密炼中心安全操作规程
2024年密炼机安全操作规程
2024年密炼机安全操作规程第一章:总则第一条为了保障生产安全和职工健康，确保密炼机的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事密炼机操作的人员。
第三条密炼机操作人员必须接受安全操作培训，并持有有效的操作证书。
第四条密炼机操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作。
第五条密炼机操作人员必须具备安全防护意识和紧急处理能力。
第六条密炼机操作人员必须随时关注相关安全通知和安全操作指南，并及时更新自身相关知识。
第二章:密炼机操作规程第一条密炼机操作人员在操作密炼机前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并检查装备的完好情况。
第二条密炼机操作人员在操作前必须对设备进行检查，并确保设备无故障。
第三条密炼机操作人员在操作前必须对操作区域进行检查，并清除障碍物。
第四条密炼机操作人员在启动设备前必须确保所有工作人员已经安全离开操作区域。
第五条密炼机操作人员在操作过程中必须遵守操作规程，严禁随意调整设备参数。
第六条密炼机操作人员在操作过程中必须随时关注设备的运行情况，并及时对异常情况进行处理。
第七条密炼机操作人员在发生设备故障时，必须立即停止设备，并及时报告相关人员。
第八条密炼机操作人员在操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，并清理现场。
第三章:安全防护措施第一条密炼机操作人员在操作过程中必须正确佩戴头盔、耳塞、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第二条密炼机操作人员在操作过程中必须确保操作区域的通风良好，并避免操作区域积聚可燃物。
第三条密炼机操作人员在操作过程中必须严格遵守有关消防安全的规定，切勿在操作区域吸烟。
第四条密炼机操作人员在操作过程中必须保持设备周围的通道畅通，并确保紧急出口的畅通。
第五条密炼机操作人员在操作过程中必须确保设备的供电和动力系统正常。
第六条密炼机操作人员在操作过程中必须确保设备的液压系统正常，并定期检查液压压力。
第七条密炼机操作人员在操作过程中必须定期对设备进行润滑和维护，防止设备故障。
密炼机安全操作规程
2、在分步骤加入粗、细料过程中，加压盖需提升置顶，加料时辅佐工具应尽可能避免进入打料仓，如发生工具掉入仓内需立即按下紧急停止开关，待机器完全停止后方能取出掉入物；
一、开机前需注意：
1、确认电源、开关处于安全状态；
2、观察齿轮箱内润滑油是否处于合理位置（不超过液位器2/3）；
3、确认冷却水正常循环；
4、确认机台活动部件是否正常；
5、确认气源处于安全状态，气压5～8㎏/cm2,放空过滤器内积水；
二、开机后需注意：
1、确认马达运转方向正确、正常，齿轮箱无异响；
2、操作者必须戴好防护用品；
3、倒料时，如发现倾倒糟内未倾倒干净，应停止机器，关闭电源，待滚轴完全停止后，方能取出残留物；
4、严禁机器运转过程中进入机器动作范围内取物；
5、在维修、保养及清理过程中，都应关闭主电源。
6、严禁私自将安全装置拆除；
7、作业过程中如发现设备有异常应及时向有关部门报告，严禁设备带疑工作。
四、认真按时填写设备日点检单。
密炼机安全操作规程范本（2篇）
密炼机安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于密炼机操作人员，旨在确保密炼机的安全运行，防止事故发生。
2. 密炼机操作人员必须熟悉本规程，并按照规程要求进行操作。
3. 密炼机操作人员在操作前应仔细检查设备，确保设备正常运行，如发现异常应及时向上级报告并进行维修。
4. 密炼机操作人员必须进行安全培训，并取得相关证书，方可上岗操作。
二、安全操作要求1. 个人防护（1）操作人员在操作密炼机前须穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等，并确保穿戴正确。
（2）操作人员禁止佩戴长发、长发带、手表、项链、戒指等带有悬挂物品的衣物，以防发生意外事故。
（3）操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后或精神不集中时操作密炼机。
2. 设备操作（1）操作人员在操作密炼机前必须熟悉设备的操作原理、功能及参数设定，并确保设备处于正常工作状态。
（2）操作人员应按照操作指南正确操作密炼机，不得进行任何违规操作或试图绕过安全保护装置。
（3）操作人员在启动和停止密炼机时，必须按照正确的操作程序进行，并保持机器的稳定运行。
（4）操作人员在操作密炼机时，应定时检查设备运行情况，并及时清理和维护设备，确保设备的正常运行。
（5）操作人员应随时注意设备的温度、压力、振动等指标，如果异常情况发生，应及时采取措施进行处理，避免事故发生。
三、安全事故应急处理1. 一旦发生事故，操作人员应立即停止并切断密炼机的电源，并向上级报告事故情况。
2. 在事故发生现场，操作人员应第一时间进行现场救助，保证自身和他人的安全。
3. 在事故处理过程中，操作人员应按照规定进行事故记录，详细记录有关信息，以便事故调查和处理。
四、安全检查和维护1. 日常安全检查（1）操作人员应按照规定，每天对密炼机进行安全检查，确认设备各部位的连接是否紧固并正常运行。
（2）操作人员应定期清理设备内部杂质，以确保设备正常运行。
（3）操作人员应定期检查设备的电气线路及润滑系统，确保设备正常工作。
密炼机安全操作规程、注意事项范文（二篇）
密炼机安全操作规程、注意事项范文密炼机是一种用于橡胶和塑料加工生产中的重要设备，操作密炼机需要按照安全规程和注意事项进行。
本文将详细介绍密炼机的安全操作规程和注意事项，旨在确保操作人员的安全，防止事故的发生。
一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保密炼机和周围环境清洁整洁，没有杂物和障碍物。
密炼机周围应保持通风良好，空气流通。
1.2 确保密炼机的各个部位完好无损，如密炼机壳体、调整装置、冷却系统等。
如发现损坏或故障应及时报修。
1.3 确保操作人员穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
1.4 启动前进行试运行，确保设备正常工作状态。
