《铝塑板施工工艺》
铝塑板面层施工工艺
铝塑板面层施工工艺1、施工准备(1)按照设计图纸和现场实测尺寸，确定金属板支承骨架的安装位置。
查核和清理结构表面连接骨架的预埋件。
(2)根据控制轴线，水平标高线，弹出金属板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。
(3)安装固定骨架的连接件骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的。
而连接件与结构之间，可以同结构预埋件焊牢，也可在墙上打膨胀螺栓。
无论哪种固定法，都要尽量减少骨架杆件尺寸误差，保证其位置的准确性。
(4)固定骨架骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确，结合要牢固。
骨架安装质量决定铝合金板的安装质量。
因此，安装完毕，应对中心线、表面标高等，作全面的检查。
高层建筑的大面积的幕墙，要用经纬仪对横竖杆件进行贯通，以保证安装精度。
并要特别注意变形缝，沉降缝、变截面的处理，使之满足使用要求。
2．铝合金饰面板安装安装铝合金饰面板的方法，常用的主要有两种。
一种是将板条或方板用螺钉或铆钉固定到支承骨架上，此法多用于外墙，铆钉间距以100 至150mm 为宜；另一种是将板条卡在特制的支承龙骨上，此法多用于室内。
板与板之间的间隙，一般为10—20mm，并用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。
铝合金饰面板安装完毕，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆盖保护；易碰、划部位，应设安全防护。
本工程采用铝塑板安装安装时，在节点部位用直角铝型材与角钢骨架用螺钉连接，将饰面板两端加工成圆弧直角，嵌卡在直角铝型材内，缝隙用密封材料嵌填。
注意事项：①铝塑板加工圆弧直角时，需保持铝质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度。
②圆弧加工可使用电动刨沟机(8mm 圆鼻刀型)。
③弯曲时，不可作多次反复弯曲。
④安装时，切勿用铁锤等硬物敲击。
⑤安装完毕，再撕下表面保护膜。
切勿用刷子、溶剂、强酸、强碱清洗。
3)特殊部位的处理对于边角、沉降缝、伸缩缝和压顶等特殊部位均需做细部处理。
它不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大影响。
因此，一般多用特制的铝合金成型板进行妥善处理。
外墙铝塑板施工工艺施工工法
外墙铝塑板施工工艺施工工法一、引言外墙铝塑板是一种常见的建筑装饰材料，具有轻质、耐用、防火、防潮等特点，因此在建筑行业中得到了广泛应用。
本文将介绍外墙铝塑板的施工工艺和施工工法，以帮助读者了解并正确操作施工过程。
二、外墙铝塑板施工工艺1. 施工准备在施工前，首先需要准备好所需的材料和工具。
材料包括铝塑板、角码、胶水、密封胶等。
工具包括电钻、锯子、螺丝刀、刮板等。
同时，还需要清理施工区域，确保墙面平整、干净。
2. 铝塑板的切割和加工根据设计图纸的尺寸要求，将铝塑板进行准确的切割和加工。
使用锯子或者电锯，根据需求将铝塑板切割成所需的尺寸，并根据设计要求进行边角的加工。
3. 安装角码将角码按照设计要求固定在墙面的四个角上。
使用螺丝将角码牢固地固定在墙面上，确保角码的平整和牢固度。
4. 铝塑板安装使用胶水将铝塑板固定在角码和墙面之间。
首先，在角码上均匀涂抹胶水，然后将铝塑板放置在角码上。
用刮板将铝塑板从一侧向另一侧顺序挤压，确保其与墙面充分接触，并排除空隙。
同时，注意保持铝塑板水平和垂直的位置。
5. 疏通排水孔在安装好铝塑板后，需要在底部进行适当数量和大小的排水孔的开启。
这样可以防止积水，保持外墙的干燥和稳定。
6. 缝隙处理在铝塑板之间的接缝处，使用密封胶对缝隙进行填充和封闭。
确保铝塑板之间的接缝处平整、美观，并能够有效防止水分渗透。
三、施工工法1. 干法施工法干法施工法是常用的外墙铝塑板施工工法之一。
在进行施工时，不使用水泥砂浆等湿润材料，而是直接使用胶水将铝塑板固定在墙面上。
这种工法施工速度较快，干燥时间短，适用于建筑结构较轻的装饰。
2. 湿法施工法湿法施工法是外墙铝塑板施工的另一种常用工法。
在施工过程中，使用水泥砂浆等湿润材料将铝塑板粘贴在墙面上。
这种工法施工稳固可靠，但施工时间较长，需要适当的干燥时间。
3. 干湿混合施工法干湿混合施工法是将干法施工法和湿法施工法相结合的一种施工工法。
在施工过程中，先使用胶水将铝塑板暂时固定在墙面上，然后再使用水泥砂浆将其进行固定。
铝塑板的施工工艺
铝塑板的施工工艺铝塑板是一种由铝合金表面层和塑料层组成的复合材料，广泛应用于建筑装饰、广告牌、家具制造等领域。
在进行铝塑板的施工工艺时，需要注意以下步骤和要点。
第一步：选择合适的铝塑板材料在进行铝塑板的施工工艺之前，首先需要选择合适的铝塑板材料。
根据实际需要，选择具有合适厚度和颜色的铝塑板材料。
确保选择的材料符合相关标准并具有良好的质量。
第二步：测量和切割板材在进行铝塑板的施工工艺之前，需要对板材进行测量和切割。
根据实际尺寸要求，使用合适的工具对铝塑板进行切割。
确保切割的板材尺寸准确，以保证后续施工的顺利进行。
第三步：准备施工工具和材料在进行铝塑板的施工工艺时，需要准备合适的施工工具和材料。
常用的施工工具包括锯、钻、螺丝刀等，常用的施工材料包括螺丝、胶水等。
确保施工过程中所使用的工具和材料符合相关要求，并保证其质量可靠。
第四步：安装铝塑板在进行铝塑板的施工工艺中，需要先将铝塑板安装到所需位置。
根据具体情况，选择合适的安装方式，如钉子固定、螺丝固定等。
注意安装时要保持铝塑板的平整和垂直，确保安装的牢固和稳定。
