机械开挖土方施工工艺
挖基坑(沟槽)土方施工
挖基坑（沟槽）土方1、机械挖土1.1 工艺流程测量放线→分层开挖→降、排水→边坡修整或支护→基底整平→验槽1.2 施工要点（1）机械土方开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土施工机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。
一般深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机推土配合装载机装车运土的方法；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；对面积较大且深的基坑，常采用液压反铲挖掘机开挖；挖高于挖掘面的土石方，常用液压正铲挖掘机开挖；在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲挖掘，效率较高。
（2）机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能地使机械多挖，减少机械超挖和人工挖土。
（3）各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。
1）推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。
铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（6～10m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。
一般采用下坡推土法，借助于机械自重增加推力向下坡方向切土推运，推土坡度控制在15°以内；或用并列推土法，几台推土机同时作业，减少漏失量；或用槽形推土法，重复连续多次在一条作业线上切、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽内进行推土，减少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量。
2）铲运机以铲土和运土作业为主，施工时的开行路线，应视挖土区的分布不同，合理安排铲土与卸土的相对位置，一般采取环形或8字形开行路线；铲土厚度通常在80～300mm之间。
作业方法多采用下坡铲土、预留土埂的跨铲法；长距离挖运坚硬土时，多采用助铲法，另用1台推土机配合3～4台铲运机顶推作业，或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土，以提高工效。
3）正铲挖掘机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方式。
土方开挖施工工艺流程
土方开挖施工工艺流程土方开挖是土木工程中非常重要的一项施工工艺，它直接关系到工程的质量和进度。
因此，合理规范的土方开挖施工工艺流程对于工程的顺利进行至关重要。
下面将详细介绍土方开挖的施工工艺流程。
1. 前期准备。
在进行土方开挖之前，首先需要进行前期准备工作。
包括对工程现场进行勘察，了解地质情况、地下管线情况、周边环境等；制定土方开挖的施工方案，确定开挖的范围和深度；准备好所需的施工设备和人员。
2. 标志布置。
在确定了开挖范围之后，需要在工程现场进行标志布置。
根据设计要求和施工方案，在地面上进行标志布置，标明开挖的范围和深度，以便施工人员按照标志进行开挖作业。
3. 机械设备进场。
在标志布置完成之后，需要将开挖所需的机械设备进场。
根据实际情况选择合适的挖掘机、推土机等机械设备，并进行检查和调试，确保设备正常运转。
4. 开挖作业。
机械设备进场后，即可开始进行土方开挖作业。
根据施工方案和设计要求，进行逐步开挖，控制开挖的深度和坡度，确保开挖的平整和稳定。
5. 土方运输。
在开挖作业进行的同时，需要对挖掘出的土方进行及时的清理和运输。
将挖掘出的土方运输到指定的堆放地点或者运输出工程现场，以便后续的土方利用或处理。
6. 现场整理。
土方开挖完成后，需要对工程现场进行整理。
清理工程现场，清除杂物和残留物，保持现场的整洁和安全。
7. 完工验收。
最后，进行土方开挖的完工验收。
根据设计要求和规范进行验收，确保土方开挖的质量和工程的安全。
综上所述，土方开挖施工工艺流程包括前期准备、标志布置、机械设备进场、开挖作业、土方运输、现场整理和完工验收等环节。
只有严格按照规范进行施工，才能保证土方开挖的质量和工程的顺利进行。
希望本文能对土方开挖施工工艺流程有所帮助。
机械开挖基础土方施工方案
机械开挖基础土方施工方案一、工程概述本次工程为某项目的基础土方开挖工程，工程量为10000立方米。
施工地点位于市区，周围环境复杂，地下管线众多。
为确保施工顺利进行，降低安全风险，特制定本施工方案。
二、施工目标1.确保施工安全，降低安全事故风险。
2.提高施工效率，缩短施工周期。
3.保证土方质量，满足设计要求。
4.文明施工，减少对周围环境的影响。
三、施工准备1.人员准备：成立项目施工队伍，明确各岗位职责，对施工人员进行技术培训。
2.设备准备：选用合适的挖掘机、装载机、平板车等设备，确保设备性能良好。
3.材料准备：提前采购合格的土工布、彩条布等材料。
4.施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，掌握施工工艺及验收标准。
5.施工现场布置：划分施工区域，设置安全警示标志，搭建临时设施。
四、施工方法1.施工顺序：按照设计图纸，先进行场地平整，再进行基础土方开挖。
a.了解施工图纸，掌握开挖范围及深度。
b.严格按照施工方案进行施工，不得超挖、欠挖。
c.遇到地下管线时，及时与相关单位沟通，采取保护措施。
d.保持挖掘机与周围建筑物、管线的安全距离。
3.土方运输：采用平板车进行土方运输，确保运输过程中土方不洒落。
4.土方回填：基础土方开挖完成后，按照设计要求进行回填，采用分层回填，分层夯实。
五、施工安全措施1.建立健全安全管理制度，明确各岗位安全职责。
2.对施工现场进行安全巡查，发现问题及时整改。
