陶瓷工艺学试题重点
陶瓷工艺学复习重点
原料分类按原料的工艺特性分为：可塑性原料；非可塑性原料（也称瘠性原料）；熔剂性原料。
粘土：凡粒径多数小于2卩m,主要由粘土矿物组成的土状岩石均称为粘土，为细而分散的含多种含水铝硅酸盐矿物的混合体，其主要化学组成为SiO2、AI2O3和结晶水。
母岩：粘土是由富含长石等铝硅酸盐矿物的岩石经过风化作用或热液蚀变作用而形成的。
这类经风化或蚀变作用而生成粘土的岩石统称为粘土的母岩。
成因：风化残积型；热液蚀变型；沉积型粘土矿床。
粘土的分类：1、按成因分类：原生粘土、次生粘土2、按可塑性分类：高可塑性粘土、低可塑性粘土粘土的主要矿物类型：高岭石类、蒙脱石类、伊利石类高岭石的化学式：AI2O3 ?2SiO2?2H2O （地（迪）开石、珍珠陶土和多水高岭石）蒙脱石：AI2O3-4SiO2 nH2O、特性：1）吸湿膨胀性：吸水后体积可膨胀20-30倍；2）离子交换性：在水中呈悬浮和凝胶状，具有良好的阳离子交换特性。
问题：描述粘土的组成（1）矿物组成；（2）化学组成；（3）颗粒组成。
为什么粘土中的细颗粒愈多愈好？由于细颗粒的比表面积大，其表面能也大，因此粘土中的细颗粒愈多时，则其可塑性愈强，干燥收缩大，干后强度高，在烧成时也易于烧结，烧后的气孔率也小，有利于成品的力学强度、白度和半透明度的提高。
可塑性概念：可塑性是指粘土与适量的水结合后所形成的泥团，在外力作用下产生变形但不开裂。
当外力去掉后仍保持其形状不变的能力提高坯料可塑性的措施：1）将坯料原矿进行淘洗，除去所夹杂的非可塑性物料，或进行长期风化。
2）将浸润了的粘土或坯料长期陈腐。
3）将泥料进行真空处理，并多次练泥。
4）掺用少量的强可塑性粘土。
5）添加糊精、胶体SiO2、羧甲基纤维素等胶体物质。
降低措施1）加入非可塑性粘土，如石英、瘠性粘土、熟瓷粉等。
2 ）将部分粘土预先煅烧。
结合性：：指粘土能粘结一定细度的瘠性物料，形成可塑泥团并有一定干燥强度的性能。
触变性：粘土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时，粘度会降低而流动性增加，静置后逐渐恢复原状。
陶瓷工艺学复习重点(题目,来自江西理工大学)
一．填空题1传统玻璃结构学说中比较典型适用的两种学说为（晶体学说）（无规则网络学说）其中前者主要反映玻璃结构的（微观有序）而后者主要反映玻璃结构的（宏观无序）。
2玻璃结构中氧化物的作用分为三类（网络形成体氧化物）（网络中间体氧化物）（网络外体氧化物）。
3玻璃的性质通常分为三类性质（迁移性质）（非迁移性质）（其他性质）4玻璃分相种类主要有（稳定分相）（亚稳分相）5石英砂的主要成分是（二氧化硅）常含有杂质，其中无害杂质主要有（Na2O,K2O,CaO）和一定量以下的（氧化铝，氧化镁）对玻璃质量并无影响，但要求（含量稳定）在粒度方面颗粒过大时（使融化困难）并且常产生（结石条纹缺陷），粒度过细时则（容易飞扬结块）混料不易均匀，（澄清费时）（堵塞格子体）等影响。
6氟化物是一种有效的助溶剂，是由于它能加速（玻璃形成的反应）降低（液化粘度）和（表面张力），促进玻璃液的澄清和均化，它可使有害杂质（Fe2O3）和（FeO）变为（FeF3）挥发排除或生成无色的（Na3FeF6）增加玻璃液得透热性。
7澄清气体是指在澄清阶段澄清剂产生的（不同）于玻璃液中也存在的气体，该气体有着很低的（分压）和很强的（扩散），易于进入已存在的气泡当中，气泡中的气体种类（很多），则每种气体的（分压小），从而吸收玻璃液中溶解气体的能力就越强，气体的排出就越容易。
8，用芒硝引入氧化钠时需加入（还原剂）在他的作用下，可将热分解温度降低到600~700度，加入量过多时会产生（硫铁化钠）着色，使玻璃呈（棕色），过少时（不能充分分解）产生过量的硝水。
9一次气泡产生的主要原因是（澄清不良）解决的主要办法是适当（调整澄清剂的用量）。
10在玻璃与金属的封接过程中，从（室温到玻璃转变点温度Tg）的温度范围内，金属和玻璃的热膨胀系数相差（不超过10%）就可以使封接应力在安全范围内。
11在成型的过程中，玻璃的粘度起着十分重要的作用，玻璃的粘度（随温度下降而增大），的特性是玻璃（成型）和（定型）的基础。
陶瓷工艺学复习资料
1、长石质日用瓷坯典型的三元配方。
答：长石——高岭土——石英2、粘土过多对注浆成形速度和坯体的干燥收缩的影响。
答坯体中粘土的可塑性越好，粒度越细，则所吸附的水膜越厚，烧成收缩和变形就越大，同时，如果粘土矿物颗粒太细，分布不均匀，也会导致各部分收缩不一致而变形。
3、日用陶瓷常用的施釉方法有。
答：釉浆施釉法，静电施釉法，干法施釉4、滑石的分子式及性能，硅灰石的分子式及性能。
答：滑石分子式是3MgO·4SiO2·H2O。
性能:在普通日用陶瓷中一般作为熔剂使用，在细陶瓷坯体中加入少量滑石可降低烧成温度。
在较低的温度形成液相，加速莫来石晶体的生成。
同时扩大烧结温度范围，提高白度，透明度，力学强度和热稳定性，在精陶坯体中如用滑石代替长石，则精陶制品的湿膨胀倾向将大为减少，釉后期龟裂也可相应降低，在陶瓷釉料中加入滑石可改善釉层的弹性，热稳定性，增宽熔融范围。
硅灰石的分子式CaO·SiO2性能：硅灰石作为碱土金属硅酸盐，在普通陶瓷坯体中起助熔作用，降低坯体的烧结温度，用他来代替方解石和石英石配釉时釉面不会因析出气体而产生釉泡和针孔，但若用量过多会影响釉面的光泽度。
5、日用陶瓷成形常用成形方法及特点。
答：（1）注浆成形法，坯料含水量≤38%。
（2）可塑成形法，坯料含水量≤26%（3）压制成形法，坯料含水量≤3%。
5.强化注浆的方法有哪些？答：压力注浆；真空注浆；离心注浆；成组注浆和热浆注浆。
6、釉及釉的作用。
答：釉是施于陶瓷坯体表面的一层极薄的物质，他是根据坯体性能的要求，利用天然矿物原料及某些化工原料按比例配合，在高温作用下熔融而覆盖在陪同表面的富有光泽的玻璃质层。
