复习思考题解答--陶瓷工艺学.doc

第三篇陶瓷工艺学

第一章绪论

1、答：（1 ）传统陶瓷：指以粘士和其它天然矿物为原料，经过粉碎、成型、焙烧等工艺过程所制得的各种制品。（2 ）现代陶瓷：指用陶瓷的生产方法制造生产的无机非金属同体材料和制品。

2、答：（1 ）按用途來分：①传统陶瓷（普通陶瓷）、②特种陶瓷或新熨陶瓷亦称精密陶瓷（2 ）按物理性能分：陶器、妬器、瓷器。

3、答：吸水率相对密度

陶器3-15% 1.5-2.4

好i 器1-3% 1.3-2.4

瓷器<1% 2.4-2.6

4、答：山陶瓷原料到制成陶瓷制品的整个工艺过程屮的技术及其基本原理。

5、答：有原料选定（进厂）、配料、坯釉料制备、成型、干燥、施釉烧成等工序。

6、答：陶器：内墙砖：姑器：建筑外墙砖；瓷器：卫生洁具、地砖。

第二章原料

1、答：可塑性原料：熔剂类原料和群性类原料。妬怖

2、答：粘土是一种或多种呈疏松或胶状密实的含水铝硅酸盐矿物的混合物。

3、答:粘土主要是山铝硅酸盐类岩石，如长石、伟晶花岗岩等经过长期地质年代的自然风化作用或热液

浊变作用而形成的。

长石转化为高岭石的反应大致如下：

2[KAlSi3O g] +H2CO3 ——Al2Si2O5（OH）4 +4SiO2 +K2CO3

4、答：按成因分类：

（1）原生粘土。又称一次粘土、残阳粘土，它是山母岩风化后残留在原地形成的。

（2 ）次生粘土。又称二次粘土、沉积粘土。

按耐火度分类：

（1 ）耐火粘土。其耐火度> I580°C 0

（2 ）难熔粘土。耐火度为1350-1580o C

（3 ）易熔粘土。耐火度在1350°C以下。

5、答：化学成分：

（1）SiO2： 40-78%

（2）A12O3： 1270%

（3）R2O+RO： R2O=0.5~5%, RO=1 〜6%

（4）Fe2O3、TiO2< 1%

（5）灼减量。

粘土的矿物组成：

（I ）高岭石（A12O3-2SiO2-2H2O）

（2 ）蒙脱石（A12O3 • 4SiO2 • nH2O , n>2 ）

（3 ）伊利石（K2O - 3A12O3 - 6SiO2 - 2H2O - nH2O）。

6、答：（1 ）可塑性：粘土物料加一定量水膨润后，可捏练成泥团。在外力作用下，它变形但不开裂,

可塑造成所需要的形状，在外力除去后，仍保持该形状。

（2 ）塑性指数：粘土的液性限度（山蜩性状态进入流动状态的最高水昴）与教性限度（山I古I 体

状态进入塑性状态的最低含水量）之间的差值。

（3 ）嫂性指标：指在工作水平下，泥料受外力作用瑕初出现裂纹时应力和变力的乘积。

7、答：在生产过程中为提高坯料的可塑性常采用以下措施：

（1 ）将粘土原矿进行淘洗，或长期风。

（2 ）把湿润了的粘土或坯料施以长期陈腐。

（3 ）对泥料进行真空练泥。

（4 ）掺用少杲是强可嫂性粘土。

（5 ）加入增塑剂,如糊精、竣甲基纤维素等。

8、答：粘土在陶瓷生产中的作用：

1、粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础。

2、粘土使注浆泥料与釉料具右悬浮性与稳定性。

3、粘土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性。

4、粘土是陶瓷坯体烧结时的主体，粘土中的A12O3含議和杂质含量是决定陶瓷坯体的烧结程

度、烧结温度和软化温度的主要因素。

5、粘土是形成陶器主体结构和瓷器屮莫来石晶体的主要来源。

9、答：低温型快速转化：沿上述纵向的多晶转化。

特点：转化体积变化小，但转化速度快，山是在无液相出现的条件下进行转化，因而破坏性强。高

温型缓慢转化：沿上述的横向的多晶转化。特点：转化速度慢，又有液相缓冲，所以危害不很大。

10、答：石英在陶瓷生产中的作用

1、加快干燥：在烧成前，石英是瘠性原料，可降低泥料的可塑性，减少成型水分，降低干

燥收缩并加快干燥。

2、减小坯体变形:石英在高温时部分溶于液相，提高液相粘度，石英晶型转变的体积膨胀

可抵消坯体的部分收缩，从而减小坯体变形。

3、增加机械强度：残余石英可以与莫來石一赴构成坯体骨架，增加机械强度，同时，石英

也能提高坯体的白度和透光度。

4、提高釉的耐磨与耐化学侵蚀性：在釉料中SiO2是生成玻璃的主要组分，增加釉料中石英含

最能提高釉的熔融温度和粘度，降低釉的热膨胀系数，提高釉的耐磨性、皱度和耐学腐蚀

性。

11、答：长石的种类：

1、钾长石K2O-AI2O2 - 6SiO 2 :

2、钠长石Na 2 O • A1 2 O 3 • 6SiO 2 ；

3、钙长石CaO • Al 2 O 3 - 2SiO 2 ；

4、领长石BaO • Al 2 O 2 - 2SiO 2 ；

长石的作用

1、降低烧成温度：长石是坯、釉中碱金属氧化物（k2O、Na 2 0）的主要來源，从而降低陶瓷

的烧成温度。

2、提高机械强度和化学稳定性：熔融后的长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒,促进

莫來石晶体的形成和长大，提高瓷体的机械强度和化学稳定性。

3、提高透光度:及石熔体填充于各颗粒间，促进坯体致密化。其液相过冷成为玻璃相，提高了

陶瓷制品的透光度。

12、答：山于硅灰石木身不含有机物和结合水，干燥收缩和烧成收缩很小，其热膨胀系数也小（6.7 x 10

-6/°C）,因此适宜于快速烧成。烧成后，瓷坯中的针状硅灰石晶体交叉排列成网状，使制品的机械

强度提高，同时形成含碱土金属氧化物较多的玻璃相，其吸湿膨胀也小，可用來制造釉血砖、日用