2. 启动与停机操作2.1 启动密炼机前，应确保操作人员已经熟悉设备的启动和停机操作手续，并做好相应的记录。
2.2 启动时应先按下“启动”按钮，确保设备正常运行，然后再逐步调整相关参数。
2.3 停机时应先将密炼机的温度、压力等参数调整到安全范围内，然后按下“停机”按钮，确保设备停止运行后再进行维护和清洁。
3. 物料投放和加工操作3.1 在投入物料前，应检查物料的质量和状态，确保物料的纯净和适应密炼机的要求。
3.2 物料投放应控制在密炼机的额定工作范围内，避免过载操作。
3.3 加工过程中应随时关注设备的工作状态和参数，如温度、压力等。
如出现异常情况，应立即停机排除故障。
3.4 加工结束后，应将设备清洁干净，并做好相应的记录。
同时，清理掉密炼机内的残留物，避免对设备的损坏和下次加工的影响。
4. 维护保养与检修4.1 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命。
4.2 检修密炼机时，应先切断电源，然后拆卸设备的外部部件，按照操作手册进行检查和维护。
检修结束后，应按照操作手册的要求组装设备，并进行试运行。
4.3 在进行设备检修期间，应设置相应的安全标示，防止他人误操作。
5. 废弃物处理5.1 废弃物应按照相关规定进行分类和处理，避免对环境造成污染。
密炼机安全操作规程(9篇范文)
密炼机安全操作规程（9篇范文）第1篇密炼机安全操作规程c1工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩，有吸尘装置必须先打开。
2开车前必须检查混炼室转子问有无杂物，上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。
3开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。
4投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。
5设备运转中严禁往混炼室里探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。
6操作时发现杂物掉人混炼室或遇故障时，必须停机处理。
7如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。
如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。
8上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理。
9下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。
10操作时要站在加料翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。
11使用运料行车、小车运料时要谨慎小心，搬送物料要轻拿轻放，防止伤人。
12排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。
13停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。
第2篇密炼机安全操作规程、注意事项密炼机安全操作规程:1.开机前必要的检查工作a.检查减速器，翻转箱和上压砣及其它润滑原件是否足够润滑。
b.检查气源的额定压力是否足够，正常的额定压力为0.4～0.6mpa。
c.检查密炼室内转子之间是否有杂物，上压盖，翻转门，电控板和指示信号是否正常。
2.操作方法a.打开密炼机的电源开关，控制面板进入开机界面。
点击进入进入到控制界面设定使用温度。
b.密炼室温度达到设定温度稳定十分钟后，准备炼胶。
c.按下压砣上键，使其提起，根据密炼室的容量和选择合适的填充系数（0.6～0.7）。
将预先切成小块的胶料从加料口投入。
胶料较多时需分两次加入，第一次投料一半使其运转2～3分钟后，再进行第二次投料。
密炼安全操作规程(10篇范文)
密炼安全操作规程（10篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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密炼机安全操作规程
密炼机安全操作规程一．密炼机安全操作规程1.开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上顶栓、翻斗、仪表、信号装置等是否完好，方可准备开车。
2.投料前要先关闭好上顶栓，塑炼胶、合成胶、小料、混炼胶等要逐个投入，禁止一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐个投入。
3.设备运转中，严禁往密炼室里探头观看。
4.操作时要经常检查限位开关，以防出现失控，发生事故；听到异常响声，立即按急停按钮，停机处理。
5.如遇突然停车，应先将上顶栓提起，切断电源，关闭水、风汽阀门。
6.上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须立即切断电源，停机处理。
7.上顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。
8.操作时，要站在配电盘前；排料时，不准把手伸到翻斗内去扒料。
9.停车时，要落下上顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。
二．开放式炼胶机安全操作规程1．开车前要穿戴好劳保用品，工作服要做到三紧，禁止腰系绳、带、胶皮等严禁披衣操作。
2.开车前必须检查大、小齿轮及辊筒间有无杂物。
3.每班首次开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠，制动后前辊空车回转不准超过1/4周，平时严禁用紧急刹车装置停车。
4.调整辊距要平衡，严禁偏辊操作和设备超负荷。
5.加料时先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。
6.胶料上车包辊后，操作时要先划刀，后上手拿胶，胶未划下，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊下接料。
7.如遇胶料的跳动，辊筒不易扎胶时，严禁用手压胶料。
