木龙骨夹板墙及饰面装修施工方法及工艺要求

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装修吊顶木龙骨间距规范要求应该是多少

装修吊顶木龙骨间距规范要求应该是多少

篇一:木龙骨吊顶施工工艺标准木龙骨吊顶施工工艺标准(QB-CNCEC J030401-2004)1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架,安装各类罩面板的顶棚安装工程。

2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。

木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm;木吊杆规格为50mm×50mm 或40mm×40mm。

2.1.2 罩面板材及压条按设计选用。

较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板、矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等,选用时严格掌握材质及规格标准。

2.1.3 其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。

2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。

2.3 作业条件2.3.1 现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋φ6或φ8吊筋。

当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。

2.3.2 墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。

2.3.3 直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。

2192.3.4 按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。

2.3.5 顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。

各种灯具、报警器预留位置已经明确。

2.3.6 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。

2.3.7 室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。

2.3.8 液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。

2.4 作业人员2.4.1 机运工、电工、电焊工必须持证上岗。

2.4.2 主要作业木工具备中级工以上技能。

木龙骨夹板墙身施工工艺详解房天下装修知识

木龙骨夹板墙身施工工艺详解房天下装修知识

木龙骨夹板墙身施工工艺详解房天下装修知识正文:1. 介绍木龙骨夹板墙身施工工艺是一种常用的装修施工技术,本文将详细介绍该工艺的具体步骤和要点。

2. 材料准备2.1 木龙骨:选择优质的防腐木材作为龙骨,并确保其尺寸和强度符合要求。

2.2 夹板:选用优质的夹板材料,厚度一般为12mm,尺寸视具体需求而定。

3. 墙体处理3.1 清理墙体:清理墙体上的杂物和灰尘,保持墙面干净。

3.2 打线:根据设计要求,使用水平仪和墙面花纹板打线,确保龙骨和夹板的位置准确。

4. 安装木龙骨4.1 固定位置:按照打线位置,在墙体上标注木龙骨的固定位置。

4.2 钉子固定:使用适量的钉子将木龙骨固定在墙体上,确保牢固稳定。

5. 安装夹板5.1 切割夹板:根据墙体尺寸,使用锯子将夹板切割成合适的大小。

5.2 安装夹板:将切割好的夹板用螺丝固定在木龙骨上,确保夹板与墙体紧密贴合。

6. 完善细节6.1 填充缝隙:使用密封胶填充夹板与夹板之间的缝隙,确保墙面平整。

6.2 打磨修整:使用砂纸对墙面进行打磨,并及时修整不平整的部分。

7. 法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释详见附件。

8. 附件本文档涉及附件详见附件。

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------正文:1. 介绍木龙骨夹板墙身施工工艺是一种常用的装修施工技术,本文将对该工艺进行详细解析,使读者对其步骤和要点有全面的了解。

2. 材料准备2.1 木龙骨选择:应选择具有良好防腐性能的木材作为龙骨,并确保其尺寸符合要求。

2.2 夹板选用:推荐使用优质的夹板材料,厚度一般为12mm,具体尺寸需根据实际情况决定。

3. 墙体处理3.1 清理墙面:在施工前,必须对墙面清理干净,去除杂物和灰尘。

3.2 打线确认:使用水平仪和墙面花纹板进行打线,确保后续施工的准确性。

墙面饰面工程施工方案模板

墙面饰面工程施工方案模板

墙面饰面工程施工方案模板一、施工工程概述本工程为墙面饰面工程,主要包括材料验收、施工准备、墙面处理、饰面施工、验收等工作内容。

施工范围为建筑内部墙面,施工面积约为XXX平方米。

二、施工前准备工作1. 材料验收:在施工前,施工方需对购买的饰面材料进行验收,确保材料质量符合要求。

2. 施工准备:确定施工计划、人员配置、安全措施等,保障施工工作的正常进行。

3. 墙面处理:清理墙面灰尘、浮尘,确保墙面平整干净,有利于饰面施工的进行。

三、墙面处理工作1. 墙面涂刷:根据设计图纸确定好色彩和涂刷方式,施工方需将墙面进行底漆处理,然后进行面漆喷涂。

2. 墙面修补:如发现墙面有损坏或龟裂现象,需及时进行修补处理,确保墙面完整性。

3. 墙面处理完毕后,需进行检查验收,验收合格后方可进行饰面施工。

四、饰面施工1. 饰面材料准备:将购买的饰面材料进行分类、编号,以便按照设计要求进行安装。

2. 饰面施工:按照设计图纸要求,对墙面进行饰面施工,施工方需严格按照工艺要求进行操作,确保施工质量。

3. 饰面施工完毕后,需进行初验收,确认无误后进行下一步工作。

五、收尾工作1. 清理工地:将施工现场进行清理,清除材料残留物,确保施工区域整洁有序。

2. 最终验收:完成施工后,需进行最终验收,确保墙面饰面施工质量符合设计要求。

3. 完工交付:完成以上工作后,交付业主验收,确认无误后完成整个工程。

六、安全措施1. 施工过程中需佩戴安全帽、手套等个人防护用具,确保施工人员安全。

2. 施工区域需设置警示标识,避免他人误入施工现场。

3. 施工前需对施工区域进行安全检查,确保施工环境安全无隐患。

七、施工注意事项1. 施工过程中需根据施工方案和设计图纸要求进行操作,不得私自更改。

2. 施工过程中需及时沟通协调,确保各个环节的衔接顺畅。

3. 如遇到施工质量问题或工艺问题,需及时向相关部门报告,确保问题得到及时解决。

以上就是墙面饰面工程的施工方案,希望能够为您提供参考。

【精选】木龙骨夹板墙身施工工艺

【精选】木龙骨夹板墙身施工工艺

【精选】木龙骨夹板墙身施工工艺1、木龙骨夹板墙身施工木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种,其施工方法也有所不同,以下将分别进行阐述。

1.1.施工前的准备工序(1)施工条件:在墙身结构施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕。

需要通入墙面的电器线路应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的工具与吊顶施工相同。

(2)弹线:靠建筑墙体的单边木墙身的弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分格线。

独立隔断墙的弹线,需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线,并标出门的位置。

也就是说,通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。

(3)刷防火漆:室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。

应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆,涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。

1.2.靠建筑墙面木墙身结构施工(1)拼装木龙骨架:墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法(a300=300*300mm,a400=400*400mm,该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离)。

对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。

对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。

木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同,可参见本章第一节。

(2)木骨架在建筑墙身上的固定:1)检查墙身的平整度与垂直度:用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。

对墙面平整误差在10mm 以内的墙体,可进行重新抹灰浆修正,如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整,以保证木骨架的平整度和垂直度。

2)木楔圆钉固定法:用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上,钻孔的孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm。

在钻出的孔中打入木楔,如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位,木楔可刷上桐轴,待干燥后再打入墙孔内。

墙面木龙骨施工工艺简单描述

墙面木龙骨施工工艺简单描述

墙面木龙骨施工工艺简单描述下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!墙面木龙骨施工工艺简单描述如下:墙面木龙骨施工流程:①测量放线:首先根据设计图纸,在墙面上标出木龙骨的安装位置与高度,确保横平竖直。