作用有5点：（1）使坯体对液体和气体具有不透过性，提高了其化学稳定性。
（2）覆盖于坯体表面，给瓷器以美感。
（3）防止玷污坯体。
（4）使产品具有特定的物理和化学性能。
（5）改善陶瓷制品的性能。
7、瓷器坯料主要类型。
答：长石质瓷坯料，绢云母质瓷坯料，磷酸盐质瓷坯料，镁质瓷坯料。
陶瓷工艺学试题库.docx
陶瓷工艺学试题库一. 名词术语解释1.陶瓷制品一一以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑T生陶瓷、普通电瓷等）。
2.胎一一经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。
3.釉——融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。
4.陶瓷显微结构一一在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种朵种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。
5.胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或剥落的性能。
6.实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。
陶瓷物料通常以各种氧化物的摩尔数表示。
7.坯式——表示陶瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。
&釉式——表示陶瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。
9.粘土矿物——颗粒大小在2帥以下，具有层状结构的含水铝硅酸盐晶体矿物。
10.粘土一一种天然细颗粒矿物集合体，主体为粘土矿物，并含有部分非粘土矿物和有机物。
与水混合具有可塑性。
11.一次粘土一一母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。
12.二次粘土一一一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下來的粘土。
13.高岭石------- 种二层型结构的含水铝硅酸矿物（AbO? • 2Sj02 • 2氏0）,因首次在我国江西景徳镇附近的高岭村发现而命名。
14.瓷石——一种可供制瓷的石质原料，主要矿物为绢云母和石英，或含有少量长石、高岭石和碳酸盐矿物。
15.釉石一一制釉用瓷石，其矿物组成与瓷石和似，但具有较低的熔融温度，熔融物具有较好的透明度。
16.石英——天然产出的结晶态二氧化硅。
17.长石一一一系列不含水的碱金屈或碱土金屈铝硅酸盐矿物的总称。
1& a—半水石膏——石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶休呈针状、结晶尺寸较大的半水石膏（a—CaS0t - l/2H20）o19.0—半水石膏——石膏在常压下炒制而得到的品体为不规整碎屑、比表面枳较大的半水石膏（B —CciSO, - 1/21120） o20.陶瓷颜料一一以色基和熔剂配合制成的有色无机陶瓷装饰材料。
陶瓷工艺学试题重点
陶瓷工艺学试题重点1、按照工艺特性的不同，陶瓷原料一般分为哪三类？并举例说明？答：⑴可塑性原料：粘土⑵非可塑性原料：石英⑶熔剂性原料：长石2、粘土在陶瓷生产中的作用？答：①粘土的可塑性是陶瓷坯体成型的基础。
②粘土使注浆泥料和釉料具有悬浮性和稳定性。
③粘土的结合性使坯体具有一定的干燥强度，利于成型加工，烧结。
④粘土是陶瓷坯体烧结的主体，含有较高的氧化铝。
⑤粘土是陶瓷坯体中莫来石晶体的主要来源。
3、长石在陶瓷生产中的作用？答：①长石是坯料中氧化钾和氧化钠的主要来源；起熔剂作用，有利于成瓷和降低烧成温度。
②长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒，在液相中氧化铝和氧化硅相互作用，促进莫来石生成。
③长石熔体填充于各晶体颗粒之间，提高坯体致密度、透明度等，减少空隙。
④在釉料中长石是主要熔剂。
⑤起瘠性物料作用，在生坯中可以缩短坯体干燥时间，减少坯体的干燥收缩和变形等。
4、如何改善坯料的可塑性以满足成型工艺的要求？答：提高可塑性的措施：⑴将粘土原矿淘洗，除去所夹杂的非可塑性物料，或进行长期风化。
⑵将润湿的粘土或坯料长期陈腐。
⑶将泥料进行真空处理，并多次练泥。
⑷掺用少量强可塑性粘土。
⑸必要时加入适当的胶体物质。
降低坯料可塑性的措施：⑴加入非可塑性原料，如石英等；⑵将部分粘土预先煅烧。
5、粘土的工艺性质有哪些？答：①可塑性：粘土与适量的水混练以后形成泥团，这种泥团在一定外力作用下产生形变而不开裂，除去外力后仍保持其形状不变。
②结合性：是指粘土能粘结一定细度的瘠性物料，形成可塑泥团并有一定干燥强度的性能。
③离子交换性：粘土颗粒由于其表面层的断键和晶格内部离子的被置换，粘土表面总是带有电荷同时又吸附一些反离子。
在水溶液中。
这种吸附的离子又可被其他相同电荷的离子所置换。
④触变性：粘土泥浆或可塑泥团受到振动和搅拌时，粘度降低，流动性增加，静置一段时间后，泥浆又重新稠化的性能。
⑤干燥收缩和烧成收缩：粘土泥料干燥时，因包围在粘土颗粒间的水分蒸发，颗粒相互靠拢引起体积收缩，称为干燥收缩。
陶瓷工艺学试题
陶瓷工艺学试题库一．名词术语解释1.陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。
2.胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。
