压力管道安装竣工资料--特检所版式
压力容器压力管道竣工资料范本
压力容器压力管道竣工资料范本单位压力容器安装竣工随附文件资料压力容器安装竣工随附文件资料目录1、压力容器安装质量证明书2、特种设备安装改造维修告知书3、压力容器产品出厂文件资料审查记录4、压力容器基础验收记录5、压力容器安装找正记录6、压力容器安装系统连接施工检验记录7、压力容器安装压力试验记录8、压力容器安装压力试验报告9、压力容器静电接地测试记录压力容器安装质量证明书工程名称：容器名称：产品编号：容器类别：开工日期：竣工日期：使用单位：本压力容器安装经质量检验，符合《固定式压力容器安全技术检查规程》、设计文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的要求。
检验与试验责任人：日期：质量保证工程师：日期：安装单位（盖章）年月日特种设备安装许可证编号：压力容器产品随附文件资料审查记录建设单位容器名称及类别序号压力容器产品出厂文件资料审查情况1 特种设备制造监督检验证书2 压力容器产品合格证3 压力容器产品数据表产品质量证明文件压力容器制造质量计划或者检验计划压力容器产品材料清单压力容器产品主要受压元件材料证明书压力容器产品结构尺寸检查报告4 压力容器制造焊接记录压力容器产品无损检测报告压力容器产品热处理报告及自动记录曲线压力容器产品耐压试验报告压力容器产品泄漏试验报告5 压力容器产品铭牌的拓印件或者复印件6 设计单位提供的压力容器设计文件（图样、强度计算书或者应力分析报告、Ⅲ类容器风险评估报告等）7 对大型压力容器现场组焊和质量检验的技术文件资料8 压力容器产品竣工图样（竣工图上应有设计单位许可印章，复印件无效，竣工图样上要标注制造单位名称、制造许可证编号、审核人签字和“竣工图”字样）9 移装的压力容器除有上述出厂文件资料外，还应有检验合格报告备注审查人（施工质检员）：日期：审核（检验责任人）：日期：建设单位容器名称及类别项次检查项目、内容允许偏差实测值（mm）（mm）1 基础坐标位置（纵、横轴线）±202 基础各不同平面标高0~-203 基础上表面外形尺寸±204 凸上平面外形尺寸-205 凹穴尺寸+206基础上平面的不水平度每米 5全长107竖向偏差每米 5全长208 预埋地脚螺栓顶端0~209 预埋地脚螺栓中心距±20预埋地脚螺栓孔中心位置±20 深度20~0 孔壁垂直度10预埋锚板标高-20~0 中心位置±5 不水平度（带槽的锚板）） 5 不水平度（带螺孔的锚板）2备注检察员：日期：施工质检员：日期：建设单位容器名称及类别机构型式控制项目、内容允许偏差（mm）及要关要求检测结果卧式容器压力容器纵、横中心线与安装基准线的水平方向距离±5 标高±5 全长水平度 2 支座底板与基础表面之间有灌浆层时，其厚度≥50 膨胀方向按图样底板螺栓固定情况立式容器压力容器纵、横中心线与安装基准线的水平方向距离±5 压力容器管口方位按设计图样一般容器铅垂度1/1000塔式容器铅锤度按图样地脚螺栓固定情况找正结果施工质检员：日期：检验责任人：日期：建设单位：日期：压力容器安装系统连接施工检验记录建设单位：容器名称及类别：序号管口符号连接件名称材质、型号、规格焊接焊接焊工检验方法材料代号结果施工质检员：日期：检验责任人：日期：建设单位：日期：□水压□气压□泄漏性建设单位容器名称试验类别试验压力（MPa）压力表精度（级）压力表量程（MPa）压力表检定日期试验介质环境温度（℃）介质温度（℃）试验控制程序水压试验：①向容器内注水，排净容器内气体，保持容器外表干燥无水迹；②当容器壁温与液体温度接近时，缓慢升压至设计压力，保压进行初查；③经检查无泄漏和其他异常时，再将压力缓慢升至试验压力，保压足够的时间；④然后降至设计压力，保压足够的时间进行全面检查，检查期间压力应保持不变。
压力管道竣工资料模板
压力管道安装竣工资料模板合同编号：工程名称：建设单位：设计单位：安装单位：安装日期：年月日至年月日云南省技术监督局监制目录材料验收记录 (1)中间交接证书（安装前） (3)焊工登记表 (4)压力弯管加工记录 (6)阀门试验记录 (8)安全阀校验汇总表 (9)管道补偿装置安装记录 (11)管架安装记录 (13)焊缝外观检查记录 (14)隐蔽工程安装检查记录 (16)压力管道系统吹扫及清洗记录 (17)压力管道除锈、脱脂、涂漆、绝热检验记录 (19)避雷装置的系统接地电阻检测记录 (21)压力管道工程安装记录 (23)变更报告（汇总） (24)中间交接证书（使用前） (25)压力管道系统置换记录 (26)压力管道系统试运行记录 (28)压力管道工程安装质量检验项目评定表 (30)压力管道工程交工技术文件明细表 (32)材料验收记录合同编号：1注：附材料质量证明文件材料验收人员：材料责任人员：年月日年月日2中间交接证书（安装前）合同编号：移交单位代表：年月日安装单位代表：年月日建设单位代表：年月日焊工登记表合同编号：编制人：检验责任人：年月日年月日压力弯管加工记录合同编号：施工人员：检验责任人员：年月日年月日阀门试验记录合同编号：结论：合格者“√”，不合格者“×”试压人员：检验责任人员：监检员：年月日年月日年月日安全阀校验汇总表合同编号：注：1、校验合格后应铅封；2、附安全阀检验报告检验责任人员：监检员：年月日年月日管道补偿装置安装记录合同编号：安装人员：检验责任人员：年月日年月日管架安装记录合同编号：施工人员：检验责任人员：年月日年月日焊缝外观检查记录合同编号：14施工人员：检验责任人员：年月日年月日15隐蔽工程安装检查记录合同编号：施工单位责任人员：年月日建设单位质检人员：年月日压力管道系统吹扫及清洗记录合同编号：操作人员：施工单位责任人员：建设单位代表：年月日年月日年月日压力管道除锈、脱脂、涂漆、绝热检验记录合同编号：操作人员：检验责任人员：年月日年月日避雷装置的系统接地电阻检测记录合同编号：检测人员：检测责任人员：检测资格：年月日年月日压力管道工程安装记录合同编号：安装人员：检验责任人员：年月日年月日变更报告（汇总）合同编号：注：附修改内容的有关文件，编制人员：技术负责人员：年月日年月日中间交接证书（使用前）合同编号：使用单位代表：年月日安装单位代表：年月日建设单位代表：年月日压力管道系统置换记录合同编号：试运行工作人员：年月日试运行技术负责人员：年月日建设单位负责人：年月日压力管道系统试运行记录合同编号：试运行工作人员：年月日试运行技术负责人员：年月日建设单位负责人：年月日压力管道工程安装质量检验项目评定表合同编号：压力管道工程交工技术文件明细表合同编号：。
