活性混合材
混合材定义
水泥混合材水泥混合材一定义在水泥生产过程中，为改善水泥性能、调节水泥标号而加到水泥中的矿物质材料，称之为水泥混合材料，简称水泥混合材。
二分类根据所用材料的性质可以分为活性混合材料和非活性混合材料两种。
1活性混合材料1.1 水泥混合材料磨成细粉后，与石灰（或石灰和石膏）加水拌在一起，在常温下，能生成具有胶凝性的水化产物，既能在水中，又能在空气中硬化的，称为活性混合材料。
1.2 活性混合材料的作用机理是与氢氧化钙和水发生水化反应，生成水硬性水化产物，并逐渐凝结硬化产生强度。
1.3 作用：活性混合材料的主要作用是改善水泥的某些性能，还具有扩大水泥强度等级范围、降低水化热、增加产量和降低成本的作用。
1.4 活性混合材料的种类有：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰2非活性混合材料2.1 非活性混合材料又被称为惰性混合材料或填充性混合材料，是指不与水泥成分起化学作用或起很小作用的混合材料，主要起到惰性填充作用而又不损害水泥性能的矿物质材料。
2.2 作用：掺入惰性混合材料的目的主要是为了提高水泥的产量，调整水泥的标号，减少水化热。
2.3 非活性混合材料的常见品种有磨细石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣及其他与水泥无化学反应的工业废渣。
三意义1 在水泥中掺加混合材料可以调节水泥标号与品种，增加水泥产量，降低生产成本2在一定程度上改善水泥的某些性能，满足建筑工程中对水泥的特殊技术要求3 可以综合利用大量工业废渣，具有环保和节能的重要意义。
水泥混合材与矿物外加剂作用效果在水泥灌浆料材料中，对于一些天然的矿物和工业废渣通常有两种利用方式，一是在水泥生产过程中，作为水泥的混合材用于生产水泥，二是在灌浆料的制备过程中，作为灌浆料的矿物外加剂用于制备灌浆料。
尽管它们都是用于制备灌浆料，而且在灌浆料中都是作为胶凝材料，但是，由于它们是在不同的时候加入，经历了不同的过程，因而常常表现出不同的性质，取得不同的应用效果。
作为水泥的混合材是在水泥的生产过程中加入的，经历了与水泥熟料一起粉磨的过程。
混合材活性实验报告
一、实验目的1. 了解混合材的定义及分类。
2. 探究不同混合材的活性，评估其在水泥混凝土中的应用潜力。
3. 分析影响混合材活性的因素，为实际工程应用提供理论依据。
二、实验原理混合材活性是指混合材在水泥混凝土中发挥填充、改善性能等作用的能力。
本实验采用对比试验方法，对不同混合材的活性进行评估。
通过测定混合材与水泥反应生成的强度，以及混合材对水泥水化过程的影响，来评价其活性。
三、实验材料1. 水泥：P·O 42.5级普通硅酸盐水泥。
2. 混合材：粉煤灰、矿渣粉、硅灰、天然沸石等。
3. 水泥混凝土试件成型用砂、石子。
4. 水泥混凝土试件养护用养护箱。
四、实验方法1. 混合材活性试验：按照《水泥混合材活性试验方法》（GB/T 1596-2017）进行。
2. 水泥混凝土抗压强度试验：按照《水泥混凝土抗压试验方法》（GB/T 50081-2002）进行。
3. 水泥混凝土抗折强度试验：按照《水泥混凝土抗折试验方法》（GB/T 50081-2002）进行。
五、实验步骤1. 混合材活性试验：（1）称取水泥、混合材和标准砂，按照试验要求配制水泥混合材浆体。
（2）将浆体倒入养护箱中，养护至规定龄期。
（3）取出浆体，进行抗压强度试验和抗折强度试验。
（4）计算混合材的活性指数。
2. 水泥混凝土抗压强度试验：（1）称取水泥、混合材、砂、石子和水，按照试验要求配制水泥混凝土。
（2）将混凝土拌合物倒入试模中，振动密实。
（3）将试模放入养护箱中，养护至规定龄期。
（4）取出试件，进行抗压强度试验。
3. 水泥混凝土抗折强度试验：（1）称取水泥、混合材、砂、石子和水，按照试验要求配制水泥混凝土。
（2）将混凝土拌合物倒入试模中，振动密实。
（3）将试模放入养护箱中，养护至规定龄期。
（4）取出试件，进行抗折强度试验。
六、实验结果与分析1. 混合材活性试验结果：（1）粉煤灰：活性指数为80%。
（2）矿渣粉：活性指数为90%。
（3）硅灰：活性指数为100%。
水泥活性混合材料
水泥活性混合材料
水泥活性混合材料是指在水泥基体中添加一定比例的活性混合材料，以改善水
泥的性能和减少对环境的影响。
活性混合材料通常包括粉煤灰、硅灰、矿渣粉等，它们能够与水泥中的Ca(OH)2反应，生成水化硅酸钙胶凝体，从而提高水泥的强度、耐久性和抗渗性。
首先，水泥活性混合材料能够提高混凝土的强度。
通过与水泥中的Ca(OH)2反应，活性混合材料能够形成更多的胶凝体，填充混凝土中的孔隙，从而提高混凝土的致密性和强度。
此外，活性混合材料中的微粒子还能够促进水泥的水化反应，加速混凝土的凝结硬化过程，使混凝土的早期强度得到提高。
其次，水泥活性混合材料能够改善混凝土的耐久性。
活性混合材料中的微粒子
能够填充混凝土中的微裂缝，减少混凝土的渗透性，从而提高混凝土的抗渗性和耐久性。
