美制螺纹底孔螺距的计算
英美制特制螺纹对照表
英美制特制螺纹对照表(附图)英制美制迫牙丝攻钻孔径对照表图美制螺纹和英制管螺纹对照表英制美制联合螺纹和英美美联细螺纹对照表英制螺纹规格和公制螺纹规格对照表6g 外螺纹大径6H 内螺纹小径序号规格型号最大最小公差最大最小公差1 M10*1 9.974 9.794 0.180 9.157 8.917 0.2402 M12*1.5 11.968 11.732 0.236 10.676 10.376 0.3003 M14*1.5 13.968 13.732 0.236 12.676 12.376 0.3004 M16*1.5 15.968 15.732 0.236 14.676 14.376 0.3005 M18*1.5 17.968 17.732 0.236 16.676 16.376 0.3006 M20*1.5 19.968 19.732 0.236 18.676 18.376 0.3007 M22*1.5 21.968 21.732 0.236 20.676 20.376 0.3008 M24*1.5 23.968 23.732 0.236 22.676 22.376 0.3009 M26*1.5 25.968 25.732 0.236 24.676 24.376 0.30010 M27*1.5 26.968 26.732 0.236 25.676 25.376 0.30011 M30*1.5 29.968 29.732 0.236 28.676 28.376 0.30012 M27*2 26.962 26.682 0.280 25.210 24.835 0.37513 M30*2 29.962 29.682 0.280 28.210 27.835 0.37514 M33*2 32.962 32.682 0.280 31.210 30.835 0.37515 M36*2 35.962 35.682 0.280 34.210 33.835 0.37516 M42*2 41.962 41.682 0.280 40.210 39.835 0.3751 G1/8-28 9.728 9.514 0.214 8.848 8.566 0.2822 G1/4-19 13.157 12.907 0.250 11.890 11.445 0.4453 G3/8-19 16.662 16.412 0.250 15.395 14.950 0.4454 G1/2-14 20.955 20.671 0.284 19.172 18.631 0.5415 G3/4-14 26.441 26.157 0.284 24.658 24.117 0.5416 G1-11 33.249 32.889 0.360 30.931 30.291 0.6407 G11/4-11 41.910 41.550 0.360 39.592 38.952 0.6408 G11/2-11 47.803 47.443 0.360 45.485 44.845 0.640英制螺纹的识别英寸制统一螺纹,在英寸制国家广泛采用,该类螺纹分三个系列:粗牙系列UNC,细牙系列UNF,特细牙系列UNFF,外加一个定螺距系列UN。
螺纹螺距计算公式【超强解读】
大家知道螺纹螺距的计算公式是怎样的吗?下面小编与大家分享一下关于螺纹螺距的含义和计算方式,希望对各位有所帮助!一、什么是螺纹?螺纹是从外部或内部切入工件的螺旋线。
螺纹的主要功能是:1、通过组合内螺纹产品和外螺纹产品形成机械连接。
2、通过将旋转运动转换为线性运动传递运动,反之亦然。
3、得到机械优点。
二、螺纹牙型和术语螺纹牙型确定螺纹的几何形状,包括工件直径(大径、中径和小径);螺纹牙型角;螺距和螺旋角。
1、螺纹术语①牙底:连接两个相邻螺纹牙侧的底部表面。
②牙侧:连接牙顶和牙底的螺纹侧表面。
③牙顶:连接两个牙侧的顶部表面。
P = 螺距,mm或每英寸螺纹数(t.p.i.)ß = 牙型角ϕ = 螺纹螺旋升角d = 外螺纹大径D = 内螺纹大径d1 = 外螺纹小径D1 = 内螺纹小径d2 = 外螺纹中径D2 = 内螺纹中径中径,d2 / D2螺纹的有效直径。
大约在大径和小径之间一半的位置处。
螺纹的几何形状基于螺纹中径(d, D) 和螺距(P):工件上沿着螺纹从牙型上的一点到相应的下一点的轴向距离。
这也可以看作是从工件绕开的一个三角形。
vc = 切削速度(m/min)ap = 总的螺纹深度(mm)nap = 总的螺纹深度(mm)t.p.i. = 每英寸螺纹数进给量= 螺距2、普通螺纹牙型一、60°牙型的外螺纹中径计算及公差(国标GB197/196)a.中径基本尺寸计算螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值。