压力管道安装竣工资料
本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载压力管道安装竣工资料地点： _________________________________时间： _________________________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容压力管道安装竣工资料工程名称J _______________________________________________________________ 安装单位____________________________________________ 建设单位____________________________________________ 安装日期: 年月日至年月日一、压力管道安装质量证明书编号：特种设备安装改造维修告知单施工单位：（加盖公章）台（条）数:注1：告知2台以上（含2台）设备时，填写《特种设备安装改造维修设备一览表》。
告知压力管道时，填写《压力管道安装改造维修一览表》。
注2：施工类别按安装、改造、维修分别填写。
施工单位应提供特种设备许可证书复印件（加盖单位公章）。
注3:此表由施工单位认真填写，一式四份，监察机构、检验机构、施工单位和使用单位各存一份。
注4：提供设备出厂质量证明文件，压力管道设计文件。
压力管道安装改造维修一览表工程名称：共条二、压力管道安装汇总表填表：日期：审核：日期:共页第页工程开工报告工程竣工验收报告工程洽谈记录（技术核定联系单）设计变更通知单汇总目录压力管道元件、焊接材料一览表注面压力管道元件、焊接材料复验一览表光谱分析报告厚度测定报告。
压力管道竣工整套资料
压力管道竣工整套资料管道安装与检查压力管道的安装必须符合相关的标准和法规要求，确保其质量和安全。
以下是管道安装和检查的一些常用方法。
基础工程在进行管道安装前，必须进行基础工程的设计和施工。
这包括地基开挖、基础混凝土浇注等工程。
基础工程的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
管道铺设管道铺设是管道安装的重要步骤之一。
针对不同条件，需要采用不同的铺设方法。
管道铺设过程中需要注意以下事项：•确认管道的安装位置和方向，避免误装。
•按照规范要求进行管道接口的制作和安装。
•对接口进行测试，测试结果符合标准规定后方可进行下一步工作。
管道支架的安装管道支架的作用是支撑管道，并限制管道运动。
管道支架的安装应考虑以下因素：•支架的位置、数量和间距符合标准规定。
•支架的结构牢固可靠，承载能力满足要求。
•确保支架与管道的连接牢固可靠。
管道安装检查管道安装完毕后需要进行安装检查，以确保管道铺设和安装的质量和安全。
常用的安装检查方法有：•可视检查：检查管道铺设和支架的位置和连接是否符合规范标准。
•手摸检查：检查管道表面是否光滑、没有损伤，并测试管道的温度。
•声音测试：利用特殊仪器测试管道中流动介质的声音是否正常。
•突破试验：通过施加静水压力或压缩力来测试管道的强度和密闭性。
管道维护与保养管道的安全使用需要日常的维护和保养，保障其安全性和使用寿命。
以下是管道维护保养的一些常用方法。
清洗管道管道在运行过程中，会与介质接触并产生物质沉淀或污垢，如果不及时清洗会影响管道的正常运行和使用寿命。
管道的清洗可采用以下方法：•物理清洗：使用清洗器、水枪等清洗设备对管道进行物理冲洗和刷洗。
•化学清洗：使用化学清洗剂对管道进行化学反应清洗。
检查管道状态对管道进行定期的状态检查，能够及时发现潜在的问题和隐患，保障管道运行的安全性。
常用的检查方法包括：•可视检查：检查管道的外观、支架是否存在异样。
•声音测试：测试管道中流动介质的声音是否正常。
•测量检查：通过对管道流量、压力等指标进行测量，检查管道是否正常。
压力管道安装竣工资料--特检所版式
压力管道安装竣合格供货方清单编制：年月日精心整理工程使用受压（含焊材）材料一览表编制：材料责任师：年月日精心整理此页开始为各类材料质量证明书要求：竣工资料正本中质量证明书必须为原件，证明书上需加盖经销商及安装公司公章（红章），并经安装公司材料责任师签字或加盖个人章，注明日期。
竣工资料副本中质量证明书可复印。
精心整理精心整理材料验收汇总表编制：材料责任师：年月日精心整理材料入库单精心整理精心整理精心整理压力管道材料代用单精心整理精心整理安全附件校验记录精心整理阀门试验记录焊条、焊剂烘烤记录表精心整理焊剂、焊丝发放记录精心整理焊接责任师:年月日焊条发放及回收记录表精心整理精心整理管道坡口制作检查记录此页开始为：焊接工艺评定、焊接工艺指导书、焊接工艺卡（相关表式略，依据各安装公司评定合格项插入。
）管道焊接记录检验员：焊接责任师：日期：年月日精心整理压力管道组对工序交接卡精心整理检验员：焊接责任师：日期：年月日精心整理压力管道焊接自检记录精心整理检验员：焊接责任师：日期：年月日压力管道安装记录表精心整理精心整理焊缝返修通知单编制：审核：日期：年月日焊接返修工艺卡精心整理焊缝返工记录管道补偿装置安装记录管道支、吊架安装记录管道支、吊架验收记录管道试压试验记录管道无损检测委托单此页为无损检测单位出具的检测报告精心整理管道防腐、保温、涂漆施工记录精心整理精心整理隐蔽工程记录。
压力管道安装竣工技术资料模板
压力管道安装竣工资料合同编号：工程名称：建设单位：设计单位：安装单位：安装日期：年月日至年月日目录压力管道安装工程开工报告压力管道安装安全质量监督检验申请书申请单位：经办人：申请日期：注：①建设性质：建设性质即建设项目的性质，可分为新建、扩建、改建等。
②证书（许可证）的年检要求，以上一年或当年审查的等级为准。
③设计、监理、安装、检测单位栏填写主要承包单位。
