116MW热水流化床锅炉运行规程讲解

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热水锅炉运行操作规程范本(2篇)

热水锅炉运行操作规程范本(2篇)

热水锅炉运行操作规程范本1. 运行前准备1.1 确保锅炉连接电源正常,并检查电气系统是否完好,舱门是否严密关闭。

1.2 检查水位计的读数,确保水位在正常范围内。

1.3 检查水泵的电源和运转情况,确保水泵工作正常。

1.4 检查排放阀是否关闭,排污阀门是否处于闭合状态。

1.5 检查燃烧器的油量及燃油泵的工作情况,确保燃烧器正常运行。

2. 启动操作2.1 关闭锅炉的排气阀和水泵,将燃油电磁阀调至手动状态。

2.2 打开排风阀,点火装置靠近喷油嘴处点火,同时打开燃烧器气体阀门,点燃燃烧器,观察火焰是否正常。

2.3 当燃烧器工作正常后,调整燃油电磁阀至自动状态,打开水泵开关,启动循环泵。

2.4 检查锅炉各个部位的温度、压力和流量是否在正常范围内,确认没有异常情况后,关闭排风阀。

3. 运行状态监测3.1 监测锅炉水位的变化情况,确保水位维持在正常范围内。

3.2 监测锅炉的供暖温度和回水温度,调整燃烧器工作状态以维持合适的供暖温度。

3.3 定期检查锅炉各个部位的温度、压力和流量,及时处理异常情况。

3.4 监测锅炉的运行时间,定期对锅炉进行维护保养,清洗锅炉的水、气路等部件。

4. 停机操作4.1 关闭水泵开关,停止循环泵的工作。

4.2 关闭燃油电磁阀,停止燃烧器的工作。

4.3 打开排放阀,排除锅炉内的余热和废气。

4.4 关闭锅炉的电源,关闭电路总闸。

4.5 检查锅炉各处的密封性能,确保舱门、阀门等处于严密关闭状态。

5. 遇紧急情况处理5.1 在锅炉出现故障、异常情况时,应及时切断电源,停止供暖,并通知维修人员进行检修。

5.2 在锅炉泄漏、爆炸等紧急情况下,应迅速采取安全措施,疏散人员,并报警寻求帮助。

5.3 遇到火灾情况,应立即切断燃气和电源,并使用灭火器进行扑救,若情况严重要及时报警并疏散人员。

6. 安全注意事项6.1 操作人员须持有锅炉运行操作证书,熟悉锅炉的工作原理和安全规程。

6.2 操作人员在操作锅炉时应穿戴好劳动保护用品,防止燃烧器喷油、高温烫伤等情况的发生。

116MW热热水锅炉运行规程

116MW热热水锅炉运行规程

前言本规程热电有限责任公司3×116MW#1热水炉运行规程(试行),是#1-3热水炉运行人员进行操作、调整、检查、试验和事故、异常处理的技术标准。

本规程是以国家标准、法规、典型规程、企业标准、设计院及设备制造厂家的设备使用说明书为依据,遵循沈煤116MW#1-3热水炉运行规程,参考同类型热水炉运行技术标准的有关资料,结合运行的实际情况编写完成的。

本规程开始实施后,第二版规程自行作废。

本标准由公司发电部提出并归口管理。

本标准起草单位:发电部本标准修编人:本标准审核人:本标准复核人:本标准批准人:本标准于2010年3月30日首次发布,2013年3月第一次修编,2017年9月第二次修编。

目录第一章 #1热水炉锅炉及设备的简要概括 (1)1.1 锅炉简要概括 (1)1.2 主要参数 (1)1.3 锅炉热力特性 (3)1.4 设计条件和环境条件 (4)1.5 受热面结构特性规范: (5)1.6 锅炉基本尺寸 (6)1.7 锅炉附属设备及辅机规范 (7)1.8 输渣系统调备规范特性 (13)1.9 锅炉给供水流程及首站概况 (14)1.10 放水及排空气系统 (16)1.11 给煤系统 (17)1.12 压缩空气系统 (17)1.13 燃油系统 (18)1.14 返料系统 (19)1.15 一次风系统 (19)1.16 二次风系统 (20)1.17 引风系统 (20)第二章锅炉启动前的试验与准备 (20)2.1 启动前的试验 (20)2.2 锅炉运行前的准备 (24)2.3 启动前检查 (24)2.4 锅炉上水及及水压试验 (25)2.5 转动机械部分的检查 (30)2.6 锅炉启动前的准备工作 (30)第三章锅炉启动 (31)3.1 锅炉冷态启动 (31)3.2 温态启动(床温<550℃,不能投煤) (32)3.4 锅炉升负荷 (33)3.5 锅炉启动时注意事项 (33)3.6 热水炉首站换热方 (33)第四章锅炉运行中的控制及调整 (34)4.1 锅炉运行调整的主要任务 (34)4.2 锅炉运行压力与温度的调整 (35)4.3 锅炉的燃烧调整 (35)4.4 锅炉的排污和排气 (36)4.5 转动设备的运行 (36)4.6 滚筒冷渣机的启动与停止及注意事项 (37)4.7 循环水泵的运行与维护 (37)4.8油系统投入前的检查 (38)第五章锅炉机组的停止 (39)5.1 锅炉压火热备用启动 (39)5.2 冷备用停炉前的准备 (40)第六章锅炉停炉保护 (41)6.1 锅炉充压防腐 (41)6.2 热炉放水烘干保养方法 (41)第七章锅炉的事故处理 (42)7.1 事故处理的一般原则 (42)7.2 紧急停炉与请示停炉的条件 (42)7.3 事故处理 (43)7.4 #1热水炉电气设备 (52)7.4.1 厂用6KV系统 (52)7.4.2 6KV系统运行方式 (53)7.4.3 厂用380V系统及运行方式 (53)7.4.4 厂用电动机运行方式 (54)7.4.5 厂用电动机的监视和维护 (55)7.4.6 电动机启动前的检查 (55)7.4.7 电动机运行中的检查项目 (55)7.4.8 电动机启动规定 (55)7.4.9 厂用电动机异常运行和事故处理 (56)7.4.10 开关的运行、操作与检查 (58)7.4.11 6KV开关送电操作步骤 (59)7.4.12 6KV开关停电操作步骤 (59)7.4.13 电缆的正常运行及维护 (60)7.4.14 电缆的正常检查项目 (60)7.4.15 电力电缆的事故处理 (60)第八章除灰除尘 (62)8.1 吹灰: (62)8.2热水炉布袋除尘规程 (62)8.2.1 布袋除尘系统概述 (62)8.2.2 布袋除尘规范特性 (62)8.2.3 煤质及灰成分分析见下表 (63)8.2.4 除尘器运行 (64)8.2.5 除尘器的正常运行 (65)8.2.6 滤袋的清灰 (65)8.2.7 除尘器的旁通 (66)8.2.8 袋式除尘器的关机 (66)8.3 热水炉除灰系统 (67)第九章热水炉输煤系统运行规程 (71)9.1 输煤系统设备规范 (71)9.2 输煤系统运行方式 (72)9.3 输煤系统启动与停止顺序 (72)9.3.1 启动逻辑 (72)9.3.2 输煤系统联系信号 (73)9.4 输煤系统启动前的检查: (73)9.5 输煤系统设备正常运行与维护 (73)9.5.1 输煤系统设备启停方式 (73)9.6 皮带机事故处理 (73)附录1:热水炉定期工作 (76)附录2:烘炉与煮炉及化学清洗 (77)1 烘炉 (77)2 烘炉的方法及过程。