此外，活性混合材料中的硅酸盐和铝酸盐还能够与水泥中的Ca(OH)2反应，形成稳定的胶凝体，提高混凝土的抗化学侵蚀能力，延长混凝土的使用寿命。
最后，水泥活性混合材料能够降低混凝土的碳排放量。
活性混合材料作为水泥
的替代品，能够减少水泥的使用量，从而减少水泥生产过程中的能耗和碳排放。
此外，活性混合材料中的矿渣和粉煤灰等工业废弃物的利用，也能够减少对环境的污染，实现资源的综合利用。
综上所述，水泥活性混合材料作为混凝土材料的一种重要成分，具有提高混凝
土强度、改善混凝土耐久性和降低碳排放量的优势。
在工程实践中，应根据混凝土的使用要求和环境条件，合理选择和控制活性混合材料的类型、掺量和配合比，以充分发挥其优良性能，实现混凝土结构的可持续发展。
活性混合材料
活性混合材料
活性混合材料是一种具有活性功能的复合材料，它能够在特定条件下发挥出特定的功能。
活性混合材料广泛应用于各种领域，如建筑材料、环境保护、医疗卫生等。
活性混合材料的研究和应用已经成为当今材料科学领域的热点之一。
活性混合材料的特点之一是其具有活性功能。
这种活性功能可以是物理性质的变化，也可以是化学性质的变化。
比如，一些活性混合材料可以在特定温度下发生形状记忆效应，这种材料可以被用于制作智能材料，可以应用于医疗器械、航空航天等领域。
另外，一些活性混合材料可以在特定条件下释放出特定的化学物质，这种材料可以被用于环境保护、污染治理等领域。
活性混合材料的研究和开发需要多个学科的交叉，如材料科学、化学、物理学等。
在活性混合材料的研究中，需要对材料的结构、性能、制备工艺等方面进行深入的研究。
此外，还需要对活性混合材料在实际应用中的性能进行评价和测试。
活性混合材料的应用领域非常广泛。
在建筑材料领域，活性混合材料可以被用于制作智能隔热材料、自修复材料等，可以提高建筑材料的功能性能。
在环境保护领域，活性混合材料可以被用于制作吸附剂、催化剂等，可以用于处理废水、废气等。
在医疗卫生领域，活性混合材料可以被用于制作医用材料、药物控释系统等，可以提高医疗器械的治疗效果。
总的来说，活性混合材料是一种具有活性功能的复合材料，它具有广泛的应用前景。
活性混合材料的研究和开发将会对材料科学领域产生深远的影响，推动材料科学的发展，促进社会的进步。
希望通过对活性混合材料的深入研究和应用，可以为人类社会的可持续发展做出更大的贡献。
活性混合材料名词解释
活性混合材料名词解释活性混合材料(R q ap})也称作发泡混合材料(r q ap} )是指在挤出过程中所加入的其他添加剂与塑料树脂相容性良好，且能迅速熔融而将空气分子带入树脂内部，引起化学交联发泡生成微孔结构的热塑性聚合物。
其实，最早使用的发泡剂都是单组份物质，后来又研制了双组份和三组份发泡剂。
有时，也会有这样的问题：有些问题本身就是一个矛盾体，比如普通的泡沫塑料就要求其泡沫必须是稳定的，可是过高的密度又会降低它的强度，另外还必须考虑泡沫与其它产品的相容性。
发泡材料就可以解决这两方面的问题，所以人们把它看成是一个新型的高分子材料。
活性混合材料一般分为普通活性混合材料(q ap}、反应活性混合材料(r q ap}和反应活性/热塑性混合材料(r q ap/ p o P m n e r e q ap})。
其中，反应活性混合材料是指在加工的温度范围内与常规塑料树脂具有很好的相容性，但对制品的形状、尺寸有较大的变化;反应活性/热塑性混合材料则介于二者之间。
普通活性混合材料是指能够用常规加工方法加工成所需制品的一类发泡材料，如液体发泡剂和粉末发泡剂。
它们特点是泡沫相对稳定，与其它材料相容性较好，制品设计自由度大。
根据发泡剂的类型，活性混合材料主要可分为无机发泡剂和有机发泡剂两大类。
目前世界上已开发出2000多种不同用途的活性混合材料，而且不断推出新的品种，如快速交联固化剂、功能聚醚和粘结剂、高性能纤维增强材料等。
各种不同类型的发泡混合材料均可采用普通的方法进行加工，其加工工艺与普通的聚合物加工工艺基本相似，只是根据加工条件不同而略有差异。
从加工方法来说，挤出发泡材料的制备可分为干法挤出发泡材料、湿法挤出发泡材料和半干法挤出发泡材料三种。
干法挤出发泡材料是将配制好的发泡剂先行干燥，然后在挤出机的螺杆或料筒中熔融塑化，并喷射到模具中进行发泡，挤出机的速度取决于挤出机螺杆直径及加料斗中粒料的形状、数量和加料次数。
双掺活性混合材对高强混凝士性能的影响
．
，
堆积密度 １５ｋ ／ ，压碎指 标 ８３ ４ ０ ｇｍ ．％，含 泥量 针片状颗粒含量 ２１ ．％。
３ 物细掺料 。 （ ） 细粉 煤灰 ： ． 矿 １超 选用 平顶 山姚孟 电厂风 选超 细粉 煤灰 ， 其技 术指标 ： 细度 （ ５ ｍ方孔 ４
０３ ％ ， Ｏ ０ １ ％ ， ａ ．５ 。 ．７ Ｍｇ ．３ Ｃ Ｏ ３１％
从 表 ２的试验结果与直观的分析结果可以看出 ： （ ） 于 Ｃ ０混凝土的早期强度 （ ｄ） １对 ６ ７ 因素的影响 顺 序为水灰 比一硅粉 掺量一 误差一砂率 ， 水灰 比、 粉 硅
