测温系统介绍
电力系统无线测温方案
电力系统无线测温方案一、系统概述本无线测温系统专为电力系统设计，采用先进的无线通信技术和高精度温度传感器，实现对电力设备关键部位温度的实时监测。
系统具备彩色显示功能，直观展示温度数据及状态信息，同时具有灵活可设的参数和方便的操作界面，能广泛应用于变电站、配电室、输电线路等场景。
二、系统组成（一）温度传感器1. 采用高精度、低功耗的数字式温度传感器，测量范围广（-55℃至 125℃），精度可达±0.5℃。
2. 传感器体积小巧，便于安装在各类电力设备的接触点、连接点等部位，如开关柜触头、母线接头、电缆接头等。
（二）无线传输模块1. 基于 ZigBee、LoRa 或蓝牙等无线通信技术，确保数据传输的稳定性和可靠性。
2. 低功耗设计，延长传感器的使用寿命。
（三）数据集中器1. 负责收集来自各个传感器的温度数据，并进行初步处理和存储。
2. 具备以太网、RS485 等通信接口，可与上位机系统进行数据交互。
（四）上位机软件1. 基于 Windows 操作系统开发，具有友好的人机界面。
2. 彩色显示界面，以直观的图表、曲线等形式展示温度数据及变化趋势。
3. 支持灵活的参数设置，如报警阈值、采集周期、通信频率等。
4. 具备数据存储和查询功能，可保存历史温度数据，便于后续分析和追溯。
三、系统功能（一）实时温度监测1. 系统实时采集各监测点的温度数据，更新频率可根据实际需求设置。
2. 在彩色显示屏上实时显示各监测点的温度值，并以不同颜色区分正常、预警和报警状态。
（二）温度报警功能1. 用户可根据电力设备的运行要求，灵活设置温度报警阈值。
2. 当监测点温度超过阈值时，系统立即发出声光报警，并在显示屏上突出显示报警信息。
3. 支持短信、邮件等方式将报警信息推送至相关人员，确保及时处理异常情况。
（三）数据分析与统计1. 系统对采集到的温度数据进行分析和处理，生成日报表、月报表、年报表等统计报表。
2. 以曲线、柱状图等形式展示温度数据的变化趋势，帮助用户分析设备的运行状况和潜在故障。
远距离室内测温系统说明书
第一章远距离室内温度测量系统1.1远距离室内温度测量系统简介温度是工业生产中常见的工艺参数之一，而且在许多的工程项目中温度指标也是不可或缺的重要参数。
因此，准确、方便地获取温度就显得尤为重要。
通常在工程项目中可能要测量多点的温度值，这就需要铺设大量的电缆，如果现场环境恶劣也会带来很大的难题，而且传统的温度测量只适用在静止的物体测量上。
采用无线测温方案能很好的解决这些问题。
无线温度测量系统的构成主要有两大部分：上位机微处理器控制系统、下位机测量系统。
上位机微处理器控制系统是系统的核心，是负责与下位机通信并完成显示任务和控制功能的，具体由显示芯片、单片机和无线收发芯片三部分组成。
下位机测量系统负责对测量点的温度测量，并根据上位机的控制要求，把测量点的信息返回给上微机控制系统，具体由无线收发芯片，单片机，温度测量设备来完成。
1.2各模块及工作原理图DS18B20型单总线智能温度传感器属于新一代适配微处理器的智能温度传感器，可广泛用于工业、民用、军事等领域的温度测量及控制仪器、测控系统和大型设备中。
它具有体积小，接口方便，传输距离远等特点。
DS18B20的测温范围从-55℃至+125℃，并通过简单的编程实现9-12位的数字读数方式，可以分别在93.75ms和750ms内完成温度值转换和读取。
DS18B20外形简单且体积小，它只有三只管脚，分别是电源引脚VCC、接地引脚GND和输入/输出引脚DQ，仅通过单线接口DQ就可以完成于单片机的信息交流。
工作原理图如下：无线温度采集系统是一种基于射频技术的无线温度检测装置。
本系统由传感器和接收机，以及显示芯片组成。
传感器部分由数字温度传感器芯片18B20，单片机89C52和低功耗传输单元NRF24L01等组成，传感器采用电源供电；接收机无线接收来自传感器的温度数据，经过处理、保存后在数码管上显示，存储的温度数据通过无线模块的发射端与接收端进行交换。
工作原理图如下：本系统的温度采集与显示，无线的传输与对比均由单片机89C52来控制完成。
粮情测温系统PPT
数据采集与传
数据采集
通过分布在粮仓不同位置的温度传感器，实时采集粮仓内的 温度数据。
数据传输
将采集到的温度数据通过有线或无线的方式传输到数据处理 中心，进行数据的汇总和分析。
数据分析与处理
数据处理
对采集到的温度数据进行处理，包括数据清洗、去噪、归一化等操作，以提高数据的准 确性和可靠性。
数据分析
04
CATALOGUE
系统的优势与特点
高精度测温
温度测量范围
该系统采用高精度温度传感器，可实现-40℃~65℃的宽温度测量 范围，满足不同环境下的温度监测需求。
测温精度
系统采用先进的算法和数据处理技术，确保温度测量精度达到 ±0.5℃，有效避免了温度误差对测量结果的影响。
响应速度
系统具备快速响应能力，能够在1秒内完成温度数据的采集和处理， 及时反映粮仓内的温度变化。
粮情测温系统
目录
• 系统概述 • 系统架构与组成 • 工作原理与流程 • 系统的优势与特点 • 系统应用实例与效果 • 系统的发展前景与展望
01
CATALOGUE
系统概述
系统定义与功能
系统定义
