130吨锅炉配套一、二次、引风机技术协议

合同附件

黑龙江岁宝热电有限公司

新建130吨锅炉替代原2台35吨锅炉项目

循环流化床锅炉鼓、引风机

技术协议

甲方：黑龙江岁宝热电有限公司

乙方：

2016年6月

需方：黑龙江岁宝热电有限公司（以下简称甲方）

供方：（以下简称乙方）

一、总则：

1.1 本技术规范适用于黑龙江岁宝热电有限公司新建130吨锅炉替代原2台35吨锅炉项目130t/h循环流化床锅炉配套离心式鼓风机、引风机本体及其驱动装置、调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、试验、验收和供货等方面最基本的技术要求。

1.2 甲方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品及其相应的技术服务。

1.3本技术规范所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准

执行。

1.4 乙方产品满足招标书要求，兑现投标书及投标澄清中的承诺。

1.5乙方产品所含有的专利技术不额外收取任何费用。

1.6本技术规范为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。

二、设备规范

风机应为大型火电设备专用风机，一、二次风机和引风机的电机均为高压变频电机（电机由甲方自备）。

2.1设备名称、型号及参数：

1)一次风机: 1台右旋90º

2)二次风机： 1台左旋90º

3)引风机: 1台右旋135º

2.2设计点参数：

2.3冷却水参数：一次风机、二次风机、引风机轴承箱均采用水冷却系统冷却

1)冷却水最高工作温度：33℃

2)冷却水工作压力： 0.2～0.4MPa

3)冷却水流量： 0.5～1 m3/h

4)轴承箱配套有就地温度、振动等测点并有远传接口。

一次风机技术规范表

二次风机技术规范表

三、执行标准

1)风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 2888-2008；

2)电站锅炉离心送风机和引风机，JB/T 4358-2008；

3)通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线，GB/T 3235-1999；

4)工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T 1236-2000；

5)工业通风机现场性能试验 GB/T 10178-2006；

6)通风机叶轮超速试验，JB/T 6445-2005

7)通风机转子平衡，JB/T 9101-1999；

8)通风机振动检测及其限值 JB/T 8689-1998；

9)风机用铸铁件技术条件，JB/T 6887-2004；

10)风机用铸钢件技术条件，JB/T 6888-2004；

11)通风机焊接质量检验技术条件，JB/T 10213-2000；

12)通风机铆焊件技术条件，JB/T 10214-2000；

13)通风机涂装技术条件，JB/T 6886-2010；

14)风机包装通用技术条件，JB/T 6444-2004；

四、技术要求

4.1对风机性能所能满足的基本要求

4.1.1乙方保证满足甲方提出的风机性能设计参数，并能在运行条件下长期安全稳定运行。

4.1.2在额定转速下，风机特性曲线的允许偏差，限制在：

1)在保证点的风量： +2%

2)在保证点的全压： +2%

3)在保证点的效率：无负偏差

4)轴功率： -2～+5%

4.1.3乙方保证风机在满负荷至最小负荷的范围内运行时，工作点均落在风机设定运行的最小流量点的范围之内，避开喘振区域。

4.1.4当两台风机并列运行时，检查每台风机的特性曲线，使风机从正常运行的风量减少至最小风量时的负荷分配偏差尽可能小，并能正常并列运行和正常解列。

4.1.5每台风机的第一临界转速至少高于最大工作转速的30％。

4.1.6风机具有良好的调节性能。

4.1.7风机主轴承能承受机壳内的紊流工况时所引起的附加推力，并能长期安全运行。

4.1.8风机及其辅助设备，具有良好的可控性能和合理的运行操作方式，以及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施。

4.1.9风机及附属设备，包括基座和支座在内，能承受所在地区地震力的作用。在设计地震烈度的地震力作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。

4.1.10风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。

4.1.11设备的噪声水平符合《工业企业噪声卫生标准》的规定,距声源1米处的噪声不大于85dB(A)。

4.1.12乙方设计参数的允许变动范围：流量为±5%，压力为±5%，设备在正式制造前甲方有权在这一范围内变更设计参数，乙方不增加设备价格。

4.1.13风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。

4.1.14引风机转子采取了成熟且使用验证可靠的防磨措施。

4.2对风机制造能够满足的基本要求。

4.2.1风机机壳、进风口，充分考虑运输、安装及检修时的方便，并有利于转子的拆装。

4.2.2风机带有必要的密封人孔门，以利于检查机内零部件情况。

4.2.3在机壳内部和外部均采取有效的加强措施，以消除由于其刚性不足产生的振动。

4.2.4在运行中发生涡流诱导振动时，负责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。

4.2.5风机轴穿过机壳的地方，设置了轴密封装置，以防止介质泄漏。

4.2.6联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩是可拆卸和封闭的。

4.2.7在风机壳体内出现紊流工况时，主轴承承受全部附加推力而不发生故障

4.2.8轴承箱满足封闭式冷却系统的设计要求，风机均采用水冷却方式。

4.2.9为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设计有放气塞。

4.2.10风机的各个组件和部件，配备方便检修的吊耳。

4.2.11风机转子，包括转子叶片和轮毂的焊接，均进行直观检查，并用磁粉探伤及超声波探伤。

4.2.12对于组装后整体发运的风机，减少现场的安装工作量。

4.3对仪表和控制的基本要求

4.3.1乙方采用标准化的元件和标准化的设备组件，以便于现场使用更换。

4.3.2风机装设以下测量、报警保护设备：

1)风机轴承就地监视双金属温度计

2)预埋远距离监视用测量元件铂热电阻。