3.施工人员佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等防护用品。
4.设备操作人员持证上岗，定期进行设备检查、维护。
5.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
6.制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
六、施工环保措施1.施工现场设置围挡，减少扬尘污染。
2.定期洒水降尘，保持施工现场清洁。
3.严禁乱倒乱弃土方，对废弃土方进行合理处置。
4.施工过程中减少噪音污染，对噪音敏感区域采取隔音措施。
七、施工进度安排1.施工前期：进行人员培训、设备调试、材料采购等准备工作。
土方开挖与回填施工工艺
土方开挖与回填施工工艺一、工艺流程：机械开挖一人工修整一（地基基槽验收合格一基础施工一基础验收合格）f机械分层回填f机械分层夯实f人工表面整平。
土方回填是基坑工程最后一道工序，为保证填土的强度和稳定性,应正确选择回填土料和填筑方法，保证回填施工质量。
施工前应检查基底的垃圾等杂物清除情况，测量基底标高、边坡坡度，检查验收基础外墙防水层和保护层等。
土方回填应按设计要求预留沉降量或根据工程性质、回填高度、土料种类、压实系数、地基情况等确定。
在行车、堆重、干湿交替等作用下，土体会逐渐沉降，若设计对沉降量无规定，采用机械回填时，砂土的预留沉降量（填土高度的百分比）可取1.5%,粉质黏土的预留沉降量可取3%〜3.5%。
回填压实施工应符合下列规定：（1）轮（夯）迹应相互搭接，机械压实应控制行驶速度。
（2）在建筑物转角、空间狭小等机械压实不能作业的区域，可采用人工压实的方法。
（3）回填面积较大的区域，应采取分层、分块（段）回填压实的方法，各块（段）交界面应设置成斜坡形，辗迹应重叠0.5m〜1.0m,填土施工时的分层厚度及压实遍数应符合下表的规定，上、下层交界面应错开，错开距离不应小于1m。
1、土料选用回填土料应符合设计要求，可采用碎石类土、砂土、黏土、石粉等，回填土料含水率的大小直接影响到压实质量，压实前应先试验，以得到符合密实度要求的最优含水率。
含水率过大，应采取翻松、晾晒、风干、换土、掺入干土等措施；含水率过小，应洒水湿润。
土料不得采用淤泥和淤泥质土，有机质含量不大于5%,土料含水量应满足压实要求。
碎石类土或爆破石硝用作回填土料时，其最大粒径不应大于每层铺填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中，且不得回填在分段接头处。
2、压实机具土方回填前，应根据工程特点、土料性质、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定回填土料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。
重要土方回填工程或采用新型压实机具的,应通过填土压实试验确定施工参数。
土方开挖施工方案(机械化作业方案)精选3篇
《土方开挖施工方案（机械化作业方案）》一、项目背景本项目为[具体项目名称]，位于[项目地点]。
该项目占地面积[具体面积]平方米，主要包括[项目主要建设内容]。
为确保项目的顺利进行，特制定本土方开挖施工方案。
项目场地现状为[场地现有情况描述]，周边环境较为复杂，有[周边建筑物、道路等情况描述]。
土方开挖工程量较大，约为[具体土方量]立方米。
二、施工步骤1. 施工准备- 熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的地形地貌、土质情况和地下水位等信息。
- 编制施工方案，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
- 组织施工人员和机械设备，确保人员和设备按时到位。
- 对施工现场进行测量放线，确定开挖边界和标高控制点。
- 修建临时道路和排水设施，确保施工场地的交通和排水畅通。
2. 土方开挖- 采用机械化作业方式，选用合适的挖掘机和装载机进行土方开挖。
- 按照从上到下、分层分段的原则进行开挖，每层开挖深度不超过[具体深度]米，分段长度不超过[具体长度]米。
- 在开挖过程中，及时进行测量和控制，确保开挖尺寸和标高符合设计要求。
- 对挖出的土方进行合理堆放，避免影响施工和周边环境。
3. 边坡支护- 根据地质情况和开挖深度，确定边坡支护方案。
- 对于土质较好、开挖深度较浅的边坡，可以采用自然放坡的方式进行支护。
- 对于土质较差、开挖深度较大的边坡，需要采用土钉墙、喷锚支护等方式进行支护。
- 在边坡支护施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保支护结构的稳定性和安全性。
4. 基底处理- 在土方开挖至设计基底标高后，及时进行基底处理。
- 对基底进行平整和夯实，清除基底的杂物和松散土。
- 如基底土质不符合设计要求，需要进行换填或加固处理。
5. 验收和移交- 土方开挖完成后，及时组织相关人员进行验收。
- 验收合格后，将基底移交下一道工序施工单位。
三、材料清单1. 机械设备- 挖掘机[具体型号和数量]台。
- 装载机[具体型号和数量]台。
大开挖土方开挖施工工艺流程
大开挖土方开挖施工工艺流程一、施工前的准备。
咱得先看看施工场地的情况。
这就好比是要打仗了，先得侦察下战场一样。
看看场地平不平呀，有没有什么障碍物，像那些大石头啦，废旧的建筑物根基之类的。
要是有，得提前想办法清理掉，不然到时候挖掘机的大爪子都不好施展呢。
然后呢，施工图纸可得好好研究研究。
这图纸就是咱的作战计划，上面标注着哪里该挖多深，哪里要留出点特殊的地方。
要是不仔细看，乱挖一气，那可就麻烦大了。
而且，测量放线的工作也很重要。
这就像是给挖掘机师傅画了个路线图，告诉他们从哪儿开始下爪子，挖到哪儿就该停了。
这个活儿得找特别细心的人来干，稍微偏一点，可能整个工程都会受影响。
还有啊，施工设备也要准备齐全并且检查好。
挖掘机、装载机这些大机械就像是我们的大铁牛，要是到了战场上才发现铁牛有毛病，那可就抓瞎了。
所以要提前给它们做个全身检查，机油够不够呀，零部件有没有松动的呀，都得弄得明明白白的。
二、土方开挖过程。