掺量影 响显著 。砂率影响被误差所淹没 。
三 、 验 结 果 分 析 试
筛筛余 ） ０１ ， 失量 １ ％， １．％ 烧 ． 需水 量 比 ９ ％， ６ ４ 含水 率
１ ％。（ 硅粉： ． ５ ２） 选用西宁硅粉 ， 其技术指标 ： 比重 ２１ｇ ． ６ ／ ｍ ，烧 失 量 ３１％ ，ｉ ２８ ．％，ｅＯ ．８ ， １ ３ ｃ ．５ ＳＯ ９７ Ｆ ２ ３０６ ％ Ａ２ Ｏ
材对 高性能高强混凝 土进行 了一系列试配研 究。 取得 了 较满意 的结果 。
原 材 料 的选 择
１ ２ ３
表 １ 因素与水平 水胶 比
０３ ．０ ０３ ．２ ０３ ．４
ＣｎＳ ＋
６ ８ １ ０
砂率 （ ） ％
３ ８ ４ ０ ４ ２
表 ２ 混 凝 土试 验 配 合 比安 排 表
凝土试验配 比安排见表 ２ ，正交试验方案与极差 计算结
果见 表 ３ 。
混合材取代部分水泥 。 粉煤灰是工程界最常用 的混合材 料， 采用粉煤灰代替部分水 泥 ， 不但 提高 了新拌 混凝土 的流动性 ， 而且可降低混凝土的水化热 ， 减少水泥用量 ， 有利于环保 。但大量研究表明 ， 掺粉煤灰混凝土 的早期 强度较差 、 早期耐久性也较弱 ， 而增 掺少量硅粉 的方法 可提高粉煤灰混凝土的早期强度和早期耐久性 。 为了适 应平顶 山地 区对高性能混凝土 的需求 ， 我们 利用本地原
活性混合材料
活性混合材料活性混合材料是指通过在材料中添加活性物质，使其具有多种功能和特性的一种混合材料。
活性物质可以是化学药剂、微生物、金属纳米粒子等，可以进行吸附、催化、杀菌等多种反应和作用。
活性混合材料可以应用于许多领域。
例如，在环境领域中，活性混合材料可以用于水处理、空气净化和废物处理。
通过吸附和催化作用，活性混合材料能够去除水中的有害物质和重金属离子，净化空气中的有害气体，降解废物中的有毒物质，从而实现环境保护的目标。
在能源领域中，活性混合材料可以应用于电池、催化剂和太阳能电池等领域。
通过增加活性物质的浓度和表面积，活性混合材料能够提高电池的储能密度和效率，增强催化剂的催化活性，提高太阳能电池的光吸收和转换效率，从而实现能源的高效利用和可持续发展。
在医学领域中，活性混合材料可以用于药物传递和组织修复。
通过控制活性物质的释放速率和浓度，活性混合材料可以实现药物的持续释放和定向传递，提高药物的疗效和减少副作用。
同时，活性混合材料还可以作为支架和填充材料，促进组织的生长和修复，用于骨折愈合、皮肤再生等临床应用。
此外，活性混合材料还可以用于传感器、储氢材料和阻燃材料等领域。
通过改变活性物质的类型和浓度，活性混合材料可以实现不同的感应、吸附和反应功能，用于检测和监测环境中的物质和气体，提高氢气储存的密度和容量，减少阻燃材料的燃烧速率和火焰扩散。
然而，活性混合材料在应用过程中仍面临一些挑战。
例如，活性物质的选择和添加量、材料的制备和成本、活性物质的稳定性和再生等问题都需要进一步解决。
此外，活性混合材料的应用还需要进行多级、多尺度的研究和优化，才能实现理论和实践的统一。
综上所述，活性混合材料具有广泛的应用前景和发展潜力。
随着科学技术的不断进步和创新，活性混合材料将在环境、能源、医学等领域发挥越来越重要的作用，为人类的生活和社会的可持续发展做出更大的贡献。
活性混合材料名词解释
活性混合材料名词解释活性混合材料是指一种具有活性功能的混合材料，通常由活性物质和基质材料组成。
活性物质可以是化学品、生物制剂、功能性颗粒等，而基质材料则是指能够固定活性物质并提供支撑的材料。
活性混合材料在各种领域都有广泛的应用，例如环境治理、医药保健、食品加工等。
下面将对活性混合材料的相关名词进行解释。
1. 活性物质。
活性物质是指具有一定活性功能的物质，可以是化学品、生物制剂或功能性颗粒。
这些物质可以通过化学反应、生物作用或物理作用来发挥其活性功能。
例如，催化剂可以加速化学反应的进行，生物制剂可以调节生物体的代谢过程，功能性颗粒可以吸附和释放特定物质。
2. 基质材料。
基质材料是指能够固定活性物质并提供支撑的材料。
基质材料通常具有一定的孔隙结构，可以容纳活性物质并保持其活性。
常见的基质材料包括多孔材料、纳米材料、聚合物等。
这些材料不仅能够提供支撑，还可以影响活性物质的释放速率和活性表现。
3. 固定化。
固定化是指将活性物质固定在基质材料上的过程。
固定化可以通过物理吸附、化学结合、共价键连接等方式实现。
固定化可以提高活性物质的稳定性和再利用率，同时减少对环境的污染。
固定化技术在活性混合材料的制备中起着至关重要的作用。
4. 释放控制。
释放控制是指控制活性物质从基质材料中释放的过程。
通过调节基质材料的孔隙结构、化学性质和活性物质的固定方式，可以实现对活性物质释放速率和释放量的精确控制。
释放控制技术对于活性混合材料的性能优化和应用拓展具有重要意义。
5. 应用领域。
活性混合材料在环境治理、医药保健、食品加工等领域都有广泛的应用。
