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重大危险源情况表(隧道坍塌)

126
4
冒顶
重大
126
填表：顾志远审核：屈孝义批准：郭东海
诱ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ因素
1、开挖爆破。2、围岩应力释放，重新分布，形成周期来压，造成初支变形。
可能导致的
事故类型和后果
坍塌、片帮、冒顶，严重时危及人员、设备安全。
风险评价方法
□专家打分评价法 ■作业条件危险性评价法（LEC法）
序号
风险评价项目
风险评价结果
得分
总分
1
隧道爆破作业
重大
126
504
2
找顶
重大
126
3
片帮
重大
重大危险源情况表
单位(部门)第一架子队时间2011.02.20
重大危险源名称
隧道坍塌
控制时机
爆破开挖
重大危险源描述
隧道穿越中低山剥蚀地貌，地形起伏较大，冲沟发育，最小覆层约6.5m，隧道围岩以Ⅳ、Ⅴ级为主，变为泥岩、夹砂岩，并以中薄层状构造为主、节理及小褶皱，均较发育，在开挖中易造成坍塌。
临界条件或

隧道工程危险源辨识控制表(隧道工程类项目监理部范本)

11
在交叉作业现场进行监理活动
交叉作业不协调而出现工具或物件击伤人员
砸伤、撞伤
1
2
2
监督施工单位协调好交叉作业，监理人员在现场注意周围作业情况，避开交叉作业区，穿戴好安全帽、工作鞋。
12
在脚手架、模板支架上进行施工现场监理
脚手架或模板支架搭设不规范
踩空坠落、垮架、坠落等
1
2
2
监督施工单位按规范和已批准的搭设方案施工，监理人员经常检查脚手架、模板支架的安全状况并注意自我现场保护。
眼睛灼伤、触电
1
2
2
监管施工单位焊工持证上岗，规范焊接临时用电，焊接时戴好焊工帽，非焊工应避免直视焊接火花。
9
监理设备、设施等吊装及吊车、提升机等现场施工
起吊设备故障、吊臂或吊物撞击、吊物坠落击伤
砸伤、压伤、击伤
1
2
2
监管起重人员持证上岗，检查起重设备有效检定证及实物安全状况，监督施工单位按批准的方案安全规范吊装施工，起重壁、吊钩、吊物下不得有人，吊装作业应有指挥和作业区警戒绳栏。
2
使用电气设备
电源线、插座、插头、开关漏电
易发生触电事件
1
2
2
经常检查和维修，按规定用电。
3
办公桌椅
桌椅有损坏
易摔伤人员
1
1
1
经常检查，按规定维修。
4
使用电取暖器
电取暖器漏电、无防护罩、
室内无人时没关取暖器
易发生触电或烫伤事件、易引起火灾
1
2
2
经常检查和维修，按说明书使用，
房间无人应关闭取暖器。
5
使用吊扇
临时设施不规范，顶部被高空坠物击透、临设垮损

隧道工程危险源识别评价表

孔桩护壁强度不够人工挖孔桩
挖桩作业人员不正确使用个人防护用品孔桩内空气污浊
孔桩内排水不及时孔桩口未设立安全标志牌或警示灯
钢筋切割加工时产生大量火花加工机具老化
作业人员不戴手套等个人防护用品成品钢筋搬运
切割、焊接时产生的废气、粉沫焊接弧光辐射
电焊焊渣引起明火钢筋绑扎安装中不按要求施作
高空作业者心理紧张高处作业防护不当高处焊接时焊渣到处飞溅
机械伤害、车辆伤害
高处坠落/触电、物体打击
工作环境不良
雷击
心理异常
高处坠落
违章作业
触电
违章作业
触电
设施缺陷
机械伤害
操作失误
物体打击
Байду номын сангаас违章作业
淹溺
违章作业
倒塌/物体打击
作业环境不良
摔、扭伤等
防护缺陷
物体打击
违章作业
倒塌/物体打击
操作失误
坍塌
违章作业高处坠落/物体打击
管理缺陷
触电/火灾
违章作业
触电/火灾
材料堆码放 7 、化学危险
品使用存储
电箱安装位置不当，没有明显安全标志配电箱内多路配电无标记，引出线混乱
配电箱无防雨措施、无门、无锁电箱内有杂物、不清洁配电线路老化、破皮未包架空线路不符合要求电缆不绝缘或绝缘破坏电缆埋设不符合要求作业中接触带电体
违章作业
坍塌
砌筑施工 4 （包括脚
手）
使用不合格的钢管扣件脚手架基础未整平夯实，无排水措施
脚手架底部未垫木或垫木不合格未按要求挂设安全防护网
违章作业
管理缺陷/违章作业
违章作业
坍塌/高处坠落倒塌倒塌

