010聚氨酯保温板技术交底
屋面用聚氨酯保温板施工技术交底
交底内容:该工程屋面采用聚氨酯复合保温板进行保温,厚度50mm。
找坡按照图纸要求及方向找坡方式施工。
施工过程中严禁破坏现有屋面防水层。
一、施工准备施工时现场的大气温度须不低于 10℃,空气相对湿度小于 90%,风力小于5 级,特殊情况下须采取一定的措施。
聚氨酯保管及运输注意事项:在堆放及运输中重叠层数不得超过10层,在运输中得不过行重压,碰撞、剧烈振动,储存时禁止明火接触。
二、施工工艺及方法1、工艺流程基层处理→搅拌粘结砂浆→铺摊砂浆→聚氨酯黏贴→成品保护及验收2、施工方法基层处理:铺设的基层应坚实平整,有缺陷的地方应及时修补,表面应基本平整;除去表面的松动和污垢杂质、泥土等,有必要时采用高压水等方法进行清洗。
搅拌砂浆:按照粘结砂浆比例进行粘结砂浆的搅拌,施工搅拌的人员应专人负责,搅拌时应快速进行搅拌,搅拌时间不低于5分钟,搅拌后静置5分钟,表面均匀无分包后再次搅拌3-5分钟再使用铺摊粘结砂浆:粘接砂浆应涂在的上面,不得涂于基层表面上;在保温板上涂的粘接砂浆进行满涂;不得采用点涂或者条涂。
黏贴:聚氨酯在涂好粘接砂浆后,应立即进行粘贴。
轻柔滑动就位,禁止局部用力按压。
保温板安装时,碰头缝隙应挤紧,相邻的2块板应平齐。
安装完好后,应立即清除多余的残留砂浆;板间的缝隙应小于2mm;相邻板的高差小于0.5mm 。
聚氨酯应按顺砌方式粘贴,竖缝应依次错缝;保温板有墙角的交叉处或屋在的阴角处等地方,铺贴时应交叉互琐,保证平整度和垂直度。
聚氨酯粘贴后,应做到表面平整,阴阳角垂直,立面垂直,阴阳角方正。
成品保护及验收:施工完毕后,表面不得受重压和冲击,不得允许人在上面任意行走。
表面应加强防雨和防水的管理,如遇下大雨以前,要注意表面的及时覆盖。
表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。
施工完成及时进行自检,自检完成后报与项目部进行验收,由总包相关人员报与专职监理员进行隐蔽验收。
三、施工注意事项搅拌好的砂浆应在2小时使用完,未使用完的抹面砂浆不午再加水搅拌后使用。
聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工技术交底
聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工技术交底为了确保聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工的质量和安全性,特将以下技术交底进行说明。
1. 聚氨酯板(XPS)概述聚氨酯板(XPS)是一种常用的外墙外保温材料,具有良好的保温隔热性能和耐久性。
其主要特点包括:- 优良的保温隔热性能- 高强度和抗压性能- 轻质且易于施工- 耐化学腐蚀和湿度2. 施工前准备工作在进行聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工之前,需要做好以下准备工作:- 检查外墙结构的稳定性和平整度- 清除墙面上的杂物和污垢- 检查施工区域的通风情况- 提前准备好所需的施工工具和材料3. 施工步骤3.1 基层处理在施工前,应对基层进行处理以确保聚氨酯板(XPS)的粘结牢固。
处理步骤包括:- 清除基层表面的灰尘和杂物- 修补墙面上的裂缝和凹凸不平的部位- 涂刷专用的粘结剂或底漆3.2 固定聚氨酯板(XPS)将聚氨酯板(XPS)固定到基层上,需要遵循以下步骤:- 在聚氨酯板(XPS)背面涂刷胶黏剂- 将聚氨酯板(XPS)贴紧放置到墙面上- 用专用的墙体固定器进行固定,确保板材牢固不松动3.3 表面处理和饰面在将聚氨酯板(XPS)固定到墙面后,需要进行表面处理和饰面工作:- 在聚氨酯板(XPS)表面涂刷专用的涂料或涂层- 选择合适的饰面材料进行装饰4. 安全注意事项在聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工过程中,需要注意以下安全事项:- 确保施工区域通风良好- 使用个人防护装备,如手套、口罩和护目镜- 防火防爆措施,避免明火或易燃物品靠近施工区域- 注意施工材料的安全储存和使用以上所述即为聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工技术交底的内容,工作人员在施工前应对相关步骤和注意事项进行充分了解和掌握。
保证施工质量和安全性的前提下,按照标准施工流程进行操作。
聚氨酯板施工技术交底
聚氨酯板施工技术交底1.引言本文档旨在对聚氨酯板施工技术进行详细交底,以确保施工质量和工程安全。
聚氨酯板作为一种常见的建筑保温材料,广泛应用于墙体、屋面和地板等建筑结构中。
正确施工聚氨酯板将确保建筑物的能耗降低、隔热、防水和防火性能的提高。
2.施工准备在聚氨酯板施工之前,需要做好以下准备工作:1.确定施工区域,并清除障碍物。
2.测量施工区域的尺寸,以便预先切割聚氨酯板。
3.聚氨酯板材料的准备,包括采购足够数量的板材。
3.施工工艺聚氨酯板施工的主要步骤如下:1.清洁基层表面:确保基层表面干净、坚实、平整,无尘土、油污或碎石等物质。
2.基层处理:若基层表面存在裂缝或孔洞,应先进行修补和填充,以确保施工质量。
3.聚氨酯板切割:根据实际需求,使用切割工具将聚氨酯板按照尺寸要求进行裁剪。
4.聚氨酯板粘贴:使用专用的粘接剂将板材粘贴到基层表面;确保板材与基层之间没有气泡或空隙。
5.表面装饰:根据设计要求,进行表面装饰处理,比如涂刷防水涂料、墙体涂料等。
4.施工注意事项在聚氨酯板施工过程中应注意以下事项:1.施工区域应具备良好的通风条件,防止粘接剂刺激呼吸道。