压力管道安装质量证明书工程名称：设计单位：设计许可证编号：─安装单位：安装许可证编号：─无损检测单位: 核准证编号：─监检单位：监理单位: 证书编号：管道类别：□GB1□GB2□GC 管道长度:管线号：等（见附《压力管道安装汇总表》共页）使用单位：安装地点：安装开工告知编号：安装开工日期：安装完成日期：本压力管道安装工程经检验，安装质量符合《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全监察规程——工业管道》、设计图样和相关技术条件的要求，可以交付使用。
检验责任人（签字）：年月日质保工程师（签字）：年月日单位负责人（签字）：年月日（单位公章）压力管道安装汇总表工程(装置)名称：填表人：年月日审核人：年月日焊工登记表编制人：检验责任人：年月日年月日合同评审记录图纸会审记录本记录一式份，分送设计/施工/监理/建设/监督检验单位份。
设计更改（补充）单施工组织计划（方案）报审表施工方案（单位名称）焊接工艺规程规程编号：产品编号项目用户位号图号名称表B1接头编号表表B2焊接材料汇总表表B3接头焊接工艺卡管道元件检查记录压力管道元件质量证明文件汇总阀门试验记录管道弯管加工记录焊条烘烤记录焊接材料发放领用记录压力管道组对工序检查记录压力管道焊缝施焊记录管道焊接检查记录压力管道焊缝外观质量检验报告管道安装记录管道隐蔽工程(封闭)记录设备基础复检记录管道补偿装置安装记录管道支、吊架安装记录阀门、法兰安装质量记录管道静电接地测试记录管道热处理报告管道热处理硬度检测报告管道系统压力试验和泄漏性试验记录管道系统吹扫与清洗检查记录压力管道防腐蚀工程施工及验收记录表工序交接证书压力管道系统置换记录压力管道系统试运行记录压力管道保温保冷工程交工汇总表管道焊接接头无损检测委托单压力管道工程安装质量检验项目评定表注：评定时可参照有关检验标准要求填写。
压力管道竣工资料
蒸汽管道安装
竣
工
资
料
编制单位：
目录
一、安装改造维修告知书
二、特种设备安装改造维修许可证（压力管道）
三、施工图纸设计说明书
四、施工组织设计
五、焊工、无损检测人员资格证书
六、焊接工艺指导书
七、焊接工艺卡
八、材料验收检验记录
九、压力管道安装质量证明书
十、施工过程控制资料
10．1阀门试验记录
10．2管道加工记录
10．3管道单线图
10．4焊接检验记录
10．5耐压试验报告
10．6管道规格走向及支吊架检查记录
10．7管道安装偏差检查记录
10．8管道系统吹扫及清洗记录
10．9管道清理、防腐、油漆检验记录
十一、压力管道安装明细表
管道加工记录
阀门试验记录
特种设备安装改造维修告知单（注1）
告知单编号（注2）：0903023-G01-2011 施工单位：（加盖公章）
注1：告知单按每台安装、改造、维修的设备各填写一张。
注2：告知单编号为：制造单位设备编号+施工单位施工工号+年份（4位）。
注3：按安装、改造、维修分别填写。
施工单位应提供特种设备许可证书复印件（加盖单位公章）。
压力管道安装质量证明一、压力管道安装质量证明书
二、压力管道安装汇总表
填表：日期：审核：
管道安装偏差检查记录表
管道规格走向及支吊架检查记录
焊工资格证书与焊工编号对照表
编制单位：
管道清理、防腐、油漆检验记录
管道系统吹扫及清洗记录
材料验收检验记录
日期：2011-3-10
焊接检验记录
管道系统压力试验记录。
压力管道特种设备报检竣工资料
压力管道安装工程竣工资料工程名称：河北海力香料股份有限公司胡椒醛技术升级改造项目建设单位：河北海力香料股份有限公司设计单位：河北生特瑞工程设计有限公司监检单位：无锡市弘泰检测科技有限公司安装单位（章）信邦建设集团有限公司目录河北海力香料股份有限公司胡椒醛技术升级改造项目工程施工方案编制单位：信邦建设集团有限公司编制人：审核人：日期: 二零二零年七月目录第一章编制说明及编制依据第二章工程概况及质量目标第三章项目执行标准第四章工程项目划分第五章分部分项工程施工方法及主要技术措施第六章计划开、竣工日期和施工进度网络图第七章项目管理机构第八章施工部署及现场平面布置第九章劳动力安排计划表第十章拟投入的主要施工机械设备表及进出场计划第十一章现场质量管理体系及工程质量保证体系、措施第十二章施工进度计划保证措施第十三章安全生产、文明管理措施及安全管理体系第一章编制说明及编制依据1.1 编制说明收到本工程的开工通知后，我公司即刻组织有关施工管理人员迅速深入了解工程情况，根据本工程的特点精心编制了这份施工组织方案，明确了工程施工方针、质量安全目标及施工工期要求。
在此次工程建设中，我们将按照这份施工组织方案精心组织施工，依靠本公司的管理技术力量、装备优势以及成功的施工经验，遵循设计要求、恪守合同，确保工程优质如期完成。
1.2编制依据：（1）河北海力香料股份有限公司胡椒醛技术升级改造项目工程设计图纸。
（2）国家及医药化工行业现行施工验收规范及验评标准。
（3）国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。
1.3编制原则：1.加强施工过程中的质量控制，确保工程质量等级达到合格。
2.科学、合理的安排施工顺序及施工进度，保证工程顺利完工。
3.合理规划施工平面，搞好文明施工，树立企业良好形象。
4.结合同类工程施工经验，重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法。
第二章工程项目概况及质量目标2.1 工程项目概况一、工程名称: 河北海力香料股份有限公司胡椒醛技术升级改造项目工程二、建设单位：河北海力香料股份有限公司三、设计单位：河北生特瑞工程设计有限公司四、施工单位：信邦建设集团有限公司五、工程地点：藁城区2.2 质量目标本工程施工质量达到国家验评标准规定的合格标准。
压力管道竣工资料格式
调整值(mm)
说明:
检验员：年 月日审核年月日
管道补偿器安装记录
工程名称:共页第页
编号
管线号
型号
规格
公称压力
固定支架间距
安装环境温度
操作温度
预拉（预压)量
允许值
实测值
检验员：年月日施工员：年月日
管道补偿器安装记录
工程名称：共页第页
管线号
隐蔽项目
验收规范
简图及说明
检查情况
施工单位(章):
现场代表:
年月日
监理单位(公章）
总监理工程师:
年月日
施工单位(公章)：
年年月日
技术交底记录
编号No:
单位工程名称
分部(分项)工程名称
施工图号
交底依据:
交底内容：
交底人签字:
年月日
被交底人签字:
年月日
特殊工种登记表
编号Ｎo：
单位工程名称
分部（分项)工程名称
施工部位
施工日期
序号
姓名
工种