3.釉——融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。
4.陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。
5.胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或剥落的性能。
6.实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。
陶瓷物料通常以各种氧化物的摩尔数表示。
7.坯式——表示陶瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。
8.釉式——表示陶瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。
9.粘土矿物——颗粒大小在2μm以下，具有层状结构的含水铝硅酸盐晶体矿物。
10.粘土—一种天然细颗粒矿物集合体，主体为粘土矿物，并含有部分非粘土矿物和有机物。
与水混合具有可塑性。
11.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。
12.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。
13.高岭石——一种二层型结构的含水铝硅酸矿物(Al2O3·2SO2·2H2O)，因首次在我国江西景德镇附近的高岭村发现而命名。
14.瓷石——一种可供制瓷的石质原料，主要矿物为绢云母和石英，或含有少量长石、高岭石和碳酸盐矿物。
15.釉石——制釉用瓷石，其矿物组成与瓷石相似，但具有较低的熔融温度，熔融物具有较好的透明度。
16.石英——天然产出的结晶态二氧化硅。
17.长石——一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。
18.ɑ—半水石膏——石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶体呈针状、结晶尺寸较大的半水石膏(ɑ—CaSO4·1/2H2O)。
19.β—半水石膏——石膏在常压下炒制而得到的晶体为不规整碎屑、比表面积较大的半水石膏(β—CaSO4·1/2H2O)。
陶瓷工艺基础知识考核试卷
10.陶瓷釉料中的熔剂有哪些作用？（）
A.降低烧成温度B.改善釉料流动性C.影响釉色D.提高机械强度
11.陶瓷烧成设备包括以下哪些？（）
A.窑炉B.窑车C.窑具D.燃烧器
12.陶瓷色剂的作用包括哪些？（）
A.调整烧成温度B.改善吸水率C.给陶瓷上色D.影响釉料熔点
A.硅酸盐B.碳酸盐C.氧化物D.硫酸盐
7.陶瓷的装饰方法包括哪些？（）
A.印花B.画花C.剔花D.雕刻
8.陶瓷在烧成过程中，以下哪些温度区间可能出现不同的物理化学变化？（）
A. 500-900℃ B. 900-1200℃ C. 1200-1400℃ D. 1400-1600℃
9.陶瓷的分类包括哪些？（）
A.陶瓷釉料中的色剂过多
B.陶瓷烧成过程中釉料与胎体结合不牢固
C.陶瓷烧成温度过高
D.陶瓷烧成温度过低
18.下列哪种不属于陶瓷的用途？（）
A.建筑装饰B.家用器皿C.电子元件D.服装面料
19.陶瓷的“胎釉结合”是指什么？（）
A.陶瓷胎体与釉料的物理结合
B.陶瓷胎体与釉料的化学结合
C.陶瓷胎体与釉料的吸附作用
（）
4.陶瓷的胎体是指陶瓷的____部分。
（）
5.陶瓷烧成过程中，通常在____℃左右的温度下发生烧结。
（）
6.陶瓷釉料中的色剂主要起到____的作用。
（）
7.陶瓷的开片现象通常是由于____和釉料收缩率不一致造成的。
（）
8.陶瓷的烧成工艺包括一次烧成、二次烧成等，其中一次烧成是指____的烧成过程。
C.陶瓷体吸收水分的能力
D.陶瓷体孔隙率的大小
5.下列哪种材料不属于传统陶瓷原料？（）
陶瓷工艺学常考题
黏土的加热变化：黏土是陶瓷的主要原料，陶瓷在烧成过程中所发生的一系列物理和化学变化，是在黏土加热变化的基础上进行的，因此黏土的加热变化是陶瓷制品烧成的基本理论基础。
加热变化包括两个阶段：脱水阶段与脱水后产物的继续转化阶段。
物理性质的变化为：1.气孔率从900度开始陆续下降，至1200度以后下降速度最为强烈。
2.失去部分质量现象主要发生在脱水阶段，脱水阶段后仍有残留结构水排出而失去微小质量。
3.相对密度在900度以前稍有降低，而在900~1000度的温度范围内相对密度大大增加，收缩异常显著。
4.收缩的开始温度则由于黏土的不同其开始温度也不同，可在500~900度，在900~1000度以前一般收缩较缓慢，至900~1000度以上时收缩急剧增加，到达黏土的烧结温度时，收缩才终止。
伊利石的收缩终点可能较早。
5.温度超出烧结温度范围时，将重新出现气孔增加、胚体膨胀现象，乃至整个胚体熔融。
成型对坯料提出哪些方面的要求？又应满足烧成的哪些要求？答：成型对坯料提出细度、含水率、可塑性、流动性等成型性能要求。
成型应该满足烧成所需要的生坯干燥强度、坯体密度、生坯入窑含水率、器形规整等装烧性能。
釉的特点是什么？坯体为什么要施釉？答：（1）釉的特点：①有与玻璃相似的物化性质，如各向同性，无固定熔点，只有一定熔融范围等②釉的显微结构和均匀程度比玻璃复杂。
③釉不单纯是硅酸盐，，成分比玻璃复杂。
④氧化铝比玻璃多。
⑤釉的熔融范围比玻璃宽。
制定釉料配方的原则？答：原则如下：⑴满足制品对釉面的性能要求⑵釉的成熟温度在坯的烧成范围之内⑶坯釉化学组成相适应。
⑷坯釉的热膨胀系数及弹性模量相适应⑸合理选用原料。
坯料配料应遵循的原则？答：⑴产品的物理化学性质及使用性能要求是主要考虑依据。
⑵在拟定配方时可采用一些工厂或研究单位积累的经验和数据。
⑶了解各种原料对产品性质的影响是配料的基础。
⑷配方应该满足生产工艺要求。
