2020安全风险管控岗位风险告知卡

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煤矿安全风险管控工作制度

煤矿安全风险管控工作制度

安全风险分级管控工作制度为认真贯彻《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法(试行)》(煤安监行管〔2020〕16号)要求,全面辨识评估和管控矿井在生产过程中各系统、各环节可能存在的安全风险,将风险控制在隐患形成之前,把可能导致的后果限制在可防、可控范围内,提升安全保障能力,根据煤矿安全生产标准化标准要求并结合煤矿实际情况,特制定安全风险分级管控工作制度。

一、指导思想深入落实安全风险责任分工,依据安全生产标准化要求,确立分阶段构建实施安全风险管控体系的总体思路,树立安全风险意识,落实管理责任,以防范事故为目标,明确安全风险辨识范围、方法和安全风险辨识、评估、管控、公告、报告工作流程,并按照规定对风险进行分专业、分区域、分系统建立管控体系,确保煤矿安全生产。

二、辨识范围(一)安全风险辨识范围覆盖煤矿所有系统及生产经营活动区域和地点,全方位、全过程辨识生产工艺、设施设备、作业环境、人员行为和管理体系方面存在的安全风险,做到系统全面,无遗漏,并及时更新完善。

(二)建立健全矿长、分管副矿长组织开展的“1+4”安全风险辨识评估工作模式。

1.年度辨识评估每年矿长组织各分管副矿长、副总工程师和相关科室、队组进行年度安全风险辨识评估,重点对瓦斯、煤尘、火、水、顶板、提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识评估。

2.专项辨识评估(1)新水平、新采(盘)区、新工作面设计前由技术副矿长组织相关科室、队组等进行一次专项辨识评估,重点辨识评估地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险。

(2)生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时,分管副矿长组织相关副总工程师、业务科室、队组进行一次专项辨识评估,重点辨识评估作业环境、生产过程、重大灾害因素和设施设备运行等方面存在的安全风险。

(3)启封密闭、排放瓦斯、反风演习、工作面通过空巷(采空区)、更换大型设备、采煤工作面初采和收尾、强制放顶前、综采工作面安装回撤、掘进工作面贯通前、过地质构造带(断层、陷落柱等)、过地质钻孔、老空区探放水、煤仓疏通作业等高危作业实施前,新技术、新工艺、新材料试验或推广新应用前,连续停工停产一个月以上复产前(复工复产前专项辨识评估由矿长组织),分管副矿长组织相关副总工程师、业务科室、队组进行一次专项辨识评估,重点辨识评估作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险。

2020年风险点告知卡模板

2020年风险点告知卡模板

企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素液压平面裁断机触电机械伤害1.裸露、破损、断股或连接不规范的电源线,使用与设备额定数值不符电压2.出现卡顿、异响等异常情况的润滑部位、油泵风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.平面裁断机加装漏电保护器;使用与裁断机铭牌标示电压,且电线连接正确2.设备保护接地使用焊接、压接或螺栓连接等可靠方式3.定期检查马达运转方向是否和设备箭头指向一致4.对裁断工进行三级安全教育及裁断机安全操作规程培训,培训合格后方可上岗;电工熟悉设备电气标准要求5.裁断机操作台上除刀模和物料外,严禁无关人员接近操作台;裁断动作时严禁头、手接近操作台6.裁断工正确必须穿戴好(工作服,安全帽,工作鞋等)防护用品7.如遇紧急情况请按紧急刹车按钮,能在特殊情况下紧急刹车8.操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤火警电话 119 急救电话 120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素切纸机触电火灾机械伤害1.裸露、破损、断股、连接不规范或被易燃物埋压的电源线2.切纸机出现受阻、卡死等异常状况的润滑部位3.切纸机存在异响,前后移动受阻,出现失灵的前后限位开关风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.切纸机加装漏电保护器,电气线路穿管防护到位;设备保护接地使用焊接、压接或螺栓连接等可靠方式;严禁拆除切纸机安全防护装置2.操作人员不得串岗、脱岗及随意交给他人使用。