例如，在环境治理中，活性混合材料可以用于水处理、空气净化和废物处理；在医药保健领域，活性混合材料可以用于药物缓释、医用材料改性和生物传感器制备；在食品加工中，活性混合材料可以用于食品保鲜、添加剂固定和营养物质释放。
总结。
活性混合材料是一种具有活性功能的混合材料，由活性物质和基质材料组成。
土木工程材料试卷
模拟试题（1）一、名词解释：（每小题3分，共12分)1．活性混合材2．混凝土标准养护3．环箍效应4．热固性高聚物二、填空(每空1分，共20分）1．材料的耐水性用表示.2．石灰熟化时放出大量显著，体积发生显著。
3．当变异系数δ〉0。
21时，烧结普通砖强度等级是由和确定的. 4．砂子的筛分曲线用来分析砂子的，细度模数表示砂子的。
5．硅酸盐水泥中主要矿物组成为、、、。
6．粘土砖在氧化气氛下烧成色砖,在还原气氛下烧成色砖。
7．混凝土拌合物的和易性包括、和三方面的含义。
8．按冶炼时脱氧程度分类钢可以分成：、、和特殊镇静钢。
9．结构设计中，一般将钢材的作为钢材强度的取值依据。
三、判断题（每小题1分,共10分。
在括号中正确打“√”、错误打“×”）1．孔隙率相同、成分相同的材料,具有粗大开口孔隙的较具有细小开口孔隙的吸水率大。
（）2．同种材料，其孔隙率越大，抗冻性越差。
( )3．因石膏制品具有防火性，所以石膏板特别适合在高温环境使用。
（) 4．混凝土的强度标准差σ值越小，表明混凝土质量越稳定，施工水平越高. ( )5．琉璃制品是玻璃制品的一种。
（）6．由于合金元素的加入,钢材强度提高，但塑性却大幅下降. （）7．有机玻璃是将有机高分子材料与玻璃复合得到的材料。
（）8．木材的胀缩变形是径向大于弦内。
（）9．当温度在一定范围内变化时,石油沥青的粘性和塑性变化较小时，则为温度敏感性较小。
( ）10．绝热材料与吸声材料一样，都需要孔隙结构为封闭孔隙。
（）四、单项选择(每小题2分，共12分。
将备选答案的序号填入括号,多选不得分)1．下面四种岩石中，耐火性最差的是：( ）A．石灰岩B．大理岩C．玄武岩D．花岗岩2．矿渣水泥比硅酸盐水泥抗硫酸盐腐蚀能力强的原因是由于矿渣水泥( ）.A。
水化产物中氢氧化钙较少B。
水化反应速度较慢C。
水化热较低D。
熟料相对含量减少,矿渣活性成分的反应，因而其水化产物中氢氧化钙和水化铝酸钙都较少3．配制混凝土时,水灰比确定的原则是（）.A.在满足强度和耐久性的前提下取较大值B。
双掺活性混合材对高强混凝土性能的影响
计 进 行 最佳 配 比选 择 ： ＝ ５ ｋ／ ＷＬ ２４ ０ ｇ ｍ 。
外 加 剂 掺 量 为 胶 凝 材 料 的 １ ％ ． 因 素 ． 其 ５ 与水平 的安 排见 表 ２ ．混 凝 土 试 验 配 比
混凝 土 的早 期 强 度较 差 、 期 耐久 性也 下 ： 度 （５ ｍ 方 孔 筛筛 余 ） １ ．％ ； 早 细 ４ｕ 为 ０１
材的 高性能 早期 和后期 的 力学性 能均较 好 。
关键 词 ： 强混凝 土 ； 性 混合材 料 ； 煤灰 ； 粉 高 活 粉 硅 中 图 分 类 号 ：Ｕ ２ Ｔ ５８ 文 献 标 识 码 ： Ａ
表 １ 水 泥 物 理 力学 性 能 项目 细 度 （ ０ ｒ 方 标 准 稠 度 ８ｕ ｎ Ｌ 筛 余 ） ％）用 水 量 （ 筛 （ ％） 凝 结 时 间 抗 折 强 度 （ ａ 抗 压 强 度 （ ａ ＭＰ ） ＭＰ ） — — — —— 安 定性
８ ％ ； 泥 量 为 ０３ ； 块 含 量 为 ０ 针 ． ３ 含 ．％ 泥 ： 片 状 颗 为 ２１ ．％
２ 试 验 方 案
参 照 目前 国 内 配 置 高 性 能 高 强 度 混 凝 土 的方 法及 特点 ． 用 假 定容 量法 采
的混 合材 ．采 用 粉煤 灰 代替 部分 水 泥 ．
几 种原 材 料 进 行 高 性 能 高 强 度 混 凝 土
的 配 制
１１ 水 泥 ．
效减 水剂
表 ３ 混 凝 土 实 验 配 比安 排 表
选 用 质 量 稳 定 、 性 较 高 的平 顶 山 活
市 青 石 水 泥 厂 生 产 的 普 通 ４５ ２ ＃水 泥 ． 其物 理性能 见表 １ 。
活性混合材料名词解释
活性混合材料名词解释
又称自修复混合材料、再生型活性混合材料。
由不同金属组分的颗粒，按照一定的比例进行混合并烧结而成，混合物的活性是由混合颗粒本身的活性所决定的。
当活性颗粒损坏或脱落后，其周围的基体会填补空隙而使裂纹或孔隙闭合。
所以这种材料可视为一种半永久性的“自愈”材料。
在金属或陶瓷的基体中掺杂某些具有特殊功能的活性成分，经过烧结工艺得到的一类新型无机非金属材料。
它兼备了金属与陶瓷两者的优点，克服了各自的缺陷；既具有良好的导热性能及抗高温氧化性能，也具有良好的绝缘性能；还具有较强的耐腐蚀性能等。
- 1 -。
活性混合材料有些