粮情测温系统是一种用于监测粮仓内部温度状况的智能化管理系统。
功能
实时监测粮仓内的温度变化，控制通风设备的运行，调节粮仓内的温度湿度，保证粮食储存的安全。
车间环境监测
在食品加工车间中应用粮情测温系统，实时监测车间温度、湿度 等参数，确保加工环境符合卫生标准。
食品安全追溯
系统记录食品加工过程中的环境参数变化情况，为食品安全追溯 提供数据支持。
工艺控制
根据监测到的环境参数变化情况，自动调整加工工艺参数，提高 产品质量和稳定性。
无线测温系统的工作原理
无线测温系统的工作原理无线测温系统是一种可以无线获取温度数据的系统，它可以实时监测和记录温度数据，并将数据传输到接收器进行处理和报告。
该系统主要由温度传感器、信号调理模块、数据传输模块和数据接收模块组成。
首先，温度传感器是无线测温系统最重要的部件之一。
它能够感知环境中的温度，并将其转化为电信号。
常用的温度传感器有热电偶、热电阻和半导体温度传感器等。
这些传感器以不同的方式响应温度变化，但其基本原理都是基于热效应或半导体材料的性质。
其次，信号调理模块是无线测温系统的核心组成部分之一。
该模块的作用是将传感器产生的电信号进行放大、滤波和线性化处理，以保证传输的数据准确性和稳定性。
在这个模块中，通常会使用一些电子器件如运算放大器、滤波电路和电压参考源等来完成信号调理的任务。
然后，数据传输模块是实现无线传输的关键技术。
在无线测温系统中，通常会采用无线传输技术如射频、蓝牙或Wi-Fi来实现传输。
传感器通过数据传输模块将处理后的温度数据转化为无线信号，并将其发送到接收器或其他设备上。
最后，数据接收模块接收传输的无线信号，并将其转化为可读的温度数据。
在这个模块中，可以利用计算机、显示屏或其他设备来处理和显示温度数据。
通过数据接收模块，用户可以实时获取测温系统采集到的温度数据，并进行分析和记录。
总体来说，无线测温系统的工作原理如下：1. 温度传感器感知环境中的温度并将其转化为电信号；2. 信号调理模块对传感器输出的电信号进行放大、滤波和线性化处理；3. 数据传输模块将处理后的温度数据转化为无线信号，并通过无线传输技术发送到接收器或其他设备上；4. 数据接收模块接收无线信号并将其转化为可读的温度数据；5. 用户可以通过数据接收模块实时获取和分析测温系统采集到的温度数据。
无线测温系统的工作原理实现了温度监测的自动化和远程化。
它具有实时、准确和灵活等特点，广泛应用于工业、农业、医疗和环境等领域。
通过无线测温系统，用户可以方便地获取温度信息，及时采取相应的措施，以提高生产效率和节约能源。
光纤测温系统方案
光纤测温系统方案1. 引言光纤测温是一种通过光纤传感器实时测量温度的技术。
它在工业、科研和安全等领域都有广泛的应用。
本文将介绍光纤测温系统的基本原理、设计方案和应用案例。
2. 原理光纤测温系统基于光纤传感器的工作原理，通过利用光纤的光学特性实现温度测量。
光纤传感器是通过在光纤中引入一种对温度敏感的材料，当材料受到热胀冷缩或热导率改变等影响时，会导致光纤本身的光学特性发生变化。
通过测量光纤传感器光学特性的变化，可以推算出温度值。
3. 设计方案光纤测温系统的设计方案包括传感器的选择、信号采集和处理、以及数据显示和存储等部分。
3.1 传感器选择传感器是光纤测温系统的核心组成部分，选择合适的传感器对系统的测温准确性和稳定性至关重要。
常见的光纤传感器包括光纤布拉格光栅传感器和光纤拉曼散射传感器。
根据具体的应用需求选择合适的传感器类型。
3.2 信号采集和处理光纤传感器采集到的光学信号需要经过适当的处理才能得到温度值。
典型的处理方法包括光谱分析、频率调制和光强测量等。
根据传感器的特性和测量要求选择合适的信号处理方法，并设计相应的电路和算法实现信号的采集和处理。
3.3 数据显示和存储光纤测温系统需要将测量到的温度数据进行显示和存储。
可以使用液晶显示屏或计算机界面显示温度数据，并利用存储设备如硬盘或SD卡等保存数据。
在设计数据存储方案时，需要考虑数据量、存储空间和数据安全等因素。
4. 应用案例光纤测温系统在很多领域都有广泛的应用。
以下是几个常见的应用案例：4.1 工业控制光纤测温系统可以在工业过程中实时测量温度，用于监控和控制生产过程。
它可以帮助调整工艺参数，提高生产效率和产品质量。
4.2 石油化工在石油化工领域，光纤测温系统可以用于实时监测和控制管道温度、储罐温度等。
它可以帮助预防事故和保障设备安全运行。
4.3 动力系统在动力系统中，光纤测温系统可用于监测发电机、变压器和输电线路等的温度。
基于测得的温度数据，可以优化系统运行并提前发现故障。
光纤测温系统方案
光纤测温系统方案光纤测温系统是一种利用光纤传感技术进行温度测量与监控的先进技术手段。
该系统通过将光纤作为传感器，利用光纤的光学特性来实现温度的测量与监控，具有高精度、远距离传输和多点监测等优点，广泛应用于各个领域。
一、系统原理光纤测温系统主要由三部分组成：光源单元、光纤传感单元和信号处理单元。
其中，光源单元主要用于提供激光光源，光纤传感单元负责将光信号传播到被测温区域并反射回来，信号处理单元则用于对反射光信号进行处理和测量。
系统的原理基于光纤的光学特性，即光纤在温度变化下会发生微弱的相位偏移和光强变化。