若因故需要离开机器时,必须关机切断电源后方可离开;切纸机禁止二人同时操作3.清理切纸机周围杂物,将待切物料摆放到合适位置,检查有无工具遗留在机器上4.操作人员必须熟悉切纸机性能及安全要点,经考试合格后方可操作切纸机5..当机器运行时,严禁将手伸入机器内,若发生故障时严禁用手抢纸,应立即停机,在切纸刀没有回位停稳时,严禁伸手取纸,以防伤手或意外6.禁止酒后或带病上班操作切纸机及严禁二人同时操作7.上班前,操作人员必须穿好工作服,束紧袖口,禁止留长发、穿拖鞋、裙子、戴首饰操作机器火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素抿边机1.裸露、破损、断股或连接不规范的电气线路触电风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.抿边机加装漏电保护器,电气线路穿管防护到位2.设备保护接地使用焊接、压接或螺栓连接等可靠方式3.安排专人定期对抿边机及作业活动、环境进行检查4.操作人员必须熟悉抿边机性能及安全要点,经考试合格后方可操作5.操作工须正确佩戴劳动防护用品6.发生触电事故时,立即切断电源或用木棒将触电者挑开,进行现场紧急抢救并拨打120急救电话火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素拼条机触电机械伤害1.裸露、破损、断股或连接不规范的电源线,未做接地保护的带电金属外壳2.转动的齿轮、链条或皮带风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.急停开关灵敏可靠;设备控制面板各指示、按钮运行正常;设备接地良好2.建立健全拼条机安全检查台账,安排专人定期对设备进行点检,设备防护设施无缺失、破损3.操作工经培训合格后方可上岗操作:操作员应该清楚拼条机的工作过程和危险部位;开机时手不要碰触转动部位,工作中发现异常应停机,及时向分管领导汇报4.按规定穿戴劳动防护用品,严禁穿松散衣服,女职工须将长发盘进帽内5.发生触电事故时,立即切断电源或用木棒将触电者挑开,进行现场紧急抢救并拨打120急救电话;造成机械伤害事故,采取现场急救,严重者拨打120急救电话,按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素大底冲切机1.失效的电气部件,选用或安装不当的电子元件触电风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.使用符合设备铭牌的电源电压;电源线防护措施到位;设备漏电保护运行良好,设备接地良好2.操作人员如需暂离位置时,须关闭设备,以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤3.冲切动作时,双手须离开冲刀或斩板,严禁用手去扶助刀模裁断,以免产生危险4.按规定穿戴劳动防护用品,严禁穿松散衣服,女职工须将长发盘进帽内5.发生触电事故时,立即切断电源或用木棒将触电者挑开,进行现场紧急抢救并拨打120急救电话火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素五辊/二辊压延机触电火灾机械伤害1.设备电气线路因使用年限较长或作业环境影响,导致油渍沉积或被易燃物埋压的电气线路,或存在老化、皲裂的线路2.私自改装、更换压延机急停或刹车装置3.压延机存在卡顿、异响、震动等情况的润滑、液压、转动系统,或有跑、冒、滴、漏情况的油路管路风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.电气线路防护措施到位;设备漏电保护开关测试运行正常,设备接地良好2.每班前对压延机电气控制箱进行检查,确保各按钮运行良好3.操作工经培训合格后方可上岗操作,清楚压延机的工作过程和危险部位;电工熟悉设备电气线路及连接技术要求4.机台转动中,不准站坐在机台料盘上,不准爬车或辊筒上方传递物品5.严禁私自改装、更换压延机急停或刹车装置;严禁使用压延机急停/刹车装置充当设备开关6.开机时手不要碰触转动部位,工作中发现异常应停机,及时向分管领导汇报7.压延机运转过程中,严禁触摸非操作和运转部位;严禁用手心测摸辊温,应逆向用手背靠近辊筒感应辊温8.工作前将防护用品穿戴整齐,严禁腰系绳、胶皮及披衣,戴手套操作火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素炼胶机触电机械伤害其他伤害1.老化、破损、裸露的电气线路,接触不灵敏的控制开关,未接地或接地不良设备整体2.转动的齿轮、链条或皮带3.杂乱无序的作业现场风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.电气线路防护措施到位;设备漏电保护开关急停装置测试运行正常,设备接地良好每班首次开车,必须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠,正常操作时严禁用紧急刹车装置关车2.做好操作工岗前教育培训,经培训合格后方可上岗操作3.两人以上操作炼胶机时,必须相互配合,当确认无任何危险后,方可开车4.开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作5.每班前对防护罩进行检查,确保防护罩齐全牢固,紧固件无松动6.发生触电事故时,立即切断电源或用木棒将触电者挑开,进行现场紧急抢救并拨打120急救电话7.造成机械伤害事故,采取现场急救,严重者拨打120急救电话,按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素挤出机触电机械伤害其他伤害1.老化、破损、裸露的电气线路,接触不灵敏的控制开关,未接地或接地不良设备整体2.转动的齿轮、链条或皮带3.杂乱无序的作业现场风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.电气线路防护措施到位;设备漏电保护开关急停装置测试运行正常,设备接地良好每班首次开车,必须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠,正常操作时严禁用紧急刹车装置关车2.做好操作工岗前教育培训,经培训合格后方可上岗操作3.两人以上操作挤出机时,必须相互配合,当确认无任何危险后,方可开车4.开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作5.每班前对防护罩进行检查,确保防护罩齐全牢固,紧固件无松动6.发生触电事故时,立即切断电源或用木棒将触电者挑开,进行现场紧急抢救并拨打120急救电话7.造成机械伤害事故,采取现场急救,严重者拨打120急救电话,按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素蒸汽发生器触电灼烫1.老化、破损、裸露的电气线路,接触不灵敏的控制开关,未接地或接地不良设备整体2.蒸汽发生器压力异常3.蒸汽发生器堵塞的排污装置或有泄漏点的管道风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.严格按照蒸汽发生器设计说明书敷设线路2.蒸汽发生器附近严禁堆放易燃易爆物品3.蒸汽发生器管理人员必须经公司培训合格后,方可上岗操作4.蒸汽发生器压力表每半年,安全阀每一年进行点检,且在有效期内;检查安全阀有无泄漏现象,安全阀起跳回座是否灵敏5.定期对蒸汽发生器水箱进行巡检,确保水路畅通,无缺水、漏水情况;定期对炉胆排污,防指积污,阻塞管道6.发生触电事故时,立即切断电源或用木棒将触电者挑开,进行现场紧急抢救并拨打120急救电话7.发生灼烫事故时,根据烧伤、烫伤情况进行冷疗,进行现场紧急抢救并拨打120急救电话火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素缝纫机触电机械伤害1.缝纫机裸露、破损、老化、皲裂或被易燃物埋压的电气线路,或与其他缝纫机串联的双绞线2.缝纫机转动的皮带3.缝纫机运转过程中直接将手靠近旋梭风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.设置漏电保护器建立电气线路日常检查方案和作业前安全检查方案2.设置防护罩牢固无松动定期对设备检查,岗位工岗前对防护罩点检,防护罩缺失或破损严禁开机3.制定安全管理制度与操作规程,严格按操作规程操;对岗位工进行定期安全意识教育培训并考核4.按规定穿戴劳动防护用品,严禁穿松散衣服,女工将长发盘进帽内5.发生触电事故时,立即切断电源或用木棒将触电者挑开,进行现场紧急抢救并拨打120急救电话6.造成机械伤害事故,采取现场急救,严重者拨打120急救电话,按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素打眼机触电机械伤害1.裸露、破损、断股或连接不规范的电气线路2.模具安装松动,并上下同心3.禁止两人同时操作一台机器!工作中要高度集中精力,将手指及衣物离开模具工作区风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.设置漏电保护器2.建立电气线路日常检查方案和作业前安全检查方案3.操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术合格后,才能独立作业4.按规定穿戴劳动防护用品,严禁穿松散衣服,女工将长发盘进帽内5.岗位工岗前对模具进行检查;设备显眼位置设置操作规程,严格按照操作规程操作,管理人员加强巡检6.发生触电事故时,立即切断电源或用木棒将触电者挑开,进行现场紧急抢救并拨打120急救电话7.造成机械伤害事故,采取现场急救,严重者拨打120急救电话,按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素刷纸板机1.裸露、破损、断股、烧焦电源线触电风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.严格按照设备电气线路设计要求敷设线路2.加装漏电保护器,实行“三级配电二级保护”3.设备PE良好" 每班对刷纸板机电气线路进行点检4.操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术合格后,才能独立作业5.按规定穿戴劳动防护用品,严禁穿松散衣服,女职工须将长发盘进帽内火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素后跟机1.裸露、破损、断股、烧焦电源线触电风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.