隧道危险源辨识与风险评价表

240 120 80 150 240 240 120
中低低低中中低
3
4
10
120
低
隧道工程危险源辨识与风险评价一览表
59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74
衬砌作业防水层作业作业台架上无围挡高处坠落
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1
可能性L
频繁程度E 发生后果C
危险值D
级别低低低低中低高低低中低中中中高高中高
备注
2 3 3 3 3 1 3 3 1 3 3 3 3 3 3 3 1 3
1 4 4 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 5 5 4 4
60 10 5 5 10 20 20 10 20 20 10 20 20 0 100 300 120 80 240 120 240 240 240 300 300 240 720
洞口作业
洞顶及洞口排水系统未及时形成爆破后未清除边、仰坡上的松动石块未按设计要求对洞口采取加固措施洞门墙工程脚手架、工作平台未搭设牢固洞门墙工作平台未设扶手、栏杆爆破后浮石未处理开始出碴、钻眼作业未对死残眼进行检查，在残眼中继续钻眼
3 3 3 3 3 3 6 3 3 1 6 10 3 3 10 3 6 3 6 3
5 2 2 4 2 4 2 4 4 5 5 5 5 2 2 5 5 5 4 5
40 20 20 20 20 20 40 40 20 20 10 10 20 5 10 10 10 20 10 20
600 120 120 240 120 240 480 480 240 100 300 500 300 30 200 150 300 300 240 300

隧道危险源辨识评价表

加固、防护
注:L-发生事故的可能性.1.完全可能预料10;2.相当可能6;3.可能但不经常3;4.可能性小,完全意外1;5.很不可能,可以设想0.5;6.极不可能0.2;7.实际不可能0.1。

E-暴露与危险环境的频繁程度.1.连续暴露10;2.每天工作时间暴露6;3.每周一次或偶然暴露3;4.每月一次暴露2;5.每年几次暴露1;6.非常罕见暴露0.5。

C-发生事故产生的后果.1.大灾难,许多人死亡100;2.灾难,数人死亡40;3.非常严重一人死亡15;4.严重、重伤7;5.重大,残疾3;6.引人注目,不利于基本的健康安全1。

