佛山市三水骏辉纺织印染有限公司年产6000吨针织面料染

市三水骏辉纺织印染年产6000吨针织面料染整建设项目环境影响报告书简本1、任务来由市禅城区盛昌发针纺拟投资0.40亿元人民币，在市三水区大塘独资建设市三水骏辉纺织印染，从事针织面料的针织、漂染及后整理加工。

其目的是与相关协作企业配套，形成完整的针织服装系列生产能力。

预计项目全部竣工时间为2008年12月。

受市禅城区盛昌发针纺的委托，我单位承担了该项目的环境影响评价工作。

2、环境空气质量标准和排放标准根据建设项目所在地区的环境空气质量功能以及三水区相关的规定，本项目所在地区为二类大气区域，所以本项目评价区域应当执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）以及2000年修改单所列的二级标准。

热油炉烟气参照执行省地方标准《大气污染物许排放限值》（DB44/27-2001）所规定2002年1月1日后建成的锅炉浓度限值，按二类区要求，参照燃煤锅炉的相关标准值。

油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的“中型”标准。

3、水环境质量标准和排放标准依据《省地表水功能区划(试行方案)》(粤府函[1999]553号)和《市地面水环境保护功能区划》，本开发区河流水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，废水排放执行省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。

纳污水体白岭涌河网水质功能区为Ⅳ类区，且该厂污水最终将纳入念塘污水处理厂，根据念塘污水处理厂废水排放执行省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。

对所接纳污水水质的要求，开发区要求其纳管前水质必须达到合同标准，由于项目纳污水体及其下游水体已经受到一定的污染，所以念塘污水处理厂的出水排放标准从严要求。

4、声环境质量标准和厂界标准（1）声环境标准执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准：即昼间≤65dB，夜间≤55dB。

（2）厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准：昼间≤65dB，夜间≤55dB。

建筑施工期间执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-1996)标准。

5、周围敏感点和保护目标建设项目拟建厂址附近主要环境保护目标及敏感点6、评价等级、围评价等级：大气、水、声环境评价均为三级。

水体：建设项目废水将在经预处理后经专用管道纳入念塘污水处理厂，达标后排入白岭涌。

故本报告评价围主要为附近河涌。

大气：以项目建设地为中心，评价区围4×4平方公里。

噪声：厂界外1 m。

环境风险评价工作等级为二级。

根据导则要求，二级评价的围为距离源点不低于3公里围。

7、地理位置8、经济技术指标项目选址三水骏辉纺织印染项目选址于市三水工业区大塘园56号之二，位于市三水大塘工业区A区中部，征地48亩，该址西面为丰堡机械厂，北面隔园区水渠为灏诚化工，南面为汇隆印染厂，东面为热电厂，靠近污水处理厂。

占地面积及平面布置项目占地28681 m2，建筑面积14839.50 m2，厂区容积率0.52，绿化率35.3%。

项目厂区主要由A、B生产车间、综合楼、宿舍等部分组成，建筑密度47.0％，消防水池、废水池、热油炉房、废水处理站布置在北面靠近车间一侧，固废堆放处布置在厂区的西北角，便于车辆运输进出，因此总图部布置基本合理。

详见项目的总平面布置图所示。

项目厂界距离最近的居民点约300米。

生产规模及产品方案产品方案为：全棉类针织坯布及染整加工能力19.40t/d（6000t/a）。

项目组成针织坯布加工及染整加工，配备相应的供热、供电、仓储、检测等生产配套设施，以及宿舍、膳食等生活配套设施。

其中建筑面积：车间A：6477.00m2；车间B：6300.00m2宿舍：1400.00m2；综合楼：662.5m2。

公用工程(1) 给水根据该项目生产需求估算，日用新鲜水量达1379m3/d，由大塘自来水厂供水。

其消防用水与生产、生活用水合用同一供水系统。

(2) 排水项目排水采用雨污分流制，雨水就近排入河涌。

生产废水与生活污水经本厂废水处理工程处理达标后排入所在开发区污水管网系统，最终纳入念塘污水处理厂，经处理后排向白岭涌。

(3) 供电本项目投产后用电量为年用电584万度（kW·h），配电暂定总容量2400KVA，由所在开发区提供高压供电线路，自建配电房，配置2400 kVA变压器一台。

(3) 供热（汽）本项目投产后，生产用蒸汽需求量为140t/d，计划采用热电厂提供的蒸汽。

另因定型、烘干等工艺需要，配设500万大卡载热油炉2台(1台备用)。

项目投资项目总投资4000万元。

其中设备投资与固定资产投资3000万元，生产班次及定员采用三班制，年工作日310天。

劳动定员400人。

项目经济效益评估销售税金500万元/年，利润总额500万元/年，投资回收期约10年。

项目针织设备有：34寸国产针织机30台。

染整设备有：各型染色机、脱水机，整理工段有各类剖幅、烘干、定型、扩幅、预缩、翻布等机械设备、各类测试设备合其它配套设施等。

具体情况见表4-1。

9、污染排放情况本建设项目建成投产后各污染物产生和排放总量，详见表4-20。

表4-20 项目主“三废”产生情况汇总统计10、质量现状1、水环境质量现状按环评技术导则关于地表水断面布设原则和环境影响评价的需要，本评价选定了白岭涌的三个监测断面及大塘污水处理厂排放口，分别如下：1# 污水处理厂排污口上游、社坦涌和白岭涌交界下游200m2# 污水处理厂排污口下游800m；3# 下巴农场（三水大塘和花都交界）附近，离排污口约4000米；大搪污水处理厂排污口。

