徐州市政无锡梅村污水处理厂钢筋工程施工方案
污染水处理厂钢筋施工方案
污染水处理厂钢筋施工方案
一、前期准备
1. 按照设计要求，进行测量，标志和检查。
2. 安装钢筋加工设备。
3. 根据钢筋标志图，进行钢筋放样。
二、工具材料
1. 充足的HRB400螺纹钢筋，规格齐全（根据设计要求）。
2. 高强度螺纹钢筋连接套筒、弯钩、对接套筒等。
3. 钢筋切断机、钢筋弯曲机等必要的加工设备。
4. 其他工具和器械：钢丝刷、油漆刷、砂轮机、电钻、榔头等。
三、施工方案
1. 钢筋加工：按照钢筋标志图，进行加工、切断、弯曲、现场
捆扎等工作。
2. 钢筋预埋：开槽、清理油污，钢筋按设计要求放入，调整好
位置和高程。
3. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋捆扎，严格按要求进行
间距和绑扎。
4. 钢筋验收：进行钢筋的验收，包括尺寸、数量、质量等，记
录在检验报告中。
四、安全措施
1. 操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 施工现场必须符合安全生产要求，如安装警示标志、通风设
施等。
3. 操作人员必须佩戴安全帽、工作服、安全鞋等工作保护用品。
4. 禁止在作业区内吸烟、违章操作，遵守现场管理制度。
以上是污染水处理厂钢筋施工方案的完整版，如有不懂之处请
及时咨询相关部门。
在施工过程中，保证质量和安全是非常重要的。
钢筋混凝土污水处理池施工方案
钢筋混凝土污水处理池施工方案1. 介绍本施工方案旨在提供钢筋混凝土污水处理池的详细施工计划，确保项目顺利进行并达到预期的效果。
2. 施工准备在开展施工之前，需要执行以下准备工作：- 获取施工许可证和必要的文件审批；- 确定施工区域，并进行现场勘察；- 招聘合适的施工人员，并提供必要的培训；- 准备所需的材料和设备，并进行检查和测试；- 确定安全措施并制定应急预案。
3. 施工步骤3.1. 地面准备- 清理施工区域并移除障碍物；- 进行地面平整和坚实的基础处理；- 根据设计要求和标准进行定位和测量。
3.2. 钢筋工程- 根据设计图纸和规格要求进行钢筋设置，确保符合结构要求；- 进行钢筋焊接和连接，并进行必要的检查和测试。
3.3. 混凝土浇筑- 准备混凝土搅拌设备，并按照设计比例准备混凝土；- 进行混凝土的浇筑，确保均匀分布并完成平整处理；- 对混凝土进行养护，并按照规定时间进行固化。
3.4. 污水处理设备安装- 按照设备供应商提供的安装说明，进行污水处理设备的安装；- 连接管道和电源，并进行必要的测试和调试；- 确保设备稳定运行并与其他系统连接正常。
3.5. 施工完成与验收- 清理施工现场，并进行最后的检查和整理；- 邀请监理单位进行工程验收，并按照验收结果进行整改；- 提交相关的施工记录和报告。
4. 安全措施在施工过程中，需要采取以下安全措施：- 确保施工现场的周边区域安全；- 配备必要的个人防护装备，并强制施工人员佩戴；- 定期进行安全会议和培训，提高施工人员的安全意识；- 严格遵守相关法律法规和操作规程。
以上是钢筋混凝土污水处理池施工方案的详细内容，希望能对您的项目有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
污水处理厂钢筋施工方案
污水处理厂钢筋施工方案一、引言污水处理厂是为了处理城市污水和工业废水而建设的设施，钢筋施工是污水处理厂建设中的重要环节。
本文将详细介绍污水处理厂钢筋施工的方案，包括施工准备、施工工艺、施工流程和质量控制等内容。
二、施工准备1. 设计准备在进行钢筋施工前，需要详细了解设计图纸和相关技术规范，确保施工符合设计要求。
2. 材料准备准备好符合国家标准的钢筋材料，包括钢筋筋材、钢筋焊接材料、钢筋连接件等。
同时，要进行材料的验收，确保质量合格。
3. 施工人员准备组织专业的施工队伍，包括钢筋工、钢筋焊工等，确保施工人员具备相关证书和经验。
4. 施工机械准备准备好必要的施工机械设备，如起重机、钢筋切割机、钢筋弯曲机等，以提高施工效率和质量。
三、施工工艺1. 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工，确保钢筋尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋安装根据设计图纸，按照施工标高和位置要求，将钢筋按照正确的布置原则进行安装。
在安装过程中，要注意钢筋的间距、间隙和连接方式等。
3. 钢筋焊接钢筋焊接是钢筋施工中的重要环节。
根据设计要求，进行钢筋的焊接连接，确保焊接强度和质量。
4. 钢筋固定在钢筋施工过程中，要进行钢筋的固定，以确保钢筋的位置和形状不发生变化。
常用的固定方式包括钢筋焊接、钢筋绑扎和使用固定夹具等。
四、施工流程1. 地基处理在进行钢筋施工前，需要对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。
2. 钢筋加工和安装根据设计要求，对钢筋进行加工和安装，确保钢筋的准确性和稳定性。
3. 钢筋焊接和固定对钢筋进行焊接和固定，确保焊接强度和固定稳定性。
4. 质量检查在施工过程中，要进行质量检查，确保钢筋施工符合设计要求和相关技术规范。
5. 完工验收完成钢筋施工后，进行完工验收，确保施工质量和安全。
五、质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，要进行监控，确保施工符合设计要求和相关技术规范。
监控内容包括钢筋尺寸、焊接质量、固定稳定性等。
徐州市政无锡梅村污水处理厂渗漏处理技术措施
一、编制依据1、厂区道路、雨水管线施工图纸2、CB50268-97 《市政排水管道工程质量评定标准》3、CJJ1-90 《市政道路工程质量评定标准》4、对本工程现场调查勘测取得的资料二、工程概述本工程位为厂区环绕 CAST 池道路及雨水管线。
该工程为新建道路，东侧 4 m，南侧及西侧3 m，通往楼梯初 2 m，面积约 900m2。
道路结构层为： 3.5CM 细粒式沥青混凝土+6.5CM 中粒式沥青混凝土+1CM 油封层+20CM 二灰碎石+20CM12%灰土+40CM6%石灰土处理层；排水主管道采用 DN600、DN300HDPE 管道，检查井及收水井均采用砖砌。