②固定沿边龙骨:使用膨胀螺丝或射钉将沿边龙骨固定在墙面上,通常位于墙角和天花板边缘,作为框架基础。

③安装主龙骨:根据设计间距,使用水平仪确保水平,将主龙骨用钢钉或螺栓固定在沿边龙骨上,形成稳定的骨架结构。

④布置副龙骨:在主龙骨间安装副龙骨,间距视乎后续饰面材料要求而定,常用钢钉固定,确保副龙骨与主龙骨垂直。

⑤校正与加固:全面检查龙骨框架是否平整、牢固,必要时进行调整,并在接头处增设支撑,增强稳定性。

⑥处理龙骨断面:对龙骨的裸露端进行防潮、防腐处理,可涂刷专用涂料或包裹防潮膜,延长使用寿命。

⑦检查验收:施工完毕后,进行细致检查,确保所有龙骨安装符合规范要求,无松动现象,为后续工序打好基础。

此流程确保了墙面木龙骨结构的稳定性和墙面装饰层的平整度,为墙面装修提供了坚实支撑。

轻钢龙骨木饰面施工工艺

轻钢龙骨木饰面施工工艺

轻钢龙骨木饰面施工工艺一、概述轻钢龙骨木饰面是一种常用的室内装饰材料,具有轻便、环保、施工方便等优点。

本文将详细介绍轻钢龙骨木饰面的施工工艺,包括施工前的准备工作、材料和工具的选择、施工过程中的步骤和注意事项等。

二、准备工作在进行轻钢龙骨木饰面的施工前,需要进行一系列的准备工作,包括以下步骤:1. 测量和设计根据实际的施工场地,进行测量和设计工作。

确定墙面的尺寸、角度和线条,并绘制精确的施工图纸。

2. 预处理墙面清洁墙面,并进行必要的修补工作。

检查墙面是否平整,如有不平则需进行抹灰等处理。

3. 准备材料和工具根据设计要求,准备好所需的轻钢龙骨、木饰面板、螺丝等材料,并准备好所需的工具,如电钻、刨子、锯子等。

三、施工步骤完成准备工作后,可以按照下面的步骤进行轻钢龙骨木饰面的施工。

1. 搭建龙骨结构根据设计要求,使用轻钢龙骨搭建墙面的内部结构。

根据墙面尺寸和设计要求,确定龙骨的位置和间距,并使用螺丝将其固定在墙面上。

2. 安装木饰面板将预先制作好的木饰面板按照设计要求固定在龙骨上。

首先,在木饰面板的边缘涂抹胶水,然后将木饰面板放置在相应的位置上,并用螺丝将其固定在龙骨上。

3. 排列木饰面板根据设计要求,依次将木饰面板排列在墙面上。

确保木饰面板之间的缝隙均匀,并使用胶水或螺丝将其牢固地固定在龙骨上。

4. 进行修整和打磨在木饰面板安装完成后,进行修整和打磨工作。

修整木饰面板之间的缝隙,确保整个墙面的平整度和美观度。

使用砂纸等工具进行打磨,使木饰面板表面光滑。

5. 进行涂饰根据设计要求,进行木饰面的涂饰工作。

可以选择适合的涂料进行涂刷,增加木饰面的保护和装饰效果。

四、注意事项在进行轻钢龙骨木饰面施工时,需要注意以下事项:1. 安全防护在施工过程中,要注意自身的安全防护。

戴好安全帽、口罩和手套,避免受伤或吸入有害物质。

2. 施工顺序按照施工顺序进行施工,避免操作混乱或材料浪费。

先搭建龙骨结构,再安装木饰面板,最后进行修整和涂饰。

家装木工施工工艺标准

家装木工施工工艺标准

家装木工施工工艺标准1.地板木龙骨基层采用干燥落叶松或本松,上侧调平,木龙骨毛料规格不得小于3cm5cm;龙骨间距视地板规格定,但不得大于30mm;2.地板木龙骨固定采用干燥木针、钉子固定,木针孔采用电锤打眼,钻头为10-12mm,间距不大于400mm,钉子不小于3寸,必须用地板钉固定;3.清水漆踢脚线采用9厘多层板满铺作基层,贴饰面板后用实木线收边;踢脚线高度按设计施工; 4.踢脚线基层固定采用木针、钉子固定,木针孔采用电锤打眼或者水泥钢订直接订,间距不大于400mm,木龙骨隔墙上踢脚线基层须固定在木龙骨上;5.现场制作的清水漆工艺平板门扇基层采用双层18mm厚木工板框,内置木工板块,间距不大于300mm,外贴饰面板压制而成,木工板框宽度不小于6cm,压门时间不少于48小时;双层木工板之间、木工板基层与饰面板之间应满涂木胶;门扇收边条厚度不小于7mm;混水门的做法基层同清水,外贴三夹板,不许拼接,必须整板或挖空,门扇四周不需实木收边;乙供混水木门除业主特别要求外统一采用模压门;6.如无特殊情况,清水漆门窗套采用木工板作基层,门铲口线采用9厘多层板作基层,外贴饰面板,并用厚度不小于4mm的实木线收铲口;门窗套贴脸规格、用材按设计要求;9.百叶门线条厚度不小于0.6cm,间距宜为1.5cm左右;10.家具柜门采用15厚或15厚木工板或集成板,内置同材料板块作基层,外贴饰面板,压门时间不少于48小时;柜门收边条厚度不得小于4mm;书柜、酒柜门内外饰面板必须一致,有玻璃门的柜子内部板贴饰面板特殊设计要求除外;11.石膏板吊顶采用杉木龙骨及木工板、多层板;间距不大于400mm,采用黑头自攻螺钉作最终固定; 12.家具板采用杉木集成板或三清胺板制作;家装泥工施工工艺标准1.水泥使用425号水泥,结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6~10mm;水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落,不得使用过期,结块的水泥作粘连材料;2.贴砖使用水洗中砂,粒径以20目为宜,砂子必须过筛,除去砂中所含杂质;3.地墙面找平层:设置水平线、设立相对标高、根据相对标高进行地墙面找平;4.墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸长度、宽度、对角线、平整度、色差、品种,防止混等混级;墙砖的品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷;5.墙面泼水浸湿,瓷砖泡水不少于20分钟,贴前应晾至面干内湿,砖由门口或甲方所需求的地方起铺;6.贴前应选好基准点,进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或阴角处;每面墙不宜有两列非整砖;7.贴前应确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴;墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致;阴角砖应压向正确,阳角线宜做成45°角对接,在墙面突出物处,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑铺贴;8.严禁使用硬物工具,敲击瓷砖表面,只能用木或橡胶棰;9.木作隔墙贴墙砖,应先在木作基层上挂钢网,作抹灰基层后再贴墙砖;10.墙砖粘贴时,平整度用1M靠尺检查,误差≤1mm,2M靠尺检查,平整度≤2mm,相邻间缝隙宽度≤2mm,平直度≤3mm,接缝高低差≤1mm;11.腰带砖在镶贴前,要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调,下腰带砖下口离地不低于800mm,上腰带砖离地≤1800mm;12.墙砖镶贴过程中,砖缝之间的砂浆必须饱满,严禁空鼓;伤角面砖必须更换;墙砖的最上面一层贴完后,应用水泥砂浆把上部空隙填满,以防在做扣扳吊顶打眼时,将墙砖打裂;13.墙砖的最下面一层,应留到地砖完后再补贴;第二次采购墙砖时,必须带上样砖,挑选同色号砖;14.墙砖与洗面台、浴缸等的交结,应在洗面台、浴缸安装完后方可补贴;墙砖与开关插座暗盒开口切割应严密,不得有墙砖贴好后上开关面板时,面板盖不住缝隙的现象;15.墙砖镶贴时,遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间,墙砖不允许断开应用切害机掏孔,掏孔应严密;16.墙砖镶贴时,应考虑与门洞的交口应平整,门边线应能完全把缝隙遮盖;17.墙砖铺贴完后1小时内必须用干勾缝剂或白水泥勾缝,清洁干净;交工验收前清缝一次,清洁干净;18.贴亚光面砖时,必须采用毛巾或者软布擦拭表面,不得用清洁球;19.