第五步：装饰和修饰在进行铝塑板的施工工艺之后，可以进行装饰和修饰。
可以根据需求进行涂料喷涂、丝网印刷、贴膜等装饰工作，使铝塑板更加美观和实用。
第六步：清洁和保养在铝塑板的施工工艺完成后，需要进行清洁和保养工作。
定期清洁铝塑板表面的灰尘和污渍，使用合适的清洁剂和工具进行清洁，保持铝塑板的良好状态。
总结：铝塑板的施工工艺需要经过严谨的准备和操作，确保施工过程的顺利进行和成果的质量可靠。
在选择材料、测量和切割、准备工具和材料、安装、装饰和修饰、清洁和保养等方面，都需要注意细节和细心操作。
只有在严格遵循施工工艺要求的情况下，才能确保铝塑板的施工效果达到预期目标。
铝塑板施工工艺
外墙铝塑板施工工艺放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝塑板→收口构造处理→检验一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
（三）固定骨架安装骨架位置准确，结合牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，对横梁竖框杆件进行贯通。
对变截面处等进行妥善处理。
（四）安装铝塑板铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理，采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
使其平整、光滑。
2、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
铝塑板幕墙施工方案一、幕墙所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作此工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
三、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
铝塑板安装施工工艺
铝塑板安装施工工艺一、施工工艺流程二、铝塑板加工铝塑板工序为裁切、铣槽、折边、钻孔、抽角码。
1．铝塑铣槽通常为Ⅴ型槽,要求控制铣槽深读度为副偏差,槽底距铝板伪-0.2mm,不得露底。
2．折边前应将板面平放于工作台上，采用简易夹具弯折，弯折过程中不得硬性打击。
折边的四角应采用角码连接固定。
3．角码固定距边不大于100mm，间距大于350mm，对边应错位连接避免安装干涉。
三、铝塑板安装施工1测量放线(1)由于土建施工允许误差较大,铝塑板施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。
(2)照设计底层确定幕墙定位线和分格线位。
(3)用经纬仪和激光准直仪将幕墙的阴角和阳角引上，并用固定在钢架的钢丝线作标志控制线。
(4)用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
1）确定好每个立面的中线。
2）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风的措施。
4）放线定位后要对控制线定期校核，以确保铝塑板幕墙的垂直度和金属竖框位置的正确。
5）所有外立面装饰工程要统一放基准线，并注意施工配合。
2立柱的安装将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。
立柱标高误差不能大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
3横料的安装（1）对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。
（2）将次龙骨固定在主龙骨上。
（3）调整支座连接螺栓，以确保横安装水平度垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差（当一幅幕墙宽度≤35m时）≯5mm，（当一幅幕墙宽度﹥35m时）≯7mm。
同一层横梁的安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校对、固定。
使其符合设计要求。
铝塑板施工工艺(详细完整版)
引言：铝塑板是一种新型的建筑装饰材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐候性好等特点，被广泛应用于室内外装修。
在铝塑板的施工中，工艺和技术的合理应用是确保施工质量的关键。
本文将详细介绍铝塑板施工工艺的概述和详细步骤。
概述：铝塑板施工工艺主要包括骨架搭设、基层处理、板材安装、背胶施工和合页安装等环节。
在施工过程中，要注意细节、科学施工、合理分工，确保施工质量。
正文：1.骨架搭设1.1确定骨架的形式：常见的骨架有木骨架和铝型材骨架，根据具体情况选择合适的骨架形式。
1.2搭设骨架：对于木骨架，要选择垂直、水平、牢固的木材，并做好防腐处理；对于铝型材骨架，要选择合适的铝型材规格，并进行固定和连接。
1.3保证骨架的平整度：通过水平仪等测量工具来保证骨架平整度，确保铝塑板的安装效果。
2.基层处理2.1清理基层：将墙面、地面等基层表面的灰尘、油污等清理干净，保持基层干燥、洁净。
2.2补平基层：如果基层存在凹凸不平的情况，需要进行补平处理，使用水泥沙浆进行修补，保证基层平整。
2.3基层打底处理：根据具体情况，选择适当的打底材料，如石膏板、胶粘剂等，进行基层处理，增强铝塑板的附着力。
3.板材安装3.1印刷图案与铝塑板交接处理：确定好印刷图案的位置和铝塑板的尺寸后，进行交接处理，保证印刷图案的完整性。