路牙石采用混凝土路牙，平石采用预制砼平石。
三、施工准备工作1、组织准备工作项目经理部项目部下设工程技术组、物资设备组、统计财务组、综合后勤组、沥青施工队和道路项目组。
工程项目部下设 2 个施工队。
组织机构图见附图。
2、施工技术准备由项目部牵头，总工程师室牵头，组织参预施工的工程技术人员、施工员、部份特殊工种对图纸进行审查，并做好记录，根据审查的结果编制详细的施工组织设计和提出洽商意见。
3、施工现场准备暂时设施的搭建需根据甲方的具体要求来建，同时注意设施的防火、防盗要求，并办好有关搭建暂时设施审批的手续。
工程开工前对业主、设计单位提供的现场标桩、基准高程桩复核，并根据现场情况加密和移位。
根据复核，加密后的控制桩检查现场拆迁工作是否仍有妨碍施工的地方，并及时向业主、监理提出。
4、组织落实好材料、设备的进场工作，特殊是开工所必须的材料设备。
四、总体施工组织部署( 一 )、施工进度初步计划：l、施工准备：施工准备计划为 3 天。
包括主要的施工机械设备进场，修筑生产及生活用暂时设施，人员进入等。
确保工程开工后按计划有秩序的进行。
2、道路工程：计划施工期 20 日历天。
排水 6 天，道路 14 天。
(二)、项目主要管理人员及职责：鉴于该工程质量要求高，工期紧等特点，我单位拟选派精干管理和施工人员投入精良施工机械和试验检测设备，以确保高速、优质的完成该工程，人员配置如下：项目经理 1 名，代表企业法人负责项目经理部全面工作，安排好各项事宜，控制工程成本、进度、质量及与外部协调工作。
污水处理工程钢筋施工方案
污水处理工程钢筋施工方案随着城市化进程的加快，污水处理工程的建设变得越来越重要。
而在污水处理工程的建设中，钢筋施工方案是一个关键的环节。
本文将讨论污水处理工程钢筋施工方案的重要性、施工步骤以及质量控制等方面。
一、钢筋施工方案的重要性钢筋是污水处理工程中承受荷载的主要材料，它的质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
因此，制定合理的钢筋施工方案至关重要。
一个好的钢筋施工方案可以确保钢筋的正确安装和固定，避免发生钢筋脱落、变形等问题，从而保证工程的质量。
二、施工步骤1. 钢筋加工准备：在进行钢筋施工之前，首先需要对钢筋进行加工准备。
这包括根据设计要求进行钢筋的切割、弯曲等工作，以满足工程的需要。
2. 钢筋安装：钢筋的安装是钢筋施工的核心环节。
在进行钢筋安装时，需要根据设计图纸的要求，将钢筋按照一定的间距和位置进行布置。
同时，还需要采取适当的固定措施，以确保钢筋的稳定性和坚固性。
3. 钢筋连接：在钢筋施工中，有时需要进行钢筋的连接。
这是为了满足工程的需要，使钢筋能够承受更大的荷载。
钢筋连接的方式有不少种，如焊接、机械连接等，需要根据具体情况选择合适的连接方式。
4. 钢筋绑扎：钢筋绑扎是钢筋施工的最后一步。
在进行钢筋绑扎时，需要使用专用的钢筋绑扎工具，将钢筋进行坚固地绑扎，以确保钢筋的位置和间距不会发生变化。
三、质量控制为了确保钢筋施工的质量，需要进行严格的质量控制。
具体措施包括以下几点：1. 施工前的检查：在进行钢筋施工之前，需要对施工现场进行检查，确保施工环境符合要求。
同时，还需要对钢筋进行检查，排除有损坏或者质量不合格的钢筋。
2. 施工过程的监控：在钢筋施工过程中，需要进行监控，及时发现并解决施工中浮现的问题。
同时，还需要对施工人员进行培训，提高他们的施工技能和安全意识。
3. 施工后的验收：在钢筋施工完成后，需要进行验收。
这包括对钢筋的位置、间距、固定等进行检查，确保符合设计要求。
同时，还需要进行质量记录，以备后期的追溯和维护。
污水处理厂钢筋工程施工方案
污水处理厂钢筋工程施工方案1、钢筋采购及进场检验本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，认真执行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)《低碳热扎圆盘条》(GB/701-1997)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB/3013-91)之规定，并坚决杜绝小钢厂产品入场。
到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由工程部质量部及试验室负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格前方可使用。
在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。
2、钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。
钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。
钢筋码放处枯燥、通风，防止钢筋因潮湿而生锈。
3、钢筋的加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。
钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并去除污锈，加工时首先制作样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。
4、钢筋的焊接钢筋焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。
进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少现场焊接数量。
现场钢筋对接，直径大于(1)16时水平筋用窄间隙焊或直螺纹接头，竖向筋用电渣压力焊。
无论采取哪种接头形式，均做到满足现行国家标准JGJ18-96的要求。
5、钢筋的绑扎根底钢筋绑扎之前，认真学习图纸。
由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。
整理徐州市政无锡梅村污水处理厂模板工程施工方案
