木工作业安全技术交底

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木工安全技术交底内容

木工安全技术交底内容

木工安全技术交底内容木工安全技术交底。

一、前言。

木工是一项需要高度注意安全的工作,因为木工作业涉及到很多机械设备和工具,一不小心就可能发生意外。

因此,为了保障木工作业的安全,必须严格遵守木工安全技术交底,确保每一位从业人员都能够正确理解和执行安全操作规程。

二、安全技术交底内容。

1. 了解木工作业的危险因素。

在进行木工作业之前,必须了解木工作业的危险因素,包括但不限于机械设备的运转、木材的切割和加工、工具的使用等。

只有充分了解这些危险因素,才能够有针对性地制定安全操作规程,避免事故的发生。

2. 确保机械设备的安全运转。

在木工作业中,机械设备是不可或缺的工具,但也是最容易引发事故的因素之一。

因此,在进行木工作业之前,必须确保机械设备的安全运转,包括但不限于设备的电气线路、润滑油的添加、机械零部件的检查等。

只有确保机械设备的安全运转,才能够避免因设备故障而引发的事故。

3. 规范木材的切割和加工。

木材的切割和加工是木工作业中最常见的操作,但也是最容易引发事故的环节之一。

因此,在进行木材的切割和加工之前,必须严格按照安全操作规程进行,包括但不限于戴好防护眼镜、使用合适的锯具、避免木屑飞溅等。

只有规范木材的切割和加工,才能够避免因操作不当而引发的事故。

4. 安全使用工具。

木工作业离不开各种工具,但工具的使用也是容易引发事故的因素之一。

因此,在使用工具的过程中,必须严格按照安全操作规程进行,包括但不限于正确使用工具、保持工具的锋利度、避免操作失误等。

只有安全使用工具,才能够避免因工具使用不当而引发的事故。

5. 安全防护意识培训。

为了确保木工作业的安全,必须对每一位从业人员进行安全防护意识的培训,包括但不限于危险因素的认识、安全操作规程的执行、事故应急处理等。

只有培养每一位从业人员的安全防护意识,才能够在事故发生时及时做出正确的反应,最大程度地减少事故造成的损失。

三、结语。

木工作业的安全技术交底是确保木工作业安全的重要保障,只有严格执行安全操作规程,才能够有效预防事故的发生。

木工作业安全技术交底

木工作业安全技术交底
6、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场请,木工房必须空气流通,并设消防器材。
7、作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时戴绝缘手套。
7、使用的工具不得乱放,地面作业时应随时放入工具箱,高处作业应放入工具袋内。使用手锯时,锯条必须凋紧适度,下班时放松,以防再使用时锯条突然断裂。
14、在高处安装模板必须遵守高处作业的规定,作业应站在操作平台上进行,支模高度不超过3m的可使用马凳操作。禁止站在柱模、模板支撑系统的水平杆件上作业。
15、不得在模板支撑系统和模板安装作业层上集中堆放模板及支撑材料等,模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳,且不得堆放过高,不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料,应随用随拿。
23、严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆模板。拆除临边处的构件模板时,使用撬杠严禁向外用力。
24、机械设备应实行定人定机使用,使用前,应对木工机械周边的场地进行清理,使之符合安全要求。工作完毕,应做到工完料清、工完场清。
交底人:
日期:年月日被交底人:来自日期:年月日3、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
4、各种木工加工设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法,并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力和经验。
5、模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整,不得任意乱放。木材码放高度不超过1.2m为宜。
18、模板安装应按工序自下而上进行,模板就位后应及时连接固定,同一道梁或墙的两侧模板必须同时组合,以确保模板安装时的稳定。模板未固定前不得进行下道工序。

木工支模作业安全技术交底

木工支模作业安全技术交底

木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中,安全是最为重要的考虑因素之一。

本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底,以提高工人的安全意识,减少事故发生的可能性。

二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序,以减少误操作和意外损伤的发生。

2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌,告示人员不得随意进出。

3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆,以防止非工作人员进入施工区域。

4. 在作业区域内设置明显的警示标志,提醒人员谨慎操作。

5. 要求工人佩戴个人防护装备,包括头盔、防滑鞋等,以减少工伤风险。

三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求,材料坚固耐用,以保证操作的安全性。

2. 在操作支模前,确保支模材料的连接牢固,不得有松动现象。

3. 确保支模的安装平稳牢固,无明显晃动和倾斜。

4. 在支模操作中,严禁站立在顶模上方。

5. 确保扣件的牢固性,杜绝扣件脱落。

6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构,以避免不必要的安全风险。

7. 当需要拆卸支模时,应按照规定的拆卸顺序进行,并保证周围人员安全疏散。

四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时,应严格按照使用说明书进行操作,并确保电源线路的接地可靠。

