2021年墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底(一)
墩柱施工技术交底（一）引言概述：本文旨在对墩柱施工技术进行详细的交底，包括施工方法、施工要求、质量控制等方面的内容。
通过本文的阐述，能够帮助施工人员全面了解墩柱施工的相关知识，确保施工操作的安全与效果。
一、施工方法1. 确定墩柱位置：根据设计图纸确定墩柱的位置，准确测量并进行标记。
2. 墩柱基础处理：清理基底，保证基底的平整度，并根据需求进行加固处理。
3. 地脚螺栓安装：根据设计需求，在基础中安装地脚螺栓，注意螺栓的净埋深和准确位置。
4. 模板搭设：按照设计要求搭设墩柱模板，并确保模板的牢固和准确度。
5. 钢筋安装：根据施工图纸和设计要求进行墩柱钢筋的布置和焊接，注意保证钢筋的位置准确和焊接质量。
二、施工要求1. 安全措施：施工过程中必须遵守安全操作规程，戴好安全帽、工作服等，并设置警示标识。
2. 模板质量：模板必须具备足够的强度和刚度，确保能够承受施工过程中的负载和振动。
3. 地脚螺栓：地脚螺栓的埋深必须符合设计要求，螺纹应完整，并进行紧固。
4. 钢筋质量：墩柱钢筋的材质和直径必须符合设计要求，焊接点必须牢固，不允许出现明显的裂缝和缺陷。
5. 混凝土浇筑：施工过程中需要注意混凝土的配合比例、坍落度和浇筑工艺，确保混凝土质量稳定且充实。
三、质量控制1. 随时检查施工现场：施工过程中要定期巡视施工现场，及时发现问题并做好记录。
2. 质量验收：墩柱施工完成后，要进行质量验收，检查墩柱的各项指标是否达到设计要求。
3. 质量纪录：施工过程中要做好质量纪录，包括模板检查记录、钢筋焊接记录等，以便后期追溯。
4. 隐蔽工程验收：在墩柱封闭前，进行必要的隐蔽工程验收，确保墩柱内部结构的质量。
5. 质量整改：如果发现问题或不符合要求的地方，要及时采取措施进行整改，并做好记录。
四、注意事项1. 确保施工现场的通风良好，以便及时排除有害气体和烟尘。
2. 保证施工团队的专业技术水平，特别是焊接人员的焊接质量要达到标准要求。
墩柱施工安全技术交底
墩柱施工安全技术交底一、引言墩柱施工作为大型工程建设中的重要环节，其安全技术交底显得尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全管理三个方面，对墩柱施工的安全技术进行详细介绍。
二、施工前准备1. 梳理工程图纸：在施工前，施工人员应仔细梳理工程图纸，了解墩柱的尺寸、结构、材料等相关信息。
2. 定位测量：在进行墩柱施工前，需进行定位测量，确定墩柱的准确位置，并标示出相应的参考点和基准点。
3. 设备检查：对使用的设备进行全面检查，确保设备完好无损，并定期维护保养，防止设备故障对施工造成影响。
4. 安全措施制定：在施工前，应制定相应的安全措施，如设置安全警示标志、搭建安全防护设施、确定施工期间的交通管制措施等。
5. 材料准备：对所需材料进行充分准备，确保材料的质量合格，并按照施工计划进行合理的储存和管理。
三、施工过程中的安全措施1. 墩柱基础施工安全措施：a. 施工区域划定：在墩柱基础施工过程中，应设置明确的施工区域，并采取防止他人进入施工区域的措施，如设置围挡和安全警示标志等。
b. 地质勘察：在进行墩柱基础施工前，需进行地质勘察，了解地基情况，并针对性地采取相应的基础处理措施，以确保墩柱的稳定性。
c. 地下管线排查：施工前需进行地下管线的排查工作，避免损坏管线导致安全事故的发生。
2. 墩柱主体施工安全措施：a. 施工作业面悬挂安全网：在墩柱主体施工过程中，悬挂安全网是一项重要的安全措施，能够有效防止人员和物品坠落，造成伤亡事故。
b. 设立临边防护栏杆：墩柱主体施工中，需要设立临边防护栏杆，确保工作人员的安全，并避免意外摔落。
3. 墩柱封顶施工安全措施：a. 施工过程中监督检查：在墩柱封顶施工过程中，应设置专人进行监督检查，确保作业过程符合安全规范。
b. 确保作业平稳有序：在施工过程中，要注意控制施工现场的人员数量，并合理组织施工作业，确保整个过程平稳有序。
四、施工后的安全管理1. 暂时封闭施工区域：施工结束后，需暂时封闭施工区域，并采取相应的安全措施，防止未授权人员进入施工区域。
墩柱安全及施工技术交底(2021版)
墩柱安全及施工技术交底(2021版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改墩柱安全及施工技术交底(2021版)一、施工准备工作1、桩接柱：桩基伸入墩柱部分钢筋进行调顺，保持骨架主筋的间距均等，清除其表面的混凝土残渣，使钢筋表面干净、无锈，保证与墩柱钢筋的顺利绑扎；系梁接柱：系梁施工时按设计要求提前预埋部分墩柱钢筋；承台接肋板：承台施工时按设计要求提前预埋部分肋板钢筋。
2、基坑回填：为墩柱施工方便、安全，施工前对系梁或承台基坑进行回填到原地面高度，回填用料为路基开挖宕渣，且边回填边夯实。
3、墩柱高度普遍大于12m，属于高空作业，为保证作业工人安全及钢筋、模板等材料的顺利安装，须搭建脚手架及作业平台，平台外侧设栏杆，加设安全网，并设置可靠扶梯，供作业人员上下。