徐州市政无锡梅村污水处理厂模板工程施工方案整理表姓名:职业工种:申请级别:受理机构:填报日期:A4打印/ 修订/ 内容可编辑附件一：《海口市如意岛防护绿地项目填海工程海洋环境影响报告书》简本1、工程概况海口市如意岛防护绿地项目属于海口市如意岛区域建设用海规划第三期实施的15个项目之一，是如意岛生态绿地系统中的一部分，为全岛的安全防护绿地，主要功能为安全及隔离。
项目申请用海总面积为22.8843公顷。
本项目作为规划区的一部分与规划区的其它项目一起填海形成陆域，采用先围堰后吹填砂的方式形成陆域。
本项目护岸结构为直立式沉箱结构，建设护岸长度为1355m。
如意岛填海工程总工期44个月，陆域回填总方量约7302万m3，其中石料用量约693万m3，吹填回填料为6609万m3，吹填砂主要来源于本项目海域东北方的西南浅滩。
2、工程分析1.施工期本项目作为如意岛的一部分，与如意岛其他项目是一次性施工形成人工岛。
根据工程分析，如意岛填海工程对周围海域产生影响的主要环节是护岸基槽开挖、吹填溢流产生的悬浮物，护岸基槽开挖产生悬沙的源强最大为2.78kg/s，吹填溢流产生的悬沙源强为0.12kg/s；此外，还有生活污水、含油废水、工地污水和固体废物。
生活污水应进行收集，或经船舶自带的简易污水处理装置处理后排放；油污水铅封后交由海事部门指定的有资质的单位接收处理；工地污水经沉淀池收集沉淀后排放；固体废物集中收集处理。
2.营运期营运期的污染物主要为生活污水和生活垃圾。
如意岛建成后，营运期间产生的生活污水经排污管道排至岛内污水区污水处理厂，本项目产生的生活污水先经公厕收集、化粪池简单处理后，再进入污水管网。
生活垃圾由垃圾桶收集后再由环卫工人统一送至垃圾填埋场。
因此，营运期间产生的污染物对海洋环境影响较小。
3、环境现状调查与评价1.水质现状2015年4月海洋环境质量调查结果显示，调查区域海水中大部分站位检测要素评价因子的单项标准指数小于1，符合所在海洋功能区要求的海水水质标准。
【工程管理类】徐州市政无锡梅村污水处理厂文明环保施工保证措施精编
（建筑工程管理）徐州市政无锡梅村污水处理厂文明环保施工保证措施壹、工程概况1、工程名称：无锡市梅村污水处理厂二期工程2、建设单位：无锡市新区经济发展集团总X公司3、设计单位：无锡市政设计研究院有限X公司4、工程地点：无锡市新区梅村污水处理厂5、工程主要内容：CAST池1座，钢筋混凝土结构，长×宽为57.0m×45.0m,钢筋混凝土结构，总高约6m(地面之上约4m),总建筑面积为2576平方6、三通壹平情况：三通壹平条件良好，满足开工要求。
7、工程特点：本工程为水工构筑物，以钢筋砼为主，池壁、底板、隔墙为C30，抗渗要求S6，现浇砼外加剂具有加强抗渗和微膨胀作用。
二、文明施工管理文明施工是进行“俩个文明”的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的主要保证，文明施工是管理工作中的重要环节。
为了认真贯彻“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确定保证工程建设的按期完成，根据X公司关于创建文明工地的要求特制定本文明施工措施。
（壹）、文明施工的目标通过我单位在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。
壹是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。
二是文明施工不仅能够促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了原材料的消耗。
三是文明施工能够提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。
针对本工程确定的文明施工目标为：创建安全文明工程。
（二）、文明施工组织机构工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，技术、安全负责人亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。
对现场文明施工的直接管理由工程科负责，办公室及质测科负责监督检查。
污水处理厂钢筋施工方法
污水处理厂钢筋施工方法本工程钢筋采用现场集中制作，根据施工现场情况设备二个钢筋加场，其中暗柱Φ14 以上钢筋采用电渣压力焊接头，板筋采用绑扎搭接，梁筋连接采用对焊。
散料成捆汽车吊运,现场接头采用套筒连接挤压对接。
由于本工程钢筋用量庞大，必须严格按钢筋加工计划进场，实行：配料单→列入加工计划→运到现场→加工制作→标识→核对领料→，这一加工领料程序。
1.2 钢筋工程质量检测控制钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
框架柱、梁节点处加密箍筋，不得漏放和少放。
浇筑砼时，必须派专人值班，检查钢筋位置的偏移情况，一经发现，立即纠正过来。
钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90％以上。
钢筋绑扎允许偏差值表：1.1.4 模板配备及施工方法:为提高现浇构件表面平整质量及施工速度，进入上部结构施工后，为确保上部结构施工进度，根据我公司设备材料配备情况，本工程配备标准层模板4套。
主要模板采用如下方案：矩形柱采用胶合板模板，12#槽钢搁栅，并用Ф48 钢管扣件作柱箍，中间加3 道Ф12 对拉螺杆，四周采用Ф48 钢管扣件作为斜支撑。
1.1.5 模板工程质量检测控制模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的接缝不大于1.0MM。
柱、墙,梁节点，梁、板节点，墙、板节点等处模板，其接必须平整顺直，棱角分明。
浇筑砼施工时，必须派专人值班，以防发生模板移位，跑模等意外事件。
模板的允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90％以上。
1.1.6 混凝土浇筑施工方法上部结构砼每层现浇一次，用砼固定砼硬管输送至操作面，用布料机布料入模。
浇筑方向：从远而近，从东向西进行。