2. 进行电焊作业时,工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套,确保操作安全。

3. 在使用高空作业设备时,应确保设备的稳定性,并佩戴好安全带,并设置围栏以防止坠落。

4. 使用吊装设备进行起吊作业时,应确保吊装绳索符合标准,并严禁超载操作。

五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品,并保证急救人员及时到达现场。

2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置,快速有序地撤离现场。

3. 在作业过程中如发现异常情况,应立即停止操作并向负责人报告。

六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述,相信工人们在今后的作业中会更加注重安全,提高安全意识,减少事故的发生。

只有确保了工人的安全,才能保证施工工程的顺利进行。

木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊锯屑刨花应天天清理。

在木工棚内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。

砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

12、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

木工的安全技术交底

木工的安全技术交底

木工安全技术交底一、木工作业应遵守下列规定:(一)掌握和理解各项作业内容,勤检查、保养多种机械、电器设备。

多种机、电设备应责承专人管理;不熟悉机、电设备人员,不准上机操作;(二)支模应按工序、技术规定,模板未固定前不得进行下道工序。

四米以上墩柱模板,四面须顶牢,应搭设工作平台,严禁在柱模上操作和底模上行走。

发现模板严重变形、螺栓松动等应及时修理。

支撑底部要坚实加垫,本楔要钉牢,不得使用腐朽、扭裂等材料。

严禁运用拉杆、支撑攀登上下;(三)经技术人员同意拆除模板时,应按次序分段进行,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前,不得留下松动和悬挂旳模板,拆除旳模板应及时集中堆放,防止钉子扎脚;(四)高空作业时,要系安全带或安全绳,上下两层作业,要采用可靠旳安全措施,下层工作人员,要带安全帽,严禁向下抛掷工具、材料等。

二、使用木工机械操作应遵守下列规定:(一)操作人员应通过培训,理解机械设备旳构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养旳安全技术知识,电路故障必须由专业电工排除;作业前试机,各部件运转正常后方可作业;作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套;作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。

机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源;链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板;必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。

工作场所严禁烟火,必须按规定配置消防器材;应及时清理机器台面上旳刨花、木屑,严禁直接用手清理,刨花、木屑应寄存到指定地点;作业后必须切断电源。

(二)使用平刨机作业时,必须设置可靠旳安全防护装置;刨料时应保持身体平衡,双手操作,刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高旳二分之一,并不得不不小于3厘米;每次刨削量不得超过1.5毫米,进料速度应均匀;严禁在刨刃上方回料。

被刨木料旳厚度不不小于3厘米,长度不不小于40厘米时,应用压板或压棍推进;厚度不不小于1.5厘米、长度不不小于25厘米旳木料不得在平刨上加工。

木工班组作业安全技术交底模板

木工班组作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工班组作业过程中的安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、作业环境及要求1. 作业场所应保持整洁、明亮、通风良好。