开挖的时候，要分层进行。
这分层就像是吃蛋糕，一层一层地来，不能一下子挖到底。
为啥呢？因为如果一下子挖太深，土壁可能就会塌下来，那可就危险了。
每层的厚度也要根据土质情况来定，要是土质比较松软，那每层就得薄一点，要是土质比较硬实，就可以稍微厚一点。
挖掘机师傅可是这个过程中的大明星呢。
他们操作着大铁爪子，一挖一放特别有节奏感。
在挖的过程中，也要注意土的堆放位置。
不能随便堆，得按照规划来，要不然会影响后续的施工，还可能会把施工场地弄得乱七八糟的。
如果在开挖过程中遇到了地下水，这就有点像突然遇到了小怪兽。
不要慌，咱们有办法。
可以采用一些排水措施，像挖个小水沟把水引走，或者用抽水机把水抽出去。
要是不处理好地下水，那土就会变得湿乎乎的，更不好挖了，而且还可能影响到地基的质量。
三、开挖后的工作。
土方开挖完了，可还没结束哦。
咱们得检查一下开挖的尺寸和深度是不是符合要求。
这就像是做完了一道菜，得尝尝咸淡合不合适一样。
要是不符合，就得及时调整，可不能将错就错。
土方机械开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，主要建筑物为XX栋，建筑面积约XX平方米。
工程地质条件复杂，地下水位较高，土方开挖工程量大，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保开挖质量，满足设计要求。
2. 确保施工安全，防止事故发生。
3. 确保施工进度，按期完成施工任务。
4. 节约成本，提高经济效益。
三、施工准备1. 人员准备：成立土方开挖施工项目部，配备项目经理、技术负责人、安全员、施工员等管理人员，确保施工组织有序。
2. 设备准备：根据工程量及地质条件，选择合适的土方机械，如挖掘机、装载机、自卸汽车等。
3. 材料准备：准备必要的施工材料，如防水板、排水管、钢筋、水泥等。
4. 场地准备：平整施工场地，确保施工车辆及设备通行无阻。
5. 技术准备：编制详细的施工方案，进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工方法1. 开挖顺序：按照由上至下、由外至内的顺序进行开挖，确保开挖面稳定。
2. 挖掘机开挖：采用挖掘机进行土方开挖，根据土质情况选择合适的挖掘半径和挖掘深度。
3. 装载机装运：挖掘机将土方装运至装载机上，由装载机运送至指定地点。
4. 自卸汽车运输：装载机将土方运送至自卸汽车，由自卸汽车运输至弃土场。
5. 排水措施：在开挖过程中，设置排水沟和集水井，确保开挖面无积水。
6. 边坡防护：对开挖边坡进行支护，防止边坡坍塌。
7. 质量控制：严格按照设计要求进行开挖，确保开挖尺寸、标高、坡度等符合规范。
五、施工安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识；严格执行操作规程，防止安全事故发生。
2. 机械安全：定期检查机械设备的性能，确保机械设备安全运行。
3. 用电安全：施工现场用电线路必须符合规范，确保用电安全。
4. 交通安全：加强施工现场交通管理，确保施工车辆及人员安全。
5. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计XX天。
机械土石方施工方案
机械土石方施工方案机械土石方施工方案一、施工范围和目标施工范围：施工区域土地平整、填方、挖方、边坡处理、道路建设等。
施工目标：按照设计要求和土石方工程施工规范，保证施工质量，确保工程进度。
二、施工步骤和工艺流程1、施工准备：组织施工人员、调配机械设备、准备施工材料，确定施工顺序和施工计划。
2、现场勘探和测量：根据设计和工程要求，进行现场勘探和布点测量，确定土方和石方的开挖、填方和边坡的处理范围。
3、现场准备：清理施工区域，确保施工场地干净整洁，并搭建工程临时设施和安全防护措施。
4、土石方开挖：根据设计要求和测量结果，使用挖掘机或推土机进行土方和石方的开挖，保证开挖的平整度和斜坡的坡度。
5、土石方搬运：使用装载机等机械设备将开挖的土方或石方装车运至指定区域，保证搬运的安全性和高效性。
6、填方和夯实：根据设计要求，将开挖或搬运的土方填到相应位置，并使用夯实机等设备进行夯实，保证填方的均匀性和稳定性。
7、边坡处理：根据设计要求和土壤性质，对边坡进行整理和处理，包括削坡、护坡和种植等，提高边坡的稳定性和美观性。
8、道路建设：根据设计要求建设道路，包括路基处理、铺设沥青、设置标线等，保证道路的平整度和通行性。
三、安全与质量控制1、安全措施：严格按照安全生产标准，提供必要的安全防护设备和培训，加强对施工现场的安全监督和管理，确保施工人员的人身安全。
2、质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，加强对施工工艺和材料的检查和控制，确保施工质量符合要求。
四、施工进度和工期安排根据实际情况和工期要求，合理安排施工计划和施工队伍，确保工程进度和工期的完成。
五、物资和机械设备需求根据施工规模和工程要求，确定需要的机械设备和施工材料，保证施工的顺利进行。
六、环境保护措施在施工过程中，采取必要的环境保护措施，防止土石方施工过程中对环境造成污染和破坏。
以上是机械土石方施工方案，根据不同的工程和实际情况，施工方案可以进行调整和优化。
土石方工程施工工艺与机械应用
土石方工程施工工艺与机械应用土石方工程是指对地表土壤和岩石进行剥离、开挖、平整、填筑等工程活动的过程。
在现代化建设中，土石方工程的施工工艺和机械应用起着至关重要的作用。
本文将介绍土石方工程施工的常用工艺以及机械设备的应用，旨在加深对土石方工程的理解和认识。
一、施工工艺1. 剥离土石方工程施工的第一步是剥离物料的层状结构。
常用的剥离工艺包括表层剥离、横溜剥离和垂直剥离。
表层剥离适用于土壤较松软的场地，通过刨削的方式将表层松散土壤去除。
横溜剥离则适用于较硬的土壤和岩石，使用推土机等设备将土体整体推离。
垂直剥离则是通过爆破等方式将土壤或岩石进行切割，适用于较为坚硬的岩石。
2. 开挖开挖是土石方工程的核心工艺之一，用于将土壤或岩石从原位移除。
常见的开挖工艺包括边坡开挖、底板开挖和深基坑开挖。
边坡开挖一般采用人工或机械挖掘的方式，需要注意边坡的稳定性，以防止坍塌。
