常见问题解答第二章钢结构的材料

第二章 钢结构的材料

1．用作钢结构的钢材必须符合哪些要求？

答：用作钢结构的钢材必须符合下列要求： （1）较高的抗拉强度u f 和屈服点y f 。y f 是衡量结构承载能力的指标，y f 高则可减轻结构自重，节约钢材和降低造价。u f 是衡量钢材经过较大变形后的抗拉能力，直接反映钢材内部组织的优劣，同时u f 高可以增加结构的安全保障。

（2）较高的塑性和韧性 塑性和韧性好，结构在静载和动载作用下有足够的应变能力，既可减轻结

构脆性破坏的倾向，又能通过较大的塑性变形调整局部应力，同时又具有较好的抵抗重复荷载作用的能力。

（3）良好的工艺性能（冷加工、热加工和可焊性） 良好的工艺性能不但要易于加工成各种形式的结构，而且不致因加工而对结构的强度、塑性和韧性等造成较大的不利影响。

此外，根据结构的具体工作条件，有时还要求钢材具有适应低温、高温和腐蚀性环境的能力。

2．钢材具有哪两种性质完全不同的破坏形式？其发生的条件和破坏特点如何？

答：钢材具有两种性质完全不同的破坏形式，即塑性破坏和脆性破坏。

塑性破坏是由于变形过大，超过了材料或构件可能的变形能力而产生的，仅在构件的应力达到了钢材的抗拉强度u f 后才发生。塑性破坏前，总有较大的塑性变形发生，且变形持续的时间较长，很容易及时发现而采取措施予以补救，不致引起严重后果。

脆性破坏前塑性变形很小，甚至没有塑性变形，计算应力可能小于钢材的屈服点，断裂从应力集中处开始。由于脆性破坏前没有明显的预兆，无法及时觉察和采取补救措施，而且个别构件的断裂常引起整个结构塌毁。

在设计、施工和使用钢结构时，要特别注意防止出现脆性破坏

3．钢材的主要性能如何？

答：钢材的主要性能：

（1）强度性能

钢材标准试件在常温静载情况下，单向均匀受拉试验时的荷载—变形曲线或应力—应变（εσ-）曲线，由此曲线可获得许多有关钢材性能的信息(图2-1和图2-2)。

图2-1 碳素结构钢的应力—应变曲线 图2-2 理想的弹塑性体应力—应变曲线

比例极限：曲线的OP 段为直线，表示钢材具有完全弹性性质，P 点应力p f 称为比例极限。

屈服点：随着荷载的增加，曲线出现ES 段，这时表现为非弹性性质，此段上限S 点的应力y f 称为屈服点。

高强度钢没有明显的屈服点和屈服台阶。这类钢的屈服条件是根据试验分析结果而人为规定的，故称为条件屈服点（或屈服强度）。条件屈服点是以卸荷后试件中残余应变为0.2％所对应的应力定义的。

抗拉强度或极限强度：超过屈服台阶，材料出现应变硬化，曲线上升，直至曲线最高处的B 点，这点的应力u f 称为抗拉强度或极限强度。当应力达到B 点时，试件发生颈缩现象，至D 点而断裂。

当以屈服点的应力y f 作为强度限值时，抗拉强度u f 成为材料的强度储备。

（2）塑性性能

伸长率：试件被拉断时的绝对变形值与试件原标距之比的百分数，称为伸长率。伸长率代表材料在单向拉伸时的塑性应变的能力。

（3）冷弯性能

冷弯性能由冷弯试验来确定。试验时按照规定的弯心直径使试件弯成l80°，如试件外表面不出现裂纹和分层，即为合格。冷弯性能合格是鉴定钢材在弯曲状态下的塑性应变能力和钢材质量的综合指标。

（4）冲击韧性

韧性是钢材强度和塑性的综合指标。通常是钢材强度提高、韧性降低则表示钢材趋于脆性。

由于低温对钢材的脆性破坏有显著影响，在寒冷地区建造的结构不但要求钢材具有常温（20℃）冲击韧性指标，还要求具有0℃和负温（-20℃或-40℃）冲击韧性指标，以保证结构具有足够的抗脆性破坏能力。

4．6种因素对钢材主要性能有哪些影响？基本概念：热脆、冷脆；冷作硬化、时效硬化；蓝脆现象、徐变现象、低温冷脆；应力集中现象、钢材的疲劳。

答：6种因素对钢材主要性能的影响：

（1）化学成分

钢是由各种化学成分组成的，化学成分及其含量对钢的性能（特别是力学性能）有着重要的影响，铁（Fe ）是钢材的基本元素，在碳素结构钢中约占99％，碳和其他元素仅占1％，但对钢材的力学性能却有着决定性的影响。其他元素包括硅（Si ）、锰（Mn ）、硫（S ）、磷（P ）、氮（N ）、氧（O ）等。低合金钢中还含有少量（低于5％）合金元素，如铜（Cu ）、钒（V ）、钛（Ti ）、铌（Nb ）、铬（Cr ）等。

在碳素结构钢中，碳直接影响钢材的强度、塑性、韧性和可焊性等。碳含量增加，强度提高，而塑性、韧性和疲劳强度下降，同时恶化钢的可焊性和抗腐蚀性。因此，对含碳量要加以限制，一般不应超过0.22％，在焊接结构中还应低于0.20％。

硫和磷是钢中的有害成分，它们降低钢材的塑性、韧性、可焊性和疲劳强度。在高温时，硫使钢变脆，称之热脆；在低温时，磷使钢变脆，称之冷脆。一般含量应不超过0.0045％。

氧和氮都是钢中的有害杂质。氧的作用使钢热脆；氮的作用使钢冷脆。由于氧、氮容易在熔炼过程中逐出，一般不会超过极限含量，故通常不要求作含量分析。

硅和锰是钢中的有益元素，它们都是炼钢的脱氧剂。它们使钢材的强度提高，含量不过高时，对塑性和韧性无显著的不良影响。

（2）冶金缺陷

常见的冶金缺陷有偏析、非金属夹杂、气孔、裂纹及分层等。偏析是钢中化学成分不一致和不均匀性。非金属夹杂是钢中含有硫化物与氧化物等杂质。气孔是浇注钢锭时，由氧化铁与碳作用所生成的一氧化碳气体不能充分逸出而形成的。浇注时的非金属夹杂物在轧制后能造成钢材的分层，会严重降低钢材的冷弯性能。

（3）钢材硬化

冷加工使钢材产生很大塑性变形，提高了钢的屈服点，但降低了钢的塑性和韧性，这种现象称为冷作硬化（或应变硬化）。

在高温时熔化于铁中的少量碳和氮，随着时间的增长逐渐从纯铁中析出，形成自由碳化物和氮化物，对纯铁的塑性变形起遏制作用，从而使钢材的强度提高，塑性、韧性下降。这种现象称为时效硬化，俗称老化。