二、施工方案1、测量放样在系梁（或承台）顶面放出墩身位置，进行坐标校正，采用索佳全站仪精测，确保墩身位置的准确性，同时定出模板边线，用墨线标出边线位置，模板支立位置用高标号砂浆找平磨光。
墩柱主要是控制顶部高程，对于设置上系梁的墩柱须采用分段浇筑，以上系梁底为分段面，测量时采用水准仪控制系梁底标高作为分段墩柱顶高程，最终控制墩柱柱顶高程。
测量过程中做好原始记录，并出具相关的测量资料，报请测量监理工程师验收。
2、钢筋加工及安装1）钢筋加工墩柱钢筋按施工图纸要求加工制作，钢筋加工须在钢筋加工场地内进行，加工工艺符合设计与规范要求，对已加工完成的钢筋请监理工程师验收，合格后用装载机或自卸汽车配合人工搬运至施工工作面（钢筋加工可与施工准备工作进行平行作业）。
[墩柱模板技术交底]桥梁墩柱施工技术交底
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[墩柱模板技术交底]桥梁墩柱施工技术交底墩柱模板技术交底附件3技术(安全)交底记录技术交底记录编号工程名称济广高速济南连接线工程交底日期2021-3-16施工单位山东公路建设（公司）有限公司分项工程名称墩柱交底概要钢模板技术要求以及拼装和拆掉施工技术交底内容：1、墩柱模板技术要求我标段计划加工墩身组合钢模板、立柱*****cm和*****cm倒角1515cm两各种类钢模板各一套,模板制作时长、宽、高偏差控制在0-1mm之内，肋高控制在5mm之内，板面局部不平偏差在1mm之内，板面和板侧挠度控制在1mm之内，面板端偏斜小于0.5mm；墩身钢模板焊接时，焊缝尽量防备咬边、焊瘤、夹渣、烧穿、气孔及裂缝的产生，不同意出现凸凹现象，板面焊缝一定打磨平坦；钢模板表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污和毛刺。
安装过程中模板标高控制在10mm之内，轴线偏位控制在8mm之内，模板相邻两板表面高低差控制在2mm之内。
为保证墩柱的混凝土外观质量，立柱钢模板采纳整体吊装，并用钢丝绳拉紧加固，墩身模板采纳分层拼装，周围用钢管加固，挂线进行丈量校订，保证其垂直度，吻合规范要求即不大于0.3%且不大于20mm模板顶部用脚手架木板搭建混凝土工作平台。
2、模板拼装就位2.1、墩柱模板结合设计图纸采纳定型整体钢模，经过桁架背带（矩形墩）及地锚拉绳（圆形柱）进行加固。
2.2、立模前，模板用打磨机除锈，表面清理干净后，涂刷脱模剂，并在基础上正确放出墩柱的纵、横中心线及外形尺寸线，完成钢筋绑扎，经监理工程师检查合格后，方可立模。
2.3、立模时，墩身依据早先画出的边线搁置基层模板地址，采纳吊车将模板进行吊装到位，每支立一层，及时用铅锤校核其地址，无误后及时加固。
模板支立到顶部设计标高，经检验无误后及时用钢丝绳固定在地锚上，以控制垂直度。
3、模板拆掉3.1、当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均≯20℃时，方可拆模。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底一、背景介绍墩柱是桥梁的承重结构之一，对桥梁的安全和稳定性至关重要。
因此，在施工过程中，墩柱施工技术的合理应用非常关键。
本文将对墩柱施工技术进行详细交底，以确保墩柱施工的高质量和安全性。
二、施工前准备1.设计方案评审：在施工前，应对设计方案进行全面评审，确保施工方案合理、可行。
2.资料准备：准备施工所需的图纸、技术规范、施工方案等相关资料，并进行细致的审核。
三、墩柱基础施工1.地基处理：根据设计要求，对墩底基础进行合理的处理，包括清理、坚实处理等。
2.钢筋安装：按照设计图纸要求，在基础中安装钢筋，确保钢筋的准确定位和稳固牢固。
3.模板搭设：根据设计图纸要求，搭设墩柱的模板，确保模板的平整、垂直。
四、混凝土浇筑1.混凝土配合比：根据设计要求，合理配制混凝土配合比，并进行相应的试验，确保混凝土的强度和质量。
2.混凝土浇筑：在预留贯通孔洞的位置，将混凝土顺序浇筑至模板顶部，并使用振动器加以震实，以保证混凝土的密实性和一致性。
五、墩柱养护1.浇筑后养护：在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持墩柱表面的湿润，并避免外界因素的干扰。
2.养护期限：墩柱养护期限一般为28天，根据实际情况可以适当延长。
六、质量控制1.现场监督：在施工过程中，应设立专门的施工监督组，对墩柱施工进行现场监督，确保工艺流程的严格执行。
2.质量验收：施工完成后，进行墩柱的质量验收，包括验收合格证书的签发等。
七、安全措施1.文明施工：施工现场应加强安全教育，确保施工人员遵守各项安全规定，做好个人防护。
2.防护设施：在施工现场设置合理的防护设施，确保施工过程中人员和设备的安全。
八、施工注意事项1.施工时间：根据工程进度安排合理的施工时间，确保施工的连续性和高效性。
2.施工环境：施工过程中应保持施工环境的干净整洁，并及时清理施工垃圾，确保施工场地的秩序和安全。
