载体桩施工方案

华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目青霉素V钾发酵车间工程载体桩专项施工方案编制：审核：2016年9月目录第一部分工程概况 0第二部分编制依据 0第三部分工程地质及水文地质条件 (1)第四部分载体桩施工工艺 (1)第五部分载体桩施工注意事项及质量控制要点 (3)第六部分工程质量保证体系 (5)第七部分施工管理组织机构 (6)第八部分安全生产及文明施工措施 (7)第九部分职业安全健康事故应急预案 (9)第一部分工程概况本工程为华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目青霉素V钾发酵车间工程。

根据该工程实际使用情况图纸设计拟采用直径430mm的复合载体夯扩桩基础，桩长7.5m，共计打桩342根。

单根载体桩钢筋笼，主筋为HRB400Φ12×8，桩身螺旋箍筋HPB300Φ6@200mm，长度为5000mm，桩顶加密区螺旋箍筋为Φ6@100mm，加密区长度为2500mm。

夯扩桩加强箍筋Φ12@1000mm。

单桩竖向承载力设计值Ra不小于800kN，三击贯入小于10cm，桩身混凝土强度等级为C30。

桩基础顶标高-1.95m，桩头进入上部承台基础50mm，桩头上部预留500mm长竖向受力筋锚入上部承台基础内部。

根据图纸设计及工程基础的地勘报告显示，桩身下部持力层坐落在第四层“细砂”上。

载体桩，由于填料挤密，使承载体所在土层更加密实、均匀，压缩模量得到很大提高，从而有效提高了单桩承载力，减小了建筑物的总体变形。

第二部分编制依据河北大地建设科技有限公司于2015年11月绘制提供的地勘报告；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；《工程测量规范》（GBJ50026-2007）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)；《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)；《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27-2014)；第三部分工程地质及水文地质条件施工场地下从上至下第一层为黄土状粉土，第二层为黄土状粉质粘土，第三层土为粉土，第四层为细砂。

场地土层分布较均匀，本工程采用载体桩基础，以第四层“细砂层”作为载体桩桩身下部持力层，地基承载力特征值为140kpa。

第四部分载体桩施工工艺一、复测桩位线工程项目部测量放线人员依据施工蓝图规划，并根据基坑外轴线控制点将基础下所有桩位放线完毕，经监理部门验线合格后，在施工前，各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。

二、桩位编号桩位线复测无误后，打桩前应该根据图纸设计桩位布置图进行桩位编号，并在日常打桩施工记录中准确标记已完成桩号，避免桩位漏打。

桩位成孔可采取锤击成孔、也可机械洛阳铲或螺旋钻引孔，在成孔前必须严格控制桩位位置。

三、移动桩机就位检查桩机设备工作是否正常，移动桩机就位。

四、锤击成孔在确定所要打的桩位上，使护筒中心与桩位中心位对齐，用反压系统将护筒沉至孔底，并调整护筒垂直。

五、筒至设计标高提高细长锤夯击成孔，将护筒沉至孔底，经反复锤击操作后，将护筒沉至设计标高处。

当接近桩底标高时，控制重锤落距，准确将护筒沉至设计标高。

六、填料夯击护筒沉至设计标高后，提升重锤高出填料口，进行填料，锤做自由落体运动，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底40-60cm为依据进行控制）。

七、实测三击贯入度承载体形成密实状态后，在不填料的情况下，令重锤以6m落距做自由落体运动。

实测三击贯入度，每级贯入度应比前击小或相等，且三击贯入度的累计值满足设计要求；如不满足设计要求，则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。

八、夯填干硬性混凝土三击贯入度满足设计要求后，分次夯填0.1-0.3m3的干硬性混凝土，继续夯击至锤底出护筒2cm～5cm。

九、放钢筋笼至标高在护筒内放入预制钢筋笼，测量钢筋笼顶标高，使钢筋笼沉至设计标高。

十、浇注混凝土从护筒填料口灌入混凝土，连续灌至桩顶标高，并适当进行超灌30cm左右。

十一、拔护筒混凝土浇注完毕后，将护筒拔出，拔护筒时速度要慢，同时注意观察钢筋笼是否有位移。

十二、振捣混凝土振捣时，一次插至桩底，要快插，并逐渐缓慢上拔至桩顶，充分排出砼气泡。

十三、载体桩具体施工流程见下图：不合格合格第五部分载体桩施工注意事项及质量控制要点一、施工注意事项：1)载体桩填充料可以为碎桩、碎混凝土块、水泥拌合物、碎石、卵石和矿渣，有机物含量不应大于3%的碎砖，含泥量不能大于10％；2)施工载体的干硬性混凝土或低流态混凝土其作用是填充作用，采用与桩身混凝土相同的配合比，适当减少用水量即可；3)成桩过程中应结合地质情况、桩间距及桩长，本着尽量减少对邻桩影响的原因合理安排打桩顺序；4)施工夯扩体的投料量应符合下利规定：a.在桩基施工时，应采取相应措施防止对相邻桩的不良影响，且应控制邻桩的竖向位移，当邻桩混凝土已经达到终凝时，邻桩的竖向位移不大于20mm；b.在满足以上情况下，以三击贯入度控制夯扩体的投料量。

对于直径为300—500mm的，其填料量不宜大于1.8m³。

5)载体桩的施工顺序应符合以下规定：a.施工顺序的安排应有利于保护已施工桩不受新施工桩的影响；b.一般采取横移退打的方式自中间向两端进行或自一侧向另一侧进;当一侧毗邻建筑物时，应由毗邻建筑物向另一方向施工；c.根据持力层的埋深情况，按先浅后深的顺序进行；d合理安排打桩顺序，如采用隔排或隔桩跳打法，在实施跳打过程中，应注意避免在移机时对已打桩的碾压。