通过测量这些变化，可以准确计算出被测区域的温度。
具体而言，光源单元通过调制光源的频率和波长，将光信号发送到待测温区域的光纤中。
被测温区域的温度变化会导致光纤长度和折射率的变化，进而改变光信号的相位和光强。
光纤传感单元将经过温度变化后的光信号反射回来，信号处理单元通过分析反射光信号的相位和光强的变化，最终得出被测温区域的温度。
二、应用领域光纤测温系统具有广泛的应用领域，以下介绍其中的几个典型应用。
1. 电力系统监测在电力系统中，高温可能导致电气设备的故障和整个系统的不稳定。
光纤测温系统可以通过监测关键部位的温度变化，实时评估设备的工作状态，预测潜在故障，并采取相应措施，以确保电力系统的安全稳定运行。
2. 工业生产过程监控在工业生产过程中，温度是一个重要的参数。
光纤测温系统可以实时监测生产过程中关键区域的温度变化，及时发现异常情况，避免由于温度波动导致的生产事故和产品质量问题。
3. 环境监测光纤测温系统可以用于环境温度监测，如地下水位监测、土壤温度监测、海洋温度监测等。
通过对这些环境因素的实时监测，可以更好地了解自然环境的变化趋势，并采取相应的措施进行保护和管理。
4. 石油、化工等危险环境监测在石油、化工等危险环境中，温度的监测对保证生产安全至关重要。
光纤测温系统可以避免在危险环境中使用传统温度传感器可能导致的隐患，如腐蚀、易燃等。
测温系统总结
测温系统总结1. 引言本文档是对我们开发的测温系统的总结和回顾。
我们的测温系统是一个基于数字摄像头实现的温度检测系统，可以用于快速、无接触地测量对象的表面温度，并且提供实时数据分析和报警功能。
通过这个系统，我们能够迅速发现和处理潜在的温度异常情况，提高工作效率和安全性。
2. 系统架构我们的测温系统包括以下几个主要模块：•摄像头模块：负责采集图像数据，并进行处理和分析。
我们选用高像素、高帧率的摄像头，并使用图像处理算法提取图像中的温度信息。
•控制器模块：负责控制系统的运行和调度。
它包括一个嵌入式控制器，用于控制摄像头的采集和图像处理流程，并与其他模块进行通信。
•数据处理模块：负责接收并处理从摄像头模块传输过来的温度数据。
它可以对数据进行实时分析和加工，并提供数据存储和展示功能。
•报警模块：负责监测温度异常情况，并及时发送报警信息。
我们使用了一套灵活的报警逻辑，可以根据不同的应用场景设置不同的报警阈值和触发条件。
3. 功能特点我们的测温系统具有以下几个主要功能特点：•高精度：通过使用高像素的摄像头和精确的图像处理算法，我们能够达到很高的温度测量精度。
在标定和校正的基础上，系统的测温误差可以控制在±0.1℃以内。
•实时性：系统能够实时采集并处理温度数据，并提供实时报警和数据展示功能。
这使得我们能够及时发现和处理温度异常情况，有效避免了潜在的安全风险。
•可扩展性：我们的系统采用模块化设计，各个模块之间通过接口进行通信。
这样，我们可以根据实际需求进行灵活的功能扩展和定制，以满足不同应用场景的需求。
•可视化：数据处理模块提供了直观的数据展示界面，可以实时显示温度数据的曲线图、热力图等。
这样，使用者可以直观地了解温度分布情况，并作出相应的判断和决策。
4. 使用案例我们的测温系统适用于多个领域和场景，以下是一些使用案例：4.1 工业生产在工业生产过程中，我们可以将测温系统用于监测设备和机器的温度状态。
北京分布式光纤线型在线测温系统的原理
北京分布式光纤线型在线测温系统的原理引言：随着科技的发展，温度的精确测量在许多领域中变得越来越重要。
北京分布式光纤线型在线测温系统作为一种先进的测温技术，可以实时监测和测量温度变化，广泛应用于能源、交通、化工、冶金等行业。
本文将介绍北京分布式光纤线型在线测温系统的原理。
一、基本原理北京分布式光纤线型在线测温系统基于拉曼散射原理进行温度测量。
光纤线型传感器将光纤作为传感器，在光纤中注入激光光源，通过光纤中传播的激光与温度相关的散射光进行相互作用，从而实现对温度的测量。
二、传感器工作原理1. 激光光源：系统中的激光光源产生一束高强度的激光光束，并通过光纤传输到检测点。
2. 光纤传输：光纤线型传感器由数百到数千根光纤组成，这些光纤可以覆盖数十到数百米的范围。
光纤的材料和结构决定了其在温度变化下的散射特性。
3. 温度测量：光纤中的激光与温度相关的散射光发生相互作用，散射光的频率和强度受温度影响。
通过测量散射光的强度和频率，可以计算出温度的变化。
三、系统组成北京分布式光纤线型在线测温系统由传感器、光源、检测设备和数据处理系统组成。
1. 传感器：光纤线型传感器负责将温度信号转换成光信号，并将其传输到检测设备。
2. 光源：激光光源产生高强度的激光光束，并通过光纤传输到检测点。
3. 检测设备：检测设备接收传感器传输的光信号，并将其转换成电信号进行处理。
4. 数据处理系统：数据处理系统对电信号进行处理和分析，得出温度变化的结果，并将其显示或存储。
四、优势和应用北京分布式光纤线型在线测温系统相比传统的温度测量方法有以下优势：1. 分布式测量：系统可以覆盖大范围的区域，并实时监测多个测点的温度变化。
2. 高精度：系统能够实现高精度的温度测量，误差范围在几个摄氏度以内。
3. 实时监测：系统可以实时监测温度变化，对温度异常进行预警和报警。
