打井施工组织设计.

郑州黄河公铁两用桥服务区一期工程供水工程施工组织设计

新乡市源水工工程有限公司

日期：2014年3月16日

施工组织设计

技术方案和主要施工方法

确保工程质量的施工组织设计

钻机机长在岗保证措施

确保工期的措施

确保安全生产及文明施工的措施

合理化建议

技术方案和主要施工方法

主要施工方法

一、供水管井设计

根据已掌握的地质、水文地质、地下水水文资料，水行政部门的有关规定及技术要求，按照“优质、高效、长寿命”的原则，设计钻孔及井管结构。

1、井深300米水井井孔结构设计

开孔：0—120米，孔径为550mm 120— 300米，孔径为400mm

2、井管安排方法：按孔内电测数据安排。

3、滤料米用登封产石英砂。

4、含砂量：小于二万分之一。

5、水量：30吨/小时。

二、施工钻井工艺

为了提高钻探效率，达到快速、优质、低耗、安全的钻探目的，钻井参数、钻头及钻具等选择情况如下：

a、钻井参数选择：

钻井参数通常认为是：钻压、转速和泵量。其实泵压与泥浆性能指标是现代

钻井业非常重要的参数。因此，施工中除了正常掌握钻压、转速、泵量之外, 特别要重视泥浆性能的研究与调制。

根据地层情况的不同，泥浆粘度：25-28S ;

泥浆密度：1.1-1.2g/cm 3 ; 含砂量：小于12%

b、泥浆配制

针对地层情况不同，泥浆调配适度，钻进中井孔不坍塌，不对出水量有较大影响，泥浆的配制尤为重要。本工程采用高粘性土造浆。

三、成井工艺

a、物探测井成孔后进行冲孔换浆，使泥浆上下均匀，保证测井的顺利进行，测井后，根据测井结果，准确划分含水层的位置，确保机井的最大出水量和水质。

b、成井前准备工作

①扩孔：扩孔的目的是为了满足下管、固井、止水等成井工序的需要，达到工程设计的技术指标。

②冲孔换浆：下管前的冲孔换浆，是成井过程中一个关键工序，其目的是将孔内泥浆换稀，沉渣排净，以利于成井，换浆要换至进入孔内泥浆与孔口返出泥浆性能一致时方能结束换

浆工作。

c、下管

下管前首先要检查机械运行是否正常，钢丝绳的好坏，做好泥浆的调整工作，组织好施工人员的分工，各负其责，分工合作，忙而不乱。认真检查井管质量，如砂眼；焊接质量及配套用具，如变径、夹板、扶正器等。

d、投砾、封闭固井

①投砾：根据地层情况，采用直径1-3mm井用滤料，滤料投放位置不得少于最上层滤水管顶部10m以上。

②圭寸闭固井：采用优质粘土球圭寸闭，圭寸闭厚度不小于10m。剩余部分至井口采用

粘土填实固井

e、洗井及抽水试验

①洗井：成井后采取活塞与高压泵联合洗井，以每层滤水管进行拉洗。然后下入潜水泵，进行大降深方法洗井，至水清砂净为止。

②抽水

洗井结束后米用潜水泵进行抽水，安装水表测量出水量，连续抽水时间不低于72小时，并测量静水位、动水位、抽降深等到相关数据。

四、质量保证体系及保证措施

1）确保施工工艺，严格按照各项技术条款规范按期完工。

2）严把材料质量关，确保成井材料符合要求。

3）严格按照规范要求进行抽水试验。

4）做好原始资料的收集，整理，确保提交的成井资料准确无误。

五、施工进度计划安排及保证措施

从合同签订后开钻之日起，计划60天完成机井施工任务。

工程施工进度计划（单井日历天计算）

0--300 米：

5个日历天完成搬迁及钻孔前准备工作；

40个日历天完成井孔钻进及电测井工作；

5个日历天完成井管安装工作；

3个日历天完成机井投砾工作；

4个日历天完成洗井抽水工作；

3个日历天完成机井验收工作。

严格按进度计划施工，在保证工程质量的前提下按期完工。为了保证工期顺

利完成，严格按施工工艺施工，遇到天气恶劣，要提前进材料，避免施工期间由于材料不到位而停工。

确保工程质量的施工组织设计

一、质量目标：

整体工程合格，争创优良。

二、保证要点：

1、保证钻机安装到位，平整。

2、注意钻进压力，保证终孔孔斜<1o。

3、保证冲孔排渣彻底，砾料投放到位、足量、止水达到设计要求。

4、保证管材质量，确保井管垂直。

5、根据测井情况，确定含水层位置，下入相应的滤水管。

三、组织保证

1、建立以机长为组长的质量管理领导小组。

2、在质量监督检查的全过程中，机长兼职质检员，接受项目经理部质检办的业务管理和

技术指导。

3、施工钻机的机长为质量管理工作的第一责任人。

4、建立施工班组自检制度。

5、技术力量（条件）具备，技术档案健全。

四、质量控制与检验

1、质量控制

（1）钻机定位误差不能超过0.1m。责任人为钻机机长。

（2）钻机安装必须符合规范要求，做到钻盘水平，顶滑轮、动滑轮、钻盘中

心三点成一线。施工过程中每天进行核校。责任人为钻机机长。

3）严格按照标准控制泥浆稠度和比重，每班必须测定循环液质量 1 次。发现不合格泥浆，必须停钻进行调整。责任人为班长。

(4)严格控制钻具孔底压力，防止钻机超斜，确保钻孔的终孔孔斜<10。责任人为钻机各班长。

( 5)管材、砾料、泥浆粉、粘土球等材料必须符合技术要求，严守进料关。责任人为钻机机长。

( 6)冲孔换浆必须循序渐进，保证排渣干净、彻底。责任人为钻机机长。

( 7)下管必须保持井管垂直，焊接牢固，无砂眼、杂质、漏水。责任人为钻机机长。

( 8)投砾、止水必须足量、到位。固井、封孔要填实，保证井管牢稳，不松动、不下沉。责任人为钻机机长。

(9)固井后及时洗井，对达不到水量要求的单井要采取拉活塞、二氧化碳等洗井方法，达不到30m3/h 的单井不予验收。责任人为该机机长。

( 10)施工过程中各项活动的原始资料必须真实、完整。责任人为钻机各班长及机长。

( 11 )施工电路、电器确保运行良好、安全。

2、质量检验

( 1 )检查各种施工记录，如不符合设计要求，应采用补救措施。