防水层:清理基层,防水涂料涂刷两次,闭水24小时放水试验;这篇是我刚刚从瓷砖网学习来的,瓷砖粘结剂优点和用法;大家学习下看看自己家有没有必要瓷砖粘结剂是采用优质水泥、精细骨料、填料、特殊外加剂及干粉聚合物均匀混合而成的一种有机-无机复合型瓷砖粘结材料,绿色环保无毒无害,是取代传统水泥砂浆粘贴瓷砖的最佳选择;瓷砖粘结剂的施工厚度仅为2-4MM,而传统水泥砂浆粘贴的厚度通常为15-30MM,因此只要是施工基面平整,薄层粘贴施工的综合成本比用传统水泥砂浆粘贴要低,粘结质量更可靠,袋装粉体加水即用,施工更快捷;使用范围:本产品不仅可用于水泥砂浆基底,还可在石膏板、胶合板、密度板、室内外水泥或砖石底材组成的墙壁、地板、长期浸水的浴室、水池上直接粘贴瓷砖,甚至还可以在旧瓷砖基面上再覆盖粘贴新的瓷砖;施工用量:每平米瓷砖、马赛克需用3-5公斤视基底的平整程度;铺贴瓷砖前必须要做到几下几点:基层表面必须清洁、干燥、无油污、无松动起砂现象;因为瓷砖粘结剂采用薄层粘贴施工效果最为显着,所以基层必须到达一定的平整度,如果基面不平整时,必须先用1:3的水泥砂浆或自流平水泥等进行找平处理;基面平整后,须用漆刷或滚桶在基面上涂刷多功能底剂,这样既降低了基材的吸水性,又能加强基材与铺贴物的粘结力;待底剂达到用手触干后,方可使用瓷砖专用粘结剂来进行瓷砖的铺贴;建议涂刷两遍多功能底剂,详细情况请参见多功能底剂使用说明;铺贴瓷砖的施工方法:搅拌:首先按1:4的水灰比如采用机器搅拌按1:5的水灰比将清水加入干净的容器中,然后将瓷砖粘结剂倒入搅拌均匀至无结团膏状;特别注意:搅拌好的的瓷砖粘结剂静置3-5分钟,使用前再搅拌一次,使其发生充分的反应,使用效果更佳;将粉料放入清水内搅拦成膏状,注意先放水后放粉剂,搅拌时可使用人工或电动搅拌器;水粉比例可因底材、天气、施工条件等不同而作出调整;搅拌好的瓷砖粘结剂胶浆应根据天气条件控制在2-3小时之内使用完毕;若放置一段时间,胶浆表面结皮的应剔去不用,里面湿润部分可加少量水搅拌后用;切忌将已干结的胶浆拌水后再用;搅拌需均匀,水粉充分拌合,完全无生粉才为准;搅拌完毕后静止放置约十分钟后略为搅拌一下才使用,可增加粘结强度;由于瓷砖粘结剂具有良好的保水性,所以瓷砖和基面无需浸泡和润湿;铺贴:在铺贴时建议用专用锯齿镘刀,先用平口的一侧,将粘结剂涂抹在基层表面上厚度约2-3MM,再用方形齿口的一侧把粘结剂刮成条纹状,然后把瓷砖顺横向条纹揉压,如瓷砖背较深,最好在瓷砖背面也涂上粘结剂以确保全面粘结,避免发生空鼓现象;施工工艺:使用瓷砖胶粘剂铺贴瓷砖,可用传统的点贴法,即将搅拌好的胶浆涂在瓷砖的背面,然后再将其贴于底材之上,但我们推荐使用刮板法,具体方法如下:用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上,使之均匀分布,并成一条条齿状;每次涂布约1平方米左右视天气温度而定然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可;选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度;如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重,则应该进行双面涂胶,即在工作布告瓷砖背面同时涂上胶浆;铺砖完成后,须待胶浆完全干固后约24小时才可进行下一步的填缝工作;调整:粘结剂具有良好的抗垂下性,不会出现下坠现象;铺贴瓷砖后15分钟内可调整瓷砖的间距,用十字卡子固定距离也可以;表面处理:所有表面应结实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、混凝土养护剂和其它松散物;油漆过的表面应作粗琢,至少暴露80%的原表面;混凝土面完成后,需养护六周方可铺砖;新抹灰的表面应至少养护七天后方可铺砖;旧混凝土和抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头冲洗干净;其表面经晾干24小时后方可铺砖;清除混凝土表面,特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂;底材疏松而吸水性强或表面浮尘脏物难清理彻底,可先涂上四合一柔韧油、添加剂以帮助其表面处理,有助于瓷砖的粘结;技术说明:瓷砖粘结剂的应用在国外已经有几十年的历史,解决了用传统水泥砂浆粘贴带来的空鼓、开裂、渗漏等质量问题,对瓷砖粘贴出现空鼓、剥落的原因,以往人们直观判断为是粘结强度不够,现在已公认除粘结砂浆强度不够外,柔性不足,受环境影响而发生变形是导致瓷砖剥落、空鼓的另一个主要原因,导致瓷砖剥落、空鼓的主要因素有以下几点:湿砂浆基面的干缩变形;由于许多施工单位在抹灰砂浆表面干燥后不久,就进行瓷砖粘贴施工,实际上施工基面的干燥需要至少24天后才能进行瓷砖粘贴,国外施工通常需等到基面干缩变形缩小到最小值时才进行施工;由外界因素如建筑物沉降及蠕变,建筑物结构的位移导致粘结剂的变形;温度的骤变:特别是在夏季外墙表面温度可高达50℃以上,若此时遇到暴雨,则温度急剧下降,这种温度的聚变将在砂浆中产生较大的剪应力;水泥砂浆柔性不足形成的;因为普通水泥砂浆为脆性材料,难以适应基材收缩和其它因素引起的变形要求;用传统水泥砂浆贴瓷砖容易发生空鼓,是因为瓷砖在施工前必须浸泡,而且水泥砂浆用量较大,厚度15-30MM,瓷砖粘贴时特征优点:粘贴强度高且具有柔韧性;粘贴层薄,自重轻,用量少;减少工序,不需要浸砖湿墙;因具有良好的保水性能,可改变传统粘贴法而采用刮板法;即:使用齿型刮板,先将混合好的胶浆涂于工作面上,每次可涂1平方米左右,然后再一次性将瓷砖贴于涂满胶浆的底材上,较之每次仅一砖的水泥粘贴法,其工艺简单易学,施工连贯,铺贴速度可加快一倍以上,而且用此方法粘贴瓷砖,粘贴层较薄且均匀,不易出现空鼓现象;优良的抗老化性、耐候性;优良的抗下坠性,粘贴时不会产生下坠现象;优良的耐水性能,可用于水池、浴室;瓷砖在粘贴后可在调整时间内约20-25分钟调整错位的瓷砖位置;可用于寒冷地区和冰库内的的瓷砖粘贴;与添加剂混合后用,可在瓷砖上粘贴瓷砖;关于旧墙面的处理“这类事情早已在论坛提醒多遍;希望其他的网友也注意,不要再将混合砂浆抹灰层铲掉到红砖,然后用水泥砂浆新做抹灰层;否则您将陷入一个新的水泥砂浆收缩开裂周期,大约是半年到九个月;当然,如果抹灰层有空鼓,还是要铲掉的,但铲掉之后,重做抹灰层也不是用水泥砂浆,而是用凝固时不收缩的材料;”““凝固时不收缩的材料”,指的是专门的墙面天棚找平材料包括墙面沟槽的填平,比如美巢的“墙尼底层”或者其他聚合物找平砂浆;用优质嵌缝石膏也行,但美巢那种灰色的嵌缝石膏不可用于墙面天棚找平;其实水泥砂浆也不是不可用,但要采取抗收缩开裂措施,比较麻烦,而且找平层薄了做不到因为砂子中的小砂砾;下面是我们知道并采用的:1、尽量不要用矿渣水泥,要用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥;矿渣水泥易裂;2、水泥标号应为32.5;42.5的水泥粘接力强,收缩力也强;3、灰沙比应为1:3;砂子是水泥砂浆中抗收缩的“骨架”,越少越容易开裂,但过多又会起砂;4、有条件的,水泥砂浆中添加混凝土膨胀剂和“撕壮”抗裂纤维;这两样都很便宜;5、膨胀剂和抗裂纤维买不到的话,可在水泥砂浆中添加水重20%的108胶推荐中德合资汉港牌,以增加粘接力,抵抗收缩力;要注意的是,水不要兑多了;”“水泥砂浆凝固时有个收缩周期,大约是七个月,所以说,开裂是在水泥砂浆抹灰层做好之后七个月之内,而不是以后;七个月以后如果不开裂,那时收缩应力已经消失,基本上就没事了;油漆工是解决不了这种开裂问题的;如果已经出现裂缝,用嵌缝石膏填补,然后贴上抗裂绷带吧,也算是心理安慰;如果油工处理完墙面之后,墙面出现裂缝,那就等到您的抹灰层做完七个月之后再修补;裂缝宽些的,直接抹进嵌缝石膏,然后补涂乳胶漆;裂缝很窄,就沿