新采暖通风工程施工方案
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目录
1、工程概况 (2)
2、编制依据 (2)
2.1、施工图 (2)
2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (3)
2.3、根据我公司完成的同类工程的施工经验 (3)
3、施工准备 (3)
3.1、技术准备 (3)
3.4、材料准备 (4)
4、采暖系统安装 (4)
4.1、管道及配件安装 (4)
4.2、辅助设备及散热器安装 (6)
4.3、系统水压试验及调试 (7)
5、通风系统制安 (8)
5.1、风管制作 (8)
5.2、风管安装 (9)
5.3、风机安装 (10)
5.4、风机的安装应符合下列要求: (10)
6、施工质量管理 (11)
6.1、建立工程质量管理小组 (11)
6.2、质量目标 (11)
6.3、质量管理控制措施 (11)
7、职业健康安全管理 (12)
7.1、职业健康安全目标 (12)
7.2、职业健康安全管理措施 (13)
8、文明施工及环境保护 (14)
8.1、环境管理目标 (14)
8.2、文明施工的管理制度 (14)
8.3、文明施工措施 (15)
1、工程概况
本工程为蒙古国乌兰巴托财经学校及银行住宅楼工程,财经学校总建筑面积11364.54平方米,浇筑高度为50米。地上15层,地下1层。银行住宅楼的总建筑面积为21179.73平方米,地上15层,地下一层,本施工方案为采暖、通风及排烟系统。
2、编制依据
2.1、施工图
2.2、国家现行有关规范、标准和手册
2.2.1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2.2.2、《现行建筑安装规范大全》(上、下册)
2.2.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.2.4、《管道工程安装手册》
3、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、明确责任工程师职责,明确个人职责所在。
3.1.2、认真熟悉图纸,做好图纸会审工作和技术交底工作。
3.1.3、做好进度计划图,严格控制各个节点。
3.2、设备的验收及搬运
3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。
3.2.2、设备安装前,进行开箱检验,开箱检查人员又建设、监理、施工单位的代表组成。
3.2.3、通风机的开箱检查要应符合下列规定:
3.2.4、根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相符。
3.2.5、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3.2.6、进风口、出风口应有盖板遮盖。各切加工面,机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。
3.4、材料准备
施工前根据北京首钢建设集团有限公司设计的施工图,提取详细材料计划报材料组准备材料。
3.4.1、管材、管件检验:对材料组所供材料对照图纸对材质进行严格的检查核对。
3.4.2、管道附件检验
a、螺栓及螺母的螺纹应光整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。
b、管道支架按规范安装,其间距符合设计及规范要求。
4、采暖、通风系统的材料及参数
4.1、根据设计所提供的图纸,学校和住宅楼内的所有明装的采暖,空调管道都采用热镀锌钢管,DN20-DN100都采用丝扣连接。暗装埋地部分de20采用PB管热熔连接。大于DN100钢管焊接。阀门DN20-DN50采用铜闸阀,其余采用铸钢阀门,采暖管道干管的坡度一般为-0.002,最低点设泄水丝堵。管道标高为中心标高以米为单位采暖设计参数为、冬季室外计算温度是-37℃
采暖室内设计参数为教室18度,办公室18度,篮球场16度、卫生间16度。楼内的采暖供回水计算温度为95/70℃采暖及空调的热源由室外热力管网提供温度为100℃的一次水,经地下一层换热间换热机组热交换以后提供,楼内的采暖热负荷为730.5KW,采暖指标为64.3KW,采暖系统分为地下一层至二层采用中供中回垂直双管系统,三层至十五层采用上供下回垂直双管系统。地下一层采暖干管及采暖立管需要保温,保温材料选用铝箔玻璃棉管壳容重不小于32Kg/立方,导热系数不大于0.035W/㎡℃,保温层厚道为30mm。管道穿越墙及楼板处应加套管,套管穿越厨房,卫生间的高度应高出地面5mm,d底口应和顶板平齐,穿越其余的房间及公用部分应高出地面2mm,底口应和顶板平,套管周围应按照规范做防水,暖气散热器参数及型号见下图
通风地下一层车库设机械排风系统换气次数为6次换气/小时。防排烟系统,防烟楼梯间和消防电梯的合用前室设正压送风系统,地下一层车库设置机械排烟系统,地下一层为一个防烟分区总排烟量由单位面积排烟量按照6次/小时换气次数确定,总排烟量为15206立方每小时,由一台设置在地下一层顶板下的排烟风机负担,补风量按照排烟量一半计算,补风量为7603立方每小时由一台设置在一层顶板下的轴流风机负担,所有的通风均采用低噪声产品,风机吊装采用减震吊杆。风管以底为标高,米为计算单位。
4.1.管道及配件安装前应具备下列要求
a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格,且具备有关的技术要求。
b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误,内部已清理干净,不存杂物。
4.1.2、管道及配件的安装
4.1.2.1、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列要求:
a、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;
b、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;
c、散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水;
4.1.2.2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
4.1.2.3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。
4.1.2.4、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工作压力进行调试,并做出标志。
4.1.2.5、方形补偿器制作时,应根据无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。
4.1.2.6、方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
4.1.2.7、热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规