3.2切割板材：根据设计要求和实际尺寸，将铝塑板进行切割，确保板材的准确度和整洁度。
3.3安装板材：将切割好的铝塑板按照大小顺序进行安装，使用合适的螺丝和螺母进行固定，保证板材的牢固性和平整度。
4.背胶施工4.1选择背胶：根据铝塑板的特性和施工环境，选择适合的背胶，具有良好的粘接性和耐候性。
4.2铝塑板背面处理：在铝塑板背面均匀涂抹背胶，注意背胶的厚度和均匀性。
4.3背胶与基层贴合：将涂抹了背胶的铝塑板与基层紧密贴合，确保背胶和基层之间没有气泡和松动现象。
5.合页安装5.1选择合页：根据铝塑板的使用要求，选择合适的合页，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
铝塑板施工工艺
铝塑板施工工艺1. 施工工序：基层处理防潮层弹线安装龙骨安装基板铝板加工安装铝塑板面保护板面打胶清理护保2. 基层处理：将残存在墙面上的砂浆、灰尘、油污清理干净，基层刷防潮层二度，干透。
3. 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙（顶）面进行吊直、套方找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
4.固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件（如金属骨架）的连接件与结构固定，可在结构基层上打膨胀螺栓或射钉。
螺栓位置应画线，按线开孔。
木骨架可在结构墙上打木钉，固定木龙骨。
5.固定骨架：如木骨架应在未靠基板面刷防火涂料。
安装骨架位置要准确。
结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面平整度等。
高度超过3米时，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横、竖杆件进行贯通。
遇有变形缝、沉降缝等应妥善处理。
6.金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
应随时吊线检查，以便及时消除误差。
面板与骨架（如钢骨架）固定时，如采用拉铆钉，应注意安装前认真调整板面垂直度与平整度。
板与板之间的缝隙一般为10-20MM，多用橡胶条或密封胶弹性材料处理。
7.收口处理：遇有收口处时，两种不同材料的交接不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。
因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
8.板口封胶：面层板施工完后，经检查验收无误，方可进行板口封胶。
封胶口半填弹线性圆型发泡嵌缝条，嵌缝条外硅胶根据设计选定使用。
通常情况下，封胶口采用半圆形。
9.成品保护：板口封胶前应将板口处用纸胶带封贴，待胶打好，检查无误后拆除。
打胶剩余胶应随时用胶桶收好，避免浪费并污染板面及环境。
面板全部施工完后应及时做好成品保护工作，可挂警示板、牌，亦可采用塑料布，板保护，铝板保护膜可待交工前拆除。
施工工艺-铝塑板饰面工程施工工艺
铝塑板饰面工程施工工艺1、施工工序弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装2、操作要点1）弹线根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
2）防潮层安装木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
3）木龙骨安装（1）木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防水涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
（2）根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
（3）基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm 之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4）基层板安装用细木工板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。
表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。
5、饰面板安装（1）根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
（2）铝塑板按设计要求进行选材裁割，然后采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。
铝塑板施工工艺
铝塑板施工工艺一、材料准备在进行铝塑板施工之前，首先需要准备好以下材料：1. 铝塑板：选择质量好、表面平整的铝塑板，确保要求的装饰效果和使用寿命。
2. 铝塑板专用粘合剂：选用适合铝塑板的粘合剂，确保固定牢靠。
3. 铝塑板专用胶条：用于填补铝塑板之间的缝隙，增强整体的密封性能。
4. 手工具：尺子、电钻、螺丝刀、胶刮等，以便进行尺寸测量、打孔和固定等作业。
二、施工步骤1. 测量和标记首先，根据实际需求，使用尺子等工具测量出要覆盖的墙面尺寸，并根据测量结果来裁剪铝塑板。
然后，在墙面上使用水平仪等工具，标记出安装铝塑板的位置和固定孔位，确保施工的准确性和整齐度。
2. 预孔根据标记的固定孔位，使用电钻等工具对墙面进行预孔处理，确保后续的固定牢固。
3. 涂抹胶条在铝塑板的四周边缘涂抹铝塑板专用的胶条，以增加密封性能，避免水分渗透。