严格按照设备电气线路设计要求敷设线路2.加装漏电保护器,实行“三级配电二级保护”3.设备PE良好" 每班对刷纸板机电气线路进行点检4.操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术合格后,才能独立作业5.按规定穿戴劳动防护用品,严禁穿松散衣服,女职工须将长发盘进帽内火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素前帮机/中帮机/后帮机触电火灾机械伤害1.裸露、破损、断股、烧焦电源线2.暴露在作业环境中的脚踏开关被重物砸中风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.严格按照设备电气线路设计要求敷设线路;设备加装漏电保护器,实行“三级配电二级保护”;设备接地良好2.每班对设备电气线路进行点检,同时检查设备油泵有无跑、冒、滴、漏的情况3.操作工了解设备机爪运行轨迹及原理,严禁将手伸进机器缝隙中4.按规定穿戴劳动防护用品,严禁穿松散衣服,女职工须将长发盘进帽内5.脚踏开关加装防护罩,防止重物砸在开关上误启动6.造成机械伤害事故,采取现场急救,严重者拨打120急救电话,按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素削褶机触电火灾其他伤害1.裸露、破损、断股、烧焦电源线2.松动的刀片或出现断刃、裂缝等异常情况的刀片风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.按规定穿戴劳动防护用品,严禁穿松散衣服,女职工须将长发盘进帽内2.及时更换符合削褶机型号的刀片,废弃刀片专门处理火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素十字/大底压合机触电火灾机械伤害1.裸露、破损、断股、烧焦电源线2.暴露在作业环境中的脚踏开关被重物砸中风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.电气线路排列整齐有序,固定可靠,每个保护导线接头都应有接地标记2.动力电路的绝缘电阻应不小于1MΩ3.每班对设备电气线路进行点检,同时点检设备气动系统:管道应排列整齐,各控制阀、4.管接头等不应有明显的漏气现象5.操作工熟悉压合设备各开关功能,防止误操作造成人身伤害6.压合员工在流水线拿鞋时,手指不能放在鞋楦的上方,应放在鞋后帮处再放入压合机里面,鞋不得放偏,手拿开后再踩脚踏阀,踩过后脚立即离开脚踏阀7.按规定穿戴劳动防护用品,严禁穿松散衣服,女职工须将长发盘进帽内8.脚踏开关加装防护罩,防止重物砸在开关上误启动火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素平面裁断机触电火灾其他伤害1.裸露、破损、断股、烧焦电源线2.锋利的裁刀或更换旧的裁刀风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.平面裁断机漏电保护器运行良好;PE线连接可靠有效;各电器元件无油污2.作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内,维修保养前必须关闭电源,并在冲裁区垫入木块或其它硬物,以防止泄压后上压板失控,造成意外人身伤害3.对裁断工进行岗前培训及三级安全教育培训,熟悉裁断机安全操作规程,经培训合格后方可上岗操作4.裁断动作时,双手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免产生危险5.按规定穿戴劳动防护用品,严禁穿松散衣服,女职工须将长发盘进帽内6.更换裁刀时,需配带手套更换,防止割伤火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素成型/辅料/包装流水线触电机械伤害1.存在松脱、烧伤现象的电气线路2.超出流水线电源电压的额定值3.控制回路、保护回路异常,各接触器动作失灵;流水线铸件存在缺陷风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.流水线电气线路穿管防护到位,能起到防止机械损伤的作用2.使用流水线额定电压,无过压或欠压现象;流水线接地良好3.安排电工定期对流水线进行检查;流水线焊接件及主体无裂缝、断裂、锈蚀等,漆膜色泽均匀无脱落、起皱等4.定期检查流水线驱动滚筒、调整滚筒、轴承、链轮等,皮带无跑偏或者卡死情况5.组织操作工进行岗前培训,输送带上禁止行人或乘人,皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,严禁在输送带附近做与工作无关的事情6.非修理人员,不得将手、工具或身体的某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间7.按规定穿戴劳动防护用品,严禁穿松散衣服,女职工须将长发盘进帽内火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素储气罐容器爆炸1.存在裂纹,变形、泄漏、锈蚀,焊缝开裂的罐体2.超出储气罐额定数值的异常压力3.锈蚀严重无法正常运行的排污,导致压力上升风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.支撑(支座)完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固2.压力表刻度盘上划有最高工作压力红线标志,压力表和安全阀铅封完好,定期检验;安全员制定检修计划压力表每半年检测一次、限压阀每年检测一次3.制定特种设备管理制度,严格按照要求请指定机构对罐体及其附件进行检维修并保存维修记录4.罐底必须安装排污阀,确保排污阀畅通,定期排除积水;岗位工每班拉动、检查一次,每周做—次自动启动试验;使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换5.必须持证上岗,对接触人员进行安全操作规程培训,培训合格后方可上岗6.造成容器爆炸事故,应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门,伤者采取现场急救,严重者拨打120急救电话,按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素空压机触电机械伤害1.转动的齿轮、链条或皮带2.空压机异常的温度、压力3.私自改装或未正确使用,导致松动或缺失的安全防护装置4.老化、破损、裸露的电气线路,接触不灵敏的控制开关,未接地或接地不良设备整体风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.距操作者站立面2m以下空压机外露的旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩2.压缩机的温度、压力等联锁保护装置运行正常;至少每周对温度、压力等安全联锁装置进行检查,并保存检修记录3.建立设备点检台账,车间安全员进行定期巡检:①压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,表盘上应有最高工作压力警示线,并在检验周期内使用;②温度计应刻度清晰,并在检验周期内使用;③安全阀应铅封完好,并在检验周期内使用;④液位计(油标)标识应清晰、准确,并设有最低、最高油位标记4.造成机械伤害事故,采取现场急救,严重者拨打120急救电话,按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置5.发生触电事故时,立即切断电源或用木棒将触电者挑开,进行现场紧急抢救并拨打120急救电话火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素硫化罐触电灼烫容器爆炸1.存在裂纹,变形、泄漏、锈蚀,焊缝开裂的罐体2.缺失、松动的紧固螺栓,以及裸露的旋转传动部位3.存在异常情况的压力系统4.未定期对硫化罐电器元件进行检查风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.支撑(支座)完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固2.罐盖紧固螺钉应齐全,良好无损;箱体与前后盖的密封可靠,不应有漏气现象3.严格按照要求请指定机构对罐体及其附件进行检维修并保存维修记录4.必须持证上岗,对接触人员进行安全操作规程培训,培训合格后方可上岗5.建立设备点检台账,车间安全员进行定期巡检:压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,表盘上应有最高工作压力警示线,并在检验周期内使用;温度计、安全阀应铅封完好,并在检验周期内使用;设置有紧急刹车或复位装置6.电器原件要进行定期检查,断路器,交流接触器、空开等是否能正常闭7.硫化时,操作工人应在硫化罐侧面巡视,禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处,防止水蒸气冲出伤人8.按规定穿戴劳动防护用品,严禁穿松散衣服,女职工须将长发盘进帽内造成容器爆炸事故,应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门,伤者采取现场急救,严重者拨打120急救电话,按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称:分管部门:责任人:风险点名称主要事故类型危险因素验针机/抗干扰验针机1.裸露、破损、断股、连接不规范或被易燃物埋压的电源线触电火灾风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.设备漏电保护器运行良好;设备PE线连接可靠有效2.检查插头、插座、电线有无破损,严禁使用有破损的插头、插座或电线3.验针机1米之内不能有金属制品;非操作人员不准在验针机四周走动,避免外界干扰机器的正常运作4.组织操作工开展岗前安全操作规程及三级安全教育培训,经培训合格后方可上岗5.防止震动验针机,不可大力抛丢被检验物品6.验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品(例如:金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等)火警电话119急救电话120。

