阀门常用材料
阀门的原材料
阀门的原材料阀门是工业生产中常用的一种流体控制装置，其主要作用是控制流体的流动方向、压力、流量和温度。
而阀门的原材料对于其性能和使用寿命有着至关重要的影响。
本文将就阀门的原材料进行详细介绍，希望能为相关行业的从业人员提供一定的参考。
首先，阀门的主要原材料包括金属材料和非金属材料。
金属材料主要包括铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金、铝合金等。
而非金属材料主要包括塑料、橡胶、陶瓷等。
铸铁是阀门制造中常用的原材料之一。
其具有较高的强度和硬度，耐腐蚀性能也较好，因此在一些对强度要求不是特别高的场合下，铸铁阀门是一个不错的选择。
另外，铸铁价格相对较低，生产成本也较为可控，因此在一些大批量生产的场合下，铸铁阀门也有着一定的优势。
铸钢是阀门制造中较为常见的一种原材料。
与铸铁相比，铸钢具有更高的强度和硬度，耐腐蚀性能也更好，因此在一些对强度和耐腐蚀性能要求较高的场合下，铸钢阀门是一个更好的选择。
当然，相对而言，铸钢的价格也会略高一些，因此在选择时需要综合考虑成本和性能。
不锈钢阀门具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能，因此在一些对介质要求较高的场合下，不锈钢阀门是一个比较理想的选择。
不锈钢阀门的使用寿命也相对较长，维护成本也较低，因此在一些长期使用的场合下，不锈钢阀门也有着一定的优势。
铜合金阀门具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，因此在一些对导热性能要求较高的场合下，铜合金阀门是一个比较理想的选择。
铜合金阀门的价格相对较高，但其性能也相对较好，因此在一些特殊场合下，仍然有着一定的市场需求。
除了金属材料外，非金属材料在阀门制造中也有着一定的应用。
塑料阀门具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等优点，因此在一些对重量要求较轻、耐腐蚀性能要求较高的场合下，塑料阀门是一个比较理想的选择。
橡胶阀门具有良好的密封性能和弹性，因此在一些对密封性能要求较高的场合下，橡胶阀门也有着一定的市场需求。
陶瓷阀门具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温等优点，因此在一些对耐磨损性能和耐腐蚀性能要求较高的场合下，陶瓷阀门是一个比较理想的选择。
阀门常用材料介绍
阀门常用材料介绍阀门材料包括阀门的壳体、内件、垫片、填料以及紧固件材料等。
黑色金属壳体材料包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢。
1）铸铁灰铸铁(A1262B)一般使用在低压阀门上，不推荐在工艺管道上使用。
球墨铸铁(A395)的性能(强度和韧性)要比灰铸铁好。
2）碳钢在阀门制造中最常见的碳钢材料有A2162WCB(铸件)和A105(锻件)。
应特别注意碳钢长时间在400℃以上工作，会影响到阀门的寿命。
对于低温工况的阀门，常用的有A3522LCB(铸件)和A3502LF2(锻件)。
3）奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢材料通常应用在具有腐蚀性工况或超低温工况。
其中常用的铸件有A351-CF8、A351-CF8M、A351-CF3和A351-CF3M;常用的锻件有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和A182-F316L。
4）合金钢材料对于低温工况的阀门，常用的有A352-LC3(铸件)、A350-LF3(锻件)。
阀门材料的选择对于高温工况的阀门，常用的有A217-WC6(铸件)、A182-F11(锻件)和A217-WC9(铸件)、A182-F22(锻件)。
由于WC9、F22属于2-1/4Cr-1Mo系列，相比属于1-1/4Cr-1/2Mo系列的WC6、F11含有更高的Cr、Mo，所以具有更好的抗高温蠕变性能。
1) 对于小口径(DN≤40)一般选用锻件，大口径(DN>40)一般选用铸件。
锻件阀体的端法兰，应该优先选择整体锻制阀体，如果法兰是焊接在阀体上，则对焊缝应该进行100%射线检验。
2)对焊和承插焊碳钢阀体的含碳量应不大于0.25%，并且碳当量应不大于0.45%。
3) 常用材料的推荐工作温度见下表。
注：当奥氏体不锈钢工作温度超过425℃时，含碳量不应小于0.04%，热处理状态为大于1040℃快冷(CF8)和1100℃快冷(CF8M)。