九、总结墩柱施工技术的交底非常重要，对于确保施工质量和安全性至关重要。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底一、墩柱施工前准备1、技术准备（1）施工前应熟悉图纸，了解设计意图，进行现场核对，并做好施工组织设计。
（2）对进场的道路、电源、水源进行检查和布置。
（3）施工前应进行测量放样，核定墩柱位置及高程。
（4）对各种施工用材料进行调查试验，确定材料供应方案。
2、材料要求（1）水泥：墩柱混凝土所用的水泥应符合施工图纸的规定，且不得低于325号。
（2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石或碎石，其粒径宜小于30mm。
（3）细骨料：应采用质地坚硬的粗砂或中砂，其细度模数应大于2.3。
（4）钢筋：墩柱所用的钢筋应符合施工图纸的规定，应有出厂证明书及复试报告单。
钢筋应具有足够的强度和数量。
（5）支模用的木板、钢管、扣件等应符合施工安全要求。
3、施工机具准备（1）拌和机械：采用强制式搅拌机。
（2）运输机械：混凝土运输采用翻斗车或输送泵。
（3）起重机械：根据需要选用不同吨位的起重机。
（4）其它机械：如平板振捣器、插入式振捣器等。
二、墩柱施工工艺流程及操作要点1、工艺流程施工准备→测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护。
2、操作要点（1）测量放样：在已平整好的场地上进行测量放样，确定墩柱的中心位置及高程。
（2）模板安装：根据设计图纸安装模板，确保模板的稳定性和强度。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求绑扎钢筋，确保钢筋的数量、直径和间距符合要求。
（4）混凝土浇筑：混凝土应按照设计配合比进行拌和，浇筑时应分层进行，每层厚度不宜过大，以利于充分振捣密实。
混凝土浇筑时应连续进行，避免出现施工缝。
在浇筑过程中应注意观察模板、钢筋等是否变形或移动，发现问题应及时处理。
（5）养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，保证混凝土表面湿润，防止出现干缩裂缝。
一般养护时间不得少于7天。
三、安全措施及注意事项1、施工前应对操作人员进行安全技术交底，加强安全意识教育。
2、模板安装时应遵守高空作业安全规定，并设专人指挥。
3、钢筋加工及绑扎时应遵守操作规程，避免出现工伤事故。
墩柱施工安全技术交底
墩柱施工安全技术交底一、背景介绍墩柱作为桥梁工程中的重要组成部分，承载了桥面板和桥墩之间的连接和支撑作用。
墩柱施工安全至关重要，不仅关系到施工人员的生命安全，也直接影响到桥梁工程的质量和稳定性。
因此，在墩柱施工过程中，必须严格遵守各项安全技术要求，确保施工过程安全可靠。
二、施工前准备工作1.组织力量：施工前需明确施工队伍的人员结构和职责分工，确保施工人员具备相关技术和经验，且具备必要的安全意识。
2.施工方案和工艺：针对不同类型和高度的墩柱，需要制定详细的施工方案和工艺流程，包括施工方法、施工顺序、材料选择等。
3.安全设施准备：确保现场配备完善的安全设施，如安全网、安全带、安全标识等，并进行必要的检查和维修。
4.施工材料检查：对施工材料进行检查，确保其质量合格，杜绝使用劣质或损坏材料。
5.施工场地准备：清理施工场地，保证施工区域整洁有序，拆除障碍物，为墩柱施工创造良好的工作环境。
三、施工中的安全要求1.高空作业安全在进行墩柱施工中的高空作业时，必须严格遵守以下安全要求：- 使用合格的安全防护网，确保作业人员的人身安全。
- 安全带的佩戴是必须的，作业人员应该经过专门培训并熟练使用安全带。
- 高处作业时应稳步行走，迅速采取安全措施，确保不发生意外。
2.防火安全墩柱施工过程中，应重视防火安全工作，确保施工现场的安全。
具体要求包括：- 遵守“三同时”原则，即施工、装修和防火同步进行，确保防火设施的安全。
- 提前消防设施调试，保证设施的正常运行。
- 采取有效的防火措施，如设置防火卷帘门、安装灭火器等。
3.材料运输安全在施工现场，墩柱所需的材料运输过程中，应注意保证施工人员的安全。
- 在材料运输过程中，必须使用合格的起重机械并注意操作规程。
- 确保材料的固定和牢固，避免在运输过程中材料掉落引发事故。
- 提前规划材料的运输路径，并严格遵守交通规则。
四、施工后的安全控制1.质量检查和验收在墩柱施工完成后，应进行严格的质量检查和验收，以确保施工质量符合相关标准。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底一、施工准备（1）测量放样：首先要对设计图纸进行全面的审核、核算、测量仪器进行标定，确保测量精度。
对施工完的桩基中心坐标进行复测，并放出立柱轮廓线，确保立柱在同一方向不会出现偏差，测出地系梁顶面标高，控制好立柱高度，做好测量放样资料报监理批准后，方可进行下一道工序。
（2）模板制作模板根据全线的桥墩柱直径和施工总工期安排采用定型的钢模板。
组合钢模板拼装符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GB214）各种螺栓连接件符合国家现行有关标准。