岗位风险告知卡内容

岗位风险告知卡内容

岗位风险告知卡内容岗位风险告知卡。

一、岗位名称,建筑工地安全员。

二、岗位职责,负责建筑工地的安全管理工作,包括安全检查、隐患排查、安全教育等。

三、工作环境,建筑工地,存在高空作业、机械设备、施工材料等多种安全风险。

四、工作风险:1. 高空作业风险,建筑工地存在高空作业的情况,安全员需要上高处进行安全检查,存在坠落风险。

2. 机械设备风险,建筑工地常常有各种机械设备进行施工作业,存在被机械设备夹伤、碰撞的风险。

3. 施工材料风险,建筑工地存在各种施工材料,如钢筋、混凝土等,存在被施工材料击中的风险。

4. 施工现场风险,建筑工地存在各种施工现场的危险,如坍塌、火灾等。

五、风险防范措施:1. 高空作业风险防范,安全员在进行高空作业安全检查时,需佩戴好安全带,确保自身安全。

2. 机械设备风险防范,安全员在机械设备作业区域巡视时,需注意避让机械设备,确保安全距离。

3. 施工材料风险防范,安全员在施工现场巡视时,需注意避让施工材料,确保安全。

4. 施工现场风险防范,安全员在施工现场巡视时,需留意施工现场的安全隐患,及时报告并进行处理。

六、岗位风险告知:1. 安全员在工作中需时刻保持警惕,注意安全防范措施的执行情况。

2. 安全员需定期参加安全培训,提高安全意识和应急处置能力。

3. 安全员需严格执行安全操作规程,不得擅自违反安全规定。

4. 安全员需遵守工地安全管理制度,服从安全管理人员的指挥和调度。

七、签名,______________ 日期,______________。

以上内容已向本人说明清楚,本人已了解并接受以上岗位风险告知内容。

备注,安全员需认真阅读并遵守以上内容,如有违反,将承担相应的法律责任。

部分岗位安全风险明白卡(示例)

部分岗位安全风险明白卡(示例)

部分岗位安全风险明白卡(示例)一、岗位名称:仓库管理员二、风险描述:1. 劳动强度大:仓库管理员需频繁搬运货物,长时间站立,容易导致疲劳和身体不适。

2. 物件伤害:仓库中存放大量货物,如不注意操作或使用不当,可能会导致物件伤害,如跌物、碰撞等。

3. 心理压力:仓库管理员需要根据货物的数量和数量进行整理,以及货物出入库的记录,工作压力较大,易产生心理压力。

三、风险控制措施:1. 劳动强度大:a. 合理安排工作时间和休息时间,避免长时间连续作业。

b. 提供适当的座椅和工作工具,减轻身体负担。

2. 物件伤害:a. 提供必要的安全培训,确保仓库管理员了解安全操作规范。

b. 设置防护栏、防护网等物理设施,避免意外事故的发生。

3. 心理压力:a. 建立健康的工作氛围,提供良好的职工待遇和福利,减少工作压力。

b. 定期开展心理健康教育,帮助仓库管理员学会有效应对工作压力。

四、培训和考核:1. 定期开展安全培训,确保仓库管理员了解风险控制措施,并能正确操作。

2. 设立考核机制,定期对仓库管理员进行考核,提高其安全意识和操作能力。

五、应急处置:1. 在仓库内设置应急设备,如灭火器、急救箱等,以备不时之需。

2. 制定应急预案,明确各种突发情况的应对措施,并进行培训和演习。

六、监管和评估:1. 监管部门要定期检查仓库的安全状况,发现问题要及时整改,确保仓库的安全运行。

2. 定期对风险控制措施进行评估和改进,以提高其有效性和可持续性。

七、岗位安全风险明白卡的制度执行责任人:仓库管理员和安全管理部门。

八、编制:日期:2022年4月10日编制人:XXX公司安全管理部门审核人:XXX公司人力资源部门批准人:XXX公司高级管理层以上内容仅为部分岗位安全风险明白卡的示例,实际执行时应根据具体岗位的特点和实际情况进行修改和完善,以确保员工的安全与健康。

深圳市民政局关于印发《深圳市民政服务机构安全风险管控办法》的通知

深圳市民政局关于印发《深圳市民政服务机构安全风险管控办法》的通知

深圳市民政局关于印发《深圳市民政服务机构安全风险管控办法》的通知文章属性•【制定机关】深圳市民政局•【公布日期】2020.12.17•【字号】深民规〔2020〕2号•【施行日期】2020.12.17•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】机关工作正文深圳市民政局关于印发《深圳市民政服务机构安全风险管控办法》的通知深民规〔2020〕2号各区民政局,大鹏新区、深汕合作区统战和社会建设局,各有关单位:为加强民政服务机构安全风险管理体系建设,落实民政服务机构和各级民政主管部门安全风险管控工作职责,全面提高安全风险防控能力,根据《深圳市安全风险分级管控暂行办法》等规定,我局制定了《深圳市民政服务机构安全风险管控办法》,现予印发,请遵照执行。

特此通知。

深圳市民政局2020年12月17日目录第一章总则第二章安全风险管控第三章风险管控的监督管理第四章附则深圳市民政服务机构安全风险管控办法第一章总则第一条为规范我市民政服务机构安全风险管控工作,建立健全民政服务机构安全风险管控机制,根据《中华人民共和国安全生产法》《广东省安全生产条例》《深圳市安全风险分级管控暂行办法》等有关规定,结合我市民政服务机构安全工作实际,制定本办法。

第二条本办法所称民政服务机构是指全市范围具有独立办公场所或服务场所的养老服务、儿童福利、救助管理、未成年人救助保护、殡葬服务、婚姻登记等机构。

第三条本办法所称安全风险指民政服务机构因特定服务流程、使用特定设施设备、特定场所及环境、特定服务对象等客观因素影响引发危险事件,和随之可能引发人身伤害、健康损害、财产损失等危害的严重性的组合。

本办法所称安全风险管控是指市、区民政部门以及民政服务机构开展安全风险辨识、分析、评价、控制并持续改进的动态过程。

第四条民政服务机构安全风险管控坚持“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则,坚持“谁主管谁负责,属地管理”原则,坚持源头防范、全员参与、分级管控、动态管理原则。