4) 当流体腐蚀性强，普通奥氏体不锈钢不能使用时，应考虑一些特种材料，如904L、双相钢(如S31803等)、蒙乃尔和哈氏合金等。
阀门常用材料
阀门常用材料
阀门是流体控制系统中不可或缺的重要部件，其材料选择直接影响着阀门的性能和使用寿命。
在实际应用中，根据不同的工作条件和介质特性，阀门常用的材料主要包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金等。
下面我们将对这些常用材料进行详细介绍。
首先，铸铁是一种常见的阀门材料，具有良好的铸造性和耐磨性，适用于一般工业管道系统中的中低压阀门。
其主要优点是价格低廉，但其耐腐蚀性较差，不适用于腐蚀性介质的场合。
其次，碳钢是一种常用的阀门材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性，适用于一般工业管道系统中的中高压阀门。
碳钢阀门在一般介质下表现良好，但在腐蚀性介质中容易发生腐蚀，因此在特殊工况下需要进行防腐处理。
不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的阀门材料，适用于化工、食品、医药等领域的管道系统。
不锈钢阀门在腐蚀性介质中表现出色，但其价格较高，不适用于一般工业管道系统中的大量使用。
合金钢是一种耐高温、耐高压的阀门材料，适用于高温、高压工况下的管道系统。
合金钢阀门具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但价格较高，适用范围有限。
铜合金是一种具有良好导热性和导电性的阀门材料，适用于化工、海洋工程等领域的管道系统。
铜合金阀门在腐蚀性介质中表现良好，但价格较高，适用范围有限。
综上所述，阀门的材料选择应综合考虑工作条件、介质特性和经济性等因素。
在选用阀门材料时，需根据具体工况选择合适的材料，以确保阀门的可靠性和安全性。
希望本文对阀门常用材料的选择有所帮助。
阀门常用材料选用
阀门常用材料选用文章由化学工业出版社提供，未经允许请勿随意转载。
阀门常用材料：1、阀门常用材料性能（1）铸铁①灰铸铁：如HT200、HT250等，适用于PN≤16，工作温度在-10℃~100℃之间的油类、一般性质的液体介质(水、蒸汽、石油产品等)；PN≤10，工作温度在-10℃~200℃之间的蒸汽、一般性质气体、煤气、氨气等介质（氨、醇、醛、醚、酮、酯等腐蚀性较低的介质）。
它不适用于盐酸、硝酸等介质。
但能用于浓硫酸中，这是因为浓硫酸能对其金属表面产生一层纯化膜，以阻止浓硫酸对铸铁的腐蚀。
②可锻铸铁：如KTH350-10、KTH450-06等，适用于PN≤25，工作温度在-10℃~300℃之间的蒸汽、一般性质气体和液体、油类等介质。
其耐蚀性能与灰铸铁相似。
③球墨铸铁：如QT400-15、QT450-10等，适用于PN≤25工作温度在-10℃~300℃之间的蒸汽、一般性质气体及油类等介质。
其耐腐蚀性较强，能在一定浓度的硫酸、硝酸、酸性盐中工作。
但不耐氟酸、强碱、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀。
使用时要避免骤热、骤冷，否则会破裂。
④镍铸铁：耐碱性能比灰铸铁、球墨铸铁阀门强；用于稀硫酸、稀盐酸和苛性碱中，镍铸铁是一种理想的阀用材料。
（2）碳素钢碳素钢有WCA、WCB和WCC等，适用于工作温度在-29~425℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质。
（3）不锈钢①304系列不锈钢一般适用于工作温度在-196℃~650℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质；工作温度在-30℃~200℃之间的腐蚀性介质。
其耐大气性优良，能耐硝酸和其它氧化性介质，也能耐碱、水、盐、有机酸及其它有机化合物的腐蚀。
但不耐硫酸、盐酸等非氧化性酸的腐蚀，也不耐不干燥的氯化氢、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有机酸。
②在304的基础上增含2％～3％钼的316系列不锈钢，其耐蚀性能比304系列不锈钢更为优越，它在非氧化性酸和热的有机酸、氯化物中的耐蚀性能比铬镍不锈钢好，抗孔蚀性也好。
阀门材料的材质,阀门材料的压力等级
水、液化气体、蒸汽、油品、天然气
低温碳钢
A352 LCB
A350 LF2
16Mn
-46~343
低温介质
A352 LCC
A350LF2
16Mn
-46~343
低温介质
高温合金钢
A217 WC1
A182 F1
-29~468
高温介质
A217 WC6
A182 F11