2.施工人员应戴上适当的防护装备,如手套、口罩和护目镜,避免直接接触粘接剂和切割工具。
3.粘接剂应根据厂家的说明选择适当的配比,并充分搅拌均匀以确保施工效果。
4.聚氨酯板粘贴完成后,应进行压力处理,确保板材与基层充分接触。
5.对于不同部位的施工,如墙体、屋面和地板等,应根据相关规范和设计要求进行特殊处理。
5.施工质量控制为确保聚氨酯板施工质量,以下控制措施应被采取:1.施工过程中定期检查聚氨酯板的粘接质量,确保紧密粘贴。
2.检查板材的表面平整度和舒展性,避免因材料质量问题影响施工效果。
3.施工完成后,进行最终的质量验收,确保聚氨酯板的粘接质量、表面装饰效果等均符合设计要求和标准。
6.安全注意事项在聚氨酯板施工过程中,施工人员应遵守以下安全注意事项:1.注意施工现场的通风和照明,确保工作环境安全。
屋面、外墙外保温聚氨酯发泡保温技术交底
屋面、外墙外保温聚氨酯发泡保温技术交底1、进入施工现场人员必须配戴好安全帽,高处作业人员必须佩带安全带。
2、屋面墙体含水率≤8%,严禁雨天施工,雨后墙面、屋面必须得等自然干燥后,符合要求方可进行发泡施工。
3、施工期限:自进场之日起,6层以下20天、11层以下22天、15层以上25天(不含上料口等后期处理部分)。
4、屋面保温聚氨酯发泡厚度50㎜,密度45kg/m3。
外墙墙面聚氨酯发泡厚度30㎜,密度35 kg/m3,材料为山东万华产成品料。
5、屋面及外墙面聚氨酯发泡技术要求及工艺标准如下:屋面:1)普乐士聚氨酯底漆一遍。
2)聚氨酯保温层厚度平均50㎜,其中最薄处不低于38㎜,聚氨酯黑白料均为万华产成品料,容重:45kg/m3。
3)普乐士固美界面砂浆一遍。
外墙面:1)普乐士聚氨酯底漆一遍。
2)聚氨酯保温层平均厚度分别30㎜,其中最薄处不低于28㎜,聚氨酯黑白料均为万华产成品料。
3)普乐士固美界面砂浆一遍。
4)普乐士温适胶粉聚苯颗粒找平层,平均厚度15㎜。
5)涂料墙面普乐士蓝盔抗裂面层剂聚合物砂浆、复合普乐士久力160克/㎡耐碱玻纤网格布,平均厚度3-4㎜。
6)瓷砖墙面普乐士蓝盔抗裂面层剂聚合物砂浆、复合普乐士久力260克/㎡耐碱玻纤网格6、屋面厚度误差为±3㎜,平整度允许误差≤4㎜。
墙面厚度误差为±2㎜,平整度允许误差≤4㎜。
7、屋面、墙面聚氨酯喷涂完毕,采用针扎法进行检测厚度,屋面10㎡为一个检查点,墙面为每层20个点,钢丝或钢钉直径小于1㎜。
8、面层剂聚合物砂浆施工完毕后,应达到如下标准要求。
基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物等杂物,基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后,去除灰尘、油污等污染物。
9、严格按照屋面及墙面施工方案施工。
10、屋面及墙面发泡每完成一项施工流程,需自检后报项目部检查,项目部检查合格后,报质检员、监理、甲方代表共同检查,合格后由工程部部长确认,方可进行下道工序施工。
保温板施工技术交底
保温板施工技术交底一、工程概述本次保温板施工项目位于具体地点,涵盖了具体建筑或区域。
施工的主要目的是提高建筑物的保温性能,降低能源消耗,提供更加舒适的室内环境。
二、施工准备1、材料准备(1)保温板:选用具体保温板类型,如聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯板等,规格为长×宽×厚,应具有质量合格证明,且符合相关标准要求。
(2)粘结剂:采用具体粘结剂名称及型号,具备良好的粘结性能。
(3)锚固件:选用具体锚固件类型及规格,满足设计要求的抗拉承载力。
(4)耐碱玻纤网格布:规格为网孔大小×单位面积质量,用于增强保温层的抗裂性能。
2、工具准备(1)电动搅拌器:用于搅拌粘结剂。
(2)抹子:包括抹面砂浆抹子、粘结砂浆抹子等。
(3)阴阳角抿子:用于处理阴阳角部位。
(4)靠尺:用于检查墙面平整度。
(5)电钻:用于安装锚固件。
3、作业条件准备(1)基层墙体应平整、坚实,无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘结的附着物。
基层墙体的平整度、垂直度应符合相关标准要求。
(2)外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗框或辅框应安装完毕。
(3)施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后 24 小时内均不得低于 5℃,风力不大于 5 级。
三、施工工艺流程1、基层处理用扫帚、钢丝刷等工具清除基层墙体表面的浮灰、油污、脱模剂等杂物,对墙面凹凸不平处进行剔凿或用水泥砂浆修补平整。
对于混凝土墙面,应进行拉毛处理,以增强粘结力。
2、弹控制线根据建筑立面设计和保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
3、挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
4、配制粘结剂将粘结剂按照产品说明书的要求进行配制,用电动搅拌器搅拌均匀,静置一段时间后再次搅拌,确保粘结剂性能良好。
5、粘贴保温板(1)保温板应从外墙底部边角处开始粘贴,自下而上,沿水平方向按板长向铺贴,上下两排板应竖向错缝 1/2 板长,局部最小错缝不得小于 200mm。
聚氨酯保温技术交底
聚氨酯硬泡保温防水体技术交底材料介绍一、材料介绍:聚氨酯硬泡防水体是一种有着无数微小封闭泡孔结构的高分子合成材料,是集防水、保温隔热于一体的新型材料。