2. 作业现场应设置安全警示标志,明确安全通道。

3. 作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全防护网、防护栏杆、安全带等。

三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。

2. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作技能。

3. 作业人员应严格遵守劳动纪律,服从现场管理。

4. 作业人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。

四、作业安全技术措施1. 木材加工设备操作:(1)开机前应检查设备是否完好,确认安全防护装置齐全有效。

(2)操作时必须穿戴好防护用品,如防护眼镜、手套等。

(3)操作过程中严禁用手触摸旋转的刀具,以免发生意外。

(4)设备停机后,不得立即打开防护罩,待设备完全停止运转后方可进行检修。

2. 木材搬运:(1)搬运木材时,应使用专用工具,如手推车、叉车等。

(2)严禁用手直接搬运木材,以免发生挤压、砸伤等事故。

(3)搬运过程中,注意保持平衡,避免因重心不稳导致木材倾倒。

3. 木材切割:(1)切割前,应确保刀具锋利,切割面平整。

(2)操作时,双手握紧刀具,避免刀具滑落。

(3)切割过程中,注意观察刀具运转情况,防止刀具卡住、断裂。

4. 防火措施:(1)作业现场应配备灭火器、消防沙等消防设施。

(2)作业过程中,严禁吸烟、使用明火。

(3)作业结束后,应及时清理现场,消除火灾隐患。

五、应急处置措施1. 发生火灾时,立即启动应急预案,迅速疏散人员。

2. 火灾初期,应利用灭火器、消防沙等设施进行灭火。

3. 如火势无法控制,立即拨打火警电话119报警。

4. 火灾扑灭后,对现场进行彻底清理,防止火灾再次发生。

六、总结本次安全技术交底,旨在提高木工班组作业人员的安全意识,确保作业安全。

木工安全技术交底

木工安全技术交底

木工安全技术交底本文将详细介绍木工安全技术交底的相关内容,包括使用木工工具的注意事项、个人防护装备的选择和正确使用、工作场所的安全环境要求等。

通过遵守这些安全规定,可以降低木工作业过程中发生事故的风险,保障工作者的安全。

1. 使用木工工具的注意事项在进行木工作业之前,我们需要了解各种木工工具的使用方法和注意事项,以确保安全操作。

以下是关于使用木工工具时需要注意的几个方面:a. 锋利工具的使用使用刨子、刨床、刨片机等锋利工具时,应保持注意力集中,并确保手部和身体远离刀片或刨床。

避免将手指或其他身体部位靠近刀片的方向。

b. 电动工具的使用使用电锯、电钻等电动工具时,应先检查电源电压是否稳定,工具是否正常运作。

工作时应注意稳定握持工具,并尽量避免与电线、水或其他导电物体接触。

c. 手动工具的保养及时保养手锯、锉刀等手动工具,确保其锋利度和切削效果。

使用过的工具应放置在专用的工具架上,避免随意乱放,防止意外伤害。

2. 个人防护装备的选择和正确使用木工作业需要合理选择适当的个人防护装备,以降低工人在作业过程中受伤的可能性。

以下是几种常见的个人防护装备:a. 安全手套安全手套是木工作业过程中必备的个人防护装备之一。

它能保护双手免受切割、割伤、刺伤等伤害。

选择合适的安全手套时,应注意其适应性、耐磨性和防护性能。

b. 护目镜木工作业中,木屑、木尘和其他颗粒物可能对眼睛造成伤害。

佩戴护目镜可以有效防止眼部受伤。

护目镜应具备透明度好、耐磨性强和舒适性好的特点。

c. 防护鞋防护鞋能够有效保护脚部免受意外伤害,如木块掉落、尖锐工具刺入等。

选择防护鞋时,应注重其防滑性、耐磨性和透气性,确保长时间作业也能保持舒适。

d. 防尘口罩木工作业产生的木尘可能对呼吸系统造成伤害。

佩戴防尘口罩能够过滤空气中的粉尘和有害气体,保护呼吸道健康。

防尘口罩应具备过滤效果好、舒适度高和透气性好等特点。

3. 工作场所的安全环境要求保持工作场所的安全环境对于预防事故的发生至关重要。

木工安全技术交底

木工安全技术交底

木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域,木工工作是至关重要的一环。

然而,木工操作过程中也存在着诸多安全隐患,如果不加以重视和防范,可能会导致严重的人身伤害和财产损失。

为了确保木工工作的安全进行,以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。

一、木工操作前的准备工作1、工作环境检查在开始木工工作之前,必须对工作环境进行全面检查。

确保工作区域整洁、无杂物堆积,通道畅通无阻。

检查照明设施是否良好,以保证足够的光线。

同时,要注意工作区域的通风情况,避免有害气体和粉尘积聚。

2、工具和设备检查对所使用的木工工具和设备进行仔细检查。

确保电动工具的电线无破损、插头完好;手动工具如锯子、刨子等刃口锋利、无裂纹。

对于有故障或损坏的工具,必须及时维修或更换,严禁使用存在安全隐患的工具。

3、个人防护装备木工操作人员应佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

安全帽能保护头部免受坠落物的伤害;护目镜可防止木屑、碎片等飞溅物进入眼睛;耳塞能减轻噪音对听力的损害;防护手套则能保护手部免受割伤和刺伤。

二、木工机械的安全使用1、电锯使用电锯时,要确保锯片安装牢固、无松动。

在启动电锯前,应先空转片刻,检查运转是否正常。

操作时,双手要握住木料,匀速推进,不得用力过猛或歪斜。

严禁在锯片运转时调整锯片高度或角度,也不得跨越正在运转的电锯。

2、电刨电刨的刀刃应保持锋利,以提高工作效率和安全性。

操作时,要将木料平稳地放在工作台上,双手均匀用力推送。

严禁在电刨运转时清理刨花或杂物。

3、钻床使用钻床时,应选择合适的钻头,并确保其安装牢固。

钻孔时,要将木料固定好,不得手持木料进行钻孔。

同时,要注意控制钻孔的深度和速度,避免钻头折断伤人。

三、手工工具的安全使用1、锯子使用锯子时,要根据木料的材质和厚度选择合适的锯条。

锯割时,姿势要正确,锯条与木料的角度要适当。

拉锯时要用力均匀,推锯时要轻,回程时不施加压力。

2、刨子刨削木料时,双手要握住刨柄,刨刃与木料的夹角要合适。

木工作业安全技术交底

木工作业安全技术交底

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;交底内容:一、施工作业特点和危险源:支模、拆模等体力消耗大。

作业活动潜在的危险因素可能导致的事故支模、拆模作业未系安全带、掉物高处坠落、物体打击吊模模板脱落等物体打击圆盘锯等机械操作没有防护罩、违反操作规程机械伤手二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项:个人防护遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;遵守施工现场临时用电规范,严禁使用拖线板等。

操作规程及安全交底木工(支模、拆模)安全操作规程1、模板支撑,必须按施工组织设计(方案)严格执行。

2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。

立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并应设置底座或垫板。

必须设置纵、横向扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。

在浇混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整。

3、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登5、支设高度在2m以上的柱模板,四周应设立操作平台,低于2m的可用马凳操作。

