木工安全技术交底
木工安全技术交底
木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域，木工工作是一项重要而常见的任务。
然而，木工操作涉及到各种工具和设备，如果不注意安全，可能会导致严重的伤害事故。
为了确保木工工作的安全进行，以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。
一、个人防护装备在进行木工工作之前，必须正确佩戴个人防护装备，这是保障自身安全的首要措施。
1、安全帽：能够保护头部免受坠落物的伤害。
2、护目镜：防止木屑、灰尘等异物进入眼睛，造成伤害。
3、耳塞或耳罩：降低机器运转和操作过程中产生的噪音对听力的损害。
4、防护手套：选择合适的手套，既能提供足够的灵活性以便操作工具，又能防止手部受伤。
5、工作服：应穿着长袖、长裤的工作服，避免皮肤直接接触尖锐的物体和木屑。
6、安全鞋：具有防砸、防滑功能，保护脚部免受伤害。
二、木工工具的安全使用1、电锯（1）使用前应检查电锯的锯片是否锋利、安装是否牢固，以及链条的张紧度是否合适。
（2）启动电锯时，要确保周围无人，并且站稳身体，保持平衡。
（3）在锯割过程中，不得用力过猛，应匀速推进木材，避免锯片卡住导致反弹伤人。
（4）锯割完毕后，应先关闭电源，待锯片完全停止转动后，再放下电锯。
2、电钻（1）选择合适的钻头，并确保其安装牢固。
（2）在钻孔时，要握紧电钻，防止其失控转动。
（3）不得在带电状态下更换钻头。
3、手锯（1）手锯的锯齿应锋利，锯条不应有弯曲或损坏。
（2）锯割时，要保持锯条与木材表面垂直，用力均匀。
4、刨子（1）调整刨刃时，必须先关闭电源或停止推动刨子。
（2）刨削时，应从木材的前端向后端推进，避免木材后端翘起伤人。
5、锤子（1）使用锤子时，要确保锤头安装牢固，避免锤头脱落。
（2）不得戴手套挥锤，以免锤子滑落伤人。
三、工作场所的安全1、工作区域应保持整洁，及时清理木屑、废料等杂物，防止滑倒和绊倒。
2、确保工作场所通风良好，以减少粉尘和有害气体的积聚。
3、合理布置工具和材料，避免混乱和阻碍通道。
4、照明要充足，以便清晰地看到工作区域和操作过程。
木工施工安全技术交底
木工施工安全技术交底一、前言木工施工是建筑行业中常见的一种工艺，但由于施工中存在一定的风险和安全隐患，因此进行安全技术交底显得尤为重要。
本文将对木工施工中一些常见的安全技术进行详细介绍，以帮助施工人员提高安全防范意识，减少事故发生的可能性。
二、个人防护1.佩戴防护帽：在木工施工现场，可能会有一些高空坠落物或是正在施工中的木料掉落等安全隐患，因此佩戴防护帽是非常必要的。
2.穿戴防护鞋：木工施工现场地面可能会有尖锐物、杂物等，因此穿戴防护鞋能够有效预防刺伤等意外事故的发生。
3.戴防护眼镜：在木工施工过程中，可能会产生木屑、灰尘等物质，戴上防护眼镜可以保护眼睛不受飞溅物伤害。
4.穿戴防护手套：木工施工中操作的工具可能带有锋利的刀刃，因此，穿戴防护手套可以有效避免手部受伤。
5.注意呼吸道保护：木工施工过程中会产生大量的木屑、灰尘等有害物质，应佩戴口罩或呼吸防护器材，以保护呼吸道的健康。
三、施工现场安全1.设立警示标志：在木工施工现场的入口和施工区域周围应设置明显的警示标志，提醒人们注意安全。
2.保持施工现场整洁：施工现场应保持一个整洁、无障碍的环境，减少意外跌倒和滑倒的风险。
3.正确使用工具和设备：使用木工施工所需的工具和设备时，应确保其完好、正常，同时要按照正确的使用方法进行操作。
4.避免设备过载：在木工施工过程中，要避免将设备或机械超过其额定负荷使用，以免出现设备故障和意外事故。
5.存放和处理材料的安全性：木工施工现场应正确存放和处理木材和其他原材料，以防止其变质、燃烧和污染环境。
四、木工操作安全1.正确使用电动工具：使用电动锯、电钻等电动工具时，应确保操作者具备相关技术和经验，并佩戴好个人防护用具。
2.控制木工废料：在木工施工过程中产生的废料应及时清理，避免阻碍施工进程和引发事故。
3.避免单人作业：木工施工中，特别是对于较大型的木件加工和搬运，应尽量采取团队作业，避免单独作业，以提高安全性。
4.维护机械设备：定期对木工设备和机械进行维护保养，保持其良好工作状态，避免因设备故障导致事故发生。
木工安全技术交底内容
木工安全技术交底内容木工安全技术交底。
一、前言。
木工是一项需要高度注意安全的工作，因为木工作业涉及到很多机械设备和工具，一不小心就可能发生意外。
因此，为了保障木工作业的安全，必须严格遵守木工安全技术交底，确保每一位从业人员都能够正确理解和执行安全操作规程。
二、安全技术交底内容。
1. 了解木工作业的危险因素。
在进行木工作业之前，必须了解木工作业的危险因素，包括但不限于机械设备的运转、木材的切割和加工、工具的使用等。
只有充分了解这些危险因素，才能够有针对性地制定安全操作规程，避免事故的发生。
2. 确保机械设备的安全运转。
在木工作业中，机械设备是不可或缺的工具，但也是最容易引发事故的因素之一。
因此，在进行木工作业之前，必须确保机械设备的安全运转，包括但不限于设备的电气线路、润滑油的添加、机械零部件的检查等。
只有确保机械设备的安全运转，才能够避免因设备故障而引发的事故。
3. 规范木材的切割和加工。
木材的切割和加工是木工作业中最常见的操作，但也是最容易引发事故的环节之一。
因此，在进行木材的切割和加工之前，必须严格按照安全操作规程进行，包括但不限于戴好防护眼镜、使用合适的锯具、避免木屑飞溅等。
只有规范木材的切割和加工，才能够避免因操作不当而引发的事故。
4. 安全使用工具。
木工作业离不开各种工具，但工具的使用也是容易引发事故的因素之一。
因此，在使用工具的过程中，必须严格按照安全操作规程进行，包括但不限于正确使用工具、保持工具的锋利度、避免操作失误等。
只有安全使用工具，才能够避免因工具使用不当而引发的事故。
5. 安全防护意识培训。
为了确保木工作业的安全，必须对每一位从业人员进行安全防护意识的培训，包括但不限于危险因素的认识、安全操作规程的执行、事故应急处理等。
只有培养每一位从业人员的安全防护意识，才能够在事故发生时及时做出正确的反应，最大程度地减少事故造成的损失。
三、结语。