浇筑顺序：先柱墙、后梁、板，一次成型。
在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制好各泵车的速度，合理进行供料控制，特别对墙砼，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过初凝时间。
污水处理厂钢筋施工方案
污水处理厂钢筋施工方案一、项目背景污水处理厂是用于处理城市污水的设施，其中钢筋施工是污水处理厂建设中的重要环节。
本文将详细介绍污水处理厂钢筋施工的方案。
二、施工准备1. 安全措施：施工前需制定详细的安全方案，包括施工人员的安全培训、安全防护设施的准备等。
2. 施工材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备好所需的钢筋材料，包括钢筋筋材、连接件、支撑材料等。
3. 施工设备准备：准备好所需的施工设备，如钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋焊接设备等。
4. 施工人员安排：根据施工进度和任务量，合理安排施工人员，确保施工进度和质量。
三、施工步骤1. 钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理，确保钢筋尺寸和形状符合要求。
2. 钢筋安装：按照设计图纸和施工方案，将加工好的钢筋安装到污水处理厂的各个构件中，包括池体、管道、支撑结构等。
3. 钢筋连接：对于需要连接的钢筋，采用焊接、螺栓连接等方式进行连接，确保连接牢固可靠。
4. 钢筋固定：使用支撑材料、钢筋夹具等固定钢筋，确保钢筋在施工过程中不发生位移和变形。
5. 检查验收：在每个施工阶段完成后，进行钢筋施工质量的检查和验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，确保施工安全和质量。
2. 施工人员要佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工过程中要严格按照设计图纸和施工方案进行施工，不得随意改变构造和尺寸。
4. 施工过程中要注意钢筋的防锈处理，确保钢筋的使用寿命和耐久性。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
五、施工质量控制1. 施工过程中要进行钢筋的尺寸、形状、位置等质量检查，确保符合设计要求。
2. 施工完成后，进行钢筋的验收，包括焊接质量、连接质量、固定质量等。
3. 对于不合格的钢筋进行整改或更换，确保施工质量达到要求。
4. 施工过程中要做好记录，包括施工日志、验收记录等，以备查证。
徐州市政无锡梅村污水处理厂钢筋工程施工方案
1、钢筋工程概况CAST也钢筋总量为286.32吨，钢筋优先采用接触对焊，采用搭接时，HRB235时不应小于35d, HRB335时不应小于45d，焊接接头连接区段长度为35d且不小于500mm同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率不应超过25%砼保护层：底板下层50mm上层35mm壁板、池（合井）内梁、柱、牛腿35mm其它梁、柱30mm走道板20mm加强带两侧分设网格5〜10mm的钢丝网，后浇带位置增设加强钢筋长4m,其直径与相邻原钢筋相同，按左右间隔交替布置。
2、施工段划分按CAST也划分四个施工段组织流水施工，施工段工作量大致相等，使各道工序做到合理搭接、衔接紧密、穿插有序，以充分达到优化资源配置，节约工程成本，确保工程质量和工期的要求。
3、施工机械配备及人员安排电焊机2台，调直机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋切断机1台，具体型号详见施工组织总设计，施工高峰期钢筋工为50人。
4、钢筋工程施工方案4.1、原材料准备：钢筋进场严把验收关，加强产品验证，检查产品合格证，出厂价验报和进场复试报告等，质量资料及自检、核查，钢筋外观应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
同时根据《钢筋混凝土用热轧钢筋》（GB1499的规定抽取试件作力学性能检验，做好原材料复试工作，当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，总之不合格的钢材不能进场。
万一发现有不合格的立即清退出场，绝不通融将就，以免留下后患。
至9施工现场指定地点堆放，分规格、型号做好标识。
4.2、原材料存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。
钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mn并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。
钢筋码放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。
污水厂污水池钢筋工程施工方法要点
污水厂污水池钢筋工程施工方法要点本工程钢筋均在现场机械加工制作，钢筋连接分别使用闪光对焊、塔接焊和电渣压力焊、人工绑扎等方法进行施工。
1、所有进场钢筋均应根据国家规范，企业质量IS09002标准体系《程序文件》中“材料及半成品采购程序”进行控制，钢材必须有出厂合格证和试验报告。
2、钢筋焊接焊件均应先做试验，焊件的取样必须符合有关规定，随机取样试验合格后方可全面施焊以确保焊接质量，焊工必须持证上岗。
3、基础底板钢筋、池体钢筋、梁主筋接头采用闪光焊辅以搭接焊，Ф16以上墙、柱筋接头采用电渣压力焊Ф16以下采用绑扎接头连接。
4、底板下层钢筋弹线铺设，上层钢筋挂线铺设，马凳支撑；池壁、柱钢筋位置用红油漆在垫层上设明显标志，保证绑扎时位置的准确无误。
5、钢筋搭接，锚固长度，位置必须符合规范要求。
柱筋采用搭接时，箍筋加密，间距为100mm。
梁柱同一断面主筋接头数量要符合规范要求，成型钢筋绑扎好后，应检查数量、规格。
池体钢筋搭接应错开同一截面，且同一截面不大于25％，搭接长度按规范要求执行。