8.推胶时必须用手半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。
9.割刀必须放在安全的地方，割胶时必须在辊筒的下半部进刀，割刀口不准对着自己的身体方向。
10.打三角包时，禁止带刀操作，打卷时胶卷重量不得超过规定标准。
11.辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦等处有积胶时，必须停机处理，严禁在运转辊筒上方传送物件。
12.严禁在设备转动部位和料盘上依靠、站、坐。
13.遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门，严禁带负荷开车。
2023年密炼机安全操作规程、注意事项
2023年密炼机安全操作规程、注意事项为了确保密炼机的正常运作，保障员工的人身安全，提高生产效率，我公司制定了以下2023年密炼机安全操作规程和注意事项。
请广大员工务必遵守。
一、密炼机的安全操作规程：1. 技术培训：新进员工需经过密炼机安全操作的专业培训，并通过相关考核后方可上岗操作。
2. 穿戴防护装备：操作人员在操作密炼机前必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
3. 安全检查：操作前必须进行安全检查，确保密炼机的启动前没有异物、故障等，同时检查相关设备是否处于正常状态。
4. 必须按照设备使用说明书操作：操作人员在操作密炼机时必须按照设备使用说明书进行操作，严禁擅自改动或调整设备参数。
5. 禁止私自维修：发现设备故障或异常情况时，应立即停机，并报告相关负责人进行维修或处理。
6. 严禁离开工作岗位：在密炼机运行期间，操作人员严禁离开工作岗位，如需离开必须关闭电源并通知其他操作人员接替。
7. 加料操作注意事项：加料时必须注意个人安全，禁止用手直接接触加料口，避免发生被夹伤的危险。
8. 处理废料安全：操作人员必须定期清理和处理密炼机中积存的废料，操作时需佩戴手套，避免受伤。
9. 关机操作：密炼机操作结束后，必须按照规定程序进行关机操作，并切断电源，确保设备彻底停止运转。
10. 灭火器具准备：密炼机周围必须配备足够数量的灭火器具，并确保操作人员清楚如何正确使用。
11. 定期维护保养：密炼机设备必须按时进行定期维护保养，如发现设备故障必须立即报修，禁止继续使用。
二、密炼机操作注意事项：1. 注意通风：密炼机操作时，操作人员应确保操作区域通风良好，避免空气中积聚有害气体。
2. 确保工作台面洁净：操作前应清洁工作台面，避免杂物、残留物等影响操作安全。
3. 严禁超负荷操作：密炼机操作时不得超过设备的额定负荷，以免发生设备过载、损坏等危险。
4. 禁止使用湿手操作：操作人员禁止湿手操作密炼机，以免发生触电等意外事故。
密炼机安全操作规程、注意事项
密炼机安全操作规程、注意事项密炼机作为一种常见的橡胶加工设备，广泛应用于橡胶制品的生产过程中。
然而，由于其操作难度较大，工作环境较为特殊，所以在使用密炼机时，安全操作规程和注意事项尤为重要。
以下是一份2000字的密炼机安全操作规程和注意事项。
一、操作规程1.在操作密炼机之前，必须仔细阅读并理解使用说明书，了解设备的构造、特点和操作要求。
2.使用密炼机前，应检查设备的电源是否正常，各个操作按钮是否灵活可用。
3.穿戴好个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.在密炼机操作之前，应检查设备的清洁情况，确保无异物和杂质。
5.操作人员必须熟悉设备的工作原理和各个零部件的功能，严禁不熟悉设备的人员进行操作。
6.严禁在设备运行时进行维修和调试，必须在停机状态下进行。
7.在启动密炼机对橡胶进行混炼时，必须确保密炼腔的密封装置完好无损，防止橡胶溢出造成事故。
8.在操作密炼机时，必须稳定站立，避免操作时的抖动和摇晃。
9.严禁将手或其他物体伸入密炼腔内进行操作，以防止发生夹伤或其他安全事故。
10.在操作密炼机过程中，必须时刻注意设备的运行情况，如有异常情况应及时停机检查。
11.密炼机操作结束后，必须切断电源和气源，清理设备并进行维护保养。
二、注意事项1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数和操作方式。
2.在操作密炼机过程中，应保持设备周围环境整洁，不得堆放杂物，以免影响操作和发生火灾等安全事故。
3.密炼机操作时，严禁将手或其他物体放进机器内部，以免造成人身伤害。
4.在密炼机运行过程中，严禁随意调整机器内部的零部件和传动装置，必须由经过培训的操作人员进行维修和调试。
5.在密炼机运行时，严禁将可燃物品和易燃物品靠近设备，以免引发火灾。
6.操作人员应经常检查设备的密封件和传动装置，及时更换和维修，确保设备的正常使用。
7.在操作密炼机时，应定期检查电源线和气源管道的连接是否牢固，以免设备意外停电或气体泄漏。
密炼机安全操作规程
密炼机安全操作规程密炼机是一种重要的橡胶加工设备，主要用于橡胶加热、塑炼和混合，能够提高橡胶制品质量和生产效率。
但是在使用密炼机时，必须要遵守安全操作规程，以保障操作人员的安全以及设备的正常运行。
下面是密炼机的安全操作规程。
一、准备工作1. 必须经过密炼机操作培训考核合格，方可独立操作。
2. 在操作前需认真检查密炼机各部位连接是否紧固、润滑油是否充足、各开关是否正常等，确保设备处于良好状态。
3. 确保工作场地整洁、通风良好，孔盖、进料口等处不得有杂物等障碍。
4. 佩戴个人防护用品，如工作服、工作帽、口罩、耳塞、护目镜及手套等。
二、操作流程1. 将混炼搅拌缸的盖子打开，卸下混炼搅拌缸，清理内部残渣。
2. 将橡胶和各种配料粉料加入混炼搅拌缸中，并加入润滑剂、活性剂等。
3. 将混炼搅拌缸装上密炼机中，并锁紧，启动机器。
4. 一开始转速不宜过高，以免产生异常振动及噪音。
5. 监测温度，一般情况下加热温度不得超过300℃，并加热稳定后，以4:1的速度加入硫磺。
6. 硫化过程中，不得突然关掉电源，应先降低温度再关机，不得拆卸混炼搅拌缸。
7. 确定加工结束后，先关闭搅拌电源，待混炼搅拌缸停止旋转后，关闭加热电源，并反向旋转10分钟，以便将混炼搅拌缸内残留的硫磺、混炼物体，放入搅拌缸出口，便于清理。
8. 停止密炼机后，及时清洁混炼搅拌缸、机器内部和外部，保持设备及周边环境卫生清洁。
三、安全注意事项1. 严禁离岗，操作人员必须待机器停止后，方可离开。
2. 禁止随意启动控制电源和加热电源。
3. 必须保持清洁卫生，禁止在密炼机周围进行吸烟、喝水等行为。