公式表示:d/D-P×0.6495例:外螺纹M8螺纹中径的计算8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188b.常用的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准)上限值为”0”下限值为P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16P2.5-0.17上限计算公式即基本尺寸,下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基本尺寸-偏差-公差。
英、美制螺纹标准直径、螺距参照表
6.2
6.490
6.5
-
-
1/8‐28
8.235
8.2
8.495
8.5
8.191
8.2
1/4‐19
10.941
10.9
11.341
11.4
10.945
10.9
3/8‐19
14.428
14.4
14.846
14.9
14.388
14.4
1/2‐14
17.950
18
18.489
18.5
17.943
─
110.712
110.072
G(PF) 4 1/2‐11
─
123.412
122.772
G(PF) 5‐11
─
136.112
135.472
G(PF) 5 1/2‐11
─
148.812
148.172
G(PF) 6‐11
─
161.512
160.872
美制标准管用螺纹(NPT、NPS)
管用螺纹规格
平行螺纹(NPS)
133.597
133
6‐11
158.510
159
160.655
161
158.810
158
英制平行管用螺纹(G、PF)
内螺纹最小径(参考)
管用螺纹规格
底孔钻头直径
最大尺寸
最小尺寸
G 1/16‐28
6.7
6.843
6.561
G(PF) 1/8‐28
8.7
8.848
8.566
G(PF) 1/4‐19
11.7
48
/
统一螺纹标准(美制螺纹)
统一螺纹标准(美制螺纹标准)统一螺纹标准(UTS)规定了一种标准螺纹形式和其他一系列数据,包括公差、容差和名称,通常多用于美国和加拿大。
它和世界其他地方常用的ISO公制螺纹相同,有着60°的牙型角,只是UTS螺纹的主要尺寸(外径和螺距)以英寸为单位,用分数表示,而不是以毫米为单位的整数值。
UTS目前由美国机械工程师协会/美国国家标准化组织(ASME/ANSI)管理控制。
基本齿廓在本系列螺纹中,每个螺纹由大径Dmaj和螺距P规定。
UTS螺纹包括一个对称的V形螺纹。
在螺纹轴线的平面上,V形两边形成60°的夹角,V形高度为H,其最上的0.125和最下的0.25被切掉。
螺距P指两个螺纹顶端之间的距离。
UTS螺纹为单线螺纹,螺距等于导程(螺纹每360°的轴向距离)。
UTS螺纹通常不用螺距这一参数,而用每英寸的牙数(TPI),它与螺距互为倒数。
高度H和螺距P关系如下:在外螺纹中(如螺栓),大直径Dmaj和小直径Dmin规定了螺纹的最大尺寸。
这也就是说,外螺纹直径最大为Dmaj,但最小直径可小于小径Dmin。
相反,在内螺纹中(如螺母),大径和小径为最小尺寸,因此螺纹最小尺寸为Dmin,但最大尺寸可大于Dmaj。
小径Dmin和有效中径Dp是通过大径和螺距得来的,见下式:名称UTS螺纹的标准名称由一个表示螺纹公称直径(大径)的数字,后跟每英寸的牙数表示。
对直径小于1/4英寸的,标准中规定用一个整数表示。
所有其他直径均以英寸表示。
这组数字后可跟字母UNC、UNF或UNEF,分别表示“粗螺纹”、“细螺纹”或“超细螺纹”,或者也可跟公差级别。
例:6-32 UNC 2B (大径:0.1380英寸,螺距:32牙/英寸)常用尺寸大径(in)圈/英寸大径(mm)丝锥粗UNC 细UNF 超细粗细超细(UNEF这些数字大致遵循一个对数级数,每增加一个螺纹尺寸,其螺纹抗拉强度约增加一倍。
规格大于等于0#的螺纹,可用下列公式计算其大径:大径=螺纹#×0.013"+0.060"。
美制螺纹公称尺寸算法
美制螺纹公称尺寸算法美制螺纹公称尺寸是指在美制螺纹系统中的标准尺寸,用于螺纹的设计和制造。
螺纹是一种常见的连接方式,它通过螺旋状的凸起和凹槽在零件上相互交织而产生连接力。
下面是关于美制螺纹公称尺寸算法的相关参考内容。
1. 美制螺纹系统简介:美制螺纹系统是一种常用的螺纹系统,它采用英制单位(英寸)来表示公称尺寸。
常见的美制螺纹系统包括UNC(统一国家粗螺纹)、UNF(统一国家细螺纹)、UNS(统一国家特殊螺纹)等。
2. 螺纹公称尺寸算法:在美制螺纹系统中,螺纹公称尺寸的计算包括三个要素:螺纹直径、牙距和牙数。
- 螺纹直径(Major Diameter):螺纹直径是指在螺纹顶部的最大直径,也称为主螺纹直径。