由模板加工厂加工制作好后，拉至施工地点，模板进场后进行预拼装，检查模板各部尺寸，模板接缝及平整度。
检验合格后方可投入施工使用。
二、施工顺序施工工艺流程为：扎筋—→立模—→预埋pvc管（施工系梁）—→砼浇筑—→养护。
三、施工工艺流程图（后附）四、施工方案（一）、钢筋制做及安装圆柱墩的墩身主筋在钢筋加工场下好料，下料时，一定要根据墩身高度来统一计划下料，并且要符合施工规范要求，墩台身钢筋笼在加工棚集中下料焊接、绑扎成型，用吊车安装，墩台身钢筋与桩基础主筋连接，原则上墩身主筋采用滚扎螺纹套筒连接，接头按1米距离间隔错开，保证同一截面接头数不大于50%。
主筋和箍筋在工棚内加工制作，吊运上墩绑扎，箍筋搭接位置间隔错开。
在设有中系梁的位置，距离墩柱顶下1.12m横向布设一道φ110mm pvc管，待以后穿φ100mm钢棒施工盖梁所用。
1、钢筋按型号成批进场后，先进行钢筋的力学试验及焊接试验，合格后再进行制作。
首先组织有关技术人员对图纸进行校核，并学习相关钢筋制作绑扎的技术规范，再对每处钢筋制作机械进行调试。
2、墩柱钢筋笼在钢筋棚集中加工成半成品再用运输车运到现场进行绑扎。
3、焊工须持有焊工证方可进行施工，钢筋接头采用搭接端部预先折向一侧，使钢筋接合在同一轴线上，双面焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d，各种焊接材料的性能符合《钢筋焊接及验收规程》规定。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底墩柱是桥梁的主要部分，它承受着桥梁自重及车辆动载的压力，墩柱的质量直接关系到桥梁的荷载及使用寿命，故此，在施工中要求如下：一、检查墩柱钢筋笼检查在浇筑系梁时预埋的墩柱钢筋笼的中心偏位，竖直度及直径，如有不符合图纸设计及施工规范要求之处，需用吊链等工具调整。
二、模板安装1、模板要打磨干净，新模板不得有油渍。
旧模板不得有铁锈和其他赃物。
2、模板要在地面上组合，竖向及水平接缝海绵及橡胶垫，接缝不得有错口现象，安装前在刷洗一遍后刷油。
3、模板底要垫海绵垫、橡胶垫及其他代用物，严禁有漏浆现象。
4、用打抗线的办法严格控制模板的稳定性及中心偏位，采用吊线坠的办法精确对中。
5、模板校正完毕后，在模板顶部垂直90°两方在模板外侧距模板约20cm 处吊下线坠；在浇筑过程中，量取模板上、中、下距垂线的尺寸是否相等，最大偏差不能超过柱高尺寸的3‰，否则应用拉线的吊链调整模板的垂直度，也可在垂球尖下边打木桩钉铁钉或在系梁上做记号，观察垂球偏位。
6、采用半圆垫块控制钢筋保护层，螺纹钢筋外皮至模板4cm，每2m一层，每层不少于6个，用绑丝绑紧在钢筋上。
三、砼质量1、砼所用的水泥、砂、石、水、外加剂混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比拌制。
2、砼运输车不得拉料太多，否则在现场停留时间过长影响坍落度。
3、工地现场不得乱加水，否则会造成坍落度不一，影响砼颜色。
四、浇筑砼1、模板顶部要设保证施工安全的工作平台。
2、设缓降串筒，串筒底部距砼面不大于2m，防止砼离析、粗骨料堆积和靠模。
3、分层浇筑，每层厚度约30cm，浇筑砼不能间断，振捣上层砼时振捣棒深入下层砼5-10cm。
4、振捣棒离内模距离不得小于5cm，对每一振动部位，必须振动到该部位的砼密实为止，密实度的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆，但不能振捣过大，否则表面出现花斑。
5、浇筑的砼顶面高度应比设计的墩身顶面高程搞3cm作用，按盖梁横坡度将柱顶砼做成斜坡。
墩柱施工安全技术交底
墩柱施工安全技术交底墩柱施工安全技术交底一、前言本文档主要针对墩柱施工过程中的安全技术要求进行交底，旨在确保施工过程中人员的安全性和施工质量的稳定性。
所有参预施工的人员都必须子细阅读并严格遵守本文档的要求。
二、施工前的准备工作1. 确保墩柱的设计方案符合相关的规范和要求，并有专业的工程师进行审查和确认。
2. 根据墩柱的设计方案，准备所需的工具和设备，确保其质量和数量符合要求。
3. 准备施工场地，包括清理和平整地面，确保施工区域的安全。
三、墩柱施工过程的安全措施1. 施工人员的安全防护1.1 施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备。
1.2 对于需要进行高空作业的施工人员，必须正确使用安全带和安全绳，并定期进行检查和维护。
1.3 施工人员必须严格遵守施工现场的安全规定和操作规程，确保施工期间的安全。
2. 施工设备的安全使用2.1 施工设备必须符合国家相关的标准和要求，并经过定期的检查和维护。
2.2 操作施工设备的人员必须经过专业培训，并持有相应的合格证书。
2.3 在使用施工设备的过程中，必须遵守操作规程，严禁私自操作或者修改设备的工作原理。
3. 墩柱施工过程的安全要求3.1 在施工现场设置明显的安全警示标识，并设立警戒线以保护施工区域。
3.2 对于需要挖掘地基的墩柱施工，必须按照像关的规范和要求进行土方开挖、支护和倒土等工作。