4. 确保周围环境秩序良好，禁止闲杂人员进入，确保操作人员的人身安全。
5. 机器有故障或异常噪声时，应立即停机并联系维修人员进行维修。
6. 在加料、清理和检查时，应注意断电检查开关是否正常。
7. 在操作期间，不要随意伸手进入设备中，以免造成危险。
8. 确保备品工艺规程内的操作顺序与参数规范的严格执行，不擅自更改设备调节值，更不得随意改变操作方法。
密炼机安全操作规程、注意事项
密炼机安全操作规程、注意事项密炼机是化工工业中常用的设备，用于橡胶制品的加工，但由于操作不当可能存在一些安全隐患。
为保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定密炼机安全操作规程和注意事项非常重要。
以下是一份密炼机安全操作规程和注意事项，供参考。
一、前期准备1. 操作人员必须熟悉密炼机的结构、性能、操作原理和安全要求，并具备相关操作许可证；2. 检查设备的电源、供料系统、制动系统、安全保护装置等是否正常；3. 检查工作环境是否符合安全要求，清理工作区域，确保没有杂物阻碍操作；4. 检查所使用的原料是否符合要求，并准备所需的辅助工具和材料；5. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等；二、操作流程1. 开机前检查（1）检查制动装置是否可靠，确保密炼机在运行过程中能及时停止；（2）检查温度、压力、转速等各个参数是否正常；（3）检查出料系统、供料系统等各个部位是否通畅并处于正常工作状态；2. 开机操作（1）按照正确的操作顺序依次启动电源、主机、辅机；（2）在确认密炼机运转正常后，逐渐加料，遵循先低速后高速的原则；（3）密炼机运转时，操作人员必须站在机器侧面，严禁将手、腿伸入运转部位；3. 控制温度和压力（1）操作人员应监控密炼机的温度和压力，保持在规定范围内；（2）一旦发现温度或压力超过安全范围，应立即采取措施停机维修；4. 定期检查（1）定期检查密炼机各个部位的润滑情况，必要时进行加注；（2）定期检查电气线路是否磨损、老化，如发现异常应及时更换；（3）定期检查传动部分的轴承、齿轮等零部件的磨损情况，必要时进行维修；5. 关机操作（1）在关机前，先将所有的进料关闭，如有需要，可以在关机后将粉碎部分清理干净；（2）先将辅机关闭，再关闭主机，最后关闭电源；（3）关闭电源后，离开现场，确保设备安全，待设备完全停止后才能离开现场；三、注意事项1. 严禁在运行状态下直接接触或碰触设备及其运动部位，必要时应使用专门工具；2. 不得随意更改或拆卸设备零部件，如果需要进行维护保养，需经过授权和专业人员操作；3. 在操作过程中，严禁随意摇晃设备和拉动操作台，以免影响设备的正常运行；4. 定期检查设备的电气线路，防止短路、漏电等情况的发生；5. 定期进行设备的维护保养，清理设备内部的杂物和积尘，保持设备干净整洁；6. 遇到设备故障或异常情况，必须立即停机，排除故障后才能继续作业；7. 在操作过程中，要注意观察密炼机的运行状态，发现异常情况及时报告相关人员并采取措施；8. 不得在操作期间擅自离开现场，必要时要有他人代班，并做好相关交接工作；9. 操作人员必须经过正规培训，了解操作规程和安全要求，并定期参加安全培训和练习；10. 严禁饮酒、吸烟或服用镇静剂等药物后进行操作，以免影响判断和反应能力。
密炼安全操作规程
密炼安全操作规程密炼是橡胶加工过程中的一道重要工序，过程中存在较高的安全风险。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，制定一套符合实际操作的密炼安全操作规程至关重要。
下文将针对密炼过程中的安全操作规程进行详细阐述。
一、生产前的准备工作1.带进厂房的职工必须穿戴合格的劳动防护用品，如安全鞋、帽子、口罩、耳罩等。
2.检查密炼设备，确保操作台和其它设备平稳，无异常声响和异味。
3.准备好所需原料，并根据生产计划准确称量。
4.清理工作台和周围区域，确保无杂物和滑倒隐患。
二、密炼设备操作规程1.启动前，必须先检查电气、气路、冷却水等设备的运行情况，确保正常。
2.启动电机前，应确保罐盖及冷却器盖牢固，且未有杂物。
3.启动前，人员要清晰了解设备的运行流程，明确工作分工和配合。
4.操作人员不能戴手套进入操作台，以免纤维丝或其它异物揉入工作润滑系统。
5.密炼机械运转时，必须保持操作台整洁，以免杂物进入设备。
6.禁止在密炼机运行时触摸旋转的辊子、齿轮等部位。
7.密炼机械保持运转状态时，禁止清理被混合和撕裂出的橡胶。
8.确保密炼设备周围有足够的通风，并定期对通风设施进行维护。
三、橡胶原料的配料和加工1.加工过程中，橡胶应按照配方进行准确称量和投入密炼机。
2.添加橡胶加工助剂时，要注意防止飞溅、偷胶。
3.操作人员禁止用手将混合物扔向罐内，以免发生意外。
4.加料时，禁止身体部位靠近辊子或刀片等易夹伤的部位。
5.在加入化学品时，必须佩戴防护手套、口罩和眼镜。
6.严禁开启料盖进行观察。
四、处理设备异常和应急情况1.在设备异常时，应立即关闭电源，并通知相关维修人员进行检修。
2.在设备出现紧急情况时，每个操作人员必须按照指定的紧急停机程序停下设备。
3.在密炼过程中，如发生泄露、泄放等意外情况，操作人员必须及时报告并采取措施予以处理。
4.在紧急情况下，应按要求进行紧急疏散，并使用灭火器等器械进行火灾扑灭。
五、结束工作及清洁1.工作结束后，必须关闭设备电源，并且进行彻底清洁。
密炼机安全操作规程
密炼机安全操作规程密炼机是一种重要的橡胶加工设备，用于橡胶混炼操作。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是密炼机安全操作规程：一、操作前准备1. 操作前要穿戴好工作服、安全鞋和工作手套，并戴好防护眼镜和口罩。
2. 先检查设备是否完好，如出现故障或异常情况应及时报修。
3. 检查密炼机周围是否有杂物，保持工作区域的清洁和整洁。
4. 检查料斗和搅拌器是否干燥和清洁。
5. 确保设备的电源和给水管路已经连接好。
二、操作过程中的安全措施1. 操作人员应具备密炼机的操作技能和相关的安全知识，并定期接受培训。
2. 严禁在操作过程中将手或物品伸入正在运转的密炼机内部。
3. 在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止随意变更操作程序。
4. 避免过度加料或过度加热，以免引发事故。
5. 操作人员在操作过程中要时刻保持专注并注意观察设备运行状况，如出现异常应立即停机检查处理。