底板开挖则需要使用挖掘机等大型设备，确保开挖底板的平整度和质量。
深基坑开挖涉及到土体的临时支护和安全问题，一般需要配合使用大型挖掘机以及人工操作。
3. 平整与填筑开挖工程完成后，需要进行场地的平整和填筑。
平整工艺通常包括回填、压实和平整三个步骤。
回填是将开挖的土石方再次填回坑内，以达到原地平整的目的。
压实则是通过碾压或振动的方式，增加填筑物的密实度和承载能力。
平整则是利用刮平机等设备对填筑物进行整体调整和修整。
二、机械应用1. 挖掘机挖掘机是土石方工程中最常见的机械设备之一，主要用于开挖、回填和平整等工作。
挖掘机的使用大大提高了施工效率和质量，同时减少了人力成本。
挖掘机的种类繁多，包括履带挖掘机、轮式挖掘机和多功能挖掘机等。
2. 推土机推土机广泛应用于土壤平整、场地回填等工程中。
其强大的推土能力和平整性能使得场地的平整工作更加高效和精确。
推土机的种类主要有履带推土机和轮式推土机，根据工程的不同需要进行选择。
3. 碎石机碎石机主要用于对较硬的岩石进行破碎和处理，使其适于土石方工程的应用。
土方开挖工程施工工艺流程
土方开挖工程施工工艺流程土方开挖工程施工工艺流程是指在土地施工中进行土方开挖的过程。
土方开挖是土建工程中非常重要的一环，它涉及到土方的开挖、运输、处理和回填等一系列工艺流程。
以下是土方开挖工程施工工艺流程的详细介绍。
一、施工前准备1. 调查设计：在进行土方开挖前，需要进行合适的土质调查和设计，确定开挖范围、深度、坡度和边坡稳定性等要求。
2. 划定施工范围：根据设计要求，用标线、红线等方法将施工区域界定出来，确保施工范围明确。
3. 筹备设备：准备好开挖所需的机械设备，如挖掘机、装载机、推土机等。
二、土方开挖操作1. 预处理：开挖前需要将表层杂物和植被清理干净，以便进行后续的土方开挖工作。
2. 开挖操作：按照设计要求，利用挖掘机、装载机等机械设备进行土方的开挖，将土方挖掘到设计要求的深度。
3. 排土运输：挖掘机将挖出的土方装载到装载机或自卸车中，进行土方的运输和堆放。
三、土方处理1. 分类、堆放：将挖出的土方根据土质特性和后续处理要求进行分类，如将可回填的土方和不可回填的土方分开进行堆放。
2. 处理措施：对于不可回填的土方，需要进行合适的处理措施，如输送到渣土处理场或进行环保处理，确保环境不受污染。
四、边坡处理1. 边坡开挖：在开挖土方的同时，根据设计要求进行边坡的开挖和打磨，确保边坡的稳定性和安全性。
2. 边坡加固：对于需要加固的边坡，采取合适的加固措施，如喷锚、挡土墙等，增强边坡的稳定性。
五、回填处理1. 回填土方：在开挖完成后，将符合设计和环保要求的土方进行回填，填平地面。
2. 压实处理：利用压路机等设备对回填土方进行压实，提高地基的稳定性和承载能力。
六、工程验收1. 检查完成情况：对土方开挖工程进行全面检查，确保各个环节按照设计要求和合同约定完成。
2. 验收记录：记录土方开挖工程的验收情况，包括土方开挖质量、工程量等，并签署相关文件。
土方开挖工程施工工艺流程涉及到很多的环节，每个环节都需要仔细的规划和操作，以确保土方开挖工程的质量和进度。
土方开挖施工工艺方法
土方开挖施工工艺方法土方开挖可采取机械开挖和人工开挖相结合形式，支撑下面土方和坑角土方宜采取人工开挖，基坑开挖至距地坑底20cm时改为人工清底，严禁超挖，开挖过程中严禁碰撞角撑。
土方随挖随运，不得随意堆放在基坑四周。
在坡顶或坡底设置排水沟，做好坡面、坡底的排水防水工作，及时做好抽排基坑积水，开挖至坡底时尽快开展基础施工，减少基坑暴露时间。
实际施工时应该根据现场情况制定详细基坑监测和应急抢险措施。
1、施工准备（1）主要机具：尖平头铁锹、手锤、手提车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
（2）施工机具选择：反铲挖掘机，自卸汽车。
（3）施工土方前应根据工程地质和地下水位情况制定排水方案，配置合理的施工械具。
（4）排出的地下水沉淀处理后才能排入市政管网。
（5）挖土前了解现场地表阻挡物和地下管线情况并安排清除和迁移。
（6）开工前应事先与市容、环保、卫生等政府职能部门联系，办理好相关手续。
2、施工方法（1）施工程序：放线定位→挖土→标高复测→排降水→修边、整平→留足预留土层。
（2）机械开挖：机械开挖采用分层开挖，基底应预留一层300mm 厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖的死角和靠住临近建筑位置应用人工进行配合开挖。
（3）人工挖坑：先根据开挖线将各轴线基础挖至离设计基底标高300mm后申请验槽。
土方堆放拟按1：0.5放坡，坡顶面离开口1.5m 以内的范围严禁堆土。
为了避免土方泡水，在施工土方时应考虑到坑底应预留至少300mm的土层，待验槽合格后人工清至设计标高。
（4）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。
当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15-30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
（5）在地下水位以下挖土，应在基坑四侧或两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井，将水位降至坑底以下500mm，以利挖方进行。
降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。
基础土方开挖方案挖掘机械作业的施工工艺与操作规范
基础土方开挖方案挖掘机械作业的施工工艺与操作规范基础土方开挖是建筑工程中的重要环节，对于保证工程的稳定性和安全性至关重要。
在土方开挖中，挖掘机械是最常用的设备之一。
本文将介绍基础土方开挖方案中挖掘机械作业的施工工艺与操作规范。
一、施工前准备1.调查勘探：在进行土方开挖前，需要进行详细的土质调查和地质勘探，掌握工程地质情况，包括土层的性质、坚硬程度、水分含量等信息。
2.施工方案设计：根据勘探结果，制定土方开挖的施工方案，包括挖掘机械的选择、开挖深度、开挖顺序等。
