天车安全操作培训
天车安全操作规程培训
天车安全操作规程培训天车是一种用于在工业生产中搬运重物的机械设备。
由于其吊装能力大，作用范围广，应用于很多领域，成为现代工业生产的重要工具。
但是，天车也是一种重要的危险源，如果操作不当，容易导致安全事故的发生，给人员和设备造成巨大损失。
为了确保天车的安全运行，规范操作流程，我们需要制定相应的天车安全操作规程并进行培训。
下面，本文就从天车操作的前期准备、操作过程中的注意点和事故处理方面给大家介绍天车的安全操作规程。
一、天车操作前期准备1. 检查天车是否良好。
运行之前需要对设备进行全方位的检查，包括吊钩、绳条、传动装置、电器设备、缆绳等，确保其良好运转。
2. 工作环境检查。
操作员在进行天车操作前要检查设备周边的工作环境，确保运行区域内没有其他人员，防止碰撞等事故的发生。
3. 确定天车运行路径和标记。
在进行天车操作时，需要事先制定严谨的操作方案，明确设备的运行路径和方向，并使用明显的标志进行标识，防止意外事故的发生。
4. 安全装备检查。
作为一个大型的机械设备，天车需要配备完整的安全装备，包括限位器、短路保护器、过载保护器等等。
操作员在进行运行前，需要对这些安全装备进行检查，确保其功能正常。
5. 操作员资格认证。
天车操作需要专业的技术人员进行。
在进行天车操作前，必须对操作员的资格进行认证，确保其能够熟练掌握天车的操作方法和技巧，熟知相关的安全操作规范，确保操作安全。
二、天车操作中的注意事项1. 天车操作时，必须保证视野清晰，操作员应该站在一个良好的视角方便操作，严禁倚靠或站立在天车或吊货物之上。
2. 天车在操作时，应该根据工作需要制定详细的完整操作计划，在操作时要遵循运行轨道和信号提示，操作人员必须仔细观察操作衔接，避免制造危险。
3. 天车在吊起货物时，必须确保其稳定性，防止货物掉下来或者滑落。
4. 在天车操作中，必须给予货物足够的高度和空间，以保证运输安全。
工作过程中遇到天气变化，风力增大，应在允许条件下立即停止操作，交由专业技术人员进行安全控制。
天车安全操作培训考试题及答案
天车安全操作培训考试题及答案一、单选题（每题2分，共20分）1. 天车操作员在操作前需要进行哪些准备工作？A. 检查天车是否清洁B. 检查天车各部件是否完好C. 检查天车是否美观D. 检查天车是否已进行过维护答案：B2. 天车操作时，以下哪种行为是正确的？A. 操作员可以边操作边与同事交谈B. 操作员可以边操作边使用手机C. 操作员应集中注意力，避免分心D. 操作员可以在操作时离开控制台答案：C3. 如果发现天车有异常情况，操作员应该：A. 继续操作B. 立即停止操作并进行检查C. 忽略异常继续工作D. 等待上级指示答案：B4. 天车操作员在操作过程中，遇到紧急情况应该：A. 立刻停机并撤离现场B. 继续操作C. 等待上级指示D. 尝试自行解决问题答案：A5. 天车操作员在操作结束后，需要进行哪些操作？A. 立即离开控制台B. 将天车停在指定位置并切断电源C. 继续操作其他设备D. 忽略后续操作答案：B二、判断题（每题1分，共10分）1. 天车操作员在操作前不需要对天车进行检查。
（错误）2. 天车操作员可以在操作过程中使用手机。
（错误）3. 发现天车异常时，应立即停止操作并进行检查。
（正确）4. 天车操作员在紧急情况下可以继续操作。
（错误）5. 天车操作结束后，操作员应立即切断电源并离开。
（正确）三、简答题（每题5分，共30分）1. 请简述天车操作员在操作前需要进行哪些安全检查？答：操作员在操作前需要检查天车的各个部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、限位器等，确保没有损坏或磨损；检查电气系统是否正常，没有漏电现象；检查控制台是否清洁，操作按钮是否灵敏。
2. 描述一下天车操作员在操作过程中应遵守的安全操作规程。
答：操作员在操作过程中应遵守以下规程：集中注意力，不得分心；不得在操作过程中使用手机或进行其他可能影响操作的活动；在操作时，要确保周围环境安全，避免碰撞；在操作结束后，将天车停在指定位置，切断电源。
天车工安全教育培训记录
培训时间：2023年4月10日培训地点：公司安全培训教室培训讲师：安全部张经理培训对象：全体天车工培训目的：1. 提高天车工的安全意识，确保安全生产。
2. 熟悉天车操作规程，预防操作失误。
3. 掌握天车事故应急处理方法，减少事故损失。
一、培训内容1. 天车工岗位职责及安全意识张经理首先介绍了天车工的岗位职责，强调了安全意识的重要性。
他指出，天车工作为公司生产中的重要一环，必须时刻保持高度的安全意识，严格遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 天车操作规程及注意事项张经理详细讲解了天车操作规程，包括：（1）操作前的准备工作：检查天车各部件是否完好，确保操作安全。
（2）操作中的注意事项：严禁超载、严禁超速、严禁逆行、严禁在未停稳的情况下进行操作。
（3）操作后的工作：关闭电源，清理现场，确保安全。
3. 天车事故应急处理方法张经理介绍了天车事故的常见类型及应急处理方法，包括：（1）火灾事故：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）触电事故：立即切断电源，使用绝缘物品将触电者与电源隔离，并拨打急救电话。
（3）物体打击事故：立即停止操作，迅速撤离现场，并报告上级。
4. 个人防护用品的使用张经理强调了个人防护用品的重要性，要求天车工在操作过程中必须佩戴安全帽、安全带、防护手套等防护用品。
二、培训过程1. 讲解与示范张经理通过讲解和示范的方式，使天车工对天车操作规程、注意事项及事故应急处理方法有了更深入的了解。
2. 现场提问与解答在培训过程中，天车工就操作过程中遇到的问题向张经理提问，张经理耐心解答，确保天车工对操作规程的理解。