15CrMo
-29~593
高温介质
2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合
金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。3.金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
一、阀门主体材料
1阀门材料温度压力等级
ASTM A216 WCB工作压力（psi）1psi=0.006895MPa
2
2
2
1
1
2
2
1
Lower alcohols低浓度酒精
1
1
2
1
1
1
4
1
Aldehydes乙醛
3
3
3
1
3
2
4
1
Amines胺
4
2
2
2
4
1
4
1
Chlorinated solvents氯化物溶剂
3
4
4
4
4
2
1
1
Ethers乙醚
4
4
4
3
4
4
3
1
Ketones酮
4
4
常用阀门铸件材料
常用阀门铸件材料
一、铸铁材料：
1.灰铸铁：灰铸铁具有良好的铸造性能和低的生产成本，广泛应用于
一般工业阀门和给水阀门等。
2.球墨铸铁：球墨铸铁具有优良的韧性和耐腐蚀性能，在液态化学品
和蒸气管道中使用较多。
二、铸钢材料：
1.碳钢：碳钢具有较高的强度和刚性，适用于高温和高压的工作条件，常用于电站和化工领域中。
2.合金钢：合金钢具有良好的高温性能和耐腐蚀性能，适用于要求耐磨、耐蚀和耐高温的场所，常用于石油、化工、天然气等领域。
三、不锈钢材料：
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能，适用于要求高度清洁和
杜绝污染的场所，常用于食品、制药和卫生领域。
常见的不锈钢材料有304、316、316L等。
四、铜合金材料：
铜合金具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，适用于要求电磁泄漏和防
火性能的场所，常用于石油、天然气和化工领域。
除了以上常用的阀门铸件材料，根据实际使用场合和要求，还可以选
择其他特殊材料，如镍基合金、钛合金等。
这些特殊材料通常应用于特殊
工况下的阀门，如高温、高压和强腐蚀介质的工作条件下。
需要根据具体的工艺要求和使用环境选择合适的材料，以确保阀门的稳定性和可靠性。
总之，不同材料在阀门铸件中有各自的特点和应用范围，根据具体的工况和要求选择合适的材料是保证阀门性能和寿命的关键。
管道材料之阀门的选用
管道材料之阀门的选用管道材料之阀门的选用阀门是管道系统中的重要部件，其主要功能是控制介质流量、调节介质和防止逆流。
在不同的工况下，不同的介质对阀门的选用和性能要求不同，因此在选用阀门时需要综合考虑其材质、结构、密封性能等因素。
本文主要介绍管道材料之阀门的选用方面。
一、阀门材质阀门材质的选择要根据工作环境的要求。
主要有以下几种材质：1. 铁质材料其中包括铸铁、球墨铸铁、钢铁等材料。
铸铁阀门通常被使用在非常低压和温度介质中，它们的价值在于成本相对较低。
球墨铸铁阀门在低温或高压的情况下使用更普遍。
钢铁阀门通常用于很高的温度和压力范围内，应该是用于最要求高强度和耐腐蚀性的场合。
2. 不锈钢材料不锈钢丰富的合金组成和良好的耐腐蚀性，使其成为阀门材料中的常用品种之一。
不同品种的不锈钢阀门针对特定的工况，选用不同的合金组成。
适用于一般介质的阀门普遍选用304不锈钢材质，而在高温、腐蚀介质场合选用316和316L不锈钢材质。
3. 高强度塑料材料高强度塑料材料由于其良好的耐磨、耐腐蚀性能和低密度优势，已经被广泛应用于不同行业和领域。
在一些温度和压力都较低的场所，聚氨酯、PVC等高强度塑料材料阀门可以完全替代传统的钢铁门。
二、阀门结构阀门的结构是根据工作温度、压力、流量、介质、使用要求等多种条件来设计和选择的，通常有直通式、截止式、节流式、止回式，其中最常见的阀门有截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、全通阀等。
1.截止阀截止阀作为一种多功能的阀门，在管道系统中广泛应用。
截止阀的主要设计结构包括手动、死角、格栅、电动等，可以根据实际需求选择不同的类型。
2.球阀球阀结构紧凑，一般只需要旋转90度即可实现开关，通常用于高粘度、高压、大口径和高温场合。
3.蝶阀蝶阀结构简单，易于安装和操作，用于中等流量、中等压力的介质。
4.闸阀闸阀具有用途广泛的特性。
闸阀的结构和性能优异，可适用于多种介质和工况。
5.全通阀全通阀被广泛应用于温度、压力变化较大的行业，通常作为调节阀使用，可步进式调节水、蒸汽、气体和其它液体介质的流量。
