包括机械密封和润滑油密封。
3. 优点和应用罗茨真空泵具有以下优点：(1) 无油设计：罗茨真空泵采用无油设计，避免了润滑油对被抽气体的污染，适合于对气体纯净度要求较高的场合。
(2) 高抽速：由于罗茨双螺杆的结构特点，罗茨真空泵具有较高的抽气速度，适合于需要快速抽取气体的场合。
(3) 广泛应用：罗茨真空泵广泛应用于化工、医药、电子、食品等行业，常用于真空干燥、真空蒸馏、真空包装等工艺过程中。
(4) 可靠性高：罗茨真空泵结构简单、运行稳定，具有较高的可靠性和长寿命。
总结：罗茨真空泵的工作原理基于罗茨双螺杆的相互啮合和旋转，通过吸气、压缩、排气和密封等步骤，实现对气体的抽取和排放。
它具有无油设计、高抽速、广泛应用和高可靠性等优点，被广泛应用于各个领域的真空处理过程中。
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ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵工作原理及用途上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
1.工作原理
ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。
当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。
转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。
由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。
高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。
ZJY系列带溢流阀罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。
同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保ZJY系列带溢流阀罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。
2.主要用途
ZJY系列带溢流阀罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。
如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。
4.安装说明
4.1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、
4.2罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。
泵的油窗部分应留出易于观察油位的空间。
4.3接通电源时应注意电机转向，从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向。
操作步骤：接通电机三相电源，点动电机启动按钮，检查转向是否正确，如转向相反，则对换三个电源接线头中的任意两个接线头。
4.4链接罗茨泵与被抽容器的管道应清洁、干燥、无泄漏，管道孔径应尽可能不小于罗茨泵的进气口经，长度宜短，以减少抽速损失，管道连接处应无泄漏。
4.5被抽气体如含有粉尘或颗粒状物质时，应在泵的入口处安装一合适的进气过滤器，以免粉尘或颗粒状物质吸入泵腔损坏罗茨泵和前级泵。
（加装过滤器后，将会影响罗茨泵的抽速和极限压力，其影响程度因过滤器的结构形式不同而不同）。
5.实际抽速计算
对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即
式中：S ——罗茨泵实际抽速，L/s
S N ——罗茨泵几何抽速，L/s
S V ——前级泵在入口压力下的抽速，L/s
K V ——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比
6.使用说明
6.1润滑
6.1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油
6.1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。
风冷泵油位要高于水冷泵的油位。
6.2冷却
冷却水进口温度≤25℃。
避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。
风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃.
6.3启动
当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。
6.4停泵
停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。
7.维护和保养
7.1保持泵的清洁，以利于通风散热。
7.2每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。
7.3换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。
加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。
7.4拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。
7.5当发现泵有异常声响时，应立即停泵检查或与供应商联系。