3. 实操演练培训结束后，组织天车工进行实操演练，检验天车工对操作规程的掌握程度。
三、培训总结通过本次安全教育培训，天车工的安全意识得到了显著提高，对天车操作规程、注意事项及事故应急处理方法有了更加深入的了解。
张经理对培训效果表示满意，并对天车工提出以下要求：1. 严格遵守操作规程，确保安全生产。
天车工安全教育培训计划
天车工安全教育培训计划一、背景介绍天车作为一种用于起重和运输的重型设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
然而，天车操作存在一定的安全风险，因此进行天车工安全教育培训显得尤为重要。
本文将介绍天车工安全教育培训计划，以提升天车工的安全意识和操作技能，保障工作安全。
二、培训目的1.增强天车工的安全意识，提高对安全风险的认识；2.掌握天车的操作规程和安全操作技巧；3.熟悉应急处理程序，提高遇险时的自救能力；4.降低事故发生率，保障生产安全。
三、培训内容1.天车工作原理及结构介绍2.天车的操作规程与操作流程3.天车的安全操作技巧4.天车维护保养知识5.天车作业安全注意事项6.天车事故案例分析四、培训方式1.理论培训：通过课堂讲授、培训资料、视频资料等形式传达天车工作原理、操作规程等知识；2.实操培训：组织天车工进行实际操作，熟练掌握天车的操作技巧；3.模拟演练：定期组织天车事故模拟演练，提高天车工的应急处理能力；4.考核评估：定期组织考核评估，检查培训效果，及时纠正不足。
五、培训计划1. 培训周期本次培训计划为期3个月，每周安排2次培训课程，总共培训12周。
2. 培训安排•第1-4周：理论培训，介绍天车工作原理、操作规程等知识；•第5-8周：实操培训，组织天车工进行操作训练；•第9-10周：模拟演练，组织天车工参与事故模拟演练；•第11-12周：考核评估，对天车工进行考核，检查培训效果。
六、培训效果评估1.考核评估：通过考试、实操操作等方式对天车工进行考核，评估其学习效果；2.反馈调查：定期组织培训效果调查，听取天车工的反馈意见，及时改进培训方案；3.事故统计分析：定期统计分析天车事故数据，评估培训效果，调整培训内容。
七、总结与展望通过天车工安全教育培训计划的实施，天车工的安全意识得到提升，操作技能得到提高，工作安全得到保障。
未来，我们将不断完善培训内容和方式，提升培训效果，为企业安全生产作出积极贡献。
以上就是天车工安全教育培训计划的具体内容，希望能为天车工的安全工作提供帮助。
天车安全操作规程和相关知识专题培训课件
分类：
c）制动垫过度磨损，使铆钉与制动轮直接接触，则应更换制动垫片。
d）制动瓦的退距过大，应调整小至开闸时制动垫不与轮磨擦即可。
七 桥式起重机禁止使用的情况
1） 发电机组充、排氢气。 2） 桥式起重机金属外壳无可靠接地。 3） 天车抱闸失灵或机构动作可靠性无保障。 4） 天车无可靠的电气保护。 5） 主要的主要限位开关失灵。 6） 天车的主要电气元件（如：接触器、电流继电器、联动 台、紧急开关）等有明显的非正常状态或损坏。 7） 大车电机不同步。、 8） 电源故障（如：电源缺相、电源滑块明显接触不良、电 缆线故障等）
E）钢丝绳固定销轴无变形；位置准确；形销完好
吊钩滑轮
A）各部转动部件应转动灵活无卡阻现象 B）滑轮、吊钩推力轴承定期加油。油杯完好；油量充 足；油质良好
C）外部清洁
行车轮
A）轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动 B）油杯完好、油量充足、油质良好、定期往油杯注油 C）行走轮完整、无破损裂纹 D）外部清洁
8.2 检修项目及质量标准
变速箱检修
a)拆开电动机联轴器（拆前应作记号）电动机地脚垫片对 原位作好记号和记录。 b)拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装， 对上下层机油进行化验，处理再用）。 c)拆下各轴承端盖并作好记号。 d)检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两 对中间传动齿轮（从动大齿轮一般不拆）。 e)各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损 伤齿轮。 f)轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防 锈防油漆。
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大型机组用的室内桥式起重机，必须装有可靠的 微量调节控制系统，以保证大件起吊时的可靠性。
吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱， 13 易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施，
天车安全培训考试题及答案