116MW热水流化床锅炉运行规程讲解

116MW热水流化床锅炉运行规程讲解

116MW热水流化床锅炉运行规程size=16.0000pt]第一章锅炉及设备的简要概况[size=12.0000pt]第一节锅炉简要概况[size=12.0000pt]一、概况:[size=12.0000pt] 116MW循环流化床锅炉为低压、单锅筒、强制循环热水锅炉,采用循环流化床燃烧方式、高温旋风分离器、全钢架悬吊与支撑相结合结构,锅炉采用平衡通风。

[size=12.0000pt] 锅炉本体主要有四部分组成;燃烧室、绝热分离器、U型阀和尾部对流烟道。

锅炉采用两个高温旋风分离器,布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。

高温旋风分离器回料腿下布置一个非机械回料阀,回料为自平衡式,流化密封风用高压风机单独提供。

回料阀外壳由钢板制成,内衬绝热材料和耐磨耐火材料。

耐磨材料和保温材料采用挂钩、抓钉和支架固定。

尾部对流烟道中依次布置一级省煤器、二级省煤器、空气预热器。

锅炉尾部对流烟道采用刚护板结构。

[size=12.0000pt] 锅炉省煤器、水冷壁全部采用膜式结构,下降管采用集中于分散相结合的供水方式。

[size=12.0000pt] 锅炉采用室内布置,全钢焊接结构,运转层标高为8M。

[size=12.0000pt] 锅炉采用支吊结合的固定方式,除空气预热器、旋风分离器及尾部对流烟道为支撑结构外,其余均为悬吊结构。

为防止因炉内爆炸引起水冷壁和炉墙的破坏,本锅炉设有刚性梁。

[size=12.0000pt]二、主要设计参数及条件:[size=12.0000pt]1、锅炉型号:HG116—1.6/130/70—L.YM1循环流化床热水锅炉[size=12.0000pt]2、制造厂家:哈尔滨锅炉厂有限责任公司[size=12.0000pt]3、制造时间:2004年3月[size=12.0000pt]4、投产时间:5#--6# 2004年11月[size=12.0000pt] 3#--4# 2005年11月[size=12.0000pt] 1#--2# 2006年11月[size=12.0000pt]5、锅炉额定热功率:116MW[size=12.0000pt]6、锅炉额定出口水压:1.6MPa[size=12.0000pt]7、锅炉额定出口水温:130℃[size=12.0000pt]8、锅炉额定回水水温:70℃[size=12.0000pt]9、冷风温度:15-20℃[size=12.0000pt]10、一次风温度:150℃[size=12.0000pt]11、二次风温度:145℃[size=12.0000pt]12、排烟温度:145℃[size=12.0000pt]13、锅炉设计效率(回水温度70℃时):90.68%(按燃料计算)[size=12.0000pt]14、锅炉循环水量:1660t/h(最低循环水量为1350t/h)[size=12.0000pt]第二节主要辅机参数[size=12.0000pt]一、引风机:[size=12.0000pt]1、型号:SFYX116—51 No.23.2F 45°/135°[size=12.0000pt]2、风量:337416m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压:5709Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=800kw 电压U=6.0kv 电流I=91A[size=12.0000pt]二、送风机:[size=12.0000pt]1、型号:SFGX×116-26 No.19.4D 90°[size=12.0000pt]2、风量:Q=125356/141029m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压:H=22406/22085Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=1250kw 电压:U=6.0kv 电流I=142.3A[size=12.0000pt]三、二次风机:[size=12.0000pt]1、型号:SFGX116—26 No13.8D 90°[size=12.0000pt]2、风量:Q=56453m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压:H=10910Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=250kw 电压U=6.0kv 电流I=29.4A[size=12.0000pt]四、高压风机:[size=12.0000pt]1、型号:RRE-250[size=12.0000pt]2、风量:Q=93m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/min[size=12.0000pt]3、风压:H=34.47KPa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=75kw 电压U=380V 电流I=139.6A[size=12.0000pt]五、冷渣机[size=12.0000pt]1.型号:QL25-N[size=12.0000pt]2.额定排渣量:5t/h[size=12.0000pt]3.冷却水压:0.3[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]0.6MPa[size=12.0000pt]4.所配电机:功率:3.0KW 电流:6.78A 电压:380V[size=12.0000pt]六、刮板输送机(给煤机)[size=12.0000pt]1.型号:RSMD 32-6500[size=12.0000pt]2.链速:0.028[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]0.14m/s[size=12.0000pt]3.输送能力:3[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]20t/h[size=12.0000pt]4.所配电机:功率:4KW 电流:9.35A 电压:380V[size=12.0000pt]第三节锅炉各个主要部件简述[size=12.0000pt]一、锅筒[size=12.0000pt] [size=12.0000pt]本锅炉锅筒布置炉前顶部,采用支撑式结构,锅筒标高36910mm,锅筒直径[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]1540X20,材质20g,长度约11700mm,锅内布置隔板。