3.3 对于需要使用混凝土浇筑的墩柱施工，必须按照像关的规范和要求进行浇筑操作，并定期检查浇筑质量。
3.4 施工过程中必须定期进行消防检查，确保消防设备和消防通道畅通无阻。
四、施工后的验收工作1. 在墩柱施工完成之后，必须进行相关的验收工作，包括测量墩柱的尺寸和位置、检查混凝土强度等。
2. 惟独通过验收工作，确认墩柱的质量符合要求，才干进行下一步的施工工作。
附件：1. 墩柱设计方案及相关审批文件2. 墩柱施工计划和施工图纸3. 墩柱施工设备清单及使用说明书法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：国家出台的建造工程质量管理的法规。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底测量放样施工前对测量控制网进行复测，并对其进行严密平差。
墩身施工时，根据现场实际情况，选择平面测量控制方法（见下图），计算墩身各控制点的平面坐标，上报监理工程师获得确认后，采用徕卡TC702全站仪，利用坐标法对墩身进行放样，即：用全站仪照准后视点，采用两测回放样测量，测量前需要进行预估，测量精度必须控制在容许范围内（垂直度控制在5mm以内）。
施工方法1钢筋工程首先利用全站仪对墩身的平面位置进行放样定点，常规绑扎墩身以及墩身的预埋钢筋，并严格按图纸和规范布置钢筋和控制钢筋间距。
施工过程中注意以下几点：（1）钢筋露天堆置时，垫高并加遮盖，并按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不混杂，而且设立识别标志。
钢筋具有出厂质量保证书和试验报验单，对不同型号的钢筋均抽取试样做力学性能试验。
（2）钢筋的表面洁净，使用前将表面的油渍、漆皮、铁锈等清除干净。
钢筋平直，无局部弯折。
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计及规范要求。
（3）墩身钢筋主筋采用直螺纹连接，钢筋和连接套筒施工前加工成型后运至现场连接。
直螺纹施工中注意以下几点：钢筋加工时：a.钢筋下料时不得用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲应调直。
b.钢筋丝头加工时，不得在没有切削液的情况下加工；应使用水性切削润滑液，不得使用油性切削润滑液。
c.标准型钢筋丝头有效丝扣长度不得小于1/2连接套筒长度，即30mm。
d.钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上保护帽或拧上套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。
钢筋连接时：a.在进行连接时，钢筋规格与连接套筒规格一致。
b.钢筋连接时用工作扳手将钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
c. 钢筋连接完毕后，套筒两端外露有效丝扣，且每端外露有效丝扣不得超过2扣。
（4）在同一断面上接头数不超过主筋数量的50％，前后错开100cm以上。
（5）钢筋严格按图纸要求进行安装，确保钢筋位置准确，间距满足要求，安装过程中主筋上每隔一米设置塑料垫块以保证混凝土保护层厚度符合设计要求，防止露筋。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底墩柱施工技术交底一、施工准备1.了解施工图纸及相关技术要求；2.清理施工现场，确保施工区域干净整洁；3.检查施工设备和工具的完好性，并进行必要的维护维修；4.组织施工人员进行安全交底，明确作业区域、工作流程和安全注意事项。
二、材料准备1.检查墩柱的施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等；2.核实材料的质量合格证明，并按要求进行分类存放；3.根据设计要求和施工规范，计算所需要的材料数量，并进行采购。
三、模板安装1.确定模板的安装位置和数量，并根据墩柱尺寸制作适当的模板；2.在模板安装前，清理墩柱表面，确保其平整和干净；3.按照设计要求，安装模板，并进行水平和垂直的校正；4.使用适当的螺栓和系带进行固定，确保模板的稳固性和安全性。
四、钢筋绑扎1.根据设计图纸，确定墩柱的钢筋数量、直径和间距；2.对钢筋进行清理和整理，并按照设计要求进行预置和绑扎；3.保证钢筋的质量和位置准确，通过检测合格后进行混凝土浇筑。
五、混凝土浇筑1.根据设计要求和计算结果，确定墩柱的混凝土配合比；2.准备混凝土材料，并使用搅拌机进行搅拌；3.用泵车或者手动浇筑的方式，将混凝土均匀地倒入墩柱内；4.在浇筑过程中，使用振动棒进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性；5.根据设计要求，预留伸缩缝和检修孔，并进行相应的处理。
六、防水处理1.在混凝土浇筑完成后，对墩柱进行防水处理；2.选择合适的防水材料，按照施工规范进行施工；3.确保墩柱与周围环境的隔离和防水性能，确保结构的使用寿命和安全性。