天车安全培训考试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 天车操作员必须具备以下哪项条件？A. 有相关工作经验B. 持有有效的天车操作证C. 年龄在18岁以上D. 身体健康答案：B2. 天车在运行前，操作员应首先进行哪项工作？A. 检查天车各部件是否正常B. 检查货物是否已经装载完毕C. 启动天车D. 与地面指挥人员沟通答案：A3. 以下哪项不是天车安全操作的基本原则？A. 严禁超载B. 严禁在天车运行时进行维修C. 可以边操作边与他人交谈D. 保持天车运行平稳答案：C4. 天车发生故障时，操作员应立即采取以下哪项措施？A. 继续操作B. 立即停机并报告C. 尝试自行修理D. 等待故障自行消失答案：B5. 天车操作员在操作过程中，以下哪项行为是正确的？A. 操作时使用手机B. 操作时保持警惕，注意周围环境C. 操作时与同事闲聊D. 操作时离开操作台答案：B6. 天车在进行起重作业时，以下哪项操作是禁止的？A. 起重前确保货物捆绑牢固B. 起重时货物下方不得有人C. 起重时可以快速提升货物D. 起重时保持货物平稳答案：C7. 天车操作员在操作过程中，应如何正确使用安全带？A. 根据个人喜好选择是否使用B. 根据操作环境选择是否使用C. 必须始终正确使用D. 只有在高空作业时使用答案：C8. 天车在运行过程中，操作员应注意观察以下哪项？A. 天车运行速度B. 天车运行方向C. 货物的重量D. 所有上述选项答案：D9. 天车操作员在操作前应检查哪些设备？A. 操作台B. 吊钩C. 制动系统D. 所有上述选项答案：D10. 天车操作员在操作过程中，以下哪项是正确的紧急措施？A. 立即停机并撤离B. 继续操作直到任务完成C. 试图自行解决问题D. 等待上级指示答案：A二、判断题（每题1分，共10分）1. 天车操作员在操作过程中可以吸烟。
（错误）2. 天车操作员在操作过程中应保持通讯畅通。
（正确）3. 天车在运行过程中，操作员可以离开操作台。
天车操作人员培训计划
天车操作人员培训计划1. 前言天车是一种重要的起重设备，广泛应用于工厂、仓储和物流等领域。
天车操作人员的技能水平直接影响到设备的安全运行和工作效率。
因此，为了提高天车操作人员的技能水平，保障设备安全运行，特制定此培训计划。
2. 培训目标（1）使天车操作人员了解天车的结构和工作原理；（2）提高天车操作人员的操作技能，确保安全、高效地运行天车；（3）加强天车操作人员的安全意识和风险防范意识，降低事故发生的可能性；（4）提高天车操作人员的团队合作意识，确保协调的工作流程。
3. 培训内容（1）天车的结构和工作原理；（2）天车的操作规程和操作流程；（3）天车的安全操作技能；（4）天车相关风险和事故防范措施；（5）团队合作与沟通技巧。
4. 培训方式（1）理论培训：通过课堂教学、PPT讲解等方式，向学员介绍天车的结构、工作原理、操作规程等内容；（2）实操培训：通过实际操作天车，让学员熟练掌握天车的操作技能；（3）案例分析：通过天车事故案例分析和讨论，引导学员提高安全意识和风险防范意识；（4）团队合作训练：通过团队合作游戏等方式，培养学员的团队合作意识和沟通技巧。
5. 培训计划（1）第一阶段：天车基础知识培训时间：2天内容：天车的结构和工作原理、操作规程、安全操作技能的讲解和学习。
（2）第二阶段：天车实操培训时间：3天内容：学员分组进行天车的实际操作训练，包括卸货、装货、移动等操作环节。
（3）第三阶段：天车安全和风险防范培训时间：1天内容：天车相关风险和事故案例分析、安全操作技能的再次强化培训。
（4）第四阶段：团队合作与沟通技巧培训时间：1天内容：团队合作游戏、沟通技巧培训等。
6. 考核评估（1）理论考核：对学员进行天车相关知识的笔试考核；（2）实操考核：对学员进行天车的实际操作考核；（3）综合评估：结合学员的考核成绩和培训表现，进行综合评估，确定培训成果。
7. 培训总结天车操作人员的培训不仅需要传授相关知识和技能，更需要培养其安全意识、团队合作意识和沟通技巧。
天车起重班安全操作培训宣传稿件
天车起重班安全操作培训宣传稿件一、引言天车起重班作为重要的生产工具在工业生产中扮演着至关重要的角色。
然而，在实际的操作过程中，由于一些人员的安全意识不强，导致了一些不必要的事故发生。
天车起重班的安全操作培训宣传显得尤为重要。
本文将从深度和广度两个方面来评估和探讨天车起重班安全操作培训的重要性，并提出相应的解决方案。
二、天车起重班的安全操作培训重要性1. 安全意识教育的重要性天车起重班作为一种特殊的机械设备，它的操作需要严格的安全操作规程。
而不少人员对于这方面的知识掌握不足，因此在操作时往往存在安全隐患。
安全意识教育就显得尤为重要，只有人员对于安全意识有一定的认识和了解，才能够避免不必要的事故。
2. 技能培训的要求天车起重班的操作需要一定的技术和技能才能够胜任。
而这些技术和技能并非一蹴而就，需要在日常的工作中逐渐培养和提高。
对于天车起重班操作人员的技能培训显得尤为重要。
只有不断地提高自己的操作技能，才能够更好地完成工作并避免事故的发生。
三、天车起重班安全操作培训宣传方案1. 开展安全知识宣传针对天车起重班的操作人员，可以通过举办安全知识宣传活动的方式来普及相关的安全知识，让操作人员对于安全操作有更加清晰的认识。
这可以通过制作宣传海报、举办安全知识讲座等多种形式来进行宣传。
2.组织安全技能培训可以通过定期组织天车起重班的安全技能培训来提高操作人员的技术水平。
这种培训可以由专业的技术人员来进行指导，让操作人员能够全面地掌握相关的操作技能，确保操作的安全性和稳定性。
4. 推行安全奖惩机制可以通过推行安全奖惩机制的方式来督促操作人员加强安全意识和技能培训。
通过设立安全奖励和惩罚机制，让操作人员明确安全的重要性，从而自觉加强安全培训和操作技能的提升。
五、总结与回顾天车起重班的安全操作培训宣传工作，对于保障生产安全、提高工作效率具有重要意义。
在培训过程中，不仅要注重安全意识的教育，还要加强技能培训和推行相关的奖惩机制。
天车安全教育培训试题