流化床锅炉的操作规程

流化床锅炉的操作规程

流化床锅炉的操作规程流化床锅炉是一种高效、环保的燃煤锅炉,具有燃烧效率高、污染物排放低等优点。

为了确保流化床锅炉的正常运行和安全性,以下是流化床锅炉的操作规程:1. 安全检查在操作流化床锅炉之前,首先要对锅炉进行全面的安全检查。

检查锅炉及附属设备的电气、仪表仪电,保证各部件正常运行,确保安全阀、排污阀、放煤阀等设备完好无损。

2. 燃料准备按照锅炉燃烧系统的要求准备好燃料,比如煤炭或燃气,并将其供给至燃料供给系统。

3. 点火准备在点火前,应将氧气系统、给水系统进行调试,确认各设备、管路正常。

然后检查点火设备和点火器具,确保其工作正常。

4. 点火操作打开点火器的顶部投料装置和翻斗装置,然后通过开启底部送风装置、关闭顶部送粉装置的方式,控制煤粉均匀地充满炉膛,并点火。

5. 运行操作当点火后,等待锅炉内部温度升高到一定程度后,打开给水阀,启动给水循环泵,进水泵开始供水给锅炉。

同时,控制氧气供给装置和风机启动,通过加热器将空气预热至一定温度,然后送入炉膛。

6. 进料操作为了保证锅炉的稳定运行,需要定期补充燃料。

操作时应关闭进料装置,打开排污阀,排尽炉内废渣,然后补充新的燃料,保持适当的燃料层。

7. 排污操作定期进行炉内废渣的排污操作,打开排污阀,将炉内积聚的废渣排出,并且要尽量避免废渣带进燃气系统中。

8. 停炉操作当需要停止锅炉时,首先停止给水泵和风机的运行,然后关闭给水阀、排污阀等设备,将锅炉内余热尽可能疏散,直至锅炉冷却。

9. 定期维护定期对锅炉进行检查和维护,包括对燃烧器、换热器、废气处理设备等进行清洗、维修和更换。

同时,对锅炉设备进行皮托管测量,确保锅炉的正常运行。

10. 安全措施在操作流化床锅炉时,需要严格遵守操作规程,并进行安全措施的培训和操作。

同时,要保持锅炉周围的环境清洁,确保安全通道畅通,防止火灾等事故的发生。

以上是流化床锅炉的操作规程,按照这些步骤进行操作,可以保证锅炉的正常运行和安全性。

116MW运行说明书

116MW运行说明书

HGG-116-1.6/150/90-L.YM锅炉锅炉运行说明书编号: 06.H1000.007编制:校对:审核:中华人民共和国哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司目录0.前言 (3)1.锅炉启动前的准备 (3)1.1烘炉 (3)1.2煮炉 (4)1.3锅炉冷态空气动力场试验 (5)2.锅炉启动运行 (6)2.1冷态启动 (6)2.2温态启动(床温<550℃,不能投煤) (10)2.3热态启动 (12)3. 锅炉正常运行 (13)3.1锅炉运行中检查工作 (13)3.2负荷调节 (14)3.3床温调节 (14)3.4压力与温度的调整 (15)3.5配风调节 (15)3.6其他 (15)4. 锅炉停炉 (15)4.1正常停炉至冷态 (15)4.2停炉至热备用 (16)4.3紧急停炉 (16)5. 锅炉停炉保护 (17)5.1锅炉充压防腐 (17)5.2热炉放水烘干保养方法 (17)5.3停炉的快速冷却 (17)6. 锅炉常见事故处理 (18)6.1床温过高或过低 (18)6.2床压高或低 (18)6.3水冷壁爆管 (19)6.4床面结焦 (19)6.5烟道再燃烧 (20)0.前言HGG-116-1.6/150/90-L.YM锅炉是哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司设计并制造的循环流化床锅炉,其设计燃料为烟煤,燃烧方式为循环流化床燃烧。

采用绝热旋风筒分离结构、床下点火方式。

是哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司按节能环保及用户要求为原则进行设计的锅炉。

本锅炉运行说明书是根据该循环流化床锅炉的设计特点介绍锅炉本身的使用要求和运行注意事项。

本说明书仅作为用户编制锅炉启动和运行规程时的参考资料。

1.锅炉启动前的准备锅炉在整体启动试运前,除需各系统主要设备分部调试外,需完成:锅炉烘炉、化学煮炉、锅炉点火试验、锅炉安全阀调试、辅机联锁保护试验、锅炉主保护试验,以及锅炉冷态空气动力场试验等主要工作。

本说明书仅对锅炉烘炉和冷态空气动力场试验进行较为详细的阐述。

流化床锅炉操作流程和点火技巧

流化床锅炉操作流程和点火技巧

流化床锅炉操作流程和点火技巧下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 启动前的准备工作。

检查锅炉本体、附属设备和管道是否完好,有无泄漏现象。

流化床锅炉操作规程.

流化床锅炉操作规程.

流化床锅炉操作规程(2011年7月修订)编制:审核:批准:目录第一部分流化床锅炉管理制度 (2)第一节循环流化床锅炉操作要点 (2)第二节交接班制度 (3)第三节锅炉岗位责任制 (4)第四节巡回检查制度 (4)第五节循环流化床锅炉设备维护保养制度 (5)第六节锅炉安全规程 (6)第二部分主要设备运行参数 (6)第三部分流化床锅炉操作规程 (8)第一节冷态试验 (8)第二节点火启动 (9)第三节升压 (11)第四节锅炉的并汽操作 (12)第五节流化床锅炉的运行调节与控制 (13)第六节锅炉停炉压火及热态启动 (18)第七节烘炉煮炉 (20)第四部分常见故障的判断和处理 (23)第五部分锅炉保养 (28)第六部分安全附件的操作及维护 (29)第七部分水处理人员操作规程 (29)第八部分注意事项与要求 (32)第一部分流化床锅炉管理制度第一节循环流化床锅炉操作要点一、流化床点火要求料层厚度300~350mm,且料面平整;二、流化床锅炉操作关键是调风要快,给煤要及时;三、返料器投用既可放在点火前,也可放在点火后;四、点火前先打开过热器排污阀和疏水阀,压力升至0。