木工安全技术交底(详细针对性强模板

木工安全技术交底(详细针对性强模板

一、施工作业特点和危险源1. 作业特点:- 木工施工涉及材料搬运、加工、安装等多个环节,体力劳动强度大。

- 施工现场环境复杂,存在高空作业、机械操作等风险。

2. 危险源:- 高处坠落:未系安全带、高处作业缺乏防护措施等。

- 物体打击:模板脱落、工具掉落等。

- 机械伤害:圆盘锯、电锯等机械操作不规范。

- 火灾爆炸:施工现场易燃物较多,存在火灾爆炸风险。

二、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护:- 进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。

- 高处临边作业必须系好安全带。

- 穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

- 酒后严禁进入施工现场。

- 严禁高空抛物。

- 施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点。

- 遵守施工现场临时用电规范,严禁使用拖线板等。

2. 木工(支模、拆模)安全操作规程:- 模板支撑必须按施工组织设计(方案)严格执行。

- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。

- 立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并应设置底座或垫板。

- 必须设置纵、横向扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

- 支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。

- 在浇混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整。

- 采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

- 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

3. 木工机具使用:- 圆盘锯、电锯等机械操作必须佩戴防护罩。

- 严格遵守操作规程,不得违反操作规程。

- 机械使用前必须经验收合格后方可使用。

4. 施工现场管理:- 施工现场严禁吸烟、玩火。

- 基础模板安装应检查边坡稳定情况。

- 模板支撑在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。

- 基础阶段,人员上下基槽要走梯道,基槽边缘1米以内不允许堆放模板。

- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料,木锲要钉牢。

- 支模应按工序进行,作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。

- 基础拆模应经施工技术人员同意,按顺序分段进行。

装修木工作业安全技术交底模板

装修木工作业安全技术交底模板

一、作业前安全交底1. 施工单位:____________________2. 单位工程名称:____________________3. 施工部位:____________________4. 施工内容:____________________5. 交底内容:一、安全常识1. 进入施工现场必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋作业,高处作业必须系好安全带。

2. 施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

3. 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

4. 高处作业时,必须设置安全防护措施,如安全网、防护栏杆等。

5. 施工现场严禁吸烟、玩火,确保消防安全。

二、木工操作安全1. 严格遵守木工操作规程,正确使用工具和设备。

2. 操作过程中,注意观察周围环境,确保操作安全。

3. 严禁操作过程中嬉戏打闹,确保自身和他人的安全。

4. 使用电锯、电刨等电动工具时,必须确保设备接地良好,防止触电事故。

5. 操作过程中,注意防止木屑、粉尘等飞溅,佩戴防尘口罩。

6. 严格遵守木工机械安全操作规程,确保机械运行正常。

三、模板支撑安全1. 模板支撑材料必须符合规定,不得使用腐朽、扭曲、开裂的材料。

2. 模板支撑应垂直、稳固,底端平整坚实,并加垫木。

3. 模板支撑高度超过4米时,四周必须顶牢,操作时搭设工作台。

4. 拆除模板时,必须经施工技术人员同意,按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

5. 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

四、现场安全管理1. 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

2. 施工现场应保持整洁,及时清理木屑、粉尘等杂物。

3. 施工现场应配备消防器材,确保消防安全。

4. 施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。

5. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

五、个人防护1. 佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

2. 穿着合适的劳动防护服装,防止机械伤害。

木工现场作业安全技术交底模板

木工现场作业安全技术交底模板

一、前言为确保木工现场作业安全,预防安全事故的发生,现将木工现场作业的安全技术要求进行交底,请所有参与木工现场作业的人员严格遵守。

二、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点:木工现场作业涉及木材加工、拼接、安装等多个环节,作业过程中需频繁使用各种工具和设备,体力消耗较大。