D-风险等级划分.D=L×E×C,当D＞260时,为重大风险,需马上整改，当260≥D≥70时，为一般风险，需采取措施，当D＜70时，为可容许风险，应引起关注。

危险源辨识与风险评价表隧道工程

危险源辨识与风险评价表隧道工程隧道工程是一项高风险的工程，需要进行严格的危险源辨识和风险评价。

下面是一份针对隧道工程的危险源辨识与风险评价表。

1. 工程环境危险源辨识危险源：隧道内部环境污染风险评价：工程期间可能会产生大量粉尘、废气等污染物，对工人的身体健康和现场环境造成威胁。

需要采取有效的污染控制措施，如安装除尘器、通风系统等。

危险源：地质环境不稳定风险评价：隧道建设过程中，地质环境可能不稳定，可能会引发塌方、坍塌等危险情况。

需要制定相应的应急预案，并在工程过程中采取加固措施，如钢材加固、注浆等。

危险源：隧道内设施缺陷风险评价：隧道内部的设施可能存在缺陷，如排水系统堵塞、照明设备损坏等，可能会对工人的施工和隧道的正常运行产生影响。

需要进行定期检查和维护保养，及时发现和修复设施缺陷。

2. 工程设备危险源辨识危险源：隧道掘进机械故障风险评价：隧道掘进机械是隧道建设的核心设备之一，如果机械设备出现故障将会对工程的进度和质量产生非常严重的影响。

需要加强机械设备的维护和保养，确保设备运行的可靠性和稳定性。

危险源：电气设备安全隐患风险评价：隧道工程中大量使用电气设备，如照明设备、电动机等，电气设备出现安全隐患将会对隧道工程和工人的安全造成威胁。

需要加强设备维护和检修，定期对设备进行安全检查和维修。

危险源：化学品存储管理不当风险评价：隧道工程中需要使用各种化学品，如润滑油、油漆等，这些化学品如果存储管理不当将会对工人的身体健康和工程的正常运转产生影响。

需要建立严格的化学品管理制度，确保化学品的存储和使用安全性。

3. 人员操作危险源辨识危险源：施工现场操作不当风险评价：隧道工程需要工人进行施工现场操作，操作不当将会对工人的安全和工程的质量产生影响。

需要加强对工人的安全教育和培训，确保工人具有安全意识和操作技能。

危险源：高空作业现场安全风险评价：在隧道工程中存在高空作业现场，如果工人操作不当将会造成严重事故。

需要建立严格的高空作业管理制度，要求工人必须具备一定的安全防范意识和操作技巧。

隧道工程施工危险源辨识及风险评价表

13
照明不良
车辆伤害
6
6
7
252
2
14
爆破后未清除浮石
砸伤
3
6
7
126
2
15
车辆制动装置不良
车辆伤害
6
6
7
252
2
16
支护
开挖后不及时支护
砸伤
3
6
7
126
2
17
钢支撑置于废碴上
砸伤
3
6
15
270
2
18
锚喷支护用脚手架不牢
高处坠落
3
6
15
270
2
序号
过程（区域）
行为（活动）
或设备、环境
危险因素
可能导致的伤害
300
2
33
贯通时无统一指挥
炸伤
1
6
40
240
2
34
隧道
清运碴
通风不及时排除
中毒或窒息
3
6
7
126
2
35
照明不良
车辆伤害
6
6
7
252
2
36
爆破后未清除浮石
砸伤
3
6
7
126
2
37
车辆制动装置不良
车辆伤害
6
6
7
252
2
序号
过程（区域）
行为（活动）
或设备、环境
危险因素
可能导致的伤害
（事故）
作业条件危险性评价
隧道工程施工危险源辨识及风险评价表
序号
过程（区域）
行为（活动）

危险源辨识与风险评价表(隧道工程)

判别依据：Ⅰ、不符合法律法规及其他要求； Ⅱ、曾发生过事故，仍未采取有效控制措施； Ⅲ、相关方合理抱怨或要求；
Ⅳ、直接观察到的危害； Ⅴ、作业条件危害评价（LEC法）
作业条件危害评价：L-可能性，E-频繁程度，C-发生后果，D-危险值。

D值为300以上的判定为高度危险源；D值为150-299判定为中度危险源； D值为150以下的判定为低度危险源。

危险源控制措施：a）控制目标、指标、专项技术方案和管理方案；b）管理程序、规章制度与安全操作规程；c）对已有的一般控制措施的改进；d）针对性的培训与教育；e）现场监测、信息、报告、预警与报警；f）应急预案；g）监督与检查；h）其他。

隧道危险源清单一览表

高处坠落
1
6
7
42
一般危险
明显警示、设好防护
拆除模型板时倾倒伤人
高处坠落
1
6
15
90
显著危险
执行高空作业操作规程
90
显著危险
按规程要求操作、有预案
维修保养设备时不按规定停机伤人
机械伤害
1
6
7
42
一般危险
按规程要求操作
出碴车辆无专人指挥，进出混乱伤人
车辆伤害
1
6
7
42
一般危险
按规程要求操作
机械设备的各种管线没有按收放被压坏，倒至漏电伤90
显著危险
定期检查，更换防电设施
装碴前没有检查拱顶是否有松动石块或对松动石块没有进行处理就作业，造成石块坠落伤人
120
显著危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
用明火起爆伤人
爆炸
2
6
20
240
高度危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
热炮眼装药爆炸
爆炸
1
2
40
80
显著危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
爆破危石未排除开始作业砸伤人员
坍塌
3
2
15
90
显著危险
设警告标志
装药前有松动石块未处理砸伤人员
坍塌
1
1
15
爆炸
2
3
40
240
高度危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
库房内有火种没有得到杜绝
爆炸
1
6
40
240
高度危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案

危险源调查表(盾构)