裂缝开出V形槽,用嵌缝石膏抹平,补涂乳胶漆;您的乳胶漆别用光,保留一点密封好,留待补漆用;”“抹灰层空鼓,不管大小,铲掉就是了,涂刷一遍墙锢,用墙尼底层抹平;没有空鼓的地方抹灰层不铲掉,但是土建的内墙腻子建议铲掉,涂刷一遍墙锢,连同新做的抹灰层一同批刮新的内墙腻子内墙腻子建议用厂家生产的成品内墙腻子,不用油工自己配制——配比没准;”“您当初感觉墙体很差是一种误解有些无良施工队会利用您这种误解,以增加施工量;您感觉差的是混合砂浆,混合砂浆就是比水泥砂浆强度低强度低,但是和易性好,容易施工;尽管强度低,但是承载您的内墙腻子乳胶漆壁纸什么的,是足够的;您新做的抹灰层又没有采取抗收缩开裂措施,于是裂缝就产生了;待您新做的抹灰层完成七个月以后再修补吧;如果裂缝很多,像布满了蜘蛛网,那么只有铲掉内墙腻子,涂刷界面剂,重新批刮内墙腻子了;重新批刮的内墙腻子就不会开裂了,因为您新做的抹灰层已经超过了七个月,收缩应力已经完全消失;”“新做的抹灰层如果处理不好,有些裂缝是不窄的,壁纸能不能抵抗住,我不知道;我的意见是,如果土建的抹灰层没有空鼓,就不要铲到红砖,自找麻烦;”“最里层:红砖或者什么砖或者混凝土墙;其次:抹灰层,大约两厘米厚,分为水泥砂浆抹灰层和混合砂浆抹灰层两种;抹灰层是正规叫法,见建设部住宅装饰装修工程施工规范;再次:内墙腻子;我们这儿叫“大白”,呵呵;再次:乳胶漆底漆;这是指涂刷乳胶漆的墙面;如果贴壁纸,这层就应该是壁纸基膜;再次:乳胶漆面漆;如果贴壁纸,这层就是壁纸;找平是干吗用的您要知道,现如今,盖楼都是模板浇注式;这模板我看绝大部分都是用木杆支撑着,在混凝土楼板的重压下,木杆很容易弯;于是地坪天棚倾斜是很常见的;墙面倾斜同样常见,只不过很多人发现不了;其实用个简单的工具一测就能测出来——靠尺挂上线坠;我们则早就在用激光水平仪来测了;找平就是纠正倾斜的天棚地坪和墙面;您的房间也未必就是一个规规矩矩的矩形,说不定是个奇怪的四边形;怎么测对边相等就行吗这可能是个平行四边形;对角线相等就行吗这可能是个等腰梯形;只有对角线相等加上对边相等,才是个矩形;当然,不是要求分毫不差,但是相差十来厘米,就得补救了;怎么补救这也是找平的工作;”1.调填缝剂:粗缝的填缝剂要调的稠一些,不能按照说明书的比例调,否则会流挂.基本上要调成很稠很稠的浆糊状,挖一块起来不会马上流走就可以了;但也不能太干,表面应该看起来是光滑有光泽,如果看起来干燥起裂纹就不对了;2.施工:泥瓦工的刮刀,把填缝剂刮进缝里就行,注意尽量避免刮到瓷砖表面太多,否则后续施工困难;以填缝剂填满瓷砖缝隙为准;3.第一次清洁:填好半小时后,用湿海棉最好大块一点的,把水挤干,擦去瓷砖上多余的填缝剂,缝隙里的填缝剂一定要擦到与瓷砖边缘平齐,这是最关键的一步,如果没擦干净,瓷砖边缘上会留下残余的填缝剂,这个以后很难清洁,很难看;如果擦得太狠,填缝剂干后在瓷砖缝里会形成凹糟,也很难看.以我的经验,填缝剂填的美不美,就看这一步;这次清洁,一般用海棉擦两遍就可以了,但中途海棉要勤洗和勤换水,因为填缝剂真的很多.这一步后,你会看到瓷砖上整个有白白的一层,不用去管,也不要再用海棉擦,因为这时候无论如何是擦不干净的;4.第二次清洁:在第一次清洁后3小时,用干布一定要是干的阿,把瓷砖表面白白的一层抹掉,整个工程就结束了.填缝剂说明书会让你在24小时以后再用干布擦,千万不要等那么久,特别是加了胶水的防霉填缝剂,到时候根本擦不掉的装修是购置物品的顺序:耗时最长的需要最早订1.窗需要20个工作左右,好的窗时间更长要和木工基本同时进场最好否则会影响木工做窗框和窗台大理石的固定2.橱柜需要40个工作日,两次订稿;周期上,工序复杂;所以橱柜延时也是投诉最为多的我觉得大家可以不要选大牌,只要质量好有保障大牌订单太多,我们消费者太弱,对他来说我们可能1/1000,1/10000都达不到3.木门大家或许不知道定制的木门好的厂家也需要30-40天的周期从下单,到生产到运输如果是装修公司涵盖那么你可以放心一些,协调不好就是他们的问题;不涉及误工问题;以上3个是装修一般最要先订的然后就是水电相关的东西水电隐蔽工程是一般装修的第一部;1.水管一般水管要提前2天预约安装时间,有些大牌可能更慢3-4天;所以大家可以提前一周预约,一定要和自己的水电工和设计师协调好开槽的位置;保证水管到到达时,有自己满意的开槽位置用来部管;这个亏是我吃的很大的开槽不要听工人怎么方便怎么来是怎么规范怎么来2.电线电线大家不放心可以自己购买,与工人沟通好所需要的长度6平方可以单买拉米数算4平方2.5平方1.5平方有最小单位为50m的小捆;电线大家买好了放在自己手里最好,工人要多少一点点给不要都给他据我了解行业最高利润就在这些线里面了大家小心为妙3.空气开关大家根据自己家的实际需要在电线布管完成前购买就可以了具体看我之前的帖子4.水管配件增压泵,前置过滤器要直接安装的设备大家要在布水管之前买好至少要了解留出的尺寸和位置,最好还是买好5.开关这个东西大家可以在墙面完成后购买,电工会在布管完成后开单给你让你购买;6.中央空调这个东西大家需要的话要在水电进场,木工来之前买好方便水电部线位置,木工之后包住空调;吊机完成后要问清楚,自己需要让木工留出的出风口和进风口位置进风口一般要大,因为检修口和进风是并用的所以一定要留好;否则只能用不能修木工阶段1.门锁门吸大家要了解自己要安装的锁具尺寸,门吸位置买好自己合适的;不要以后装不上尴尬哦2.柜子配件到时,大家要挑选订做橱柜相匹配的拉手,铰链和气柱;拉手是比较要细细挑一下的,大家可以早点挑选;3.大理石如果有大理石窗台是自己选购的要在窗安装好之后到位,方便木工包门框;瓦工阶段1.瓷砖这个东西大家可以尽早看,因为花色繁多,容易挑花了眼睛而且要和自己的另一半讨论,统一意见;事先问清需要的面积,预留1-2个平方的损耗量;2.瓷砖配件瓷砖专用胶水,专用的填缝剂,分格用的小塑料十字;瓷砖要有好效果,东西不能少;3.地漏看好自己家能用的地漏尺寸大小,让瓦工安装瓷砖时候留好地漏位置;这个阶段要协调好的东西大家记住瓷砖与橱柜位置,浴室柜位置,这些可能随时影响自己所用瓷砖面积;瓷砖完成阶段这个阶段油漆在进行,要尽快把浴室卫生间搞定1.热水器这个时候热水器要先在橱柜来之前安装好大多橱柜要包住热水器的,虽然不规范但是美观吗煤气的布管一般热水器厂家有5米的免费安装人工记住原料是要钱的,自己准备还是有热水器厂商来来大家自己决定2.浴霸大家可以事先选好,吊顶时安装;预留的线管要在电工阶段搞好;3.厨房灯具也是吊顶时安装好1.去物业办理装修登记,确认垃圾堆放的地点和价格;开工当天2.申请水、电、煤的开通;开工前3.设计师、装潢队长、监理进行装潢交底;开工当天4.拆旧、敲墙;老房拆旧一般1个礼拜,新房的话1天足够5.水电工入场,水电工交底,水电材料入场,如电线、电线管、暗盒、弱电箱、配电箱等;水电工一般任务是凿墙、开管线槽、排电线,其中还包括空调的开洞和排气管的开洞,时间为14天左右,即开工的第2-15天6.特别注意:这时候开关插座的位置都要确定好,一定要自己反复核几遍,哪间房间排多少开关插座最好自己做一个笔记,到现场一一核对,尽量多放,开关插座的位置也要一一确认,关键是看图纸,什么地方要摆什么东西,会不会影响到开关插座的使用;这个功课最好在水电工进场前准备好,到时候和监理或水电工说你要买什么电器及摆放的位置,等电工做好自己再核一遍;7.PPR管的安装;最好安排监工,他的任务是:确认用了多少水管,水管的走向,还有就是水管安装完毕有一个压力测试要自己验收;事先要知道厨房水槽的位置,洗衣机的位置,台盆的位置,还有洗衣机的高度决定了龙头的高度还有不管装潢公司有没有拍照,自己带照相机去拍照,为将来隐蔽工程留底;8.隐蔽工程的验收;最好找专业的人士去;对于电路,网络,电话,有线电视都要一一核对;PPR 水管再次检查,特别是接头的地方,是不是有漏水或脱胶;9.厨柜的第一次测量;通常这时候你一些基本的尺寸要心里有数,如脱排的尺寸,煤气灶的尺寸,。