3.场地准备：清理施工场地，确保工作面平整，清除可能会影响机械作业的障碍物。
二、挖掘机械的选择1.挖掘机类型：根据土方开挖的需求，选择合适的挖掘机型号，包括履带式挖掘机和轮式挖掘机等。
2.挖斗容量：根据土方的体积及作业需求，选择适当的挖斗容量，避免频繁更换挖斗，提高作业效率。
3.机械状态检查：施工前必须对挖掘机械的各项部件进行仔细检查，确保安全可靠，包括液压系统、电气系统、刀具磨损情况等。
三、施工工艺1.标定挖掘线路：根据设计要求，在开挖的起点和终点上标定参考线，确保挖掘机作业的准确性和一致性。
2.分层逐层开挖：根据开挖方案，分层逐层进行土方开挖，确保开挖的稳定性和安全性。
3.坡度控制：根据设计要求，对挖掘的坡度进行控制，避免土方松动、崩塌等安全事故的发生。
四、操作规范1.操作人员：挖掘机械的操作必须由经过专门培训和持有相应证书的人员进行，确保其具备安全操作能力。
2.安全防护：操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，确保作业过程中的人身安全。
3.沟通协调：操作人员需要与其他作业人员密切配合，保持良好的沟通，确保作业的顺利进行。
4.设备维护：定期对挖掘机械进行保养和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、施工质量控制1.开挖的准确性：挖掘机械操作人员必须根据设计要求，准确控制挖掘的深度、宽度和坡度等参数，确保开挖的准确性。
2.土方质量：开挖出的土方需要进行分类和处理，确保符合设计要求和质量标准，避免后续工序的影响。
土方开挖施工技巧及施工工艺
土方开挖施工技巧及施工工艺1. 前期准备在进行土方开挖施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，确定施工地点的土质情况和开挖深度，以便选择合适的挖掘工具和机械设备。
其次，进行现场勘测，了解周边环境和地下管线等情况，以确保施工的安全性和稳定性。
另外，还需要编制详细的施工方案和施工组织设计，明确施工工艺和进度计划。
2. 挖掘工具与机械设备的选择根据土壤的性质和开挖深度，选择合适的挖掘工具和机械设备进行施工。
常用的挖掘工具包括铲斗、铲子、挖掘机等，而机械设备则包括履带式挖掘机、轮式挖掘机等。
在选择工具和设备时，要考虑到施工过程中的安全性、效率和经济性。
3. 施工工艺3.1 确定挖掘范围和开挖顺序首先需要确定开挖的范围和顺序。
要根据施工图纸和设计要求，确定开挖的尺寸和形状，以及开挖的先后顺序。
一般情况下，应从高程较高的区域开始开挖，逐渐向低洼区域挖掘，以保证排水顺利。
3.2 控制挖掘的坡度和边坡在挖掘过程中，需要控制挖土的坡度和边坡。
坡度的控制对于土方工程的安全和稳定至关重要，一般应根据土壤的稳定性和排水情况来确定。
边坡应按照设计要求进行修整和支护，以确保开挖的稳定性。
3.3 挖土、运土和堆放在挖掘过程中，要根据土壤的性质和挖掘工具的特点，合理选择挖土的深度和速度。
同时，要注意挖土的平衡，即挖出的土与填埋的土要保持平衡，避免挖得过深或填得过高造成不稳定。
挖土完毕后，需要及时将土方运至指定地点堆放，以便后续处理和利用。
3.4 施工现场的管理与控制土方开挖施工过程中，需要进行严格的现场管理与控制。
要加强对施工人员的培训与管理，确保施工作业的安全和质量。
另外，要定期对施工现场进行检查和巡视，及时发现和处理问题，保证施工进度和质量。
4. 安全和环保措施在进行土方开挖施工时，必须重视安全和环保问题。
要采取有效的安全措施，如设置警示标志、围挡和安全防护设施等，确保施工过程中人员的安全。
另外，要合理利用挖掘材料，减少对环境的影响，如进行分类堆放和合理利用挖掘土石等。
施工土方开挖工艺流程
施工土方开挖工艺流程施工土方开挖工艺流程土方开挖是建筑施工中的重要环节之一，正确的工艺流程和操作方法能够保证施工的高效、安全和质量。
下面是一份施工土方开挖工艺流程的700字简要介绍：一、工程准备阶段1. 土方开挖前，要确定开挖区域的定位和范围，并制定详细的施工方案。
2. 根据设计要求和土质情况，选择适当的机械设备和工具，并进行必要的维护和保养。
3. 为施工区域进行必要的临时路面或临时支护工程。
二、标定开挖参考线1. 根据设计要求，在施工区域内确定开挖参考线，并进行测量和标定，以确定开挖的深度和平面位置。
2. 根据开挖参考线，确定施工地面的平整度要求，进行相应的修整和打底处理。
三、机械设备进场与操作1. 施工现场要根据土方开挖的要求设置合适的进出口，并确保通畅。
2. 将机械设备和工具按照施工方案的要求进场，并根据需要进行调整和组装。
3. 操作机械设备时，要注意安全，按照操作规范进行操作，掌握合适的速度和力度，以避免对周围环境和设备造成损害。
4. 定期对机械设备进行检查和维护，及时处理故障和损坏。
四、土方开挖操作1. 根据开挖参考线的指引，进行地面表层土层的开挖，先进行开挖边界和角部的切割，然后逐步向内部开挖。
2. 在开挖过程中，要检查土体的稳定性和土层的质量，发现问题及时采取相应的处理措施。
3. 对于较大或者复杂的开挖区域，可以利用降水和护坡等方法来增加施工安全和效率。
4. 在开挖过程中，要定期清理现场，及时清运垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
五、开挖结束与验收1. 当达到设计要求的开挖深度和位置后，停止开挖工作，并进行土方开挖的验收。
2. 对开挖区域进行详细的检查和测量，确保开挖面的平度和边缘的垂直度等符合要求。
3. 对开挖过程中产生的土方进行处理，包括清运、填埋和回填等操作。
通过以上流程，我们可以实现土方开挖工作的有序进行。
当然，不同的工程和土质情况可能会有所不同，需要根据具体情况进行调整和完善。
机械挖土工施工工法
机械挖土施工工法一工法概述本工法所述内容为场地平整后,进行测量放线,然后组织挖掘机、铲车、自卸式汽车等机械在施工区域进行大面积的土方开挖、运输，工作量占土方工作量的90％，其余10％工人配合进行清槽，修整边坡。
机械挖土工法大大提高工作效率,加快施工进度。
本工法适用于高速奥兰花园小区1#-19#楼及1＃—7#地下车库的土方开挖工作。
二。
施工准备2.1主要机具:2。
