操作工考核指标
操作工绩效考核表
遇困难有学习心态
有责任心，能主动协作处理工作中碰到的问题 20分
交付工作需要监督方能完成 15分
工作态度懒散 注意力不集中 10分
5
纪律遵守情况
20%
有一定的责任心并敢于对自己的工作负责
遵守和维护公司各项规章制度20分
能遵守公司规章制度，
偶有迟到，但上班后工作认真18分
大多数情况下缺乏责任心但需要督导16分
违反公司制度，工作自由散漫不专心12分
6
车间6S
完成情况
15%
工作区域范围现场卫生清洁程度
环境卫生、工作区域内整理有序15分
随处摆放工具、半成品、次品未做标记12分
下班后工作现场区域凌乱无序10分
加权合计
行为
考核
序号
行为指标
权重
指标说明
考核评分
自评
上级
结果
1
主动性
25%
1级：等候指示
2级：建设性的提出观点和想法
操作工考核评分表（月度）
考核期间： 年月
姓名
岗位
业绩考核
序号
考核项目
权重
目标值要求
评分等级
得分
自评
上级
结果
1
业绩指标
100%
成品一次性交验合格率
15%
按照生产工艺要求合格率100%以上
及时处理修整
半成品和遗留件
100% 15分
95% - 99% 13分
90% - 95% 11分
90%以下8分
2
生产计划完成率
15%
能保证质量及时完成交待的工作任务
提前完成任务15分
按时完成任务13分
罐区操作工考核标准
罐区操作工考核标准一、基本要求1.1业务知识：掌握化工、石油、石化等行业的相关基础知识，了解罐区各类设备的工作原理和操作要求。
1.2安全意识：具备较强的安全意识，熟悉和掌握罐区的安全规章制度和应急处置措施，能正确运用安全设备和工具。
1.3专业技能：熟练掌握罐区设备的操作技术和维护方法，能独立完成罐区日常生产运行、设备维护和故障排除等工作。
二、操作能力2.1日常运行：能熟练运行罐区设备，掌握生产过程中的操作技巧和经验，能按工艺要求正确调整设备参数。
2.2现场管理：能做到能够熟悉罐区的各个装置单元，包括设备的位置布局、管道连接、操作控制等情况，并能独立处理常见问题。
2.3故障排除：对常见故障能做到快速定位和排除，能有效地处理各种突发情况，并及时向上级上报。
2.4技术交接：能独立完成交接班工作，熟悉生产资料的填写与整理。
三、安全管理3.1安全操作：能够严格按照操作规程和操作指导书进行操作，杜绝操作中的违章行为和不规范操作。
3.2安全检查：能熟练使用各种检查设备和仪器，能够及时发现安全隐患并报告上级。
3.3应急处置：熟悉应急处置措施和流程，能迅速应对突发安全事件，保证现场的安全与稳定。
四、团队协作4.1配合协作：能与其他岗位的员工协同作业，保证罐区工作的有序进行。
4.2班组管理：能带领和管理罐区操作员，协调班组内的工作，确保任务的顺利完成。
4.3沟通协调：能与上级、同事保持良好的沟通和协调关系，及时与团队成员分享工作心得和经验。
综上所述，罐区操作工的考核标准主要包括基本要求、操作能力、安全管理和团队协作四个方面。
通过对这些方面的考核，可以全面评估罐区操作工的综合能力和工作表现，提高工作质量和安全性，确保罐区运行的顺利进行。
生产部-操作工-绩效考核表
生产部-操作工-绩效考核表考核对象考核对象：操作工部门：生产部目的本绩效考核表的目的是评估操作工在生产任务中的表现和工作成果，以提供参考和反馈，帮助操作工提高工作效率和素质。
考核指标1. 工作技能：操作工在完成工作任务时展现的技能和专业知识水平。
2. 生产效率：操作工在单位时间内完成的工作量以及工作质量。
3. 安全规范：操作工在生产过程中是否遵守相关的安全操作规范。
4. 团队合作：操作工在与其他团队成员协作时的沟通和合作能力。