⑸采用的原料希望来源丰富，性能稳定，运输方便，价格低廉。
陶瓷工艺学复习题
陶瓷工艺学1、传统陶瓷？传统上，陶瓷的概念是指所有以粘土为主要原料及其它天然矿物原料经过粉碎混炼—成形—煅烧等过程而制成的各种制品。
普通陶瓷即为陶瓷概念中的传统陶瓷，这一类陶瓷制品是人们生活和生产中最常见和使用的陶瓷制品，跟据其使用领域的不同，又可分为日用陶瓷（包括艺术陈列陶瓷）、建筑卫生陶瓷、化工陶瓷、化学瓷、电磁及其它工业用陶瓷。
2、粘土在陶瓷生产中的作用？粘土在陶瓷中的作用主要有五个方面：a.粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础；b.粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性；c.粘土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性；d.粘土是陶瓷坯体烧结时的主体，粘土中AL2O3含量和杂质含量是决定陶瓷坯体的烧结程度、烧结温度和软化温度的主要因素。
e.粘土是形成陶瓷主体结构和陶瓷中莫来石晶体的主要来源。
3、石英原料在陶瓷生产中的作用？石英原料在陶瓷生产中的作用主要有四个方面：a.再烧成前是瘠性原料，可对泥料的可塑性起调节作用，能降低坯体的干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形；b.在烧成时，石英的加热膨胀可部分地抵消坯体收缩的影响，当玻璃质大量出现在高温下石英能部分熔解于液相中，增加熔体的粘度，而未熔解的石英颗粒，则构成坯体的骨架，可防止坯体发生软化变形等缺陷；c.在陶瓷中，石英对坯体的力学强度有着很大的影响，合理的石英颗粒能大大提高瓷器坯体的强度，否则效果相反。
同时，石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善；d.在釉料中二氧化硅是生成玻璃质的主要部分，增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度与粘度，并减少釉的热膨胀系数。
同时它是赋予釉以高的力学强度，硬度、耐磨性和耐化学侵蚀性的主要因素。
4、长石原料在陶瓷生产中的作用？长石原料在陶瓷生产中的作用主要有五个方面：a.长石在高温下熔融，形成粘稠的玻璃熔体，是坯料中碱金属氧化物的主要来源，能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，有利于成瓷和降低烧成温度；b.熔融后的长石熔体能熔解部分高岭土分解产物和石英颗粒；c.长石熔体能填充于各结晶颗粒之间，有助于坯体致密和减少空隙；d.在釉料中长石是主要熔剂；e.长石作为瘠性原料，在生坯中还可以缩短坯体干燥时间，减少坯体的干燥收缩和变形等。
陶瓷工艺学考试试题
陶瓷工艺学考试试题陶瓷工艺学试题一．名词术语解释1．触变性：黏土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时，黏度会降低而流动性增加，静置后逐渐恢复原状，泥料放置一段时间后，维持原有水分下也会出现变稠和固化现象，这种性质统称为触变性。
2．晶界：结晶方向不同的、直接接触的同成分晶粒间的交界处称为晶界。
3．白度：白度指陶瓷坯体表面对白光的漫反射能力，是陶瓷对白光的反射强度与理想的白色标准物体所反射白光强度之比的百分数。
4．等静压成型：等静压成型是装在封闭模具中的粉体在各个方向同时均匀受压成型的方法。
5．快速烧成：烧成时间大幅缩短而产品性能与通常烧成的性能相近得烧成方法称为快速烧成。
6.陶瓷的显微结构：显微结构是指在光学或电子显微镜下分辨出的试样中所含相的种类及各相的数量、颗粒大小、形状、分布取向和它们相互之间的关系。
7.微波干燥：微波干燥是以微波辐射使生坯内极性强的分子，主要是水分子的运动随交变电场的变化而加剧，发生摩擦而转化为热能使生坯干燥的方法。
8.烧成温度：烧成温度是指陶瓷坯体烧成时获得最优性能时的相应温度（即烧成时的止火温度）。
9.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。
10.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。
11.陶瓷工艺——生产陶瓷制品的方法和过程。
12.粉碎——使固体物料在外力作用下，由大块分裂成小块直至细粉的操作。
13.练泥——用真空练泥机或其他方法对可塑成型的坯料进行捏练，使坯料中气体逸散、水分均匀、提高可塑性的工艺过程。
14.陈腐——将坯料在适宜温度和高湿度环境中存放一段时间，以改善其成型性能的工艺过程。
15.筛余量——指物料过筛后，筛上残留物的重量占干试样总重量的百分数。
16.成型——将坯料制成具有一定形状和规格的坯体的操作。
17.可塑成型——在外力作用下，使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。
18.注浆成型——将泥浆注入多孔模型内，当注件达到所要求的厚度时，排除多余的泥浆而形成空心注件的注浆法。
《陶瓷工艺学》1~3章复习题
《陶瓷工艺学》复习提纲
1、粘土的成因及在陶瓷生产中的作用。
2、釉料的成分.
3、石英在陶瓷坯料中的作用。
4、粘土的化学组成与其工艺性质.
5、滑石在陶瓷生产中的作用.
6、硅灰石的特点；透辉石用作低温快烧原料的主要原因。
7、CaO在陶瓷坯、釉料中的作用.
8、陶瓷坯体的配方依据.
9、影响泥团可塑性的因素。
10、影响泥浆浇注性能的因素。
11、影响压制成型坯体密度的主要因素，压制成型对粉料的要求。
12、影响釉料及熔块熔化速度及均匀程度的因素。
13、减小晶粒尺寸能使陶瓷坯体强度明显提高的原因.
14、陶瓷白度.