4. 免维护：光纤线型传感器具有较长的使用寿命，且免维护，减少了维护成本和工作风险。
测温系统的原理
测温系统的原理
测温系统是一种用于测量物体温度的设备。
其原理基于热力学定律，即物体的温度与其内部分子的热运动有关。
测温系统可以通过不同的方法来实现温度的测量，包括接触式和非接触式方法。
接触式测温系统通常使用热电偶或热敏电阻等传感器来测量物体表面的温度。
这些传感器与物体表面直接接触，通过测量传感器和环境之间的温差来计算出物体表面的温度。
其中，热电偶是一种由两种不同金属制成的导线组成的传感器，当两种金属处于不同温度时会产生电势差，从而实现温度测量；而热敏电阻则是一种随着温度变化而改变电阻值的元件。
非接触式测温系统则使用红外线或激光等技术来实现对物体表面温度的快速、准确、无损检测。
这些系统通过检测物体表面发射出来或反射回来的红外辐射或激光信号，并根据辐射信号的强度和波长来计算出物体表面的温度。
其中，红外线测温系统可以分为单点式和成像式两种，单点式适用于测量单个点的温度，而成像式则可以实现对整个物体表面温度的高精度、高速成像。
总之，测温系统的原理基于热力学定律，通过使用不同的传感器或技
术来实现对物体表面温度的测量。
这些系统在工业生产、医疗保健、环境监测等领域都有广泛应用。
防爆红外测温系统 总体说明
1， 该系统隔爆型保护套防护等级为Exd ⅡC T6，为隔爆型在可燃易爆气体环境防护最高等级，满足若只在发生故障或泄漏情况下现场才有可燃易爆气体存在，可以不要求使用本安型红外测温仪的安全要求；2， 系统隔爆型保护套后盖可以打开，用于安装红外测温仪及方便现场瞄准；3， 系统安装采用定制视窗法兰支架吊装方式，用螺母直接固定在测温视窗的外法兰上，具有手动方位调整功能；4， 系统隔爆护罩与电缆分线箱之间采用品牌无火花型防爆电缆连接器连接，便于正常开炉生产及日常设备维护。
5，本系统的总体结构适合安装于还原炉任意测温视窗，克服了光纤系统或独立支架系统对高/低位测温视窗安装瞄准不便的欠缺。
防爆测温系统与电缆分线盒通过无火花型防爆电缆插座连接，在需要开炉取料或设备检修时非常容易分离测温仪和分线盒，测温仪和安装支架不需要从炉体上拆卸下来，操作非常方便。
而且防爆电缆插座设计寿命为500次，满足现场至少5年的分合操作。
二，防爆红外测温系统示意图测量范围：700～1800℃（600～1400℃、700～1500℃可选） 测量精度：±0.75% 测量值重复精度：±0.3% 测量值光谱相应：0.85～1.1/ 1μm，双色模式坡度系数：0.800～1.200响应时间：20ms ～10s 可调光学镜头：120：1，可调焦距环境等级：探头本身IP65，防爆盒部分可达IP66工作环温：-10 ～ 70℃存储温度：-20 ～ 70℃相对湿度：10 ～ 95%，不结露模拟输出：4 ～ 20mA（带信号隔离器）输出阻抗：最大500Ω防爆等级: Exd IIC T6供电电源: 24V DC，10W瞄准方式：目视显示方式：背板LCD系统重量：大约5 Kg。
无感知人脸测温系统产品介绍
无感知人脸测温系统
概述： 无感知人脸测温系统 结合了红外热成像体温快速筛检设备和动态人脸识别系统 ，专门针对疫情防控开 发的一套系统，高效的实现大流量， 人员无停留检测体温，配合单位做好疫情防控工作，让疫情防控更加高效。
无感知人脸测温系统的特点
特点： 无感知人脸测温系统适应客流密集区，单位商场等等大人流进入，可以在人员无感知的情况下， 对陌生人进行识别并报警，对进出人员进行温度测试并识别，如有高温则直接提醒防疫人员，形成报表， 记录分析员工的健康状况。
无感知人脸测温系统产品介绍
2.人脸温度分析引擎(OSFACE-M128)
软硬件一体，包括人脸检索、 动态布控、数据统计、黑白名单 多级管理输入批量导入、控制器 管理等。
人脸测温引擎：检测、识别、接入能力
人脸抓拍
单图多人脸抓拍数量达50个
人脸检出率 人脸角度范围
检出率>=97%时,误检率=<0.1% 人脸俯仰角小于30度，左右转小于45度，偏航角小于30度
软硬件一体，包括人脸检索、动态布控、数 据统计、黑白名单多级管理输入批量导入、控 制器管理等。
有效辐射面：70mm x 70mm，温度分辨率： 0.1℃，测温精度：±0.2~0.3℃（单 点），有 效发射率： 0.97±0.02
外观
无感知人脸测温系统软件介绍
实时热成像测温预警界面
无感知人脸测温系统应用场景
系统能自动抓拍人脸并进行1：N的比对，确定学生姓名并 进行温度叠加。
百万人脸，秒级定位
报警可保存报警图像和人脸照片，可存储分析修正。
统计输出多种图表
可输出陌生人表格 ，温度异常人员表格。
陌生人报警功能
系统自动识别分析陌生人，并进行报警推送
无源无线开关柜测温系统-产品介绍及演示-赛康科技
温度测量技术发展
需要进行人员安排； 不能实现连续、在 线检测。 定期人工检测 热电偶、热电 阻、半导体等 红外测温 需要金属导线传 输信号，绝缘性 能不能保证。 易受环境及周围 的电磁场干扰； 要求被测点可视； 要求被测点表面 清洁； 安装难度较大。
没有任何监测手 段，往往问题发 生后处理，带来 巨大的经济损失