6人
机械伤害
11
模板安装
无临边防护
先临边防护后作业
6人
高处坠落
12
无上下通道
固定上下梯子
6人
高处坠落
序
号
工作活动
危险源
现有控制措施
暴露于风险中的人员
事故后果
备注
13
无安全带
高处作业必需栓安全带
6人
高处坠落
14
不戴安全帽
进入工地必需戴安全帽
32人
物击
15
砼浇注
震动器漏电
接地保护、个人防护
3人
触电
16
工作行灯无安全电压
危险源调查表
单位（区域）：深圳轨道交通11号线11306标后松区间调查人：调查日期：
序
号
工作活动
危险源
现有控制措施
暴露于风险中的人员
事故后果
备注
一、
桥梁改造、隧道掘进
附近管线
现场标识。施工时，视管线类型采取针对性措施，并加强监护
32人
管线破坏
二、
结构施工
1
气割、焊
氧气、乙炔距离太近
安全操作规程
3人
爆炸
编制用电施工组织设计
32人
机械事故、触电
五、
龙门吊
1
无专业验收
技术监督局验收
2人
倾覆
2
无限位保险
安装限位保险
2人
机械事故
3
无操作规程
制定操作规程
2人
机械事故
序
号
工作活动
危险源
现有控制措施
暴露于风险中的人员
事故后果
备注
4

隧道工程危险源风险评价一览表

中毒
6
0.5
40
120
三级
否
无
无
有
Y
a/c/d
5
坍塌
6
3
40
720
五级
否
无
有
有
Y
a/c/d
6
机械伤害
1
6
7
42
二级
否
无
有
有
N
a/d
7
容器爆炸、触电
1
3
15
45
二级
否
无
无
有
N
a/c/d
8
突泥、突水
1
6

240
四级
否
无
无
有
Y
a/c
9
运输
运输
未经培训的驾驶人员/违章作业的人员使用车辆/防护不当/设备失效
高处坠落
1
6
7
42
二级
否
无
无
有
N
a/c/d
2
物体打击
1
6
7
42
二级
否
无
无
有
N
a/c/d
3
机械伤害
6
1
7
42
二级
否
无
有
有
N
a/d
4
洞身
开挖
洞身开挖
有害气体不畅的通风条件/悬空的围岩挠动原土/违章操作的人员使用的风镐/不当的防护/工作中的空压机外力打击/未按期校验/设备失效/违章作业的人员/未经培训的作业人员使用作业机械/机械在不良的作业环境/被破坏的原地层/不良的地质环境/不当的监测/不当的防护

新建铁路隧道施工危险源辨识表

工程 3.项目部定期对作业人员进行安全技术培训，考师及试合格后方可上岗。班前会加强日常安全提示、安全教育。
监察 4.现场负责人、安监人员、监理人员加强巡查，
发现有违反规定的及时进行纠正和做出相应处罚
。
Байду номын сангаас
1.严格执行铁道部《施工安全技术规则》。
2.针对现场情况制定合理的防护措施，保证落实
专业到位。
险人
员
洞口施工人员
2.针对现场情况制定合理的防护措施，保证落实
专业到位。
施工单位
监理工程师
监理单位
工程 3.项目部定期对作业人员进行安全技术培训，考师及试合格后方可上岗。班前会加强日常安全提示、安全教育。
监察 4.现场负责人、安监人员、监理人员加强巡查，
发现有违反规定的及时进行纠正和做出相应处罚
施工单位
监理工程师
监理单位
工程 3.项目部定期对作业人员进行安全技术培训，考师及试合格后方可上岗。班前会加强日常安全提示、安全教育。
监察 4.现场负责人、安监人员、监理人员加强巡查，
发现有违反规定的及时进行纠正和做出相应处罚
。
1.严格执行铁道部《施工安全技术规则》。
1.洞 6.洞口土石坍塌，造
洞口施工人员
员
2.针对现场情况制定合理的防护措施，保证落实
专业到位。
施工单位
监理工程师
监理单位
工程 3.项目部定期对作业人员进行安全技术培训，考师及试合格后方可上岗。班前会加强日常安全提示、安全教育。
监察 4.现场负责人、安监人员、监理人员加强巡查，
发现有违反规定的及时进行纠正和做出相应处罚