6. 不得在运行中或刚停机的密炼机上进行清洗或维修。
三、停机前的操作注意事项1. 停机前操作人员应先关闭给水阀门，并切断电源。
2. 仔细检查密炼机内是否还有橡胶残渣或其他杂质，及时清理。
3. 将密炼机所有的接口盖好，防止灰尘和杂物进入。
四、事故处理和紧急情况应急预案1. 如果发生设备故障或其他事故，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 在发生火灾时，首先要向周围人员发出警报，并使用灭火器进行扑灭。
如火势无法控制，应立即报警并疏散人员。
3. 在发生人员伤害事故时，应优先保障人员的安全，及时进行急救并送往医院。
五、设备日常维护1. 定期对密炼机进行日常检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期对设备进行润滑，保证设备的顺畅运转。
3. 定期清洗设备，避免橡胶残渣堆积引发事故。
4. 注意检查设备的电线和电器接口是否良好，如发现问题应及时更换。
通过以上的安全操作规程，可以保证密炼机的正常运转，同时保障操作人员的人身安全。
在操作密炼机时，操作人员应严格遵守这些规程，并且定期进行设备维护和检查，确保设备的良好状态，预防事故的发生。
密炼中心安全操作规程
密炼机安全操作规程一、危险源1、密炼机产生粉尘易诱发职业病。
2、导开机安全装置失灵，配磅时使用刀具胶料落地都会造成人员伤害。
二、操作规程1、工作前，要按规定穿戴好劳动防护用品，不准赤膊赤脚或穿拖鞋上机台操作，不准酒后上车，在操作时不开玩笑，不打瞌睡，不串岗离岗、看报纸杂志，2、密炼机必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作，未经密炼主手许可，不准许他人上车操作或乱动电、水、风、汽开关。
3、设备运行期间，严禁闲杂人接近或靠近设备，严禁操作人员坐在胶料称及运输带上，严禁跨跃胶料称及运输带。
4、开车前，必须检查机电设备是否正常，保持机器周围清洁及良好照明，防止杂物进入密炼机内，检查密炼机各部位有无异常情况，如出现异常及时通知维修处理。
5、每班检查各急停感应开关等安全装置是否灵敏、可靠。
6、停车检修时，要确保关闭电源及液压装置，在主电机控制柜上挂“设备维修、禁止操作”的标志。
7、按动开关按钮，不得用刀子或钩子各器具类硬物触动。
8、夹砣或遇到其他问题，严禁将手、头部伸入加料门和上顶栓上方。
9、排料后，胶料堵排料筒时，卸料门下方不得有人观看堵料情况，严禁跳入排料筒内用脚蹬。
10、排料门打不开卸料门时，不得在卸料门下方观察，应立即联系维修人员进行处理，因挤胶等原因卸料门关不上时，应立即联系维修人员处理，不得贸然用手去取。
11、配磅时要轻拿轻放，严禁重击胶料秤，防止胶料掉落砸伤。
12、单刀液压切胶机下落时，不得将头、手伸入切胶刀下面。
13、用刀子割胶时，必须注意刀的走向，避开人身，做到刀到眼到。
14、机器开动时，不准清擦转动部位。
15、工作完毕，清理机台及周围卫生，关闭风、水、电、汽阀门及除尘器与通风设备。
16、认真执行现场交接班制度，做到交清、接好各项工作，交接明确。
三、出现异常情况时，紧急制动设备，维修设备再进行生产。
出现人身伤害报告领导并采取现场救护措施。
双螺杆安全操作规程一、危险源1、胶片挤出时产生的烟气诱发职业病。
密炼机安全操作规程、注意事项范文
密炼机安全操作规程、注意事项范文一、安全操作规程：1. 操作前的准备：（1）熟悉密炼机的结构、工作原理和操作方法；（2）检查密炼机设备有无异常，如有故障应及时维修；（3）准备所需的原料和辅助设备。
2. 穿着与操作有关的防护装备：（1）操作者应穿戴符合安全要求的工作服，戴上工作帽和口罩；（2）检查橡胶手套、橡胶鞋是否完好且适合操作，必要时更换；（3）佩戴防护眼镜。
3. 操作时的注意事项：（1）严格按照操作规程进行操作，禁止随意调节设备参数；（2）操作者要集中注意力，认真观察设备运行情况，如发现异常情况应立即停机处理；（3）避免擅自开启设备的防护装置，确保设备安全运行；（4）严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止发生危险；（5）禁止在设备运行时擅自离开操作台，必要时应请他人代班；（6）不得滥用设备，严禁非正常原因操作设备；（7）操作过程中禁止喧哗、打闹和搞笑等行为，严禁吸烟。
4. 临时停机与退出操作：（1）临时停机时，应先将开关置于“停机”位置，然后停止供料和冷却；（2）操作台旁的停车按钮应随时保持畅通，方便紧急停机；（3）退出操作时，确认设备处于停机状态，切断电源并关闭主机。
二、注意事项：1. 安全教育与培训：（1）对操作人员进行安全教育和岗前培训，确保其熟悉操作规程和安全操作要求；（2）定期进行安全知识宣传和培训，提高人员的安全意识和应急处理能力；（3）及时传达公司关于安全操作的最新规定和要求。
2. 设备的维修与保养：（1）定期进行设备的维修和保养，保持设备的良好状态，减少故障发生的概率；（2）禁止在设备运行时拆卸或更换关键部件，如需维修应在设备停机状态下进行；（3）定期检查防护装置的完好性，如发现损坏应及时更换。
3. 灭火与事故处理：（1）设备附近应配备灭火器或其他灭火设备，保证能及时进行灭火；（2）发生事故时，应立即采取应急措施，确保人员的安全，并及时报告有关部门；（3）对于设备故障导致的停机或生产中断，要做好记录和事故报告，制定相应的整改措施。
密炼安全操作规程
密炼安全操作规程密炼是一种工业过程，需要在操作时严格遵守安全规程，以保障工作人员和设备的安全，同时确保生产质量。
下文列出了密炼操作过程中应注意的事项和安全措施。
操作前的准备操作前应对设备进行检查，确保设备在正常工作状态，同时对操作人员的安全措施进行确认，包括个人防护装备和应急设备的检查。
环境检查•确认密炼室内的通风设备工作正常，同时检查防爆门、无烟灰排放和排污系统是否正常。
•检查密炼机的电源接线是否有松动或破损，是否与地线连接良好。
设备检查•检查密炼机的密炼室内密封情况。
•检查密炼机的润滑情况和仪表功能是否正常。
•确认密炼机内无异物，如物料残留、工具等。
•检查密炼机的安全阀和各种阀门是否开启或关闭正确。
个人防护装备检查•佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全鞋、手套、防护面具、耳塞等。
•穿戴安全带，并将安全带固定在负重块上。
应急设备检查•检查应急照明、警铃和灭火器的功能和位置。