一、选择题（每题2分，共20分）1. 以下哪项不是天车操作前的必要准备工作？A. 检查天车是否处于正常状态B. 确认操作区域是否有人员或障碍物C. 穿着宽松的衣服和长裙D. 熟悉操作规程和紧急情况应对措施2. 天车操作人员必须经过哪种资格认证？A. 驾驶证B. 船员证C. 天车操作证D. 建筑工程师证3. 以下哪种情况不属于天车操作中的紧急情况？A. 天车吊钩突然下坠B. 天车控制系统失灵C. 天车操作人员感到身体不适D. 天车吊物倾斜超过规定角度4. 天车操作室内的安全带是为了什么？A. 增加操作人员的舒适度B. 防止操作人员从高处坠落C. 限制操作人员的活动范围D. 作为装饰品5. 天车操作人员发现设备故障应如何处理？A. 继续操作，等待维修B. 立即停止操作，报告上级C. 通知其他操作人员，自行维修D. 忽略故障，继续操作6. 天车吊物起吊时，吊钩下方的距离地面至少应为多少米？A. 1米B. 2米C. 3米D. 4米7. 天车操作人员应定期进行哪些健康检查？A. 听力检查B. 视力检查C. 心脏健康检查D. 所有以上选项8. 以下哪种情况可能导致天车操作事故？A. 操作人员熟悉操作规程B. 天车设备定期维护C. 操作人员酒后操作D. 天车操作环境良好9. 天车操作人员在工作时，应时刻注意什么？A. 天车运行速度B. 吊物稳定性C. 操作区域安全D. 所有以上选项10. 天车操作人员遇到紧急情况时，应如何应对？A. 保持冷静，立即停止操作B. 寻找最近的安全出口C. 尽快将吊物放下D. 所有以上选项二、判断题（每题2分，共20分）1. 天车操作人员可以穿着宽松的衣服和长裙进行操作。
（）2. 天车操作人员必须持有有效的天车操作证才能上岗。
（）3. 天车操作室内配备的安全带仅用于装饰。
（）4. 天车吊物起吊时，吊钩下方的距离地面越远越安全。
（）5. 天车操作人员在工作时，可以边操作边进行其他工作。
天车作业人员培训计划
天车作业人员培训计划一、培训目标1. 了解天车的基本结构和工作原理2. 掌握天车的安全操作规程和操作技巧3. 熟悉各种天车设备的维护和保养4. 提高天车作业人员的安全意识和应急处理能力二、培训内容1. 天车基本知识1.1 天车的定义和分类1.2 天车的主要组成部分1.3 天车的工作原理和特点2. 天车的安全操作规程2.1 天车的安全操作程序2.2 天车的安全操作规定2.3 天车的操作技巧和注意事项3. 天车设备的维护和保养3.1 天车的日常检查和维护3.2 天车的定期保养和保养周期3.3 天车设备故障排除和维修4. 安全意识和应急处理能力4.1 天车作业人员的安全意识培养4.2 天车作业中的应急处理方法4.3 天车作业人员的急救知识和技能三、培训方法1. 理论讲解：通过讲解天车的基本知识和安全操作规程，加强学员的理论知识储备和安全意识。
2. 实地操作：利用天车设备开展实际操作演练，提高学员的操作技能和应急处理能力。
3. 互动讨论：组织学员进行情景模拟讨论和案例分析，促进学员的安全意识和危机处理意识的提高。
4. 视频学习：利用相关视频资料进行学习，增加学员对天车作业的全面了解和认识。
四、培训时间和地点1. 培训时间：预计培训时间为3天，每天8小时，共24小时。
2. 培训地点：培训将在公司内部天车作业区域进行，确保学员能够实地操作和学习。
五、培训人员1. 培训师资：由公司安全主管和天车运营管理人员负责培训。
2. 学员要求：所有天车作业人员必须参加培训，通过培训考核后方可上岗作业。
六、培训考核1. 理论考核：考核学员对天车相关基本知识的掌握情况。
2. 实操考核：考核学员在实地操作天车时的操作技巧和应急处理能力。
3. 模拟演练：组织模拟事故场景，考核学员的处理能力和决策过程。
七、培训后续1. 定期检查：公司将定期对天车作业人员进行复核和培训检查，确保安全操作标准得到有效执行。
2. 案例分享：定期组织天车作业人员进行交流和分享，加强学习和成长。
天车安全操作规程培训
生命第一
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三、电动单梁起重机使用前旳安全点检
6. 断火开关
点检原则：断开开启是否敏捷 可靠
方 法：手 动 目 视 点检频次：由有关维修工程师检验
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四、电动单梁起重机安全操作规程
一 操作者应具有旳条件
1.熟悉设备构造工作原理安全规程； 2.操作者必须经过严格旳岗位培训； 3.具有特种操作设备证；
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三、电动单梁起重机使用前旳安全点检
3. 导绳器
点检原则：是否磨损 动作正常 方 法：手 动 目 视
点检频次：每班生产前
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三、电动单梁起重机使用前旳安全点检
3. 导绳器
做 法：观察导绳器是否松 动，运营是否灵活。上升或下降 时钢丝绳是否能均匀、紧凑盘绕 在卷筒上。
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三、电动单梁起重机使用前旳安全点检
5.吊 钩
点检原则：无开焊 裂纹
方 法：目 视
点检频次：每班生产前
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三、电动单梁起重机使用前旳安全点检
5.吊 钩
（1）吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。 （2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松 装置无异常。 （3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。 （4）滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松动 破损。
5.捆扎吊挂不牢或不平衡、
重物棱角与钢丝绳摩擦 禁止吊装
轻
重
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四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