5Mpa时再关闭。

煮炉时,必须把液位控制在中低水位,以防过热器带水。

五、严格控制流化床温度在正常指标范围内,杜绝流化床及返料器结焦;六、严格控制流化床料层厚度在300~500mm之间,使料层压差稳定在4000~7000Pa范围内;七、调节好返料器风量大小,确定返料正常,以防结焦或分离器堵塞;八、勤观察流化室流化情况,在降低锅炉负荷时,确保一次风量最低不能低于最小流化风量;九、点火前应打开省煤器再循环阀门,点火正常后关闭,打开省煤器及锅筒上水阀门;十、锅炉加负荷时,在保证一次风量达到50~60%时增加二次风量和给煤量;十一、流化床压火时必须关闭返料风,并将灰全部排掉,同时打开流化床放渣管放渣,将料层压差降至4000~5000Pa,待床温降至800℃,停一次风机及引风机;十二、如本岗位或外界有问题需停炉处理,则按正常停炉程序进行,如遇紧急情况需停炉时,则按紧急停炉程序进行;十三、加强巡检,确保各主附机正常运转,每小时巡检一次并做好记录;十四、每班必须按规定进行排渣、放灰,并对各润滑点做到定期加油(每班一次);十五、控制好锅炉表面排污,氯根≤80mg/L,碱度≤18mmol/L,对各集箱进行间断多次排污,每次排放时间不超过6秒;第二节交接班制度一、每班人员要认真做好班前检查工作,按巡回内容逐项检查;二、按时参加班前会,交接班长介绍当班情况、存在问题,接班班长布置任务、提出要求;三、交班要清楚,对有争议和变动部位,要在现场面对面交接;四、操作不正常、工艺不合格、设备有问题、任务不明确、没有达到标准不能接班;五、交接设备处于异常状态时,应以交班方为主,接班方协助处理,待正常后交班者方可离岗;六、不具备交接条件,而接班者自行接班,一切问题有接班者负责;七、交接者要认真填写交接记录,交清本班操作情况、设备运行情况及存在问题;八、开好班后会,班长认真总结,对本班发生的问题要落实清楚,事故没处理不得下班;第三节锅炉岗位责任制一、在岗锅炉工应严格执行岗位责任制,遵守劳动纪律,不得擅自脱岗、串岗、睡岗,不做与本岗位工作无关的事;二、根据生产变化情况,合理调整运行工况,保持压力的平衡与稳定,保证安全与生产需要;三、保证设备与场地清洁,及时处理泄露;四、按程序进行巡回检查,发现问题及时处理,消除隐患。

热水锅炉运行操作规程有哪些(5篇)

热水锅炉运行操作规程有哪些(5篇)

热水锅炉运行操作规程有哪些(5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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流化床锅炉运行操作

流化床锅炉运行操作
流化床锅炉运行操作
流化床锅炉从点火转入正常给煤后,运行操作人员就要根据负荷要求、煤质情况调整燃
烧工况,以保证锅炉安全,经济运行。
流化床锅炉汽水部分的运行操作和一般锅炉相同,应当按照有关安全操作条例执行,这里不作介绍。但要指出的是,在点火完成以后,一般流化床锅炉都有升压较快的特点,所以司炉人员要特别注意监视汽压表,不要使锅炉超压运行。另外,目前还有一部分流化床锅炉是从别的类型锅炉改造而来的,改造以后往往蒸发量提高了许多,这样在运行中就会出现汽包水位下降很快,进水频繁的情况,司炉人员对于水位的监视应当特别注意。
根据负荷和煤质变化,及时调整给煤量,并保持合适的风煤比和调整料层厚度,使床温维持在合理的范围以内。
当发现床温、汽压有变化时,要及时按变化趋势相应地调整给煤量。一般汽压下降说明负荷在增加,这时要增加给煤量并按比倒增加送风量,才能维持正常的汽压;汽压上升说明负荷减少,需要减煤减风进行调整。对于沸腾层温度的控制和调整应当特别仔细。由于热电连所反应的温度总是滞后于实际的温度,所以不能等到温度计的指示已超过正常范圈后再去温度波动不很大时,要进行细调,可以多分几次进行。那种等待温度变化已经较大,然后才作大幅度调整的做法是不妥的,这样很难使运行工况稳定,为了调整燃烧温度,在调整给煤的同时,要及时调整风量,使风燥比保持在合适的范围内。还要注意的示:无论如何,经调整后的风量,都不应小于最低稳定运行操作风量,以免造成流化质量严重不良而产生局部结焦的现象。
在点火时,只要切实作好冷态试验,注意布风均匀性,按§8—2中的点火要领操作,点火时“低温结渣”和“高温结渣”是可以避免的。
五、压火及压火启动
由于短期事故抢修、停电或运行时不能适应过低负荷,需短时间停止供汽时,常采用压火的办法。根据炉子的情况和操作方法不同,一沃压火的时间长短也不同,短则几个小时,长则20小时以上。若要锅炉处于较长时间的热备用状态,可以中间启动若干再次压火。

热水锅炉运行操作规程

热水锅炉运行操作规程

热水锅炉运行操作规程热水锅炉是生产和生活中常用的设备,为了保证其正常运行和安全使用,需要制定运行操作规程。

以下是一份2000字的热水锅炉运行操作规程:一、概述热水锅炉是一种将水加热到一定温度并提供热水供给系统的设备。

为了保证热水锅炉的安全运行和延长使用寿命,必须严格按照下列运行操作规程进行操作。

二、运行操作规程1. 操作前的准备(1)操作人员必须熟悉热水锅炉的结构和工作原理,并具备一定的锅炉操作知识;(2)在操作前,要进行全面的检查,包括锅炉本体、燃烧设备、水处理设备、安全阀等是否正常;(3)检查润滑油位、压力表和水位表的工作是否正常;(4)检查锅炉的给水装置和排烟装置是否完好。

2. 启动操作(1)打开给水泵电源,启动给水泵,并观察水泵是否正常工作;(2)打开燃气阀门,点火,观察燃烧是否正常;(3)等到热水锅炉的水温升到设定温度时,打开循环泵电源,启动循环泵。

3. 运行操作(1)进行定期巡视,检查热水锅炉的运行情况;(2)注意观察燃烧情况,确保燃烧充分且无异常现象;(3)注意观察烟气排放情况,确保无黑烟、异味等情况;(4)定期检查热水锅炉的水位和压力,确保处于正常范围内;(5)注意观察各安全阀的工作情况,确保能正常排放压力。

4. 停机操作(1)停止水泵和循环泵的运行,关闭其电源;(2)关闭燃气阀门,停止燃气供应;(3)等待热水锅炉的水温降到安全范围内后,关闭锅炉电源。

5. 日常维护与保养(1)定期进行热水锅炉的清洁工作,包括水位表、压力表、安全阀等的清洗;(2)定期检查燃烧设备的燃烧情况,清理燃烧器和烟道积尘;(3)定期检查电器设备的工作情况,确保电气元件无异常;(4)定期检查水质情况,保证水质合格并进行必要的水处理;(5)定期更换润滑油和密封件。

三、安全注意事项1. 操作人员必须按照操作规程进行操作,任何时候都不能随意修改;2. 操作人员必须熟练掌握热水锅炉的使用方法和操作技巧;3. 在热水锅炉运行中,严禁拆卸、调整或修改锅炉的任何部件;4. 在热水锅炉运行中,必须保持周边环境整洁,不得堆放易燃物品或阻碍操作的物品;5. 热水锅炉应设置防止过热和瞬间蒸发的保护装置,并定期检查其工作是否正常;6. 当热水锅炉发生异常情况时,必须立即停机,并及时联系维修人员进行处理;7. 在进行燃气供应和火焰调整时,必须按照相关操作规程进行,防止发生事故。