2. 危险源:木工现场作业的危险源主要包括:- 机械伤害:如圆盘锯、电钻等机械操作不当导致的切割、挤压等伤害。

- 高处坠落:如高处作业未系安全带、作业平台不稳定等导致的坠落事故。

- 火灾:如施工现场吸烟、违规动火等导致的火灾事故。

- 物体打击:如模板、木材等坠落导致的物体打击事故。

三、安全操作规程1. 个人防护:- 进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带。

- 高处作业时必须系好安全带,并检查安全带的有效性。

- 穿着适合的劳保鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

- 遵守施工现场的消防安全规定,严禁吸烟、违规动火。

2. 工具与设备操作:- 操作机械前必须熟悉其性能和操作规程,确保设备处于良好状态。

- 操作圆盘锯、电钻等机械时,必须佩戴防护眼镜和耳塞。

- 使用电锯、电刨等设备时,必须确保电源线无破损,并使用漏电保护器。

- 严禁酒后操作机械。

3. 高处作业:- 高处作业时必须系好安全带,安全带应固定在可靠的位置。

- 作业平台必须稳固,并定期检查其安全性。

- 严禁在风力大于六级的情况下进行高处作业。

4. 模板安装与拆除:- 模板安装前应检查其完好性,确保无破损、变形等。

- 模板拆除时,必须按顺序进行,严禁野蛮拆除。

- 拆除的模板和材料应堆放整齐,不得随意抛掷。

四、安全注意事项1. 严格遵守施工现场的安全管理制度,服从现场管理人员指挥。

2. 定期参加安全教育培训,提高安全意识。

3. 发生安全事故时,立即报告并采取相应措施,防止事故扩大。

五、结语木工现场作业安全技术交底是保障施工现场安全的重要措施。

请所有参与木工现场作业的人员认真学习并严格遵守上述安全技术要求,共同营造一个安全、有序的施工环境。

木工安全技术交底

木工安全技术交底

木工安全技术交底1. 安全准备确保在进行木工作业之前,所有参与人员都经过适当的安全培训,了解并掌握以下内容:- 感知和避免木工作业可能存在的危险;- 使用个人防护装备的重要性,如安全眼镜、手套、耳塞等;- 了解应急方案和紧急疏散路线。

2. 使用工具和设备在进行木工作业时,务必要使用正确和安全的工具和设备。

以下是一些建议:- 选用符合标准的工具和设备,确保其质量和使用性能;- 定期检查工具和设备的状况,如锋利度、电线是否有损坏等;- 研究正确使用各类工具和设备的方法,并遵循操作规程;- 建议使用辅助装置,如夹具和固定器材,以增加安全性。

3. 作业环境管理良好的作业环境管理对于木工作业的安全至关重要。

以下是一些可以考虑的措施:- 保持工作区域整洁,避免杂物和障碍物;- 安装良好的照明设备,确保充足的光线;- 如果存在噪音或粉尘问题,提供适当的防护设备或设置通风系统;- 确保作业区域没有易燃或易爆物质。

4. 安全操作规程为了保证木工作业的安全性,有必要制定和遵循一套安全操作规程。

以下是一些建议:- 确保木工操作人员熟悉并理解操作规程,包括工艺要求和安全要求;- 严禁在疲劳或受药物影响的情况下进行木工作业;- 确保木工操作人员始终集中注意力,避免分心和急躁;- 严格遵循操作顺序,如装配、固定和修整。

5. 废弃物处理和清理在木工作业完成后,废弃物处理和清理也是必要的。

以下是一些建议:- 及时清理作业区域,避免废弃物堆积和危险品散落;- 使用合适的和包装材料,将废弃物进行分类处理;- 根据相关法规和标准,妥善处理有害或危险废弃物。

通过加强木工安全技术交底,提高木工作业人员的安全意识和操作水平,可以有效预防事故的发生,保障工作场所的安全与健康。

木工安全技术交底

木工安全技术交底
木工安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项
工 程
工种
木工
安全技术交底内容:
一、通用要求:
1、在施工现场必须带好安全帽,系好下颚帽带。
2、身体不舒服或喝酒之后不要进入工地。
3、在工地里不要吸烟。
4、在工地里面,尽量不要踩模板、木方,防止踏空或扎脚。
5、在工地跟别人出现矛盾时不要打架斗殴,第一时间找现场管理人员。
1、用圆盘锯时短于30cm的材料不要用手直接推进,长料加工必须两人配合两头接送木料。
2、装拆外侧模板时,一定要看一下下方有没有人,不要让材料、工具等掉下去;要注意脚手架钢芭网是不是铺好,外架离墙间距是不是过大,如果存在,暂停该部位作业,立马告诉班组长。
3、堆放材料时,不要斜靠、堆放在外架上。
4、材料用卸料平台转运时,不要随意往里面扔。
5、材料要分类堆放整齐。
四、其他需要注意事项: 遇到突发事件,立即通知带班或项目负责人,一切以人为本.;
严禁违章作业,严格执行操作规程。
交底人签字:
日 期:
接受人(全员)签字:
填表人:年月日
6、在现场要是发现安全防护不到位或发生紧急情况,第一时间打电话××××找某某。
7、需要接电时,不要自己接、洞口防护、连墙件、安全网等安全防护设施。实在需要拆除时,要先通知项目管理人员。
9、塔吊转运材料时,一定要找塔吊指挥、听塔吊指挥的。
二、工种要求:

木工安全技术交底完整版模板

木工安全技术交底完整版模板

一、前言为确保木工施工过程中的安全,预防事故发生,现将木工施工安全技术交底如下,请所有施工人员认真阅读并严格遵守。

二、施工人员须知1. 进入施工现场,必须佩戴好安全帽,穿好工作服,佩戴好防护手套和防护眼镜。

2. 严格遵守施工现场的安全纪律,服从现场管理人员指挥。

3. 定期参加安全技术培训,提高自身安全意识和操作技能。

4. 不得酒后作业,不得在施工现场吸烟、玩火。

三、施工安全措施1. 作业前检查(1)检查使用的工具、设备是否完好,如发现有松动、损坏等情况,应立即更换或维修。

(2)检查施工现场环境,确保无安全隐患。

2. 木料(模板)运输与码放(1)作业前检查运输工具是否存在隐患,合格后方可使用。

(2)上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

(3)安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

(4)成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到施工工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