6)载体桩施工时可采取以下措施：a.必要时可采用预钻孔施工，以减少挤土效应对成桩的影响；b.对大片密集型载体桩工程宜进行地面水平和垂直位移等项监测工作；c.受基坑开挖影响的载体桩工程，应认真做好基坑支护开挖施工，并考虑基坑开挖时边坡土体的侧移及坑底的稳定对工程桩的影响，本工程开挖深度较浅，不考虑边坡对基坑边坡的影响。

7)在承压水地区进行载体桩施工时，宜考虑承压水对施工的影响，根据地勘报告显示，打桩范围内没有承压水，不考虑。

二、质量控制要点：1）桩孔的垂直度偏差≯桩长的1%。

2）桩位允许偏差：沿轴线≯150mm，垂直轴线≯70mm。

3）桩径允许偏差为-20mm。

4）放置钢筋笼顶标高允许偏差为±50mm；5）钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm。

6）钢筋笼制作允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±50mm。

7）细长锤锤底出护筒深度，夯击填充料时及夯填干硬混凝土时：3~5cm。

8）夯填0.3 m³干硬性混凝土，干硬性混凝土配合比同桩身混凝土配合比。

9）桩身混凝土配合比满足设计要求，坍落度控制在12cm～14cm左右，原材料投量允许偏差：水泥±2%，砂石±3%，水、外加剂±2%。

10）桩顶混凝土灌注标高应超出设计标高30～50cm。

11）根据地勘报告显示，该处图纸不属于软弱土，桩身灌注充盈系数不小于1.1。

12）桩的混凝土试块要有专人负责，每台班不少于1组。

13）控制三击贯入度不大于10cm，夯击后地面隆起不得超过50mm，相邻桩竖向位移不得大于20mm。

第六部分工程质量保证体系一、质量保证措施1、桩位放线:首先由测量人员根据设计要求放出桩位线,由专人验线并报监理单位合验，做好桩位预检纪录。

2、移桩机就位，调整护筒垂直，确保其垂直度偏差不大于1%。

3、锤击放置钢筋笼时，用水平仪测量其标高，确保钢筋笼顶标高在允许误差范围内。

提升护筒时，观察钢筋笼是否有竖向位移。

4、采取加垫块等措施控制桩混凝土保护层厚度。

5、钢筋笼应校直，完成后，复测主筋间距、长度及箍筋间距，确保其在误差范围内。

运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲、扭曲变形。

6、混凝土搅拌时,砂与碎石每车都要过秤计量，严格按混凝土施工配比下料,每盘料搅拌时间不少于2分钟，塌落度控制在160mm~180mm左右。

7、派专人负责按有关规定留取砼试块。

8、测三击贯入度时测量要细致、准确，如实记录测量数据。

9、混凝土振捣时，确保桩头混凝土密实。

10、施工原始记录应详实、项目完整、签字齐备。

11、严格执行国家及地方实行的检测检验规定。

二、质量管理措施1、项目经理部成立以项目技术负责为首的质量管理小组，对工程施工的各个环节工作质量进行管理，对整个工程质量负全面责任，质检员负具体检查责任。

2、班组长认真执行质量标准，按规程作业，对工序质量负责。

3、工程开工前，落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质量要求，有深刻了解，使人人具有“质量=企业生命”的意识。

4、按施工管理规范有关要求，及时做好各项施工记录，包括隐检、预检、分项检，做到准确、及时、齐全。

5、要积极配合甲方、设计、监理和质检站对施工质量的检查验收，积极听取其意见和建议，有问题及时纠正。

第七部分施工管理组织机构一、人员组织为保证该工程顺利进行和优质高效完成，我公司成立项目经理部。

由项目经理全权负责工程的领导、指挥、协调等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和文明施工等负全部责任。

使工程的生产组织协调、质量监督、安全管理到位，做到分工明确、责任到人。

项目施工组织机构如下：二、设备组织三、材料进场1、材料采购根据合同文件中规定的物资采购范围进行采购。

2、除特殊注明外，本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按照国家批准的现行规范，规程办理，所采购的材料或设备须有出厂合格证、材质证明及相关应具备的文件。

3、由项目部根据工程进度情况，编制材料的进场计划和使用计划。

4、工程所用材料如需使用其它规格材料代替，须按照相关规范、规程进行核算，报总包方，监理方和设计方同意后，方可实施。

四、材料试验1、进场的材料须按国家现行规范、规定要求取样试验，合格后方可使用；2、严禁不合格和无证材料用于该工程。

3、所有材料的抽样、养护、试验等须有专人负责。

第八部分安全生产及文明施工措施一、安全生产措施：安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进场后，和劳务作业队一起建立健全安全保证体系，落实责任制。

实施以项目经理负责，专职安全员及作业层的三级管理制度。

并将各种管理制度上墙：1、施工人员进入现场应戴好安全帽，并接受入场教育，树立“安全第一”的观念，设专职安全员一名，现场各种机电设备专人负责维护并定期检修，非操作人员不得擅动设备。

2、每台班开工前及收工后，及时检查桩机配电箱、电缆、卷扬机、钢丝绳及连接处等部位，发现问题及时处理，并作好交接手续。

3、桩机严禁吊锤、回转和行走同时进行，桩机在吊有锤的情况下，严禁操作人员离开工作岗位。

4、填料人员填料前应向桩机操作人员提示；填料后，填料人员应迅速离开填料孔，并向桩机操作人员提示；桩机操作人员在得到填料人员提示后方可进行相应操作程序。