通用阀门材料及常用技术标准汇编
通用阀门材料及常用技术标准汇编一、前言在工业生产和日常生活中，阀门作为控制介质流动的重要装置，扮演着不可替代的角色。
通用阀门材料及常用技术标准是关于阀门制造和选型的重要指导，对于确保阀门的安全可靠运行至关重要。
本文将深入探讨通用阀门材料及常用技术标准，帮助读者更好地理解和应用相关知识。
二、通用阀门材料1. 铸铁铸铁是一种常见的阀门材料，其主要特点是价格低廉、耐腐蚀性能好、容易加工等。
在一些低压、低温场合，铸铁阀门是一个不错的选择。
2. 碳钢碳钢阀门具有优良的机械性能和耐腐蚀性能，广泛应用于中高压力管路系统中。
其适用范围较广，价格适中，是许多工程领域中常见的阀门材料。
3. 不锈钢不锈钢阀门具有耐腐蚀、耐高温等特点，适用于化工、石油、冶金等行业，尤其在对介质要求严格的场合，不锈钢阀门是不可或缺的选择。
4. 高温合金在高温、高压、腐蚀介质的管路系统中，需要使用高温合金制成的阀门，以确保设备的安全可靠运行。
5. 非金属材料随着技术的发展，一些非金属材料如塑料、陶瓷等也开始被应用于特殊工况下的阀门制造中。
三、常用技术标准1. GB我国国家标准，包括GB/T 12220-2005《工业阀门通用技术条件》、GB/T 9113-2000《钢管法兰》等。
2. JB机械行业标准，如JB/T 9092-1999《法兰连接钢制球阀》、JB/T 5299-1991《法兰式止回阀》等。
3. API美国石油学会标准，包括API 6D《管道阀门规范》、API 598《阀门试验与检验》等。
4. ASME美国机械工程师学会标准，如ASME B16.34《阀门法兰、阀体、阀盖和法兰连接部件的压力温度等级》。
5. DIN德国工业标准，包括DIN 3356-2001《法兰止回阀》、DIN 2401-1997《法兰球阀》等。
6. JIS日本工业标准，如JIS B 2071-1995《铸钢阀门》、JIS B 2073-2000《铜合金阀门》等。
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四、阀杆螺母材料
阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中，直接承受阀杆轴向力，因 此必须具备一定的强度。同时它与阀杆是螺纹传动，要求摩擦 系数小，不生锈和避免咬死现象。 （一）、铜合金 铜合金的摩擦系数较小，不生锈，是目前普遍采用的材料之一 （二）、钢 当工作条件不允许采用铜合金时，可选用35、40等优质碳素钢 ，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。 1、用于电动阀门上，带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热 处理获得高的硬度或表面硬度。 2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时，如对铜有腐蚀的 氨介质。 选用钢制阀杆螺母时，要特别注意螺纹的咬死现象。
腐蚀性应用
上
-268℃至+649℃，540℃以
主要用于高温，腐蚀性应 上要指定碳含量0.04%及以
用
上
代码 CF8 CF3 CF3M CN7M M35-1
N7M
CW6M
CY40
材质
标准
304不锈钢 ASTM A351
304L不锈钢 316L不锈钢
合金钢
ASTM A351 ASTM A351
ASTM A351
蒙乃尔
ASTM A494
哈斯特镍合金 B
ASTM A494
哈斯特镍合金 C
ASTM A494
适用条件
温度范围
-268℃至+649℃，
腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应 425℃以上要指定
用
碳含量0.04%及以
上
腐蚀性或无腐蚀性应用
+425℃
腐蚀性或无腐蚀性应用
+454℃
具有很好的抗热硫酸腐蚀性能
+425℃
壳体材质 灰铸铁 黑心可锻铸铁 球墨铸铁
标准
适用温度/℃ -15～200 -15～300 -30～350
碳素钢（WCA、 ASTM A216 WCB、WCC）
低温碳钢（LCB、 ASTM A352 LCC）
合金钢（WC6、 WC9） （C5、C12）
ASTM A217
奥氏体不锈钢 蒙乃尔合金 哈氏合金 钛合金 铸造铜合金 塑料、陶瓷
阀门材质及标准
阀门材质选择