木工作业的安全技术交底是确保木工作业安全的重要保障，只有严格执行安全操作规程，才能够有效预防事故的发生。
木工操作规程技术交底(15篇范文)
木工操作规程技术交底（15篇范文）第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊锯屑刨花应天天清理。
在木工棚内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
12、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
木工施工技术交底大全3篇
木工施工技术交底大全第一篇：木工施工技术交底之基础篇一、工具及材料准备木工施工必需的工具包括锯、刨、刨子、锉、钳子、螺丝刀、电钻等基本工具。
在材料上，必须要选用质量优异的木材，而且要按照正规规格进行切割、规格设计和安装，以确保施工质量。
二、测量标准木工测量中最关键的就是准确测量质量，以确保最终高度一致。
对于施工中长条形材料和短条形材料，最好是采用计算公式和普通木尺进行测量。
而对于繁杂的曲线、不规则几何形状的材料，需要采用激光测量，以获取其真实的尺寸。
三、实际操作技巧木工施工流程很简单，但实际操作却更讲究。
在操作过程中，需要保证工具的安全使用，了解机器设备的功能和管制状况，加强施工时的安全保障和对木材的保养和保护。
四、口头禅对于木工施工，口头禅“量而不准，更不可用眼、用心，必须用尺子来衡量”的意思非常重要，可以让工人在测量过程中保持一个更准确的技术水平，并能更好地保证施工质量。
在工地上，也要学会“翻来覆去地做到细节处，不漏漏洞，才能做出一个完美的产品”。
以上就是木工施工技术交底的基础篇，希望对您有所帮助。
第二篇：木工施工技术交底之工艺篇一、木工施工的完整流程对于木工施工的工艺，需要按照下面的流程进行施工。
首先，需要确定材料和设计方案，然后进行测量、材料切割和组装。
最后，进行粗磨、细磨和上漆三个部分，以达到最终的效果。
二、锯切材料的技巧需要注意的是，切割木材时，必须要采用适当的刀具和技巧，以确保材料的平整和尺寸的准确。
对于大型木材，最好使用电锯来切割，而对于小型木材，最好使用手锯来切割。
三、尺寸和准确度的控制尺寸和准确度是保证木工施工精度和质量的重要基础。
在确定了尺寸的情况下，必须要进行准确度的控制。
这里有两个值得关注的方面，即水平度和垂直度。
四、料组合技巧组合技巧是必不可少的，而最重要的就是保证组件的正确对齐。
组合时，必须要将两个或多个组件放在一起，然后通过钉子或螺丝锁定在一起。
五、擦拭面板的技巧擦拭面板时，必须要注意清洁干净，特别是在涂漆时，需要将其擦干净，以确保涂层对其的附着力，也可以避免漆面上出现气泡或皱褶。
木工施工安全技术交底
木工施工安全技术交底木工施工安全技术交底是确保木工施工过程中人员安全、设备完好及施工质量的重要环节。
以下是木工施工安全技术交底的详细操作内容：一、个人防护1.穿戴防护装备：所有木工必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩及合适的工作服和鞋子。
防护眼镜应能防止木屑飞溅伤害眼睛，耳塞和防尘口罩则保护听力和呼吸系统。
2.避免疲劳作业：合理安排工作时间，避免长时间连续作业导致疲劳，必要时进行适当休息。
二、设备检查与操作1.设备检查：o施工前检查所有木工机械设备是否处于正常工作状态，安全防护装置是否齐全有效。
o手持电动工具需检查漏电保护器是否灵敏可靠，操作时需戴绝缘手套。
o发现设备异常应及时报修，并等待维修人员检修确认后方可操作。
2.机械操作：o操作前仔细阅读和理解机械设备的操作说明书，了解每个控制按钮的功能和使用方法。
o操作机械设备时，双手应保持远离切削部位，防止意外伤害。
o更换或调整刀具时，必须确保机械设备已断电并停止旋转。
三、木材处理与加工1.固定材料：在木材处理过程中，确保木材固定牢固，避免材料滑动导致工具失效或伤害操作人员。
2.切割与刨削：o使用锯子、刨子等切割工具时，保持手指和手部远离刀口，避免意外伤害。
o切割木材时，保持适当的姿势，双手平稳，避免不必要的身体转动。
o切割和刨削产生的木屑应及时清理，防止堆积引发火灾或影响操作。
四、用电安全1.电气检查：进入木工作业区域前，检查电气设备是否正常工作，如发现线路漏电、接线松动等现象，应立即停止使用并报修。
2.规范接线：不得私拉乱接电源，电线应随时保持整齐有序，确保电路上的漏电保护器正常工作。
五、防火与消防1.禁止烟火：木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
2.火源管理：施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
六、作业环境与安全措施1.环境检查：每天工作前检查脚手架的坚固性和稳定性，确保作业环境安全。
2.高处作业：高处作业时，必须搭设脚手架并系好安全带，材料码放平稳整齐，不得乱扔乱放。
安全交底安全交底木工安全技术交底
安全交底安全交底木工安全技术交底安全交底：木工安全技术交底在建筑施工中，木工是一个重要的工种，但同时也面临着诸多安全风险。
为了保障木工师傅们的生命安全和身体健康，提高工作效率，确保施工质量，特进行此次木工安全技术交底。
一、一般规定1、木工师傅必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗作业。
2、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，系好下颌带；严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
3、遵守施工现场的各项安全规章制度，听从管理人员的指挥，不得擅自离岗、串岗。
二、施工准备1、工作前，要检查所使用的工具是否完好，如锯片有无裂纹、斧柄是否牢固等。
发现问题应及时修理或更换，严禁使用有缺陷的工具。
2、检查机械设备的运行状况，包括电锯、电刨、压刨等，确保其防护装置齐全有效，电气设备接地良好。
3、清理工作场地，将杂物、废料等清理干净，保持施工现场的整洁。
三、木料加工1、使用电锯时，应站在锯片的侧面，不得站在锯片的正面操作。
