2021版湿接头湿接缝安全技术交底
湿接缝技术交底
工程名称
翻坝S5标
施工单位
廖光元
施工技术负责人
黄庆
编制单位
工程部
交底人
杨鹏
职务
现场工程师
单位工程
小溪沟1＃、2#桥
分项工程
湿接缝
里程
技
术
交
底
内
容ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、钢筋的制作及绑扎：
1、湿接缝的箍筋用12的螺纹钢制作，和梁体之间采用绑扎连接，25的钢筋采用焊接，焊接长度必须达到25厘米，要求焊缝饱满，焊渣敲掉，钢筋操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式使用，
四、混凝土的养生。
混凝土浇注完毕后要对混凝土进行养生，用土工布覆盖在混凝土表面每天浇水养生，养生期限为7天。
复核:签收:签收时间
2、箍筋绑扎完毕后，开始穿通常钢筋，通常钢筋每条湿接缝设置两排，和箍筋之间采用绑扎连接。
3，钢筋绑扎完毕后要经过监理工程师验收合格后，方可进行下道工序。
二、模板的制作及安装：
湿接缝的模板采用竹胶板，安装模板时尽量避免模板和模板之间的错台，一旦发现模板有缝隙，要用胶条塞紧，避免漏浆。
三、浇注混凝土
湿接缝混凝土采用C50混凝土，拌和站拌制，经罐车输送到现场，用插入式震动器振捣，混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，拔出时间应以混凝土没有气泡冒出、表面不在下沉为准，不能发生漏振现象，保证混凝土密实，注意勾筋的预埋，勾筋预埋两行，纵向相邻勾筋的间距为30厘米。混凝土浇注后要对湿接缝表面进行拉毛处理。
湿接缝模板安装安全交底
（7）做好防风安全措施，防止刮落桥上物品，砸伤桥下人员。
（8）注意桥面的用电安全，配电箱使用后及时关闭，做好发电机的降温工作。
（9）高空吊装作业时各类起重机的操作人员和指挥人员必须经过专门的操作和安全技术培训考核，严禁无证人员操作起重机械或指挥起重作业。每次重新支吊车后要试吊，以确认地基承载力合格。吊装使用的卡环必须是锻造的，不准焊接使用。在使用时应使卡环销轴和环底受力。在吊大模板、大灰斗、混凝土斗等大型构件时，必须使用卡环。吊装用的钢丝绳要经常检查，发现表面有磨损或腐蚀严重时，要及时更换。
（10）、起吊重物时，应保持垂直起吊，禁止用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件。
（11）遇有6级以上的大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，应采取防滑措施。
（12）桥上作业人员严禁打闹、闲谈，或做工作无关的事。
（13）严禁酒后上桥施工。
领用人或受教育人：
风险因素
可能发生的危害事件
现有控制措施
备注
1
模板施工
模板安装人员未系安全带
高空坠落
安全培训、现场作业人员系安全带
2
模板安装无人指挥
物体打击除、脚手架拆除
物体打击
严格按照要求拆除、加强现场盯控
4
进入施工现场未戴安全帽
物体打击
加强人员培训
四、安全保证措施
（1）施工前由安质部对所有施工人员进行高空作业安全培训，培训及考试均须备案，考试合格后方可上岗。
（2）正确佩带个人劳动防护用品，高空作业必须穿戴安全带、安全帽、防滑鞋。
（3）凡参加高空作业人员在上岗前必须进行体检，凡患有不适应高空作业疾病的人员，不得参与桥面湿接缝模板安装等高空作业。
021湿接缝技术交底
⑵、现浇桥面板湿接缝及横隔梁ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ接头砼设计标号C50,从原材料质量、配合比设计,搅拌运输、振捣工艺等各个环节保证砼质量。
⑷、砼采用砼罐车运至现场,运输过程中要慢速转动罐体进行搅拌,确保砼在运输过程中,不出现离析、泌水等现象。现场采用吊车配合料斗或直接罐车卸料进行浇注,插入式振捣器振捣。施工时严格按施工配合比对集料进行校定,对搅拌机及配料系统进行全面检查,保证配料准确、拌和物性能优良稳定且连续供料,保证规定的坍落度,现场派专人负责定期测定拌和物各项性能指标,不满足要求的及时处理并不得入模浇注。