木饰面墙面板施工方案与技术措施

木饰面墙面板施工方案与技术措施

木饰面墙面板施工方案与技术措施一、施工方案1.材料准备:根据设计图纸和相关要求,准备好所需的木饰面墙面板及其安装配件。

确保所选材料质量合格,并进行详细的验收和检查。

2.施工图纸和位置标注:根据设计图纸和施工要求,将木饰面墙面板的施工位置进行详细标注并制定施工图纸。

3.墙面准备:对待施工的墙面进行清理和修整,确保墙面干燥、坚实且平整。

如有需要,进行涂刷或乳胶漆等此类处理工作。

4.固定龙骨:根据木饰面墙面板的尺寸和施工要求,在墙面上标出固定龙骨的位置,并进行固定。

龙骨的位置应保证平整度和直线度。

5.安装木饰面墙面板:根据施工图纸和标注的位置,在固定好的龙骨上按照一定顺序安装木饰面墙面板。

板材之间的间隙应保持一致,并使用合适的固定件进行固定。

6.接缝处理:安装完毕后,对木饰面墙面板的接缝进行处理,确保接缝的平直、牢固和美观。

可以使用木地板的固定剂或填缝剂进行填充和修整。

7.表面处理:对木饰面墙面板的表面进行处理,如砂光、刷漆或上蜡等。

处理的方法和材料可以根据设计要求和个人喜好来选择。

8.清理和验收:施工完毕后,及时清理施工现场,并进行验收和检查。

确保施工质量合格,符合设计要求。

二、技术措施1.木饰面墙面板的选材:选用质量好、平直、无裂纹、无虫眼的木材作为饰面材料,保证饰面板的质量和装饰效果。

2.龙骨的固定:龙骨的固定应平直、牢固,定位准确,位置正确,并保证间距一致。

3.木饰面墙面板的安装:4.接缝处理:接缝处理应严格按照要求来进行,确保接缝的牢固、平直和美观。

在填充和修整接缝时,要选择合适的填充剂和修整工具,并注意用力均匀。

5.表面处理:表面处理要根据设计要求进行,例如可砂光、刷漆或上蜡等。

在处理过程中,要注意使用适当的材料和工具,并保持表面的整洁和平滑。

6.施工安全:在施工过程中,要注意安全问题,如佩戴防护装备、正确使用工具、防止材料的滑落等。

严禁在高空施工或其他危险环境施工。

7.清理和验收:施工完毕后,要及时清理施工现场,保持环境的整洁和安全。

木饰面墙面施工-木饰面油漆施工工艺标准

木饰面墙面施工-木饰面油漆施工工艺标准

木饰面墙面施工施工准备及作业条件根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法:a.若空心砖墙,按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内.b.若轻钢龙骨石膏板隔墙,应标出主、副龙骨位置,以便木饰墙身基层施工. c.若砖混结构,按设计位置在墙面步12—16深40mm孔,并打入大于孔径的木楔,或将基层龙骨直接固定在墙上。

