工程部必检项目清单

工程部必检项目清单（附表四）

土建工程

一、地基基础工程

1、土方开挖注意控制开挖边线及开挖深度，从经济角度出发，合理安排挖土的施工顺序和

时间，减少运土工程量；

2、控制软弱土层的基础换填处理工作，对换填体积及做法进行监督；

3、对边坡支护工作进行监督及定期观测，保证边坡稳定；

4、回填土质量：土方回填不得含有有机质及垃圾，控制含水量。回填土必须分层铺摊，

每层虚土厚度应根据密实度要求和机具性能确定，每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相接。部分室外回填土在雨后可查看有无沉陷,若有较大量的沉降, 必须重新补填夯实。

二、防水工程

1、地下室防水：合模前对墙体施工缝进行检查；拆模后对墙体砼基层进行检查，对蜂

窝麻面烂根等情况用混凝土进行修补，不得用砂浆堵补；防水卷材的品种、牌号必须符合设计要求和施工规范的规定，要检查出厂合格证、试验报告、使用说明书。铺贴卷材时，基层必须牢固，无松动现象，表面要平整、洁净、干燥。冷底油涂布要均匀，无漏涂。

2、屋面防水工程：

1）保证混凝土的密实性, 减少混凝土早期裂纹, 达到结构自防水的质量目标；

2）控制商品混凝土塌落度值，控制水灰比在0.55 以内，以免砼含水率过高，养护蒸发后，混凝土密实性降低；

3）严格控制混凝土浇捣质量，提高混凝土密实性。尤其是坡屋面混凝土，要采取有效措施保证混凝土的振捣密实；

4）混凝土表面要求找平压实收光，坡向准确，减少水的停留时间，加快排水速度, 为防水层施工提供良好的基层条件；

5）卷材应先展开在屋面松弛，释放可能有的应力，施工时不宜过分拉紧。

6）屋面卷材根据情况可选用满贴、条粘、点粘及空铺等方法施工，当卷材防水层上有重

物覆盖时基层用满贴和条粘。铺贴时应同时将卷材下面的空气排出，将卷材压实整平，粘结牢固，接缝处必须满粘，接缝严密，同时卷材短边搭接缝应错开，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

7）铺设卷材的最后工序是密封搭接缝，对这一工序必须重视。将经过喷灯加热的卷材接缝边缘的沥青条用铁抹子抹压顺平，直到挤出沥青为止。对没有挤出沥青条的边缘必须用沥青密封材料或专用封口胶封口。

3、卫生间防水

1）吊洞处理：将洞口浮浆凿去，凿成锅底形，断面要剔成毛面，用清水清理干净；吊模要平整，根据管道直径制作合适的模板，防止漏浆，模板要清理，检查合格后方可进入下道工序；浇筑前浇水湿润周边混凝土，并用素水泥浆刷一道，用高一标号的混凝土堵塞；浇筑时用钢筋振捣，浇筑密实；吊洞混凝土分2次浇筑，第一次浇筑完时留3~4 cm板厚不浇，用来作存水试验，漏则返工，不漏则进行2 次浇混凝土浇筑。2）薄弱环节的处理：对阴角、管根等薄弱环节进行加强防水处理。

3）防水层：防水施工的时间安排应在卫生间墙面抹灰、管道安装完毕后进行。防水层要求致密，可以通过防水进料计量和现场抽检涂膜厚度来控制防水层厚度。

4）蓄水验收：防水施工完毕后及移交给物业时要分别进行蓄水试验。蓄水48小时不得有渗漏。

三、钢筋、模板、混凝土质量检查要点

1、钢筋工程质量检查钢筋规格、数量和间距，检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否

有变形、松脱和开焊及污染现象；

钢筋弯钩或弯折角度及断料长度；

钢筋连接的接头形式和连接工艺；

钢筋连接接头的间距和设置位置；钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头长度；箍筋加密区长度和箍筋间距、直径；