钢印号
合格证号
备注
管线号
隐蔽项目
验收规范
简图及说明
检查情况
施工单位(章):
施工员：
检验员:
施工单位项目技术负责人：
年月日
建设单位(章):
建设单位代表：
≤30
成排管道间距(ｍｍ)
1５
管道交叉处的净距(ｍm)
20
图示或说明:
检验员:年月日审核年月日
管道支 吊架安装记录
编号No：
单位工程名称
分项工程名称
施工图号
执行规范编号
施工日期
管线(系统)编号
压力管道安装竣工资料_0
压力管道安装竣工资料_01. 压力管道安装竣工资料使用单位:设计单位:安装单位:防腐单位:监检单位:总包单位: 监理单位:检测单位: 绝热单位:年月日压力管道安装竣工资料目录管道图纸目录管道材料等级表注C:制造栏填写制造方法，包括无缝、对焊、锻制。
,管道数据表压力管道安装质量证明书压力管道安装汇总表填表: 日期: 审核:日期:管道组成件(含焊材)质证书及实物检查验收记录填写说明:1、序号可连着下去。
2、没有内容的栏内填上“/” 3、管道组成件系指管子、管件、阀门(含安全阀)、法兰、垫片、M14(包含)以上的合金钢紧固件以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
材料系指焊条、焊丝等。
4、单位可为m或件、片、只等。
5、质证书可填证书号。
6、外观指表面质量，可填合格。
7、几何尺寸可填合格。
8、测厚主要对管子和管件，可填从最薄至最厚范围(小数点后1位)。
9、试验主要对阀门，可填合格，并注明详见《阀门试验记录报告》。
10、硬度检查要按《GB/T20801.4》第5.6条款进行，后应附进行硬度检查的具体记录。
11、无损检测要按《GB/T20801.4》第5.5条款进行，，后应附无损检测的详细报告。
12、要将本表所列的管道组成件的材质证明书复印件附后，并在质证书对应页码栏内填清对应页码以便查寻核对。
析，则取样方法可填“/”;化学分析可根据实际情况填写，如砂轮切割、等离子切割等。
8、取样部位可填本体等。
9、分析方法可按实际填写，如光谱或化分等。
10、质证书号就是指原受压元件质量证明书编号。
11、分析标准就是该组成件的质保书上标准。
12、如无异常，结果栏内填合格;否则填不合格，并要在需要说明情况栏内说明清楚。
13、如是外单位做的试验，则要后附试验报告;试验报告的试验、审核由试验单位人员签署，并盖好试验单位公章;还要在该页试验单位签名的空白处，签署安装单位质保体系中的材料责任工程师的确认名字，并写上日期与安装单位名称。
压力管道竣工资料范本
六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站天然气管线供气工程管道安装交工技术文件达州市新达压力容器有限公司目录压力管道安装基本情况表安装工程竣工资料1 施工组织设计1-1 第一章工程概况1-2 第二章施工布置1-3 第三章施工运行计划及施工技术措施2 特种设备安装改造维修告知书2-1 特种设备安装、改造、维修安全质量监督检验通知书2-2特种设备许可试安装通知书2-3特种设备操作人员登记表2-4 特种设备作业人员资格证复印件2-5 制造单位资质证明相关文件3 工程交工证书3-1 审图记录3-2 材料验收通知单3-3 材料产品质量相关证明文件3-4 压力管道材料验收入库统计单3-5 交工主要实物量表3-6 质量保证资料核查表3-7 施工技术交底记录3-8 安全技术交底记录3-9 开工报告3-10 焊接工艺规程（钢管部分）3-11 焊接工艺卡（钢管部分）3-12压力管道安装作业指导书（钢管部分）3-13焊条烘干记录（钢管部分）3-14焊材发放与回收记录（钢管部分）3-15压力管道焊接安装工序检验记录卡（钢管部分）3-16压力管道焊接施工记录（钢管部分）3-17压力管道焊缝表面质量检查记录卡（钢管部分）3-18穿越小型河渠管道安装焊口单线图（钢管部分）3-19聚乙烯焊接工艺评定报告——热熔对接（PQR）3-20聚乙烯焊接工艺规程（WPS）3-21聚乙烯管道焊接作业指导书3-22聚乙烯焊接安装工序检验记录卡3-23聚乙烯焊接施工记录3-24聚乙烯焊接检查记录表3-25聚乙烯对接焊接翻边切除检查记录3-26配气站～瓦窑坝管道安装焊口单线图3-27配气站～四公里管道安装焊口单线图3-28管道安装记录3-29管道系统吹洗记录3-30置换空气记录3-31防腐施工记录3-32压力管道防腐处理记录3-33压力管道管沟检测记录3-34压力管道穿越检测记录3-35压力管道法兰间电阻、静电接地检测记录3-36单位工程质量综合评定表3-37竣工报告3-38工程竣工报验单3-39燃气工程竣工验收单4 竣工资料4-1 压力管道安装质量证明书4-2 压力管道安装汇总表4-3 阀门试压记录4-4 焊缝射线照相工艺卡4-5 焊缝射线检测报告4-6 管线强度试验检查记录4-7 压力管道压力试验检验报告4-8 管线严密性试验检查记录4-9 压力管道气密性试验检验报告4-10管道安装单线平面图压力管道安装基本情况表报送单位: 安装工程竣工资料建设单位(公章) 施工单位(公章)工程负责人: 工程负责人:单位工程名称: 六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站天然气管线供气工程管道安装分部(项)工程名称 : 压力管道安装达州市新达压力容器有限公司2014 年03月03日六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站天然气管线供气工程管道安装施工组织设计编制:审核:审批:达州市新达压力容器有限公司二0一四年五月第一章工程概况1.1 编制依据及质量检验评定标准本施工组织设计依据下列技术文件编制:六枝特区国贸燃气有限公司达州土黄镇天然气供气工程施工图（档案号TiG-DD11820 阶段:施工图设计单位：重庆泰格石油天然气工程有限公司工程设计证书编号：A250002819（乙级）压力管道设计许可证书编号:TS