钻孔灌注桩施工方案(打印版)
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钻孔灌注桩施工方案
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-33标段
专项桩基溶洞处理专项施工方案
编制:
审核:
审批:
中铁二十二局集团有限公司
蒙华铁路MHTJ-33标段项目经理部
二〇一五年十月
目录
一、编制依据: 0
二、工程概况 0
三、施工准备 0
四、施工部署 (2)
五、施工方案 (2)
1、钻孔桩施工工艺 (2)
2、施工方法 (3)
六、施工机械设备 (9)
七、施工进度计划 (9)
八、劳动力需要计划 (9)
九、钻孔灌注桩的事故预防及预防措施 (10)
1、导管进水 (10)
2、卡管 (11)
3、埋管 (11)
4、断桩 (12)
5、缩径 (13)
十、质量控制措施 (14)
1、确保桩位正确 (14)
2、控制好桩的垂直度 (14)
3、桩顶标高的控制 (14)
4、成孔质量 (15)
5、砼的灌注 (15)
6、质量保证项目 (15)
十一、安全保证措施 (15)
一、编制依据:
1、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003 J286-2004)
《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁2、
建设〔2004〕8号)
3、《铁路砼工程施工技术指南》(铁建设〔2010〕241号)
4、《铁路砼工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010 J1155-2011)
5、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ2003-2008)
6、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB 10303-2009 J946-2009)
7、《铁路砼结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)
8、《承台、桩基及扩大基础钢筋布置图》(蒙华肆桥施(桥参)-09)
二、工程概况
本工程为新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程岳阳至吉安段MHTJ-33标一工区桥梁工程钻孔灌注桩施工。起止里程DK1813+467.9~DK1863+400。管段内特大桥5座、大桥16座。桩基共1540根,其中φ
1.0m桩基1340根,32369.3延米;φ1.25桩基178根,4228.99延米; φ
2.0m桩基22根,932.85延米。
工程所处地区环境类别为碳化环境T1、T2,化学侵蚀环境H1。桩基采用钻孔灌注桩,桩基布置形式采用行列式和梅花式。桩身采用C30水下砼,在具有腐蚀环境下,桩身采用相应的砼。
三、施工准备
1、根据场地和地质条件选择钻机类型,本工程选用冲击钻机为主,旋挖钻机为辅。
2、根据施工场地情况,平整场地,清除杂物,换除软土,平整压实。对于有淤泥的场地进行换填并夯实填筑平台。施工用水管道布置铺设,保证用水流量,临时用电线路架设及配置配电箱;
3、在施工现场每2个墩间开挖沉淀池和泥浆池,大小以满足现场施工需要为准则。泥浆的性能控制指标见表3-1。
表3-1 钻孔泥浆技术指标表
4、桩机组装检修,试运转钻机合格后,投入使用;
5、准备检验器具:泥浆比重计、测绳、坍落度筒、含气量测定仪等;
6、导管提前完成试拼试压,不得漏水,试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。
7、钻孔灌注桩编号方法:桩位以线路左线为起点,由小里程向大里程依次进行编号。
四、施工部署
管段内拟配置5个桩基作业队,负责管段内21座桥梁1540根桩基的施工。
五、施工方案
1、钻孔桩施工工艺
钻孔灌注桩施工工艺流程见图5-1。
图5-1 钻孔灌注桩施工工艺流程图
2、施工方法
(1)桩位放样:测定桩位和地面标高,并在桩位的前后左右处分别设置护桩,以便随时校核桩孔中心位置偏差。
(2)护筒制作、埋设
钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。使用旋挖钻时,钢护筒内径比桩径大20cm;使用冲击钻时,钢护筒内径比桩径大40cm;钢护筒壁厚取6-12mm,加工厂制作。钢护筒加工应标准,椭圆度应不大于2cm,焊接采用坡口双面焊,所有焊缝连续,以保证不漏水。
护筒埋设顶面高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m,还应满足孔内泥浆面的高度要求,护筒埋置应符合下列规定:1)黏性土应不小于1m,砂类土应不小于2m。当表层土松软时,宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。土质较差时埋设护筒,应
在护筒四周回填黏土并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。
2)护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。
钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉,并要及时处理。
(3)钻机就位
1)钻机就位前,对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修。
2)机器调试正常后移到桩位上,调整机座水平及钻杆垂直度,做到钻杆、钻头、护筒中心在同一垂直线上。
3)钻机开钻前应检查防护装置情况,稳固程度。
(4)泥浆制配
钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增加静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,通常情况下,一般泥浆比重为1.1~1.3;黏度:一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s;含砂率:新制泥浆不大于4%;胶体率:不小于95%;PH 值:应大于6.5,通过泥浆搅拌机或人工调制,储备在泥浆池内,再用泥浆泵输入钻孔内。同时在施工过程中,设置泥浆循环净化系统,将废弃的泥浆、沉渣运至指定的地点。
泥浆池用开挖式土坑做泥浆池与沉淀池。钻进时,细粒钻渣进入沉淀池沉淀后用挖掘机清理后运至弃渣场。经沉淀池沉淀后的优质泥浆流入循环池内后再流回钻孔内。