制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌 号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属 材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来 选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作 用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
六、阀门常用材料说明
阀门常用的碳素钢铸件和锻件材料表
材料状态 国别
标准号
材料牌号
五、 紧固件、填料及垫片材料
五、 阀门常用材料说明
（三）、垫片材料 1、对垫片的要求 垫片材料在工作温度下具有一定的弹性和塑性以及足够的强度 ，以保证密封。同时要具有良好的耐腐蚀性。 2、垫片材料的种类和选择 垫片可分为软质和硬质两种，软质一般为非金属材料，如硬纸 板、橡胶、石棉橡胶板，聚四氟乙烯等。硬质一般为金属材料 或者金属包石棉、金属与石棉缠绕的等。 垫片的形状有很多，有扁平的、圆形的、椭圆形的、齿形的、 透镜式的以及其他特殊形状的。 金属垫片的材料一般用08、10、20优质碳素钢和1Cr13、 1Cr18Ni9不锈钢，加工精度和表面光洁度要求较高，适用于高 温高压阀门。 非金属垫片材料一般塑性较好，用不大的压力就能达到密封， 适用于低温低压阀门。
可焊接等级。具有很好的抗所有普 +400℃ 通有机酸和盐水腐蚀的性能。也具 有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的 性能 特别适用于处理器各种浓度和温度 +649℃ 的氢氟酸。具有很好的抗硫酸和磷 酸腐蚀的性能
具有很好的抗强氧化环境腐蚀的性 +649℃ 能。在高温下具有很好的特性，对 甲酸(蚁酸)、磷酸、亚硫酸和硫酸 具有很高的抗腐蚀性能
三、阀杆材料
2、合金钢 用于中压和高压，介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介 质时，一般选用 40Cr（铬钢）。 用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时，可选用 38CrMoALA渗氮钢。 用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时，一般选用 25Cr2MoVA铬钼钒钢 3、不锈耐酸钢 用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐 蚀性介质，可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。 用于腐蚀性介质时，可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、 Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉 淀硬化钢。
一、 阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料
1、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸 铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。 2、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为-30～ 300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有： KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 3、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的 水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：QT400-15、 QT450-10、QT500-7。 4、碳素钢（WCA、WCB、WCC）：适用于公称压力 PN≤32.0MPa，适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、 高压阀门，其中16Mn、30Mn工作温度为-29～595℃，常 用来代替ASTM A105.常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优 质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
五、 紧固件、填料及垫片材料