活性混合材料有些活性混合材料是矿物质材料(天然或人工)，经粉磨加水后，本身不硬化或硬化很慢，但与其它胶凝材料(石灰、水泥)搅成胶泥状态后，不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化，并且有一定的强度，这类物质即称为活性混合材料，那么活性混合材料有哪些呢?但凡天然的或人工的矿物质材料，磨成细粉，加水后虽然本身可能不硬化，但与激发剂混合，加水拌和后，不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化者，称为活性混合材料，或称为水硬性混合材料。
常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材和粉煤灰等。
凡不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物质材料经磨成细粉，掺入水泥中仅起调节水泥性质、降低水化热、降低强度等级、增加产量的混合材料，称为非活性混合材料，又称填充性混合材料。
对于不符合技术要求的粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料及粉煤灰等均可作为非活性混合材料使用，另外比方石英岩、砂岩等磨成的细粉也属非活性混合材料。
掺混合材料的水泥往往以所用混合材料和其他主要组分材料命名。
掺混合材料的硅酸盐水泥有矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，以及掺入少量混合材料的普通硅酸盐水泥。
这五种水泥连同硅酸盐水泥构成了我国硅酸盐类水泥的六大品种。
下面我们说一下这六种水泥的的选用。
混凝土工程特点及所处环境条件优先选用可以选用不宜选用普通水泥1在一般气候环境中的混凝土普通水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥2在枯燥环境中的混凝土普通水泥矿渣水泥火山灰水泥、粉煤类水泥3在高湿度环境中或长期处理水中的混凝土矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥普通水泥4厚大体积的混凝土矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥普通水泥硅酸盐水泥混凝土工程特点及所处环境条件优先选用可以选用有特殊要求的混凝土1要求快硬、高强C40)硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥2严寒地区的露天混凝土，寒冷地区处于水位升降范围内的混凝土普通水泥矿渣水泥(强度等级32.5)火山灰水泥、粉煤灰水泥3严寒地区处于水位升降范围内的混凝土普通水泥(强度等级42.5)火山灰水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、复合水泥4有抗渗要求的混凝土普通水泥、火山灰水泥矿渣水泥5有耐磨要求的混凝土硅酸盐水泥、普通水混矿渣水泥(强度等级32.5)火山灰水泥、粉煤类水泥6受侵蚀性介质作用的混凝土矿渣水泥、火灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥硅酸盐水泥、普通水泥7、特种水泥白色和彩色硅酸盐水泥快硬硅酸盐水泥膨胀水泥及自应力水泥抗硫酸盐硅酸盐水泥以上就是这一讲的主要内容。
第4章 水泥(2)
（1）普通硅酸盐水泥的技术指标
普通硅酸盐水泥的细度、体积安定性、氧化镁含 量、三氧化硫含量、氯离子含量要求与硅酸盐水泥 完全相同，凝结时间和强度等级技术指标要求不同。
① 凝结时间。要求初凝时间不小于45min，终凝
时间不大于600min。 ② 强度等级。根据3d和28d的抗折强度、抗压强 度，将普通硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、 52.5R四个强度等级。各龄期的强度应满足表4-3的 要求。
复合硅酸盐水泥（composite Portland cement） 代号为P•C。其中加入了两种（含）以上大于 20%且不超过50%的混合材料，并允许用不 超过水泥质量8％的窑灰代替部分混合材料， 所用混合材材料为矿渣时，其掺加量不得与 矿渣硅酸盐水泥重复。
（1）三种水泥的技术指标 这三种水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强 度等级、氯离子含量要求与矿渣硅酸盐水泥相同。三 氧化硫含量要求不大于4.0％。氧化镁的含量要求不 大于6.0％，如果含量大于6.0％时，需进行压蒸安定 性试验并合格。
（2）三种水泥的性能及应用 这三种水泥与矿渣硅酸盐水泥的性质和应用有以 上很多共同点，如早期强度发展慢，后期强度增长快； 水化热小；耐腐蚀性好；温湿度敏感性强；抗碳化能 力差；抗冻性差等。但由于每种水泥所加入混合材材 料的种类和量不同，因此也各有其特点：
①火山灰质硅酸盐水泥抗渗性好。
因为火山灰颗粒较细，比表面积大，可使水泥 石结构密实，又因在潮湿环境下使用时，水 化中产生较多的水化硅酸钙可增加结构致密 程度，因此火山灰质硅酸盐水泥适用于有抗 渗要求的混凝土工程。 但在干燥、高温的环境中，与空气中的二氧化 碳反应使水化硅酸钙分解成碳酸钙和氧化硅， 易产生“起粉”现象，不宜用于干燥环境的 工程，也不宜用于有抗冻和耐磨要求的混凝 土工程。