TS1810657-2013【GA1（1）、GA2级；GB1；GC（1）（2）（3）级、GC2、GC3级】TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D2002-2006《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》GB50028-2006《城镇燃气设计规范》CJJ33-2005《城镇燃气施工验收规范》CJJ63-2005《聚乙烯燃气输配工程施工及验收规范》GB/T12605-2008《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》SY/T0414-2007《钢质管道聚乙稀胶粘带防腐层技术标准》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》JB/T4730-2005《承压设备无损检测》GB/T8923-1988《涂装前材料表面锈蚀等级和防锈等级》SY/T4054-2003《辐射交联聚乙稀热收缩带（套）》CJJ51-2006《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB15558.3-2008《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门》HG/T4280-2011《塑料焊接工艺评定》HG/T4281-2011《塑料焊接工艺规程》HG/T4282-2011《塑料焊接工艺规程》HG/T4283-2011《塑料焊接试样弯曲检测方法》Q/SY1241-2009《动火作业安全管理规范》1.2 工程简介本项工程是六枝特区国贸燃气有限公司五宝气田渡5井至土黄配气站天然气管线管线供气工程是为加快经开区建设,满足宣汉县境内东北部，前河上游居民生活、生产用气要求新建的一条直输输气管线。
压力管道报特检院监检安装竣工验收资料
压力管道报特检院监检安装竣工验收资料
压力管道报特检院监检安装竣工验收资料
1、安装告知书（由特监科批准，交锅检所备案）和安装质量申报书。
2、设计图纸（要有管道特性表或材料表）
3、建设工程施工合同及各单位资质（安装、监理、无损检测、防腐）
4、施工组织设计（报审表由建设、安装、监理单位签字确认，检验单位审查）
5、图纸会审记录（由建设、设计、安装、监理签字确认，设计变更要有记录）
6、管子、管件、阀门、材料质量证明书；
7、管道单线图（焊口数、拍片口数及位置）
8、质保体系人员一览表和合格焊工登记一览表（体系人员包含项目经理、质量负责人及焊接，材料，质检等人员）
9、管道焊接施工检查记录（包括焊缝返修记录）
10、焊缝射线探伤报告
11、管道强度/气密性试验记录（由建设、安装、监理、检验单位签字确认）
12、竣工报告（由建设、安装、监理单位签字确认）
要求将管道资料装订成册且做好目录
压力管道安装竣工验收
资
料
目录
1、安装告知书
2、安装质量申报书
3、设计图纸
4、建设工程施工合同及各单位资质
5、施工组织设计
6、图纸会审记录
7、材料质量证明书
8、管道单线图
9、质保体系人员一览表
10、合格焊工登记一览表
11、管道焊接施工检查记录
12、焊缝射线探伤报告
13、管道强度/气密性试验记录
14、竣工报告。
压力管道特检资料压力管道安装资料要求
（22）压力管道特性表（包括每条压力管道的规格、设计参数、管道长度、焊口数、安装起止位置）;
10、焊接工艺评定和焊接作业指导书；
1１、设计更改、材料代用资料;
(二）安装过程资料
1、图纸会审记录;
２、技术交底记录;
开工报告、竣工报告
３、材料(包括：管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热（保温、保冷）材料、防腐材料的合格证明等）的材质证明书及安装单位的验收记录；单位制造许可证。
（８)焊材烘烤、发放、回收记录;
（9)防腐管道的验收检查记录及报告；
（10）每个焊口的组对、施焊、外观检查记录及报告;
(11)补口记录及报告;
(12)补伤记录及执行;
（13）阀门、绝缘接头、绝缘法兰的安装记录;
(14)绝缘接头、绝缘法兰水压试验及绝缘检测记录;
(15）穿跨越、隐蔽工程检查验收记录；
（1６）压力容器的安装记录(包括基础验收记录及检测报告、压力容器的安装检测记录);
１2、埋地管道的外防腐层检查记录或报告,埋地管道安装前支承地基或基础检验记录及埋地管道试压、防腐合格后隐蔽工程检查记录；
13、管道预拉伸或预压缩记录;
1４、膨胀指示器、监察管段、管道蠕胀测点的安装记录;
15、补偿器安装记录；
1６、阀门安装与安全保护装置安装调试记录；
１７、支、吊架的安装记录；
18、法兰间电阻、静电接地检查记录;
6、管道加工记录;(包括:弯管制作,卷管制作，管口翻边，夹套管制作，斜接弯头制作,支、吊架制作）
7、每个焊口(包括角接接头）的组对、施焊、外观检查记录；
8、焊缝热处理及硬度检查记录；（当规定进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验时,检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。）
宁波特监所压力管道竣工资料备案格式
宁波市压力管道安装竣工资料工程名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿建设单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿设计单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿安装单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿监检单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿宁波市特种设备行业协会印制压力管道安装竣工资料目录开工报告技术交底记录特殊工种登记表材料及零部件验收记录工程名称：共页第页阀门现场实验报告工程名称：共页第页安全阀.压力表效验验收记录工程名称：共页第页管道弯管加工记录工程名称：共页第页管道安装记录管道补偿器安装记录工程名称：共页第页管道补偿器安装记录工程名称：共页第页检验员：年月日审核：年月日管道焊接及外观质量检查报告工程名称：共页第页接地电阻测试记录酸洗、钝化记录管道防腐记录工程名称：共页第页隐蔽工程记录工程名称：共页第页检验员：年月日审核：年月日管沟开挖及回填土检察记录工程名称：共页第页管道单线图焊缝单线汇总表工程名称：共页第页无损探伤业务委托单施工员：质检员：年月日对接焊缝射线探伤汇总表工程名称：焊工（号）：共页第页制表：年月日审核：年月日角焊缝射线探伤汇总表工程名称：焊工（号）：共页第页制表：年月日审核：年月日工程名称：共页第页附表9工程名称：共页第页附表9工程名称：共页第页检测人员：年月日审核：年月日工程名称：共页第页工程名称：共页第页管道气密性试验报告工程名称：共页第页管道泄漏量试验报告工程名称：共页第页管道吹扫.清洗记录工程名称：共页第页交工验收证书。