• 丰富的数据展现 在监控对象上，系统既可以选定一个设备的一组 传感器进行温度信息的监控，也可以指定一个区 域（如一个台区、一条线路）的多个设备温度信 息进行监控。
对于历史温度信息 ，系统提供列表、 曲线等多种展现方 式，方便用户进行 查看。
• 故障诊断及预测 系统提供设备运行温度与实时负荷对照等手段，对 温度异常情况进行故障排除。 根据已有的温度数据及其变化规律，按照既定的预 测算法为用户提供温度预测结果，并将预测值与预 警值进行比较，发现有异常的可能时发送温度告警 信息。 • 强大的统计分析 系统根据历史温度数据自动生成各类统计报表，如 按区域、电压等级、设备型号等进行温度异常情况 统计。 兼容MS Excel的操作方式。
• 工作原理 在发射周期，采集器负责循环发射在428-439MHz 内的单频信号，通过控制改变信号的频率值使系 统实现谐振激励。
在接收周期，传感器返回的传感信号被采集器接 收到，完成放大、下变频、滤波，并转换成数字 信号，最终实现参数的检测。
• 工作方式
• 采集器天线固定在传感器无 线传输距离范围内的位置， 其他部分（接收箱）则安装 在开关柜仪表室，由单独的 电源供电。 • 采集器通过无线或CAN总线将 数据传回主控终端，最终在 主站系统中显示。
• 3、温度监测仪 • 安装在被测设备上（如：开关柜仪表室柜门），与 温度采集器通过RS232接口，显示实时温度信息、 历史温度曲线及按照告警规则发出告警。
热成像人体测温系统参数
热成像人体测温系统参数1.测温范围：热成像人体测温系统的测温范围通常在-20℃至200℃之间，可以满足不同环境和应用的需求。
2.温度分辨率：热成像人体测温系统的温度分辨率通常在0.1℃至0.2℃之间，可以非常精确地测量人体的温度，避免了传统温度计的误差。
3.测温距离：热成像人体测温系统的测温距离取决于红外热像仪的焦点长度，一般在0.5米至2米之间。
适当的测温距离可以保证测温的有效性和准确性。
4.测温时间：热成像人体测温系统通常能在0.5秒至2秒内完成一次测温。
快速的测温时间使得该系统可以应用于人员密集场所，迅速筛查出潜在的热源。
5.精度误差：热成像人体测温系统的温度测量精度在±0.3℃以内，这个精度误差足够满足一般的体温检测要求。
6.设备分辨率：热成像人体测温系统的设备分辨率通常在320x240至640x480之间，高分辨率的热成像系统可以提供更为清晰和细腻的图像。
7.图像显示：热成像人体测温系统通常采用彩色液晶显示屏，可以清晰地显示出人体的热像图像，并提供数字温度显示。
8.数据传输：热成像人体测温系统可以通过USB接口或Wi-Fi无线传输数据，实现与计算机或移动设备的连接和数据传输。
9.功耗：热成像人体测温系统的功耗通常在2W至5W之间，功耗低的系统节省能源，同时也可以避免过高的热量对人体的干扰。
10.外观设计：热成像人体测温系统通常采用手持式设计，便于携带和操作。
同时，一些系统还设计了防尘、防水等特性，提高了设备的实用性和耐用性。
11.配套软件：热成像人体测温系统通常配套有专用的软件，可以对测温结果进行分析、记录和保存，方便后续的统计和数据分析。
12.应用领域：热成像人体测温系统广泛应用于交通、公共场所、企事业单位、医疗机构等地方，用于安全检查、体温筛查、疫情防控等方面。
总结：热成像人体测温系统是一种高效、准确的体温检测设备，具有测温范围广、温度分辨率高、测温距离远、测温时间快、精度误差低等优点。
分布式光纤测温系统
分布式光纤测温系统一、综述分布式光纤测温系统集光、电、机械、计算机和微弱信号检测等技术为一体，可实现大范围空间温度分布式实时测量，具有测量距离长、覆盖探测区域、实时监测、可精确定位等优点，在交通隧道、地铁、电力、石化、水利等等领域均有应用。
分布式光纤测温系统同时实现温度测量和空间定位功能，其中温度测量利用光纤自发拉曼（Raman）散射效应，空间定位利用光时域反射（OTDR）技术。
光纤既是传输介质，又是传感器。
高速驱动电路驱动激光器发出一窄脉宽激光脉冲，激光脉冲经波分复用器后沿传感光纤向前传输，激光脉冲与光纤分子相互作用，产生多种微弱的背向散射，包括瑞利（Rayleigh）散射、布里渊（Brillouin）散射和拉曼（Raman）散射等，其中拉曼散射是由于光纤分子的热振动，产生温度不敏感的斯托克斯（Stokes）光和温度敏感的反斯托克斯（Anti-Stokes）光，两者的波长不一样，经波分复用器分离后由高灵敏的探测器所探测。
光纤中的Anti-Stokes光强受外界温度调制，Anti-Stokes与Stokes 的光强比值准确反映了温度信息；不同位置的拉曼散射信号返回探测器的时间是不一样的，通过测量该回波时间即可确定散射信号所对应的光纤位置；结合高速信号采集与数据处理技术，可准确、快速地获得整根传感光纤上任一点的温度分布信息。
分布式光纤测温技术原理二、系统组成2.1系统组成概述系统主要包括测量主机、传感光缆、用户软件和相关配件。
2.1.1测量主机测温主机采用多项光电测量和光纤技术以及性能高的光电器件，测量距离（16km）可定制、响应速度（2s）、测温精度（0.5℃）。
客户可以针对应用需求，选择相应的型号。