6、二次沉淀池与污泥浓缩池为筒形，水平筋成环状，所以制作时钢筋曲线的形状可根据具体放样来确定。
然后再与大样对比，掌握其弯曲度，保证环筋的准确。
7、墙体转角，墙与底板交接等细部节点应严格执行图纸及有关规范的规定，包括钢筋形状长度、间距、位置等，以及钢筋的型号、类别必须满足设计要求。
8、池底板钢筋遇到集水坑应向下折入坑内不得截断，池体开洞或预埋套管，钢筋应尽量绕行，必须切断时，应按管孔加固图施工。
9、根据我公司在水厂的施工经验，直径48m的二沉池底板可能呈斜坡状，并应设后浇带。
为保证底板上皮筋的坡度，需设高低马凳支撑。
后浇带处的钢筋必须贯通，后浇带两侧用钢筋骨架搭设双层细目钢丝网，并与钢筋施工同时进行，后浇带处用钢板覆盖，以防钢筋锈蚀及杂物掉入。
10、钢筋的保护层，根据图纸要求，做成不同厚度的载丝垫块，绑扎钢筋时一起绑好。
11、二次沉淀池与污泥浓缩池环筋上下端焊接，按设计要求布置无粘结预应力筋。
污水处理站钢筋工程施工方法
污水处理站钢筋工程施工方法本工程所用钢筋为了确保钢筋分项工程达到优良，做到既符合设计要求，又符合施工规范，使隐蔽验收一次通钢筋工程施工。
7.3.2.1、材料采购:（1）、为保证钢筋材质符合设计要求，严防质量不过关的钢材流入本工程，材料必须由专人采购。
所有钢筋的品种规格、型号、机械性能，化学成分、可焊性和其他专项必须符合规范要求和设计要求。
（2）、所有进场的钢筋都必须成批购进，进场原材料必须有出厂证明或试验报告单。
每捆钢筋均应有标牌，进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。
（3）、钢筋进场后应进行有见证取样送检，并将检验结果上报监理公司，经审查认可后方可使用。
（4）、钢筋进场按施工平面布置图指定的位置堆码整齐，并做好标识，注明钢筋的规格状态。
（5）、严禁带有颗粒状或鳞体状老化生锈的钢筋进场。
（6）、进场钢筋除有见证送检外，还要按规定配合质检站抽检复核，确保原材料质量控制准确。
7.3.2.2、钢筋加工制作：（1）、钢筋配料：钢筋配料前，先必须充分熟练图纸及规范规定要求，钢筋锚固长度及搭接长度均按图纸要求考虑进行下料计算。
配料过程中，钢筋配置的细节问题没有注明时，按规范构造要求处理，同时考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下，要有利于加工安装。
钢筋配料计算完毕，及时填写料单。
列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目构件和各种编号钢筋的标志。
同时钢筋配料单和料牌严格校核，做到准确无误，避免返工浪费。
（2）、钢筋加工：在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
①、所用钢筋均采用新材。
现场保管应保持钢筋洁净，油渍、漆污在使用前应清除，焊接前，焊点处的水锈都必须清除干净。
②、钢筋调直：采用卷扬机拉直钢筋，拉直时严格控制钢筋调直冷拉率不大于4%后应平直，无局部曲折，且表面无明显擦伤。
③、钢筋切断：将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长后断短，减少短头，降低损耗。
徐州市政无锡梅村污水处理厂模板工程施工方案
1、工程概况本工程位于无锡新区梅村污水处理厂内，为一期续建工程,总建筑面积2576㎡，建成后的CAST池日处理量为15000m3/d.模板工程是现浇混凝土结构的关键工序,必须有足够的承载力、刚度和稳定度，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地随新浇混凝土的重量和侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便、便于施工。
根据该项目特点,本工程以18㎜厚木工板为主模，采用50×100㎜方木或钢管为骨架。
模板安装必须严格执行施工技术操作规程，水平标高轴线准确,拆除方便.2、施工段划分按CAST池划分四个施工段组织流水施工,施工段工作量大致相等,使各道工序做到合理搭接、衔接紧密、穿插有序,以充分达到优化资源配置，节约工程成本，确保工程质量和工期的要求。
3、模板制作材料选用全部选用1220㎜×2440㎜木工板，板壁等侧模支撑于50㎜×80㎜的木楞上，用Φ48钢管作围，对撬Φ12螺栓将内外模联牢，壁板中予埋竹管保证几何尺寸(4.8m以下除外，设止水螺栓）。
根据通常施工习惯，一般用小模板施工灵活，运输方便，板壁在50cm宽的木工板配钉50㎜×80㎜竖向木楞，梁模现场配制而成。
大体积施工时,模板承受着砼的侧压力及振捣砼的振动力,因此必须保证模板及其支撑体系的可靠性，防止模板产生过大的变形,对于大体积的砼的模板，不能完全套用一般常规方法进行配置，而应根据实际受力情况，对模板、立柱、拉杆以及支撑系统的所有构件，都要进行设计计算，并取足够的安全储备，模板、钢筋工程应先翻样,施工时应严格按翻样图纸施工。
4、模板安装前的准备工作4.1模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图拼装，并严格控制预拼装的质量符合要求。
4。
2模板安装前做好模板的定位基准工作.首先按测量放线图引测控制轴线,并据此引出所有的柱、墙的轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线（500mm控制线）,以便于模板的安装和校正。
徐州市政无锡梅村污水处理厂文明、环保施工保证措施
一、工程概况1、工程名称：无锡市梅村污水处理厂二期工程2、建设单位：无锡市新区经济开展集团总公司3、设计单位：无锡市政设计研究院4、工程地点：无锡市新区梅村污水处理厂5、工程主要内容：CAST池1座，钢筋混凝土结构，长××45.0m,钢筋混凝土结构，总高约6 m (地面以上约4 m),总建筑面积为2576平方6、三通一平情况：三通一平条件良好，满足开工要求。
7、工程特点：本工程为水工构筑物，以钢筋砼为主，池壁、底板、隔墙为C30，抗渗要求S6，现浇砼外加剂具有加强抗渗和微膨胀作用。