6.吊装货品禁止长时间悬 停空中
天车安全操作培训教材全篇
一、天车简介
3、天车的分类
悬挂
单梁
双梁
门式Байду номын сангаас
二、岗位要求
1、起重机操作者应具备以下要求：
• 1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在1.0 以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。
• 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 • 3．操作者应熟悉空操单/双梁起重机的基本结构和性能。 • 4．操作者应熟悉单/双梁起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作
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四、操作技术和方法
操作要领
1．大、小车运行机构，要平稳的启动和加速。为了启动平稳、 运行平稳，以减少冲击，避免被吊物件的摇摆，要逐档推动控制 器手柄，而且，每档必须停留3秒以上。一般大车和小车从零档加 速到额定速度(第五档)时，时间应在10～20秒内，严禁从零档快 速推至五档。 2．平稳、准确停车
业知识。 • 5. 操作电动葫芦须持有特殊工种操作证，严禁无证人员操作。 • 6. 所有操作者须参加设备办特种作业考试培训，经设备办考核备案并
通过的方可独立操作。
二、岗位要求
２、天车（电动葫芦）操作工的职责及其要求：
（1）操作工必须听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，操作工应发出 “重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开动天车或电动葫芦车。
、“四稳”。 • 14、 行车工三不允许：没有鸣铃不允许起吊，没有安全距离
不允许起吊，没有正确的指挥不允许起吊。
三、岗位的安全操作规程
• “两不撞”： （1）起重设备不能与其他设备和建筑物相撞。 （2）不能用起重设备吊物撞其他设备。
• “三准”：听准 看准 吊准
• “四稳”：开稳 吊稳 走稳 停稳
天车工安全培训计划
天车工安全培训计划
一、目的
为实现公司年度安全生产目标“零事故”,推进安全文化建设,提高职工安全作业素质,针对天车操作工特定作业性质,编制本培训计划。
二、应培训内容
1. 天车工作原理、结构和操作方法。
2. 天车主要部位和功能作用。
3. 施工场地安全检查规定。
4. 天车升降操作安全知识。
5. 天车驾驶和维护保养知识。
6. 作业现场安全管理规定。
7. 事故预防和应急处置知识。
8. 个人防护装备使用规定。
三、培训形式
1. 理论培训:讲授应培训内容,开展案例讨论。
2. 练习操作:模拟天车升降操作及维修保养。
3. 现场培训:实地查看天车作业情况并解答问题。
4. 考核验收:笔试和操作测试。
四、培训要求
1. 培训时间安排在本月两周内完成。
2. 培训成绩线设置为每项知识点考核不低于80分。
3. 未达标者需补习一周后重新考核。
4. 培训结论由本部督导签发。
五、责任部门
安全教育部门负责组织实施本培训计划,安全监督部门负责考核跟进。
各相关部门员工应积极配合参加培训。
天车安全操作培训
天车安全操作培训一、引言天车作为一种重要的起重设备，广泛应用于港口、建筑工地、制造厂等领域。
然而，天车操作不当可能引发重大的事故，因此必须进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识和技能。
本次培训将重点介绍天车的安全操作规范和注意事项。
二、天车的基本知识1.天车的定义：天车是指在固定轨道上行驶的起重机械，能够在三维空间内进行水平移动和垂直升降。
2.天车的组成：天车主要由大车、小车、起重机构和电气系统组成。
3.天车的分类：常见的天车有桥式天车、悬臂天车和门式天车等。
三、天车安全操作规范1.操作人员要经过专门培训并持有相关证书，掌握天车的操作原理和技能。
2.操作前要对天车进行检查，确保其各项功能正常，例如制动系统、限位器等。
3.非操作人员禁止进入天车工作区域，操作人员须保持警惕，避免发生意外碰撞。
4.操作人员要熟悉和遵守天车的标识和信号，确保与其他人员的沟通顺畅。
5.在操作天车时，应时刻关注负载的重量和稳定性，避免超载和晃动。
6.操作过程中要注意天车高度和障碍物之间的安全距离，避免碰撞和意外伤害。
7.操作人员要熟练掌握天车的各项操作按钮和控制装置，确保准确操作。
8.执行起重任务时，应先将负载升至一定高度确定安全，再进行水平移动操作。
9.操作结束后要及时停止天车的运行，并对天车进行必要的维护和保养。
四、天车安全操作注意事项1.遵守安全操作规范，严禁违章操作和超载使用天车。
2.操作人员必须穿戴合适的工作服和安全帽，严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装。
3.操作人员应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟或使用药物影响操作安全。
4.在恶劣天气条件下，如大风、雷电等，应停止使用天车并采取安全措施。
5.操作人员必须熟悉天车的应急操作程序，掌握事故处理的基本技能。
6.在操作时，要注意周围环境的安全和协同作业人员的位置，确保操作过程中的安全性。
7.操作人员应时刻关注起重机构和起重物的运动状态，防止误伤他人或自己。
五、天车安全操作培训效果评估1.组织知识测试，考核操作人员对天车基本知识和操作规范的掌握情况。
天车安全操作培训
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1、提升机构