4. 固定铝塑板将裁剪好的铝塑板放置在标记好的位置上，确保对齐度和垂直度。
然后，使用螺丝刀等工具将铝塑板固定在墙面上。
5. 确认间隙铝塑板之间需要有一定的间隙，以便扩张和收缩。
在安装铝塑板的过程中，通过合适的方式来调整板块之间的间距，确保表面平整度和美观度。
6. 检查和调整在将所有铝塑板安装完毕后，仔细检查每块板的固定情况和间隙调整，如果有不合适的地方，及时进行调整，确保施工质量。
三、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，应注意个人安全，佩戴手套、口罩等防护用品，避免受伤或吸入有害物质。
2. 精确测量：施工前的测量工作十分重要，准确度直接影响到施工质量，所以务必细致仔细地进行测量工作。
3. 牢固固定：选用适当的胶水和固定螺丝，确保铝塑板能够牢固地固定在墙面上，避免松动或掉落。
4. 环境适应：在选择铝塑板之前，要考虑到施工环境的特点和需求，选择适合的材料，以确保施工质量和使用寿命。
5. 定期维护：施工完成后，定期进行铝塑板的检查和维护，及时修复损坏或松动的板块，延长使用寿命。
通过以上步骤和注意事项，我们可以实施铝塑板的施工工艺，达到预期的效果。
铝塑板墙面施工工艺
铝塑板墙面施工工艺一、施工准备（一）材料１、铝塑板：表面光滑，色调一致，不能有锯毛，啃头的痕迹。
２、木方：30*40红松或白松木方条，含水率应小于15%，并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。
３、衬板：9～15MM的胶合板，表面平整、光滑。
４、硬木压条：30*50MM方条，不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。
５、其它：圆钉、万能胶、射钉等。
６、施工工具：电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。
二、操作工艺（一）施工要点：１、砌砖墙时，在设计规定的木墙裙位置上，预埋入经过防腐处理的木砖。
２、木栅格用30*40MM的木方条，分格档距以300*300MM为宜。
３、木栅格直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以上下斜角错开，这样不容易出现松动现象。
４、装饰铝塑板面层如需拼缝、裁口时，应按设计进行。
（二）操作方法１、安设墙裙面时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。
２、墙面钉上木栅格墙筋时，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直。
根部和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅格钉牢。
３、用9～15MM厚胶合板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。
外露钉帽必须钉入板中2MM。
４、墙面木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。
５、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口应平齐。
并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。
板块楼地面工程工艺流程：基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。
1、基层清理将楼地面清理干净并润湿。
2、水泥砂浆打底a、按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。
冲筋厚度不宜小于20mm。
b、做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比0.4素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。
c、用于抹找平层的水泥砂浆，按配合比用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。
铝塑板饰面施工工艺及质量标准(样稿)甄选范文
铝塑板饰面施工工艺及质量标准(样稿)铝塑板饰面干挂施工工艺及质量标准（样稿）一、施工流程：1)放线---固定骨架的连接件---固定骨架---安装铝板---勾缝处理---成品保护二、施工机具：1)无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、手动吸盘、注胶枪、拉铆枪、安全带等。
三、施工准备：1）铝塑板的品种、质量、颜色、花型等应符合设计要求，并且有产品合格证。
2）龙骨架和各种连接件的质量，规格、材质必须符合设计要求，并且有产品合格证。
3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。
各隐蔽工程已进行完毕且验收合格。
四、施工工艺：1）放线：进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线，水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装铝塑板的位置线和分块线。
放线工作根据建筑物实际的中心线及标高点进行。
2）固定骨架的连接件：安装固定连接件，根据放线的情况，确定连接件的位置，用电焊固定连接件。