压力管道特检资料(压力管道安装资料要求)
压力管道安装竣工资料要求一、工业管道、动力管道竣工资料要求（一）质量体系资料1、压力管道安装质量证明书；2、工程规划（立项）文件；3、开工备案（告知书）手续；4、监督检验申报书；5、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质；6、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书；7、特殊工种（主要指焊工、无损检测人员）名单及人员资格证书复印件；8、设计资料（包括：设计图、设计说明等）；9、施工方案（包括：吹扫方案、试压方案，隐蔽工程等特殊工艺方案）；10、焊接工艺评定和焊接作业指导书；11、设计更改、材料代用资料；（二）安装过程资料1、图纸会审记录；2、技术交底记录；开工报告、竣工报告3、材料（包括：管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热（保温、保冷）材料、防腐材料的合格证明等）的材质证明书及安装单位的验收记录；单位制造许可证。
特殊情况：1）、对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件检查光谱分析。
2）、GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa 的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测，检查磁粉或渗透检测报告，检查测厚报告。
3）、当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
4）、合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。
GC1级管道和C类流体管道中，设计压力大于或设计文件的的规定。
检查光谱分析或材质复验报告，检查硬度检验报告。
5）、其他特殊要求。
4、管沟开挖、回填记录；5、焊接材料烘干、发放、回收记录；6、管道加工记录；（包括：弯管制作，卷管制作，管口翻边，夹套管制作，斜接弯头制作，支、吊架制作）7、每个焊口（包括角接接头）的组对、施焊、外观检查记录；8、焊缝热处理及硬度检查记录；（当规定进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
压力管道竣工资料
蒸汽管道安装
竣工资料
建设单位：XX路德新材料股份有限公司
检验单位：XX省特种设备检验研究院泰安分院施工单位：XX国辰实业集团有限公司
工程交接检验书
工程概况
项目部安装质量保证体制图
工程开工审请
开工报告
施工组织设计报审表
图纸会审记录
技术交底
技术交底
工程材料/构配件/设备报审表
工程材料/构配件/设备清单
材料、成品、半成品进场验收记录
材料责任师：质检员：材料员：年月日
阀门单体试验记录
阀门安装记录
管道安装记录
项目负责人：质检员：班组长：
焊工登记表
焊材发放与回收记录
焊口组对质量检查记录表
焊接工艺卡
记录人签字：焊接责任师签字：
焊接记录
焊缝外观质量检查记录
焊缝外观质量检查记录
压力管道系统（水压）试验记录
管道系统吹扫及清洗记录
油漆、防腐记录
建设单位代表：施工负责人：质检员：班组长：
工程竣工报验单
工程竣工报告
单线图
建设单位XX路德新材料股份有限公司施工单位XX国辰实业集团有限公司单位工程名称蒸汽管道安装工程施工图号RL-4
建设单位代表:
年月日施工单位签字:
技术员：
年月日
压力管道安装汇总表
填表：日期：项目质量保证师：日期：。
压力管道特检资料(压力管道安装资料要求)【模板范本】
压力管道安装竣工资料要求一、工业管道、动力管道竣工资料要求(一）质量体系资料1、压力管道安装质量证明书；2、工程规划（立项）文件；3、开工备案(告知书）手续;4、监督检验申报书;5、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质；6、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书；7、特殊工种（主要指焊工、无损检测人员)名单及人员资格证书复印件；8、设计资料(包括：设计图、设计说明等）;9、施工方案（包括：吹扫方案、试压方案，隐蔽工程等特殊工艺方案）；10、焊接工艺评定和焊接作业指导书；11、设计更改、材料代用资料；（二）安装过程资料1、图纸会审记录;2、技术交底记录；开工报告、竣工报告3、材料(包括：管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热(保温、保冷）材料、防腐材料的合格证明等)的材质证明书及安装单位的验收记录;单位制造许可证。
特殊情况：1)、对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件检查光谱分析。
2）、GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测，检查磁粉或渗透检测报告,检查测厚报告.3)、当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时,检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
4）、合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。
GC1级管道和C类流体管道中，设计压力大于或等于10MPa的管道用螺栓、螺母，应进行硬度抽样检验。