墙板拉筋直径、间距和位置；

受力钢筋的混凝土保护层厚度。

2、模板工程质量检查

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板的接缝不应漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。当现浇钢筋混

凝土梁、板跨度等于或大于4m 时，模板应起拱。

在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对本模板应浇水湿润，但不得有积水。现浇混凝土结构的模板拆除时的混凝土强度应符合相关规定要求，拆模后的结构要承受全部使用荷载时其混凝上强度须达到设计强度值。

3、混凝土质量检查

混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷及缺陷修整工作；

混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m;

大体积混疑土的浇筑方法、测温及内外温差控制方法；

混疑土的自然养护条件;

后浇带应按设计要求预留，并按规定时间浇筑混凝土。浇筑前应将其表面清

理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇筑早强、无收缩水泥配置的混凝土;

冬施过程中混凝土浇筑的控制要点及养护要求。

五、外立面装饰质量控制要点

1、石材饰面控制龙骨及连接方式，保证结构安全牢固稳定;

2、外墙砖质量控制要点：控制外墙砖的色差及平整度，保证铺贴时美观，统一

要求。勾缝积填充饱满，无瞎缝等现象出现。

3、外墙涂料控制：无流坠、色差，观感饱满均匀;

六、室内装修质量控制要点

1、轻体隔墙：固定卡子位置符合规范要求，牢固可靠。挤胶密实无空鼓漏缝等现象;

2、陶粒砌体：平整度控制符合规范要求，灰缝饱满。

水暖工程

采暖

1. 采暖热力小室内的阀门及仪表严格按照相应图集要求安装，不得错装及漏装。

2. 各种管道支架的安装不得影响阀门的开启。

3. 管道保温材料的厚度符合设计要求，与管道包裹严实，不得有缝隙或者空鼓。

4. 散热器安装牢固，跑风安装与便于操作一侧。

5. 分集水器安装牢固，与墙体平行。

6. 核实分集水器与燃气表，插座面板的位置是否冲突。

7. 核实分集水器的温控阀控制线的预留线盒位置是否接近分集水器。

8. 分集水器电磁阀与温控面板之间的暗埋电线管是否通畅。二．给排水

1. 冷热水管材选用符合设计要求，不能混用；镀锌钢管及衬塑钢管不能混用。

2. 管井内各种管线合理排布，各类水表与用户对应关系有序且一致。

3. 暗敷管道埋入墙体内，应与土建配合做好留槽或开管槽，管道及管件外表面不得突出

墙深度

4. 座便器排水管距后墙严格按照设计要求安装，尺寸偏差在1 厘米内。

5. 混水器冷热水预留点中心距离15 厘米，尺寸偏差在0.5厘米内。

6. 地漏的安装标高严格按照设计标高，标高误差控制在负偏差。地漏水封高度不得小于

50mm。

7. 埋地敷设的给水管道，出地面处应有固定措施，确保地面打灰后管道不偏移。

8. 水压试验严格按照规范要求的强度及时间进行。

9. 排水立管在地下室与排水横管连接处必须使用45 度弯头，必须设有型钢支架加强固

定。

10. 排水通球试验要求逐一检查。

11. 结构外墙的防水套管及刚性套管严格按照图集安装，特别套管厚度符合要求。

12. 户内外管线接驳要逐根检查，不得漏接错接，做好交接记录。

13. 喷淋阀室处要有地漏等排水设施。

14. 车库出入口处的给排水管道是否有保温措施。

三．通风

1. 镀锌钢板及普通钢板厚度符合规范要求。

2. 人防区板材选用及厚度符合规范要求。

3. 风管法兰的规格、钻孔或铆钉间距符合规范要求。

4. 风管间连接必须采用填料密封，不得不填。

5. 各类风机的安装方向与介质流动方向一致。

6. 各类风阀的安装间距是否满足使用要求，阀叶能否完全开启。

四．空调

1. 冷凝水安装坡度符合设计要求，不得出现倒坡现象。

2. 冷凝水管与设备采用软管连接时，软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭现象