七、竣工验收1.施工完成后，对墩柱进行彻底清理，清除施工垃圾和多余材料；2.根据相关规范和标准，进行竣工验收，包括质量验收和安全验收；3.合格后，出具相应的验收报告，并办理结算手续。
附件：1.施工图纸2.质量合格证明3.设计要求4.施工规范法律名词及注释：1.施工图纸：建造工程设计图纸。
包括平面图、剖面图等，作为施工的依据。
2.质量合格证明：由质检部门出具的对施工材料质量的确认证明。
墩柱及承台施工安全技术交底
墩柱及承台施工安全技术交底【第一篇模板范本】墩柱及承台施工安全技术交底一.施工前准备1.明确施工目标和计划a.确定墩柱和承台的位置和尺寸b.编制详细的施工方案2.保证施工场地的安全a.清理场地，确保平整无障碍物b.设置警示标志和安全警示线c.确保场地有足够的照明和通风3.准备必要的工具和设备a.检查并确保工具和设备的完好性和正常工作状态b.配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等二.墩柱施工技术要求1.基础施工a.进行场地勘测，确定地质情况和承载能力b.按照设计要求进行基坑开挖和支撑c.进行混凝土浇筑，控制浇筑时间和质量2.立柱施工a.采取适当的立柱形式和规格b.按照设计要求进行立柱定位和安装c.加固立柱和基础之间的连接，确保稳定性3.墩台施工a.按照设计要求建设墩台的结构和尺寸b.加固墩台和墩柱之间的连接，确保牢固性三.安全注意事项1.严格遵守建筑施工安全法规和规范2.注意施工现场的通风和防尘措施3.加强对施工人员的安全教育和培训4.配备消防器材，保障施工场所的消防安全5.加强对施工材料和设备的质量检测【附件】1.施工方案2.设计图纸3.相关标准和规范4.安全警示标志和线【法律名词及注释】1.建筑施工安全法规：指国家或地方政府规定的建筑施工过程中必须遵守的法律法规。
2.施工方案：指施工单位制定的详细施工计划和措施，包括施工方法、安全措施、进度安排等。
3.设计图纸：指建筑工程的设计方案和详细施工图纸，用于指导施工过程中的各项工作。
4.安全警示标志和线：指在施工现场设置的用于警示和引导施工人员的标志和线。
【第二篇模板范本】墩柱及承台施工安全技术交底一.施工准备1.确定施工目标和计划a.明确墩柱和承台的位置和尺寸要求b.编制施工方案，包括施工流程、工期安排等2.确保施工场地的安全a.清理场地，清除杂物和障碍物b.设置安全警示标志和线，确保施工区域的安全c.保证施工场地的通风和照明条件良好3.准备所需工具和设备a.检查工具和设备的完好性和性能b.配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全靴、工作服等二.墩柱施工技术要求1.基础施工a.进行地质勘察，了解地质情况和承载能力b.按照设计要求进行基坑的开挖和支护c.进行混凝土浇筑，控制浇筑质量和时间2.墩柱施工a.根据设计要求选择合适的墩柱型号和规格b.按照设计要求设置墩柱的位置和安装方法c.加固墩柱和基础之间的连接，确保稳定性3.承台施工a.根据设计要求建造承台的结构和尺寸b.加固承台和墩柱之间的连接，确保牢固性三.安全注意事项1.严格遵守建筑施工安全法规和规范2.采取适当的通风和防尘措施3.加强对施工人员的安全教育和培训4.配备消防器材，并确保施工场所消防安全5.加强对施工材料和设备的质量检测【附件】1.施工方案2.设计图纸3.相关标准和规范4.安全警示标志和线【法律名词及注释】1.建筑施工安全法规：指国家或地方政府规定的建筑施工过程中必须遵守的法律法规。
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柞水至山阳高速公路工程欧阳光明（2021.03.07）LJ4合同段(K12+754～K16+820)桥墩施工技术交底编制：交底人：被交底人：中铁四局集团有限公司柞山高速公路LJ4合同段项目经理部8月8日目录一、工程概况二、施工方案1、施工工艺2、施工方法三、质量保证措施交底内容：李砭村特大桥（左、右线）、罗庄大桥（左线）、正沟大桥（左、右线）、龙头湾大桥、茨沟大桥（左、右线）墩柱施工。
一、工程概况1、ZK15+049.00李砭村特大桥（左线）:起点桩号为ZK14+378.66，终点桩号为ZK15+707.5，桥梁全长1317.5m，上部结构采用预应力砼箱梁：2*(4*40)+2*(3*40)+4*(3*30)+2*(4*30）+（3*40)+30m；下部构造为圆柱式桥墩，桥台为桩接盖梁桥台，桩基础。
全桥共有桥墩54个。
K15+054.00李砭村特大桥（右线）:起点桩号为K14+400，终点桩号为K15+708，桥梁全长1308.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：(4*40)+3*(3*40)+6*(3*30)+2*（3*40)m；下部构造为圆柱式桥墩，桥台为桩接盖梁桥台，桩基础。
全桥共有全桥共有桥墩 72个。
2、ZK13+220.00罗庄大桥（左线）:起点桩号为ZK13+155，终点桩号为ZK13+285，桥梁全长130.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：6*20m；下部构造为圆柱式桥墩，桥台为重力式桥台，扩大基础。