循环流化床锅炉调试及运行操作规程范文(二篇)

循环流化床锅炉调试及运行操作规程范文(二篇)

循环流化床锅炉调试及运行操作规程范文一、调试操作规程1. 前期准备在进行循环流化床锅炉的调试前,要确保锅炉设备的安全性和完好性,包括检查炉膛、换热面、附件设备等各项状况。

2. 锅炉启动2.1 开启给水泵,将水泵的压力调至合适的水泵出口压力。

2.2 打开冷空气阀门,排除系统内的气体。

2.3 检查空气预热器,确保其正常工作。

2.4 切断风机和石灰石输送器的电源,以防止他们的运行对设备的影响。

2.5 将制动回路和给水泵开关设为手动状态。

2.6 检查炉膛的排烟风机,确保其正常工作。

3. 开炉试验3.1 打开炉膛通风口,并将风门打开至适当位置。

3.2 排放炉膛内部的积水和杂质。

3.3 打开炉膛上的出口门,并用引风机预先吹扫一段时间。

3.4 打开主炉门,点燃引风机,并记下点火时的观察参数。

4. 调试过程4.1 保持引风机的工作状态,并根据锅炉的工作情况调整风门的开度。

4.2 检查锅炉的压力变化,确保压力在规定范围内。

4.3 根据燃烧的状况,适当调整引风机的转速。

4.4 观察锅炉的出口温度变化,确保温度平稳。

4.5 检查锅炉的水位和水质,保持水位在规定范围内。

4.6 检查锅炉的燃烧器,保持火焰稳定。

4.7 观察废气排放状况,确保排放出的气体符合环保要求。

5. 调试结束5.1 停炉前关闭炉膛通风口,并关闭风门。

5.2 关闭引风机和排烟风机,停止锅炉的运行。

5.3 关闭给水泵和冷空气阀门。

5.4 由运行人员对设备进行检查和维护。

二、运行操作规程1. 锅炉启动1.1 开启给水泵,将水泵的压力调至合适的水泵出口压力。

1.2 打开冷空气阀门,排除系统内的气体。

1.3 检查空气预热器,确保其正常工作。

1.4 切断风机和石灰石输送器的电源,以防止他们的运行对设备的影响。

1.5 打开炉膛通风口,并将风门打开至适当位置。

1.6 排放炉膛内部的积水和杂质。

1.7 打开炉膛上的出口门,并用引风机预先吹扫一段时间。

1.8 打开主炉门。

流化床锅炉操作规程

流化床锅炉操作规程

流化床锅炉操作规程《流化床锅炉操作规程》一、操作前的准备1. 确保锅炉房内的环境整洁,通风良好。

2. 检查锅炉各部件和设备的运行状态,确保没有损坏或故障。

3. 清理炉膛和燃烧器,确保无积灰和杂物。

4. 检查供水系统和循环系统,确保水质达标。

二、启动操作1. 打开锅炉前、后燃烧风机,让风机预热。

2. 打开给水阀,补充水位到正常范围。

3. 打开引风机和鼓风机,确保燃烧风道通畅。

4. 按照操作手册的要求,点火启动燃烧器,保持一定时间以达到燃烧温度。

5. 开启流化床锅炉,调整燃烧风量和燃烧温度,使其达到设计要求。

三、运行操作1. 监控锅炉燃烧状态和水位,适时补充水量。

2. 定期检查锅炉的燃烧器、阀门、泄压阀等部件,确保运行正常。

3. 注意观察排放气态污染物和废气温度,确保达到环保要求。

4. 定期清理炉膛和废渣,确保燃烧效率。

5. 定期对锅炉进行维护保养,更换磨损部件,保障设备的长期稳定运行。

四、停炉操作1. 依次关闭燃烧风机、引风机和鼓风机。

2. 等待锅炉降温至安全范围,关闭流化床锅炉。

3. 关闭给水阀,停止补充水量,等待锅炉停止运行。

4. 关闭锅炉前、后燃烧风机,关闭燃烧器。

五、安全注意事项1. 在操作过程中,严格遵守锅炉操作手册和标准规定。

2. 定期进行锅炉设备的维护检修,在专业人员的指导下进行操作。

3. 关注燃气、热量、压力和水位的变化,及时调整和处理异常情况。

4. 保证锅炉房内的通风良好,避免一氧化碳中毒和火灾。

通过严格遵守《流化床锅炉操作规程》,可以确保锅炉设备的安全和稳定运行,延长设备的使用寿命,并且对于环保和节能也有着很好的效果。

热水锅炉运行操作规程

热水锅炉运行操作规程

热水锅炉运行操作规程热水锅炉是一种广泛应用于家庭和工业领域的热水供应设备,为了保证热水锅炉的安全运行,需要制定相应的操作规程。

以下是一份热水锅炉运行操作规程。

一、前期准备1. 检查热水锅炉的安装是否符合相关标准,确认供水管道和回水管道是否连接正确,检查排放管道是否通畅。

2. 检查燃料储存情况,确保储存容器内的燃料充足。

3. 储存煤炭或木材等固体燃料时,需保持通风,严禁与易燃、易爆物品存放在一起。

4. 检查热水锅炉周围是否有可燃物,如有需要及时清理。

5. 对热水锅炉进行日常检查,确保设备正常运行、无损坏和泄漏现象。

二、启动操作1. 打开给水和排放阀门,排除锅炉内积存的空气,确保排出的水流清洁。

2. 打开水泵电源,启动水泵,达到供水并保持稳定。

3. 如果热水锅炉使用的是固体燃料,需要进行点火操作。

首先打开点火装置电源,点燃火柴或点火线将燃料点燃,然后将燃料添加到炉膛中,并适时调整炉膛的空气进入量,确保燃料充分燃烧。

4. 如果热水锅炉使用的是液体燃料或气体燃料,需要打开相应的燃料阀门,启动点火装置进行点火,确保燃料充分燃烧。

5. 等待热水锅炉达到运行温度,通常需要10-15分钟。

期间需注意热水锅炉是否运行正常,有无异常情况。

三、运行操作1. 监测热水锅炉的压力,确保压力在正常范围内。

一般来说,热水锅炉的工作压力应维持在1.0-1.5MPa之间。

2. 定期检查热水锅炉的水位,确保水位在正常范围内。

如果水位过低,需要补充水源;如果水位过高,需要打开排气阀,适量排放水分。

3. 定期检查热水锅炉的燃料储存情况,确保储存容器内的燃料充足。

4. 定期检查热水锅炉的烟气排放情况,确保烟气通过烟囱排放,并无明显黑烟和异味。

5. 定期清洗燃烧室和烟道,确保燃烧室和烟道内无积灰和杂物,保持通畅。

6. 定期检查热水锅炉的控制系统和安全装置,确保正常工作。

四、关机操作1. 首先关闭燃料阀门,将燃烧器关闭。