•起升、下降运行时减速器是否有 异响：润滑不良、齿轮磨损或损坏、 轴承损坏 •减速器是否漏油：密封圈损坏老 化、加油超量、连接螺栓松动。
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一、天车使用前的安全点检
2、钢丝绳
点检标准：有无破股扭结现象
方 法：目 视
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一、天车使用前的安全点检
2、吊带的使用要求
• 严禁使用无吊重标识的起吊器具； • 严禁超载起吊； • 严禁吊带吊绳与没有加垫防护层的硬物、棱角点直
接触； • 已报废的绳索不得修补重新使用。
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1、操作要求 • 操作工在工作时要根据吊装物的性质选择合理的安全位置； 吊装过程中作业人员应时刻注意行车以及被吊物品的状态， 防止意外发生。
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二、天车安全操作要点
1、操作要求
•使用过程中有异常声，必须 停车检查，严禁再使用
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二、天车安全操作要点
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一、天车使用前的安全点检
《天车安全培训》PPT课件
起重设备基本知识
4. 金属结构是以金属材料轧制的型钢（如角钢、槽钢、 工字钢、钢管等） • 起重机的金属结构是起重机的重要组成部分，它是整 台起重机的骨架，将起重机的机械、电气设备连接组 合成一个有机的整体，承受和传递作用在起重机上的 各种载荷，形成一定的作业空间，以便使起吊的重物 顺利搬运到指定地点。金属结构的垮塌破坏会给起重 机带来极其严重甚至灾难性的后果。
起重设备基本知识
起重设备基本知识
起重设备基本知识
起重设备基本知识
起重设备基本知识
9. 钢丝绳的安全要求 1）钢丝绳在卷筒上应能整齐排列 2）当吊钩处于工作最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕除 固定绳尾的圈数外，必须不小于2圈。 3）吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯等耐高 温的钢丝绳。 4）钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废。 5）钢丝如果出现绳端部断丝或断丝集中在一个节距内或 一个绳股内，应予以报废处理。
起重设备基本知识
5. 控制操纵系统 • 通过电气、液压系统控制操纵起重机各机构及整机的 运动，进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操 纵器、显示器及相关组件和线路，是人机对话的接口 。安全人机学的要求在这里得到集中体现。该系统的 状态直接关系到起重作业的质量、效率和安全。
起重设备基本知识
四．起重机主要技术参数 1. 起重量指被起升重物的质量，单位为kg或t。可分为额 定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。 ① 额定起重量Gn 起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电 磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。 ② 总起重量Gz 起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机 上的吊具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重 小车以下的其它起吊物）的质量总和。 ③ 有效起重量Gp 起重机能吊起的物料的净质量。
天车操作工安全培训教材
天车操作工安全培训教材第一章：引言天车是一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产领域。
然而，天车的操作需要高度的技术和经验，同时也存在一定的安全风险。
为了保障天车操作工的安全，提高其技能水平，本教材将详细介绍天车的操作规范和安全注意事项，帮助天车操作工全面了解天车操作的要点和技术要求，提高其工作安全水平。
第二章：天车基本概述天车是一种用于起重作业的设备，通过轨道运动来实现对物体的搬运和定位。
天车的工作原理是利用电机驱动，通过绳索或链条将物体吊起并移动到指定位置。
天车主要由两部分组成：上部分称之为上部大车，下部分称之为下部小车。
天车具有高度的承重能力和灵活的移动性，广泛应用于港口、建筑工地和工厂等场所。
第三章：天车操作规范1. 操作前的准备工作a. 检查天车的各项部件，确保其正常运行；b.确认吊带、吊钩等吊装工具的牢固性；c. 检查各项保护装置是否完好。
2. 安全操作步骤a. 在操作前必须穿戴好个人防护装备，如头盔、安全鞋等；b. 操作过程中必须密切关注吊装物体的姿势和重心；c. 在移动过程中要注意避开障碍物，确保天车的行驶安全；d. 在吊装物体时，确保吊钩牢固连接，并保持适当的张力；e. 操作结束后，及时将天车归位并切断电源。
第四章：天车操作安全注意事项1. 防止超载a. 在操作前需检查天车的额定载荷，严禁超过其承载极限；b. 在吊装物体时，应确保吊钩和吊带的额定承重能力。
2. 防止破坏天车结构a. 吊装物体时，要确保吊钩和吊带对天车构件的受力均匀；b. 不得恶意碰撞天车的构件和其他设备。