全桥共有全桥共有桥墩10个。
3、ZK13+615.00正沟大桥（左线）:起点桩号为ZK13+460，终点桩号为ZK13+768，桥梁全长308.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：3*20+3*（4*20）m；下部构造为圆柱式桥墩，桩基础，桥台为重力式桥台及桩接盖梁桥台。
全桥共有全桥共有桥墩28个。
K13+475.00正沟大桥（右线）:起点桩号为K13+382，终点桩号为K13+568，桥梁全长186.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：5*20+4*20m；下部构造为圆柱式桥墩，桩基础，桥台为桩接盖梁桥台。
全桥共有全桥共有桥墩16个。
4、ZK15+885.00龙头湾大桥:起点桩号为ZK15+804，终点桩号为ZK15+963.5，桥梁全长157.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：5*30m；下部构造为圆柱式桥墩，桩基础，桥台为重力式桥台及桩接盖梁桥台。
全桥共有全桥共有桥墩8个。
5、K16+445.00茨沟大桥（左幅）:起点桩号为K16+136.5，终点桩号为K16+753.5，桥梁全长617.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：2*(3*30)+(5*20)+3*(4*20)+（3*30)m；下部构造为圆柱式桥墩，桩基础，桥台为肋板式桥台及桩接盖梁桥台，桩基础。
全桥共有全桥共有桥墩50个。
K16+475.00茨沟大桥（右幅）:起点桩号为K16+136.5，终点桩号为K16+813.5，桥梁全长677.0m，上部结构采用预应力砼箱梁：2*(3*30)+(5*20)+3*(4*20)+（5*30)m；下部构造为圆柱式桥墩，桩基础，桥台为桩接盖梁桥台，桩基础。
全桥共有桥墩54个。
系梁（承台）工程数量表1、施工工艺：2. 施工方法测量放样→墩柱钢筋焊接→立模板→浇筑混凝土→拆模→包裹养护2.1、墩柱钢筋制作与安装施工工艺墩柱钢筋在加工场制成钢筋骨架，采用吊机起吊与桩基钢筋搭接接长，钢筋保护层采用满足设计要求的塑料垫块。
（1）原材料原材料进场后，原材钢筋堆放到原材料堆放场地，钢筋堆放时要垫高远离地面，钢筋顶加盖塑彩布防雨，并按钢筋的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并设立标识牌；钢筋进场时要检查是否有出厂质量证明书和试验报告单，进场后的原材钢筋及时抽取试件做力学性能试验，试验合格后方可使用。
（2）钢筋下料钢筋按设计长度进行下料加工，下料前认真审核每一型号钢筋长度、规格等。
Ⅱ级钢筋采用钢筋切割机下料，主筋接长采用双面搭接焊。
Ⅰ级钢筋采用卷扬机冷拉调直后下料。
（3）墩柱钢筋绑扎从钢筋加工厂将加工好的成品钢筋骨架运至施工现场，与桩基钢筋进行单面搭接焊。
接焊墩柱钢筋前首先采用全站仪或经纬仪精确放出墩柱中心，按墩柱中心在接桩桩顶以上0.1～0.2m定位一道墩柱加劲箍筋，加劲箍筋上焊十字筋做支撑，加劲箍筋位置要准确，并调整加劲箍中心与墩柱中心重合，采用经纬仪跟踪作业测量定位加劲箍筋位置，并将加劲筋与主筋点焊牢固。
在加劲筋上标出主筋位置并绑扎、焊接其它主筋。
为保证墩身与桩基主筋的对接质量，其搭接部分采用单面焊焊接牢固，保证焊缝饱满、平整、无明显坑凹。
墩柱钢筋伸入墩台帽部分暂不做成折线，待墩柱浇筑完成后弯到设计位置。
采用锤球或经纬仪随时检查墩柱钢筋骨架垂直度。
(4) 钢筋骨架保护层设置钢筋骨架保护层采用满足设计要求的塑料垫块，用20#扎丝绑在墩柱钢筋骨架的主筋上，塑料垫块厚度与净保护层的数值相等。
采用塑料垫块的目的是为了防止拆模后砼表面存有垫块痕迹，影响砼外观质量。
2.2、墩柱模板施工工艺（1）模板制作墩身模板采用在模板厂制作的定型模板，制作时应该保证其整体直度及几何形状。
钢模节片之间采用企口工艺，使用定位销钉定位，螺栓联接，节间隙用腻子抹平，以防砼施工时漏浆，保证接缝的错台≤1mm。
模板前涂刷脱模剂，脱模剂选用优质齿轮油，脱模剂要统一，涂刷要均匀，形成薄膜。
支立模板时采用整体组拼法，整体组拼后的模板用汽车起重机吊装就位，并用经纬仪调整横、纵方向及垂直度，用缆风绳锁定模板，保证砼施工时无扰动。
（2）墩柱模板安装墩柱钢筋绑扎完成后，精确放出模板位置线，并在桩顶采用墨线弹出检查线，按已放好的模板位置线进行支立模板，为防止浇筑墩柱砼时模板移位，浇筑接桩砼时在桩顶垂直的两个方向适当位置预埋四根直径Φ25mm钢筋，墩柱立模时在预埋钢筋及模板间采用方木塞紧防止墩柱模板底部位移。
墩柱模板顶部四角采用风缆或ф8钢筋配紧线扣进行加固。
模板安装根据墩身高度分节在场地内拼装成型，待钢筋检查合格后采用吊车吊装。
节与节间采用螺栓联接。
（3）墩柱模板拆除墩柱模板在砼强度保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时且砼强度达到设计砼强度30%以上可拆除墩柱模板。