二、文明施工管理文明施工是进行“两个文明〞的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的主要保证，文明施工是管理工作中的重要环节。
为了认真贯彻“集中、快速、文明施工〞的方针，树立“文明施工为人民〞的便民利民思想，确定保证工程建设的按期完成，根据公司关于创立文明工地的要求特制定本文明施工措施。
〔一〕、文明施工的目标通过我单位在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在工程管理中的重要作用。
一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。
二是文明施工不仅可以促质量、保平安，而且能够提高经济效益；文明施工注重标准，各工程施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了原材料的消耗。
三是文明施工可以提高工程工程管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。
针对本工程确定的文明施工目标为：创立平安文明工程。
〔二〕、文明施工组织机构工程开工的同时，组建由工程经理直接领导，技术、平安负责人亲自抓的平安生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。
对现场文明施工的直接管理由工程科负责，办公室及质测科负责监督检查。
各施工厂队及生产班组平安员同时兼文明施工监督员，负责本单位的文明施工监督。
市政污水处理工程的施工方案
市政污水处理工程的施工方案1. 引言市政污水处理工程的施工是一项复杂的任务，需要确保符合环境保护和卫生规范。
本文档旨在提供一个详细的施工方案，以确保工程顺利进行。
2. 施工前准备在开始施工之前，应进行以下准备工作：- 对施工现场进行勘察和测量，了解地形和环境特点。
- 编制详细的工程施工计划，并制定工期安排。
- 确保施工过程中的安全措施得到充分考虑，并提供必要的安全设施和培训。
- 确定所需的人力、材料和设备，并与供应商进行协调。
3. 施工步骤3.1 土建工程- 进行地面平整和排水系统建设。
- 建设污水处理厂建筑物，包括贮存设施、处理设备和办公区域。
3.2 电气工程- 安装电气设备，包括控制系统、照明设施和电力传输设备。
- 进行必要的电气连接和测试，确保设备正常运行。
3.3 机械设备安装- 安装污水处理设备，包括污水泵站、污水处理系统和曝气设备。
- 进行必要的机械连接和测试，确保设备能够正常运转。
3.4 工艺调试和试运行- 对污水处理设备进行工艺调试，包括调整水流量、处理效率等参数。
- 进行试运行，检查设备运行情况，并进行必要的调整和修正。
4. 施工质量控制在施工过程中，应进行严格的质量控制来确保工程达到预期目标。
具体措施包括：- 定期进行现场检查和监督，确保施工按照规范进行。
- 进行关键工序的质量检测和测试，如土建结构强度测试、设备运行参数测试等。
- 及时处理施工中出现的质量问题，确保施工质量符合要求。
5. 环境保护和安全措施在施工过程中，应采取适当的环境保护和安全措施，包括但不限于：- 严格控制噪音、粉尘和废水排放，确保不对周围环境造成污染。
- 提供必要的个人防护装备，并对工人进行安全培训。
- 确保施工现场安全，设置警示标志和围挡，防止事故发生。
6. 施工进度管理对工程的施工进度进行有效管理是确保工程顺利进行的关键。
具体管理措施包括：- 制定详细的施工计划，并定期进行进度检查和调整。
- 记录和报告施工进度，并及时采取措施解决进度延迟问题。
钢筋混凝土污水处理站施工工艺
钢筋混凝土污水处理站施工工艺本文档介绍了钢筋混凝土污水处理站施工的基本工艺和步骤，以及注意事项。
1. 施工准备1.1 土地准备- 根据设计要求，确保施工场地符合建设需要。
- 清理和平整施工场地，确保地面坚实。
1.2 施工材料准备- 确定所需的钢筋混凝土材料种类和数量。
- 根据设计要求进行材料采购和储存。
2. 基础施工2.1 基坑开挖- 根据设计图纸进行基坑开挖。
- 确保基坑尺寸符合设计要求，确保基坑坚固。
2.2 基础浇筑- 在基坑底部铺设适当的垫层。
- 根据设计要求进行混凝土基础的浇筑。
3. 主体结构施工3.1 拼模搭建- 根据设计要求搭建钢模板和支撑结构。
- 确保模板安全牢固，支撑结构稳定可靠。
3.2 钢筋安装- 根据设计要求将钢筋按照规定进行安装。
- 采取适当的措施确保钢筋的准确位置和连接。
3.3 混凝土浇筑- 根据设计要求进行混凝土的搅拌和运输。
- 确保混凝土充分填充模板，排除气泡和空洞。
4. 功能设备安装4.1 污水处理设备安装- 根据设计要求进行污水处理设备的安装。
- 确保设备符合规范，连接正确可靠。
4.2 电气设备安装- 根据设计要求进行电气设备的安装。
- 确保电气设备符合安全要求，接线正确可靠。
5. 竣工和验收5.1 竣工验收准备- 完成施工工艺的所有步骤。
- 清理施工现场，确保安全无隐患。
5.2 竣工验收报告- 编写竣工验收报告，记录施工过程和结果。
- 进行竣工验收，确保工程质量符合标准。
注意事项- 施工过程中，严格按照设计要求进行操作。
- 确保施工场地的安全，采取必要的安全防护措施。
- 需要经过相关主管部门的审批和验收程序，符合法律法规要求。
以上为钢筋混凝土污水处理站施工的基本工艺和步骤，希望对您有所帮助。
参考资料：[1] 污水处理工程施工技术规程[2] 钢筋混凝土结构施工规范。
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1、钢筋工程概况CAST池钢筋总量为286.32吨，钢筋优先采用接触对焊，采用搭接时，HRB235时不应小于35d，HRB335时不应小于45d，焊接接头连接区段长度为35d且不小于500mm，同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率不应超过25%。
砼保护层：底板下层50mm，上层35mm，壁板、池（合井）内梁、柱、牛腿35mm，其它梁、柱30mm，走道板20mm。
加强带两侧分设网格5~10mm的钢丝网，后浇带位置增设加强钢筋长4m，其直径与相邻原钢筋相同，按左右间隔交替布置。