3. 防止意外伤害a. 操作人员在操作过程中必须集中注意力，严禁分心操作；b. 在操作过程中禁止下车或站在吊带下方；c. 在吊装物体时，应确保无人员工作区域。
第五章：事故处理与紧急救援1. 天车事故处理a. 发生事故时，操作人员首先要确保自身安全；b. 及时报告相关负责人，启动事故应急预案；c. 配合相关人员进行事故调查，查明事故原因。
天车安全操作培训
提升机构
二、天车使用前的安全点检
2、钢丝绳 点检标准：有无破股扭结现象 方 法：目 视 无缺陷钢丝绳
钢丝绳的安全要求
① 钢丝绳在卷筒上应能整齐排列 ② 当吊钩处于工作最低点时，钢丝绳 在卷筒上的长绕除固定绳尾的圈数 外，必须不小于2圈。 ③ 吊运熔化或炙热金属的钢丝绳，应 采用石绵芯等耐高温的钢丝绳。 ④ 钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径 的40%则应报废。 ⑤ 钢丝如果出现绳端部断丝或断丝集 中在一个节距内或一个绳股内，应 予以报废处理。
起重设备常见事故分析
5.1.2间接原因 疏于对天车的管理或管理不严及也是产生天车吊钩冲顶事故的原 因之一。 （1）天车管理部门未按规定对天车进行定期安全检查 （2）天车使用单位未建立完善、健全的起重设备点检制度、月检 查制度，缺少天车安全操作管理规程及使用管理制度； （3）未建立起重设备技术档案及维修档案； （4）未按三级保养要求对天车进行定期检查和保养； （5）未及时处理设备存在的隐患，制定的整改措施未落实到人； （6）未严格执行“十不吊”。
一、起重设备常见事故分析 事故经过： 2008年3月，某公司员工在用天车吊工装时，环型吊链断开 ，导致工装掉落，将其吊物下边操作的人员给砸伤，失血过多死亡。 发生原因： 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊链断开； 2）员工违章，在吊物下不能站立和操作； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。
一、起重设备常见事故分析 事故经过：2018年12月1日晚23:36，铸造车间锯切段操作工潘军操作南 侧天车吊运铝棒，运至过跨车北侧待产位置停车时，小车减速机及电 机脱落掉到地面上，随后潘军停机报修。故障未造成人员伤害。 原因分析：通过维修人员检查发现固定减速机的螺栓断裂在运行机构上 ，判断螺栓断裂是发生此次事故的直接原因。 造成螺栓断裂的可能原因：固定螺栓固定不良，发生部分或全部脱 扣、松动等，电机和减速机比较重，运行时上下颤动，长时间累积造 成螺栓断裂。
天车安全教育培训教材(51页,天车基础知识,运行安全检查,天车安全操作,天车安全防护装置,结束语)
二、天车运行安全检查
2.月度检查
每月至少应检查下列项目﹕ 1.安全装置﹑制动器﹑离合器有无异常情况﹔ 2.钢丝绳﹑滑轮﹑索道﹑吊链有无损伤﹔ 3.吊钩等吊具有无损伤﹔ 4.配电线﹑开关﹑控制器有无异常情况﹔ 5.停用一个月以上的天车使用前也应做上列检查。
第20页 / 共60页
绳
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二、天车运行安全检查
2.年 检
检查要求: 1.每年对在用的天车至少进行一次全面检查﹔ 2.其中载荷试验可以结合吊运相当于额定的重物进行﹐并按额定速度进行 起升﹑运行转﹑变辐等机构安全性能检查﹔ 3.停用一年以上天车﹐使用前也应做全面检查； 4.每年提前一个月申请进行年度检验并取得年检合格证。
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
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三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
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三、天车安全操作
二、天车运行安全检查
B.吊带/钢丝绳安全检查
钢丝绳报废标准 a.钢丝绳在一个捻节距内断 丝超过总数的10%﹔ b.外层钢丝磨损量超过原直 径的40%﹔ c.钢丝绳直径减小达7%﹔ d.钢丝绳整股断裂或麻芯外 露﹑局部外层钢丝伸出呈笼 形状以及打死结等现象。
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二、天车运行安全检查
使
用
技
技
运
朮
朮
行
检
检
管
查
验
理
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一、天车使用前的安全点检
2、钢丝绳 点检标准：有无破股扭结现象 方 法：目 视
一、天车使用前的安全点检
3、钢丝绳出现以下情况需要报废 1). 出现整根绳股断裂
2). 断丝紧靠一起形成局部聚集
一、天车使用前的安全点检
3、钢丝绳出现以下情况需要报废 3). 钢丝绳严重扭结
4). 钢丝绳表面断裂严重
2）员工违章，在吊物下不能站立和操作； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。
四、起重设备常见事故分析
为了你和他人的安全， 请大家正确的操作使用我们的设备
四、起重设备常见事故分析
天车操作注意事项
1.天车启动前,应先确认挂绳离地 面或障碍物2米以上.方可行驶
2.天车吊模时,先确认物体的重 量,查看是否会超载,再起吊
5、吊钩 点检标准：无开焊 裂纹 方 法：目 视
一、天车使用前的安全点检
5、吊钩
2). 吊钩在360度范围内转动 灵活，吊钩螺母防松装置无异
常。
1). 吊钩勾头无裂 痕、无明显严重磨
损。
3). 滑轮无磨损，滑轮轮缘 无破损，转动无异常。