1.1挖运土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等.2。
1。
2一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。
选择土方开挖机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率,加快施工进度。
2.2作业条件2.2.1组织并配备土方工程施工所需要的各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次;2.2.2土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕.2.2.3.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩)标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
2.2。
4夜间施工时,应有足够的照明设施:在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.2.5开挖有地下水位的基坑（槽)、管沟时，应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位.一般要降至低于开挖面0。
5m，然后才能开挖.2.2.6施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查,必要时要加固或加宽等准备工作。
2.2。
7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.2。
8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。
三、施工工艺流程及施工要点3。
1施工工艺流程：测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3。
2施工要点3.2.1坡度的确定：1）当开外深度在5m以内时，当土具有天然湿度,构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
土方开挖施工方案(土方,开挖,施工方案)
土方开挖施工方案(土方,开挖,施工方案) 第一篇：土方开挖施工方案土方开挖施工方案一、施工机械1、因是地下人防工程，基础是筏板基础带下返梁，采用满堂开挖基坑，用反铲挖掘机两台。
自卸车10辆。
2、以提前采用井点降水，预备抽水机三台以防基坑明水和防止边坡滑动、坍塌。
二、施工操作工艺1、2、3、因场地无法堆放土方，挖出的土全部运走，先挖至-4.15m米。
采用槽端开挖和基坑两边东西走向平行分段向基坑外开挖。
基坑先挖至±0.000以下-4.15m米和局部挖至—5.15m米处留下100mm，余土用人工挖除，向前平行推进，将清下的余土清至机械作业范围内，再用机械清走，以免扰动原土，桩周围用人工清除。
三、质量要求1、2、基坑基底土层严禁扰动；挖土标高允许误差+0、-50，长度误差不大于+200、-50，表面平整度误差不大于20。
3、4、基坑内不得有积水。
基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工，以免基底土遭受扰动，降低承载力。
第二篇：土方开挖施工方案土方开挖施工技术方案一、土方开挖本工程基坑土方开挖由专业开挖技术队伍施工，为了使在土方开挖期间保质、保量，加快施工进度，土方开挖期间与桩基施工单位密切配合，加强测量和协调力量，加强观测，使基坑在开挖期间稳定得到有效的保证。
同时由于桩基施工使土方进程受到一定的影响，为此由我公司派专职测量人员配合土方单位，做好标高、轴线的控制和桩头保护，做好详细技术交底，尤其在土方与垫层施工的阶段。
机械挖土采用分层开挖。
基底留200厚土方由人工清理。
严禁机械扰动基底土方。
三、土方开挖的保护措施1、严格分层开挖。
先期开挖的土方做好应力释放措施，确保土壁稳定。
2、人工清理余土时，应用水准仪进行跟踪抄平，测量基面土的标高，剩余的土方清理完毕并及时报设计、监理单位验收。
验收合格后，及时用c15混凝土浇筑垫层，防止基坑长期泡水，降低地基承载力。
四、基坑降排水措施1、沿基坑周边设置排水明沟加集水井，使大气降雨后的地面流水不流进基坑。
机械土方工程专项施工方案
机械土方工程专项施工方案一、施工前准备1. 进行工地清理：清理工地上的杂物、垃圾和植被，确保施工区域干净整洁。
2. 勘测设计图纸：根据设计图纸，确定工程施工范围和土方开挖深度。
3. 检查设备机械：对施工所需的挖掘机、装载机、推土机等机械设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
4. 安装施工标志：在工地四周设置施工标志和安全警示标志，确保施工区域的安全。
5. 制定施工组织设计：包括工程施工流程、施工人员分工、作业时间安排等。
6. 安排施工人员：根据工程规模和施工计划，合理安排施工人员，并进行必要的培训和安全教育。
7. 准备必要的施工材料和辅助设施：如挖土机具、土工布、防尘网、安全帽、安全绳等。
二、土方开挖1. 挖土机具的使用：根据设计要求，选择合适的挖土机具进行土方开挖作业，使用时应关注挖掘深度和开挖坡度，确保开挖面平整。
2. 施工工艺：按照设计图纸要求，采用分段开挖的工艺进行土方开挖，严格控制开挖深度和坡度。
3. 土方开挖的控制：对土方开挖的深度和坡度进行实时监测和控制，确保土方开挖的质量和准确度。
4. 土方运输：将开挖的土方按要求运输到指定地点，注意安全和环保，避免扬尘和土方滑落。
三、土方填筑1. 填筑工艺：根据设计要求，采用逐层填筑的工艺进行土方填筑，确保填筑的坡度和密实度符合规范要求。
2. 土方填筑的控制：对土方填筑的坡度和密实度进行实时监测和控制，确保填筑质量和准确度。
3. 压实作业：使用合适的压路机进行土方填筑的压实作业，确保填筑的坚实和稳定。
四、边坡护筑1. 边坡处理：根据设计要求，采用绿化、护坡网、混凝土护坡等不同的边坡护筑方式，确保边坡的稳定和安全。
2. 施工工艺：对不同的边坡护筑方式，制定相应的施工工艺和操作规程，确保施工质量和施工安全。