测量主机外观测温性能测量距离0~16km测量时间2s/通道测温精度±0.5℃温度分辨率0.1℃通道数量1~8（可选）测温范围-40℃~85℃（常规光纤）-40℃~250℃（特殊光纤）采样间隔0.4m，0.8m空间分辨率0.5m，1m，2m，3m定位精度,0.2m，0.8m系统接口光纤接头FC/APC通讯接口Ethernet，USB，RS232继电器46路温度报警，2路系统故障工作条件工作温度-10℃~60℃工作湿度0~95％R.H.无凝露工作电源DC24V，AC220V（可选）IP等级IP50传感光缆采用特殊设计的快速导热型光缆，纤芯采用进口GI62.5/125多模光纤，光纤保护层选用高强度聚合物及不锈钢螺旋管铠装护套，外护套为低烟无卤阻燃材料，抗拉强度、耐弯、耐压性能好，防水、抗腐蚀性，稳定可靠，工作寿命长。
超详细粮情测温系统介绍
超详细粮情测温系统介绍粮情测温系统是一种用于监测粮食储存温度的智能化系统，通过安装在储粮库房中的测温设备和数据传输网络，实时监测储粮温度，并提供预警和控制功能，以保障粮食储存安全和质量。
该系统的组成部分包括温度传感器、数据采集设备、数据传输网络、数据存储设备、监测软件等。
传感器用于实时感知储粮库房内各个位置的温度，并将这些数据传输给数据采集设备。
数据采集设备将采集到的温度数据通过数据传输网络传输到数据存储设备。
在数据存储设备中，温度数据被保存，并通过监测软件进行分析和处理。
监测软件可以实时监测储粮温度并自动报警，提供粮食储存的温度曲线和历史数据查询等功能。
粮情测温系统在粮食储存中起到了重要的作用。
首先，它可以实现对储粮温度的实时监测，及时掌握储粮的变化情况。
通过监测软件的预警功能，可以在温度异常时及时发出警报，提醒工作人员采取相应措施，避免发生火灾、发霉等事故。
其次，粮情测温系统可以提供对储粮温度的历史数据查询和分析，便于分析储粮库房的温度趋势和温度分布情况，优化储粮的管理和运行。
同时，通过系统的控制功能，可以实现对储粮温度的远程控制，调整温度，以满足储粮的贮存要求。
在安装粮情测温系统时，需要考虑以下几个方面的预算。
首先，需要考虑到系统的硬件部分，包括温度传感器、数据采集设备、数据传输网络等的采购和安装费用。
其次，还需要考虑到数据存储设备和监测软件的采购和安装费用。
此外，还需要考虑到系统的维护和运行费用，包括设备的维护保养费用、软件的更新费用、数据存储费用等。
最后，还需要考虑到系统的培训费用，培训工作人员熟悉系统的操作和维护，以保障系统的正常运行。
总体来说，粮情测温系统是一种非常有用的工具，可以帮助粮食储存单位监测粮食贮存温度，提高储粮安全性和管理水平。
然而，在选择和应用该系统时，需要综合考虑其功能、性能和成本，根据具体情况进行合理的预算和选型。
只有在合理预算的基础上，选择符合实际需求的系统，才能实现系统的最大效益，提高粮食储存的质量和效益。
分别式光纤测温系统综合介绍
分别式光纤测温系统综合介绍光纤测温系统是一种利用光纤作为传感器来进行温度测量的技术。
它基于光纤对温度的响应特性，能够实时、精确地测量温度变化，并在各种环境下稳定工作。
下面就光纤测温系统的原理、结构和应用等方面进行综合介绍。
光纤测温系统的原理主要是基于光纤的温度响应特性。
光纤在温度变化作用下，会引起光的相对强度、相位和频谱等参数的变化。
通过测量这些变化，可以间接获得温度值。
其中，光纤的相对强度变化是最常用的原理之一、具体来说，当光纤受热时，光纤中的材料会以指数形式增大吸收率。
当光线经过光纤时，部分光会被光纤材料吸收，使得光的强度减弱。
测量光强的变化，即可获得温度值。
光纤测温系统的结构主要包括光源、光纤传感器、信号采集和处理以及显示系统。
光源主要用于提供光的能量，一般使用激光器或LED。
光纤传感器是光纤测温系统的核心部件，它负责将光传输到测量位置，并将光的信息传回信号采集和处理系统。
光纤传感器一般采用包括金属、液体或光纤自身材料等在内的温度敏感材料制成。
信号采集和处理系统负责对光传感器输出的信号进行采集、滤波、放大和处理等操作，并将温度值转化为人们能够理解的形式。
最后，显示系统将温度值显示在界面上，供用户观察和分析。
光纤测温系统在很多领域都有广泛的应用。
首先，它在工业生产中的应用非常广泛。
例如，光纤测温系统可以应用于难以到达的或对温度变化敏感的区域，如高温炉膛、管道、锅炉等。
其次，它也可以用于火灾预警和监测。
光纤测温系统可以监测潜在的火灾风险区域，并实现早期预警和报警，从而保护人员和财产安全。
此外，光纤测温系统还可以应用于能源、环境监测、交通等方面的实时温度监测。
光纤测温系统具有很多优点。
首先，光纤传感器因其弯曲性、耐高温、高绝缘和电磁免疫等特性，能够适应各种恶劣环境。
其次，光纤测温系统响应速度快、分辨率高、精度高，可以实时监测温度变化。
同时，由于光纤传感器不需要外部电源，可以实现长距离传输和多点测量。
光纤测温系统原理
光纤测温系统原理光纤测温系统是一种基于光学原理的温度测量技术，利用光纤作为传感器来感知温度的变化。
这种系统通常具有高灵敏度、抗干扰性强和长测量距离等优势，广泛应用于工业、医学、环境监测等领域。
本文将介绍光纤测温系统的基本原理、工作方式、主要组成部分以及应用领域。
1. 光纤测温基本原理光纤测温系统基于热效应原理，通过测量光纤在温度变化下的光学参数变化来获取温度信息。