15、影响陶瓷釉面弹性的因素.。
《陶瓷工艺学》复习题【改】
陶瓷工艺学试题库一。
名词术语解释1.陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料, 经加工烧制成得上釉或不上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。
2.陶瓷显微结构--在显微镜下观察到得陶瓷组成相得种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂种(包括添加物)与显微缺陷得存在形式、分布；晶界特征。
3.实验式—-表示物质成分中各种组分数量比得化学式。
陶瓷物料通常以各种氧化物得摩尔数表示。
4.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成得残留在原生地, 与母岩未经分离得粘土。
5.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来得粘土。
6.ɑ-半水石膏--石膏在水蒸气存在得条件下加压蒸煮而得到得晶体呈针状、结晶尺寸较大得半水石膏（ɑ-CaSＯ4·1／2H２O).7.β—半水石膏-—石膏在常压下炒制而得到得晶体为不规整碎屑、比表面积较大得半水石膏（β—CａSO４·1/２H2O)。
8.釉料—-经加工精制后,施在坯体表面而形成釉面用得物料。
9.粉碎——使固体物料在外力作用下,由大块分裂成小块直至细粉得操作。
10.练泥—-用真空练泥机或其她方法对可塑成型得坯料进行捏练, 使坯料中气体逸散、水分均匀、提高可塑性得工艺过程。
11.陈腐——将坯料在适宜温度与高湿度环境中存放一段时间,以改善其成型性能得工艺过程。
12.可塑成型——在外力作用下, 使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体得方法。
13.刀压成型—-用型刀使放置在旋转得石膏模中得可塑坯料受到挤压、刮削与剪切得作用展开而形成坯体得方法。
14.注浆成型—-将泥浆注入多孔模型内,当注件达到所要求得厚度时, 排除多余得泥浆而形成空心注件得注浆法。
15.烧成——将坯体焙烧成陶瓷制品得工艺过程。
16.素烧——坯体施釉前进行得焙烧工艺过程。
17.二次烧成-—生坯先经素烧, 然后釉烧得烧成方法。
18.一次烧成-—施釉或不施釉得坯体,不经素烧直接烧成制品得方法。
陶瓷工艺学试题库
陶瓷工艺学试题库一．名词术语解释1.陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。
2.胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。
3.釉——融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。
4.胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或剥落的性能。
5.陶瓷颜料——以色基和熔剂配合制成的有色无机陶瓷装饰材料。
6.陶瓷工艺——生产陶瓷制品的方法和过程。
7.釉料——经加工精制后，施在坯体表面而形成釉面用的物料。
8.熔块——水溶性原料、毒性原料与其他配料熔制而成的物料。
9.熔块釉——以熔块为主加适量生料制成的釉料。
10.生料釉——以生料为主不含熔块的釉料。
11.无光釉——釉面反光能力较弱，表面无玻璃光泽而呈现柔和丝状或绒状光泽的艺术釉。
12.碎纹釉——釉层呈现清晰裂纹而使制品具有独特的艺术效果的釉。
13.结晶釉——釉层内含有明显可见晶体的艺术釉。
14.化妆土——敷施在陶瓷坯体表面的有色土料。
烧成后不玻化，一般起遮盖或装饰作用。
15.石膏模——用石膏为原料加工制成，供成形坯体使用的工作模具。
16.烧成——将坯体焙烧成陶瓷制品的工艺过程。
17.素烧——坯体施釉前进行的焙烧工艺过程。
18.釉烧——素烧坯施釉后的焙烧工艺过程。
19.陶瓷装饰——用工艺技术和装饰材料美化陶瓷制品。
20.釉上彩——用釉上颜料或由它所制成的贴花纸及其他装饰材料，在制品釉面上进行彩饰，经900℃以下温度烤烧而成的装饰方法。
21.釉中彩——用能耐一定高温的颜料或由它所制成的贴花纸，在釉坯或制品釉面上进行彩饰，以釉烧时同一温度或接近温度下烧成，颜料沉入并熔合在釉中的装饰方法。
22.釉下彩——用釉下颜料或由它所制成的贴花纸，在精坯、素烧坯、釉坯的表面上进行彩饰，再覆盖一层釉，经高温烧制而成的装饰方法。
23.瓷器——陶瓷制品中，胎体玻化或部分玻化、吸水率不大于3%、有一定透光性、断面细腻呈贝壳状或石状、敲击声清脆的一类制品。
陶瓷工艺学考前复习题
陶瓷工艺学考前复习题一、是非题：1.陶瓷工艺学是一门研究陶瓷生产的应用科学，内容包括陶瓷原料、坯料、釉料、成型到烧成及装饰陶瓷制品的整个工艺过程及其有关的基本理论。
2.采用二次烧成的素坯强度高，便于搬运和存放，利于检选，提高了成品率。
3.结晶釉是于结晶组分在釉中的溶解度已经处于饱和状态，于冷却阶段从液相中析出而形成。
4.中国古陶瓷的发展脉络是：陶器→印纹硬陶→原始瓷→瓷器。
5.瓷石不是单一的矿物岩石，而是多种矿物的集合体。
6.可塑泥料的屈服值与含水量无关7.坯釉热膨胀系数不匹配会产生很多诸如开裂、冷裂、破片等缺陷。
8.母岩风化后残留在原生地的粘土称为二次粘土。
9.长石的助熔作用是于本身的低温熔融而引起的。
10.为了提高生产效率，可对石膏模具进行加热干燥。
11.长石是陶瓷生产中最常用的熔剂性原料。
12.注浆前的扣模、擦模操作要注意模型对口面必须清扫干净注意保护好模型的棱角，防止磨损。
13.翻模时，在实物上涂上肥皂水是为了能够易于脱模。
14.在使用粉料进行压制成型时，造粒工序是为了使颗粒在模具中填充更加均匀。
15.一次烧成能有效避免釉面出现针孔、釉泡等现象的产生。
16.目前陶瓷可大致分为传统陶瓷、结构陶瓷和功能陶瓷三类我们艺术生主分在釉中的溶解度已经处要创作的是传统陶瓷。
于饱和状态，于冷却阶段从液相中析出而形成。
17.釉是指附着在陶瓷坯体表面的一种玻璃或玻璃与晶体的连续粘着层。
二、填空题：34.陶瓷坯体中的水分主18.干燥的目的是排除坯要有自水、吸附水和结体内残余的结构水。
合水。