d.实测主体墙面尺寸,用批灰修整或加垫木块的方法,使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内.e.防潮处理:在潮湿地区,在安装基层木龙骨之前,可用油毡、油纸或涂刷沥青做防潮处理。

f.墙身结构施工前,天花龙骨应安装完,通入墙面的电器布线管线应敷设到位。

操作程序弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理。

施工要点弹线1确定地坪基准线,根据设计要求及现场标高基准线,将地坪终饰面标高线划在墙身上。

2根据地坪终饰面标高线,在墙面上画出墙板装饰标高线.制作木骨架根据设计要求,先确定墙面分片尺寸位置,根据分片尺寸制作木龙骨,并进行木龙骨安装前拼接,木龙骨最大组合片不大于10m’.固定木骨架1将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上,并检查其平整度,然后按墙面弹线位置进行固定。

2木骨架是装饰墙面板的背面结构,木骨架截面一般 24—28mm或30-50mm.3墙板厚为12mm时,木方间距400mm。

4墙板厚为13mm时,木方间距600mm。

5木方应刷防火漆。

木方铺设防方向应与墙板铺设方向交叉,两墙面阴阳角转角处,必须加钉竖向木龙骨。

基层木夹板安装1把选好的木夹板正面四边刨出45 倒角,倒角宽3mm.2用枪钉把木夹板固定在木龙骨上、。

要求布钉均匀,钉距 100mm左右,钉长应根据板厚选择,通常5mm厚夹板用25mm铁钉,9mm厚夹板用30-35mm铁钉,钉头应先打偏,再钉入夹板内。

3基层木夹板层数可按设计要求安装,检查合格后再进行终饰面施工。

木饰面板施工1无论何种板料,均应预先挑选,分出不同材料,色泽或按深浅颜色顺序待用。

墙面木饰面安装技术交底

墙面木饰面安装技术交底

墙面木饰面安装技术交底一、施工条件:(一)图纸条件:1.施工蓝图核对、设计说明已确认,深化总图确认2.装饰工程施工方案,木饰面的放线图均已编制3.墙面综合点位图确认作业条件:1.木材样板得到认可2.材料已进场且通过验收。

3.装饰工程施工方案,木饰面放线图均已编制4.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成5.水电及设备、墙上预留预埋件已安装完,且通过验收。

6.安装系统隐蔽项目已经验收。

7.施工班组已就位且经过安全教育。

二、施工材料:1. 木针2. 30X40木龙骨(做防腐、阻燃处理)3. 12厚阻燃型多层板4. 12厚木挂条5. 15厚木饰面板三、施工机具:(一)手动工具卷尺、手锯、线锤、墨斗、小白线、角尺、靠尺、水平尺、方尺、活动扳手、激光水平仪、工具袋、手套、红铅笔等。

(二)电动机具电动修边机、射钉枪、气泵、喷枪、空压机、台锯。

四、施工工艺:→→→→→→→→→→五、质量控制要点:(一)交验1.先向现场装修施工员交底,看是否有基层方面需要调整的。

2.材料进场要业主、监理、施工方联合验收,对进场的钢料必需提供质保书、对不同厂家、不同型号的木材,木龙骨要进行批量检验。

(二)弹线定位1.现场测量基层尺寸,根据室内设计图纸绘制木饰面图纸;同时检查现场基层是否符合要求,看基层是否需要修改?2.检测水平基准线,如0.5m线或1.0m线等,经过仪器复验,其误差应在允许误差以内。

(三)钻孔1.钻机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。

2.钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。

发现紧固螺旋松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

(四)木龙骨处理及安装1.木基层所选用的骨架料必须烘干,九夹板安装在龙骨上作为基层,安装平伏牢固无翘曲。

2、木龙骨表面如有凹陷或凸出需修正,对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。

(五)隐蔽验收1.检测饰面板基层所用龙骨配件、配件、墙面板、填充材料的品种、规格、性能和木材的含水率不大于8%2.饰面板基层工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并且平整、垂直、位置正确3.饰面板基层的防火和防腐处理4.基层板所用接缝材料的接缝方法5.饰面板基层墙上的孔洞槽盒应位置正确,套割吻合,边缘整齐(六)安装基层板1.基层板背面需要做防水处理2.裁板时要略大于龙骨架的实际尺寸(七)安装木挂条1.安装进行三防处理过的挂条。

墙面装饰板工程施工方案和技术措施

墙面装饰板工程施工方案和技术措施

墙面装饰板工程施工方案和技术措施本项目在办公区域展厅1、展厅2、中心会议室等部位均进行了墙面装饰板工程,我公司针对此项的施工方案与技术措施如下:1、一般规定1)墙面铺装工程在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。

当墙体有防水要求时,应对防水工程进行验收。

2)墙面面层要有足够的强度,其表面质量要符合国家现行标准的有关规定。

2、主要材料质量要求1)木材的品种、质量等级要符合设计要求,含水率要符合国家现行标准的有关要求。

2)龙骨料含水率不大于12%,厚度根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经过防腐处理。

3 、施工要点木装饰装修墙制作安装符合下列规定:1)制作安装前应检查基层的垂直度和平整度,有防潮要求的应进行防潮处理。

2)按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。

打孔安装木砖或木楔,深度应不小于40mm,木砖或木楔应做防腐处理。

3)龙骨间距应符合设计要求。

当设计无要求时:横向间距宜为300mm,竖向间距宜为400mm。

龙骨与木砖或木楔连接应牢固。

龙骨本质基层板应进行防火处理。

4)饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然谐调。

5)饰面板固定应采用蚊钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整。

6)镶接式木装饰墙可用蚊钉从凹样边倾斜射入。

安装第一块时必须校对竖向控制线。

7)安装封边收口线条时应用蚊钉固定,钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。

4、主要机具手电钻、冲击电锤、钢板尺、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等5、作业条件1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋入木砖或木筋,水泥沙浆找平层已抹完并刷冷底子油。