2. 关闭给水阀门和排放阀门,停止供水和排气。

流化床锅炉操作规程

流化床锅炉操作规程

流化床锅炉操作规程流化床锅炉是一种特殊的锅炉,具有烧煤效率高、燃烧稳定、环保排放等优点。

为了确保流化床锅炉的安全运行,必须严格按照操作规程进行操作。

下面是流化床锅炉操作规程的一般内容,供参考。

一、操作前的准备工作1. 加煤要及时,防止燃烧不稳定;2. 检查锅炉的温度、压力、水位等参数,确保在正常范围内;3. 锅炉周围应保持清洁和安全,禁止杂物堆放。

二、启动流程1. 打开主炉门,清除炉内杂物;2. 启动风机、引风机和鼓风机,确保通风畅通;3. 打开给水阀门,保持水位稳定;4. 启动点火器,进行点火。

三、正常运行1. 保持水位稳定,应当及时补充给水;2. 驾驶员要随时监控锅炉的压力和温度,确保在正常范围内;3. 定期检查炉膛内的压力和温度分布情况,保持流化床的稳定状态;4. 定期检查锅炉的给、排水系统,保持畅通;5. 定期检查风机、引风机和排烟机等设备,确保运行正常;6. 定期清洁锅炉的内外壁,防止积灰;7. 定期检查锅炉的防腐蚀措施,确保锅炉的安全运行;8. 锅炉运行中,发现异常情况要及时采取措施处理,如停炉检修。

四、停炉操作1. 关闭供煤系统,停止燃烧;2. 关闭风机、引风机和鼓风机;3. 关闭给排水系统,断开主炉门;4. 锅炉停止后,进行清洁和检查。

五、安全注意事项1. 在操作过程中,必须严格遵守相关安全操作规程,如穿戴安全装备、严禁违章操作等;2. 锅炉操作人员必须熟悉锅炉各部件和工作原理,具备一定的操作经验;3. 锅炉操作期间,严禁酒后操作或疲劳操作;4. 锅炉运行中,要随时关注温度、压力、水位等参数的变化,发现异常情况及时处理或报警;5. 每次操作后,应当对设备进行检查和维护,确保设备的安全运行。

以上是流化床锅炉操作规程的一般内容,具体操作规程可能会因锅炉型号和厂家的要求略有不同。

在实际操作过程中,应当严格按照锅炉操作规程执行,确保锅炉的安全稳定运行。

116MW热水锅炉运行规程

116MW热水锅炉运行规程

更改一览表目录第一篇燃料及设备结构特性概况 (4)第二篇锅炉机组的启动 (12)第一章锅炉机组检修后的检查与试验 (12)第一节检修后的检查 (12)第二节水压试验 (14)第三节锅炉的烘炉与煮炉 (15)第四节停用后的保养 (15)第六节转动机械的试验 (16)第七节冷渣机的试运 (16)第八节漏风试验 (17)第九节布风板均匀性试验 (17)第二章锅炉机组的启动 (17)第一节锅炉机组启动前应具备的条件 (17)第二节启动前的检查与试验 (18)第四节冷态试验 (20)第六节点火升温的注意事项 (21)第七节冷渣机的运行 (22)第八节安全阀的调整 (22)第四篇锅炉运行中的监视与调整 (22)第一章运行调整 (22)第二章锅炉的压火与热启动 (23)第三章锅炉机组的正常停炉 (23)第四章锅炉停炉后的检查项目及措施 (24)第五篇锅炉机组事故(故障)的处理方法 (25)第一章处理原则 (25)第二章事故及故障停炉 (25)第三章爆管 (25)第一节水冷壁管的损坏 (25)第二节省煤器管的损坏 (26)第三节给水管道损坏.................. 错误!未定义书签第四节锅炉管道水冲击................. 错误!未定义书签第四章锅炉燃烧异常 (27)第一节锅炉结焦 (27)第二节锅炉熄火 (27)第三节返料器堵塞 (28)第四节排渣管堵塞 (28)第五节给煤机故障 (28)第六节烟道内可燃物二次燃烧 (29)第五章外网系统故障 (29)第一节骤减负荷 (29)第二节锅炉厂用电中断 (29)第六章辅助设备的故障 (30)第一节风机故障 (30)第二节热网循环水泵故障 (31)第一篇燃料及设备结构特性概况一. 锅炉概述青岛经济技术开发区A区热电厂一期工程为两台同一型号循环流化床热水锅炉。

该锅炉是一种高效,低污染的新型锅炉。

该炉采用了循环流化床燃烧方式,其煤种的适应性好,可以燃用烟煤、无烟煤,也可以燃用褐煤等较低热值燃料,燃烧效率达95~99%尤其可以燃用含硫较高的燃料,通过向炉内添加石灰石,能显著降低二氧化硫和氮氧化物的排放,可降低对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。

流化床锅炉运行操作规程

流化床锅炉运行操作规程

第一篇运行管理制度第一章总则《锅炉运行规程》是锅炉设备验收、运行、管理、操作和事故处理的依据,是安全和经济运行的保障,各级管理人员和锅炉人员都必须严格贯彻执行。

担任锅炉运行各岗位的值班人员必须按照公司培训制度的规定,经过对本规程的系统学习和跟班实际操作培训、考试合格并经综合考核认可,部门批准,方可正式上班顶岗工作,操作人员,每半年一次岗位资格考试,不具备岗位资格的人员,应调换工作岗位。

各级管理人员,工程技术人员,安全监察人员均应熟悉本规程的有关部分,认真贯彻执行,并监督实施本规程。

生产负责人及值长,均不准发出违反本规程的命令,锅炉运行人员接到违反本规程并危及人身和设备安全的命令时,应申明理由,亦可越级上报。

运行值班中,生产调度总负责人是值长,锅炉专业运行负责人是班长,各炉的负责人是司炉,各岗位值班人员必须无条件的执行所属上级人员的指挥命令,若对命令有疑惑,可咨询清楚,但一定要做到令行禁止。

运行人员必须严格执行各规章制度,遵守值班纪律,不得擅自换班和替班,有事应提前一天向班长请假,并经值长和部门负责人许可,换班和替班必须经班值长同意,并按岗位职责尽心尽力工作,承担相应的责任。

运行值班人员应牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想。

做好事故预想和防范措施,定期搞好事故演习。

严格执行两票(工作票、操作票)、三制(交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期切换试验保养制度)。