螺纹直径通常用英寸(inch)来表示。
- 牙距(Pitch):牙距是指相邻两个螺纹齿之间的距离,也称为螺距。
牙距通常用线数(threads per inch)来表示。
- 牙数(Number of Threads):牙数是指在一英寸长度上的螺纹齿数目。
螺纹公称尺寸算法可以根据三个要素之间的关系来计算。
常见的算法包括:a. 螺纹直径算法:螺纹直径(Major Diameter)可以通过螺纹公称直径减去(牙距/2)来计算。
即 Major Diameter = Nominal Diameter - (Pitch/2)。
b. 牙距算法:牙距(Pitch)可以通过螺纹公称直径减去(2×螺纹齿高)来计算。
即 Pitch = Nominal Diameter - (2×Thread Height)。
c. 牙数算法:牙数(Number of Threads)可以通过1除以牙距(Pitch)来计算。
即 Number of Threads = 1/Pitch。
3. 螺纹公称尺寸表:根据螺纹公称尺寸算法,可以制作螺纹公称尺寸表,以方便螺纹的设计和制造。
螺纹公称尺寸表包括螺纹的公称直径、牙距和牙数等信息。
美制螺纹公称尺寸算法
美制螺纹公称尺寸算法
【实用版】
目录
1.美制螺纹简介
2.美制螺纹公称尺寸算法
3.算法应用实例
4.结论
正文
一、美制螺纹简介
美制螺纹是一种常见的螺纹标准,广泛应用于美国和其他一些英语国家的机械制造领域。
与公制螺纹相比,美制螺纹的尺寸计算方法有所不同。
本文将介绍美制螺纹公称尺寸的算法,并举例说明其在实际应用中的使用。
二、美制螺纹公称尺寸算法
美制螺纹的公称尺寸包括大径、中径和小径。
这些尺寸可以通过以下算法计算得到:
1.大径(D):大径是螺纹的最大直径,通常等于螺纹的公称直径。
例如,1/2 英寸的螺纹大径为 1/2 英寸。
2.中径(D):中径是螺纹的平均直径,通常等于大径和小径的平均值。
例如,1/2 英寸的螺纹中径为 1/2 英寸。
3.小径(D):小径是螺纹的最小直径,通常等于螺纹的公称直径减去一个特定的值。
例如,1/2 英寸的螺纹小径为 1/2 英寸减去 0.125 英寸,即 0.375 英寸。
三、算法应用实例
假设我们需要计算一个1/2英寸的美制螺纹的公称尺寸,根据上述算
法,我们可以得到:
1.大径(D):1/2 英寸
2.中径(D):1/2 英寸
3.小径(D):0.375 英寸
这些尺寸可以用于机械制造中的各种用途,例如制造螺纹轴或螺纹孔等。
四、结论
美制螺纹公称尺寸的算法相对简单,容易理解和计算。
螺纹底孔深度计算公式
刀座快速移动的影响车牙最高转速 N = 4000/ P
刀座快速移动加减速的影响
普通公制螺纹用外径-螺距。
公制螺纹(MM牙)
牙深=0.6495*牙距P
(牙角60度)
内牙孔径=
公称直径-1.0825*P
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)
(公称直径2ห้องสมุดไป่ตู้mm) (牙距2.5mm)
(内螺纹配合等级6H)
(外螺纹配合等级7g)
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)
外牙2级公差配合
管螺纹(英制PT)
牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数)
(牙角55度)
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16
3/4英吋管用,每英吋14牙
管螺纹
(PS直螺纹)(PF细牙)
牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数)
(牙角55度)
PS 3/4-14 (直形管螺纹)
螺纹底孔深度计算公式
攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角
(1)底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
梯形螺纹
(29度 爱克姆螺纹)
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙
方形螺纹
车牙的计算
考虑条件计算公式
公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P
美制英制公制螺纹孔尺寸表
”-19
13.157
6…
3/8
”-19
16.662
6.4
1/2
”-14
20.955
8.2
3/4
”-14
26.441
9.5
1”-
1133.249
10.4
1(1/4)"-11
41.91
12.