连接件与主体结构上的预埋件焊接要牢固，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3）固定骨架：骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，将竖向杆件固定，然后根据设计要求，按铝塑板大小安装横向骨架。
安装骨架用焊接方法与连接件固定。
安装过程中随时检查标高，中心线位置，保证安装正确。
连接件焊缝要做好防锈漆处理，固定连接件要求做好隐蔽检查记录：包括连接件焊缝长度、厚度、位置标高、数量、嵌入深度。
5. 安装铝塑板：铝塑板安装在骨架内侧上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉（或螺丝）将铝塑板饰面逐件固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙根据设计要求预留，再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装时严禁拆开包装纸，直至竣工前方可撕开包装保护膜。
五、质量标准：1）饰面板的品种、颜色、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。
2）铝塑板与骨架应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需作好防锈处理。
墙面铝塑板施工工艺
墙面铝塑板施工工艺
1. 简介
墙面铝塑板是一种常用的装饰材料，其施工工艺关系到装饰效
果和使用寿命。
本文将介绍墙面铝塑板的施工工艺步骤和注意事项。
2. 施工工艺步骤
步骤一：准备工作
- 清理施工区域，确保墙面光滑干净。
- 确定装饰效果，选择合适的墙面铝塑板。
步骤二：测量和切割
- 使用测距工具测量墙面尺寸，并进行标记。
- 使用切割机或锯子根据尺寸要求切割墙面铝塑板。
步骤三：安装骨架
- 根据墙面结构确定骨架位置，使用打孔工具在墙面钻孔。
- 将骨架固定在墙面上，确保平整和稳固。
步骤四：固定墙面铝塑板
- 将墙面铝塑板放置在骨架上，按照墙面大小和形状进行排列。
- 使用螺丝或胶水将墙面铝塑板固定在骨架上。
步骤五：修整边缘
- 使用切边工具修整墙面铝塑板的边缘，使其整齐美观。
步骤六：清理和验收
- 清理施工区域，清除杂物和垃圾。
- 进行施工质量检查，确保墙面铝塑板安装牢固平整。
3. 注意事项
- 在施工过程中要注意安全，佩戴好防护用品。
- 选择质量可靠的墙面铝塑板，确保装饰效果和使用寿命。
- 施工前要仔细测量和计划，避免出现尺寸和形状不匹配的情况。
- 固定墙面铝塑板时要保持平整和紧密，避免出现松动和震动。
- 完工后及时清理施工区域，确保整洁卫生。
以上是墙面铝塑板施工工艺的简要介绍，希望对您有所帮助。
如有更多详细要求或疑问，请随时与我们联系。
墙面铝塑板工程施工工艺
一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的铝塑板、龙骨、胶粘剂、螺丝等材料。
确保材料质量符合国家标准，并妥善保管。
2. 施工机具：切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等。
3. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 龙骨布置与弹线（1）确定标高控制线和龙骨布置线，根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。
（2）将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
（3）安装与调平龙骨：从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。
2. 基层处理（1）对墙面进行平整、清理，确保无油污、浮尘、裂缝等。
（2）根据设计要求，在墙面涂刷防潮、防火涂料。
3. 铝塑板安装（1）根据弹线，从一端开始依次安装铝塑板，确保板块组合的图案完整，四周留边尺寸均匀或对称。
（2）使用氯丁胶等胶粘剂将铝塑板与毛板基层的连接固定。
（3）在安装过程中，注意调整铝塑板的位置，确保其平整、垂直。
4. 修边封口（1）对铝塑板进行修边，使其边缘整齐。
（2）在铝塑板接缝处，使用密封胶进行封口处理。
（3）确保封口严密，无渗漏。
5. 打胶（1）在铝塑板接缝处、阴阳角等部位，使用硅酮耐候密封胶进行打胶处理。
（2）确保打胶均匀、饱满，无气泡。
三、操作要点1. 龙骨布置：根据设计要求，合理布置龙骨，确保龙骨间距均匀，承载能力满足要求。
2. 铝塑板安装：严格按照弹线安装铝塑板，确保其平整、垂直。
3. 密封处理：对铝塑板接缝、阴阳角等部位进行密封处理，防止水分渗透。
4. 施工安全：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
四、验收标准1. 铝塑板表面平整、无划痕、气泡、污渍等。
2. 铝塑板与龙骨连接牢固，无松动现象。
3. 铝塑板接缝严密，无渗漏。
4. 阴阳角、阴阳线处理平整，无明显瑕疵。
5. 施工质量符合设计要求和国家标准。
通过以上施工工艺，可以确保墙面铝塑板工程的质量，提高装饰效果，延长使用寿命。
铝塑板施工工艺及流程
铝塑板施工工艺及流程导言：铝塑板，也称铝塑复合板，是一种由铝板和塑料板复合而成的新型建筑材料。
它具有重量轻、耐腐蚀、隔热隔音、易加工等特点，被广泛应用于建筑装饰、广告牌、室内装饰等领域。
本文将介绍铝塑板的施工工艺及流程。
一、准备工作1. 了解施工图纸在开始施工之前，施工人员应仔细阅读施工图纸，了解所需的铝塑板型号、尺寸、数量等信息，并作好相应的准备工作。
2. 物料采购根据施工图纸的要求，采购所需的铝塑板、型材、连接件等物料，并确保其质量符合国家标准。