3、钢筋安装
钢筋制作严格按照图纸施工,原材料进场后必须通过检测验收方可使用。
钢筋绑扎完毕,全面检查钢筋位置、间距、骨架尺寸、预埋件位置尺寸及数量等项目,如有不符合要求的及时补充、调整、复位,全部检查合格后方可进入下一道工序。
4、砼浇筑
⑴、钢筋安装完成,经现场监理工程师检查、验收合格后,方可浇注砼。砼浇筑前应冲洗模板及已经凿毛处理的砼表面,清理模板内的杂物。
⑸、砼浇注顺序以尽可能缩小温度变化对砼凝结的影响为原则,砼的浇注宜选在一天中温度最低的时间进行,浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板湿接缝。待负弯矩张拉压浆完成后,浇筑剩余桥面板湿接缝混凝土,由跨中向支点浇筑。
⑹、砼采用插入式振捣器振捣时,上层振捣时插入下层10cm,保证层间连接一体。砼振捣要密实,密实的标志是砼停止下沉、不再冒气泡、顶板表面呈现平坦、均匀泛浆。不得出现漏振、过振现象,插入式振捣棒不得触碰模板和预应力波纹管。桥面板湿接缝砼表面要进行二次收浆抹平以消除裂纹,并于最后进行表面拉毛处理以利与未来桥面铺装砼的连接。
支座安装步骤如下：
湿接缝、湿接头施工技术交底
精心整理施工技术交底项目名称：271省道邳州段改扩建工程承包单位：中国建筑一局（集团）有限公司合同号：S271-SG监理单位：江苏华宁工程咨询监理有限公司编号：项目名称271省道邳州段改扩建工程会议主持交底单位中国建筑一局（集团）有限公司接受单位（附签到表）交底部位湿接缝、湿接头施工交底日期交底内容：湿接缝、湿接头施工方案工程技术交底一、施工工艺流程施工准备→梁端部凿毛、清理→安装永久支座及钢板→焊接、连接梁纵向预留钢筋→连接湿接缝钢筋→连接圆束波纹管→安装中横梁、端横梁、湿接缝模板→安装绑扎相应墩顶中心两侧桥面钢筋（包括护栏预埋钢筋）→按上述顺序逐一浇筑现浇中横梁、端横梁混凝土→浇注湿接缝混凝土→拆模、养护→混凝土达到设计强度后按顺序逐一张拉顶板负弯矩束（并压浆）形成连续→拆除临时支座（体系转化）。
1.1钢筋加工及安装1.1.1钢筋加工（1）钢筋必须按照设计等级、规格、数量及尺寸加工，计算好单根钢筋长度后下料，在工作台上按设计钢筋尺寸放样，机械加工。
（2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头和直径大于25mm的钢筋连接，应采用焊接。
1.1.2箱梁中横梁、端横梁、湿接缝预留钢筋的连接（1）对箱梁湿接缝、湿接头的预留钢筋进行调直、除锈、除油污等处理，钢筋经过调直与除去污锈后，钢筋表面洁净平直，无局部曲折，且箱梁之间对应的受力筋应同轴。
（2）箱梁湿接缝预留钢筋与桥面板环形钢筋连接，必须采用焊接，焊接采用单面电弧焊，应满足钢筋搭接长度不小于10d，环向筋接头应上下交错分开布置。
（3）箱梁中横梁、端横梁预留受力钢筋的连接必须采用焊接，可采用搭接电弧焊或帮条电弧焊，焊缝指标必须满足要求。
中横梁、端横梁其他预留钢筋的连接，可采用点焊或绑扎，钢筋绑扎应于搭接处在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度应满足规范要求。
（4）帮条焊应采用与主筋同品牌同级别的钢筋。
（5）焊接时，不得烧伤主筋；焊接过程中应及时清理焊渣，焊缝表面应平整或呈鱼鳞状，焊缝应平缓过渡，弧坑应填满，不得出现气孔或夹渣。
湿接缝施工技术交底
磨槽湾大桥湿接缝施工技术交底磨槽湾大桥湿接缝分为纵向梁端连续端湿接缝和横向翼板湿接缝，均采用C50砼现浇。
施工内容：一、总体施工顺序（先纵向后横向，先边跨后中跨，先中间后两边）一联预制T浇筑墩顶连续端（纵向） 达到设计强度以后张拉墩顶预应力 浇筑横隔板及翼板湿接缝（横向）。
二、施工技术要求1、连续端永久支座安装连续端使用普通橡胶支座，其安装的关键在于保证支座顶面水平，位置准确，上、下表面分别与梁底和垫石顶面完全密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象，注意支座的安装与季节温度有较大关联，安装前应检查垫石顶面平整清洁情况，纵坡通过嵌入连续段楔形钢板实现。