它主要由多元醇(polyol)与异氰酸酯(MDI)两组份液体原料组成,采用专门的设备,在一定状态下发生热反应,产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR),它具有比重轻,比强度高,热导率极小的特点,现场喷涂是聚氨酯硬泡体成型的重要生产工艺之一,它的特点是设备简单,施工方便,能够在任何复杂的表面如:曲面、斜面、垂直面上进行施工,且施工面积大、整体性、密封性好、效率高。
成型的聚氨酯硬泡体具有良好的绝热、防水、抗老化性,对混凝土、木材等有着良好的粘附力,因此,聚氨酯硬泡体被广泛应用于高级住宅、宾馆、冷库、仓库等大型建筑的屋面。
二、主要技术性能指标:(一)防水性能:聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》(GB8810-88)测定应≤4%.(二)保温隔热性能:高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料,按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测=44~91,工定》(GB10294-88)测定,热导率应≤0.027W/m.K,衰减倍数V0程耐用年限不应低于25年。
(三)粘接强度:聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘接强度,平均粘接强度应≥40Kpa。
(四)密度:聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面(体积)密度的测定》(GB/T6343-95)测定应≥30kg/m3。
(五)强度:抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》(GB8813-88)测定应≥0.15Mpa,抗拉强度应≥350Kpa(GB7642-88)。
三、材料组成:(一)A组份原料:多元醇(Polyol)为国产密封桶装液体,在热反应过程中不应产生有毒气体。
(二)B组份原料:异氰酸酯(MDI)为进口密封桶装液体,在热反应过程中不应产生有毒气体。
施工机具我公司的施工机具是专业聚氨酯泡沫喷涂设备,其最大喷涂量达4—8公斤/分钟。
屋面保温板工程技术交底
屋面保温板工程技术交底屋面保温板工程技术交底随着现代建筑技术的不断发展,屋面保温板逐渐成为重要的建筑保温材料。
在屋面保温板施工前,需要进行一系列的技术交底,以确保施工的质量和安全性。
本文主要介绍屋面保温板工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的内容屋面保温板工程技术交底主要包括以下内容:1.施工单位的组成和各人员的职责分工,以及相关工作经验和证书。
2.屋面保温板的规格和材料标识,以下是常见的屋面保温板材料:#聚苯乙烯(EPS)保温板;#挤塑聚苯乙烯(XPS)保温板;#聚氨酯(PU)保温板。
3.保温板的安装方法和细节处理,包括:#屋面保温板的铺设:在铺设过程中,要先划好线进行标记,然后根据线铺设保温板,保证水平和平整度。
#固定方法:用螺钉等固定方法将保温板固定在屋面上,保证固定牢固。
#细节处理:保证屋面各个细节处的保温层完整无缺,以确保保温效果。
4.现场安全措施的安排和落实,包括:#安全防护:施工现场应按照国家相关安全规定设置门禁,安装警告指示牌。
#作业人员安全:要求所有作业人员穿戴符合国家标准的防护装备,操作前应对施工现场进行检查,确保安全。
5.施工质量管理和验收要求的要求和标准,包括:#验收标准:应符合现行建筑安全规范和强制性标准。
#质量管理:施工前须进行施工技术交底,并及时记录施工过程中的异常情况,确保工程质量。
二、注意事项在屋面保温板工程技术交底中,需要注意以下几点:1.技术交底要充分了解工程要求和材料要求,并与业主和监理沟通确认。
2.对施工细节进行仔细讲解,强化施工现场的安全措施和操作规范。
3.在现场进行现场验收,并对工程进行记录,以供后期的质量验收。
4.在施工阶段要及时解决工程现场出现的问题,并对施工过程进行记录,以方便后期回溯问题。
5.在施工完毕后,应向使用单位交代相关使用、养护和保养注意事项,以确保工程长久稳定的运行。
三、结论屋面保温板是目前建筑保温材料中比较常见的一种材料,在施工时需要遵循相应的安装标准和规范,严格进行技术交底、全面的验收、深入的质量监管、严密的施工安全管理。
聚氨酯板保温施工技术交底
聚氨酯板保温施工技术交底
背景
聚氨酯板是一种新型的保温材料,由于其导热系数低、隔音效
果好等特点,被广泛应用于建筑保温领域。
目的
为确保施工质量,减少工程质量事故,本文档旨在对施工技术
进行交底。
工艺流程
1. 井道清理:施工前需对井道进行清理,将里面的杂物清干净,并保持干燥,避免对聚氨酯板施工产生影响。
2. 底盘加固:钢筋网放置在底盘上方,底盘太空位置设置卡子,太空部分垂直吊将聚氨酯板与底盘夹实,避免形成空腔,同时在钢
筋网上喷涂防锈漆。
3. 漏损处理:对铝箔底部的漏损进行处理,切割铝箔覆盖处对
漏损位置进行拓宽,将两侧的铝箔清除干净,位置张开。
4. 安装轮廓线:将轮廓线用于指示聚氨酯板的大小、形状,使
其与尺寸要求一致。
5. 施工聚氨酯板:将聚氨酯板放置在底盘上,顺着轮廓线逐一
覆盖,确保没有空气,且四周相邻板材之间要紧密接触。
6. 焊接聚氨酯板:焊接需要专业的焊接人员,将已铺好的聚氨
酯板进行焊接,使其形成一个完整的保温层。
注意事项
1. 施工前需对现场环境进行潮湿度等测试,确保环境适宜施工。
2. 施工过程中应佩戴好相关安全装备,同时切勿抽烟等不文明
行为。