XX高速服务区停车场岗位(作业场所)风险告知卡(2024年)

XX高速服务区停车场岗位(作业场所)风险告知卡(2024年)

XX高速服务区岗位(作业场所)风险告知卡风险部位:停车场主要风险:1、驾驶员操作不当,工作人员注意力不集中,可能导致车辆伤害事故;2、车辆车况不好,刹车失灵,可能造成车辆伤害事故;3、车辆进场后,油箱发生泄漏,遇点火源,可能发生火灾爆炸事故;4、雨雪天气,场地湿滑,可能导致车辆伤害事故;5、未制定停车场车辆停放要求,车辆违规停放,可能导致车辆伤害事故。

事故类型:车辆伤害、火灾、爆炸风险等级:低风险(D级)责任部门/责任人:XX主要风险管控措施:1、增强人员安全意识,上岗前对员工进行安全教育:2、大车、小车、特殊车辆分区停放,严禁混停;3、停车区内严禁修车,需检修的车辆一律到汽车修理站检修;4、派专人进行车辆指挥调度,指挥车辆到指定地点停放;5、及时除雪,并设置相应告知牌;6、服务区出入口设置限速标识、减速带,并在进入前广场入口设置安装限高架等设施:7、停车区严禁吸烟,吸烟应到指定吸烟区;8、派专人进行车辆指挥调度,指挥车辆到指定地点停放:9、停车区严禁存放可燃物品;10、放置灭火器,每月对消防栓进行检查,确保火灾及时扑灭。

应急处置措施:1、发生火灾事故时,按照火灾事故应急预案执行,初期火灾时使用灭火毯、灭火器进行扑救,同时拨打119和部门负责人电话,消防人员到场后负责外围控制工作。

2、发生车辆伤害事故时,应按优先顺序依次拨打120和部门责任人电话。

安全标识:XX XX XX XX注意安全当心火灾当心爆炸禁止烟火报告方式:部门电话:X应急电话:X高速救援:96122火警:119 急救:120报警:110。

双重预防体系安全风险分级管控制度

双重预防体系安全风险分级管控制度

广西金利建设集团有限公司洛阳分公司云星誉园项目安全生产风险分级管控制度2020年6月15日目录一、目的 (1)二、术语定义 (1)三、组织机构与责任 (3)四、风险点确定 (6)五、风险管控措施 (10)六、风险公告 (12)七、持续改进 (14)八、附件 (15)云星誉园项目双重预防体系安全风险分级管控制度一、目的风险分级管控是企业安全管理的核心,风险分级管控过程中确定的典型控制措施是隐患排查的重要内容。

本制度用于规范和指导本项目部开展风险分级管控工作,通过识别所有常规和非常规的生产活动、设备设施和作业环境存在的风险,强化源头管理,制定出合理的、科学的、经济有效的技术措施、组织措施、管理措施,避免人身伤害、职业病、财产损失和环境破坏,以达到降低风险,杜绝和减少各种隐患,预防生产安全事故发生的目的。

二、术语定义(一)风险发生危险事件和危害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害或健康损害或财产损失或环境破坏的严重性的组合。

可能性,是指事故(事件)发生的概率。

严重性,是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。

风险=可能性×严重性。

(二)风险点伴随风险的设施、部位、场所和区域,以及在特定部位、设施、设备和场所区域实施的伴随风险的作业活动(过程),或以上两者的组合。

(三)风险辨识(危险源辨识)发现、确认和描述风险的存在、空间分布并确定其特性的过程。

(四)风险分析对风险发生的可能性和后果严重性进行定性分析和定量计算,理解风险性质,确定风险等级的过程。

(五)风险评价对危险源所伴随的风险进行定性和定量的分析预判,以确定风险等级大小,分析论证现有管控措施的充分性,以及是否可接受或可容许的过程。

风险评价的过程也是风险分级的过程。

(六)风险分级企业根据法律、法规、标准要求并结合自身实际,在风险评价的基础上,通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,确定风险可接受程度,根据评价结果划分风险等级。

教育机构常见岗位风险告知卡

教育机构常见岗位风险告知卡

教育机构常见岗位风险告知卡概述本文档旨在提供一份教育机构常见岗位的风险告知卡,以便对教育工作人员和相关职务的风险进行清晰明确的告知和说明。

岗位风险告知卡岗位名称: 教师风险说明- 体力和心理压力:教师工作需要长时间站立、行走和与学生互动,同时需要处理多项任务和学生问题,可能面临体力和心理压力。

体力和心理压力:教师工作需要长时间站立、行走和与学生互动,同时需要处理多项任务和学生问题,可能面临体力和心理压力。

- 意外伤害:在教学过程中,可能会发生跌倒、被学生误伤等意外情况,造成身体受伤。

意外伤害:在教学过程中,可能会发生跌倒、被学生误伤等意外情况,造成身体受伤。

- 疾病传染:与学生接触时,可能面临疾病传染的风险,如感冒、流感等。

疾病传染:与学生接触时,可能面临疾病传染的风险,如感冒、流感等。

岗位名称: 行政人员风险说明- 长时间工作:行政人员需要长时间坐在办公桌前处理各项文件和任务,可能面临久坐导致的身体不适和眼睛疲劳。

长时间工作:行政人员需要长时间坐在办公桌前处理各项文件和任务,可能面临久坐导致的身体不适和眼睛疲劳。

- 情绪压力:行政人员需要处理教育机构的行政事务,可能面临较大的工作压力和情绪压力。

情绪压力:行政人员需要处理教育机构的行政事务,可能面临较大的工作压力和情绪压力。

- 工作泄密:在处理敏感信息和文件时,行政人员可能面临信息泄露的风险。

工作泄密:在处理敏感信息和文件时,行政人员可能面临信息泄露的风险。

岗位名称: 保安人员风险说明- 身体冲突:保安人员需要维护教育机构的安全秩序,有可能会遇到学生或外部人员之间的身体冲突。

身体冲突:保安人员需要维护教育机构的安全秩序,有可能会遇到学生或外部人员之间的身体冲突。

- 夜间工作:保安人员可能需要在夜间执勤,面临更高的安全风险和身体不适可能。

夜间工作:保安人员可能需要在夜间执勤,面临更高的安全风险和身体不适可能。

- 紧急情况应对:在紧急情况下,如火灾、事故等,保安人员需要迅速应对,可能面临较大的心理压力和风险。

湖北省应急管理厅关于印发《湖北省安全生产风险管控办法(试行)》的通知-鄂应急发[2020] 20号

湖北省应急管理厅关于印发《湖北省安全生产风险管控办法(试行)》的通知-鄂应急发[2020] 20号

湖北省应急管理厅关于印发《湖北省安全生产风险管控办法(试行)》的通知正文:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------省应急管理厅关于印发《湖北省安全生产风险管控办法(试行)》的通知各市(州)、直管市、神农架林区应急管理局,省安委会成员单位,中央在鄂企业和省属企业:现将《湖北省安全生产风险管控办法(试行)》印发给你们,请结合实际,认真贯彻执行。