2、纵向湿接头施工（1）施工顺序：梁底高程复核与调整→支座安装→底模安装→钢筋安装→横桥向侧模和端横隔梁外侧模板安装→砼浇筑→砼养护及等强度→负弯矩施工。
注：底模安装前，首先在底模下面使用方木抄垫。
（2）模板安装：底模板和侧模板均采用15mm覆膜竹胶板，采用侧包底的方式，侧模稍露出底模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，既可以固定侧模底部又利于止浆。
安装形式示意图如左图。
注：外边梁顶面模板钉2cm半的圆木条，与预制T梁外边梁滴水线槽相接；边梁侧模可以利用盖梁挡块支挡固定，减少拉杆的数量；拉杆可以采用斜向布置锚固于预制梁顶面。
模板安装完成试用水平尺检查模板垂直度，底模超平控制底模纵坡，满足要求后方可进行下一步施工。
（3）钢筋安装：相邻梁肋及翼板内伸出的钢筋应对应连接，直径φ10mm及以下采用绑扎连接，直径Φ12mm及以上采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d。
其他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置（见附件1）。
注意负弯矩孔道的连接质量，内置塑料PVC管衬管，避免砼浇筑漏浆引起孔道堵塞。
（4）砼工程：混凝土设计上采用与预制梁砼强度相同的C50号微膨胀混凝土，浇筑前确保模板内洁净，侧模支撑牢靠，接缝密贴。
浇注砼时，注意不要损坏波纹管；下料时应注意砼下落的高度，减小砼的冲击；当使用料斗进行浇筑时，禁止一次性将料斗门打开，应缓缓打开，至最后才可将门全打开。
湿接缝技术交底
钢筋绑扎与安装：安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径根数和间距以及钢筋的砼保护层厚度均符合设计要求。预埋件不得遗漏，安装牢固位置准确。
2、质量要求：
轴线偏移不的超过10mm；梁板顶面高程应在设计值±10mm范围内；断面尺寸偏差，高小于-10mm大于+5mm，宽小于-30mm大于+30mm，顶、底、腹板厚大于0mm小于+10mm；长度大于-10mm小于+5mm；横坡（%）大于-0.15小于+0.15；平整度小于8mm。
另外结构表面应无空洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩缝。
3、施工工艺：
接缝凿毛、清洗—绑扎湿接缝钢筋→端横梁、中横梁、跨中横梁混凝土浇筑→负弯矩钢束张拉及压浆
4、主控项目：
（1）端横梁、中横梁、跨中横梁施工
1.端横梁外露钢筋均应采用同等直径的钢筋对应进行焊接。
2.中横梁底部N1钢筋每两根钢筋焊接为一组，并与顶板横向N2钢筋焊接形成骨架，骨架采用双面焊，焊缝长度不消于5d。预制箱梁伸出的顶板N2、N3及底板的N2钢筋应采用N6连接钢筋对应焊接；预制箱梁伸出的其余钢筋可采用搭接。在箱梁安装好后，浇筑中横梁前将对应的扁管相接并预先穿钢束。中横梁与湿接缝交叉处应预埋箱梁顶板湿接缝钢筋。
（2）湿接缝、负弯矩张拉槽口、天窗施工
1、预制箱梁架设完成后，应及时连接桥面板钢筋及横梁钢筋。接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点浇筑。负弯矩张拉槽口及天窗施工前应清理梁内杂物及凿通通气孔。负弯矩张拉槽口及天窗应避免割断顶板下层钢筋，割断的顶板上层钢筋应采用单面搭接焊焊接。
湿接缝施工安全技术交底
湿接缝施工安全技术交底一、前言湿接缝施工是目前居家装修中常见的一种操作步骤，是指在房间内部墙面角落处进行水泥缝隙填充的一种操作。
因为操作简单，所以很容易被忽略安全问题。
然而在施工过程中，若安全意识不强，极易造成人员伤害和房屋损坏。
为此，根据我所在施工队的实际经验，现就湿接缝施工安全技术进行以下交底。
二、施工方案在进行湿接缝施工前，首先要制定施工方案，并确保方案得到施工人员的明确认可。
具体施工方案如下：1.工具准备需要准备干净的石灰水桶、钢丝刷、水泥、干净的拖把、手套、口罩等，确保各类工具卫生干净，防止灰尘及细菌对人身及家居环境伤害。
2.现场保护施工前，应对墙面周围做好保护措施，使用塑料薄膜或胶带胶合在地面，防止施工过程中泼洒的水泥混凝土污染地面。