(5)木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。

3. 木工机械使用(1)操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

(2)木模车间内的锯屑刨花应天天清理。

在车间内禁止吸烟动火。

(3)平刨机必须有防护装置,且保护接零、漏电保护良好。

4. 支模与拆模(1)基础模板安装应检查边坡稳定情况;模板支撑在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。

(2)基础阶段,人员上下基槽要走梯道,基槽边缘1米以内不允许堆放模板。

(3)模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料,木锲要钉牢。

(4)支模应按工序进行,作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。

(5)基础拆模应经施工技术人员同意,按顺序分段进行拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯,以防钉子扎脚。

四、现场管理1. 现场管理人员应定期对施工现场进行巡查,及时发现并消除安全隐患。

木工安全技术交底记录

木工安全技术交底记录

木工安全技术交底记录一、交底目的:为了进一步提高木工作业人员的安全意识和技术水平,确保木工作业过程中的安全,保障员工的身体健康和生命安全。

二、交底时间:2024年10月10日三、交底地点:生产车间四、参与人员:木工作业人员及生产主管五、交底内容:1.木工作业前的安全准备:a.检查、维修和保养木工作业设备,确保其正常运行。

b.检查作业环境,确保没有杂物、堆放材料以及其他危险物品。

c.确认并配戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.电气安全:a.木工作业人员应具备基本的电气安全知识,了解和熟悉使用的电工设备。