3. 焊接及安装前需要进行严格的质量检查,确保板材表面清洁、芯材没有明显损伤、底部涂有防锈漆等。
总结
聚氨酯板保温施工是一项非常重要的工程,需要严格按照规范
进行施工。
各施工环节细致注意,可保证工程的施工质量,减少质
量事故的发生。
聚氨酯发泡外墙保温技术交底
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
冷库聚氨酯保温墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保冷库聚氨酯保温墙施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1.工程名称:XXXX冷库聚氨酯保温墙施工工程2.施工单位:XXXX公司3.施工地点:XXXX冷库三、施工内容1.冷库聚氨酯保温墙的施工2.冷库聚氨酯保温墙的验收四、安全技术交底1.施工人员必须经过专业培训,熟悉聚氨酯保温材料的性能、施工工艺和安全操作规程。
2.施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境符合安全要求。
3.施工过程中,应严格遵守以下安全操作规程:(1)施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。
(2)高空作业人员必须系好安全带,安全带应挂于可靠的安全设施上。
(3)施工人员不得酒后作业,严禁疲劳作业。
(4)施工过程中,应保持施工现场的整洁,不得堆放杂物。
(5)施工过程中,严禁使用明火,以防火灾事故的发生。
(6)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时上报处理。
4.施工材料的安全使用:(1)聚氨酯保温材料应储存在干燥、通风的仓库内,避免阳光直射。
(2)施工过程中,应严格按照材料说明书的要求进行施工,不得随意更改施工工艺。
(3)施工过程中,应避免聚氨酯保温材料与皮肤直接接触,如不慎接触,应立即用清水冲洗。
5.施工过程中,应加强现场管理,确保施工人员的人身安全。
五、施工注意事项1.施工前,应对施工现场进行清理,确保无障碍物。
2.施工过程中,应严格按照施工图纸进行施工,确保施工质量。
3.施工过程中,应加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
4.施工完成后,应进行验收,确保施工质量符合要求。
六、验收标准1.聚氨酯保温墙表面平整,无明显凹凸不平现象。
2.聚氨酯保温材料与墙体粘结牢固,无脱落现象。
3.聚氨酯保温墙的厚度、密度、抗压强度等指标应符合设计要求。
4.聚氨酯保温墙的施工质量应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007等相关标准。
七、施工负责人1.项目负责人:XXX2.施工员:XXX3.质量检查员:XXX八、安全技术交底时间XXXX年XX月XX日九、安全技术交底地点XXXX冷库项目部办公室十、安全技术交底人XXX请注意:本模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
聚氨酯保温施工技术交底及燃烧性能
7。
4 聚氨酯硬泡外墙外保温工程粘贴法施工技术要点7.4.1聚氨酯硬泡外墙外保温工程粘贴法施工工艺流程配制胶粘剂,粘贴玻纤网格布配制抹面砂浆材料准备基层墙面处理弹线、挂线粘贴保温板特殊部位处理安装锚固件饰面层刮弹性腻子再涂抹抹面砂浆涂抹抹面砂浆,铺设网格布7。
4。
2粘贴法施工技术要点及注意事项(1)基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物.(2)弹控制线,挂基准线:弹出门窗水平线、垂直控制线,外墙大角挂垂直基准线、楼层水平线。
(3)配制胶粘剂,粘贴网格布:根据设计要求做粘贴翻包网格布。
一般需要粘贴翻包网格布的部位有:门、窗洞口,变形缝,勒脚等收头部位.(4)粘贴保温板:1﹚门窗口侧边应粘贴保温板,并做好收头处理.非标准尺寸用材采用刀具现场切割。
2﹚粘贴保温板采用点框法,即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂,然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点,总粘贴面积不小于40%;建筑物高度在60m及以上时,总粘贴面积不小于60%。
3﹚保温板的粘贴应自下而上进行,水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴;粘贴保温板时应轻柔均匀挤压,并轻敲板面,必要时,应采用锚固件辅助固定;排板时宜上下错缝,阴阳角应错茬搭接。
4﹚保温板粘贴就位后,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;超差太多(误差≥2mm)的应重新粘贴保温板.5﹚粘贴门窗洞口四周保温板时,应用整块保温板,保温板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。
墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应超过200mm。
(5)锚固件固定:根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时,应在胶粘剂固化24小时后进行;锚固件进墙深度不小于设计(或节点图)要求,锚固件数量及型号根据设计要求确定。