实践证明，若地面不做好保护，易引发后续清理困难及环境保洁不及时等问题。
3.施工队员穿戴施工进行时，每位施工队员需穿戴齐全劳保用品，包括手套、口罩、工作服等，确保施工队员安全防护。
4.施工流程–清除深度在开始施工前，需先清除物体深度。
使用钢丝刷沿缝隙刷去施工表面留下的灰尘等物质，确保接下来的涂抹工作能够顺利进行。
–湿润施工涂抹水泥的时候需要保证墙面湿度够，这样会使得墙纸更加粘合。
在涂上水泥前，用湿拖把反复地清洗墙面，确保湿度达标。
–涂抹水泥在墙角上涂上一层水泥，慢慢往后抹，厚度不要太大，一般是1cm左右。
在墙角处，使用钢丝刷将难以填充的地方填满，确保填充均匀。
–压平修整涂了水泥的地方需要整齐。
将干燥后的水泥表面打磨，使其更加光滑平整，避免出现角度或短缺的情况。
5.安全隐患排查施工结束后，需进行安全隐患排查，并做好记录，并通报给相关人员。
三、安全操作事项在施工过程中需要注意以下安全操作事项：1.穿戴劳保用品在进行湿接缝施工时要穿戴劳保用品，避免渗透性问题引起皮肤过敏和疾患。
2.高处操作要戴安全帽在施工时若有高处操作，需要戴安全帽，并确保安全带牢固固定，避免摔倒或跌落。
湿接头湿接缝安全技术交底
湿接头湿接缝安全技术交底前言在建筑工程施工中，电路连接是非常重要的一步工作。
其中，湿接头湿接缝的接头工艺是一种常用的方法。
然而，电气设备的安全性和可靠性直接影响到整个建筑物的安全性和可靠性。
因此，必须对湿接头湿接缝的安全技术进行交底，以保证工程的质量和安全。
一、湿接头湿接缝定义湿接头，又称湿接线头，是指在通电状态下，通过电切割和分析绝缘层，并使用电焊机对接电缆进行连接的方式。
湿接头连接方式适用于电缆的连接和维修，但是使用湿接头连接时需要注意安全。
湿接缝是指构成两端电缆连接的重叠检修接头，它是将电缆两端用铜套互相连接，然后将铜套与铜绞线或绞股线相连接，让两段电缆构成一条电缆，通常用于电缆的延长、更换和维修，但使用湿接缝需要注意安全。
二、湿接头湿接缝的危害虽然湿接头湿接缝具有很多的优点，如接通率高、接头柔韧性佳等。
但是，如果在使用湿接头湿接缝时出现了故障，将会带来一系列的危害。
1.安全事故：如果使用不当，湿接头湿接缝可能会引起火灾、爆炸等危险事故，对工人和设备造成严重威胁。
2.生产停滞：如果湿接头湿接缝因为故障而失效，将会造成建筑工程的生产停滞，导致建设工作无法继续进行，影响企业的正常运营。
3.经济损失：一旦湿接头湿接缝失效，将会造成经济损失，需要耗费大量资金和一定的时间进行修复和更换，对企业造成不小的损失。
为了避免这些危害的发生，必须对湿接头湿接缝进行严格的操作和管理。
三、湿接头湿接缝的安全技术措施为了保证湿接头湿接缝的安全可靠，需要做好以下安全技术措施：1. 选择合适的湿接头湿接缝在使用湿接头湿接缝时，必须选择质量稳定可靠的湿接头湿接缝产品，同时按照电缆的电流、断面积、电压等参数，选择相应的湿接头湿接缝，确保连接可靠。
2. 操作规范，严格执行在使用湿接头湿接缝进行电缆连接时，必须按照操作规程进行操作，确保每个步骤的执行正确，严格遵循操作流程，确保操作规范，以减少人为失误的发生。
3. 检测认证在使用湿接头湿接缝进行电缆连接后，必须进行严格的检测认证，确保接头质量可靠。
湿接头及横隔板模板技术交底
湿接头及横隔板模板技术交底表C1-3 技术交底记录工程名称旧城大桥交底部位中横梁及跨中横梁模板工程编号日期 2021-10-10交底内容：中横梁及跨中横梁模板一、工程简介：本工程为旧城大桥工程中横梁及跨中横梁模板安装和拆除工程，本工程使用木模板。
中横梁部分分为梁头和直梁部分。
梁头部分底模使用砖模侧模使用木模，直梁部分使用木模使用拉杆和垫木进行加固。
每道中横梁（湿接缝）模板工程量为5.37平方米。
跨中横梁使用木模，采用吊模方式支模，拉杆加固。
每道跨中横梁模板工程量为 4.97平方米。
模板接口全部使用密封条进行密封。