检验结果应符合国家现行有关产品标准和设计文件的的规定。
检查光谱分析或材质复验报告，检查硬度检验报告。
5）、其他特殊要求。
4、管沟开挖、回填记录;5、焊接材料烘干、发放、回收记录；6、管道加工记录;（包括：弯管制作，卷管制作，管口翻边,夹套管制作，斜接弯头制作，支、吊架制作）7、每个焊口（包括角接接头）的组对、施焊、外观检查记录；8、焊缝热处理及硬度检查记录；(当规定进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验时,检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力管道安装竣工资料--特检所版式压力管道安装竣工资料工程名称:建设单位:施工单位:交工技术文件目录序号资料名称备注 1 交工技术文件目录2 交工技术文件说明3 交工技术文件移交书4 合格供货方清单5 图纸会审记录6 设计变更通知单7 设计变更一览表8 施工交底记录9 工程使用受压(含焊材)材料一览表10 各类材料质量证明书11 材料验收记录(管子、管件)12 材料验收汇总表13 材料入库单 14 管件加工记录表 15 专业技术工人、合格焊工一览表16 压力管道材料代用单17 基础复测记录18 安全附件校验记录19 阀门试验记录20 焊条、焊剂烘烤记录21 焊条发放回收记录 22 焊剂、焊丝发放记录23 焊接施工环境记录24 管道坡口制作检查记录25 焊接工艺评定26 焊接工艺指导书27 焊接工艺卡序号资料名称备注 28 焊接工艺交底记录29 压力管道焊接记录30 压力管道组对工序交接卡31 压力管道焊接自检记录32 压力管道安装记录表 33 焊缝返修通知单 34 焊缝返修工艺卡35 焊缝返修记录36 管道补偿装置安装记录37 安全阀、仪表安装记录38 支吊架安装记录39 支吊架验收记录单40 管道试压试验记录 41 管道系统压力试验统计表42 管道系统吹扫及清洗记录43 管道静电接地测试记录44 无损检测委托单45 无损检测报告46 压力管道油漆、防腐、绝热施工记录47 隐蔽工程记录 48 管道附属设备安装记录 49 管道附属设备安装验收记录50 压力管道安装质量证明书51 压力管道安装汇总表焊接工艺评定目录 5253 工程交接检验书54 管道竣工单线图工程名称:交工技术文件说明编制人: 年月日交工技术文件移交书工程名称: 项目名称:按工程建设交工技术文件规定(GB50235-97)向办理工程建设交工技术文件资料移交手续，共计册，其中文字部分册、竣工图册、其它资料册(或张)。
施工单位(章) 建设单位(章)负责人: 负责人:移交人: 接收人:年月日年月日合格供货方清单序号代号合格供货方名称地址联系电话协作项目及内容评价日期备注编制: 年月日图纸会审记录项目名称: 工程名称:图号参加会审人员议定事项摘要年月日校核人: 记录整理人:设计变更通知单编号:_________项目名称: 工程名称: 设计单位名称: 设计图号: 变更原因:变更内容简图(或附图)设计变更提出单位(章) 设计单位(章) 项目负责人: 设计项目负责人: 专业设计人员:年月日年月日设计变更一览表项目名称: 工程名称:设计变更变更单序号变更内容通知单号页数编制人: 审核人:年月日年月日施工交底记录工程名称工程编号工程图号施工班组地点日期年月日参加人员交底内容:记录人: 年月日文件交收:接受人或施工班组长: 年月日工程使用受压(含焊材)材料一览表工程名称: 序号材料名称规格牌号标准数量入库编号备注编制: 材料责任师: 年月日此页开始为各类材料质量证明书要求:竣工资料正本中质量证明书必须为原件，证明书上需加盖经销商及安装公司公章(红章)，并经安装公司材料责任师签字或加盖个人章，注明日期。
竣工资料副本中质量证明书可复印。
材料验收记录(管子、管件)工程名称:测厚序号材料名称规格牌号供方名称标准数量入库编号质保书编号 a b c编制: 材料责任师: 年月日材料验收汇总表工程名称: 序号材料名称规格牌号供方名称标准数量复验报告号入库编号质保书编号编制: 材料责任师: 年月日材料入库单材料名称入库编号批号规格数量炉号质证书号牌号材料标准供货单位供货状态生产厂质证书审查标记复核外观质量规格、数量检存在问题查力学试验结化学试验试果金相试验验问报题处告理其编它号检验经检验该材料符合标准，验收合格，同意入库结论材料检验员: 日期: 材料责任师: 日期:备注质检员日期:管件加工记录表壁厚减薄率椭圆率 ?最小弯曲半弯曲部份波浪弯曲角度偏差管件名称规格牌号材料标准检查结果备注 ?15, 8, 径?4.0DW 度?108 H?4mm 值??3mm/m 检验员年月日专业技术工人、合格焊工一览表序号姓名工种工龄身份证号码合格项目、发证单位、编号钢印号有效期备注编制: 审核: 年月日压力管道材料代用单工程名称工程编号图号零件设计材料代用材料备注序号名称材质规格材质规格代用原因申请人: 年月日材料责任师: 年月日审核工艺责任师: 年月日焊接责任师: 年月日审批技术负责人: 年月日设计: 年月日基础复测记录项目名称: 工程名称:分部分项施工单位图号工程名称引点柱号引点标高 m 施测仪器施测日期座标差实测设计座标实测座标标高差(mm) 复测项测点设计(mm) 标高目名称编号标高 X Y X Y X Y + -测点编号图示:项目质量这责任师: 质量检验员: 测量人: 日期: 建设单位代表: 年月日监理单位代表: 年月日安全附件校验记录工程名称:校验(MPa)序号名称规格型号出厂编号校验报告校验单位日期介质开启压力回座压力备注:编制: 年月日阀门试验记录强度试验密封试验试验情总数/试公称压力名称型号规格入库编号况及外检验编号压力时间压力时间压数 (MPa) 介质介质观检查 (MPa) (min) (MPa) (min)试验员: 质检员:检验责任师: 年月日焊条、焊剂烘烤记录表时间入箱送电计量移入低温箱恒温焊条烘烤规格(φ数量烘烤时间温度到150? 到200? 到250? 时间温度牌号焊剂编号 mm) (根) 负责人年月日批号时分 ? 时分时分时分小时时分 ?焊接责任师: 年月日焊剂、焊丝发放记录日期焊丝焊剂工程编号焊工发放人或管线编号月日牌号规格(mm) 批号发放数量(Kg) 牌号发放数量(Kg)焊接责任师: 年月日焊条发放及回收记录表日期发放数量(根)回收数量(根)烘烤规格工程编号牌号焊条批号焊工发放人或管线编号编号月日() mm 1 2 3 1 2 3焊接责任师: 年月日焊接施工环境记录工程名称: 管线名称:日期天气情况记录时间温度? 湿度% 风力年月日晴多云阴雨记录人: 年月日审核人: 年月日管道坡口制作检查记录分部分项工程名称名称管段号焊缝号材质规格坡口角度钝边(mm) 检查结果备注:施工班(组)长年月日质检员年月日此页开始为:焊接工艺评定、焊接工艺指导书、焊接工艺卡(相关表式略，依据各安装公司评定合格项插入。