进料时要缓慢均匀，不得用力过猛，遇有硬节应放慢速度，防止木料弹出伤人。
2、操作电刨时，双手应握住刨身，严禁单手操作。
刨料时，应根据木料的材质和厚度调整刨削深度，不得超过规定范围。
3、用压刨加工木料时，应根据木料的厚度调整压刨的进料速度和压力，严禁一次刨削过厚的木料。
四、支模与拆模1、支模时，应按照施工方案进行，确保模板的支撑牢固可靠。
立柱底部应设置垫板，严禁使用砖、木块等代替垫板。
2、安装模板时，应使用专用的工具和连接件，严禁用钉子代替螺栓固定模板。
3、拆模时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁猛撬、硬砸。
拆下的模板应及时清理、码放整齐。
五、高处作业1、在高处作业时，必须系好安全带，并将安全带挂在牢固可靠的地方。
严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。
2、搭建和拆除高处作业平台时，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。
作业人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架或翻越栏杆。
3、在高处传递木料、工具等物品时，不得抛掷，应使用绳索吊运。
木工安全技术交底
木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域，木工工作是至关重要的一环。
然而，木工操作过程中也存在着诸多安全隐患，如果不加以重视和防范，可能会导致严重的人身伤害和财产损失。
为了确保木工工作的安全进行，以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。
一、木工操作前的准备工作1、工作环境检查在开始木工工作之前，必须对工作环境进行全面检查。
确保工作区域整洁、无杂物堆积，通道畅通无阻。
检查照明设施是否良好，以保证足够的光线。
同时，要注意工作区域的通风情况，避免有害气体和粉尘积聚。
2、工具和设备检查对所使用的木工工具和设备进行仔细检查。
确保电动工具的电线无破损、插头完好；手动工具如锯子、刨子等刃口锋利、无裂纹。
对于有故障或损坏的工具，必须及时维修或更换，严禁使用存在安全隐患的工具。
3、个人防护装备木工操作人员应佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
安全帽能保护头部免受坠落物的伤害；护目镜可防止木屑、碎片等飞溅物进入眼睛；耳塞能减轻噪音对听力的损害；防护手套则能保护手部免受割伤和刺伤。
二、木工机械的安全使用1、电锯使用电锯时，要确保锯片安装牢固、无松动。
在启动电锯前，应先空转片刻，检查运转是否正常。
操作时，双手要握住木料，匀速推进，不得用力过猛或歪斜。
严禁在锯片运转时调整锯片高度或角度，也不得跨越正在运转的电锯。
2、电刨电刨的刀刃应保持锋利，以提高工作效率和安全性。
操作时，要将木料平稳地放在工作台上，双手均匀用力推送。
严禁在电刨运转时清理刨花或杂物。
3、钻床使用钻床时，应选择合适的钻头，并确保其安装牢固。
钻孔时，要将木料固定好，不得手持木料进行钻孔。
同时，要注意控制钻孔的深度和速度，避免钻头折断伤人。
三、手工工具的安全使用1、锯子使用锯子时，要根据木料的材质和厚度选择合适的锯条。
锯割时，姿势要正确，锯条与木料的角度要适当。
拉锯时要用力均匀，推锯时要轻，回程时不施加压力。
2、刨子刨削木料时，双手要握住刨柄，刨刃与木料的夹角要合适。
木工的安全技术交底模板
为确保木工施工过程中的安全，降低事故发生概率，现将木工安全技术交底如下：一、安全常识1. 所有进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，严禁酒后、疲劳作业和带病作业。
2. 施工现场严禁吸烟、动火，避免火灾事故的发生。
3. 高空作业人员必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
4. 严格遵守施工现场的安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
二、木工机械使用安全1. 操作木工机械前，必须穿戴好个人防护用品，如手套、防护眼镜等。
2. 操作机械时，严禁戴手套、手套、围巾等可能被卷入机械的物品。
3. 机械操作过程中，严禁擅自离开工作岗位，确保机械处于安全状态。
4. 木工机械的防护装置必须齐全有效，如防护罩、分料器等。
5. 机械使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
三、木工材料堆放与运输1. 木材、板材等材料应整齐堆放，堆放高度不超过1.5米，堆放间距应满足消防要求。
2. 运输材料时，应使用专用车辆，确保车辆状况良好，严禁超载。
3. 运输过程中，材料应固定牢固，防止坠落。
4. 上下材料时，应使用马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
四、支模与拆模安全1. 支模前，应对模板、支撑、连接件等材料进行检查，确保质量合格。
2. 支模过程中，严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
3. 拆模时，应先拆除支撑结构，再拆除模板，严禁先拆模板后拆支撑。
4. 拆除模板过程中，应将模板及其它附件材料按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。
五、现场环境安全1. 施工现场应保持整洁，通道畅通，材料、半成品堆放整齐。
2. 施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保其完好有效。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
六、应急处理1. 发生事故时，应立即停止作业，报告上级，并采取必要的应急措施。
2. 事故发生后，应做好事故现场的保护工作，配合相关部门进行调查处理。
七、总结木工安全技术交底旨在提高施工现场安全管理水平，降低事故发生率。
木工安全技术交底(详细针对性强模板