其核心原理主要包括热致发光效应、布里渊散射效应和光纤光栅效应。
热致发光效应：当光纤暴露在高温环境下时，热致发光效应会导致光纤材料发光，其发光强度与温度成正比。
通过测量发光强度的变化，可以推导出温度的变化。
布里渊散射效应：布里渊散射是光子与声子的相互作用导致的光波的散射现象。
在光纤中，布里渊散射与温度密切相关，通过监测散射光的频移，可以反映温度的变化。
光纤光栅效应：光纤光栅是在光纤中形成的一种周期性的折射结构。
当光纤受到温度变化时，光栅的周期也会发生变化，通过检测光栅的频率或波长变化，可以得知温度的变化。
2. 光纤测温系统工作方式光纤测温系统的工作方式主要包括激发光信号、传输光信号、感知温度变化和测量分析等步骤。
激发光信号：通过激发源（如激光器）产生光信号，该信号携带着特定的频率或波长。
传输光信号：光信号经过光纤传输到测温点，可以使用单模或多模光纤，根据具体应用选择适当的光纤类型。
感知温度变化：在测温点，光信号与温度变化发生相互作用，引起光学参数的变化，如发光强度、布里渊散射频移、光栅波长变化等。
测量分析：通过光谱仪、光电探测器等光学设备，测量感知点的光学参数变化，进而推导出温度的变化。
3. 光纤测温系统组成部分光纤测温系统通常包括以下关键组成部分：激发源：产生激发光信号的光源，可以是激光器或其他合适的光源。
光纤传感器：用于传输光信号到测温点的光纤，可以是单模或多模光纤。
测温点：光纤测温点是感知温度变化的地方，通常是通过将光纤暴露在测温区域来实现。
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我厂每台机组共有100多个左右测温点，均采 用的是CU50和PT100热电阻（1号机组100个； 2号机组103个；3号机组135个；4号机组105 个；5号机组157个；6号机组121个）
我厂测温传感器在机组内部的分布：
1、定子线棒铁芯：采用的是PT100热电阻温度传感器 ，在 定子内部分划为6块， 按X 轴Y 轴平分为6块，均匀分布在线 棒铁芯中，每根线棒为上、中、下三个传感器。报警值H为 115℃,HH为125℃。
热电阻温度仪：它是利用导体或半导体受热后电阻值变化 的性质制成。测温范围为—200~900℃。这类温度仪的特 点是准确度高，可以远距离传送指示。适用低、中温度的 测量。但响应时间较长、难以测量运动体的温度。
热电偶温度仪：它是利用物体的热电性质制成。测温范围 为0~1600℃。这类温度仪的特点是测温范围广，可以远距 离传送指示。适用中、高温度的测量。在低温度测量时准 确度较低。
人们对于物体冷热的认识最初是由直接感觉来判断 的，随着生产实践和科学的发展，人们逐渐发现物 体的物理性质的变化与物体的温度有关。因此，可 以用与温度有关的物体物理性质的变化来反映温度 的变化，能够满足这种要求的物理性质有：
下面是测量温度的物理性质。测量温度的仪 表就是根据物体这种性质来制作的。
、接触式测温仪表
接触式测温仪表的特点：测度仪的感温元件 与被测物体应有良好的接触。两者达到热平 衡，温度仪便指出被测物体的温度值，准确 度较高，由于感温元件与被测物体接触，往 往要破坏被测物体的热平衡状态，并受被测 物体介质的腐蚀作用。因此对于感温元件的 结构、性能要求较高。
膨胀式测温仪表：它是利用液体或固体受热时产生膨胀的 特性,其体积或压力变化的性质制成。测温范围为— 200~600℃。这类温度仪的特点是结构简单、防爆、不怕 震动.一般用于就地测量。但准确度较低、滞后性大。
铜热电阻：用铜。
热电阻的优点：热电阻能远距离多点集中测量和自 动控制。测温范围宽、精度高，尤其是铂电阻稳定 可靠，常用—200~500℃。铜电阻与温度呈线性关 系，价格低廉，在—50~100℃，可以代替铂电阻。
热电阻的缺点：反映速度慢，在较大振动场所易断。
为了机组运行的安全和稳定性，我厂只在重 要的轴承设定停机信号（上导瓦、推力瓦、 水导瓦）。而且必须其对应的两块瓦同时越 高高限HH，才会发出停机信号。这样就可以 防止机组误停机，确保了机组的正常运行。 （传感器短路、开路或接触不良，造成的温 度突变误发信号），我厂的其它的部位只有 报警信号发出，可以显示其报警的高限H和 高高限HH值。
热电阻温度仪，它的测温原理是：利用电阻 与温度呈一定的线性关系的导体特性来测量 温度的。当温度变化时感温元件电阻值随之 而变化，将变化的电阻值作为信号输入显示 仪表或调节仪表，来测量或控制被测介质的 温度。主要用于1----6号机组
热电阻：铂热电阻和铜热电阻。
铂热电阻：用细铂丝绕在云母、石英或陶瓷支架上 做成的，一般要求铂丝直径为0.03——0.07mm。
光学辐射能高温仪：它是根据物体的单色辐 射强度与温度的关系制造的。
红外线辐射仪：它是根据物体的红外线辐射 能与温度的关系制造。
我厂的测温系统介绍
1、膨胀式温度计,它的测温原理是：主要利 用气体作感温介质充填在弹性元件、毛细管 和温包构成的密封系统内.当温包受热时,感温 介质热膨胀所产生的体积增量通过毛细管传 送到弹性元件下,使弹性元件产生一个移位,这 个移位机构放大后,指示出被测温度并带动微 动开关发出警报信号,从而使设备产生投入或 退出.主要用于1----6号变压器.