19.粘土原料之一的膨润35.按照陶瓷坯体结构不土主要成分是蒙脱石，且同和坯体致密度的不同，蒙脱石具有吸水特性。
因把所有的陶瓷制品分为两吸水后体积膨胀，有时大大类：陶器和瓷器。
到20～30倍，故名膨润根据坯料的性能和含水量土。
不同，成形方法可以分为20.可塑泥料的屈服值与三大类：可塑法成型、注其含水量有关。
浆法成型、压制成型。
陶瓷工艺学试题库
陶瓷工艺学试题库一．名词术语解释1.陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。
2.胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。
3.釉——融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。
4.陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。
5.胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或剥落的性能。
6.实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。
陶瓷物料通常以各种氧化物的摩尔数表示。
7.坯式——表示陶瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。
8.釉式——表示陶瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。
9.粘土矿物——颗粒大小在2µm以下，具有层状结构的含水铝硅酸盐晶体矿物。
10.粘土—一种天然细颗粒矿物集合体，主体为粘土矿物，并含有部分非粘土矿物和有机物。
与水混合具有可塑性。
11.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。
12.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。
13.高岭石——一种二层型结构的含水铝硅酸矿物(Al2O3·2S¡O2·2H2O)，因首次在我国江西景德镇附近的高岭村发现而命名。
14.瓷石——一种可供制瓷的石质原料，主要矿物为绢云母和石英，或含有少量长石、高岭石和碳酸盐矿物。
15.釉石——制釉用瓷石，其矿物组成与瓷石相似，但具有较低的熔融温度，熔融物具有较好的透明度。
16.石英——天然产出的结晶态二氧化硅。
17.长石——一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。
18.ɑ—半水石膏——石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶体呈针状、结晶尺寸较大的半水石膏(ɑ—CaSO4·1/2H2O)。
陶瓷工艺学试题库(完整版)
陶瓷工艺学试题库一．名词术语解释1.陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。
2.胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。
3.釉——融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。
4.陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。
5.胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或剥落的性能。
6.实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。
陶瓷物料通常以各种氧化物的摩尔数表示。
7.坯式——表示陶瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。
8.釉式——表示陶瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。
9.粘土矿物——颗粒大小在2µm以下，具有层状结构的含水铝硅酸盐晶体矿物。
10.粘土—一种天然细颗粒矿物集合体，主体为粘土矿物，并含有部分非粘土矿物和有机物。
与水混合具有可塑性。
11.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。
12.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。
13.高岭石——一种二层型结构的含水铝硅酸矿物(Al2O3·2S¡O2·2H2O)，因首次在我国江西景德镇附近的高岭村发现而命名。
14.瓷石——一种可供制瓷的石质原料，主要矿物为绢云母和石英，或含有少量长石、高岭石和碳酸盐矿物。
15.釉石——制釉用瓷石，其矿物组成与瓷石相似，但具有较低的熔融温度，熔融物具有较好的透明度。
16.石英——天然产出的结晶态二氧化硅。
17.长石——一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。
18.ɑ—半水石膏——石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶体呈针状、结晶尺寸较大的半水石膏(ɑ—CaSO4·1/2H2O)。
陶瓷工艺学试题库
陶瓷工艺学试题库一．名词术语解释1.陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。
2.胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。
3.釉——融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。
4.陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。
5.胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或剥落的性能。
6.实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。