(6)配制抹面胶浆,做抹面层及铺贴玻纤网格布:加强型抹面层须增设一层网格布,增贴的网格布只能对接,抹面胶浆厚度为3~5mm.普通型抹面层采用单层玻璃纤维网格布,在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1~2mm的抹面胶浆,随即将网格布横向铺贴并压入胶浆中;单张网格布长度不宜超过6m,要平整压实,严禁网格布褶皱、不平;搭接长度为100mm。
外墙聚氨酯发泡保温技术交底(免费)
4mm以内
七、成品保护及安全注意事项
1、移动吊篮,应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、 角、垛宜采取保护性措施。
2、禁止在 保温墙面上随意剔凿,避免尖物件锐撞击。
3、应遵守有关安全操作规程。工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。施工吊篮安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时要防止工具、用具、材料坠落伤人的措施。
2、控制线:在建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面准备 垂直控制线及伸缩缝线、 装饰缝线, 在墙面上进行厚度控制钉的布置。
3、挂基准线:在建筑外墙大角及其他只能其他重要处挂基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制喷涂聚氨酯硬泡保温层的平整度。
4、喷涂聚氨酯硬泡保温层:开启喷涂机将聚氨酯均匀地至上而下喷涂于墙面之上,施工喷涂应数遍完成。每遍厚度宜控制在10mm之内,尽量避免流挂形象发生。
6、聚苯颗粒找平层:聚苯颗粒保温层可分两遍完成,第一遍不宜太厚,控制在10mm左右,然后用抹子用力抹在墙体上,以增强保温材料与聚氨酯的附着力。抹第二遍时达到所需厚度,用2M刮尺刮平搓实。
7、抹抗匀地在保温层表面抹好后,及时将裁好的玻纤耐碱网格布(国标160克以上)用抹子亚入抗裂砂浆内,玻纤耐碱网格布嵌入抗裂砂浆中,不得外露。玻纤网之间的搭接不应小于100mm,并不得使玻纤网皱褶、空鼓、翘边。在楼层阴阳角处,两侧玻纤网双向绕角相互搭接,各侧搭接不小于150mm。当遇到门洞时,应在洞口四角加贴一块长400mm宽300mm并倾斜45°斜向附加玻纤网,所有的门洞口四周必须用玻纤网反包施工。
6、压入玻纤网时,最后要沿玻纤网纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面不到裸露网格布为宜。直至网格布埋在两道抗裂砂浆的中间,通常完工后厚度为3-5mm。
聚氨酯板外墙外保温技术交底
聚氨酯板外墙外保温技术交底交底人:(填写交底人姓名)交底日期:(填写日期)技术背景聚氨酯板外墙外保温技术是一种常用的保温材料应用技术,广泛用于建筑物的外墙保温工程中。
该技术通过使用聚氨酯板材料来提高建筑物的保温性能,有效减少能源的消耗。
技术要求- 使用符合国家标准的聚氨酯板材料。
- 聚氨酯板的厚度应根据墙体的保温要求而定。
- 聚氨酯板的安装应按照相关规范进行,确保固定牢固且不会出现空缝。
- 聚氨酯板的接口处应使用专用的密封材料进行填补,确保墙体的整体保温性能。
- 聚氨酯板外墙外保温工程应经过专业的施工人员施工,并进行质量检验。
技术流程1. 准备工作:- 确定保温材料的种类、规格和厚度。
- 检查墙体表面是否平整,如有不平整处进行修补。
- 清理墙体表面,确保无尘、无杂质。
2. 聚氨酯板固定:- 使用专用胶水将聚氨酯板粘贴在墙体表面。
- 使用膨胀螺栓或密封胶将聚氨酯板固定在墙体上。
3. 接口处理:- 使用专用密封材料填补聚氨酯板之间的接口。
- 处理墙体与聚氨酯板之间的接触面,确保密封完好。
4. 检验与验收:- 检查保温层是否平整、牢固,无空洞、裂缝等缺陷。
- 测量保温层的厚度和保温性能,符合设计要求。
- 进行施工质量验收,确保工程质量达到标准。
安全注意事项- 严格遵守施工安全规范,佩戴安全防护用品。
- 避免施工过程中产生火源,防止引发火灾。
- 施工过程中注意保护聚氨酯板避免受损。
以上为聚氨酯板外墙外保温技术的交底内容,请施工人员按照要求进行施工,并确保工程质量符合标准。
交底人签名:________________日期:________________。
聚氨酯硬泡外墙外保温技术交底全套
聚氨酯硬泡外墙外保温技术交底全套一、材米樱求1保温材料及其配套材料进人现场应进行复检,包括材料的合格证、检测报告应齐全;所用材料是否在有效期内。
2保温材料性能指标符合《聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程》CECS352-2015o3配套材料:配套材料主要有专用金属护角(断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm,高h=2000mm)等。
二、主要机具施工工具主要有聚氨醋双组份现场发泡喷涂机,强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀滚刷、铁锹、手锤、琴子、裁纸刀、手锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
三、作业条件1墙面应清理干净,清洗油溃、清扫浮灰等"日墙面松动、风化部分应剔除干净。
2基层墙体应符合《砌体结构工程施工质量验收规范MGB50203-2011)或《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的要求。
3墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕,并应考虑到保温层的厚度。
外窗框宜于硬泡聚氨醋喷涂完后再进行安装。
对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。
4硬泡聚氨醋保温预制件准备完成。
5施工环境温度不应低于5。
C风力不应大于5级风速不宜大于5m∕s0严禁雨天施丁,雨期施工应做好防雨措施。
6喷涂无溶剂硬泡聚氨酪前,应做好对作业面以外的部位如门窗等的遮挡。
四、操作工艺(-)工艺流程(二)施工工艺:1对基层墙面应满涂聚氨醋防潮底漆.用滚刷将聚氨醋防潮底漆均匀涂刷,无漏刷、透底现象。
2对大阳角、大阴角或窗口进行保温作业时,应先用无溶剂硬泡聚氨酷浇注并粘结预制聚氨醋角模块。
窗口、阳台角小阳角、小阴角等也可用铝合金尺遮挡做出直角。
3吊垂直厚度控制线,对于墙面宽度≥2m处,需再加聚氨醋模块标筋,按30Cm间距、梅花状分布,然后分层喷徐无溶剂硬泡聚氨醋,施工喷涂应多遍完成,每次喷涂厚度宜控制在IOmm之内,至标筋平为止。
室内聚氨酯安全技术交底模板
一、工程名称:__________二、施工单位:__________三、交底日期:____年____月____日四、交底内容:1. 工程概况(1)工程名称:__________(2)工程地点:__________(3)工程规模:__________(4)施工周期:____个月2. 聚氨酯材料及施工工艺(1)聚氨酯材料:__________(2)施工工艺:__________3. 安全技术要求(1)施工现场安全管理1)施工人员必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩等个人防护用品。
2)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。
3)施工现场应设置消防器材,确保消防通道畅通。
4)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
(2)聚氨酯施工安全管理1)施工前,应进行聚氨酯材料的验收,确保材料质量合格。
2)施工人员应熟悉聚氨酯材料的性能、施工工艺及安全操作规程。
3)施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,不得擅自改变工艺流程。
4)施工人员应使用符合规定的工具和设备,确保操作安全。
5)施工过程中,应做好施工现场的通风、防尘、防火、防爆等措施。
6)施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得违章操作。
(3)聚氨酯施工安全操作规程1)施工人员进入施工现场前,应接受安全教育培训,掌握安全操作技能。
2)施工人员应按照操作规程进行施工,不得擅自改变操作方法。
3)施工人员应确保操作过程中安全带、安全绳等防护设施齐全有效。
4)施工过程中,应做好防滑、防坠落、防触电等措施。
5)施工人员应保持施工现场整洁,不得乱扔杂物、乱堆材料。
4. 应急预案(1)火灾:立即启动消防应急预案,迅速疏散人员,使用灭火器、消防栓等消防器材进行灭火。
(2)中毒:立即启动中毒应急预案,迅速疏散人员,立即拨打急救电话,对中毒人员进行急救。
(3)其他事故:立即启动事故应急预案,迅速组织救援,采取有效措施,防止事故扩大。
五、接受交底人员签名:六、交底人:七、备注:1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
聚氨酯复合板外墙外保温技术交底记录
聚氨酯复合板外墙外保温技术交底记录工程名称金吉华冠苑会所工程交底日期2014年4月14施工单位分项工程名称外墙外保温交底提要一材料要求、二主要机具、三作业条件、四操作工艺、五质量标准、六成品保护、七应注意质量问题一、施工准备外墙外保温施工前应进行以下技术准备:施工人员应熟悉图纸,熟悉施工现场,了解材料性能,掌握施工要领。
对施工人员进行必要的技术培训,尤其是没有做过复合硬泡聚氨酯板外墙外保温系统的施工队伍,要结合做样板墙,掌握操作要领后,再展开大面积施工。
对施工人员进行书面技术交底。
材料准备:外墙外保温系统的技术指标应符合表1.1的要求表1.1外墙外保温系统技术指标项目指标试验方法耐候性外观质量无可渗水裂缝,无粉化、空鼓、起泡、剥落现象JGJ 144或JG 149 系统拉伸粘结强度,MPa≥0.10抗冲击强普通型≥3.00.10MPa JGJ 144m2·K/w应符合设计要求注:标准环境下养护7d,之后进行三次循环,循环条件为(1)在试验环境条件下的水槽中浸泡24h,试样防护层朝下浸在水中,浸入深度为3 mm~10mm;(2)在(50±5的条件下干燥24h。
完成循环后,试样应在试验环境下再放置24h后,防护层朝下平稳地浸入室温水中,浸入水中的深度为3mm~10mm,浸泡3min后取出用湿毛巾迅速擦去试样表面明水,用天平秤取试样的初始质量,然后再浸水24 h后测定试样的浸水后质1.2.2.复合板出厂前应在室温条件下陈放不低于14d,主要技术指标应符合表1.2的要求。