一、施工作业特点和危险源1. 作业特点：- 木工施工涉及材料搬运、加工、安装等多个环节，体力劳动强度大。
- 施工现场环境复杂，存在高空作业、机械操作等风险。
2. 危险源：- 高处坠落：未系安全带、高处作业缺乏防护措施等。
- 物体打击：模板脱落、工具掉落等。
- 机械伤害：圆盘锯、电锯等机械操作不规范。
- 火灾爆炸：施工现场易燃物较多，存在火灾爆炸风险。
二、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
- 高处临边作业必须系好安全带。
- 穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 严禁高空抛物。
- 施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。
- 遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
2. 木工（支模、拆模）安全操作规程：- 模板支撑必须按施工组织设计（方案）严格执行。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
- 立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
- 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
- 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
- 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3. 木工机具使用：- 圆盘锯、电锯等机械操作必须佩戴防护罩。
- 严格遵守操作规程，不得违反操作规程。
- 机械使用前必须经验收合格后方可使用。
4. 施工现场管理：- 施工现场严禁吸烟、玩火。
- 基础模板安装应检查边坡稳定情况。
- 模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
- 基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
- 支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
- 基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
木工安全技术交底内容
木工安全技术交底内容第一篇：木工安全技术交底一、前言木工是一项危险的行业，木工操作中存在着很多的安全隐患，需要我们认真对待。
本篇交底将会讲解在木工操作中避免危险的技术措施。
二、木工操作前的准备1.身体健康木工操作通常需要站立或坐姿长时间工作，所以身体的健康状况对于安全非常重要。
有身体疾病或精神问题的人员不适合参与木工操作。
2.合适的服装和防护装备在进行木工操作时，应穿着合适的衣服，避免过于紧身或过于松散的衣服。
在用机器操作时，还需要佩戴护目镜、安全靴、手套等防护装备。
3.清理场地在开始木工操作前，要把场地清理干净，确保杂物不会对操作造成干扰或伤害。
清理好工作区域，可以有效地减少事故的发生。
三、机器操作1.注意机器安全机器是木工操作的主要工具，但同时也是潜在的危险来源。
在使用机器时，要注意以下几点：（1）在使用机器前，必须了解该机器的使用方法和注意事项。
（2）一定要使用适当的机器，不要在不应该使用的地方使用它，以免出现安全隐患。
（3）必须在正常工作状态下使用机器，如果出现异常情况，要立刻停止使用。
2.保持机器干净整洁清洗机器是木工操作中的重要要求。
当机器清洗得好、使用得当时，可以提高生产效率和减少事故的发生率。
3.使用机器前的检查在使用任何木工机器之前，必须进行检查以确保其安全运行。
对于电动机器，应确认开关、插头、电线和接地是否安装完好。
检查切割工具和磨石是否磨损严重，是否需要更换。
四、手工操作虽然机器在木工行业中变得越来越重要了，但是手工仍然是一项重要的技能。
在进行手工操作时，要注意以下几点：1.使用合适的工具使用合适的工具非常重要。
使用未正确选择或使用不当的工具容易导致事故的发生。
2.保持清洁个人卫生和工作场所的清洁是木工操作期间非常重要的一部分。
木屑和灰尘的积累可能会导致火灾或健康问题。
3.保护眼睛和呼吸系统戴上适当的眼镜可以避免眼睛受伤并防止灰尘进入眼睛。
在进行粉末操作时，应戴上面罩、口罩等，防止呼吸系统吸入有害粉尘。
木工安全技术交底(完整版)
木工安全技术交底(完整版)范本一：1.背景介绍在木工行业中，安全是至关重要的。
木工安全技术交底旨在确保员工在工作场所安全操作，并遵守相关的安全规定和程序。
2.目的本文档的目的是向木工工人传达必要的安全技术信息，以确保他们的安全和健康。
3.安全标准3.1 穿戴个人防护装备- 穿戴头盔、耳塞以及防护眼镜，以防止头部、耳朵和眼睛受到伤害。
- 使用适合的手套和鞋子，以保护双手和脚部。
- 穿戴防护服，以防止碎片和切割伤。
3.2 使用安全工具和设备- 确保所有木工工具经过检查，保持锋利且完好无损。
- 使用正确的工具和设备进行工作，避免使用损坏或不合适的工具。
- 在操作电动工具前，确保其运行正常，并且掌握正确的使用方法。
3.3 防火安全- 在工作场所中设置灭火器和烟雾报警器，并确保其保持有效。
- 不要在易燃材料附近操作电动工具或明火。
- 定期清理木屑和废料，以减少火灾的危险。
4.应急措施4.1 火灾应急- 如果发生火灾，请立即报警。
- 尽量使用灭火器扑灭小火，但对于大火，请迅速撤离。
- 在疏散时保持冷静，并按疏散路线指示行动。
4.2 伤害应急- 如果发生伤害事故，请立即寻求医疗。
- 在等待医疗人员到来时，提供必要的急救措施。
- 尽快向上级报告事故，并填写事故报告。
5.培训和考核5.1 所有木工工人必须接受相关的安全培训，并且在工作前通过考核。
5.2 不定期进行安全检查和回顾，以确保工人的安全意识和技术水平。
附件：工作场所布置示意图法律名词及注释：- 安全标准：指国家或地方规定的保护员工和公众安全的指导准则。