英制圆锥管螺纹(
美制圆锥管螺纹(NPT)9mJ f牙型角60
1/8
”-27
10.24
43x VYo $g
1/4
13.157
12.907
0.250
11.445
11.890
0.445
3
G3/8-19
16.662
16.412
0.250
14.950
15.395
0.445
4
G1/2-14
20.955
20.671
0.284
18.631
19.172
0.541
5
G3/4-14
26.441
26.157
0.284
24.117
24.658
”-18
13.60
4L8 |v.?J
3/8
”-18
17.04
4.32
1/2
”-14
21.22
4.48
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3/4
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26.57
4.75
GIry h +&a
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11(1/2)
”33.22
4.6qBc!A~8K4'
1(1/4)”-11 国标螺纹的一般知识
螺纹计算公式详细讲解
螺纹计算公式详细讲解螺纹是一种常见的机械连接方式,它具有良好的密封性和承载能力,广泛应用于机械设备和工程结构中。
在设计和制造螺纹连接时,需要对螺纹的尺寸进行精确计算,以确保连接的质量和可靠性。
本文将详细讲解螺纹计算的公式和计算方法,帮助读者更好地理解和应用螺纹连接技术。
1. 螺距计算公式。
螺距是螺纹上相邻两个螺纹峰的距离,它是螺纹的重要尺寸之一。
螺距的计算公式为:P = 1 / n。
其中,P为螺距,n为螺纹的导程。
导程是螺纹上一个完整回转所对应的轴向移动距离,它与螺距的关系为:n = P / tan(α)。
其中,α为螺纹的半顶角。
通过这两个公式,可以计算出螺距和导程的数值,从而确定螺纹的螺距尺寸。
2. 螺纹高度计算公式。
螺纹高度是螺纹的重要尺寸之一,它是螺纹峰和螺纹谷之间的轴向距离。
螺纹高度的计算公式为:H = P / (2 tan(α))。
其中,H为螺纹高度,P为螺距,α为螺纹的半顶角。
通过这个公式,可以计算出螺纹的高度尺寸。
3. 螺纹直径计算公式。
螺纹直径是螺纹的重要尺寸之一,它是螺纹的最大直径。
螺纹直径的计算公式为:D = d 0.64952 P。
其中,D为螺纹直径,d为螺纹的基本直径,P为螺距。
螺纹的基本直径是螺纹峰和螺纹谷之间的最大直径,通过这个公式,可以计算出螺纹的直径尺寸。
4. 螺纹公称直径计算公式。
螺纹公称直径是螺纹的重要尺寸之一,它是螺纹的基本直径。
螺纹公称直径的计算公式为:d = D 0.64952 P。
其中,d为螺纹公称直径,D为螺纹直径,P为螺距。
通过这个公式,可以计算出螺纹的公称直径尺寸。
5. 螺纹牙型角计算公式。
螺纹牙型角是螺纹的重要参数之一,它决定了螺纹的牙型形状。
螺纹牙型角的计算公式为:β = arctan(1 / n)。
其中,β为螺纹牙型角,n为螺纹的导程。
通过这个公式,可以计算出螺纹的牙型角度。
以上就是螺纹计算的基本公式和计算方法,通过这些公式,可以准确地计算出螺纹的各项尺寸参数,为螺纹连接的设计和制造提供了重要的参考。
螺纹深度计算
普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上如:公制螺纹的计算方法:底径=大径*螺距英制螺纹的计算方法:底径=大径*螺距脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)(螺距)塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p(螺距)除了以上的经验公式外,还要考虑螺纹的公差等级.普通公制螺纹用外径-螺距。
公制螺纹(MM牙)牙深=*牙距P(牙角60度)内牙孔径=公称直径*P7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)(公称直径20mm) (牙距(内螺纹配合等级6H)(外螺纹配合等级7g)左-双头 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)(公称直径20mm) (牙距美制螺纹(统一标准螺纹)牙深=*每吋牙数)(牙角60度)3/4-10UNC-2A(UNC粗牙)(UNF细牙)(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)UNC美制统一标准粗牙螺纹外径3/4英吋,每英吋10牙外牙2级公差配合管螺纹(英制PT)牙深=*每吋牙数)(牙角55度)PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 3/4英吋管用,每英吋14牙管螺纹(PS直螺纹)(PF细牙)牙深=*每吋牙数)(牙角55度)PS 3/4-14 (直形管螺纹)PF1 1/8-16 (直形管螺纹)(细牙)直形管螺纹3/4英吋管用,每英吋14牙1 1/8英吋管用,每英吋16牙管螺纹(美制NPT)(牙角60度)NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/163/4英吋管用,每英吋14牙梯形螺纹(30度公制)TM40*6 公称直径40mm 牙距梯形螺纹(29度爱克姆螺纹)TW26*5 外径26mm,每英吋5牙方形螺纹车牙的计算考虑条件计算公式公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数n = / 牙距P牙距P = / 每吋螺纹数n因为工件材料及刀具所决定的转速转速N = (1000周速V ) / (圆周率p * 直径 D )因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速N = 4000/ P刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离L1L1 = (牙距P ) * (主轴转速S ) / 500退刀最距离L2L2 = (牙距P ) * (主轴转速S ) / 2000牙深及牙底径d 牙深h = * P牙底径 d =公称外径 D - 2 * h例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长公制牙与英制牙的转换牙距P = / (吋螺纹数n)P = / 10 =因为工件材料及刀具所决定的转速外径 D = 3 / 4英吋= * (3/4) =转速N = (1000周速V) / (圆周率p * 直径 D )N = 1000V / pD = 1000 * 120 / *=2005 rpm (转/分)因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速N = 4000 / PN = 4000/ = 1575 rpm综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速N = 1575 转N = 2005转两者转速选择较低者,即1575转刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离L1L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500L1 = *1575/500=退刀最小距离L2L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000L2 = *1575/2000=牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径D-2*h =* =。
需要收藏的公制、英制及美制螺纹!