水质监测时间为2007年10月16~18日。

根据监测结果，在引水前，白岭涌的水质现状有5项水质指标超标，为了解决白岭涌的水质超标问题，三水区水利局及相关部门利用海仔口的机械抽水，将北江河水引入大塘涌有效提高其水位，再经过永丰社坦支涌贯通白岭涌右侧防水堤，通过水闸和兔岗闸直接将北江河水引入白岭涌。

即当北江的引水中一部分通过水闸引入白岭涌时，在引水口的下游约800m处的2#检测断面的水质出现了明显改善，各项指标较1＃断面有明显改善，超标项目由5个减少为4个；当北江的引水剩余大部分通过水闸引入白岭涌时并保证全部引水流量不小于2m/s时，其下游3＃监测断面各指标均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类要求，水质指标全部达标。

现场监测时大塘污水处理厂正常生产，在保证白岭涌常年保持一定引水流量且大塘污水处理厂正常生产保证达标排放的情况下，白岭涌下游水质状况可实现达标。

2、大气环境质量现状由于本项目和三水汇隆印染相邻(距离不足50m)，位于汇隆公司北偏西面，生产也相类似，因此本环评引用汇隆公司环评监测数据，共监测布设3个监测点，具体位置详见图5-1。

监测时间为2007年3月23日～27日。

3、噪声环境质量现状根据本项目厂区噪声源的分布、厂周围噪声敏感点的位置等情况，在拟建厂址四周共布设4个监测点，具体位置见建设项目噪声监测点图5-2。

监测时间为2007年6月23日～24日两天，每天2次，分别在昼间、夜间两个时段。

测量方法按《环境影响评价技术导则－声环境》(HJ/T2.4-1995)和《工业企业厂界噪声测量方法》(GB12349-90)中的要求进行。

由建设项目周围的声环境监测现状数据可知：各监测点在昼间、夜间的声环境符合3类标准。

综合以上的分析，拟建项目所在区的声环境符合《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）的3类标准的要求。

11、水环境影响预测本环评认为只要经审批的《市三水区大塘污水处理念塘3.6万吨/日污水处理厂建设项目环境影响报告书》中所提出的污染治理方案能全部按要施，附近废水排放得到控制，根据该环评报告书的预测结果：念塘污水处理厂达产后“对白岭涌造成的COD Cr、BOD5浓度增值较小，叠加本底浓度后在Ⅳ类水围”。

由此可知本项目废水对地表水的影响较小。

12、大气环境影响预测在污染系数的年平均风速为2.5米时，正常工况在中性大气稳定度条件下，SO2和NO2烟尘的小时最大落地浓度分别为0.0100mg/m3、0.0112mg/m3和0.0038mg/m3，分别占相应标准的2.0%、4.6%和2.53%，最大落地浓度距离烟囱315米；在静小风时污染物主要分布在离源很近的围，SO2和NO2烟尘的小时最大落地浓度分别为0.0346mg/m3和0.0387mg/m3和0.0131mg/m3，分别占相应标准的6.92%和16.13%和8.76%，最大落地浓度距离烟囱97米。

可以看出正常排放时，对周围环境影响不大。

事故性排放时，在污染系数的年平均风速为2.5米时，在中性大气稳定度条件下，SO2和NO2、烟尘的小时最大落地浓度分别为0.0823mg/m3和0.0363mg/m3和0.4152mg/m3，分别占相应标准的16.46%、15.16%和276.8%，烟尘出现严重超标。

在静风时污染物主要分布在离源很近的围，最高浓度出现在排气筒附近53~101米，SO2和NO2、烟尘的最大落地浓度分别为0.28070mg/m3和0.1235mg/m3和2.1438mg/m3，分别占相应标准的56.13%和51.47%和1429%。

污染物浓度贡献较大，其中烟尘出现严重超标。

可见，事故排放时，项目的热油炉烟气中的SO2和NO2、烟尘对周围环境的影响较大。

其中烟尘出现严重超标现象。

因此，公司必须保证处理设施的正常运转，正常生产工况下只要有废气排放，均应运行除尘碱水喷淋系统；对除尘喷淋系统定期加强维护，保证烟尘、SO2的去除效率，使之能满足达标排放的要求；一旦出现故障，应立即停产检修，严禁在事故状态下排放废气。

项目的工艺废气主要为定型废气和针织棉尘。

定型废气：废气主要产生在烘干—定型的工艺过程中，定型废气中主要含水蒸气及少量矿物油、脂肪烃和芳香烃等有机物，含量较低，但有难闻的气味，这些废气如不加以处理排放，将会对周围大气环境造成污染，甚至会对人群健康造成损害。

本环评要求安装定型废气喷淋处理设施，根据对市嘉荣欣印染厂的实地调查，定型废气经喷淋处理设施该处理后，可基本消除异味，实现达标排放。

针织棉尘：项目针织机在生产过程中有少量毛尘产生，根据类比调查，产生量约为38 kg /d，项目拟将毛尘用风机引至棉毛过滤房收集处理，排放量约为3.8 kg，毛尘经处理引至搂顶排放，过滤房设置布袋过滤器，含尘废气经处理后可实现达标排放。

13、声和固体废弃物的环境影响分析由于项目处于工业区，厂界附近没有敏感点，因此只要项目规划设计时将热油炉房和染整车间与厂界保持一定距离，并且对噪声源采取必要地治理措施，厂界噪声对周围环境影响不大。