2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

6)调整基层并进行检查,要求基层平整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

饰面工程施工方案

饰面工程施工方案

饰面工程施工方案1. 背景介绍饰面工程是建筑装饰过程中非常重要的一环,它直接关系到建筑外观的美观和质量问题。

因此,制定一套科学的饰面工程施工方案显得尤为重要。

2. 施工准备在开始施工之前,需要做好充分的准备工作。

首先,要对施工现场进行仔细的勘察和测量,确保施工设计的准确性和实施性。

同时,要准备好所需的材料和施工工具,并保证施工人员的安全。

3. 施工流程步骤一:基础处理在进行饰面材料施工之前,需要对建筑物表面进行基础处理。

这包括清洁、打磨、修补等工作,确保基础表面平整、干净,以便后续的施工工作。

步骤二:饰面材料铺设根据设计方案,选择合适的饰面材料进行铺设。

在铺设过程中,需要注意材料的规格、颜色、纹理等问题,确保施工质量。

步骤三:固定和连接在铺设完饰面材料后,需要进行固定和连接工作。

根据设计要求,使用合适的固定件和连接件,确保饰面材料的稳固性和安全性。

步骤四:整体检查施工完成后,需要进行整体检查。

检查饰面材料的安装质量、外观效果等,保证施工质量达到设计要求。

4. 施工注意事项•在施工过程中,要遵守相关的安全规定,保证施工人员和周围环境的安全。

•严格控制施工质量,及时发现和处理施工中的质量问题。

•注意施工过程中与其他工程的协调,确保施工进度和质量不受影响。

5. 施工效果经过科学的施工方案和认真的施工过程,饰面工程将呈现出优美的外观效果,提升建筑物的整体质量和美感。

结语制定一套科学的饰面工程施工方案对于保证施工质量、提高建筑外观质量至关重要。

只有在严格遵守施工方案的情况下,才能完成一项令人满意的饰面工程。

木龙骨施工方案及工艺方法

木龙骨施工方案及工艺方法

木龙骨施工方案及工艺方法一、施工准备1、场地验收:按地面质量验收规范对地坪检查,即以标高为基准,表面平整度不大于±20mm符合施工要求。

2、工具准备:限位冲击钻,空压机,手枪钻,榔头,手提锯,电刨,卷尺,斧头,墨斗。

二、施工工艺流程确定龙骨中心线位置→弹线→木龙骨安装(膨胀螺丝钉固定)→调平→膨胀螺丝钉加固→再次调平→自检。

三、施工工艺要求1、检查地面平整度误差达到施工要求后,在与木地板铺设方向相垂直方向的地面上确定龙骨中心线,按间距227.5mm弹线。

2、打孔根据龙骨的长度用电锤合理布孔(电锤钻头的直径为10mm)。

同一根龙骨下相邻孔距不得超过227.5mm,同时离龙骨两端底最近的两个孔距其端底的距离不得超过100mm,孔的深度应确定为55mm。

打孔注意事项:孔不能偏离直线电锤所配置的卡尺要装上,调好长度以控制孔的深度,不能凭感觉预测孔的深浅,以防将楼板或地下管线击穿。

3、固定木龙骨1)先预排木龙骨,剔除不符合要求的木龙骨(劈裂、死结),然后用临时固定点固定,并调整水平。

固定木龙骨时在龙骨上钻直径为10mm的全眼,使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。

2)龙骨间的接口处应留有1-3mm伸缩缝;龙骨与墙壁、固定家具之间应留10-15mm伸缩缝。

3)龙骨相邻接缝应错开,不允许在同一直线上。

4、调平用2m长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度,平整度不大于2 mm,调整龙骨的水平高度,高出水平尺寸部分用电刨刨去,低于水平尺寸部分使用平垫或对半枕调平并垫实。

间距不大于227.5mm。

垫片用枪钉或胶水固定。

6、膨胀螺丝钉加固根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况,适当增加膨胀螺丝钉加固木龙骨。

7、再次调平8、在龙骨间距遍撒防蛀粉,以起到预防虫害。

6、自检上述工序结束后,清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的自我检测。

1)龙骨的稳定性,牢固度,是否有松动、响动。

2)龙骨钉是否有漏打。

3)木龙骨的平整度是否小于允许误差。

龙骨夹板基层木施工工艺

龙骨夹板基层木施工工艺

龙骨夹板基层木施工工艺1、木龙骨夹板基层木龙骨夹板基层是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板,根据施工图的设计要求和造型,按照防火、防腐规范要求进行内部处理,再在木夹板面层上做饰面层。

(1)施工条件在墙身施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕,需要通入墙面的电气管线应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的机、工、具已准备就绪。

(2)施工准备弹线:靠建筑墙体的单边木墙身弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分隔线。

通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。

刷防火漆:室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。

应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆。

(3)木墙身安装施工拼装木龙骨架:墙身结构通常使用30mm*30mm的带凹槽木方作为龙骨。

木龙骨与建筑墙身的固定:首先检查、修正墙身的平整度和垂直度,对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正;平整误差大于10mm的,则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。

再用16-20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔,孔距600mm左右,孔深大于60mm,将木楔(若气候潮湿,木楔可刷上桐油干燥后使用)打入钻出的孔中。

最后固定木龙骨架,将其立起靠在建筑物墙面上,检查垂直和水平并加以校正,校正好后固定,用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。

2、饰面板安装(1)材料要求:木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐,满足设计要求。

木材饰面板符合国家相关材质要求。

饰面板板面色泽一致,厚薄均匀,无翘曲变形。

油脂和蜡含量多木材,先用10%的苛性纳(NaOH)水溶剂或用丙酮、甲苯等溶剂刷洗接触面,待洗液干透后方可使用。

木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分,先刷防火漆,并经当地消防部门认可。

(2)施工工艺首先熟识图纸,测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,然后定出基准线,并注意如下事项:基层选用进口或国产一级品,夹板规格为2440*1220mm。

造墙的木面必须刷防潮、防火漆。

木龙骨夹板基层木饰面板施工工艺方案

木龙骨夹板基层木饰面板施工工艺方案

木龙骨夹板基层木饰面板安装A、工艺流程弹线→刷防火漆→拼装木龙骨架→木龙骨架与基层固定→安装木夹板→饰面板安装B、木龙骨夹板基层施工木龙骨夹板基层是在固定于结构基层的木龙骨上安装木质夹板。

根据设计要求和装饰造型,按照防火、防腐规范要求进行内部处理,为饰面层(饰面板)的安装所做的准备。

1、施工条件施工前,吊顶龙骨应完成,需要埋入基层的电气管线应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的机具、工具已准备就绪。

2、施工准备(1)弹线:通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑结构面上弹出分隔线。

找出施工的基准点和基准线,作为饰面基层定位的依据。

(2)刷防火漆:室内装饰中的木结构基层均需防火处理。

应在制作木龙骨、木夹板的背面,涂刷2~3遍防火漆。

3、木龙骨夹板基层安装(1)拼装木龙骨架:基层结构通常使用带凹槽木方作为龙骨。

木龙骨架可在地面上分块完成后再统一拼装。

对于面积不大的饰面,可一次拼装到位;对于面积较大的饰面,可将拼成的木龙骨架分片拼装固定。

(2)木龙骨架与建筑主体的固定:首先检查、修正主体面的平整度和垂直度。

对平整度误差在10mm以内的墙体采取抹灰修正;当平整度误差大于10mm时,则需在建筑主体和木龙骨架之间加木垫调整。

木龙骨架与建筑主体的固定,通常采用在主体上钻空打入木楔圆钉固定或安装膨胀螺栓等方式固定。

木龙骨架固定时须对其垂直度、水平度加以校正,确保符合设计和规范要求。

(3)安装木夹板:挑选出色泽一致,优质木夹板,按照尺寸切割好后,用铁钉将木夹板固定在木龙骨架上,钉距100mm为宜。

根据夹板厚度选择铁钉长度,确保固定牢靠。

钉入夹板的钉头,可预先打扁,直接钉入夹板;或待在夹板上钉好后,用冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm左右。