需要收藏的公制、英制及美制螺纹!螺纹标记(公制、美制和英制)1、公制螺纹标记:1.1标记方法完整的螺纹标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差代号及其他代号组成。
螺纹特征代号用“M”表示。
单线螺纹的尺寸代号为“公称直径╳螺距”,公称直径和螺距数值的单位为毫米。
对粗牙螺纹,可以省略标注其螺距项。
多线螺纹的尺寸代号为“公称直径╳Ph导程、P螺距“、公称直径、导程.和螺距数值的单位为毫米,可以在后面增加括号说明线数(英文)。
公差带代号包含中径和顶径公差带代号, 中径公差带代号在前, 顶径公差带代号在后。
内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母,.如果中径公差带代号和顶径公差带代号相同,则只标注一个公差带代号,.螺纹尺寸代号与公差带间用”━”号分开.大批生产的紧固件螺纹(中等公差精度和中等旋合长度,6H/6g)不标注其公差带代号。
表示螺纹配合时, 内螺纹公差带代号在前, 外螺纹公差带代号在后,中间用斜线分开。
对旋合长度为短组和长组的螺纹,在公差带代号后应分别标注”S”和:”L”代号.旋合长度代号和公差带间用”━”号分开。
中等旋合长度组不标注.旋合长度代号(N)。
左旋螺纹应在旋合长度代号之后标注“LH”代号。
旋合长度代号与旋向代号间用”━”号分开。
右旋螺纹不标注旋向代号。
1.2 标记示例1.2.1普通螺纹特征代号和尺寸代号部分的标注公称直径为8mm、螺距为1mm的单线细牙螺纹:M8×1公称直径为8mm、螺距为1.25mm的单线粗牙螺纹:M8公称直径为16mm、螺距为1.5mm、导程为3mm的双线螺纹:M16×Ph3P1.5或M16×Ph3P1.5(two starts)1.2.2 增加公差带代号后的标注中径公差带为5g、顶径公差带为6g的外螺纹:M10×1-5g6g中径公差带和顶径公差带为6g的粗牙外螺纹:M10-6g中径公差带为5H、顶径公差带为6H的内螺纹:M10×10-5H6H 中径公差带和顶径公差带为6H的粗牙内螺纹:M10-6H中径公差带和顶径公差带均为6g、中等公差径精度的粗牙外螺纹:M10中径公差带和顶径公差带均为6g、中等公差径精度的粗牙内螺纹:M10公差带为6H的内螺纹与公差带为5g6g外螺纹组成配合:M20×2-6H/5g6g公差带为6H的内螺纹与公差带为6g的外螺纹组成配合(中等精度、粗牙):M201.2.3增加旋合长度代号后的标注短旋合长度的内螺纹:M20×2-5H-S长旋合长度的内、外螺纹:M6-7H/7g6g-L中等旋合长度的外螺纹(粗牙、中等精度的6g公差带):M61.2.4 增加旋向代号后的标注(完整标注)左旋螺纹:M8×1-LH(公差带代号和旋合长度代号被省略)M6×0.75-5h6h-S-LHM14×Ph6P2-L-LH 或M14×Ph6P2(three starts)-L-LH右旋螺纹:M6(螺距、公差带代号和旋向代号被省略)2、美制统一螺纹标注2.1美制统一螺纹的基本标记对标准系列、标准旋合长度和标准公差的统一螺纹,其标记包含五项基本内容。
螺纹底孔深度计算公式
螺纹底孔深度计算公式(1)丝锥底孔直径的确定在攻丝过程中,刃口主要是切削金属,但也有挤压金属的作用,导致金属凸出并流向齿尖现象,所以在攻丝前,钻孔(即底孔)应大于螺纹直径。
井底直径可在手册中计算,也可按以下经验公式计算:脆性材料(铸铁、青铜等):孔径D0=D(螺纹直径)-1.1p(螺距)塑料材料(钢、铜等):孔径D0=D(螺纹直径)-P(螺距)(2)为确定盲孔(非多孔孔)螺纹攻丝时的钻孔深度,由于丝锥不能到达底部,孔深应大于螺纹长度。
盲孔深度可按下式计算:孔深=所需螺纹深度+0.7d以下公式可用于普通螺纹座孔直径的简易计算要攻丝的尺寸乘上0.85如:M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm公制螺纹的计算方法:底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法:底径=大径-1.28*螺距脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p(螺距)除了以上的经验公式外,还要考虑螺纹的公差等级. 普通公制螺纹用外径-螺距。
公制螺纹(MM牙)牙深=0.6495*牙距P(牙角60度)内牙孔径=公称直径-1.0825*PM20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) (公称直径20mm) (牙距2.5mm)(内螺纹配合等级6H)(外螺纹配合等级7g)左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) (公称直径20mm) (牙距1.5mm)美制螺纹(统一标准螺纹)牙深=0.6495*(25.4/每吋牙数)(牙角60度)3/4-10UNC-2A(UNC粗牙)(UNF细牙)(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)UNC美制统一标准粗牙螺纹外径3/4英吋,每英吋10牙外牙2级公差配合管螺纹(英制PT)牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数)(牙角55度)PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 