DDM测径仪系列使用说明书新
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DDM系列激光测径仪使用说明书
欧勒测控设备
1概述
1.1 简介
DDM系列激光测径仪是我公司引进镭斯特公司先进技术,并合作推广的新一代DDM系列测径仪。它采用激光扫描技术,具有测量围大,精度高,使用寿命长,性能稳定等特点。
1.2适用围
主要用于测量各种材料的直径,对各种电线、电缆、漆包线、软管和其它线材进行在线测量和控制。
1.3测试原理:见(图一),由半导体激光器“a”发出激光束,通过电
机“c”带动八棱镜“b”高速旋转,将激光器光束扫描通过棱镜“d”
转换为平行光通过测试区(GATE),当测试区有被测物“e”时,其会遮挡住部份平行光,并通过聚焦棱镜“f”在光电接收管上转换成低电平;而没有被测物遮挡的平行光则转换为高电平,通过计算低电平的扫描时间,则可计算出被测物在激光束扫描方向的外径值。
(图一)(DDM系列测径仪测量原理)
2 技术参数
2.1、使用条件
供电电源 AC220V±10% 50Hz~60Hz
功耗≤15W
工作温度 5~45℃
相对湿度≤80%(无冷凝水)
空气中不含腐蚀性气体,油,蒸汽及严重尘埃。
2.2、主要技术参数
注:“D”为测径仪的读数值
2.3外围接口
RS485通讯接口
3 仪器安装
3.1 安装位置
DDM系列激光测径仪可安装在冷却水槽前,也可以安装在水槽后。
安装在水槽前,距离挤塑机近,能获得最佳的反馈控制效果,但此时塑料尚未固化,设定的标称值应做适当加大。安装在水槽后,测量值为实际线缆外径值,比较准确可靠,但控制滞后量大,控制效果较差。另外,被测线缆须吹干,否则线缆表面的水膜会影响测量精度,实际使用时应根据被测物带水的程度,适当加大标称值设定。
3.2安装方法
●打开包装,按装箱单检查仪器及附件是否齐全,连接好支架和测量
头,将测量头中心位置调到被测线缆走线高度,旋紧连接螺钉。
(单向测径仪见图二,双向测径仪见图三)
●将电源线插入测量头电源插座,通上电源,仪器即可开始工作。
●若需和远端显示器,控制器,计算机等外围设备相连,仪器提供
RS485通讯接口,可直接将外围设备RS485通讯接口接至仪器通讯口,按照特定的通讯协议则可完成联机通讯。
●若现场有较大灰尘,需将清洁、干燥的空气(压力略大于一个大气
压)接至仪器进气嘴,以防止窗口灰尘堆积干扰仪器正常工作。
(注:电源、通讯接口、气嘴位置见图四)
(图二)单向测量头、支架安装示意图
(图三)双向测量头、支架安装示意图
(图四)气嘴、通讯接口、开关、电源插座位置示意图
(图五)键盘显示面板示意图
4 显示
如(图五)所示,DDM系列激光测径仪显示板由五位LED数码管、四只状态指示灯和四位键盘组成。数码管显示测量数据和相关设定参数;状态指示灯显示仪器的工作状态。
4.1正常测量状态
正常测量状态时,数码管显示被测物的直径。
●若配备有我公司控制器,当控制器有控制信号输出时,控制状态灯
出。
●
闪烁,则线缆直径在偏差围。
4.2参数设定状态
参数设定状态为用键盘输入标称值、偏差值、控制、通讯参数。当
,则当前状态为参数设定状态。
: 当前状态为标称值设定状态。
: 当前状态为偏差值设定状态。
常亮: 当前状态为控制参数设定状态。
常亮: 当前状态为通讯参数设定状态。
4.3异常状态
仪器的异常状态为数码管显示“Err-1”或“Err-2”或“Err-3”
或“Err-4””或“Err-5”。以下为通常引起仪器异常状态的原因:
●被测线缆位置过高或过低,超出了有效测量围
●被测线缆太粗,超过了有效测量围
●镜头有严重的灰尘或水滴
●仪器发生故障
故障类型及处理方法见(表一)。
5 参数设定
定、控制参量设定、通讯参数设定状态。
即可再次执行编辑功能。
5.2 设定标称值
为了实现外径自动控制或偏差报警,必须按工艺要求正确设定
●状态,当前
●
不常亮时,则已进入正常测量状态。此前设定的标称值无效,仪器的标称值仍为未设定前的标称值。(标称值的最大设定值位50.000毫米)
●举例说明:
假设原来的标称值为“03.548”mm,我们需要对其进行重新设置
”mm;其设置过程为以下九个步骤。
(1)
03.548”。
(2)0”闪烁,表示可以改变第一
位数字“0”0”变为“1”,则
13.548”。
(3)再3”闪烁,表示可以改变第二位数字“33”变
为“2”,则第二位数字设置成功,此时数码管显示
“12.548
(4)再5”闪烁,表示可以改变
第三位数字“5”;因为这位数字和原来的数字一样,不需要改
变,此时数码管显示“12.548”。
(5)再4”闪烁,表示可以改变
第四位数字“4”4位从“4”变
为“612.568”
(6)再8”闪烁,表示可以改变
第五位数字“8”5位数字从
“8”变为“4”,则第五位数字设置成功。此时数码管显示
“12.564”,表示标称值设置完毕。
(7)再
器将会保存当前数据“12.564”。
(
(9)当
测量状
态,
量状态。
5.3
态。操作方法如“设定标称值”。偏差的最大设定值为00.999毫米。
6 反馈控制
DDM系列激光测径仪需配备我公司生产的智能控制系统,它根据生产线的牵引速度和实测值与标称值之间的偏差来控制挤塑机螺杆的转速,使实际的线径尽可能接近标称值,即实现外径的自动控制。控制器的使用详见“控制器使用说明书”。
7 通讯
DDM 系列激光测径仪配备有RS485通讯接口,可以外接我公司的智能控制器、远端显示器,也可供用户连接PLC、计算机,以构成远程集散控制系统。
7.1通讯参数
要和测径仪完成正常的通讯功能,需对下述参数进行正确的设置:
●地址设置:测径仪的地址围为0~127。
●波特率设置:测径仪的波特率有4800bps、9600bps、19200bps三种