杜绝三违(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)现象的发生。

发生事故时,各专业应在值长的统一指挥下,锅炉运行人员应在班长的领导下正确迅速的处理,并应随时把事故的处理结果汇报值长,事故后技术人员、安全人员、值班人员召开事故分析会,做到三不放过(事故原因不明不放过、事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过、没有防范措施不放过)并由事故班组写出事故分析报告,上交专业工程师存档。

对事故分析一定要本着“承前启后、治病救人”的原则,对隐瞒事故和事故真相者将严惩。

热水锅炉运行操作规程

热水锅炉运行操作规程

热水锅炉运行操作规程热水锅炉是一种广泛应用于工业、商业和住宅建筑中的取暖设备。

为保障其正常运行和安全使用,需要遵守一定的操作规程。

下面是热水锅炉运行操作规程的详细内容。

一、锅炉操作前的准备工作1. 清理锅炉周围的杂物和灰尘,确保通风良好。

2. 检查燃料供应系统和水循环系统是否正常,如有异常情况应及时处理。

3. 检查锅炉的排气系统和烟囱是否通畅,防止烟气倒灌。

二、启动锅炉的操作1. 打开锅炉的燃料供应阀,确保燃料供应正常。

2. 将锅炉的点火装置设置为自动运行状态。

3. 打开锅炉的风机和引风机,增加炉膛的通风量。

4. 按顺序打开取暖系统中的各个阀门,确保热水能够正常流通。

5. 打开锅炉的点火开关,点火。

6. 如果锅炉是自动排烟的,等待锅炉自动排烟后关闭排烟阀;如果是手工排烟,则需要手动操作排烟阀。

三、锅炉运行过程中的操作1. 定期检查锅炉的燃料供应和烟气排放情况,确保正常运行。

2. 检查锅炉的水位和压力,必要时补充水和排放过压。

3. 注意观察锅炉的热效应,避免过热或超负荷运行。

4. 定期清洗锅炉的烟道和水道,防止堵塞和结垢。

5. 定期清理锅炉的灰渣,避免积存过多灰尘影响燃烧效果。

四、停机前的操作1. 关闭锅炉的燃料供应阀,停止燃料供应。

2. 断开锅炉的电源,确保锅炉处于停机状态。

3. 清理锅炉周围的杂物和灰尘,以免影响通风和正常运行。

五、特殊情况下的处理1. 如果发现锅炉燃烧不均匀或出现异常声响,应立即停机检查。

2. 如果锅炉的水位过低或过高,应及时调整和处理。

3. 如果锅炉出现漏水或冷凝水积聚,应及时检修和处理。

4. 如果锅炉发生故障无法正常运行,应停机并联系专业人员进行维修。

通过以上的热水锅炉运行操作规程,可以保障热水锅炉的正常运行和安全使用。

在使用过程中,还需遵循相关的安全操作规程和监测措施,以确保员工和设备的安全。

热水锅炉运行操作规程

热水锅炉运行操作规程

热水锅炉运行操作规程《热水锅炉运行操作规程》一、目的为了确保热水锅炉的安全运行,延长设备的使用寿命,提高热水供应的效率,特制定本规程。

二、运行前的准备工作1. 检查热水锅炉的外观和工作环境是否干净整洁;2. 检查燃油或燃气的储存、输送和供应系统是否完好;3. 检查热水锅炉的供水系统、排水系统和管道系统是否畅通无阻;4. 检查热水锅炉的控制面板及相关仪表是否正常;5. 检查燃烧器及点火系统是否正常。

三、操作流程1. 打开燃烧器电源开关,观察点火系统是否正常启动;2. 检查燃油或燃气的供应情况,确保充足;3. 打开循环泵电源开关,使热水锅炉的循环系统开始工作;4. 按照设定好的参数,调节燃烧器的工作状态,并观察热水锅炉的温度和压力是否在正常范围内;5. 在运行过程中,定期检查热水锅炉的水位、燃烧效率及烟气排放情况,发现异常及时处理。

四、停止操作流程1. 关闭燃烧器电源开关,停止燃烧器的工作;2. 关闭循环泵电源开关,停止热水锅炉的循环系统;3. 关闭燃油或燃气的供应系统;4. 在热水锅炉停止运行后,定期进行排污和清洗工作。

五、特殊情况处理1. 如遇到热水锅炉的温度或压力异常升高,应立即停止供热,并及时检查和处理;2. 如燃烧器出现点火困难或燃烧不完全现象,应停止供热,并检查燃油或燃气的供应和点火系统是否正常;3. 如排烟不畅或烟气排放出现异常时,应停止供热,并及时清理烟道和烟气排放系统。

六、注意事项1. 在操作热水锅炉时,应穿着符合安全要求的工作服和防护装备;2. 操作过程中严禁翻动操作面板上的开关按钮,除非经过相关专业人员的允许;3. 定期对热水锅炉进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。

根据上述规程操作热水锅炉运行,可以保证设备的安全运行,延长设备的使用寿命,并提高供热效率,符合相关安全标准和规定。

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116MW热水流化床锅炉运行规程size=16.0000pt]第一章锅炉及设备的简要概况[size=12.0000pt]第一节锅炉简要概况[size=12.0000pt]一、概况:[size=12.0000pt] 116MW循环流化床锅炉为低压、单锅筒、强制循环热水锅炉,采用循环流化床燃烧方式、高温旋风分离器、全钢架悬吊与支撑相结合结构,锅炉采用平衡通风。