- 急救措施：指在事故或伤害发生时提供的紧急救助措施，旨在稳定伤者的情况并减轻伤害。
- 疏散路线：指在火灾或其他紧急情况下，人们从建筑物内迅速安全地撤离的指定路径。
范本二：1.引言本文档旨在为木工工人提供一份全面的木工安全技术交底。
通过遵守本文所述的安全规定和程序，将有助于减少工作场所事故和伤害的发生，并确保工人的安全和健康。
木工安全技术交底要点模板
1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
2. 施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3. 高空作业必须系好安全带，高挂低用。
4. 现场严禁吸烟，火源必须远离易燃易爆物品。
5. 使用电动工具时，必须确保绝缘良好，防止触电事故。
二、木料、模板及配件1. 木料、模板及配件应堆放整齐，标识清晰，便于管理。
2. 木料、模板及配件应定期检查，发现腐朽、变形等质量问题，应及时更换。
3. 运输木料、模板及配件时，应确保车辆安全，防止倾覆、滑落。
三、木工机械及工具1. 木工机械及工具必须符合国家安全标准，定期检查、维护，确保其正常运行。
2. 操作木工机械及工具时，必须穿戴符合安全要求的防护用品，如手套、眼镜等。
3. 电动工具使用前，应检查电源线、插头、开关等，确保绝缘良好。
4. 严禁使用无防护装置的木工机械及工具，如平刨机、圆盘锯等。
四、施工操作1. 基础模板安装前，应检查边坡稳定情况，确保施工安全。
2. 支模时应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
3. 基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
4. 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
5. 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器。
6. 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行。
1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 高处作业时，操作人员必须系好安全带，作业区域周围应设安全网或搭设脚手架。
3. 施工现场应配备灭火器、急救箱等安全设施，并定期检查。
4. 模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐，有标识。
六、现场管理1. 施工现场应保持整洁，作业完成后及时清理现场。
2. 班组长负责做好本班组的安全管理工作，确保施工安全。
3. 定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
4. 遇到大雨、大雾、沙尘、大雪或六级以上大风等恶劣天气时，应停止高空作业。
木工安全技术交底
木工安全技术交底1. 安全准备确保在进行木工作业之前，所有参与人员都经过适当的安全培训，了解并掌握以下内容：- 感知和避免木工作业可能存在的危险；- 使用个人防护装备的重要性，如安全眼镜、手套、耳塞等；- 了解应急方案和紧急疏散路线。
2. 使用工具和设备在进行木工作业时，务必要使用正确和安全的工具和设备。
以下是一些建议：- 选用符合标准的工具和设备，确保其质量和使用性能；- 定期检查工具和设备的状况，如锋利度、电线是否有损坏等；- 研究正确使用各类工具和设备的方法，并遵循操作规程；- 建议使用辅助装置，如夹具和固定器材，以增加安全性。
3. 作业环境管理良好的作业环境管理对于木工作业的安全至关重要。
以下是一些可以考虑的措施：- 保持工作区域整洁，避免杂物和障碍物；- 安装良好的照明设备，确保充足的光线；- 如果存在噪音或粉尘问题，提供适当的防护设备或设置通风系统；- 确保作业区域没有易燃或易爆物质。
4. 安全操作规程为了保证木工作业的安全性，有必要制定和遵循一套安全操作规程。
以下是一些建议：- 确保木工操作人员熟悉并理解操作规程，包括工艺要求和安全要求；- 严禁在疲劳或受药物影响的情况下进行木工作业；- 确保木工操作人员始终集中注意力，避免分心和急躁；- 严格遵循操作顺序，如装配、固定和修整。
5. 废弃物处理和清理在木工作业完成后，废弃物处理和清理也是必要的。
以下是一些建议：- 及时清理作业区域，避免废弃物堆积和危险品散落；- 使用合适的和包装材料，将废弃物进行分类处理；- 根据相关法规和标准，妥善处理有害或危险废弃物。
通过加强木工安全技术交底，提高木工作业人员的安全意识和操作水平，可以有效预防事故的发生，保障工作场所的安全与健康。
木工安全技术交底
木工安全技术交底木工作为一项重要的手工艺技术，在建筑行业中扮演着不可或缺的角色。
然而，由于木工作业特殊的工作环境和工作特点，安全问题也是不容忽视的。
为此，本文将就木工安全技术进行交底，以确保木工在工作过程中的安全。
一、安全意识的重要性在进行木工作业前，首先要树立起安全意识。
只有具备正确的安全意识，才能切实保护自己和他人的安全。
在木工作业中，意识到工作中存在的各种安全隐患，并能够积极采取措施加以避免，是确保自身安全的关键。
二、个人防护措施木工作为一项体力活，常常需要使用各种工具和设备。
在操作这些工具和设备时，必须做好个人防护。
首先，必须戴上安全帽和耳塞，以保护头部和听力。
其次，戴着眼镜或护目镜，以防止木屑或其他杂物对眼睛造成伤害。
还要穿戴防护手套和防护鞋，以保护手部和脚部的安全。
三、工作场所安全在木工作业中，工作场所的安全也是至关重要的。
首先，要保持工作区域的整洁。
清理木屑、杂物和其他障碍物，以防止工作过程中发生滑倒或绊倒等意外。
其次，要确保电线和电源的安全。
检查电线是否破损，避免触电事故的发生。
此外，还要确保所使用的工具和设备的正常工作状态，如电锯、刨床等，应定期检修，以确保使用安全。
四、使用工具和设备在进行木工作业时，正确使用工具和设备是关键。
首先，必须对工具和设备有所了解。
掌握正确的使用方法、常见的故障处理方法，并且了解其工作原理，以避免人身伤害和设备损坏。
其次，要定期检查工具和设备的状态，避免出现故障和意外。