为了提高测温系统的抗干扰能力，我们采用 一些防范措施：
连接导线屏蔽：双屏蔽导线进行屏蔽，导线 两端都接地。
测温装置可靠接地：接地点应避免由于公共 地线阻抗的连接而产生各自信号的相互耦合 及干扰。
在铁芯线棒的电阻引出端子线上并联大电容。
介绍完毕
谢谢大家
热电阻的引线有两线制、三线制、四线制三种。 1、两线制引线：在热电阻两端各引出一根导线与指示仪表
相连的接线形式为两线制。两线制简单安装费用低，但连接 导线电阻随温度的变化会引起附加误差。 2、三线制引线：在热电阻的一端接出两根引线、另一端接 出一根引线而与指示仪表相连形式为三线制。这种方式通常 与表计内部的电桥回路配套使用。三线制可以消除连接导线 电阻变化的影响。测量准确度高于两线制。特点是在测温范 围窄、导线长、环境温度变化较大等情况下必须采用三线制。 3四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为 四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成 电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。这种引 线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度 检测。
2、空气冷却器：1~2F是苏联机组，3~6F是国产机组。 1~2F每台机组冷却器有12块，温度传感器有24个，12个冷 风，12个热风。3~6F每台机组冷却器有18块，温度传感器 就有36个，18个冷风，18 个热风。冷风报警值H为40℃， HH为50℃。热风报警 值H为70℃，HH为80℃。
3、上导瓦：1~2F每台机组上导瓦12块，温度传感器有14个， 瓦温12个，油温2个（冷、热油）3~6F每台机组上导瓦20块， 温度传感器有20个。上导瓦温报警值H为60℃，HH为70℃。 冷油温报警值H为40℃，HH为50℃。热油报警值H为45℃， HH为55℃。
可以在线自诊断。能有效抑制工频干扰
直流和交流220V直接供电，直接方便的液晶显示和操作面 板。
装置的插座端子定义：
SJ—40装置的背面共有J1~J7七个插座，J1 为电源输入直流220V。J2、J3、J4为温度 量的输入插座，共三路，每路有16个温度 输入，共48点。J5为保护输出，有两路单 独的保护，一个是报警，一个是停机。J6和 J7都是通信接口，J7为备用口。
6、主变压器：1~6F主变温度传感器12个，每台主变膨胀式 温度仪2块。用于测量变压器上层油温的。报警值H为70℃， HH为80℃。
我厂的温度测量显示主要设备就是SJ—40温 度仪
SJ—40的工作原理：被测信号经过多路开关 选通，判断热电阻的型号，在进入放大器进 行放大后，送入A/D模数转换块变成数字量， 在经过单片机CPU进行计算处理。
4、推力瓦：1~6F每台机组推力瓦12块，温度传感器有14个， 瓦温12个，油温2个（冷、热油）。推力瓦报警值H为50℃， HH为60℃。冷油报警值H为40℃，HH为50℃。热油报警值 H为45℃，HH为55℃。
5、水导瓦：1~2F采用的是橡胶瓦，没有温度传感器。3~6F 是金属瓦，每台机组水导瓦10块，温度传感器11个，瓦温 10个，油温1个。水导瓦温报警值H为50℃，HH为60℃。油 温报警值H为40℃，HH为50℃
装置的技术特点：
SJ—40温度装置是南瑞厂生产的专为水、火电场的温度量 巡检和温度保护设计的。
它采用16位的单片机，24位A/D模数转换块，能适应不同 线制的多种热电阻。
输入容量为48点，可以扩至96点。采集速度为：16点/秒
有保护输出：2路。每路可独立组态定义。
隔离的RS485、232通信接口，支持通信协议。可以与监 控系统连接。
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非接触式测温仪表
非接触式测温仪表的特点：温度仪的感温元 件不与被测物体相接触。也不改变被测物体 的温度分布。它是利用物体的热辐射能随温 度变化的性质制成的。从原理上看，这种方 法测温无上限。通常用来测量1000℃以上 的高温物体。测量的准确性受环境条件的影 响，须对测量值修正后才能获的真实温度。
⑴物体的体积和压力随温度变化的性质 ⑵物体的热电性质 ⑶电阻随温度变化性质 ⑷物体的热辐射随温度变化的性质
2、温度测量方法的介绍
温度测量方法通常分为接触式和非接触式 两大类。所谓接触式就是指测温仪表的感温 元件与被测介质直接接触。非接触式是指测 温仪表的感温元件不和被测介质相接触。
测温系统介绍
李建松
1、测温的基本知识 2、我厂的测温系统介绍
测温的基本知识
温度是发电厂生产过程中的一个重要物理参 数，它直接影响生产的安全性和经济性。因 此，对温度的测量及准确性就成为电力生产 过程中的一个重要工作。
一、测温系统的基本知识
1、温度的定义就是表示物体冷热程度的物理参数。 它反映了物体内部分子无规则热运动的剧烈程度。 物体内部分子热运动越激烈，温度就越高。