锅炉原理考试复习资料

第一章

1.火电厂中存在着三种形式的能量转化过程：在锅炉中燃料的化学能转化为蒸汽的热能;在汽轮机中蒸汽的热能转化为机械能；在发动机中机械能转化为电能。

2.电厂三大主机：锅炉、汽轮机、发电机

3.表征锅炉设备基本特征的有;锅炉容量、蒸汽参数、燃烧方式、汽水流动方式和锅炉整体布置

锅炉容量：锅炉的容量用蒸发量表示，一般是指锅炉在额定蒸汽参数（压力、温度）、额定给水温度和使用设计燃料时，以每小时的最大连续蒸发量。常用符合De表示，单位为

t/h。

锅炉三大安全附件：水位表、压力表、安全阀。

锅炉效率的定义：锅炉每小时的有效利用热量（即水和蒸汽所吸收的热量）占输入锅炉全部热量的百分数，常用符号η表示：即η=锅炉有效利用热量/输入锅炉总热量×100％.

锅炉按容量分：一般认为De＜400t/h 的是小型锅炉，De=400～1000t/h的是中型锅炉，De＞1000t/h的是大型锅炉锅炉按燃烧方式分：层燃炉、室燃炉、旋风炉和循环流化床锅炉。

锅炉按水的循环方式分:自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉。

4.锅炉的型号：第一组为符号，是锅炉制造厂家的汉语拼音缩写。HG—哈尔滨锅炉厂；SG--上海锅炉厂;DG—东方锅炉厂；WG—武汉锅炉厂；BG—北京锅炉厂。第二组为数字。分子数字是锅炉容量，单位为t/h；分母数字为锅炉出口过热蒸汽压力，单位为MPa。第三组也是数字。分子和分母分别表示过热蒸汽和再热蒸汽出口温度，单位为℃。最后一组中，符号表示燃料代号，二数字表示设计序号。煤、油、气的燃烧代号分别是M、Y、Q，其他燃烧代号是T。例如，DG—670/13.7—540/540—M8表示东方锅炉厂制造、锅炉容量为670t/h，起过热汽压力为13.7MPa，过热汽和再热汽的出口温度均为540℃，设计燃料为煤，设计序号为8.

第二章

分析基准：收到基（ar）、空气干燥基（ad）、干燥基（d）、干燥无灰基（daf）。

根据煤的干燥无灰基挥发分含量（Vdaf）的大小把煤分为四类：Vdaf ≤10%为无烟煤、10%＜Vdaf＜20%为贫煤、20%≤Vdaf≤40%烟煤、Vdaf＞40%褐煤。理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧

而又没有剩余氧气存在时所需要的空

气量。

理论烟气量：1kg收到基燃料完全燃烧

而又没有剩余氧气存在时所需要的烟

气量。

过量空气系数：实际供给空气量与理

论空气量之比。

理论烟气容积：当α=1且完全燃烧

时，生成的烟气容积。

第三章

1.锅炉热平衡：从能量平衡的观点来

看，在稳定工况下，输入锅炉的热量

应与输出锅炉的热量相平衡，锅炉的

这种热量收、支平衡关系就叫锅炉热

平衡。（包括排烟热损失、化学不完

全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、

散热损失、灰渣物理热损失）

2.锅炉有效利用热量包括过热蒸汽的

吸热、再热蒸汽的吸热、饱和蒸汽的

吸热和排汗水的吸热。

机械不完全燃烧热损失是由于灰中含

有未燃尽的碳造成的热损失。

灰平衡是指进入炉内烘焙的总灰量应

该等于飞灰和炉渣中的灰量之和。

化学不完全燃烧热损失是由于烟气中

含有可燃气体造成的热损失。

3.锅炉的排烟热损失是由于排烟温度

高于外界空气温度所造成的热损失即

Q2，影响Q2的主要因素是排烟焓的大

小，而排烟焓又取决于排烟容积和排

烟温度，排烟温度越高，排烟容积越

大，则Q2也就越大。

4.降低排烟热损失的措施：应注意及

时地吹灰打渣，保持受热面的清洁；

尽量减少炉膛及烟道的漏风。

5.锅炉的散热损失：锅炉在运行中，

汽包、联箱、汽水管道、炉墙等的温

度均高于外界空气的温度，这样就会

通过自然对流和辐射向周围散热，形

成锅炉的散热损失。

锅炉炉渣排出炉外时带出的热量，形

成灰渣物理热损失。

6.锅炉效率的计算方法；一是测定输

入热量Qr和有效利用热量Q1计算锅

炉效率，称为正平衡求效率法；另一

方法是测定锅炉的各项热损失后再计

算锅炉的热效率，称为反平衡求效率

法。

实际燃料消耗量是指单位时间内实际

耗用的燃料量。

7.计算燃料消耗量是指扣除了机械不

完全燃烧损失后，在炉内实际参与燃

烧反应的燃料水消耗量。

第四章

煤粉制备系统分类？直吹式（磨煤机

的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧）和

中间储仓式两种。

什么是乏气、一次、二次、三次风?排

风风机后已完成干燥任务的废干燥

剂，由于温度低并含有水分，而被称

作乏气；携带煤粉进入炉膛的空气称

为一次风；直接通过燃烧器送入炉

膛，补充煤粉燃烧所需要的氧量的热

空气称为二次风；乏气不作一次风而

直接进入炉内燃烧称为三次风。

第五章

1.一次风量常用一次风率r1来表示，

它是指一次风量占入炉总风量的质量

百分比。对应于一种煤种，有一个一

次风量的最佳值。

2.在实践中为了加快和稳定低挥发分

煤的着火，常在燃烧器区域用铬矿砂

等耐火材料将部分水冷壁遮盖起来，

构成所谓燃烧带，也叫卫燃带。

3.为了使煤粉着火后能和二次风迅速

混合，常在一次风喷口内安装十字形

排列的二次风小管，称之为十字风。

其作用是：冷却一次风喷口，以免喷

口受热变形或烧损。

4.一次风喷口的周围或中间还布置有

一股二次风，分别称为周界风和夹心

风。周界风和夹心风的风速高，可以

增强气流刚性，防止气流偏斜，也能

防止燃烧器烧坏。单周界风和夹心风

量过大，会影响着火稳定。

第六章

1.锅炉中吸收火焰和烟气的热量使水

转化为饱和蒸汽的受热面称为蒸发受

热面。

2.下降管的作用是把汽包中的水连续

不断地送往下联箱供给水冷壁，以维

持正常的水循环。大中型锅炉的下降

管都布置在炉外不受热，并加以保

温，减少散热损失。

3.汽包的作用：（1）与受热面和管道

连接（2）增加锅炉水位平衡和蓄热

能力（3）汽水分离和改善蒸汽品质

4.水冷壁的结构：现代水冷壁主要有

光管式、膜式、和销钉式三种类型。

5.若燃烧过程中形成的熔融灰渣在凝

固之前接触到受热面，则会黏结在上

面，并积聚和发展成一层硬结且难于

清除的灰渣层，这个现象称为结渣

（俗称结焦）

结渣的危害（1）受热面结渣以后，会

使传热热阻增加，传热减弱，工质吸

热量减少，锅炉排烟温度升高，排烟

热损失增加，锅炉效率下降。为保护

锅炉的出力，在增加燃料量的同时必

须相应地加大风量，这就使送、引风

机负荷增加，厂用电增加。因此，结

渣使锅炉运行的经济性明显降低。 (2)

受热面结渣时，为了保持锅炉的出

力，必须增大风量。若通风设备容量

有限，加上结渣容易使烟气通道局部

堵塞，烟气阻力增加风机风量难于加

大，锅炉只好被迫降负荷运行。（3）

炉膛受热面结渣后，炉膛出口烟温升

高，导致过热汽温升高，加之结渣造