b.严禁用湿手操作电气设备,避免触电风险。

c.遇到电气设备故障或异常应及时停止作业,并报告维修人员进行处理。

3.机械设备安全:a.木工作业人员应熟悉使用的机械设备,如电锯、砂光机等,了解其工作原理和安全操作要点。

b.使用机械设备时应戴好防护手套,确保安全操作。

c.机械设备使用完毕后,应切断电源并进行安全维护。

4.切削工具安全:a.使用切削工具时,如刨子、刨床等,应保持注意力集中,避免分散注意力导致意外发生。

b.使用切削工具时,应遵循正确的操作手法,避免手部或其他身体部位受伤。

c.使用切削工具时应戴好防护手套和眼镜,以防切削物飞溅伤人。

5.堆放材料安全:a.合理堆放和整理材料,避免过高或过宽堆放,防止发生材料倒塌事故。

b.木工作业人员应在堆放材料时注意自己和他人的安全,确保安全通道畅通。

c.遇到堆放材料有松动或不稳定情况时,应立即停工并采取相应的安全措施进行处理。

6.作业现场安全:a.木工作业人员应保持作业现场的清洁和整洁,防止杂物和废料堆积。

b.作业现场应设置明显的安全警示标志,以提醒他人注意安全。

c.在木工作业过程中,应随时关注作业现场的安全情况,注意预防和避免可能发生的事故。

七、交底效果评估:经过本次安全技术交底,木工作业人员对木工作业过程中的安全注意事项和操作技巧有了更加清晰的认识和理解。

木工安全技术交底

木工安全技术交底

木工安全技术交底一、一般安全要求1、所有木工操作人员必须经过专业培训,熟悉木工工具和设备的使用方法,掌握基本的安全知识和技能。

2、进入施工现场必须佩戴好安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入。

3、工作前要检查工具和设备是否完好,如有损坏或故障应及时修理或更换。

4、保持工作场所的整洁,及时清理木屑、废料等杂物,避免滑倒和绊倒。

二、木工机械的安全使用1、电锯操作电锯时,必须站稳并保持身体平衡,严禁在操作过程中弯腰或侧身。

电锯启动前,应检查锯片是否安装牢固,有无裂纹和变形。

锯料时,应将木料固定好,不得用手直接推送木料,应使用推料杆。

操作人员不得站在锯片旋转的切线方向,以防木料弹出伤人。

锯片上方必须安装防护罩,锯片后方应设置挡板。

操作电刨时,应双手握住刨身,严禁单手操作。

刨料时,应根据木料的材质和厚度调整刨刀的深度,不得一次刨削过深。

清理刨屑时,必须停机后进行,严禁在运转中清理。

3、台钻操作台钻时,应将工件夹紧固定,不得用手拿着工件进行钻孔。

钻孔时,应逐渐加压,不得用力过猛,以防钻头折断伤人。

更换钻头时,必须停机并切断电源。

4、砂轮机砂轮机的防护罩必须完好无损,严禁使用无防护罩的砂轮机。

磨削时,应站在砂轮机的侧面,不得正对砂轮。

工件应缓慢接触砂轮,不得用力过猛或撞击砂轮。

三、手工工具的安全使用1、斧头和锤子使用斧头和锤子时,应检查手柄是否牢固,如有松动应及时修理。

挥斧和锤时,不得对着他人,避免意外伤害。

斧头和锤子的头部如有卷边或裂纹,应及时修复或更换。

手工锯锯料时,应将锯条安装牢固,锯齿朝前。

锯料时,应保持锯条与木料垂直,不得歪斜。

用力要均匀,不得过猛,防止锯条折断伤人。

3、刨子刨子的刨刃应锋利,不得有缺口或卷刃。

刨料时,应将刨刃露出工件表面的长度控制在 1 2mm 以内,以防刨刃伤人。

四、木料加工的安全注意事项1、木料的选材和堆放选用的木料应无腐朽、虫蛀、裂缝等缺陷。

木料应分类堆放整齐,不得堵塞通道,高度不得超过 2m ,以防倒塌伤人。

安全技术交底记录木工

安全技术交底记录木工

安全技术交底记录-木工一、交底目的:为了确保木工操作安全和减少工作中的意外事故,特进行安全技术交底。

本次交底旨在向木工人员传达公司的安全操作规程和注意事项,以便他们能够正确合规地进行木工工作。

二、安全要求:1.个人保护装备:木工人员在工作时必须正确佩戴个人保护装备,包括安全鞋、头盔和防护手套。

2.现场清理:工作完成后,木工人员需要及时清理现场,清除木屑、废料和工具,确保工作区域干净整洁,减少滑倒和绊倒的危险。

3.工具使用:木工人员应熟悉并正确使用手动和电动工具。

在使用电动工具时,应注意插拔电源,并保持工作区域干燥,以避免电击风险。

4.防护措施:在进行木工工作时,木工人员应遵循相关防护措施,包括佩戴防护目镜、呼吸器等,确保自身安全。

5.火灾预防:木工人员应注意火源的使用,并保持工作区域的通风良好。

禁止室内吸烟和放置易燃物品。

6.梯子使用:在需要使用梯子时,木工人员应确保梯子稳固,不得站在梯子的最高两层。

搬运大型板材时,应有足够的人员协助,以防止意外滑倒或激烈运动。

7.紧急事故处理:木工人员要熟悉公司的紧急事故处理流程,如火灾、断电等情况发生时,需迅速采取相应措施,并向上级报告。

三、安全操作规程:1.木工操作前,应检查工作区域的安全环境,包括电源插座是否正常、工具是否齐全,并确保材料和设备准备齐全。

2.对于新木工人员,应由有经验的员工进行指导,确保其熟悉操作规程。

3.在进行木工操作时,应专注于工作,避免与他人交谈或分心。

集中精力可以减少意外的风险。

4.使用电动工具时,应确保工具刀片的安全性能良好,避免因刀片松动导致意外伤害。

5.当需要使用扳手或其他工具向机械设备添加或调整部件时,应先将电源关闭,确认设备停止运转后才可操作。

6.使用带锯板或任何其他弃料处理工具时,应注意手指和身体部位的安全,避免意外伤害。

7.木工操作应遵循标准工艺规范,不得随意更改规格或使用非标准化工艺。

8.在加工过程中,应定期清理机具防止堵塞,确保正常使用。

木工安全操作规程技术交底(3篇)

木工安全操作规程技术交底(3篇)

木工安全操作规程技术交底一、个人防护措施1. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞以及防尘口罩等。