五、安全操作规范安全操作规范是保证木工作业安全的基础。
在操作工具和设备时，必须按照规范进行。
首先，要遵守操作步骤，不得擅自更改或省略任何步骤。
其次，要按照操作要求进行操作，不得在工作过程中违规操作。
还要注意操作时的姿势和力度，以避免因姿势错误或用力过度而造成伤害。
六、紧急情况应对在木工作业中，紧急情况可能随时发生。
因此，必须掌握应对紧急情况的方法。
首先，要了解紧急情况处理的基本原则，如火灾、电击等。
木工安全技术交底完整版模板
一、前言为确保木工施工过程中的安全，预防事故发生，现将木工施工安全技术交底如下，请所有施工人员认真阅读并严格遵守。
二、施工人员须知1. 进入施工现场，必须佩戴好安全帽，穿好工作服，佩戴好防护手套和防护眼镜。
2. 严格遵守施工现场的安全纪律，服从现场管理人员指挥。
3. 定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和操作技能。
4. 不得酒后作业，不得在施工现场吸烟、玩火。
三、施工安全措施1. 作业前检查（1）检查使用的工具、设备是否完好，如发现有松动、损坏等情况，应立即更换或维修。
（2）检查施工现场环境，确保无安全隐患。
2. 木料（模板）运输与码放（1）作业前检查运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
（2）上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
（3）安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
（4）成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
（5）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
3. 木工机械使用（1）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
（2）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
（3）平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。
4. 支模与拆模（1）基础模板安装应检查边坡稳定情况；模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
（2）基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
（3）模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
（4）支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
（5）基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。
四、现场管理1. 现场管理人员应定期对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
木工安全技术交底记录
木工安全技术交底记录一、交底目的：为了进一步提高木工作业人员的安全意识和技术水平，确保木工作业过程中的安全，保障员工的身体健康和生命安全。
二、交底时间：2024年10月10日三、交底地点：生产车间四、参与人员：木工作业人员及生产主管五、交底内容：1.木工作业前的安全准备：a.检查、维修和保养木工作业设备，确保其正常运行。
b.检查作业环境，确保没有杂物、堆放材料以及其他危险物品。
c.确认并配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.电气安全：a.木工作业人员应具备基本的电气安全知识，了解和熟悉使用的电工设备。
b.严禁用湿手操作电气设备，避免触电风险。
c.遇到电气设备故障或异常应及时停止作业，并报告维修人员进行处理。
3.机械设备安全：a.木工作业人员应熟悉使用的机械设备，如电锯、砂光机等，了解其工作原理和安全操作要点。
b.使用机械设备时应戴好防护手套，确保安全操作。
c.机械设备使用完毕后，应切断电源并进行安全维护。
4.切削工具安全：a.使用切削工具时，如刨子、刨床等，应保持注意力集中，避免分散注意力导致意外发生。
b.使用切削工具时，应遵循正确的操作手法，避免手部或其他身体部位受伤。
c.使用切削工具时应戴好防护手套和眼镜，以防切削物飞溅伤人。
5.堆放材料安全：a.合理堆放和整理材料，避免过高或过宽堆放，防止发生材料倒塌事故。
b.木工作业人员应在堆放材料时注意自己和他人的安全，确保安全通道畅通。
c.遇到堆放材料有松动或不稳定情况时，应立即停工并采取相应的安全措施进行处理。
6.作业现场安全：a.木工作业人员应保持作业现场的清洁和整洁，防止杂物和废料堆积。
b.作业现场应设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。
c.在木工作业过程中，应随时关注作业现场的安全情况，注意预防和避免可能发生的事故。
七、交底效果评估：经过本次安全技术交底，木工作业人员对木工作业过程中的安全注意事项和操作技巧有了更加清晰的认识和理解。
木工安全技术交底
木工安全技术交底一、一般安全要求1、所有木工操作人员必须经过专业培训，熟悉木工工具和设备的使用方法，掌握基本的安全知识和技能。
2、进入施工现场必须佩戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入。
3、工作前要检查工具和设备是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。
4、保持工作场所的整洁，及时清理木屑、废料等杂物，避免滑倒和绊倒。
二、木工机械的安全使用1、电锯操作电锯时，必须站稳并保持身体平衡，严禁在操作过程中弯腰或侧身。
电锯启动前，应检查锯片是否安装牢固，有无裂纹和变形。
锯料时，应将木料固定好，不得用手直接推送木料，应使用推料杆。