隧道危险源危害种类识别表

施工危害种类识别表施工危害种类识别表1、隧道突水事故预防措施：①井下防治水技术：采用“远程预探,先探后掘,中距注浆,短距加固”方案,正确实施水下隧道防治水处理技术.有效地预测隧道突水情况,并采取先进合理地施工措施,以避免事故发生；②采用TST超前预报系统和地质物探技术,摸清作业面前方地质结构及富水情况,使超前钻探有地放矢.③具体操作方法：先探.指采用超前钻探手段查明巷道富水情况,并采取相应地注浆堵水施工措施.证实作业面前方无突水危害时,再进行钻爆掘进；若证实有突水可能,则采取超前注浆防治水措施,待检验注浆效果良好后再行钻爆掘进.2、隧道坍塌事故预防措施：①施工中严格执行敲邦问顶制度,及时处理松动危石；②交接班过程执行严格地安全问询交接制度；③对V类围岩进行光爆预裂松动爆破,喷射砼、锚杆加固或锚喷挂网联合支护、管棚预注浆法施工,并局部开挖、短掘短砌等方法,以避免事故发生.④两岸斜井采用超前管桩帷幕预注浆特殊技术措施施工,保质、保量,达到预期效果,防止事故发生.3、钻爆作业安全事故预防措施：①严格“一炮三检”制度,严格火工产品地管理,预防哑炮发生；②对钎杆、风钻机具进行经常性维修检查,并做维护维修记录,尽量避免断钎及其他机械事故地发生；③加强通风和气体检测,防止气体窒息中毒事故.4、机电设备安全预防措施：①机电班人员应对机械设备每周进行一次例行检修,并应作好记录.对发现有故障地机械设备应立即进行维修调试；②严禁串岗作业,严禁违章操作、违章指挥,加强安全培训教育,电力设施、机械设备操作人员持证上岗,专人专岗；③对斜井提升建立行人不行车和行车不行人制度,加强对提升钢绳,连接装置检查,建立完善防跑车断绳事故地安全设施；④增加提升副绳、防跑车栏、防跑车门、阻车器等安全装置,坚持使用；⑤严格执行本HSE管理方案中编制地斜井施工安全措施；⑥机器旋转部分应配齐防护罩,电工操作应验电、放电及绝缘保护.5、放炮作业安全保证措施1）解开已扭结地放炮母线,用线路电桥检查导通及电阻,如有问题,应重新检查,直到符合要求.2）发爆器及开关把手应由爆破员一人携带,当碛头炮眼装药结束检查合格后,爆破员应鸣哨撤人,爆破员应走在最后并检查人员是否撤完、设备和设施是否掩护好.3）装药前,生产班长负责将所有能通往放炮地点地通道设置岗哨.4）放炮地点应选择在距爆破点150m外有掩护物地安全处.5）放炮前,由班长检查所有人员撤到安全地点后,爆破员应再次鸣哨三次,停1分钟后,无异常再充电放炮.6）若发爆器通电后不爆,放炮员应取出开关钥匙,并将放炮母线扭结短路,再等15分钟,由放炮员带领班长、通风员进入,查明原因并处理后,再重新起爆.7）处理瞎炮①处理瞎炮（包括残炮）,必须在队长、班长地直接指导下进行,应在当班处理完毕,否则队长和爆破员必须给下一班班长、爆破员交待清楚,继续处理.②联线不良造成地瞎炮,可重新连线放炮.③在距离瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮平行地新炮眼,重新装药放炮,将原瞎炮炸药、雷管崩落,并找回拒爆炸药、雷管.④禁止用镐、钎、棍或直接从瞎炮中取出引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼地方法往外掏药；严禁用压风冲这些瞎炮残眼.⑤瞎炮处理完毕之前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关地工作.⑥当隧道、井巷从峡谷端挖掘向中间对接时,在贯通100m前,两端必须有准确地贯通进度测量图,每班在图上填明进度,当两掘进头距贯通地点50m时,由测量人员发贯通距离预报书,当贯通地两工作面相距20m时,只准一个工作面向前掘进,停掘地工作面应保持正常通风.⑦对违反《爆破安全规程》造成爆破事故,必须追究领导及当事人地责任.6、碴石装卸作业安全保证措施1、人工装卸①出碴前,必须将风、水软管拉至碛头.