混凝土构件防腐防水保护剂演示文稿

在粘接出涂刷界面剂
砌抹柔性抗裂灌浆料
（具有柔韧性在-25度保持韧性）
喷涂纳米保护剂（在1mm-2mm处结晶形成保护膜， 防止泛碱）
喷涂外保护剂（罩面层憎水形成荷叶效果耐 污染性提高）
施工时间
基层处理1小时 修补灌浆料2小时（包括干燥时间） 涂刷纳米渗透结晶保护层2小时（包括成膜
时间） 涂刷罩面外保护层2小时（包括成膜时间）
施工工序
冲刷破损处浮土和松散颗粒 除锈对钢筋涂刷阻锈剂 在粘接出涂刷界面剂 砌抹柔性抗裂灌浆料（具有柔韧性在-25度
保持韧性） 喷涂纳米保护剂（在6mm-10mm处结晶形
成保护膜，防止泛碱） 喷涂外保护剂（罩面层憎水形成荷叶效果
耐污染性提高）
铲去旧皮
冲刷破损处浮土和松散颗粒
除锈对钢筋涂刷阻锈剂
混凝土构件防腐防水保护剂演示文稿
目录
1.概述 2.功能特点 3.主要成分 4.性指标 5.修复工程案例
混凝土构件防腐防水保护剂 产品概述
混凝土构件、管件长期暴露于雨水、污水，碱酸性、油渍等恶 劣环境中，遭其腐蚀耐久性大大降低。这就给混凝土管件的安 全带来极大的隐患。水中酸碱物质被水分子带入混凝土内部对 混凝土和钢筋起到危害。
混凝土构件腐蚀的原因主要是酸碱腐蚀、温度变化和污水渗透 等，其中酸性腐蚀对混凝土里面的钢筋也会产生一定的腐蚀作 用，从而在很大程度上减少了钢筋混凝土建筑的使用寿命。混 凝土结构也存在氯离子腐蚀问题。强度等级达到C80的大直径 (2m以上)管件，受工艺影响，表面不可避免的产生大量微细裂 纹，而微细裂纹将为氯离子入侵混凝土提供便利。
为了能够最大程度的保护混凝土结构免受腐蚀，延长其使用寿 命，我们历时两年开发研制了混凝土构件防腐防水保护剂，利 用水性纳米防护技术能够为裸露的混凝土提供防护，延长混凝 土耐久性。耐酸耐碱、耐腐蚀，能抵抗高温变化！更可以抗氯 离子对混凝土的破坏侵蚀。对混凝土里面的钢筋也有很好保护 作用。
混凝土病害
冰点：0度 沸点：100 抗冻性：20~-20。15次无粉化 耐热：80度72小时无粉化 耐碱性：168小时饱和氢氧化钙溶液浸泡 耐酸性;168小时盐酸溶液浸泡 抗氯离子渗透：<1000c(库伦) 浸水时间：保证10年无腐蚀
工程效果 产品表ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ效果
八达岭修复试验
1.基础修复试验小样（干燥前） 2.基础修复试验小样（干燥后） 3.修复要求：
表层的憎水型防护可以使水气凝聚为水珠，在滚动 时带走表层尘土和污垢具有一定的自洁功能。
3.双层防护相互作用水性保护剂为水性柔性 材料喷涂后可具有一定延展性在混凝土管
件收到预应力，为开裂和细纹时可有效保
护混凝土结构，不受水汽侵蚀，极大地保
护钢筋阻锈。该保护层具有极低的表面能
，具有荷叶效应的斥水效果，不吸附任何
修复对比
修复前
修复中
修复后
修复后
6.防护剂为水性有机化合物，是无味无污染对人 体无害的物质更适合人员施工。不对排水和施工 造成二次污染，喷涂时对人体没有危害。
7.保护剂第一次抗碱渗透结晶层每公斤喷涂8-10平 面第二次避水防磨层每公斤8-10平方米，施工速度 较快。无挥发性气体污染。
8.两次保护层喷涂后不增加管件重量，对原有 整体结构没有改变。
1.混凝土管件内壁第一层使用硅酸锂为主要材料
的渗透结晶保护层。其功能为渗透至混凝土表层 1-2毫米处形成枝蔓型结晶为有效阻塞毛细孔，加 强混凝土防水抗泛碱能力。
混凝土空隙中的结晶状态
2.混凝土管件内壁第二层使用细微骨料与树脂材 料相结合的避水涂层，在混凝土表面形成0.4-1毫 米的表面保护层。
9.保护剂为水性，可渗透混凝土表层，对老旧或 新筑混凝土管道都有修复和保护作用。（无需砂 浆找平）
三组分组成
微球形骨料
水性树脂固化剂
水性树脂胶结材料
功能效果
项目
固含量% 恢复率%
拉伸强度 断裂延展率
表干时间 实干时间
不透水（0.3mpa*30min） 潮湿基面粘接强度
干面粘接强度
指数
≥75 ≤3h ≤5h ≥2.2 ≥120% 不透水 ≥0.5mpa ≥3mpa
灰尘污渍具有自洁功能，减少流水阻尼， 抗污抗霉抗腐蚀，可以在10-15年内保证管 道的防水性和防止异物如（树枝，枯叶、 砂石）等的刮伤和摩擦。
4.保护层具有弹性，对于石块摩擦和流量较大 的污水冲刷能有效的弹性防护。
5.保护层能长时间抗酸碱，耐老化，对污水的腐 蚀侵害具有防护作用。
耐酸碱试验照片
3.1.修补砂浆与修复面粘接良好且粘接前度大于 3mpa，冻融要求-25度不开裂。 3.2.喷涂表面封闭憎水力强不允许渗透水份 3.3.防护层耐酸碱力高能应付融雪剂腐蚀表面 3.4.混凝土构件表层耐污性好，有水珠荷叶效应 3.5.保护层持久时间在5年以上颜色统一为水泥灰 色。
基础修补试验
4.防腐保护涂层