操作人员不得站在锯片旋转的切线方向，以防木料弹出伤人。
锯片上方必须安装防护罩，锯片后方应设置挡板。
操作电刨时，应双手握住刨身，严禁单手操作。
刨料时，应根据木料的材质和厚度调整刨刀的深度，不得一次刨削过深。
清理刨屑时，必须停机后进行，严禁在运转中清理。
3、台钻操作台钻时，应将工件夹紧固定，不得用手拿着工件进行钻孔。
钻孔时，应逐渐加压，不得用力过猛，以防钻头折断伤人。
更换钻头时，必须停机并切断电源。
4、砂轮机砂轮机的防护罩必须完好无损，严禁使用无防护罩的砂轮机。
磨削时，应站在砂轮机的侧面，不得正对砂轮。
工件应缓慢接触砂轮，不得用力过猛或撞击砂轮。
三、手工工具的安全使用1、斧头和锤子使用斧头和锤子时，应检查手柄是否牢固，如有松动应及时修理。
挥斧和锤时，不得对着他人，避免意外伤害。
斧头和锤子的头部如有卷边或裂纹，应及时修复或更换。
手工锯锯料时，应将锯条安装牢固，锯齿朝前。
锯料时，应保持锯条与木料垂直，不得歪斜。
用力要均匀，不得过猛，防止锯条折断伤人。
3、刨子刨子的刨刃应锋利，不得有缺口或卷刃。
刨料时，应将刨刃露出工件表面的长度控制在 1 2mm 以内，以防刨刃伤人。
四、木料加工的安全注意事项1、木料的选材和堆放选用的木料应无腐朽、虫蛀、裂缝等缺陷。
木料应分类堆放整齐，不得堵塞通道，高度不得超过 2m ，以防倒塌伤人。
安全技术交底记录木工
安全技术交底记录-木工一、交底目的：为了确保木工操作安全和减少工作中的意外事故，特进行安全技术交底。
本次交底旨在向木工人员传达公司的安全操作规程和注意事项，以便他们能够正确合规地进行木工工作。
二、安全要求：1.个人保护装备：木工人员在工作时必须正确佩戴个人保护装备，包括安全鞋、头盔和防护手套。
2.现场清理：工作完成后，木工人员需要及时清理现场，清除木屑、废料和工具，确保工作区域干净整洁，减少滑倒和绊倒的危险。
3.工具使用：木工人员应熟悉并正确使用手动和电动工具。
在使用电动工具时，应注意插拔电源，并保持工作区域干燥，以避免电击风险。
4.防护措施：在进行木工工作时，木工人员应遵循相关防护措施，包括佩戴防护目镜、呼吸器等，确保自身安全。
5.火灾预防：木工人员应注意火源的使用，并保持工作区域的通风良好。
禁止室内吸烟和放置易燃物品。
6.梯子使用：在需要使用梯子时，木工人员应确保梯子稳固，不得站在梯子的最高两层。
搬运大型板材时，应有足够的人员协助，以防止意外滑倒或激烈运动。
7.紧急事故处理：木工人员要熟悉公司的紧急事故处理流程，如火灾、断电等情况发生时，需迅速采取相应措施，并向上级报告。
三、安全操作规程：1.木工操作前，应检查工作区域的安全环境，包括电源插座是否正常、工具是否齐全，并确保材料和设备准备齐全。
2.对于新木工人员，应由有经验的员工进行指导，确保其熟悉操作规程。
3.在进行木工操作时，应专注于工作，避免与他人交谈或分心。
集中精力可以减少意外的风险。
4.使用电动工具时，应确保工具刀片的安全性能良好，避免因刀片松动导致意外伤害。
5.当需要使用扳手或其他工具向机械设备添加或调整部件时，应先将电源关闭，确认设备停止运转后才可操作。
6.使用带锯板或任何其他弃料处理工具时，应注意手指和身体部位的安全，避免意外伤害。
7.木工操作应遵循标准工艺规范，不得随意更改规格或使用非标准化工艺。
8.在加工过程中，应定期清理机具防止堵塞，确保正常使用。
木工安全操作规程技术交底(3篇)
木工安全操作规程技术交底一、个人防护措施1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞以及防尘口罩等。
保护头部、眼睛、耳朵和呼吸系统免受木屑、机械噪音和灰尘等伤害。
2. 穿戴合适的工作服和鞋子，确保舒适度和足够灵活度。
二、机械设备操作1. 使用木工机械设备之前，首先确保设备处于正常工作状态，如有异常情况，应及时报修，并等待维修人员检修确认后方可操作。
2. 操作前应仔细阅读和理解机械设备的操作说明书，了解每个控制按钮的功能和使用方法。
3. 在操作机械设备时，双手应保持远离切削部位，以防止意外伤害的发生。
4. 在更换或调整刀具时，必须确保机械设备已断电并停止旋转，避免被刀具误伤。
三、材料处理1. 在木材处理过程中，要确保木材固定牢固，以避免材料滑动导致工具失效或者伤害操作人员。
2. 在锯割木材时，应保持适当的姿势，双手保持平稳，避免不必要的身体转动。
3. 当使用手电锯或电刨等电动工具时，严禁将手指伸入刀具工作区域内，以免发生伤害。
四、电气安全1. 进入木工作业区域前，需检查电气设备是否正常工作，如发现线路漏电、接线松动等现象，应立即停止使用，并及时报修。
2. 不得私拉乱接电源，电线应随时保持整齐有序。
3. 在操作电动工具时，应确保电路上的漏电保护器正常工作，以避免电击事故的发生。
五、火灾防范1. 严禁在作业场所内吸烟或使用明火。
2. 确保作业区域内有足够的灭火器材，并定期检查其有效性。
3. 当发生火灾时，应迅速报警并采取适当的灭火措施，保护自身安全。
六、作业环境安全1. 检查工作环境是否干燥通风，确保作业区域内无易燃或易爆物品存在。
2. 不得将杂物和工具堆放在通道或楼梯口，并保持工作区域的整洁和清理。
七、应急措施1. 在意外事故发生时，应迅速采取紧急救助措施，并第一时间报告工作主管。
2. 定期参加安全知识培训，提高自身安全意识和应对突发事件的能力。
以上就是木工安全操作规程技术交底的相关内容。
在木工作业过程中，一定要严格按照规程操作，以确保自身和他人的安全。
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交底人签名
职务
专职安全员监督签字
接受交底单位负责人
职务
交底时间
接受交底作业人员签名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；
2、本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
（1）采用安全立网、竹笆板或篷布将脚手架的临街面完全封闭。
（2）视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临衔一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。