3/4英吋管用,每英吋14牙管螺纹(PS直螺纹)(PF细牙)牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数)(牙角55度)PS 3/4-14 (直形管螺纹)PF1 1/8-16 (直形管螺纹)(细牙)直形管螺纹3/4英吋管用,每英吋14牙1 1/8英吋管用,每英吋16牙管螺纹(美制NPT)(牙角60度)NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/163/4英吋管用,每英吋14牙梯形螺纹(30度公制)TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm梯形螺纹(29度爱克姆螺纹)TW26*5 外径26mm,每英吋5牙方形螺纹车牙的计算考虑条件计算公式公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数n = 25.4 / 牙距P牙距P = 25.4 / 每吋螺纹数n因为工件材料及刀具所决定的转速转速N = (1000周速V ) / (圆周率p * 直径D )因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速N = 4000/ P刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离L1L1 = (牙距P ) * (主轴转速S ) / 500退刀最距离L2L2 = (牙距P ) * (主轴转速S ) / 2000牙深及牙底径d 牙深h =0.6495 * P牙底径d =公称外径D - 2 * h例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长公制牙与英制牙的转换牙距P = 25.4 / (吋螺纹数n)P = 25.4 / 10 = 2.54mm因为工件材料及刀具所决定的转速外径D = 3 / 4英吋= 25.4 * (3/4) =19.05MM转速N = (1000周速V) / (圆周率p * 直径D )N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)=2005 rpm (转/分)因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速N = 4000 / PN = 4000/2.54 = 1575 rpm综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速N = 1575 转N = 2005转两者转速选择较低者,即1575转刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离L1L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500L1 = 2.54*1575/500=8.00mm退刀最小距离L2L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm牙深及牙底径d 牙深径d = 公称外径D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm。
美制螺纹牙高计算公式
美制螺纹牙高计算公式
在美制螺纹牙系统中,公制螺纹表达为如下形式:1/4-20UNC,其中
1/4表示螺纹的直径,20表示每英寸的螺距,UNC表示为统一螺纹。
计算美制螺纹牙高的公式如下:
牙高= 2 / ( 3 * sqrt(3) ) * T * tan(α / 2)
其中,T为螺距,α为牙型角度。
以1/4-20 UNC为例,牙高= 2 / ( 3 * sqrt(3) ) * 1/20 * tan(60 / 2) ≈ 0.0291 in
在螺纹牙上,也可以通过公式计算牙槽深度,公式如下:
牙槽深度 = 0.5 * T * tan(α / 2)
以1/4-20 UNC为例,牙槽深度= 0.5 * 1/20 * tan(60 / 2) ≈
0.0145 in
这两个公式给出了牙高和牙槽深度之间的关系。
牙槽深度代表了螺纹
的实际深度,在螺纹牙的生产和安装过程中非常重要。
另外,需要说明的是,在实际应用中,螺纹牙高往往会有一定的容限,牙高容限的计算公式如下:
牙高容限= 0.3 * sqrt(3) * T * tan(α / 2)
以1/4-20 UNC为例,牙高容限 = 0.3 * sqrt(3) * 1/20 * tan(60
/ 2) ≈ 0.0529 in
牙高容限代表了允许的牙高误差范围,制造和安装过程中需要控制在这个范围内。
总之,美制螺纹牙高的计算公式包括牙高、牙槽深度和牙高容限等。
这些公式是实际应用中很重要的参考,能够帮助制造和安装螺纹牙部件。
美制一般密封管螺纹基本尺寸