3. 施工器具准备准备相应的施工工具，如电动锯、钢尺、平头螺丝刀等，并确保其状态良好，方便施工时的使用。
二、铝塑板的基本施工工艺1. 铝塑板的切割根据施工图纸的要求，使用电动锯将铝塑板按照所需尺寸进行切割。
切割时应注意刀具的选择和切割线的准确性。
2. 铝塑板的打孔根据安装需要，使用电钻等工具对铝塑板进行打孔处理。
打孔前需先确定好打孔位置，并使用合适的规格钻头进行打孔。
3. 铝塑板的折弯根据实际需要，将铝塑板进行折弯处理。
折弯前应先标记好折弯位置，并使用专用的折弯机进行折弯操作。
4. 铝塑板的固定将铝塑板固定在安装位置上。
一般情况下，采用螺丝等连接件将铝塑板与支撑结构连接起来。
三、铝塑板的施工流程1. 清洁施工区域在开始施工之前，清理施工区域，确保地面平整、无杂物。
2. 安装支撑结构根据施工图纸的要求，安装好支撑结构。
支撑结构应牢固稳定，能够承受铝塑板的重量。
3. 铝塑板的加工和安装根据施工图纸的要求，对铝塑板进行切割、打孔、折弯等加工处理，并按照顺序安装在支撑结构上。
4. 确认安装质量在安装完铝塑板后，对其进行检查，确认其安装质量。
检查应包括铝塑板的尺寸、平整性、连接牢固程度等。
5. 清理施工现场施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余的材料和工具，保持施工区域的整洁。
结语：铝塑板施工工艺及流程对于保证施工质量和工期是非常重要的。
施工人员应严格按照施工图纸和相关要求进行操作，保证铝塑板的安装质量和使用效果。
铝塑板施工工艺(详细完整版)
铝塑板施工工艺一、材料准备：1．铝塑板材：选择符合规范要求的铝塑板材，并确认其尺寸和颜色。
2．铝塑板配件：准备所需的配件，如角铁、螺丝等。
3．安全防护设备：戴上安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
二、表面处理：1．清洁表面：清理墙体或其他安装表面，确保表面干净、无尘、无油污。
2．防腐处理：根据需要，进行表面防腐处理，如喷涂防锈漆等。
三、测量和标线：1．测量尺寸：使用测量工具准确测量安装位置的尺寸，包括长度、宽度和高度等。
2．标线定位：根据测量结果，在墙体或其他安装表面上进行标线，以确定铝塑板的安装位置和方向。
四、铝塑板切割：1．平面切割：使用适当的木工工具或金属切割机，按照需要的尺寸将铝塑板切割成合适的片段。
2．边角切割：使用手工工具或电动工具，对铝塑板进行边角修整和倒角处理。
五、铝塑板安装：1．固定角铁：根据标线，在墙面或安装表面上安装角铁，作为铝塑板的固定支撑。
2．安装铝塑板：将铝塑板片段逐一安装在角铁上，使用螺丝或其他固定方式将其牢固固定。
六、确保平整：1．调整水平：使用水平仪等工具，确保铝塑板的安装水平，并进行必要的调整。
2．校正垂直：使用垂直仪等工具，确保铝塑板的安装垂直，并进行必要的调整。
七、接缝处理：1．接缝密封：对铝塑板之间的接缝进行密封处理，使用防水胶、密封条等材料，确保接缝处的防水性能。
2．接缝装饰：根据设计要求，选择合适的装饰条或其他材料，覆盖铝塑板之间的接缝，以提升外观效果。
八、清理和检查：1．施工现场清理：及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持整洁。
2．视觉检查：对安装的铝塑板进行视觉检查，确保表面无损坏、无变形等问题。
九、完工验收：1．工程检查：对铝塑板进行综合检查，包括尺寸、平整度、安装质量等方面。
2．安全验收：确保铝塑板安装符合相关安全规范和标准。
铝塑板的施工工艺
铝塑板的施工工艺铝塑板作为一种常用的建筑装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、强度高、防火阻燃等优点，被广泛运用于建筑外墙装饰、室内装饰、广告牌制作等领域。
在进行铝塑板施工时，正确的工艺流程和操作方法都是至关重要的。
本文将重点介绍铝塑板的施工工艺，以便施工人员能够正确、高效地进行施工。
一、材料准备在进行铝塑板施工之前，首先需要准备好必要的材料和工具。
常用的材料包括铝塑板、铝塑板背胶、胶水、连接件等。
工具方面，一般需要准备电动钻、电动切割机、尺子、量角器、螺丝刀等工具。
确保材料齐全、工具齐备，为后续施工做好准备。
二、基层处理在进行铝塑板施工前，需对基层进行适当的处理。
首先检查基层是否平整、结实，并清理掉基层上的灰尘、污垢等。
若基层存在凹凸不平或是破损等情况，需要进行修补和整平处理，确保基层完好无损。
三、测量与布置根据实际施工需求，使用尺子和量角器等工具进行测量，并确定铝塑板的尺寸和位置。
根据测量结果进行合理布局，确保每块铝塑板的大小和位置符合要求。
在布置时，要保证板与板之间的间隙均匀，同时注意板与地面之间的高度和水平度。
四、切割与安装将测量好的铝塑板放在工作台上，并根据需要使用电动切割机将板材切割成合适的尺寸。
切割时要注意保持切口平整、整齐，并避免切割端面出现毛刺。
然后将切割好的板材放置在布置好的位置上，使用螺丝刀将板材固定在基层上。
五、背胶粘贴在将铝塑板固定在基层上后，需要进行背胶粘贴。
取适量的胶水，均匀涂抹在铝塑板的背面，然后将铝塑板贴紧到基层上。
注意背胶时要保持均匀、不漏胶，并避免出现气泡和胶水溢出的情况。
背胶粘贴完成后，在一定时间内不要移动或施加外力，以确保胶水充分固定。
六、清理与验收在背胶粘贴完成后，必须对施工区域进行清理。
清理时要注意不要损坏已经安装好的铝塑板，并清除铝塑板施工过程中产生的垃圾和杂物。
清理完成后，进行验收工作，检查施工质量和效果是否符合要求，如有问题及时调整和修正。
综上所述，铝塑板的施工工艺包括材料准备、基层处理、测量与布置、切割与安装、背胶粘贴以及清理与验收等步骤。
铝塑板安装施工工艺