85、青砖、红砖和瓦片为什么可以作活性混合材料使用
青砖、红砖和瓦片为什么可以作活性混合材料使用
青砖、红砖和瓦片是用粘土在600～900℃的温度下烧制而成的。
粘土的主要矿物成份高岭土（Al2O3·2SiO2·2H2O）经过800℃左右煅烧后，分解为无水偏高岭土（Al2O3·2SiO2），甚至部份分解为氧化铝（Al2O3）和无定形的二氧化硅（SiO2），因而增加了粘土矿物的活性。
把这种煅烧后具有活性的粘土作混合材，在水泥水化时析出的Ca(OH)2就会同活性的Al2O3和SiO2分别生成水化硅铝酸钙（3CaO·Al2O3·2SiO2·aq）和水化硅酸钙（CaO·SiO2·aq）及水化铝酸钙（mCaO·Al2O3·aq），从而产生一定的强度。
正因为这样，在火山灰质混合材料中，青砖、红砖、瓦片均属于烧粘土一类的人工火山灰质混合材，只要青砖、红砖、瓦片等烧粘土质材料符合水泥生产中作为火山灰质混合材的技术条件，就可应用于水泥生产中。
但对于煅烧温度低于600℃烧出的嫩火砖和超过900℃烧出的老火砖由于其化学活性很低，故不宜作活性混合材料使用。
活性混合材料名词解释
活性混合材料名词解释
活性混合材料是一种具有活性功能的复合材料，它能够在特定条件下发生化学
反应或者物理变化。
活性混合材料在各种领域都有着广泛的应用，比如建筑材料、医疗器械、电子产品等。
它的出现为许多行业带来了新的发展机遇，也为人们的生活带来了诸多便利。
首先，活性混合材料的名称中包含了“活性”一词，这表明它具有一定的活性。
这种活性可以是指其在特定条件下具有化学反应的能力，也可以是指其在特定条件下具有物理变化的能力。
比如，一些活性混合材料可以在特定温度下发生固化反应，从而形成坚固的结构；另一些活性混合材料则可以在特定光照条件下发生颜色变化，实现光敏功能。
其次，活性混合材料的构成通常包括基体和活性成分。
基体通常是一种稳定的
材料，它可以为活性成分提供支撑和保护，同时也可以为活性成分的功能提供必要的条件。
活性成分则是赋予材料活性的关键组成部分，它可以是一种化学物质，也可以是一种微观结构。
活性成分的种类和含量决定了活性混合材料的具体功能和应用范围。
活性混合材料的应用领域非常广泛。
在建筑材料领域，活性混合材料可以用于
制备自修复混凝土，从而提高混凝土的耐久性和维护成本；在医疗器械领域，活性混合材料可以用于制备生物相容性材料，从而减少植入物的排异反应和感染风险；在电子产品领域，活性混合材料可以用于制备柔性电子材料，从而实现电子产品的柔性化和可穿戴化。
总的来说，活性混合材料是一种具有活性功能的复合材料，它在各种领域都有
着重要的应用。
随着科技的不断进步和人们对材料功能的不断追求，活性混合材料必将在未来发挥更加重要的作用，为人们的生活带来更多的便利和惊喜。
活性混合材料有些
活性混合材料有些活性混合材料是矿物质材料(天然或人工)经粉磨加水后本身不硬化或硬化很慢但与其它胶凝材料(石灰、水泥)搅成胶泥状态后不但能在空气中硬化而且能在水中继续硬化并且有一定的强度这类物质即称为活性混合材料那么活性混合材料有些呢?活性混合材料凡是天然的或人工的矿物质材料磨成细粉加水后虽然本身可能不硬化但与激发剂混合加水拌和后不但能在空气中硬化而且能在水中继续硬化者称为活性混合材料或称为水硬性混合材料常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材和粉煤灰等非活性混合材料凡不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物质材料经磨成细粉掺入水泥中仅起调节水泥性质、降低水化热、降低强度等级、增加产量的混合材料称为非活性混合材料又称填充性混合材料对于不符合技术要求的粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料及粉煤灰等均可作为非活性混合材料使用另外比如石英岩、砂岩等磨成的细粉也属非活性混合材料掺混合材的水泥掺混合材料的水泥往往以所用混合材料和其他主要组分材料命名掺混合材料的硅酸盐水泥有矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以及掺入少量混合材料的普通硅酸盐水泥这五种水泥连同硅酸盐水泥构成了我国硅酸盐类水泥的六大品种下面我们说一下这六种水泥的的选用通用水泥的选用混凝土工程特点及所处环境条件优先选用可以选用不宜选用普通水泥1在一般气候环境中的混凝土普通水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥2在干燥环境中的混凝土普通水泥矿渣水泥火山灰水泥、粉煤类水泥3在高湿度环境中或长期处理水中的混凝土矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥普通水泥4厚大体积的混凝土矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥普通水泥硅酸盐水泥混凝土工程特点及所处环境条件优先选用可以选用有特殊要求的混凝土1要求快硬、高强C40)硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥2严寒地区的露天混凝土寒冷地区处于水位升降范围内的混凝土普通水泥矿渣水泥(强度等级32.5)火山灰水泥、粉煤灰水泥3严寒地区处于水位升降范围内的混凝土普通水泥(强度等级42.5)火山灰水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、复合水泥4有抗渗要求的混凝土普通水泥、火山灰水泥矿渣水泥5有耐磨要求的混凝土硅酸盐水泥、普通水混矿渣水泥(强度等级32.5)火山灰水泥、粉煤类水泥6受侵蚀性介质作用的混凝土矿渣水泥、火灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥硅酸盐水泥、普通水泥7、特种水泥特殊的水泥品种白色和彩色硅酸盐水泥快硬硅酸盐水泥膨胀水泥及自应力水泥抗硫酸盐硅酸盐水泥以上就是这一讲的主要内容本讲主要应掌握以下内容：1、水泥的技术要求共有5项分别是体积安定性凝结时间细度强度及强度等级及大碱度2、掌握硅酸盐水泥的水化与硬化问题了解硅酸盐水泥的凝结与硬化的概念水化的产物以及水泥石的组成等问题3、掌握硅酸盐水泥的性能包括强度与水泥组成体积变化凝结时间水化热保水性与泌水性4、了解通用水泥的选用即什么时候优选什么水泥这个考试时一般也容易考到。
单纯用活性混合材生产水泥采用的技术措施
单纯用活性混合材生产水泥采用的技术措施活性混合材料是指本身不会硬化或硬化极慢，只有在激发剂的作用下才能凝结硬化的水硬性胶凝材料。
活性混合材参加量较大，改善水泥性质的作用更加显著，而且当活性激发后，可使水泥后期强度大大提高，甚至赶上同等级的硅酸盐水泥。
另外，可以调整水泥强度等级，增加水泥产量，改善耐腐蚀性和和易性等性能，降低水化热和成本等。
激发剂能激发混合材潜在活性。
氢氧化钙称为碱性激发剂，石膏称为硫酸盐激发剂。
常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质材料和粉煤灰。
其主要成分是活性氧化硅，活性氧化铝。
1.粒化高炉矿渣是高炉冶炼生铁时，将熔融矿渣经水淬等急冷处理形成的松散颗粒，其粒径为０.５ｍｍ～５ｍｍ。
水淬粒化高炉矿渣物组成大部分为玻璃体，具有较高的化学潜能，故在激发剂的作用下具有水硬性，可制得无熟料水泥。
高炉矿渣的化学成分主要是CaO、Al2O3、SiO2,其含量一般达90%以上,另外还有MgO、MnO、Fe2O3、CaS、FeS及TiO2等。
●利用大型球磨机、圈流系统全钢球粉末技术生产粒化高炉矿渣粉，产品比表面积可高达450m²/kg以上，用其配置矿渣水泥或替代部分水泥配置C30混凝土，掺入量、替代量分别达到60%，40%左右，通过调整熟料率值个适当降低水泥中的石膏掺入量，来克服用矿渣粉配置水泥造成凝结时间延长的现象。
●矿渣水泥的生产过程与普通硅酸盐水泥相同。
粒化矿渣烘干后与硅酸盐水泥熟料、石膏按一定比例送入磨机内共同粉磨。
根据水泥熟料、矿渣质量，改变熟料和矿渣的配合比以及水泥的粉磨细度，可生产出不同标号的水泥●矿渣水泥最大缺点是早期强度比普通水泥低，为了改善它，可采用以下措施：ａ．适当提高水泥熟料中Ｃ３Ｓ和Ｃ３Ａ的含量，以利于提高矿渣水泥的早期强度ｂ．控制矿渣的质量和加入量ｃ．提高水泥的粉磨细度。
在工艺上可采用二级粉磨系统工程。
先在一级磨中将水泥熟料进行粗磨，然后在二级磨中，将磨细熟料和矿渣同粉磨制成成品ｄ．增加石膏加入量。
活性混合材料有哪些
活性混合材料有哪些
活性混合材料是一种具有活性成分的复合材料，它能够在特定条件下发生化学
反应或改变其物理性质。
活性混合材料在工业生产、建筑材料、医疗器械等领域有着广泛的应用。
接下来我们将介绍一些常见的活性混合材料及其特点。
首先，活性混合材料中常见的一种是活性填料。
活性填料是指在填料中添加了
活性成分，使其具有特定的功能。
比如，活性炭是一种常见的活性填料，它具有吸附、脱臭、净化空气等功能。
活性填料还包括活性氧化铝、活性硅胶等，它们在化工、环保等领域有着重要的应用。
其次，活性混合材料中常见的一种是活性聚合物。
活性聚合物是指在聚合物中
引入活性基团，使其具有特定的反应性。
比如，活性聚氨酯是一种常见的活性聚合物，它具有优异的弹性、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于制备弹性体、密封材料等领域。
此外，活性混合材料还包括活性纳米材料。
活性纳米材料是指在纳米材料中引
入活性成分，使其具有特定的功能。
比如，活性纳米银具有优异的抗菌性能，广泛应用于医疗器械、食品包装等领域。
活性纳米材料还包括活性纳米二氧化钛、活性纳米碳等，它们在光催化、电化学等领域有着重要的应用。