表1.2复合板技术指标项目性能指标试验方法复合板芯材表观密度,kg/m3≥32 GB/T 6343 导热系数(25℃),W/(m·K)≤0.024GB/T 10294或GB/T 10295 尺寸稳定性,%(70±2℃)≤1.0 GB/T8811 吸水率,% ≤3 GB/T 8810工程名称金吉华冠苑会所工程交底日期2014年4月14施工单位分项工程名称外墙外保温交底提要一材料要求、二主要机具、三作业条件、四操作工艺、五质量标准、六成品保护、七应注意质量问题复合板燃烧性能A级GB 8624-1997 垂直于板面方向的抗拉强度,MPa≥0.10 GB 50404表 2.3 复合板尺寸允许偏差项目允许偏差值试验方法长度,mm ±2.0GB/T 6342 宽度,mm ±2.0厚度,mm+2.00.0对角线差,mm 3.0板边平直度,mm/m ±2.0交底提要护、七应注意质量问题表1.2.7锚栓技术指标项目性能指标试验方法A类基层墙体B类基层墙体C类基层墙体D类基层墙体E类基层墙体抗拉承载力标准kN ≥0.60 ≥0.50 ≥0.40 ≥0.30 ≥0.30JG/T366注:当锚栓不适用于某类基层墙体时,可不做相应的抗拉承载力标准值检测;类:普通混凝土基层墙体;类:实心砌体基层墙体,包括烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土墙体;类:多孔砖砌体基层墙体,包括烧结多孔砖、蒸压灰砂多孔砖砌体墙体;类:空心砌块基层墙体,包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块墙类:蒸压加气混凝土基层墙体。
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
技
工程名称 施工单位 交底提要
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表 C2-1
北京市海淀区房屋建筑抗震节能改造 项目—第二批一标段 (宏丰 1 号院小区) 北京建工集团有限责任公司
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010 2017-11-5 节能保温
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阳台及窗收口聚氨酯保温板施工
1、施工准备 1.1 主要机具 手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、 钢丝刷、托线板等。 1.2 作业条件 1.2.1 原有阳台修补完毕,扫除浮灰,基层处理完毕。 1.2.2 外墙清理干净,涂刷界面剂一遍。 1.2.4 外窗安装完毕。 1.3 主要材料 600*1200*30 聚氨酯保温板、耐碱玻纤网格布、胀管螺钉、粘结砂浆、抗裂砂浆等。 2、施工工艺 2.1 工艺流程
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阳台及窗收口聚氨酯保温板施工
网格布,以防止开裂 ⑥在分格缝处,网布应相互搭接。 ⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面 不得沾水。 (7)抹抗裂砂浆 ①面层抗裂砂浆配制按照粉料:水=1:0.25(重量比) ,机械二次搅拌,配好的砂浆应 注意防晒避风,一次配制量应控制在 2 小时内用完,超过可操作时间后不准再度加水 (胶)使用。 ②抹抗裂砂浆分为底层和面层,底层厚度为 3-4mm,面层厚度为 1-2mm,待底层抗裂 砂浆初凝后再抹面层抗裂砂浆,面层砂浆以抗碱纤维网格布被覆盖,微见网格布轮廓 (俗称漏花不漏网)为宜,面层砂浆切忌不停搓揉,以免形成空鼓。 4、细部节点做法 窗户侧面节点做法如下图所示:
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阳台及窗收口聚氨酯保温板施工
5、质量验收标准 5.1、保证项目 (1)双面水泥基聚氨酯保温板的各项技术指标,必须符合图纸设计要求和相关标 准。 检验方法:检查出厂合格证和进行复检。 (2)双面水泥基聚氨酯保温板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。 ①检查数量:按楼层每 20m 长抽查,每处 3m 延长线,但每层不少于 3 处; ②检验方法:观察和用手推拉检查 (3)抹面胶浆与聚氨酯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。 ①检查数量:按楼层每 20m 长抽查,每处 3m 延长线,但每层不少于 3 处; ②检验方法:用小锤轻击和观察检查。 (4)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 40mm。 ①检查数量:按楼层每 20m 长抽查,每处 3m 延长线,每米抽查 5 个固定点,但每层 不少于 3 处; ②检验方法:退出胀栓观察检查。 5.2、基本项目 (1)每块聚氨酯板与墙面的总粘结面积不得小于 70%。 (2)网格布铺设压贴密实,不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左 右不得小于 100mm。 (3)抹面胶浆总厚度不宜大于 5mm,加强部位不宜大于 7mm。 5.3、允许偏差项目
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阳台及窗收口聚氨酯保温板施工
(1)聚氨酯板粘贴允许误差应符合下表规定: 序号 1 2 项目 表面平整度 垂直度 每层 全高 3 4 5 阴阳角垂直 阴阳角方正 接缝高差 允许偏差 3mm 3mm h/1000 且不大于 30mm 3mm 3mm 2mm 检查方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 用 2m 托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用 2m 托线板检查 用 200mm 方尺和楔形塞尺检查 用直尺和楔形塞尺检查