2、施工段划分按CAST池划分四个施工段组织流水施工，施工段工作量大致相等，使各道工序做到合理搭接、衔接紧密、穿插有序，以充分达到优化资源配置，节约工程成本，确保工程质量和工期的要求。
3、施工机械配备及人员安排电焊机2台，调直机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋切断机1台，具体型号详见施工组织总设计，施工高峰期钢筋工为50人。
4、钢筋工程施工方案4.1、原材料准备：钢筋进场严把验收关，加强产品验证，检查产品合格证，出厂价验报和进场复试报告等，质量资料及自检、核查，钢筋外观应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
同时根据《钢筋混凝土用热轧钢筋》（GB1499）的规定抽取试件作力学性能检验，做好原材料复试工作，当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，总之不合格的钢材不能进场。
万一发现有不合格的立即清退出场，绝不通融将就，以免留下后患。
到施工现场指定地点堆放，分规格、型号做好标识。
4.2、原材料存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。
钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。
钢筋码放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。
4.3 钢筋配料与代换：钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核，对钢型、规格、数量、进场时间要准确明晰，为满足施工急需要分批分阶段做配料单，保证及时而准确。
当施工中遇有钢筋的品种和规格与设计要求不符时，需出工程联系单经设计代表同意后才可进行等强度（或等面积）代换。
钢筋代换原则如下：4.2.1 两种钢筋的延伸率相同,可焊性相近.4.2.2 板、梁中的受力钢筋按等强度代换，且代换后的最小配筋率Pmin不小于0.2%,按构造设置的钢筋,池壁钢筋按等面积代换.4.2.3 当用强度较高的钢筋代换强度较低的钢筋后,对应的锚固长度、搭接长度、混凝土强度等级应做相应的调整。
4.4钢筋加工：钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。
4.3.1 钢筋除锈钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
4.3.2 钢筋调直本工程Ⅰ级钢筋采用盘圆钢筋，使用前采用调直机拉直，其调直冷拉率不宜大于4%。
4.3.3 钢筋切断采用钢筋切断机切断钢筋，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺用的挡板。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
钢筋的长度应力求准确，其它允许偏差为±10mm。
4.3.4 钢筋弯曲成型本工程采用钢筋弯曲机弯曲成型，部分采用手摇扳手弯制。
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。
钢筋弯90°时，弯曲点线与心轴内边缘齐，钢筋弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0-1.5d。
成型后要保证：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋的末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝为止，对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。
成型后允许偏差，全长±10mm，弯起钢筋起弯头位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
4.4 钢筋焊接：本工程池壁主要采用电渣压力焊。
4.4.1材料、机具（1）焊剂：焊剂的性能应符合GB5239的规定，焊剂的型号为HJ401，焊剂存放应干燥，防止受潮。
焊剂应有出厂合格证。
焊剂使用前应烘培并做好记录。
（2）机具：自动电渣压力焊设备。
4.4.2作业条件4.4.2.1 焊工必须持有有效合格证4.4.2.2设备必须经过安全部门的验收，焊接夹具必须有足够的刚度。
4.4.2.3电源应符合要求，电压下降不得大于5%4.4.2.4操作场地必须符合安全要求，具备安全措施。
4.4.3操作工艺4.4.3.1焊前准备(1)钢筋端头制备钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触（150范围）的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以切除。
（2）安装焊接夹具，夹具的下钳口夹紧下钢筋的适当位置，同时确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
4.4.3.2施焊要点(1)通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋的端面之间引燃电弧，开始焊接。
(2)电弧过程引燃电弧后，控制电压，借助操纵杆使上下钢筋端面之间的钢筋保持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
(3)电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全端面加速融化。
(4)挤压断电：电渣过程结束，迅速下送钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触。
趁热排除熔渣和熔化金属。
同时切断电源。
接头焊毕，应停歇20-30S方可收回焊剂和卸下焊接夹具。