②准备好装碴工具,清除装碴范围内部,顶松动碛石,确保作业安全.③倒碴时应避免和矿车撞压,装满系数不超过0.9.④装碴顺序由外向里,首先清理轨道中心碴石,然后再装隧道两邦碴石,为打下部眼创造条件.⑤斜井装碴,应注意碴石沿坡面下滑伤人,提升（或下放）信号发出前,出碴人员应撤至躲避硐或安全地点.2、耙斗机装岩作业①采用耙斗机装岩作业应配备通过培训、持证上岗地正付司机各一名.②清除耙斗司机周围障碍物,检查操作地点安全.③检查耙斗机各部分配件齐全、完好,按规定品种加好各部位润滑油,合电空运转,各运软部位应灵活可靠.④在掘进碛头正中和两邦及碛头外4-5m处,两邦分别打好滑轮固定桩眼,调整好松紧钢绳距离,将固定楔打牢固.⑤耙斗机司机应按操作规程操作,扒碴时,应首先将放炮后碴石扒至距碛头5m外,便于风钻打眼.⑥耙碴钢绳,扒斗运行中,严禁任何人员在运行范围行走、工作或逗留.⑦在斜井由上向下装岩时,必须有固定耙斗装岩机地措施,除用机器本身4个卡轨固定外,还要安设U型卡、加斜撑等措施,将耙斗机牢牢地固定在轨道上和巷道中.⑧耙斗机地移动,在平巷碛头打固定桩,松开轨道卡,开动自身绞车,在新钉轨道上,自移至固定位置.在斜井移动时,先利用提升绞车牢固耙斗装岩机,再松开轨道卡等各固定装置,由绞车按信号缓慢下入至新钉轨道位置固定.若因各种原因耙斗机不能自移,可用自身动力,按平巷移动方法,缓慢移动.7、运输提升作业安全保证措施1、轨道铺设地材料、工具、按实际需要配置.2、轨道铺设轨距600±2mm,轨道接头高低差±2mm,水平差±2mm,轨枕距离每M根,竖曲线半径9-12m轨道附件齐全,连接牢固可靠.3、斜井提升作业①提升绞车必须安装在砼固定基座上,连接螺丝齐全可靠.②提升绞车必须由持有操作证地司机固定操作,并作好日常维护工作.③绞车司机和摘挂钩工上班时应首先检查提升各部件（连接螺丝、螺杆、刹车闸、钢丝绳、插销、车环、操纵按钮等）是否齐全可靠,如发现异常应报告队长进行处理.④绞车机械部分每半年撤卸检修,换油一次,电气部分每一个月检修一次,并作好检修记录.⑤绞车运行提升车辆时,必须带电作业,用手闸或电控制速度,严禁断电自动滑行放飞车.⑥提升矿车地连接装置必须牢固可靠,插锁、连环、板钩只能用φ28mm园钢并通过检验合格后,严禁风钻钎子或其它材料代用；对矿车碰头、底盘、车轮轴地固定横锁,每班应检查发现问题及时处理,在30°以上坡度提升矿车地上方碰头处增加配重,防止上轻下重,车轮悬空.⑦斜井提升地空、重车都必须加保险副绳.⑧斜井口必须设可靠地阻车器和挡车栏,除车辆运行时外,阻车器挡车栏必须处于常闭状态,并指定专人操作和专人监护.只有当矿车与提升钢绳钩连接可靠,才准打开道岔和阻车器、挡车栏、防止误操作而发生跑车事故.⑨斜井上、下坡口及绞车房,应设置声光信号和电话通讯.⑩矿车在提升运行中严禁在矿车内、两矿车之间、碰头连接处乘人或用手搭着矿车上下.应认真贯彻行人不行车,行车不行人制度.○11提升钢丝绳每班至少检查一次,并做好检查记录.8、巷道掘进、提升、安全措施1、掘进施工①严格执行敲邦问顶制度,上班工作前,放炮前后都要进行敲邦问顶,撬掉活动岩石,防止片邦、冒顶垮塌事故.②打眼时、钻杆下,严禁站人,以防断钎伤人.③施管人员必须穿棉质工作服和胶鞋上班,防止静电、雷击和杂散电流入井,引爆炸药、雷管.2、提升安全①每次出矸提升前,绞车司机必须在绞车滚筒钢丝绳上做好深度标志.②绳钩及矿车连接装置必须牢固可靠,每班专人检查1-2次.③在绳钩附近地提升绳上,需增加封闭蔸绳一根（钢丝绳）,空重矿车地提升下放时,必须拴好蔸绳.④东、西井口均设置防跑车栅栏.⑤每次提升前,指定专人清理轨道上浮矸、杂物.⑥每班绞车司机应对提升钢丝绳地磨损和意外损伤进行检查,发现断股、不安全因素,立即请示更换.⑦经常检查提升绳是否良好缠绕在绞车滚筒上.⑧每班应对钢丝绳地面导向轮、稳固装置、连接装置进行检查.⑨斜井口轨道上设置阻车器,应经常处于关闭状态.⑩绞车手闸应灵活可靠,若遇停电事件,司机应紧急司闸。