•检查立体通风系统是否安装良好，防烟措施是否到位。
操作过程中的安全要点密炼设备启动前的检查在启动密炼设备之前，应进行以下检查：•检查气路是否正常，保证润滑、紧急切断等装置的可用性。
•确认机器空转状态无异常，确认电源电压符合规定。
配料•确认配料过程中使用的物料名称与指令是否一致。
•配料容器和操作出料口是否紧密密封。
•配料时尽可能保持清洁，防止异物进入机器。
•配料完成后，将配料称称出，与指令要求的配比进行比对。
密炼操作•密炼时，应保持密炼室内的良好通风状态。
•密炼机的转速和温度应无异常。
•密炼过程中，机器上应保持足够的润滑油量，避免出现过热或机械故障。
•密炼完毕后，关闭机器和气路阀门，并关闭称料门，待机器停止转动后，拆除密封板，清理密炼机。
安全监控•密炼操作过程中，应定期检测密炼机的运行状况，并计时记录操作参数的变化。
•密炼过程中，应有专人监控密炼机的运转状况，当发生异常情况时，及时采取应急措施。
操作后的处理•充分清洗密炼机和其他操作设备。
密炼机操作安全规程
密炼机操作安全规程1. 目的本操作安全规程旨在确保密炼机操作的安全性，防止事故发生，保护工作人员的生命和财产安全。
2. 适用范围本规程适用于所有使用密炼机进行生产或维护工作的工作人员。
3. 密炼机操作安全措施3.1 操作前准备- 检查密炼机的运行情况，确保设备完好无损。
- 确保操作人员已接受相关的安全培训，并具备相关操作技能。
- 确保工作区域整洁有序，无杂物和障碍物。
3.2 操作过程- 操作人员应按照操作手册进行操作，不得超负荷使用密炼机。
- 使用密炼机时，应确保或密封装置完好，并正确安装。
- 操作人员应按照规定的程序进行开机、停机和切换操作。
- 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入运转中的密炼机。
3.3 应急事故处理- 操作人员应熟悉应急事故处理程序，并掌握急救知识。
- 发生异常情况时，应立即停机并采取相应的应急措施。
- 如发生火灾或较大事故，应立即报警并按照应急预案进行处理。
4. 安全管理4.1 安全培训和教育- 对所有密炼机操作人员进行必要的安全培训和教育，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
- 定期组织安全培训和演练活动，提高工作人员的应急处理能力。
4.2 安全检查与维护- 定期对密炼机进行安全检查，及时发现和排除隐患。
- 对设备进行常规维护保养，保证其正常运行。
4.3 事故记录和分析- 对发生的安全事故进行记录和分析，总结经验教训。
- 根据事故分析结果，及时调整和完善安全管理措施，防范类似事故的再次发生。
5. 纪律和处罚对违反本规程的操作人员，将按照公司相关纪律和处罚规定进行处理。
以上为密炼机操作安全规程，如有需要或疑问，请及时与安全管理部门联系。
密炼中心安全操作规程
密炼中心安全操作规程密炼机安全操作规程一、危险源1、密炼机产生粉尘易诱发职业病。
2、导开机安全装置失灵，配磅时使用刀具胶料落地都会造成人员伤害。
二、操作规程1、工作前，要按规定穿戴好劳动防护用品，不准赤膊赤脚或穿拖鞋上机台操作，不准酒后上车，在操作时不开玩笑，不打瞌睡，不串岗离岗、看报纸杂志，2、密炼机必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作，未经密炼主手许可，不准许他人上车操作或乱动电、水、风、汽开关。
3、设备运行期间，严禁闲杂人接近或靠近设备，严禁操作人员坐在胶料称及运输带上，严禁跨跃胶料称及运输带。
4、开车前，必须检查机电设备是否正常，保持机器周围清洁及良好照明，防止杂物进入密炼机内，检查密炼机各部位有无异常情况，如出现异常及时通知维修处理。
5、每班检查各急停感应开关等安全装置是否灵敏、可靠。
6、停车检修时，要确保关闭电源及液压装置，在主电机控制柜上挂“设备维修、禁止操作”的标志。
7、按动开关按钮，不得用刀子或钩子各器具类硬物触动。
8、夹砣或遇到其他问题，严禁将手、头部伸入加料门和上顶栓上方。
9、排料后，胶料堵排料筒时，卸料门下方不得有人观看堵料情况，严禁跳入排料筒内用脚蹬。
10、排料门打不开卸料门时，不得在卸料门下方观察，应立即联系维修人员进行处理，因挤胶等原因卸料门关不上时，应立即联系维修人员处理，不得贸然用手去取。
11、配磅时要轻拿轻放，严禁重击胶料秤，防止胶料掉落砸伤。
12、单刀液压切胶机下落时，不得将头、手伸入切胶刀下面。
13、用刀子割胶时，必须注意刀的走向，避开人身，做到刀到眼到。
14、机器开动时，不准清擦转动部位。
15、工作完毕，清理机台及周围卫生，关闭风、水、电、汽阀门及除尘器与通风设备。
16、认真执行现场交接班制度，做到交清、接好各项工作，交接明确。
三、出现异常情况时，紧急制动设备，维修设备再进行生产。
出现人身伤害报告领导并采取现场救护措施。
双螺杆安全操作规程一、危险源1、胶片挤出时产生的烟气诱发职业病。
密炼机安全操作规程
密炼机安全操作规程密炼机是一种常用于橡胶加工的设备，它具有高温、高压和自动化等特点，因此在操作过程中需要严格遵守安全规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是关于密炼机的安全操作规程，供参考：一、操作前准备1.操作人员必须经过培训，了解密炼机的操作原理、结构和安全注意事项，并且掌握相关的急救措施。
2.保证密炼机周围的工作环境干净整洁，没有杂物阻碍正常操作。
3.检查密炼机的电源和动力源是否正常，确保各个部件的连接牢固。
4.检查密炼机的相关保护装置是否完好，如过载保护、紧急停机和应急停车装置。
5.确认好密炼机的操作程序，准备好所需的原料和工具。
二、操作时的安全措施1.正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、工作鞋、防护手套等。
2.按照操作手册的规定，正确操作密炼机的各个部件，禁止擅自调整或拆卸设备。
3.加料时应关注密炼机内部的状态，避免原料溅出，防止发生误伤。
4.严禁将手、脚等身体部位置于密炼机的运动部位附近，尤其是在设备启动或停止时。
5.操作过程中要经常检查密炼机各个部位的温度和压力，确保不超过设定值范围。
6.避免疲劳操作，保持良好的工作状态，严禁在疲劳、酒后或服药后进行操作。
7.不得私自调整密炼机的工作参数，如温度、压力等，必须经过指定人员的授权和操作。
8.在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停机并向相关人员报告。