铝塑板安装施工工艺1. 引言铝塑板是一种由铝合金表面与塑料芯材组成的复合材料，具有轻便、耐腐蚀、易加工等特点，广泛应用于建筑装饰领域。
本文将介绍铝塑板的安装施工工艺。
2. 材料准备在进行铝塑板安装施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具，包括： - 铝塑板 - 铝塑板固定件 - 铝塑板粘接剂- 手工具（如电钻、螺丝刀等） - 清洁工具（如刷子、抹布等） - 安全装备（如手套、护目镜等）3. 安装前的准备工作在进行铝塑板安装施工之前，需要进行以下准备工作： -仔细检查施工图纸，确保设计要求与实际情况相符。
- 清理安装区域，确保表面平整、无尘、无杂物。
4. 安装步骤4.1 固定件安装根据设计要求，在安装区域预先安装铝塑板固定件。
固定件的选择和安装位置应符合实际需要，并且要保证固定件的牢固性。
4.2 铝塑板切割按照设计要求将铝塑板进行切割，确保尺寸和形状符合要求。
切割时要使用专业的工具，并且要注意安全。
4.3 铝塑板清洁在安装铝塑板之前，需要对铝塑板的表面进行清洁处理。
使用清洁工具清除表面的灰尘、油污等杂物，保证粘接面干净。
4.4 铝塑板粘接使用铝塑板粘接剂将切割好的铝塑板粘贴在固定件上。
具体粘接方法和使用粘接剂的要求根据实际情况而定，可以根据粘接剂的说明进行操作。
4.5 拼接和连接如果需要进行铝塑板的拼接和连接，可以使用适当的连接件或者连接材料。
在选择连接件和连接材料时，要注意其质量和牢固性。
4.6 检查和修正安装完铝塑板后，需要仔细检查其安装质量。
检查铝塑板是否平整、是否与固定件紧密连接等。
对于有问题的部分，及时进行修正和调整。
5. 工艺要求在进行铝塑板安装施工的过程中，需要满足以下几点工艺要求： - 粘接剂的选择要符合设计要求，并且要根据室温和湿度调配适当的粘接剂。
- 切割铝塑板时要使用专业的工具，并且要注意安全操作。
- 铝塑板的粘接和拼接要牢固，确保其稳定性和耐久性。
- 安装过程中要注意避免刮伤铝塑板表面，避免使用尖锐的工具直接接触铝塑板。
铝塑板施工工艺
外墙铝塑板施工工艺之公保含烟创作放线→固定骨架的衔接件→固定骨架→装置铝塑板→收口结构处置→检验一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上.骨架固定在主体结构上，放线前反省主体结构的质量. （二）固定骨架的衔接件在主体结构的柱上焊接衔接件固定骨架. （三）固定骨架装置骨架位置准确，结合结实.装置完反省中心线、概略标初等.为了担保板的装置精度，对横梁竖框杆件停止贯穿.对变截面处等停止妥善处置. （四）装置铝塑板铝塑板的装置固定要结实牢靠，简便易行. 1、板与板之间的间隙要停止内部处置，采用抽芯铝铆钉，中间必需垫橡胶圈.抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内.使其平整、润滑. 2、铝塑板装置完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他资料掩盖呵护.铝塑板幕墙施工方案一、幕墙所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、平安带等. 二、资料进场前的准备任务此任务为工程的起始阶段，要以为施工效劳为原则，活期、保质、保量地完成，详细如下：（一）设计人员需在合同签订后，依据本工程的修建图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料方案表. （二）项目经理部与生产部相互配合,依据施工进度方案表和工程现场的实际情况作出本工程的加工方案,合理组织、安插生产，担保产物及时参预. 三、装置工艺流程放线→固定骨架的衔接件→固定骨架→装置铝板→收口结构处置→检验四、装置注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应契合设计要求，并应有产物合格证. 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应契合设计要求，并应停止除锈、防锈处置. 3、铝板装置，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必需垫橡胶圈.抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内. (一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上.骨架固定在主体结构上，放线前反省主体结构的质量. （二）固定骨架的衔接件在主体结构的柱上焊接衔接件固定骨架. （三）固定骨架骨架预先停止防腐处置.装置骨架位置准确，结合结实.装置完反省中心线、概略标初等.为了担保板的装置精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件停止贯穿.对变形缝、沉降缝、变截面处等停止妥善处置，使其满足使用要求. （四）装置铝板铝板的装置固定要结实牢靠，简便易行. 1、板与板之间的间隙要停止内部处置，使其平整、润滑. 2、铝板装置完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他资料掩盖呵护.（五）收口结构处置。
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铝塑板施工工艺
铝复合板幕墙施工方案
一. 幕墙所用工具机具：
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二. 材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：