总的来说，活性混合材料具有多种形式和功能，它们在各个领域都有着重要的
应用。
随着科学技术的发展，活性混合材料的种类和性能将会不断提升，为人类社会的发展带来更多的可能性。
希望本文介绍的内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
水泥活性混合材料
水泥活性混合材料水泥活性混合材料是指将水泥与一定比例的活性混合材料按照一定的配合比例进行混合制备的新型建筑材料。
水泥活性混合材料具有优异的工程性能和环境友好性，被广泛应用于建筑工程领域。
本文将从水泥活性混合材料的定义、特点、应用及发展前景等方面进行阐述。
水泥活性混合材料具有以下特点：首先，水泥活性混合材料具有较高的强度和耐久性。
由于活性混合材料的加入，可以有效填充水泥基体的微裂缝，提高了混凝土的致密性和耐久性，使其具有更好的抗压、抗折、抗冻融性能。
其次，水泥活性混合材料具有良好的工作性和流动性。
活性混合材料的细度和活性使得其与水泥更好地融合，提高了混凝土的流动性和可塑性，有利于施工操作。
再次，水泥活性混合材料对环境友好。
活性混合材料的应用可以减少水泥的使用量，降低碳排放，有利于环境保护和可持续发展。
水泥活性混合材料的应用领域非常广泛，主要包括混凝土、砂浆、预拌混凝土、水泥制品等。
在混凝土工程中，水泥活性混合材料可以用于各类水泥混凝土结构，如桥梁、隧道、地铁、水利工程等；在砂浆工程中，可以用于内外墙砂浆、砌筑砂浆、防水砂浆等；在预拌混凝土工程中，可以用于各类预制构件、大型混凝土结构等；在水泥制品工程中，可以用于各类水泥制品的生产，如砖、瓦、管等。
水泥活性混合材料的发展前景非常广阔。
随着社会经济的不断发展和建筑技术的不断进步，对建筑材料的性能要求也越来越高。
水泥活性混合材料作为一种新型高性能建筑材料，具有较大的市场需求和应用潜力。
未来，随着科学技术的不断创新和发展，水泥活性混合材料将会在建筑工程领域得到更加广泛的应用，为建筑工程的发展做出更大的贡献。
综上所述，水泥活性混合材料具有优异的工程性能和环境友好性，被广泛应用于建筑工程领域。
随着科学技术的不断进步和建筑需求的不断提高，水泥活性混合材料的应用前景将会更加广阔。
希望本文对水泥活性混合材料的理解和应用有所帮助。
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粉煤灰属于具有一定活性的火山灰质混合材,它是燃煤发电厂电收尘器收集的细灰。由于它是比较大宗的工业废渣,且在颗粒形态和性能方面与其他火山灰质混合材有所不同,因此单独列出加以介绍。
2、粉煤灰 主要化学成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO,根据其CaO成份的高低可分为低钙粉煤灰和高钙粉煤灰。低钙粉煤灰的CaO含量低于 10% ,一般是无烟煤燃烧所得的副产品;高钙粉煤灰的CaO含量典型的可达15%~30%,通常是褐煤和次烟煤燃烧所得的副产品。与低钙粉煤灰相比,高钙粉煤灰通常活性较高,因为它所含的钙绝大部分是以活性结晶化合物形式存在的,如: ~A, C S,此外其所含的钙离子量使铝硅玻璃的活性得到增强。不论是高钙粉煤灰还是低钙粉煤灰,都大约含有60% ~85%玻璃体,以及结晶化合物10% ~30%和5%左右的未燃尽碳。大部分的粉煤灰颗粒为实心玻璃球状, 有的为空心球。
3常用材料
水泥中常用的活性混合材有:
1、粒化高炉矿渣 是炼铁高炉的熔融矿渣经水淬急冷形成的疏松的颗粒,其粒径为0.5mm~5rnm。水淬粒化高炉矿渣物相组成大部分为玻璃体,具有较高的化学潜能,故在激发剂的作用下具有水硬性。
高炉矿渣的化学成分主要为CaO、Al2O3、SiO2,其含量一般达90%以上,另外还有MgO、MnO、Fe2O3、CaS、FeS及TiO2等。
活性混合材
编辑
目 录
1概念
2火山灰质
3常用材料
1概念
活性混合材指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。一种矿物材料，磨细成粉，与石灰和石膏拌合在一起并加水后，在常温下能生成具有胶凝性的水化产物，既能在水中硬化又能在空气中硬化，此类物质，如粒化高炉矿渣、火山灰、粉煤灰，均属于活性混合材。
2火山灰质
凡天然的及人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的矿物质原料,磨成细粉加水后并不硬化,但与石灰混合后再加水拌和,则不但能在空气中硬化,而且能在水中继续硬化者称为火山灰质混合材。
火山灰质混合材可分为天然的和人工的两类。
1、天然火山灰质混合材可分为火山生成的和沉积生成的两种。火山生成的主要有火山灰、火山凝灰岩、浮石等;沉积生成的主要有硅藻土、硅藻石及蛋白石等,这些物质不论其名称如何,化学成分都相似, 含有大量的酸性氧化物, SiO2 + A12O3含量占75%~85% ,甚至更高,而CaO和Fe2O3含量都较低。