砼强度达到30%前不得使其承受行人运输工具、模板、支架等荷载。
大面积模板拆模时模板与砼面接触面积大，附着力大，为防止拆模时发生粘模现象，采用在模板边角小面积橇起，使空气进入模板与砼面之间，减小模板与砼之间的真空压力。
2.3、墩柱砼浇筑施工工艺（1）墩柱砼浇筑施工墩柱砼采用拌和站统一拌制，砼输送车送至现场。
墩柱砼浇筑前，依据规范和施工图纸要求按工序进行检查，重点检查以下几项：a、检查模板支撑是否牢固；b、模板接缝拼接是否漏浆；c、钢筋间距、位置及保护层；d、模板内有无杂物；e、模板接缝、错台、模板垂直度是否满足规范要求；f、检查振捣人员分工定位情况，并经自检合格报请驻地监理工程师签认后开盘浇筑。
砼的拌和计量采用电脑操作控制；严格按试验配合比上料，拌和时间为不小于 1.5分钟，确保砼拌和均匀。
在砼拌和过程中，控制砼拌合时间与砼浇筑速度，严格控制水灰比和砼的坍落度，确保搅拌出来的砼的质量。
砼搅拌完成后，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测砼的坍落度，确保入模砼的坍落度控制在7~9cm之间，并具有良好的和易性。
砼的运输时以迅速、不间断为原则，采用砼运输搅拌车运输。
砼的浇筑采用水平分层连续浇筑法，砼分层厚度按30cm控制，浇筑时砼均匀下料，防止局部下料过多引起模板位移。
墩柱砼浇筑采用20T吊机配投料斗、串筒下料浇筑，料斗设计储料方量为1.0方，串筒采用1.0mm铁皮制成100cm高一节，为便于施工中安装与拆除，节与节间采用挂勾联接，保持串筒与砼面距离不超过2.0m，防止砼自串筒底下落过程产生离析。
浇灌时吊机吊起投料斗对准串筒口投料，浇灌到墩柱顶时严格控制砼标高，墩顶标高按设计标高加高5cm进行控制，待墩帽施工前对墩顶进行凿毛处理。
（2）墩柱砼振捣捣固人员须经培训后上岗，要定人、定位、定责任，分工明确，操作人员要固定，每次浇筑前应根据责任表填写人员名单，并做好操作要求交底工作。
砼振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动间距不超过振动器作用半径的 1.5倍，与侧模保持5~10cm距离；垂直等距离插入下层砼5~10cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋，对每一振动部位必须振动到该部位砼表面停止下沉，无明显气泡冒出，呈现平坦、泛浆为止。
每次振动时间为0.5~1.0min。
砼浇筑过程中不得任意中断，不得出现漏振、过振现象。
浇筑砼时，设专人检查支撑、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时及时处理。
墩柱砼顶面初凝前采用镘刀进行多次抹光以消除裂纹。
（3）砼养护墩柱砼浇筑完后，在冬季采用篷布包裹，蒸汽养生，保持结构物表面湿润。
养生时间一般不小于7天。
在夏季为防止日晒、雨淋、低温等影响，及时进行养护，用沾湿的土工布织物盖好，等砼初凝后洒水自然养护，保持土工布织物湿润。
墩柱拆模后，立即用塑料薄膜缠裹养护，经常保持墩身砼湿润，安排专人洒水养护，洒水养护时间按规范要求进行。
养生期间，在混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其受到外力的影响。
2.4、人员上下墩柱措施在模板上安装扶手，人员佩戴安全绳上下，安全绳勾在模板螺丝孔中，将安全锁锁牢靠。
二、质量保证措施3.1、质量保证组织措施3.1.1、加强技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。
认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件施工。
施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。
坚持技术交底，发现问题及时解决。
3.1.2、建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、班组设质检员，明确各级责任。
开工前报监理工程师备案。
分项工程的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。
3.1.3、建立质量奖惩制度。
把工程质量和工资挂钩，对于出现质量问题的班组和个人要坚决给予处罚，对工程质量好的班组和个人给予奖励。
3.1.4、加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。
3.1.5、进场的钢筋、水泥、钢绞线等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单，同时对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料。
3.2保证质量的技术措施3.2.1、坚持定期检查制度：项目经理部实行月检查制，工程队实行旬检查制，班组实行日检查制，严格按照检测程序和工艺流程进行质量检测，层层把关，责任到人。