三、操作后的安全措施1.停止密炼机后，应将其清洁干净，清除密炼机内的残料和杂质。
2.关闭电源和动力源，确保设备处于安全状态。
3.及时对密炼机进行保养和维护，确保其正常运行。
4.将使用过的工具和原料进行储存和处理，避免造成环境和人身伤害。
5.定期对密炼机进行安全检查和维修。
以上是对密炼机安全操作规程的一些建议，操作人员在操作密炼机时应该严格遵循这些规程，提高自身的安全意识和操作能力，从而确保密炼机的安全运行，避免事故的发生。
此外，密炼机的安全使用也需要结合具体设备的操作手册和相关规定进行，确保操作的安全性和有效性。
密炼机安全操作规程、注意事项
密炼机安全操作规程、注意事项密炼机是一种常见的橡胶加工设备，用于混合和研磨橡胶材料。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些密炼机的安全操作规程和注意事项。
一、密炼机的安装与调试1. 密炼机应放置在平稳的地面上，并与周围设备保持一定的距离，以免干扰设备正常运行。
2. 在密炼机周围应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。
3. 在安装过程中，应根据设备的使用说明书进行正确的安装和调试。
4. 在操作之前，需对设备进行全面检查，确保各项功能正常、紧固件无松动。
二、操作前的准备工作1. 操作人员需穿戴合适的工作服和防护用具，包括防滑鞋、手套、护目镜等，以防发生意外伤害。
2. 将生产场地保持整洁，并清除可能引起危险的杂物，确保操作区域宽敞明亮。
3. 在操作前仔细阅读设备的操作说明书，了解各个操作按钮和安全装置的功能。
4. 检查机器设备的润滑情况，确保各润滑点有足够的润滑油。
三、密炼机的操作规程1. 在操作密炼机前，应先关闭总电源开关，并等待一段时间，让机器停止旋转。
2. 使用密炼机前需先检查下料斗及闸板的位置是否正确，保证物料能够均匀地进入到辊子之间。
3. 在操作过程中，应将两个辊子调整到合适的距离，以避免不必要的安全隐患。
4. 在投料过程中，需要把手伸入机器内部时，应先将总电源关闭，并使用专用的装置进行操作。
5. 当设备发生紧急情况时，应立即停机，切断电源，并配合维修人员进行处理。
四、密炼机的维护保养1. 每班操作结束后，应及时对设备进行清洁，并清除辊子和内胆上的残留物，以保证密炼机的正常使用。
2. 定期检查设备的电气设施和润滑部分，及时更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。
3. 根据设备的使用说明书，定期进行润滑和加油，保持设备的润滑状况。
4. 在维修或保养设备时，应待机器完全停止后，切断电源，并在设备附近设置安全警示标志。
五、密炼机的应急处理1. 如遇紧急情况或设备故障，操作人员应立即切断电源，停止设备的运行。
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密炼机安全操作规程一、危险源1、密炼机产生粉尘易诱发职业病。
2、导开机安全装置失灵，配磅时使用刀具胶料落地都会造成人员伤害。
二、操作规程1、工作前，要按规定穿戴好劳动防护用品，不准赤膊赤脚或穿拖鞋上机台操作，不准酒后上车，在操作时不开玩笑，不打瞌睡，不串岗离岗、看报纸杂志，2、密炼机必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作，未经密炼主手许可，不准许他人上车操作或乱动电、水、风、汽开关。
3、设备运行期间，严禁闲杂人接近或靠近设备，严禁操作人员坐在胶料称及运输带上，严禁跨跃胶料称及运输带。
4、开车前，必须检查机电设备是否正常，保持机器周围清洁及良好照明，防止杂物进入密炼机内，检查密炼机各部位有无异常情况，如出现异常及时通知维修处理。
5、每班检查各急停感应开关等安全装置是否灵敏、可靠。
6、停车检修时，要确保关闭电源及液压装置，在主电机控制柜上挂“设备维修、禁止操作”的标志。
7、按动开关按钮，不得用刀子或钩子各器具类硬物触动。
8、夹砣或遇到其他问题，严禁将手、头部伸入加料门和上顶栓上方。
9、排料后，胶料堵排料筒时，卸料门下方不得有人观看堵料情况，严禁跳入排料筒内用脚蹬。
10、排料门打不开卸料门时，不得在卸料门下方观察，应立即联系维修人员进行处理，因挤胶等原因卸料门关不上时，应立即联系维修人员处理，不得贸然用手去取。
11、配磅时要轻拿轻放，严禁重击胶料秤，防止胶料掉落砸伤。
12、单刀液压切胶机下落时，不得将头、手伸入切胶刀下面。
13、用刀子割胶时，必须注意刀的走向，避开人身，做到刀到眼到。
14、机器开动时，不准清擦转动部位。
15、工作完毕，清理机台及周围卫生，关闭风、水、电、汽阀门及除尘器与通风设备。
16、认真执行现场交接班制度，做到交清、接好各项工作，交接明确。
三、出现异常情况时，紧急制动设备，维修设备再进行生产。
出现人身伤害报告领导并采取现场救护措施。
双螺杆安全操作规程一、危险源1、胶片挤出时产生的烟气诱发职业病。
2、发料时传送带辊距小，会造成人员伤害。
3、发料时胶片温度高，易造成人员烫伤。
二、操作规程1、挤出机操作必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作。
2、上机操作前必须按规定劳保用品穿戴整齐，严禁敞胸、穿拖鞋进行操作，女工必须将长发卷入帽内，操作人员带好口罩。
3、在机器运转过程中，严禁将手、头伸进料斗，不得用手触摸转动部位及发热部位。
4、设备出现故障或堵胶等情况时，必须关闭冷却水管保持胶温,及时通知维修工.如需进机器内部或料斗内处理时，除应停机、切断电源外，必须有专人负责监护。
5、每天开车前，必须认真检查机器的安全刹车装置，未经许可，严禁随便移动安全装置位置和打开任何安全防护网、罩。
6、专用刀具、工具要固定存放，不是本岗位操作人员，不得随意动用。
7、工作完毕后，认真清理机台及周围卫生、认真执行交接班制度。
8、正常工作时，应根据胶料情况来调整设备速度等参数。
三、传送带辊距小，胶片温度高。
发生伤害时应立即拉急停拉线，停止设备及时报告班长和相关领导，并采取现场救护措施。
压片机及冷却线安全操作规程一、危险源1、混炼时产生的混合气体和粉尘易诱发职业病。
2、开炼机辊距小，卷入衣袖会造成人员伤害。
3、发料时胶片温度高，会造成人员烫伤。
二、操作规程1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐，衣袖扣紧，不得散装，必须带好口罩。