[size=12.0000pt] 锅炉本体主要有四部分组成;燃烧室、绝热分离器、U型阀和尾部对流烟道。

锅炉采用两个高温旋风分离器,布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。

高温旋风分离器回料腿下布置一个非机械回料阀,回料为自平衡式,流化密封风用高压风机单独提供。

回料阀外壳由钢板制成,内衬绝热材料和耐磨耐火材料。

耐磨材料和保温材料采用挂钩、抓钉和支架固定。

尾部对流烟道中依次布置一级省煤器、二级省煤器、空气预热器。

锅炉尾部对流烟道采用刚护板结构。

[size=12.0000pt] 锅炉省煤器、水冷壁全部采用膜式结构,下降管采用集中于分散相结合的供水方式。

[size=12.0000pt] 锅炉采用室内布置,全钢焊接结构,运转层标高为8M。

[size=12.0000pt] 锅炉采用支吊结合的固定方式,除空气预热器、旋风分离器及尾部对流烟道为支撑结构外,其余均为悬吊结构。

为防止因炉内爆炸引起水冷壁和炉墙的破坏,本锅炉设有刚性梁。

[size=12.0000pt]二、主要设计参数及条件:[size=12.0000pt]1、锅炉型号:HG116—1.6/130/70—L.YM1循环流化床热水锅炉[size=12.0000pt]2、制造厂家:哈尔滨锅炉厂有限责任公司[size=12.0000pt]3、制造时间:2004年3月[size=12.0000pt]4、投产时间:5#--6# 2004年11月[size=12.0000pt] 3#--4# 2005年11月[size=12.0000pt] 1#--2# 2006年11月[size=12.0000pt]5、锅炉额定热功率:116MW[size=12.0000pt]6、锅炉额定出口水压:1.6MPa[size=12.0000pt]7、锅炉额定出口水温:130℃[size=12.0000pt]8、锅炉额定回水水温:70℃[size=12.0000pt]9、冷风温度:15-20℃[size=12.0000pt]10、一次风温度:150℃[size=12.0000pt]11、二次风温度:145℃[size=12.0000pt]12、排烟温度:145℃[size=12.0000pt]13、锅炉设计效率(回水温度70℃时):90.68%(按燃料计算)[size=12.0000pt]14、锅炉循环水量:1660t/h(最低循环水量为1350t/h)[size=12.0000pt]第二节主要辅机参数[size=12.0000pt]一、引风机:[size=12.0000pt]1、型号:SFYX116—51 No.23.2F 45°/135°[size=12.0000pt]2、风量:337416m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压:5709Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=800kw 电压U=6.0kv 电流I=91A[size=12.0000pt]二、送风机:[size=12.0000pt]1、型号:SFGX×116-26 No.19.4D 90°[size=12.0000pt]2、风量:Q=125356/141029m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压:H=22406/22085Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=1250kw 电压:U=6.0kv 电流I=142.3A[size=12.0000pt]三、二次风机:[size=12.0000pt]1、型号:SFGX116—26 No13.8D 90°[size=12.0000pt]2、风量:Q=56453m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压:H=10910Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=250kw 电压U=6.0kv 电流I=29.4A[size=12.0000pt]四、高压风机:[size=12.0000pt]1、型号:RRE-250[size=12.0000pt]2、风量:Q=93m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/min[size=12.0000pt]3、风压:H=34.47KPa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=75kw 电压U=380V 电流I=139.6A[size=12.0000pt]五、冷渣机[size=12.0000pt]1.型号:QL25-N[size=12.0000pt]2.额定排渣量:5t/h[size=12.0000pt]3.冷却水压:0.3[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]0.6MPa[size=12.0000pt]4.所配电机:功率:3.0KW 电流:6.78A 电压:380V[size=12.0000pt]六、刮板输送机(给煤机)[size=12.0000pt]1.型号:RSMD 32-6500[size=12.0000pt]2.链速:0.028[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]0.14m/s[size=12.0000pt]3.输送能力:3[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]20t/h[size=12.0000pt]4.所配电机:功率:4KW 电流:9.35A 电压:380V[size=12.0000pt]第三节锅炉各个主要部件简述[size=12.0000pt]一、锅筒[size=12.0000pt] [size=12.0000pt]本锅炉锅筒布置炉前顶部,采用支撑式结构,锅筒标高36910mm,锅筒直径[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]1540X20,材质20g,长度约11700mm,锅内布置隔板。

[size=12.0000pt] 锅筒上布置4只弹簧式安全阀和一个泻放管;其中安全阀分别为:DN200两只,DN150两只。

热水由两根Φ426*11(中心距2000mm[size=12.0000pt])[size=12.0000pt]管供出并汇集到Φ530*16供水管供出。

另外安装压力表、超压报警、锅筒放水等装置。

[size=12.0000pt]二、水冷壁系统[size=12.0000pt] 本锅炉水冷壁采用膜式水冷壁,节距80mm,管子材质20G(GB3087-99),管子规格[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]60X4(除部分弯管外),鳍片规格6X20;下部密相区(浇注区)高度约5500mm。

浇注料上部水冷壁采用让管(防磨弯)。

2个回料口位于后墙水冷壁密相区下部。

本锅炉炉前3点给煤,给煤口及其播煤风位于炉前密相区下部。

密相区中上部及下部分别布置二次风(前墙16个风口、后墙16个风口)及床上一次风管(前墙12个风口、后墙12个风口),上一次风箱及二次风箱固定在水冷壁上,与水冷壁一起膨胀。

水冷壁下部距布风板约50mm处设置一圈托板,宽度约750mm。

用于承托浇注料。

[size=12.0000pt] 水冷壁下面布置水冷风室,水冷风室由布风板、弯管屏和左右水冷壁构成。

水冷风室内部打销钉,用以敷设耐火层。

水冷风室后墙两侧让管开孔,用以安装两个点火燃烧器;水冷风室两侧墙让管开孔,用以床下一次风接口。

水冷风室顶部水冷布风板采用钟罩式风帽,数量为:#1[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]#4炉[size=12.0000pt]638个;#5、#6炉630个。

布风板上留有3处排渣口,规格:[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]219X6、材质:1Cr18Ni9Ti,中间开孔为事故排渣孔。

水冷风室与水冷壁之间采用钢板连接,水冷风室与布风板的重量由水冷壁四墙共同分担。

[size=12.0000pt] 炉膛出口出烟口仍然采用弯管结构,出烟口标高炉膛内两侧墙布置了6点负压测点。

[size=12.0000pt] 炉膛给水引入管采用2根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]377X10与2根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]325X8集中下降管和12根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]219X6的分散下降管,其中由2根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]377X10的下降管分别引出4根分散下降管用于前后水冷壁给水,2根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]325X8分别引出2根分散下降管共同连接于与两侧水下集箱相通置于炉膛前的[size=12.0000pt]П[size=12.0000pt]形集箱,用于侧水冷壁给水。

[size=12.0000pt] 炉膛热水引出管采用8根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]219X6与6根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]159X4.5管子,其中后墙混合集箱为8根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]219X6管子,两侧墙各3根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]159X4.5管子。

[size=12.0000pt]三、省煤器系统[size=12.0000pt] 本锅炉省煤器位于尾部对流烟道内,采用膜式结构,顺列布置,管子材质20G(GB3087),管子规格[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]42X4,横向节距108mm,纵向节距90/160mm,沿高度方向分4组,省煤器入口给水集箱为环形集箱[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]426X20,给水经省煤器入口集箱进入84根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]63X4.5省煤器吊挂管组,进入省煤器集箱[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]426X20,经此集箱进入蛇形管组加热向上进入[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]426X20的环形集箱,再由此环形集箱经12根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]159X4.5连接管引至锅筒后部(其中两根经水冷屏后至锅筒后部)。

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