陶瓷物料通常以各种氧化物的摩尔数表示。
7.坯式——表示陶瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。
8.釉式——表示陶瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。
9.粘土矿物——颗粒大小在2µm以下，具有层状结构的含水铝硅酸盐晶体矿物。
10.粘土—一种天然细颗粒矿物集合体，主体为粘土矿物，并含有部分非粘土矿物和有机物。
与水混合具有可塑性。
11.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。
12.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。
13.高岭石——一种二层型结构的含水铝硅酸矿物(Al2O3·2S¡O2·2H2O)，因首次在我国江西景德镇附近的高岭村发现而命名。
14.瓷石——一种可供制瓷的石质原料，主要矿物为绢云母和石英，或含有少量长石、高岭石和碳酸盐矿物。
15.釉石——制釉用瓷石，其矿物组成与瓷石相似，但具有较低的熔融温度，熔融物具有较好的透明度。
16.石英——天然产出的结晶态二氧化硅。
17.长石——一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。
18.ɑ—半水石膏——石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶体呈针状、结晶尺寸较大的半水石膏(ɑ—CaSO4·1/2H2O)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、按照工艺特性的不同，陶瓷原料一般分为哪三类？并举例说明？答：⑴可塑性原料：粘土⑵非可塑性原料：石英⑶熔剂性原料：长石2、粘土在陶瓷生产中的作用？答：①粘土的可塑性是陶瓷坯体成型的基础。
②粘土使注浆泥料和釉料具有悬浮性和稳定性。
③粘土的结合性使坯体具有一定的干燥强度，利于成型加工，烧结。
④粘土是陶瓷坯体烧结的主体，含有较高的氧化铝。
⑤粘土是陶瓷坯体中莫来石晶体的主要来源。
3、长石在陶瓷生产中的作用？答：①长石是坯料中氧化钾和氧化钠的主要来源；起熔剂作用，有利于成瓷和降低烧成温度。
②长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒，在液相中氧化铝和氧化硅相互作用，促进莫来石生成。
③长石熔体填充于各晶体颗粒之间，提高坯体致密度、透明度等，减少空隙。
④在釉料中长石是主要熔剂。
⑤起瘠性物料作用，在生坯中可以缩短坯体干燥时间，减少坯体的干燥收缩和变形等。
4、如何改善坯料的可塑性以满足成型工艺的要求？答：提高可塑性的措施：⑴将粘土原矿淘洗，除去所夹杂的非可塑性物料，或进行长期风化。
⑵将润湿的粘土或坯料长期陈腐。
⑶将泥料进行真空处理，并多次练泥。
⑷掺用少量强可塑性粘土。
⑸必要时加入适当的胶体物质。
降低坯料可塑性的措施：⑴加入非可塑性原料，如石英等；⑵将部分粘土预先煅烧。
5、粘土的工艺性质有哪些？答：①可塑性：粘土与适量的水混练以后形成泥团，这种泥团在一定外力作用下产生形变而不开裂，除去外力后仍保持其形状不变。
②结合性：是指粘土能粘结一定细度的瘠性物料，形成可塑泥团并有一定干燥强度的性能。
③离子交换性：粘土颗粒由于其表面层的断键和晶格内部离子的被置换，粘土表面总是带有电荷同时又吸附一些反离子。
在水溶液中。
这种吸附的离子又可被其他相同电荷的离子所置换。
④触变性：粘土泥浆或可塑泥团受到振动和搅拌时，粘度降低，流动性增加，静置一段时间后，泥浆又重新稠化的性能。
⑤干燥收缩和烧成收缩：粘土泥料干燥时，因包围在粘土颗粒间的水分蒸发，颗粒相互靠拢引起体积收缩，称为干燥收缩。
粘土泥料在煅烧时，由于发生一系列的物理化学变化，因而粘土再度收缩，称为烧成收缩。
⑥烧结温度与烧结范围：粘土完全烧结时的温度称为烧结温度。
烧结温度到软化温度之间粘土试样处于相对稳定阶段的温度范围称为烧结范围。
⑦耐火度：材料在高温下，虽已发生软化而没有全部熔融，在使用中所能承受的最高温度称为耐火度。
6、石英在加热过程中的晶型转变以及对陶瓷生产的影响？答：石英晶型转化主要有高温型的缓慢转化（体积效应值大）和低温型的快速转化（体积效应值小）。
高温型的缓慢转化是由表面开始向内部进行的，发生结构变化，形成新的稳定晶型，其体积膨胀大，但时间长，同时生成缓冲液，使得体积膨胀进行缓慢，因而对陶瓷制品影响不大。
相反，低温型的快速转化是晶体表里瞬间同时发生转化，无结构变化，虽然体积膨胀小，但反应是瞬间的，又无液相缓冲，因而破坏性大。
7、石英晶型转化在陶瓷生产中有什么指导意义？答：石英晶型转化有高温型缓慢转化和低温型快速转化。
利用这个理论可以通过煅烧石英，把石英加热到1000ºc左右，然后进行急冷。
石英晶型转化产生很大的应力，体积发生变化，破坏其内部结构，使石英易于粉碎。
石英晶型转化发生体积变化，指导生产要注意某些阶段的升温速度，例如石英在573ºc发生晶型转变，在这个温度附近就要慢速升温和冷却，这样可以防止产品破裂，提高产品合格率。
8、石英作为瘠性原料在陶瓷生产中的作用？答：①在可塑法成型中，对泥料的可塑性起调节作用，能降低坯体干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形。
②在烧成时，石英的加热膨胀可部分抵消坯体收缩的影响，当玻璃质大量出现时，在高温下石英能部分溶解于液相中，增加熔体粘度，未熔的石英颗粒构成坯体骨架，防止坯体软化变形。
③在瓷器中，石英对坯体的机械强度有着很大的影响，合理的石英颗粒能大大提高瓷器坯体的强度，否则效果相反。
同时，石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善。
④在釉料中二氧化硅是生成玻璃质的主要组分，增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度与粘度，并减少釉的热膨胀系数。
同时它是赋予釉以机械强度、硬度、耐磨性和耐磨化学侵蚀性的主要因素。
9、废瓷粉的作用是什么？答:瓷粉作为调节釉料的原料，用带釉或不带釉的瓷片，经过粉碎加入釉料中，以取代部分长石用量，可以提高釉的熔融温度而降低釉的粘度。