3. 边坡护筑的控制：对边坡护筑的施工质量进行严格控制，确保边坡的稳定和美观。
五、施工安全1. 安全教育：针对施工人员进行安全教育和培训，强调施工安全的重要性和安全操作规程。
挖一般土方施工工艺
挖一般土方施工工艺挖一般土方施工工艺是土方工程施工中一个重要的环节，必须严格按照工艺要求进行施工。
本文将从以下几个方面来阐述挖一般土方施工工艺的具体步骤及注意事项。
一、施工前准备工作1. 根据设计要求绘制施工图纸，确定挖掘深度和挖掘范围。
2. 根据设计要求和施工工艺要求，制定好工作方案和施工方案，并组织施工技术交底。
3. 组织好施工人员及施工设备，并进行现场勘测和标志，保证施工的正确性和安全性。
二、挖掘工程的施工步骤1. 机械开挖：先选择合适的开挖机具和配备好的附属设备，将其进入现场开展作业。
在施工过程中，要严格按照土方勘探图纸的要求来进行开挖，同时避免对周边建筑物、车辆等造成损坏，保持施工安全。
2. 手工挖掘：根据设计要求和现场实际情况选定好手工挖掘的区域和深度，进一步完成挖掘的作业。
为了保障施工质量和安全，现场施工人员需要对危险区域、陡坡边坡等重点区域进行标志和砌筑保护措施。
3. 运输设备：将挖掘好的土方利用合适的运输设备进行清除和运输。
土方储存应该确保地基的机械性能，正常保湿，禁止与存放有毒、有害、污染土的混合。
三、注意事项1. 挖掘深度和坑壁倾斜角度要严格按照设计要求进行施工，不能超出范围。
2. 挖掘过程中应注意控制周围建筑物、下水道、电缆线路等附属设施和通行的车辆及行人等避免损坏和安全事故的发生。
3. 施工过程中应随时对现场情况进行监测，并及时调整施工方案。
施工完成后，进行专用标志标识和做好现场清理，并检查整个施工过程中各项规定的内容是否按照要求执行。
总结：挖一般土方施工工艺是土方工程施工中的重要阶段，要严格按照规范要求进行施工，做好施工前的准备工作，严格进行机械开挖、手工挖掘和运输设备等工作，并及时对现场情况进行监测并调整施工方案，最终做好现场清理和检查。
只有如此，才能保证工程施工的安全、正确和顺利进行。
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机械开挖土方
1适用范围
适用于一般工业与民用建筑、构筑物的基坑（槽）和各种管沟等的大型土方工程。
2施工准备
2.1主要机具
根据土方施工的规模（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件面定，一般常用土方机械选择可参考
2.2.1水泥土方开挖前，应编制挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、
运土方法及路线等， 并根据施工方案要求， 将施工区域内的地下，
地上障碍物清除和处理完
毕。
2.2.2地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
2.2.3建筑物位置的标准线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸，必须先
2.2.6挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物、
地上及地下有关的管线（包括电力、 通
讯、给水、排水、煤气、供热等）、树木、坟墓等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。
2.2.7施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查，做好必要的加 宽、加固工作。
2.2.8在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不应大于
1 : 5.5，其路面应填筑适当厚
度的碎（砾）石或石粉。
土方工程机械，其施工坡度最大在控制在 1 : 3之内，轮胎式机械
坡度还要缓一些。
2.2.9临时性挖方边坡坡度，应在施工组织设计（方案）中制定。
考虑使用时间长短， 根据工程地质、地下水
位、挖方深度和地面荷载情况，通过计算并结合当地同类土体的稳定 坡度值确定。
经过检查，并办完预检手续。
2.2.4夜间施工时，应合理安排工序， 设
施，在危险地段应设置明显标志。
2.2.5开挖低于地下水位的基坑、基槽、
降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的
防止错挖或超挖，施工场地应根据需要安设照明
管沟时，应根据当地工程地质资料， 采取措施
0.5m ，然后开挖。
注：1设计有要求时，应符合设计标准；
2 、若采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核;
3 、开挖深度，对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。
3施工工艺
3.1工艺流程
放线T挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟T修边坡T分层分段挖土、运土T基坑支
护（降水、排水）T维护坡面T挖土至坑底面设计标高并验槽T挖基底周边排水沟、基底找
平。
3.2操作工艺
3.2.1推土机：开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。
铲
土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（6-10m）内完成，以便缩短低速
运行时间，然后直接推运到预定地点。
几台推土机同时作业，前后距离应大于8m。
3.2.2正铲挖掘机：挖土特点是“前进向上。
强制切土”。
根据开挖路线与运输汽车相
对位置的不同，一般有以下两种开挖方法：
3.2.3正向开挖，侧向装土：正铲向前进方向挖土，汽车位于正铲的侧向装车，用于开
挖工作面较大，深度不大的边坡、基坑（槽）、沟渠和路堑等为最常用的开挖方法。
3.2.4正向开挖，后方装土：正铲向前进方向挖土，汽车停在正铲的后面，用于开挖工
作面较小，且较深的基坑、基槽、管沟和路堑等。