木夹板与木龙骨架的固定,也可使用射钉枪固定,使夹板的平整度更好。

C、饰面板安装木饰面板统一在工厂加工,现场安装的方法施工。

1、工厂加工饰面板材料的要求:(1)木材必须干燥、无裂痕、无蛀腐,满足设计要求(2)木材饰面板符合国家相关材质要求,(3)饰面板板面色泽一致,厚薄均匀,无翘曲变形。

木龙骨夹板墙身施工工艺

木龙骨夹板墙身施工工艺

1、木龙骨夹板墙身施工木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种,其施工方法也有所不同,以下将分别进行阐述。

1.1.施工前的准备工序(1)施工条件:在墙身结构施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕。

需要通入墙面的电器线路应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的工具与吊顶施工相同。

(2)弹线:靠建筑墙体的单边木墙身的弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分格线。

独立隔断墙的弹线,需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线,并标出门的位置。

也就是说,通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。

(3)刷防火漆:室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。

应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆,涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。

1.2 .靠建筑墙面木墙身结构施工(1)拼装木龙骨架:墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法(a300=300*300mm,a400=400*400mm,该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离)。

对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。

对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。

木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同,可参见本章第一节。

(2)木骨架在建筑墙身上的固定:1)检查墙身的平整度与垂直度:用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。

对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可进行重新抹灰浆修正,如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整,以保证木骨架的平整度和垂直度。

2)木楔圆钉固定法:用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上,钻孔的孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm。

在钻出的孔中打入木楔,如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位,木楔可刷上桐轴,待干燥后再打入墙孔内。

木龙骨施工工艺标准

木龙骨施工工艺标准

木龙骨施工工艺一、木龙骨夹板墙身施工木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种,其施工方法也有所不同,以下将分别进行阐述。

1.施工前的准备工序(1)施工条件:在墙身结构施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕。

需要通入墙面的电器线路应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的工具与吊顶施工相同。

(2)弹线:靠建筑墙体的单边木墙身的弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分格线。

独立隔断墙的弹线,需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线,并标出门的位置。

也就是说,通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。

(3)刷防火漆:室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。

应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆,涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。

2.靠建筑墙面木墙身结构施工(1)拼装木龙骨架:墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法(a300=300*300mm,a400=400*400mm,该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离)。

对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。

对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。

木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同,可参见本章第一节。

(2)木骨架在建筑墙身上的固定:1)检查墙身的平整度与垂直度:用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。

对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可进行重新抹灰浆修正,如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整,以保证木骨架的平整度和垂直度。

2)木楔圆钉固定法:用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上,钻孔的孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm。

在钻出的孔中打入木楔,如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位,木楔可刷上桐轴,待干燥后再打入墙孔内。

5.2木龙骨板材隔墙施工工艺标准

5.2木龙骨板材隔墙施工工艺标准

5.2木龙骨板材隔墙施工工艺标准〔QB-CNCECJ030502-2004〕1适用范围本标准适用于以木龙骨为骨架,以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为罩面板的隔墙工程的施工。

2施工准备2、1原材料、半成品要求2、1、1木龙骨、罩面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。

有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。

2、1、2罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。

胶合板、纤维板不应脱胶、变色和腐朽。

2、1、3罩面板安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。

接触砖、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。

所有木作都应做好防火处理。

2、1、4木龙骨隔墙常用罩面板有纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板。

其人造板及其制品中甲醛释放2、1、5木龙骨一般采用松木加工,两面刨光,对于隔断墙高度≤3、6m的隔断墙龙骨截面尺寸多用50mm ×70mm木枋,立筋间距400-500mm,横筋面距可适当加大。

窗口上、下及门口上方横楞木截面常用70×90mm木枋。

2、2主要工机具主要工机具见表2、2。

表2、22、3作业条件2、3、1主体结构工程施工完,屋面防水施工完,楼、地面施工完,墙面、顶棚粗装修完。

2、3、2木龙骨隔断墙下部踢脚高度部分砌砖及两侧水磨石、大理石、花岗石、面砖或水泥砂浆抹面完成并经过一定技术间隔时间,具有足够的强度后方可进行木龙骨安装。

2、3、3房间内达到一定干燥程度,湿度≤60%。

2、3、4已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。

2、4作业人员2、4、1主要作业人员必须有过三项以上〔或不少于1000m2〕同类型工程成功作业经历。

2、4、2作业人员经过详尽的技术培训,技术交底和现场安全和文明施工教育。

2、4、3电工、焊工、机运工必须持证上岗。

3施工工艺3、1工艺流程3、2操作工艺3、2、1定位弹线按施工图定位放线,先在楼、地面上弹出隔墙中心线及边线。

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9.2.1 木龙骨夹板墙及饰面装修施工方法及工艺要求木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板,根据施工图的设计要求和造型,按照防火、防腐规范要求进行内部处理,再在木夹板棉层上做饰面层或饰面板。

1、施工条件:
在墙身施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕,需要通入墙面的电气管线应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的机、工、具已准备就绪。

2、施工准备:
1)弹线:靠建筑墙体的单边木墙身弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分隔线。

通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。

2)刷防火漆:室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。

应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆。

3、木墙身安装施工:
1)拼装木龙骨架:墙身结构通常使用30mr K 30mm的带凹槽木方作为龙骨,
该木龙骨架可在地面上进行拼装,拼装框体的规格通常是300mr^ 300mm 400mm
x 400mm对于面积不大的墙身,可一次平拼装成木龙骨架后,再往墙面上安装固定;对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。

2)木龙骨架与建筑墙身的固定:首先检查、修正墙身的平整度和垂直度,
对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正;平整误差大于10mm的,则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。

再用16~20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔,孔距600mm左右,孔深大于60mm将木楔(若气候潮湿,木楔可刷上桐油干燥后使用)打入钻出的孔中。

最后固定木龙骨架,将其立起靠在建筑物墙面上,检查垂直和水平并加以校正,校正好后固定,用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。

3)安装木夹板:挑选出色泽一致,无残次的木夹板,四边刨出宽3mm左右
的45°倒角。

用15mm或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上,钉距100mm均匀分布,一般5mm厚以下用25mr铁钉固定,9mm左右夹板用30~35mm铁钉固定,12mm 厚夹板用35~40mm铁钉固定。

钉入夹板的钉头,可预先打扁,直接钉入夹板;或待在夹板上钉好后,用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm如不对钉头进行处理,钉头的锈蚀将破坏装饰效果。

(使用射钉枪时,无须如此处理,但要注意射钉枪口压紧板面后,再射钉,以保证钉头埋入木夹板内)
4)钉踢脚线板:可采用实木制作,也可用9~15mm原木夹板制作,或选用膜压板
制成的成品踢脚线。

一般采用铁钉与墙面木龙骨架钉接,膜压板可用环氧树脂胶与木夹板墙面粘贴。

5)饰面及收口:在夹板墙身基面上,可进行的饰面种类有:油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板、镶贴塑料饰面板、镶包皮革饰面等;饰面的收口线条通常采用木饰线条或不锈钢饰线条。

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