采用废瓷粉作原料还可以减少釉面针孔，提高白度。
10、坯料配料应遵循的原则？答：⑴产品的物理化学性质及使用性能要求是主要考虑依据。
⑵在拟定配方时可采用一些工厂或研究单位积累的经验和数据。
⑶了解各种原料对产品性质的影响是配料的基础。
⑷配方应该满足生产工艺要求。
⑸采用的原料希望来源丰富，性能稳定，运输方便，价格低廉。
11、釉的作用？答：①使坯体对液体和气体具有不透过性。
②覆盖坯体表面，起覆盖层作用，给人以美感。
③防止沾污坯体，即使沾污也很容易用洗涤剂等洗刷干净。
④与坯体起作用，使釉与坯体称为整体，正确选择釉料配方，可增加陶瓷制品的机械性能、热性能、电性能等。
12、釉的特点是什么？坯体为什么要施釉？答：（1）釉的特点：①有与玻璃相似的物化性质，如各向同性，无固定熔点，只有一定熔融范围等②釉的显微结构和均匀程度比玻璃复杂。
③釉不单纯是硅酸盐，，成分比玻璃复杂。
④氧化铝比玻璃多。
⑤釉的熔融范围比玻璃宽。
（2）施釉的目的：①使制品不透水，不透气，提高化学稳定性。
②给陶瓷制品以美感。
③防沾污，易于洗涤。
④使产品具有特定的物化性能。
⑤改善陶瓷制品的性能。
13、什么是坯釉适应性？影响坯釉适应性的因素有哪些？各因素对坯釉适应性的具体影响？答：坯釉适应性是指熔融性良好好的釉熔体，冷却后与坯体结合成完美的整体，釉面不龟裂和剥脱。
（1）坯釉二者的热膨胀系数差：当坯的热膨胀系数大于釉的热膨胀系数时，釉面会受到压应力，釉面会剥落；当坯的热膨胀系数小于釉的热膨胀系数时，釉面会受到张应力，使釉面产生裂纹；当釉的热膨胀系数略小于坯的热膨胀系数时，使釉中产生不大的压应力，这时坯釉的结合性最合适。
（2）中间层对坯釉适应性的影响：中间层可促使坯釉间的热应力均匀；发育良好的中间层填满坯体表面的缝隙，有助于釉层牢固熔着，可减弱坯釉间产生的机械应力。
从而增大制品的机械强度；厚度适当的中间层能起缓冲釉应力的作用，以致坯釉间少许膨胀差异可以得到补偿。
（3）坯釉的弹性、抗张强度对坯釉适应性的影响：坯釉的弹性模量应该相近（4）釉层厚度对坯釉适应性的影响：釉的厚度要适当14、釉的熔融温度范围：由始熔融温度至完成熔融之间的温度范围。
熔融温度上限：釉的完全熔融温度。
熔融温度下限：釉的软化变形点。
釉的成熟温度是在熔融温度范围内选取的。
15、釉中SiO2的作用：①提高熔融温度，使釉具有更高的耐火性质；②提高釉的粘度，降低釉熔融时的流动性；③增加釉对水溶性和化学侵蚀的抵抗能力；④增加釉的机械强度和硬度；⑤降低釉的膨胀系数。
16、Al2O3在釉中的作用：①提高釉的机械强度和硬度；②提高釉的耐化学侵蚀能力；③降低釉的膨胀系数，用以解决熔块釉的釉面龟裂；④增加釉的耐火度，提高它的熔融温度。
17、CaO在釉中的作用：①增加釉的硬度，也就是增加釉的耐磨性；②增加抗水、风、无机酸的抵抗能力；③和碱类金属氧化物比较，能增加釉的抗折强度，降低釉的膨胀系数，从而增加坯釉适应能力。
18、MgO在釉中的作用：①低温时，具有提高耐火度的作用，高温时则作为强助溶剂，并增加釉的流动性；②能降低釉的膨胀系数；③可促进中间层形成，从而减弱釉的发裂倾向；④氧化镁在一定条件下能增大釉的不透明性；⑤增加釉的表面张力。
19、Li2O、Na2O、K2O碱金属是强助溶剂，它们能降低釉的熔融温度、粘度、能增大熔液的折射率从而提高光泽度，降低釉的化学稳定性，机械强度。
Na2O有降低抗折强度和弹性模量的作用。
K2O能降低釉的膨胀系数，提高釉的弹性，对热稳定性比较有利，可以提高釉的化学稳定性。
Li2O密度小，热膨胀系数低，流动性增加，降低熔融温度。
20、在陶瓷生产中对块状的石英，滑石，粘土，氧化锌预烧的目的是什么？答：⑴石英预烧的目的是：利用石英晶型转变时发生瞬间膨胀，而使石英内部结构疏松，利于粉碎。
⑵滑石预烧的目的是：破坏滑石较明显的片状结构。
⑶粘土预烧的目的是：减少收缩，提高纯度。
⑷氧化锌预烧目的是：避免氧化锌在釉料中含量较多时引起缩釉的缺陷。
21、如何选择成型方法？答：⑴产品形状、大小、厚薄等。
一般形状复杂、大件、薄壁产品，可采用注浆成型法，而具有简单回转体形状的器皿则可采用旋压或滚压成型法。
⑵坯料的工艺性能。
可塑性较好的坯料适用于可塑成型法，可塑性较差的坯料可使用注浆或干压成型法。
⑶产品的产量和质量要求。
产量答的产品可采用可塑成型法，产量小的产品可采用注浆成型法。
⑷成型设备要简单，劳动强度要小，劳动条件要好。
⑸技术指标要高，经济效益要好。
22、简述可塑坯料、注浆坯料、干压坯料的质量控制？答：（1）可塑坯料的质量控制：①坯料的可塑性良好；②含水量适宜，分布应均匀（19-27%）；③细度（万孔筛余0.2～1%）；④空气含量少；⑤生坯干燥强度高；⑥收缩率适当。
（2）注浆坯料的质量控制：①泥浆的流动性要好，含水量要少；②泥浆具有适当的浇注速度；③注件的干燥收缩要小；④具有足够的排湿性能；⑤注浆成型坯体具有足够的强度；⑥泥浆中的气泡越少越好；⑦泥浆的空浆性能要好。
（3）干压坯料的质量控制：①团粒；②含水量；③流动性。
23、干压成型对粉料的要求答：①提高体积密度，降低压缩比。
②流动性要好，成型压制时颗粒间的内摩擦要小，粉料能顺利地填满模型的各个角落。
③对粉料要进行造粒处理，细粉要要尽可能少，用以减少空气含量，并降低压缩比、提高流动性。
④在压力下易于粉碎，这样可形成致密坯体。
⑤粉料中水分要均匀。
24、注浆成型对泥浆的要求答：①流动性好；②稳定性要好；③具有适当的触变性；④含水量要少；⑤滤过性要好；⑥注浆成型坯体具有足够的强度；⑦注浆成型后坯体容易脱模；⑧泥浆中不含气泡。
25、日用陶瓷、墙地砖、卫生洁具的施釉方法有哪些？答：⑴日用陶瓷的施釉方法有：浸釉、涂刷釉、甩釉、荡釉、浇釉。
⑵墙地砖的施釉方法有：淋釉、喷釉甩釉、干法施釉等。
⑶卫生洁具因器型大而不规整主要采用：喷釉。
26、坯体干燥过程分为哪几个阶段，各有何特征？答：⑴加速干燥阶段：水分不断蒸发，直至表面温度达到干燥介质的湿球温度。
⑵等速干燥阶段：干燥介质的条件恒定不变，水分由坯体内部迁移到表面的内扩散的速度与表面水分蒸发扩散到周围介质中去的外扩散的速度相等。
⑶降速干燥阶段：蒸发速度和热能消耗减小，坯体表面温度渐渐升高，坯体表面与周围干燥介质间的温差渐渐减小，坯体表面上的水蒸气分压降低。
⑷平衡阶段：当坯体表面水分达到平衡水分时，表面蒸发与吸附达成动态平衡，表现干燥速度为零。