公路、桥梁、隧道工程项目危险源辨识及评价表

XXXXXXXXXXX公路工程项目危险源辨识及评价表单位： XXXXXXXX公路工程项目总承包部工程类评价危序号别危险伤害类险拟采取的控制措施或施工源型L E C D 等场所级1 临电施工1.1 变压触电 1 2 15 30 2 要求电工持证上岗，配电箱上锁器、1.2 配电火灾 1 2 15 30 2 加强电工巡视，配备消防器材房1.3 临电施配电触电 1 2 15 30 2 严格按照安全作业技术规程作业工作业触电 3 2 15 90 3 专业电工进行临电线路安装作业1.4 临电线路火灾 1 2 15 30 2 加强电工巡视，配备消防器材2 夏季施工2.1 雷击触电 1 1 40 40 2 按照规范设置避雷设施物体打6 级及以上大风停止施工、做好临边防2.2 大风击、高 1 1 40 40夏季施2护、配备防护用品处坠落工2.3 洪水淹溺 1 1 40 40 2 关注气象预报，及时转移3 夜间施工3.1 夜间施照明物体打3 1 15 45 2 照明亮度要符合规范要求并设警戒工不良击4 冬季施工其他伤4.1 冬季施低温害（冻 1 3 1 3 1 配备防护用品工伤）4.2 冰雪其他伤 1 3 7 21 2 配备防护用品害（滑跌）施工现场中毒和4.3 取暖采用安全的取暖设备1615903（工窒息棚）5车辆伤基础作场地害5.1.1业平整机械伤害5.1.2.1 下料灼烫物理性5.1.2.1.1 乙炔气瓶爆气割炸火灾机械伤害机械其他伤5.1.2.1.2切割害（噪音）钢护筒触电制作 / 机械伤安装害其他伤5.1.2.2 卷管害（噪音）触电5.1.2.3 焊接触电灼烫车辆伤5.1.2.4 搬运害物体打击桥梁施工3 3 1 9 1 做好驾驶员安全教育培训3 3 1 9 1 严格按照安全作业技术规程作业1 6 1 6 1 配备防护用品0.5 6 40 120 3 严格按照安全作业技术规程作业1 6 15 90 3 气割作业周围严禁放置易燃易爆物品3 6 3 54 2 严格按照安全作业技术规程作业1 6 3 18 1 配备防护用品1 6 15 90 3 装设漏电保护装置、配备防护用品1 6 7 42 2 严格按照安全作业技术规程作业3 6 1 18 1 配备防护用品1 6 15 90 3 装设漏电保护装置、配备防护用品1 6 15 90 3 装设漏电保护装置、配备防护用品6 6 1 36 2 严格按照安全作业技术规程作业3 3 1 9 1 做好驾驶员安全教育培训3 3 7 63 2 设立现场指挥及警戒机械伤3 1 15 45 2 严格按照安全作业技术规程作业害触电 3 1 15 45 2 装设漏电保护装置、配备防护用品其他伤害（噪 1 2 3 6 1 配备防护用品音）高处坠3 1 15 45 2 严格按照安全作业技术规程作业落埋设5.1.2.5 / 安装物体打击机械伤钻机害5.1.3.1 安装物体打/ 拆击除触电机械伤5.1.3.2 钻孔作钻进害业触电淹溺触电5.1.3.3 清孔机械伤害挖孔作人工5.1.4坍塌业挖孔1 3 15 45 2设立现场指挥及警戒3 1 15 45 2 严格按照安全作业技术规程作业3 1 15 45 2 设立现场指挥及警戒1 1 15 15 1 装设漏电保护装置、配备防护用品3 6 1 18 1 严格按照安全作业技术规程作业1 6 15 90 3 装设漏电保护装置、配备防护用品1 3 15 452 严格按照安全作业技术规程作业1 3 15 452 装设漏电保护装置、配备防护用品3 3 1 9 1 严格按照安全作业技术规程作业采用多部分开挖施工方法：加强初支强度2 3 15 90 3及超前支护措施；遵循“短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测等施工原则。