（二）、填料材料 3、填料的选择 选择填料要根据介质、温度和压力来选择，常用的材料有以下 几种： 1）油浸石棉绳，可按表5-2选择。 2）橡胶石棉绳：可按表5-3选择。 3）石墨石棉绳：石棉绳上涂有石墨粉，可用温度450℃以上， 压力可以达到16Mpa，一般适用于高压蒸汽上。近后来又逐步 采用了压成人字型填料，单圈放置，密封性好。 4）聚四氟乙烯：这是一种目前使用较广的一种填料。特别适用 腐蚀性介质上，但温度不得起过200℃。一般采用压制或棒料车 制而成，形状如图5-1所示。
无腐蚀性应用，包括水， 油和气
低温应用
高压
非腐蚀性介质 腐蚀性介质
腐蚀性介质
含氢氟酸介质
稀硫酸等强腐蚀性介质
各种强腐蚀性介质
氧气、海水
≤1.6
碳钢
ASTM A216
LCB 低温碳钢 ASTM A352
LC3 3.5%镍钢 ASTM A352
WC6
1.25%铬0.5%
五、 紧固件、填料及垫片材料
（二）、填料材料 2、填料的种类 填料可分为软质填料及硬质填料两种： 1）软质填料：系由植物质，即大麻、亚麻、棉、黄麻等，或由 矿物质，即石棉纤维，或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉 等编织的线绳，也有压成的成型的填料，以及近年来新发展的 柔性石墨填料材料。 植物质填料常用于100℃以下的低压阀门；矿物质填料可用于 450-500℃的阀门。 近年来使用橡胶O型圈做填料的结构介质温度一般限制在60℃ 以下。 高温高压阀门上的填料也有采用纯石棉加片状石墨粉压紧而成 的。 2）硬质填料：即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以 及聚四氟乙烯压合烧结而成型的填料，金属填料使用较少。
因科镍合金
ASTM A494
在高温应用中表现很好。对于强腐 蚀流体介质具有很好的抗腐蚀性能
二、密封面材料
密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好 坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐 腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。 通常分两大类： （一）软质材料 1、橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等） 2、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等） （二）硬密封材料 1、铜合金（用于低压阀门） 2、铬不锈钢（用于普通高中压阀门） 3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门） 4、镍基合金（用于腐蚀性介质）
钼钢
ASTM A217
WC9 2.25铬
C5 5%铬0.5%钼 C12 9%铬1%钼 ASTM A217
CA15(4) 12%铬钢 ASTM A217
CA6NM(4) 12%铬钢 ASTM A487
CF8M 316不锈钢 ASTM A351
CF8C 347不锈钢 ASTM A351
适用条件
温度范围
无腐蚀性应用，包括水， 油和气
-29℃～+425℃
低温应用 低温应用
-46℃～+345℃ -101℃～+340℃
无腐蚀性应用，包括水， 油和气
-30℃～+593℃
轻度腐蚀性或侵蚀性应用 -30℃～+649℃
及无腐蚀性应用
腐蚀性应用
+704℃
腐蚀性应用
-30℃～+482℃
-268℃至+649℃，425℃以
腐蚀性或超低温或高温无 上要指定碳含量0.04%及以
ASTM A351 ASTM A494 ASTM A494
-29～425
-46～345
-29～595 -29～650
-196～600 400 649
-273～200 ～60
适用压力/MPa ≤1.6 ≤2.5 ≤4.0
≤32.0
≤32.0
适用介质 水、煤气 水、海水、煤气、氨 水、海水、煤气、空气、 蒸汽
五、 紧固件、填料及垫片材料
（二）、填料材料 在阀门上，填料是用来充填阀盖填料室的空间，以防止介质经 由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。 1、对填料的要求 1）耐腐蚀性好，填料与介质接触，必须能耐介质的腐蚀。 2）密封性好，填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。 3）摩擦系数小，以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。