2、开机或交接班之前，要对机器进行检查，看各部位运转是否正常，各操作按钮是否正常到位，有无异常声音。
3、操作过程中，操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板，脚下不得有杂物或水迹，以防操作中滑倒发生意外。
4、在辊筒下进行胶料接头时，要等待胶料吃进辊筒后再接，以防胶料吃空滚落砸伤人。
5、在每次密炼机排料时，操作人应避开排料的正面方向，须站在侧面安全位置，防止被排下的胶料砸伤。
6、操作过程中，遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时，严禁伸手拉拽，应拉紧急刹车后，再进行处理。
7、压片机下片操作时，只允许一人在机前操作，严禁多人操作，以免发生危险。
8、冷却线传送带如在运行中出现挤胶等情况，严禁操作人员在运转中用手去拽胶料，应立即停车，在进入冷却槽内处理故障的同时，必须有专人进行监护，开机时信号明确。
9、上坡链条齿轮发生胶片卡齿时，应立即停车，并通知本线其他有关操作人员，及时联系维修人员进行处理，操作人员不得随意拆卸，以防发生人伤害和损坏设备。
10、严禁酒后上岗，工作精力高度集中，不得在工作中嘻笑打闹。
11、工作完毕后，认真清理机台及地面卫生，严格执行交接班制度。
（提升网链速度不能太快，太快易出现网链脱轨或人身伤害。
）三、出现异常情况时应立即拉急停拉绳，停止设备。
出现人身伤害要及时报告相关领导并采取现场救护措施。
中控室安全操作规程1、工作前工作服穿戴整齐，不得穿高跟鞋。
2、工作中，操作精力集中，不得看书、看报、吃东西、闲聊等做与生产无关的事情。
3、工作中，认真坚守工作岗位，不得擅自脱岗。
4、中控室内重点安全部位，与本工作无关的人员一律不得入内，不许触动与操作人员无关的开关和按钮。
5、认真做好交接班的各项工作。
6、中控室计算机内不能存储与工作无关的文件。
7、工作时不能急于求成，要保证工作质量，把好每一关。
碳黑解包安全操作规程一、危险源1、炭黑粉尘诱发职业病。
2、行吊索线断裂安全装置失灵、吊物摇摆时，会造成人员伤害。
3、炭黑达到一定浓度，遇到火高温爆炸。
二、操作规程1、工作前，必须按规定穿戴劳动防护用品，工作服袖口要扎紧，鞋帽穿戴整齐。
2、碳黑包底座如损坏，导致碳黑包倾斜，切勿用手推搡。
3、碳黑在解包时，应先仔细检查钓钩、挂带碳黑包四个吊点是否牢固。
4、在碳黑包起吊解包过程中，操作人严禁倾斜起包，必须垂直吊包，身体站在碳黑包外一米处进行作业，操作无关人员不得进入起吊工作区域。
5、清理解包机表面碳黑时，必须停机并切断电源。
6、发现设备故障不能解准时，应及时和中控室取得联系，并通知维修人员进行修复，严禁摆弄气力输送控制柜内电气装置。
7、设备开动时，不准清理或靠近转动部位。
三、行吊出现异常情况时，应远离行吊、退到安全地方，停止设备电源，报告领导待危险排除后再进行生产；发生爆炸时立即通知相关领导采取紧急防范措施。
小药房配料安全操作规程一、危险源1、小药称量时，产生的粉尘易诱发职业病。
2、硫磺易引发火情。
二、操作规程1、上班前要正确穿戴工作服、帽、鞋等劳保用品，操作中必须戴防尘口罩。
2、配料称量工作室非专人禁止入内，称量自控微机装置专人负责管理，非工作人员严禁动用。
3、自动称量时，如果发生摆杆不回位，需要使用手动装置回位时，要防止料筐拐角钩住衣服发生危险。
4、称量时，如果阀板不开，供料管路密封不严，要防止有毒粉尘泄漏。
5、设备运行时，主机操作只允许一人进行操作，其他非操作人员须退出操作区域。
6、严禁酒后上岗，工作过程中操作人员要集中精力，不准闲谈或干与工作无关的事情。
7、设备运转过程中，任何运转部位都不允许用手触摸，遇紧急情况需停机处理时，必须站防护栏外，关急停后，有人监护，方可入内进行处理。
8、设备在运行过程中，操作人跟料筐应保持一定距离，不准佩带饰物。
9、设备在运行过程中，出现报警，应立即停机，不查清报警故障原因，不得开机，以防损坏设备。
10、工作完后，要彻底打扫卫生，潮湿的手和物严禁接触电器设备，防止触电，各类包装物袋等杂物要及时清理。
11、自控微机内不能存储与工作无关的文件。
要认真填写交接班日志，对生产计划完成情况、设备运行状况及存在安全隐患、工艺质量等进行现场交接班。
12、小药吸风机滤带要定时清理，发现问题必修停机，并通知维修及时处理。
三、发生火情时立即报告相关领导，采取紧急防范措施。
电梯工安全操作规程1、操作人员必须经过专业培训，具有高度的责任心，爱护设备，并对电梯的工作性能熟悉。
2、开启层门，进入轿厢之前，须注意确定轿厢是否在该层。
3、每日开始工作之前，先操纵电梯上、下行驶数次，认真检查电梯在行驶中有无故障和不正常情况。
4、层门关闭之后，严禁从层门外用手扒开，层门未全关闭时，严禁电梯运行。
5、在工作时间内，操作人如果必须离开电梯时，须将层门关闭。
6、电梯轿厢载重严禁超过额定载重量(5吨)运载货物，我公司3吨叉车严禁载货进入电梯。
7、严禁以电梯作为运送货物的过道。
8、严禁在正常运行中，不得突然改变轿厢的行驶方向，必要时应先使轿厢停在最近的楼层平层后，再换向启动运行。
9、严禁以轿门和层门的启闭作用作为启动或停止电梯运行的操作手动。
摆片工安全操作规程一、危险源1、搭胶时牵引易卷入衣袖造成伤害。
2、胶桌易压脚。
3、裁切胶料使用刀具易造成人员伤害。
二、生产前的准备工作：1、上班前，备好工具如:刀、笔、卡片、过磅记录表准备齐全。
2、穿戴好劳保用品。
3、检查液压站是否正常，油管是否漏油，开启上行、下行看秤体是否能上下灵活运动。
4、检查上胶处的急停装置，是否正常，如不正常及时联系维修人员修复。
三、操作规程：1、检查各运动部件是否正常，如上、下行运输带，秤体上下移动。
2、在摆胶时，胶料必须摆放整齐，不能出现胶料两头落地现象。
3、胶桌摞放上下、左右对齐，不得倾斜或放偏。
4、胶料在摆放时，不允许中间出现打折现象，应保证同一长度。
5、当胶冷线挂胶满后，上胶时必须胶料运输带打到点动位置，待皮带夹住后，打回自动。
6、搭胶时脚不得站在胶料挂杆上，避免出现夹伤事故。
7、卡片、垛顶胶号要书写正确，检查摆放的胶料是否与生产计划相符。
8、在摆胶过程不能拉胶过长，以出胶口为线不能超过4米。
9、填写交接记录本，做好交接班工作。
四、搭胶牵引卷入衣袖时，应立即拉急停装置，出现人员伤害要及时报告相关领导并采取应急措施。
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