隧道危险源风险识别

隧道危险源风险识别编制单位：编制人：复核人：批准人：受控状态：发布日期：实施日期：隧道危险源风险识别表单位：年月日序号工序作业危害事件危险源控制措施1 施工准备安全帽落物砸伤遵守安全规定，做好自我防护劳动保护预防事故施工人员必须佩戴规定劳动保护用品安全教育预防事故加强安全教育，做到施工人员应知、应懂、应会2隧道施工洞门边仰坡开挖支护坍塌边坡不稳定加强边仰坡安全检查，做好排险喷护落物落物伤人边仰坡施工必须设立安全网，不得上下交叉作业坠落坠落伤人施工地段设立安全防护措施，高空危险地段施工人员必须系安全带物体打击作业场所杂乱，作业场地狭窄，工作精神不集中施工场地保持整齐，物料堆放标准，危险地带禁止堆物机械伤害违章操作，设备保养不善，使用不安全工具严格遵守机械安全操作规程，加强机械维修保养洞身开挖坍塌掌子面坍方伤人掌子面围岩不好的情况下，施工要实行弱爆破、短进尺、强支护、必要进行小导管超前支护，初支要紧跟掌子面拱顶塌方伤人严格按围岩情况加强初支，加强安全巡视检查钻孔机械伤害加强钻孔设备维修，保证设备完好，施工中要架设稳定，人员操作方便高空作业坠落工作台架上，物料堆放整齐，两管线走向合理，清理干净落石，便于人员操作机械操作伤人严格遵守安全操作规程，开眼杆不得过长，不得拥挤作业，保持安全距离爆破领运火工品严格执行项目部，爆炸物品管理规定，专人领，专人运，专人管序号工序作业危害事件危险源控制措施2隧道施工洞身开挖火工品加工执证爆破人员实施加工，其它人员一律不得加工爆破专人警戒，专人爆破，专人监炮，专人检查出碴打顶危石实行机械危石找顶，确认工作地段无危石存在，方可出碴机械操作伤人挖机工作时，四周不得站人运输安全司机下车必须佩戴安全帽，洞内行驶注意观察，严格遵守洞内行车速度规定，不得超事行驶，倒碴进必须专人指挥突水掌子面突水加强地质预报工作，如遇水文发育地段，先打超前导管探明情况再开挖瓦斯煤层瓦斯加强瓦斯施工安全教育，加强瓦斯安全检测，加强隧道通风，配备足够的消防器材。

隧道工程危险源辨识评价表

隧道⼯程危险源辨识评价表
、防护
注:L-发⽣事故的可能性.1.完全可能预料10;2.相当可能6;3.可能但不经常3;4.可能性⼩,完全意外1;5.很不可能,可以设想0.5;6.极不可能0.2;7.实际不可能0.1。

E-暴露与危险环境的频繁程度.1.连续暴露10;2.每天⼯作时间暴露6;3.每周⼀次或偶然暴露3;4.每⽉⼀次暴露2;5.每年⼏次暴露1;6.⾮常罕见暴露0.5。

C-发⽣事故产⽣的后果.1.⼤灾难,许多⼈死亡100;2.灾难,数⼈死亡40;3.⾮常严重⼀⼈死亡15;4.严重、重伤7;5.重⼤,残疾3;6.引⼈注⽬,不利于基本的健康安全1。

D-风险等级划分.D=L×E×C,当D＞260时,为重⼤风险,需马上整改，当260≥D≥70时，为⼀般风险，需采取措施，当D＜70时，为可容许风险，应引起关注。