二、编制依据： 1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2021） 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 3、《公路桥涵施工技术标准》（JTJ 041-2000） 4、《筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2021） 5、《旧城大桥施工图设计》三、施工准备： 1、钢筋工程监理验收合格。
2、放线，放垫石边线，在箱梁上模板底口标高标记 3、模板脱模剂的涂刷。
四、施工工艺： 1、工艺流程：支设底模→底模和梁头清理→支设侧模→模板拆除 2、支设底模本工程底模采用砖模，具体做法为：在垫石浇筑拆除模板后将垫石四周清理干净把支座按线安装好。
围绕垫石按线开始砌砖，砌砖尺寸为80*120厘米，砌砖高度为20厘米（使用切割机预先将砖加工成18.5厘米，砌砖时砂浆厚度为1.5厘米）。
待砂浆凝固后向砖模内倒20厘米干砂，压实。
然后在其上面抹1.3厘米厚度砂浆压光。
砂浆上面和支座上钢板平。
在抹砂浆时要挂线，标高误差在1mm以内。
待箱梁上部张拉完毕后将四周砖拆除，用水将砂子冲洗干净。
若上面砂浆有与湿接缝连接处使用小锤将砂浆敲除。
若在上箱梁前没有砌筑砖模，则在湿接缝支设侧模时在支设底模。
模板加工四块如下图方式模板，四块模板拼接后尺寸为80*120厘米。
每块尺寸为60*40厘米，在60厘米边上开直径为40厘米的半圆，半圆边距模板边距离为5厘米。
湿接缝、隔板安全技术交底
湿接缝、隔板安全技术交底
一、总体要求
1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
2. 施工人员必须集中精力，服从指挥。
一旦发现异常，立刻通知所有人员，暂停作业，撤离危险区，消除险情后，才能恢复作业，防止发生意外事故发生。
3.TL顶面两侧搭设防撞护栏，下部设脚踏板。
二、材料运输安全要求
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
2.使用机械运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。
卸料时，车轮应挡掩。
3.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。
4.铺设脚手板形成运输通道，在单轮车行走过程中注意TL预埋钢筋，防止钢筋绊倒人。
三、施工作业安全要求
1.现浇段施工属于高空作业，在钢筋的除锈过程中注意安全，防止高空坠落。
2.恶劣天气停止作业，并固定现场施工设备、材料，防止由于天气原因引起事故发生。
3.电焊机要进行防护性接地，接零或绝缘。
4.在施工用电过程中配电箱要专人负责，锁好闸箱。
5.支立模板过程中的安全注意事项
1）支立湿接缝模板时，一定要系好安全带，把安全带挂到固定的地方，防止事故的发生。
2）在槽身下部作业时，要时刻记得戴安全帽防止头部的磕碰。
四、质量保证措施
1.建立质量检查机构，制定严格的工程质量检查制度，严格执行自检保证湿接缝、隔板混凝土浇筑的施工质量。
2.每道工序完成转入下一步工序之前，请监理工程师检验待验收合格后在进行下到工序。
3.在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，做到落实质量工作。
桥面湿接头、体系转换、横隔板、湿接缝施工技术交底
桥面湿接头、体系转换、横隔板、湿接缝施工技术交底一、交底目地使现场技术员及作业工人了解桥面系湿接头、体系转换（负弯矩张拉、压浆、封锚）、横隔板、湿接缝施工的工序流程（先后顺序），明白设计要结构连续施工流程-来源网络，仅供个人学习参考1、以一联（两个伸缩缝之间的桥跨）为施工单元，安装永久支座和钢板，现浇墩顶湿接头及前后各8m范围的横隔板、湿接缝。
2、待湿接头及前后8m的横隔板、湿接缝混凝土强度达到设计强度后，按先两侧后中间的顺序张拉（如图示）负弯矩钢接设计单位通知，墩顶现浇段（湿接头）3#钢筋尺寸宽度改为33.5cm，单根长度改为467.4cm。
2、现浇湿接头及前后8m范围横隔板、湿接缝施工安装盖梁顶湿接头处梁底橡胶支座（型号见图纸）和钢板，安装湿接头底模，连接、绑扎湿接头钢筋，安装湿接头处侧模。