4.4.4焊接检验在焊接生产中焊工应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，即使消除。
焊接完毕，应以300个接头为一批，抽取试样进行检验。
4.5 钢筋绑扎与安装：4.5.1 准备工作核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符，如有错漏，应纠正增补；4.5.1.2准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等；4.5.1.3准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块；4.5.1.4划出钢筋位置线；4.5.1.5绑扎接头的搭接长度ld应符合设计及规范要求；4.5.1.6绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。
4.5.2 垫块的制作和使用根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸，经技术负责人批准后，由专人负责集中加工。
每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同，配比由试验室试配。
垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。
钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块，放置在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。
为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色一致，我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理，可以有效解决颜色不一致的问题。
4.5.3 底板钢筋绑扎钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
双层钢筋网应设置φ16撑脚，每隔1米放一个（见附图一）。
钢筋的弯钩应朝上，不倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
壁板与柱插筋位置一定要固定牢靠，以免造成位移。
4.5.4 壁板与柱钢筋绑扎绑扎柱筋时，所有箍筋只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋弯钩应交错放置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
壁板的垂直钢筋长度不宜超过4米（钢筋直径≤12mm）或6m（直径>12mm），水平钢筋每段长度不宜超过8米，以利绑扎。
钢筋的弯钩应朝向砼内，双层钢筋网在两层钢筋中间应设置撑铁，撑铁为φ１２mm钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距约为1米，相互错开排列。
柱壁板钢筋可在基础底板绑扎之后浇筑砼之前插入底板内，绑扎在模板安装前进行。
4.5.5 梁、板箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱，板的钢筋网绑扎与底板相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下。
4.6 施工中应注意的问题4.6.1钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。
4.6.2钢筋绑扎完成及时约请工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。
在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。
5、质量保证措施钢筋工程属隐蔽工程，在进行下一道工序之前要进行验收，并作好记录，只有验合格后方可进行下道工序施工。
5.1 钢筋加工应严格按照“钢筋工程施工工艺流程”(见附图二).5.2 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置。
5.3 检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规定。
5.4 检查砼保护层是否符合要求。
5.5 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。
5.6 钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。
5.7 钢筋位置的允许偏差，不得大于下表规定6、安全保证措施6.1 进场必须遵守安全生产六大纪律。
6.2 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
6.3 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
6.4 现场绑扎悬空梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎柱钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
6.5 起吊钢筋时，下方禁止站人，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点吊。
6.6 切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，是否漏电，电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
6.7 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
6.8 高空作业，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。