圈数mm 圈数mm 1/16270.9410.7527.8947.142 6.389 4.324.0643 2.822 6.1371/8270.9410.75210.249.4898.737 4.364.1023 2.8228.4811/418 1.411 1.12913.6212.48711.358 4.15.7853 4.23310.9963/818 1.411 1.12917.0615.92614.797 4.326.0963 4.23314.4171/214 1.814 1.45121.2219.77218.321 4.488.1283 5.44317.8133/414 1.814 1.45126.5725.11723.666 4.758.6183 5.44323.127111.5 2.209 1.76733.2331.46129.694 4.610.163 6.62629.061 1/411.5 2.209 1.76741.9940.21838.451 4.8310.673 6.3537.7881 1/211.5 2.209 1.76748.0546.28744.52 4.8310.673 6.3543.853211.5 2.209 1.76760.0958.32556.558 5.0111.073 6.3555.8672 1/28 3.175 2.5472.770.15967.619 5.4617.342 6.3566.53538 3.175 2.5488.6186.06883.528 6.1319.462 6.3562.3113 1/28 3.175 2.54101.398.77696.236 6.5720.862 6.3594.93248 3.175 2.54114111.43108.893 6.7521.432 6.35107.55458 3.175 2.54141138.41135.8727.523.812 6.35134.38468 3.175 2.54167.8165.25162.7127.6624.322 6.35161.19188 3.175 2.54218.4215.9213.3618.526.992 6.35211.673108 3.175 2.54272.3269.77267.2329.6830.732 6.35265.311128 3.175 2.54323320.49317.95210.8834.542 6.35315.79314O.D.8 3.175 2.54354.9352.36349.82412.539.692 6.35347.34516O.D.8 3.175 2.54405.8403.24400.70414.546.042 6.35397.82818O.D 8 3.175 2.54456.6454.03451.4851650.82 6.35448.3120O.D.8 3.175 2.54507.2504.71502.1661753.982 6.35498.79224O.D.8 3.175 2.54608.6606.07603.5281960.332 6.35599.758小径d1=D1④标记:美制一般密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号,螺纹尺寸代号和旋向代号组成。
美制螺纹标准全面讲解(收藏)
美标螺纹标注法在美标中螺纹一般是这样标注:0.25–20UNF–2A以前又为1/4–20UNF–2A①②③④①--公称直径(现在多以小数表示基本大径,单位:inch)②--每英寸牙数(即螺距)③--螺纹系列代号④--螺纹等级代号注:①的数值小于1/4in的小直径系列为公称直径代号,不是公称直径的英寸值,用0,1,2,3,4,5,6,8,10,12十个号码,来表示。
代号为0,1,2,3,4,5,6,8,10,12的螺纹大径(in)分别为:0.060,0.073,0.086,0.099,0.112,0.125,0.138,0.164,0.190,0.216;粗牙螺纹每英寸牙数分别为:—,64,56,48,40,40,32,32,24,24;细牙螺纹每英寸牙数分别为:80,72,64,56,48,44,40,36,32,28。
螺纹代号ThreadCode一、英制螺纹(螺纹牙型角55度)ThreadofBritishstandard(Threadpitchshapeangle55°)BSW----英国标准惠氏螺纹(粗牙)BritishStandardWhitworthThread(Coarse)BSF----英国标准惠氏螺纹(细牙)BritishStandardWhitworthThread(Fine)G----直管螺纹(外螺纹分A、B两面级、丝锥分G、G-D)Straightpipethread(Outside)threadinA\B:tapsinG、G-D)R----锥管外螺纹(旧代号ZG;KG)Outsidepaperpipethread(OldthreadcodeZG,KG)RC----锥管内螺纹(旧代号ZG;KG)Insidetaperpipethread(OldthreadcodeZG,KG)二、美制螺纹(螺纹牙型角60度)ThreadofAmericanstandard(Threadpitchshapeangle60°UNC----统一制粗牙螺纹(代替NC)Unifiedcoarsepitchthread(InsteadofNC)UNF----统一制细牙螺纹(代替NF)Unifiedfinepitchthread(InsteadofNF)UNEF----统一制超细牙螺纹Unifiedsuperfinepitchthread