湖北省应急管理厅2020年7月20日湖北省安全生产风险管控办法(试行)第一条为有效管控全省安全生产风险,预防和减少生产安全事故,根据《中华人民共和国安全生产法》《湖北省安全生产条例》等法律、法规,结合本省实际,制定本办法。

第二条本省行政区域内生产经营单位的安全生产风险管控(以下简称“风险管控”)及其相关监督管理活动,适用本办法。

第三条风险管控工作应当坚持源头预防、分级管控、综合治理,构建政府领导、部门监管、企业负责、社会支持的工作格局。

第四条生产经营单位是风险管控的责任主体,应当建立风险管控责任制,落实从主要负责人到从业人员的全员管控责任,通过采取管控措施,把可能导致事故的风险限制在可防可控范围之内,加强对落实情况的监督考核。

生产经营单位主要负责人对本单位风险管控工作全面负责,各分管负责人对分管业务范围内的风险管控工作具体负责,其他人员在各自职责范围内承担相应责任。

生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人的,应当在专门安全生产管理协议或者承包、租赁合同中,约定各自的风险管控责任。

在同一作业区域内有两个以上生产经营单位进行生产经营活动,可能危及对方生产安全的,应当签订安全生产管理协议,建立风险管控沟通协调机制,明确各自的风险管控责任和管控措施。

机运一队岗位风险告知卡

机运一队岗位风险告知卡
2、检修作业,提升机速度过快
人身伤害
检修作业时,提升机运行速0.3~0.5m∕s,最大不得超过2m∕so
3、井筒坠物
人身伤害、设备损坏
井筒内作业时,所使用工器具必须用尼龙绳与手腕相连。
4、高压油管、液管连接松动或破损
设备损坏、人身伤害
认真检查油液管,时刻保持完好。
5、登高作业
人身伤害
登高作业必须按要求佩戴保险带,悬挂位置合理牢固。
7、巡查期间距离旋转设备过近
人身伤害
在巡检时必须戴好安全帽,长发盘在帽内,在有旋转部位巡检时要有Im以上的安全距离。
8、要害场所管理制度未执行
人身伤害
必须严格执行要害场所管理制度
报告电话:调度室
岗位风险告知卡
岗位名称
危险源
可能造成的事故
防范或应急处置措施
井筒维护工
1、不执行一人操作一人监护
人身伤害
严格执行岗位责任制
设备损坏
出现超负荷运转时合理控制流量,防止造成设备损坏。
报告电话:调度室
岗位风险告知卡
岗位名称
危险源
可能造成的事故
防范或应急处置措施
副井信号工
1、信号不清
设备误动作
信号不清禁止开车、与井上(下)信号工取得联系。
2、脱离岗位
遇紧急情况无法停车、损坏设备
严格执行岗位责任制、加强岗前培训
3、未与把钩工取得联系
设备人为误动作
严格听从把钩工指挥,把钩工手指口述后,方可发出开车信号。
制定岗位责任制、加强检查及处罚力度
3、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限
断绳、跑车
加强检查,及时更换不合格的钢丝绳
4、钢丝绳绳头未按标准卡绳
卡挂线路轨道、落道

沥青混凝土再生资源加工 安全风险分级管控 危险源辨识和风险评价

沥青混凝土再生资源加工 安全风险分级管控 危险源辨识和风险评价

ABC再生资源科技有限公司安全风险分级管控报告编制:批准:2020年6月22日目录第一章安全风险分析 .................................................................................. - 1 -1.1术语与定义 ........................................................................................ - 1 -1.1.1风险 ........................................................................................... - 1 -1.1.2可接受风险 ............................................................................... - 1 -1.1.3风险点 ....................................................................................... - 1 -1.1.4危险源 ....................................................................................... - 1 -1.1.5危险源辨识 ............................................................................... - 1 -1.1.6风险评价 ................................................................................... - 2 -1.1.7风险分级 ................................................................................... - 2 -1.1.8风险分级管控 ........................................................................... - 2 -1.1.9风险管控措施 ........................................................................... - 2 -1.1.10风险信息 ................................................................................. - 2 -1.1.11风险分级管控清单 ................................................................. - 2 -1.1.12安全生产事故隐患 ................................................................. - 2 -1.1.13隐患分级 ................................................................................. - 3 -1.1.14隐患排查 ................................................................................. - 3 -1.1.15隐患治理 ................................................................................. - 3 -1.1.16隐患信息 ................................................................................. - 4 -1.2公司概况 ............................................................................................ - 4 -1.2.1企业简介 ................................................................................... - 4 -1.2.2主要生产工艺及生产设备 ....................................................... - 5 -1.2.2.1主要生产工艺 .................................................................. - 5 -1.2.2.2主要生产设备 .................................................................. - 7 -1.3安全风险辨识方法 ............................................................................ - 7 -1.3.1安全风险辨识范围及划分要求 ............................................... - 7 -1.3.2安全风险辨识方法 ................................................................... - 8 -1.4安全风险分析 ..................................................................................- 10 -1.4.1主要危险、有害物质及其特性 .............................................- 10 -1.4.2厂址及总平面布置危险、有害因素分析 ............................. - 11 -1.4.2.1自然条件主要危险有害因素辨识与分析 .................... - 11 -1.4.2.2周边环境与建设项目相互影响分析 ............................- 13 -1.4.2.3总平面布置主要危险、有害因素分析 ........................- 13 -1.4.3生产过程中主要危险、有害因素类型 .................................- 14 -1.4.3.1备料工段危险因素分析 ................................................- 14 -1.4.3.2沥青预处理工段危险因素分析 ....................................- 15 -1.4.3.3骨料预处理工段危险因素分析 ....................................- 20 -1.4.3.4搅拌混合工段危险因素分析 ........................................- 24 -1.4.3.5检修过程危险因素分析 ................................................- 25 -1.4.3.6公辅设施危险因素分析 ................................................- 27 -1.4.4安全管理危险有害因素分析 .................................................- 31 -1.4.4.1安全管理组织体系方面危险性分析 ............................- 31 -1.4.4.2安全管理制度方面危险性分析 ....................................- 31 -1.4.4.3事故应急方面危险性分析 ............................................- 32 -第二章安全风险评估及隐患排查治理 ....................................................- 33 -2.1安全风险评估和分级 ......................................................................- 33 -2.1.1安全风险评估 .........................................................................- 33 -2.1.1.1作业条件风险程度评价(LEC).................................- 33 -2.1.1.2自定义定级法 ................................................................- 34 -2.1.2风险分级 .................................................................................- 35 -2.1.3安全风险管控措施 .................................................................- 36 -2.1.3.1安全风险控制措施的制定 ............................................- 36 -2.1.3.2安全风险管控措施评审及落实 ....................................- 37 -2.1.4安全风险分级管控 .................................................................- 38 -2.1.4.1风险分级 ........................................................................- 38 -2.1.4.2风险告知 ........................................................................- 39 -2.1.4.3全员培训 ........................................................................- 39 -2.1.4.4安全风险管控清单更新 ................................................- 39 -2.2隐患排查治理 ..................................................................................- 40 -2.2.1风险分级管控清单录入 .........................................................- 40 -2.2.2风险点的隐患排查 .................................................................- 40 -2.2.3隐患治理 .................................................................................- 41 -2.2.3.1隐患治理流程 ................................................................- 41 -2.2.3.2一般隐患治理要求 ........................................................- 41 -2.2.3.3重大隐患治理要求 ........................................................- 41 -2.2.3.4隐患治理验收要求 ........................................................- 42 -第三章安全风险辨识 ................................................................................- 43 -3.1公司安全风险点台账 ......................................................................- 43 -3.2生产部安全风险点台账 ..................................................................- 53 -3.3安全办安全风险点台账 ..................................................................- 62 -第四章安全风险评价、分级管控清单及控制措施 ................................- 64 -4.1作业活动作业条件危险性分析法(LEC)评价表.......................- 64 -4.2其他风险点自定义定级评价表 ......................................................- 72 -附件.........................................................................................................- 77 -1、安全风险控制和隐患排查领导小组成立文件2、主要设备岗位风险告知卡样式第一章安全风险分析1.1术语与定义1.1.1风险生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。