连接预制梁顶处负弯矩预应力管道，为防止负弯矩处预应力管道堵塞，可以在连接管道后穿入钢绞线，但钢绞线外漏部分要包裹防锈。
湿接头钢筋焊接、绑扎及预应力管道连接支座及钢板-来源网络，仅供个人学习参考焊接、绑扎湿接头前后8m范围内横隔板钢筋，安装横隔板模板。
焊接、绑扎湿接头前后8m范围内湿接缝，注意纵向钢筋预留接头，安装湿接缝模板。
湿接缝钢筋焊接要符合设计要求，纵向钢筋连接应符合设计要求，搭接长度要符合设计要求，端跨湿接缝钢筋设计-来源网络，仅供个人学习参考3、负弯矩钢绞线张拉、压浆、封锚及张拉槽口填补为防止预应力管道堵塞，在浇筑湿接头过程中可预应力管道连接并传入钢绞线，钢绞线下料长度应按设计要求考虑千斤顶工作长度需要。
穿束是应对钢绞线进行编号，具体做法为在同一根钢绞线两头进行编号，安装锚具时根据编号对应安装。
在压浆完成后，清理干净负弯矩张拉槽，焊接梁顶板钢筋，用混凝土封闭张拉槽口，待混凝土初凝时刷毛并覆盖洒水养生。
负弯矩张拉槽口钢筋4、其余部分横隔板连接及湿接缝连接在负弯矩预应力完成后，在一联中由中间向两端逐跨浇筑横隔板和湿接缝。
技术交底-湿接头、湿接缝打印
1、现浇接头与湿接缝施工（1）接头混凝土浇筑顺序应严格按设计文件要求执行，从箱梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不宜超过3个月。
（2）钢筋施工，对粱端伸出的纵向钢筋，若施工干扰时，在征得监理工程师同意后，可适当调整位置。
顶板湿接缝环形钢筋应对齐焊接。
N1、N2与N6钢筋搭接长度为64cm。
N5钢筋与箱梁桥面板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径），焊接长度不小于12cm。
（3）混凝土浇筑湿接缝混凝土浇筑采用吊模施工，模板采用竹胶板，并应有足够的刚度和强度。
模板安装牢固后，冲洗已经凿毛处理的混凝土表面，在浇筑次层混凝土前对施工缝应刷一层水泥净浆。
混凝土浇筑和振捣预应箱梁顶板浇筑同样重要宜采用平板振捣器与插入棒配合的方式，并保证设计厚度。
湿接缝需在1天中温度最低时浇筑且要求湿养14天，要特别注意湿接缝处的振捣与养生，严格保证混凝土质量，防止裂缝。
4、横隔梁施工（1）现浇横隔梁施工：箱梁吊装前应校正湿接缝位置处横梁及顶板环型钢筋位置，凿除处理层、混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。
应确保顶板及底板最外层钢筋焊缝质量，并保证焊缝长度。
(2)边跨端横隔膈梁采用部分预制、部分现浇。
预制横梁伸出钢筋的连接应按照设计图纸进行。
若设计须调整伸缩缝预留槽尺寸，边跨端横梁也需一并考虑。
5、连续束张拉施工（1）主粱接头混凝土达到设计强度的100%后，方可张拉顶板连续束。
顶板束采用两端张拉，张拉顺序为Ｔ１——Ｔ２——Ｔ３号钢束对称单根张拉。
钢束引伸量T1=5.6cm，T2=9.8cm，T3=9.8cm。
钢束张拉完成后，校正槽口普通钢筋，采用相同直径钢筋电焊连接。
（2）各孔连续顺序应严格按照设计图纸规定进行。
6、施工中遇到与图纸不符的情况，及时与设计单位沟通。
湿接缝施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________二、施工工艺及流程1. 施工工艺：湿接缝施工主要包括凿毛、钢筋绑扎、模板支立、混凝土浇筑、养护等工序。
2. 施工流程：凿毛→钢筋绑扎→模板支立→混凝土浇筑→养护。
三、安全技术措施1. 人员配备（1）项目经理、技术负责人、安全员、施工员、监理人员等必须具备相应的资质。
（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场安全防护（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场设置安全通道，保证人员、设备、材料通行顺畅。
（3）施工现场设置安全防护栏、防护网，防止人员坠落。
（4）施工过程中，禁止无关人员进入施工现场。
3. 施工机械及工具安全（1）使用前检查施工机械及工具，确保其性能良好。