4). 滑轮壳无损伤，挡 轴板、挡圈、轴销无 松动破损。
一、天车使用前的安全点检
3). 严禁吊带吊绳与没有加垫 防护层的硬物、棱角点直接触；
4). 已报废的绳索不得修补 重新使用；
二、天车安全操作要点
二、天车安全操作要点
03
使用天车常见违规现象
三、使用天车常见违规现象
1.起升之前，必须确保绳缆的垂直性以及 起重机已被妥善的垂直地放置在被提升的 载荷上方。（不要斜拉物体，否则会造成 溜车或导绳器断裂。）
二、天车安全操作要点
1、操作要求
3). 捆扎吊挂不牢或不平衡、重物棱角与钢丝绳摩擦严禁吊装 4). 吊装货物严禁长时间悬停空中
轻
重
地面
二、天车安全操作要点
1、操作要求
5). 重物接近或达到额定载荷时应先作小高度短行。 6). 吊装货物运行时不得从有人的上方通过。
二、天车安全操作要点
1、操作要求
天车安全操作培训
目录 CONTENTS
天车使用前的安全点检 天车安全操作要点 使用天车常见的违规现象 起重设备常见事故分析
01
天车使用前的安全点检
一、天车使用前的安全点检
1、提升机构
1).起升、下降运行时制动是否灵敏可靠；电机运行时是否有异响。 2).起升、下降运行时减速器是否有异响：润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏 3).减速器是否漏油：密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。
一、天车使用前的安全点检
3、钢丝绳出现以下情况需要报废
5). 绳芯损坏，绳径显著减小
一、天车使用前的安全点检
4、遥控器 点检标准：各按键是否灵敏外观是否破损 方 法：目 视 手 动
一、天车使用前的安全点检
4、遥控器
1). 遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按下急停开关其他按钮无法 启动； 2). 同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升和下降按钮无动作。分别 是前后一组，左右一组，上下一组
天车操作注意事项
5.天车行驶时,严禁吊物从人员上方行驶
6.天车在放模时,物体下方必须垫有木方 再缓慢落下，落下时手应离开木方
模具下落时，协助 人员的手必须离开 木方
吊物下方禁止有人
注意松手
四、起重设备常见事故分析
天车操作注意事项
７.使用天车开模或吊小件物体时,必须确 认无误后方可操作,操作时严禁加速
确认
向上升启动时应先确认
起吊前确认重量
四、起重设备常见事故分析
天车操作注意事项
3. 吊模挂绳时,必须注意分开交叉中的 挂绳,再确认无误后,方可进行作业
行吗?
等一下
4.天车在吊模行驶过程中,必须与天 车同步作业并目视前方进行确认
2米
两人作业时,需要语言配合进行作业
吊模时行驶必须高于障碍物2米
四、起重设备常见事故分析
事故经过：2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊钩脱钩，导 致工装掉落，将其右脚防砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾砸成骨折。 发生原因：1）操作员工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩；
2）工装无吊环吊耳，吊钩安装无固定位置； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。
四、起重设备常见事故分析
事故经过： 2008年3月，某车间员工在用行车吊工装时，环型吊链断 开，导致工装掉落，将其吊物下边操作的人员给砸伤，因失血过多死亡。 发生原因： 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊链断开；
7). 操作工在工作时要根据吊装物的性质选择合理的安全位置；吊装过程中作 业人员应时刻注意行车以及被吊物品的状态，防止意外发生。
二、天车安全操作要点
1、操作要求 8). 使用过程中有异常声，必须停车检查，严禁再使用。
二、天车安全操作要点
2、吊带的使用要求
1). 严禁使用无吊重 标识的起吊器具；
2). 严禁超载起吊；
焊接链出现下列情况之一时，应报废： ①裂纹 ②链条发生塑性变形，伸长度达原长度的5％ ③链环直径磨损达原直径的10％
02
天车安全操作要点
二、天车安全操作要点
1、操作要求
1). 严禁超载吊装货物吊拔埋置物及斜拉、斜吊 2). 使用遥控器时减少点动频率，延长电器使用寿 命和机械使用的惯性磨损，遥控器应轻拿轻放， 严禁作业人员随意乱丢遥控器导致遥控器失灵。
8.操作人员使用完成后必需把挂绳完 全上升2米后方可交给他人使用
借我用 一下?
稍等！我把它上 升到安全高度
严禁加速
交接时需上升两米
四、起重设备常见事故分析
天车操作注意事项
9. 在模具需要翻转时,模具两旁严禁有 其他作业人员
三、使用天车常见违规现象
2.禁止进行吊钩上或吊装物体上有人 的操作作业。
3.禁止在吊钩和吊装物体下走动，禁 止在有人的上方进行吊钩或载荷的 移动。
三、使用天车常见违规现象
4.在起吊较重物体时，禁止以慢速 点动式上升。
5.不允许出现吊钩下降到使绳缆处 于松驰状态的情况。
04
使用天车常见违规现象
四、起重设备常见事故分析
一、天车使用前的安全点检
4、遥控器
3). 按下上升或下降按钮发现电机没动作或听到电机发出嗡嗡声，此时要立 即切断遥控发射器或手柄上的急停按钮停止使用及时报修。 4). 负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品起升距离地面10-15厘米时松开 上升按钮，观察制动是否可靠，吊装物品是否下滑。
一、天车使用前的安全点检