全面推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设实施方案

全面推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设实施方案

全面推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设实施方案为全面推进双重预防机制建设,促进重点行业领域企事业单位本质安全水平提升,依据市安委办《关于全面推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设的工作方案》(市安办发〔2020〕 X 号),制定本方案。

一、指导思想深入贯彻落实党中央、国务院和省、市、区关于安全风险分级管控和隐患排查治理的决策部署,将双重预防机制建设作为提升重点行业领域企事业单位本质安全水平的重要措施进行推进,坚持关口前移、风险预控、精准施策,切实提高企事业单位防范和遏制安全生产事故的能力和水平。

二、工作目标到2020年底前,煤矿、非煤矿山、危险化学品、教育、民爆物品、建筑施工、文化和旅游、特种设备、粮食、机械、消防等行业领域企事业单位完成以“两台账、一图、一栏、一卡” (安全风险分级管控台账、安全隐患排查治理台账、安全风险四色分布图、安全风险告知栏和岗位告知卡)为重点的双重预防机制建设任务。

三、工作任务(一)落实双重预防机制建设主体责任各企事业单位要成立以主要负责人为组长的双重预防机制建设领导小组,建立适合本单位安全生产实际的风险分级管控和隐患排查治理制度,保障双重预防机制建设所需人力、物力和资金投入,定期检查本单位双重预防机制建设与运行成效。

分管负责人要全过程组织、协调和推动双重预防机制建设工作。

部门负责人要全面落实双重预防机制建设内容和跟踪管理。

全体员工要全程参与风险点排查、辨识、评估、管控和隐患排查治理。

(二)双重预防机制重点建设任务各企事业单位要全面开展安全风险辨识、科学评定安全风险等级、有效管控安全风险、实施安全风险公告警示、建立完善隐患排查治理体系,完成以“两台账、一图、一栏、一卡”为重点的双重预防机制建设任务。

1.建立安全风险分级管控台账。

各企事业单位要对照行业领域双重预防机制建设标准,合理划分风险排查区域,对生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在安全风险进行全方位、全过程辨识,梳理汇总各类安全风险。

安全风险岗位职责告知卡

安全风险岗位职责告知卡

安全风险岗位职责告知卡岗位职责:1.负责评估和识别岗位所涉及的各类安全风险,并制定相应的安全管理措施;2.监督和检查员工执行安全操作程序,确保其符合相关法律法规和公司的安全要求;3.参与安全培训和教育活动,提高员工对各类安全风险的认识和应对能力;4.组织和开展安全演习和紧急预案演练,确保在发生突发事件时能够快速、有效地处置;5.随时关注安全事件和事故的发生情况,及时报告并展开调查,提供相关安全报告和分析,并制定相应的纠正措施;6.撰写和更新安全操作手册、紧急预案和应急演练计划等相关文件,确保其有效性和适用性;7.协助上级主管完成安全管理工作,提供相关的支持和协助;8.定期开展安全巡查和安全检测,确保工作场所、设备、设施的安全状况;9.定期组织员工进行安全培训和考核,提高员工的安全意识和素质;10.提供安全建议和指导,为公司的决策提供专业的安全风险评估和分析报告;11.协助公司进行安全管理体系的建立和改进,参与内部和外部安全审核。

岗位要求:1.具有相关安全管理经验,对安全管理体系、规范和标准有深入的了解;2.熟悉安全管理的相关法律法规和政策,能够根据实际情况对岗位进行安全风险评估,并制定相应的安全管理措施;3.具备良好的沟通和协调能力,能够与各级员工和上级主管进行有效的沟通和协作;4.具备较强的安全意识和责任感,能够对安全事件和事故做出正确的判断和处理;5.具备较强的组织和计划能力,能够组织和开展各类安全培训和演练活动;6.具备较强的分析和解决问题的能力,能够对安全事件和事故进行调查和分析,并提出相应的解决方案;7.具备较强的学习和适应能力,能够根据公司业务和工作要求不断提升自己的安全管理水平和能力;8.具备较强的抗压能力和应变能力,能够在紧急情况下保持冷静并快速做出正确的反应。

安全风险岗位职责告知卡旨在明确安全风险岗位的职责和要求,提醒员工在工作中要注重安全,做好安全风险管理工作。

同时,通过不断的学习和提升,增强员工的安全意识和安全素质,使员工能够有效应对各类安全风险,确保公司的运营安全和员工的人身安全。

岗位安全风险告知卡79

岗位安全风险告知卡79

岗位安全风险告知卡79为了保证工作场所的安全和员工的身体健康,我们在此向员工发送岗位安全风险告知卡。

请员工仔细阅读,并遵守以下安全措施。

一、命名和描述工作岗位的危险因素:在我们的工作环境中,存在以下危险因素,需要员工特别注意和小心处理:1. 高处作业:部分岗位需要员工进行高处作业,如悬挂装配工、维修工等,存在坠落风险。