（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
三. 安装工艺流程
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
(一)放线
固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
（二）固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架预先进行防腐处理。
安装骨架位置准确，结合牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。
（四）安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
4. 安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
5 .铝板雨棚施工方案
1 铝板雨棚所用工具机具：
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
5.5.2 材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：
（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
5.5.3 安装工艺流程
搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
(一)放线
固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
（二）固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架焊接后进行防腐处理。
安装骨架位置准确，结合牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。
（四）安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
5.5.4 安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
5.6 铝门窗施工方案
5.6.1 铝门窗安装所用工具机具：
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、起子、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、玻璃刀、安全带等。
5.6.2 材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：
（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
（二）生产部负责向东亚铝业公司报送铝型材的用料计划，并确认需在指定时间内将型材运到厂内。
（三）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况做出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
5.6.3 安装工艺流程
5.6.3.1 施工工序：
测量放线→门窗准备→钻窗框安装孔→安装固定片→窗框固定→
装窗扇并调整→塞泡沫条做框密封→装零配件→检查清洁→验收
5.6.3.2 施工工艺：
（一）测量放线：
（1）首先检查口，并向工地技术人员签订技术交底。
洞口质量应附合现行国家标准之规定（表一）。
洞口尺寸应比门窗实际尺寸大于或等于10mm。
同一类型的门窗及相邻的上下左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰及放置过梁的洞口应做洞口样板。
洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（MM）表1
洞口宽度或高墙体表面 <2400 2400~4800 >4800
未粉刷墙面±10 ±15 ±20
已粉刷墙面±5 ±10 ±15
（2）根据土建单位提供的各安装控制线在安装洞口弹出安装线。
上下各层一次垂吊。
（二）门窗准备：
（1）门窗安装前，应按设计图纸和技术交底的要求检验门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
（2）将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应及时贴补，并在窗框的上下边划中线，如以经安装上玻璃的应
卸上玻璃。
（三）固定片安装:
于安装位置处用拉铆钉将固定片与窗框铆接在一起。
固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。
（四）窗框固定：
1、将窗框置于安装洞口内，用薄木楔挤好门窗的上下框四角及中横框的对称位置做临时固定，然后按设计要求确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，调整门窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合表2。
当安装位置确定后用手电钻在安装孔处钻透钢附框安装面,将5X75的镀锌螺丝用螺刀拧入钢附框，然后进行涂胶处理。
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
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