UN-----统一制不变螺距螺纹UnifiedthreadUNS----统一制特殊螺纹UnifiedSpecialthreadNPT----一般用途锥管螺纹(旧代号Z;K)Taperpipethreadforgeneralpurpose(OldthreadcodeZ,K) NPSC----管接头直管内螺纹InternalstraightpipethreadforconnectionNPSM----设备上自由配合,机械连接用直管螺纹Straight pipe thread for general purposeNPTF----干密封锥管螺纹DrysealtaperpipethreadNPSF----干密封燃油直管螺纹DrysealstraightpipeinternalthreadNGT----气瓶用锥螺纹Specialthreadforgascylinder三、米制螺纹MetricthreadZM-----米制锥管螺纹Metrictaperpipethread四、其它螺纹OtherthreadsSM----缝纫机螺纹ThreadforsewingmachinePZ----气瓶用锥螺纹Specialthreadforgascylinder5V1-20V1-气门芯螺纹5V1-20V1-Tirevalvethread螺纹代号说明示例:1/4-20UNC1/4-公称直径1/4"20-每寸20牙UNC-美标统一制粗牙螺纹再举个例子1-14UNS2B1表示:公称直径,即螺纹的大径尺寸,也可以用分数值、螺纹号码或等值小数表示。
acme螺纹计算公式
“真爱课堂”学案授课时间:月日13.《胡萝卜先生的长胡子》教学设计【教学目标】1.会认“萝、卜”等本课5个生字,理解由生字组成的词语。
2.能正确、流利、有感情地朗读课文。
展开充分的想象,提高语言表达和想象力。
3.通过阅读,了解故事中胡萝卜先生的胡子是怎样帮助了别人,感受文学作品的诙谐与幽默。
学会预测故事,能用较连贯的语言讲述。
4.引领学生续编故事或创编故事。
【教学重点】1.凭借课文的语言文字,让学生充分感受人间真情,知道当别人需要帮助的时候,应该给予无私的帮助。
2.学会预测故事,能用较连贯的语言讲述。
【教学难点】引领学生续编故事或创编故事。
【教学课时】 1课时【教具准备】多媒体课件课前谈话:1.同学们你们平时喜欢读童话故事吗?都喜欢读哪些童话故事?能说说喜欢的原因吗?2.老师也特别喜欢读童话故事,让我们一起去童话王国里走一走看一看吧!快来猜一猜这个童话故事都讲了些什么内容呢?能用一两句话说一说吗?能说说你是怎么猜出来的吗?3、看来咱们班的同学都是爱动脑筋善于推理的的同学,其实猜测就是预测,预测的方法还有很多呢如;巧妙的运用好这些预测方法,能帮助我们更好的读童话呢。
准备好了吗一、猜图导入1. 同学们快来预测一下老师画的是什么?(板书:长胡子)谁的长胡子呢?瞧,认识他吗?(出示版贴:胡萝卜先生)胡萝卜先生最喜欢坐的端正,上认真听的孩子。
2.这是著名儿童文学作家王一梅阿姨写的一篇童话故事,补充课题。
3.让我们一起来读一读这个童话的题目吧。
二、因文而猜,预测胡子变化1.仔细观察预测一下胡萝卜先生要干什么?说说你的理由?你是怎么预测的?(出示胡萝卜先生刮胡子的图片)2.胡萝卜为什么常常为胡子发愁呢?3.这么浓密的胡子会给胡萝卜先生带来哪些麻烦呢?三、因文而猜,预测胡子作用1.请同学们自由读课文第二自然段,看看发生了什么?可以一边读一边圈画。
2.猜一猜接下来会发生什么神奇的事情呢?3.我们一起看看胡子到底是什么样的呢?4.第一次读到这的时候你有什么猜想呢?5.我们看看到底是帮助了别人还是带来了麻烦呢?6.出示第5自然段,他遇到了谁?7.小男孩放风筝和胡萝卜先生的胡子之间有什么联系呢?8.胡萝卜先他继续走呀,又遇到了谁?鸟太太又会遇到什么困难呢?9.鸟太太会说些什么,又会做些什么呢?10.一起读鸭先生遇到的困难。
弹簧螺距计算公式
弹簧螺距计算公式
螺距计算方法如下:
1、公制螺纹,如M20X1.5,其中1.5mm就是螺距,不用计算;
2、英制和美制螺纹的算法是,用25.4mm除以一英寸内的牙数,就是螺距。
螺距,螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。
牙,就是螺纹上的螺纹凸起部分,每一个凸起就叫做一条牙。
弹簧节距是除支撑圈外,弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离。
节距:除支撑圈外,弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离称为节距。
计算公式:节距t=(自由长H0-线径d)÷圈数
圆柱压缩弹簧节距:
当支承圈=1.5时,t=(H-d)/n
当支承圈=2时,t=(H-1.5d)/n
当支承圈=2.5时,t=(H-2d)/n
式中:
t—弹簧节距
H—弹簧自由高
d—弹簧钢丝直径
n—弹簧有效圈数。