3.2.5反铲挖掘机：挖土特点是：“后退向下，强制切土”。
根据开挖路线与运输汽车的相对位置不同，一般有以下几种开挖方法：
3.2.6沟端开挖法：反铲停于沟端，后退挖土，同时往沟一侧弃土或装汽车运走。
适于
一次成沟后退挖土，挖出土方随即运走时采用，或就地取土填筑路基或修筑堤坝等。
3.2.7沟侧开挖法：反铲停于沟侧沿沟边开挖，汽车停在机旁装土或往沟一侧卸土。
用
于横挖土体和需将土方甩到离沟边较远的距离时使用。
328多层接力开挖法：用两台或多台挖土机设在不同作业高度上同时挖土，边挖土,
边将土传递到上层，由地表挖土机连挖土带装土；上部可用大型反铲，中、下层用大型或小型反铲，进行挖土和装土，均衡连续作业。
一般两层挖土可挖深10m,三层可挖深15m左右。
适于开挖土质较好、深10m以上的大型
基坑、沟槽和渠道。
3.2.9沟角开挖法：反铲位于沟前端的边角上，随着沟槽的掘进，机身沿着沟边往后作
“之”字形移动。
适于开挖土质较硬，宽度较小的沟槽（坑）。
3.2.10装载机：与推土机基本类似，在土方工程中，也有铲装、转运、卸料、返回等四个过程，操作要点同上。
3.2.11大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或在不稳
定土体之下无坡脚或负坡脚作业。
深基坑每挖1m左右即应检查通直修边，随时修正偏差。
在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑波等土体或导致岩（土）体向挖方一侧滑移的软弱
夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止岩（土）体崩塌与下滑。
3.2.12在滑坡地段挖方时，应详细了解地质资料，从挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡发生。
3.2.13在软土地区设桩密集的场地内开挖深基坑时，邻近四周不得有振动作用。
挖土宜分层均匀进行，并应注意基坑土体的稳定，加强土体变形监测，防止由于挖土过快或边坡
过徒使基坑中卸载过速、土体失稳等原因而引起的桩身上浮、倾斜、位移、断裂等事故。
3.2.14基坑开挖接近坑底标咼时，应尽量保护好地基土结构，减少对地基土的扰动。
使用挖土机开挖（正铲或反铲）时，可在设计开挖标高以上保留30的土层暂时不挖。
所有
预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
3.2.15 土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等的边坡），应遵照设计图纸要求和施工组织设计（方案）进行施工。
4质量标准
4.1主控项目
4.2 一般项目
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
5施工注意事项
5.1深基坑的支护，应有具备资质的专业队伍，按专项方案实施。
开挖中要及时观测
支护结构和边坡的变化，坑顶和坑底周边应设排水沟和集水井，及时排除集水，防止地下、地表水浸蚀边坡，扰动基底。
5.2机械开挖土方时，底标高以上应预留10-30 土方，采用人工修整，防止超挖，如
个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
5.3当采取措施降低地下水位时，应注意观察周边环境的变化，并做好观测记录。
6成品保护
6.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等挖运土时不得碰撞。
并应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点也
应定期复测和检查是否正确。
6.2 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。
必
要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
6.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即请当地有关部门处理后，方
可继续施工，如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门测量的长期观测点等，应加以
保护。
在敷设有地下管道、电线、光缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面意见，施工中应采取措施，以防损坏管线。
7安全环保措施
7.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
7.2施工现场负责基槽（坑）和管沟边的防护、警示、夜间警示等防护措施的落实，如
由分包单位布置防护设施，现场安全员应检查防护的完善性和质量；
7.3基槽（坑）和管沟边应设防护栏杆：
（1）防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为
1.0 —1.2m，下杆离地
0.5 —0.6m,坡度大于1 : 22的坡面，防护栏杆应高 1.5m并加挂安全
立网，立杆的间距不
大于2m。
（2）当在基坑四周固定时，可采用钢管打入地面50—70深，钢管离边口的距离不应小于50,当基坑周边采用板桩时，钢可打入板桩外侧。
7.4在有人员和车辆经过的基槽（坑）和管沟边，应在醒目位置摆放如下安全标志：
A A A
•注慧安全•当业坑鸦•当4111875
7.5在未施工完备，有人员和车辆经过的基槽（坑）和管沟边，应设置警示灯，防止人员或车辆在夜间跌落基
槽（坑）和管沟。
7.6生产及生活污水应经过沉淀池后，再通过排污管道排入市政管线中。
7.7在工地大门附近设置汽车冲洗台，所有运输车辆离开工地时，必须对车身进行冲洗, 以保证市政道路干净、
畅通。
8质量记录
8.1施工测量控制点交桩记录；
8.2建筑物座标定位测量记录；
8.3工程基线复核签证单
8.4建筑物高程控制点引测设置记录表
8.5地基验坑（槽）记录表
8.6施工记录
8.7 土方开挖检验批质量验收记录
8.8基坑位移观测数据报表。