保护头部、眼睛、耳朵和呼吸系统免受木屑、机械噪音和灰尘等伤害。

2. 穿戴合适的工作服和鞋子,确保舒适度和足够灵活度。

二、机械设备操作1. 使用木工机械设备之前,首先确保设备处于正常工作状态,如有异常情况,应及时报修,并等待维修人员检修确认后方可操作。

2. 操作前应仔细阅读和理解机械设备的操作说明书,了解每个控制按钮的功能和使用方法。

3. 在操作机械设备时,双手应保持远离切削部位,以防止意外伤害的发生。

4. 在更换或调整刀具时,必须确保机械设备已断电并停止旋转,避免被刀具误伤。

三、材料处理1. 在木材处理过程中,要确保木材固定牢固,以避免材料滑动导致工具失效或者伤害操作人员。

2. 在锯割木材时,应保持适当的姿势,双手保持平稳,避免不必要的身体转动。

3. 当使用手电锯或电刨等电动工具时,严禁将手指伸入刀具工作区域内,以免发生伤害。

四、电气安全1. 进入木工作业区域前,需检查电气设备是否正常工作,如发现线路漏电、接线松动等现象,应立即停止使用,并及时报修。

2. 不得私拉乱接电源,电线应随时保持整齐有序。

3. 在操作电动工具时,应确保电路上的漏电保护器正常工作,以避免电击事故的发生。

五、火灾防范1. 严禁在作业场所内吸烟或使用明火。

2. 确保作业区域内有足够的灭火器材,并定期检查其有效性。

3. 当发生火灾时,应迅速报警并采取适当的灭火措施,保护自身安全。

六、作业环境安全1. 检查工作环境是否干燥通风,确保作业区域内无易燃或易爆物品存在。

2. 不得将杂物和工具堆放在通道或楼梯口,并保持工作区域的整洁和清理。

七、应急措施1. 在意外事故发生时,应迅速采取紧急救助措施,并第一时间报告工作主管。

2. 定期参加安全知识培训,提高自身安全意识和应对突发事件的能力。

以上就是木工安全操作规程技术交底的相关内容。

在木工作业过程中,一定要严格按照规程操作,以确保自身和他人的安全。

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(10)平刨在施工现场应置于木工作业区内,并搭设防护棚,若位于塔吊作业范围内的,应搭设双层防坠棚,在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。
3、压刨机:
木工使用压刨机作业应按照以下要求操作:
(1)送料和接料应站在机械一侧,操作时不得戴手套;二人操作必须配合一致。
(2)进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应先停机降低台面,再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料走出台面后方可上手。
*严禁擅自拆改、挪动(用)现场安全防护、消防设施。
*使用塔吊吊运物料,必须服从信号人员指挥,遵守起重作业安全规范。
*未经主管负责人许可,严禁擅自动用现场施工电气、机械。
木作工程
1、作业前必须检查各种机具应完好可靠,各项安全防护装置(措施)必须齐全有效。所有工具不用时要放入工具箱或工具袋内,不得随意乱放。
(2)送料速度应均匀,不得猛拉猛推,遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料。
(3)裁硬木口时,每次深度不得超过1.5,高度不得超过6cm。严禁在中间插刀。
(4)裁刨圆木料必须用贺形靠山,用手压牢,慢速送料。
(5)机器运转时,严禁在防护罩和台面上放置任何物品。
5、开榫机:
木工使用开榫机作业应按照以下要求操作:
体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不
得小于3cm。
(3)刨刀刃口量不得超过外径1.1mm,每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。
严禁在刨刃上方回料。
(4)每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外,还应配
有刨小薄料的压板和压棍,被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推
(8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定
地点。
(9)作业后必须切断电源,闸箱门锁好。
2.平刨机:
木工使用平刨机作业应按照以下要求操作:
(1)平刨机上必须设置可靠的安全防护装置,应使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方轴。
(2)开机后不能立即送料刨削,一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身
表B06分部(分项)工程安全技术交底记录
编号:
单位工程名称
恒大名都三期
交底时间
年月日
分部分项
工程名称
模板工程
形象进度
交底部位
主体
工种
木工
交底内容:
*进入施工现场必须戴好安全帽(使用合格的安全帽并系好安全帽带)。
*高空(两米、两米以上)、临边作业,必须挂好安全带。
*施工现场严禁吸烟;禁止酒后上班作业。
(3)刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。
(4)厚度小于1cm的木料,必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm,木料厚度差2mm的不得同时进料。
(5)清理台面杂物时必须亭机(停稳)、断电,用木棒进行清理。
4、裁口机:
木工使用裁口机作业应按照以下要求操作:
(1)应根据材料规格高速盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时,庆将手移到刨刀或锯片的前面。
(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露。女
工应戴工作帽。
(4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。
(5)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
(6)必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。
(7)工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。
11、使用卸料平台倒运材料时注意严禁木方钢管模板混吊、将油托塞在钢管中吊运、单绳吊运,确保钢丝绳全部固定后再起钩。
木工机械
1、使用木工机械应遵守以下要求:
(1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。
(2)作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
7、支设高度4m以上的柱、梁模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台,不足4m的可使用马凳操作。
8、拆除模板应经施工技术人员同Байду номын сангаас,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落的拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。
9、拆下的模板应及时运送到指定地点,集中分类码放,以防钉子扎脚。
10、支、拆阳台等处边模时,必须有牢固可靠的安全防护措施和系好安全带。
(7)刨削过程如果感觉木料震动太大,送料推力较重时,说明刨刀刃口已经磨损,必须停机更换新磨锋利的刨刀。
(8)同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,且距离刀背不得小于10mm。
(9)机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电,并挂“有人操作,严禁合闸”的警示标牌,施工用电必须有保护接零和漏电保护器。
严禁将模板支撑体系连接到外脚手架上。
交底人(技术员):(签名)







注:项目部、班组各一份;交底、接受交底人必须本人签字;本表可做为分工种安全技术交底用表。
进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
(6)二人操作时,进料速度应一致,当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料,木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。
(1)必须侧身操作,严禁面对刀具。进料速度应均匀。
(2)短料开榫必须使用垫板夹牢,严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
(3)刨渣或木片堵塞时,应用木棍清除,严禁手掏。
6、打眼机:
使用打眼机作业时必须使用夹料具,不得直接用手扶料。大于1.5m的长料打眼时必须使用托架。当凿芯被木渣挤塞时,应立即抬起手把。深度超过凿渣出口,应勤拔钻头,清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣,严禁手掏。
2、作业环境应经常进行安全检查,发现问题立即采取防范措施。
3、操作时不准将钉子含在口内。
4、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆与剪刀撑拉牢。
5、支模应按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
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