（2）使用过程中，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械操作人员必须持证上岗。
4. 施工材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准。
（2）材料堆放整齐，不得超高、超宽、超长。
（3）易燃、易爆、有毒、有害等危险品，必须按照规定进行储存和处理。
5. 施工环境安全（1）施工现场应保持干燥、通风，防止火灾、爆炸等事故发生。
（2）施工过程中，注意防暑降温、防滑、防坠落。
（3）施工过程中，注意保护生态环境，减少施工对周围环境的影响。
6. 施工操作安全（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工过程中，注意操作规范，避免误操作。
（3）施工过程中，注意检查设备、工具、材料等，确保其安全可靠。
四、应急处置措施1. 人员伤亡事故（1）立即停止施工，迅速组织救援。
（2）对伤者进行现场急救，同时拨打急救电话。
（3）保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。
2. 火灾、爆炸事故（1）立即切断电源、气源，防止火势蔓延。
桥梁湿接缝安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁湿接缝施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将桥梁湿接缝安全技术交底如下。
二、施工人员1. 施工负责人：负责组织、协调、指挥施工，确保施工安全。
2. 施工班组：负责具体施工操作，严格遵守操作规程。
3. 监理人员：负责现场监督检查，确保施工质量。
三、施工准备1. 施工现场：确保施工现场平整、畅通，满足施工要求。
2. 施工材料：确保施工材料质量符合要求，且在有效期内。
3. 施工工具：确保施工工具完好、安全、适用。
四、施工工艺及安全措施1. 施工工艺：（1）施工前，对湿接缝部位进行凿毛处理，清除浮浆层和松散层。
（2）按照设计要求，对钢筋进行调整，保证无弯曲变形、无下垂变形，钢筋间距及保护层厚度符合规范要求。
（3）浇筑混凝土前，对施工缝进行冲洗，确保新旧混凝土接触良好。
（4）采用C50高性能混凝土，选用4.75-19mm连续级配碎石，P.O42.5低碱水泥，掺加矿粉及粉煤灰。
2. 安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工人员必须按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，禁止施工人员高空作业，如需高空作业，必须使用安全防护设施。
（5）施工过程中，禁止施工人员酒后作业、疲劳作业。
（6）施工过程中，禁止施工人员违规操作、违章作业。
（7）施工过程中，禁止施工人员擅自离开施工现场。
五、施工注意事项1. 施工过程中，密切关注天气变化，如遇雨、雪、雾等恶劣天气，暂停施工。
2. 施工过程中，注意观察施工部位，如发现异常情况，立即停止施工，并报告施工负责人。
3. 施工完成后，对施工部位进行验收，确保施工质量符合要求。
六、总结桥梁湿接缝施工过程中，严格遵循安全技术交底要求，确保施工安全、质量。
施工人员应提高安全意识，严格遵守操作规程，共同营造良好的施工环境。
交底人：__________交底时间：__________验收人：__________验收时间：__________。
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2021版湿接头湿接缝安全技术
交底
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0449
2021版湿接头湿接缝安全技术交底
1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。
2、从事高空作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业，施工现场还应配备必须要防暑降温等物品，防止发生中暑、生病而导致晕倒情况。