(2)保温墙面层误差下表规定 序号 1 2 3 4 项目 表面平整度 立面垂直度 阴阳角垂直 阴阳角方正 允许偏差 4mm 4mm 4mm 4mm 检验方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 用 2m 托线板检查 用 2m 托线板检查 用 200mm 方尺和楔形塞尺检查
6、安全及文明施工措施 (1) 、施工前应进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和个人防护用品。 (2) 、施工人员进行现场必须戴好安全帽,系好下颌带。 (3) 、施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。 (4) 、高空作业人员必须系好安全带,恐高症、高血压者不得高空作业。 (5) 、非电工不得私自乱接电线及带电机具,使用电动工具必须戴绝缘手套。
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阳台及窗收口聚氨酯保温板施工
100mm。对于保温板面积大于 0.1 ㎡的板块,中间须加锚固件固定,面积小于 0.1 ㎡的 板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板,并及时 用抹面胶粉聚苯颗粒抹平,以防止雨水渗入。锚固件平面布置图如下图所示:
2.2 施工要点 2.2.1 放线、拉基准线 2.2.1.1 根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线。 2.2.2 外墙面基层处理 原有阳台剔除松散部分,厚度大于 50mm 用陶粒混凝土内加双层 40mm 菱形钢丝网修 补,厚度小于 40mm 水泥砂浆找补平,扫除浮灰。
(6)铺设网格布 涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥,用 2 米靠尺检查平整度,偏差应小于 4mm, 去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网 格布的抹面聚合物抗裂砂浆,厚度为 2mm,立即将网格布顺序压入。同时应注意以下 几点: ①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。 ②不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。 ③当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于 100mm。 ④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于 200mm ,阴角处不小于 100mm。 ⑤当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿 45°方向补贴一块 200mm×300mm 的标准
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3、阳台及窗口粘贴聚氨酯保温板 (1)基层墙面处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰,表面凹凸太大的部 位要先剔平或用 1:3 水泥砂浆补齐。 (2)弹控制线定位方法 ①测量方法:所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按 要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线。 ②水平点:以本工程结构高程定位线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验。 ③垂直点:以本工程结构定位线为基准垂直定位线,引出至结构外墙。用经纬仪 或线坠校验。 ④以定位线为基准点,悬挂≥5kg 钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。 (3)配制聚合物粘接砂浆 ①集中搅拌,专人定岗,设置两个干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌 容器。 ②先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物粘接砂浆,边加边搅拌, 直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的保温 板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰比为 1∶3 左右。 ③将配好的粘结剂静置 5 分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5 分 钟内) ,可以加少量水或粘接砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在 1 小时内使用完,最 长不超过 3 小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物。 (4)粘贴聚氨酯保温板 ①先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000 的