2. 机械设备:在生产线上操作机械设备的员工需要注意机械设备的运行状态,避免手指夹伤或身体被夹伤。

3. 化学品:部分岗位需要与化学品接触,如实验室工作人员、清洁人员等,对于有害化学品的正确使用和储存需要特别注意。

4. 电气设备:在与电气设备打交道的岗位,如电工、维修员等,需要注意电气设备的安全操作和维护,以防止电击事故。

5. 火灾风险:员工需要注意火灾风险,熟悉灭火器的使用方法,并知晓应急疏散路线和灭火器的放置位置。

二、安全措施和防范措施:为了减少事故的发生和伤害的发生,我们提供以下安全措施和防范措施供员工参考:1. 高处作业:员工需要佩戴安全帽和防滑鞋,并正确使用安全绳索或安全保护网,在危险区域工作时需有合作伙伴进行监护。

2. 机械设备:员工在操作机械设备之前需要接受相关培训,并佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。

维护设备时需先切断电源,并在进行维修或清洁操作时保持集中注意力。

3. 化学品:员工需要穿戴防护服,并在接触有害化学品时戴上防护手套。

在操作化学品之前,应仔细阅读化学品的安全说明书,并遵循正确的操作方法和储存要求。

4. 电气设备:在接触电气设备之前,员工需要确保设备已经断电,并戴上绝缘手套和绝缘鞋,在操作过程中保持手部干燥,防止电击事故发生。

5. 火灾风险:员工需要了解企业的消防设施和灭火器的使用方法,并定期参与火灾应急演练,熟悉逃生路线和逃生方法。

三、应急联系方式:在紧急情况下,员工需要及时报警和寻求帮助。

以下是我们的应急联系方式:1. 火警:紧急拨打119报警电话。

2. 事故伤害:需要紧急救护时,请拨打120急救电话。

道路运输企业“两客一危”安全风险辨识分级管控指南 (1)

道路运输企业“两客一危”安全风险辨识分级管控指南 (1)

2020年道路运输企业“两客一危”安全风险辨识分级管控指南(2020年最新版本)- 1 -编制说明1 适用范围本指南适用于XX省“两客一危”道路运输企业进行风险识别、评价、分级和管控。

2 编制依据《关于印发<XX省安全生产攻坚行动方案>的通知》《XX省交通运输系统安全生产攻坚行动方案》《XX省道路运输行业安全风险辨识管控体系试点工作方案》;其他国家相关法规、标准、相关政策等要求。

3 术语和定义(1)风险某一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程度的结合。

(2)风险因素辨识与防范辨识风险因素存在的位置及特性、可能导致事故后果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。

(3)风险分级根据风险的大小将风险分成四级,风险分级原则如下:A级:红色风险\不可容许的,极其危险,必须立即整改,不能继续作业。

B级:橙色风险\高度危险,必须立即制定措施进行控制管理的风险。

C级:黄色风险\中度危险,需要采取措施进行控制的风险。

- 2 -D级:蓝色风险\轻度危险,可以接受(或可容许的)的风险,但仍需进行监控,防止风险升级。

4 指南使用企业在开展风险辨识与防范工作时,应充分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系建设、岗位风险清单制定工作,统一部署,整体推动。

对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企业,可以将辨识评价工作与《指南》的使用有机结合,将《指南》中的内容融入到企业危险因素辨识与防范工作中。

(1)现场对比企业统一部署,组织各岗位人员,根据之前学习中初步确定的与本岗位相关的各个条目内容,一一对照各自岗位的实际情况,包括生产经营活动过程中本“场所/环节/部位”所有的设施设备、操作行为、作业环境等现状,确定:①在实际工作中是否存在《指南》描述的各个“风险因素”,或者是否有相近的情况;②讨论实际情况与《指南》内容的不同点,确定更多相似和相关的“风险因素”状况;③结合本企业特点,讨论《指南》中采取的“主要防范措施”是否可行。

安全生产风险分级管控体系安全风险分级管控报告【安全风险识别、评价分析及管控措施报告】

安全生产风险分级管控体系安全风险分级管控报告【安全风险识别、评价分析及管控措施报告】

安全生产风险分级管控体系安全风险分级管控报告2020年6月18日目录第一章风险分析1.1公司概况1.2风险分析1.2.1主要危险、有害物质及其特性1.2.2厂址及总平面布置危险、有害因素分析1.2.2.1自然条件主要危险有害因素辨识与分析1.2.2.2周边环境与建设项目相互影响分析1.2.2.3总平面布置主要危险、有害因素分析1.2.3生产过程中主要危险、有害因素类型1.2.4安全管理危险有害因素分析1.2.4.1安全管理组织体系方面危险性分析1.2.4.2安全管理制度方面危险性分析1.2.4.3事故应急方面危险性分析第二章风险评估及隐患排查治理2.1风险评估方法2.1.1风险评估方法2.1.2风险评价与分级2.1.3风险管控措施2.1.4风险分级管控2.2隐患排查治理2.2.1风险分级管控清单录入2.2.2风险点的隐患排查2.2.3隐患治理第三章风险辨识3.1公司风险台账3.2生产部风险点台账3.3品管部风险点台账3.4营销部风险点台账3.5财务部风险点台账第四章风险评价、分级管控清单及控制措施4.1设备设施风险矩阵分析法(LS)评价表4.1.1原料的接收设备设施风险矩阵分析法(LS)评价表4.1.2粉碎、配料混合工段设备设施风险矩阵分析法(LS)评价表4.1.3调质制粒工段设备设施风险矩阵分析法(LS)评价表4.1.4成品包装工段设备设施风险矩阵分析法(LS)评价表4.1.5公用辅助系统设备设施风险矩阵分析法(LS)评价表4.2作业活动作业条件危险性分析法(LEC)评价表4.2.1原料的接收作业活动作业条件危险性分析法(LEC)评价表4.2.2粉碎、配料混合工段作业活动作业条件危险性分析法(LEC)评价表4.2.3成品包装工段作业活动作业条件危险性分析法(LEC)评价表4.2.4公用辅助系统作业活动作业条件危险性分析法(LEC)评价表4.2.5职业健康危害作业活动作业条件危险性分析法(LEC)评价表4.2.6危险作业作业活动作业条件危险性分析法(LEC)评价表4.2.7其他作业活动作业条件危险性分析法(LEC)评价表4.3安全管理专家评议法评价表附件1.风险控制和隐患排查领导小组成立文件附件2.岗位风险告知卡第一章风险分析1.1公司概况特种铝酸盐是XXX技术有限公司下属全资公司。

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