18.人行和运输通道的防护：
（1）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。
（2）上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。
外电线路电压
1kV以下
1～10kV
35～110kV
154～220kV
330～500kV
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
15
7.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
8.其他安全注意事项：
（1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。
（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
5.搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。
15.搭设和拆除作业中的安全防护：
（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（2）对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。
（4）设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。
（5）顶板试块强度报告达到85%以上，且上部顶板浇筑完成后，拆除手续办理完成且签字完善后方可进行模板支撑架拆除作业。
（4）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。
（6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。
11.架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
6.架上作业时的安全注意事项：
（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
（2）除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。
（3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。
（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
9.钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。
10.架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：
3、签名处不够时，应将签到表附后。
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
针对性交底：
1.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
2.操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。
（5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
（2）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
14.脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
工程名称
xxx
施工单位
x
交底部位
12层及以上层
工种
木工
安全技术交底内容：
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现
场；
3、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，
安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培
训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
（6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。
（7）在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表-1中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。
3.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
4.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
12.架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
13.脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。
（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过1kN／m2。
（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。
（3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
16.作业面的安全防护：
（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。
（2）作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：
1）挡脚板加二道防护栏杆。
2）二道防护横杆满挂安全立网。
3）其他可靠的围护办法。
17.临街防护视具体情况可采用：