)焊接工艺交底记录工程名称工程编号工程图号工艺文件名称编号主要内容:参加交底人员:交底人年月日焊接责任师年月日管道焊接记录工程名称: 管线号:焊接工艺卡焊接日探伤编序号焊缝编号焊工号材质规格焊接方法焊接材料外观质量探伤结果编号期号检验员: 焊接责任师: 日期: 年月日压力管道组对工序交接卡工程名称: 分项工程名称:质量标准钝边间隙错边量坡口焊口编组对时备注号间 0.5-1mm 3?1mm 壁厚10,且,1mm V型65??5?自检记录检验员: 焊接责任师: 日期: 年月日压力管道焊接自检记录工程名称: 分项工程名称:质量标准管段编焊口编检查日表面质量号号期咬边焊道宽错边量余高气焊飞夹孔瘤溅渣检验员: 焊接责任师: 日期: 年月日压力管道安装记录表工程名称:焊接连接法兰连接其它连接形式最大安装偏差管道序号管段编号管道规格压力螺栓垫片机械平直铅垂错边材质转动固定座标标高坡度等级规格材质接口度度量备注:施工班组长: 工艺责任师: 日期: 年月日焊缝返修通知单工程名称管线(段)号管道规格焊缝编号焊工探伤编号缺陷名称缺陷位置代号 (底片编号)示意图:编制: 审核: 日期: 年月日焊接返修工艺卡工程名称工艺卡编号材质规格焊接方法焊工资格焊评编号无损检测合格等级适用范围焊接速度气体流量层数焊接方法焊材及规格电源极性焊接电流(A) 焊接电压(V) (Cm/min) (L/min)焊接工艺参数坡口尺寸及焊接技术要求溶敷图编制审核日期年月日焊缝返工记录工程名称返修工艺卡号返修返修焊工管线号焊缝号材质规格返修位置返修结果次数日期姓名备注:质检员日期焊接责任师日期管道补偿装置安装记录项目: 工程: 分部分项:预拉(预压)量固定动安装时环操作设计压力管线号规格材质架间距境温度温度(MPa) 允许值实测值 (m) (C) (C)简图:检验员: 施工人员: 年月日安全阀、仪表安装记录管线号名称规格型号出厂编号检定日期检定证书号施工人员: 检验员:管道支、吊架安装记录工程名称: 分部分项:序号支、吊架编号管线编号、规格支、吊架形式支、吊架标高安装日期编制: 审核:管道支、吊架验收记录工程名称: 分部分项:序号支、吊架编号管线编号、规格支、吊架形式标高偏差水平偏差施工人员: 检验员:管道试压试验记录工程名称: NO:管线号试验依据设计压力 Mpa 试验压力 Mpa 试验介质介质温度 ? 环境温度 ? 规定保压时间编号量程精度有效期压力表(2块) 级至级至试压程序:缓慢升至试验压力( Mpa)时，稳压 min，检查无异常或泄漏，将试验压力降为设计压力( Mpa)，停压 min，以压力不降，无渗漏为合格。
试验结果:管道及连接位置无泄漏，试验结果合格。
试压人: 质检员:年月日年月日施工单位: 建设单位: 监检单位:代表: 代表: 监检员:年月日年月日年月日管道系统压力试验统计表项目: 工程: 工号:设计参数压力试验 ?泄漏性 ?气密性管线号材质压力压力压力介质介质结论介质结论 (MPa) (MPa) (MPa)编制: 项目质量责任师: 年月日管道系统吹扫及清洗记录项目名称: 工程名称:管线复位化学清洗吹洗工作(含垫片、管线号材质介质盲板等)检压力流速方法方法结论介质结论 (MPa) (m/s) 查建设单位施工单位项目质保师: 代表:质量检验员:施工班(组)长:年月日年月日管道静电接地测试记录项目名称: 工程名称:法兰或螺纹接头系统接地管线号跨接导线跨接导线电阻值对地电阻接头形式接地线规格材质(Ω) (Ω)施工单位:项目质量责任师: 建设单位:质量检验员:代表: 施工班(组)长:年月日年月日管道无损检测委托单工程名称: NO:检测比例检测数量(道) 序规格区号管号材质执行标准检测方法合格级别备注号 (mm) 固定转动固定转动小计制表: 无损检测责任师: 日期:此页为无损检测单位出具的检测报告管道防腐、保温、涂漆施工记录工程名称分部分项工程名称防腐施工绝热保温施工除锈涂漆施工数量管线号名称规格底层面层(米) 材料名称厚度材料名称厚度材料名称道数材料名称道数项目质量责任师: 质量检验员: 施工班(组)长: 年月日隐蔽工程记录工程名称施工图号隐蔽部位管线号隐蔽前的检查:隐蔽方法:简图说明:项目质量责任师: 建设单位:检验员:施工人员: 代表:年月日年月日管道附属设备安装记录项目名称: 工程名称:设备名称及位号型号及规格简图或附图测量允许值实测值测量允许值项目项目实测值(mm) 部位 (mm) (mm) 部位(mm)中心线位置安装标高轴向水平径向铅垂度水平建设单位施工单位代表: 技术工艺责任师:质量检验员:施工班(组)长:年月日年月日管道附属设备安装验收记录单位(分部)工程名称: 设备名称: 工程施工及验收规范: 设备位号:保证项目质量情况 1 设备和材料符合设计和规范，有质量证明书2 设备基础经中间交接并复查合格3 有完整的施工记录质量情况等基本项目级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 垫铁安装质量 2 地脚螺栓安装质量 3 卧式设备滑动支座滑动裕度实测偏差(mm) 允许偏差项目允许偏差(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 标高 2 立式设备方位 3 中心线位置轴向 4 卧式设备水平度径向 5 立式设备铅垂度保证项目共项，合格项检查基本项目共项，其中优良项，优良率 % 结果允许偏差项目共点，合格点，合格率 %质量检验责任师: 技术工艺责任师:评定班(组)长: 结果施工技术人员: 年月日压力管道安装质量证明书编号: 工程名称工程编号交工单元名称交工单元编号安装开工日期安装竣工日期管道级别管道长度设计单位监理单位无损检测单位安装监检单位使用单位本压力管道的安装经质量检验，符合《压力管道安全技术监察规程》、设计文件和 (相关技术标难) 的要求。