所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班。
3、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。
高空作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带，防止钢筋等物挂扯衣。
电焊工还应佩戴护目镜。
帽梁作业时，必须系好安全带，否则安质部将按有关规定进行处罚。
4、施工区域必须有临边防护措施，设置必要的围挡，所有安全
防护设施和安全标志等任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。
因作业必须临时拆除或变动临边防护设施、中央隔离带安全网密目网、安全标志时，必须经有关施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业完毕后立即恢复。
5、湿接头、湿接缝、横隔板、梁端、挂板等高危作业时，必须搭设安全稳固的作业平台，吊篮、临时架体必须有拆装方案和防护措施，并进行必要的验算和审核，避免桥面和吊篮施工垂直交叉作业。
6、施工中对高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。
危及人身安全时，必须立即停止作业。
7、由于本工程离当地村庄近，桥梁跨过村道，国道并且当地村民经常到桥下捡施工废料，桥面施工时，稍不注意就容易造成桥面施工物体坠落打击伤害的安全事故，这就要求在高处作业的施工人员在进行安装、拆装模板、钢筋传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落打击伤害的安全事故发生。
8、高空作业场所有坠落可能的材料物品，应一律先行撤除或予
以固定。
所有物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。
9、湿接缝钢筋焊接时，要在正下方铺挂彩钢瓦等设施，防止焊渣坠落或飘飞到桥下，引发伤人或火灾事故。
10、用料斗吊料和三轮车运输、下料时，要有专人指挥吊装和交通，以防坠落、撞人和车辆侧翻等安全事故的发生。
11、临时用电必须严格按照“三相五线”制及“一机一闸一漏一保护”的要求执行，规范接电，并且要做好电箱的防风防雨措施。
接线要由专业电工操作，严禁一般人员私接电线。
12、震动泵的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，使用震动泵前，要检查所用震动泵的电缆线，确保不破损、不漏电，漏电保护安全有效，灵敏可靠；且电源电压必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转正常。
震动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。
13、施工现场的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，对怕晒、怕雨的物品还应有遮阳防雨措施，确认其防护措施完好后，方能投入使用。
14、遇有六级以上强风、浓雾和大雨、雷电等恶劣天气，不得进行吊篮高处作业。
大风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。
15、夜间施工时，必须有充足的照明，自我防护措施可靠，符合施工和安全要求；并有专人进行交通指挥，还应有主动及被动安全保卫，施工区域禁止闲杂人员进入，预防突发事件的发生。
（二）文明施工
1、做好环境保护工作，不向桥下抛垃圾，建筑垃圾应和环保部门协商处理，生活垃圾应集中清运或焚烧、填埋。
2、做到文明施工，有序施工，按照技术规范及施工工艺进行操作，严禁野蛮施工。
3、做到统一着装，持证上岗，挂牌施工。
4、施工完毕后，物品应堆放整齐并归位放置，同时需要遮盖的应予以遮盖。
保持施工现场的整洁和卫生。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。