5. 纪律和态度：操作工对工作纪律的遵守和对工作的积极态度。
考核内容1. 工作技能：- 熟练掌握所负责工作岗位所需的技能和操作流程。
- 准确执行工作指导和操作手册中的要求。
- 提供高质量的工作成果。
2. 生产效率：- 按时完成所负责的工作任务。
- 保证工作质量，确保产品符合质量要求。
- 提高生产效能，降低生产成本。
3. 安全规范：- 熟悉并遵守相关的安全规范。
- 使用个人防护设备（如头盔、手套等）并正确使用相关工具和设备。
- 提供危险情况的提醒和改进意见。
4. 团队合作：- 积极参与团队合作，主动与其他团队成员协作。
- 有效沟通，交流工作进展和任何存在的问题。
- 提供合作改进建议，推动团队整体进步。
5. 纪律和态度：- 准时上下班，按时完成工作任务。
- 遵守公司纪律，不迟到、早退等违反规定的行为。
- 积极面对工作挑战，对工作有责任心和积极的工作态度。
考核结果根据以上考核指标和内容，对操作工的绩效评估将根据实际表现进行评定。
评估结果将以定量和定性的方式记载，并汇总后进行绩效总结和反馈。
补充说明1. 考核表的评估结果仅用于绩效评估和提供改进建议，不会影响员工的薪酬和晋升机会。
2. 考核表中的数据和评定过程需要保密，并仅限于相关管理人员和操作工本人查阅使用。
以上为生产部操作工绩效考核表的内容，希望能够对日常工作进行有效评估和改进提供帮助。
操作工考核标准和考核办法
鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称：操作工考核办法和考核标准文件编号：MY3 —009版本号：A编制：审批：日期：2004/7/5 日期：2004/7/6修订记录1目的确保公司员工的操作管理工作能得到有效的实施。
2范围适用于公司生产操作工的操作要求。
3职责3.1办公室负责制定公司操作工考核标准和考核办法。
3.2办公室由生产督查负责检查工作并组织实施。
3.3生产部负责对各工序操作指导书的文件编制。
3.4总经理助理负责处罚汇总的审核。
3.5总经理负责批准处罚审批。
3.6办公室劳资主管负责对处罚对象作相应的薪资调整。
4工作内容4.1办公室生产督查在每个工作日，对生产一线员工作不定时的操作检查。
4.2检查方式：观察、询问、员工个人实操、不定时随机抽查和现场操作质量检查。
4.3检查依据：按各工序操作指导书文件中操作规程、操作质量要求和标准、清洁进度表等要求。
4.4生产督查将每日的检查结果详细记录在临时的生产操作检查记录本上。
4.5将现场不合格项目于当日在黑板报公布。
并限期（三天内）整改；否则加倍处4.6办公室生产督查负责对现场不合格项目跟踪检查、询问解决。
4.7每月的检查结果由生产督查进行汇总，制作《文明生产、现场操作质量检查汇总表》，经主管生产之总经理助理审核，上报总经理批准4.8公司劳资主管依据批准后的《文明生产、现场操作质量检查汇总表》，对相应的处罚对象予以作薪资调整5操作工考核标准：5.1操作工的操作速度、单项级别和全项级别5.2操作工操作标准定分操作标准分6相关文件6.1 《操作规程》和《清洁进度表》见各工序的操作指导书（MY3-024、MY3-025、MY3-026、MY3-027、MY3-028、MY3-029、MY3-030、MY3-031、MY3-032、MY3-033）。
6.2《操作质量检查考核细则》以各工序操作指导书中描述的内容为标准。
7相关记录7.1 《文明生产、现场操作质量检查汇总表》。
生产部操作工绩效考核表
5级100%
加权合计（自评*10%+横向评价*35%+上级评价*55%）
总分（业绩考核得分×90%+行为考核得分×10%）
被考核人
签字：
年
0.0
0.0
0.0
0
0
月
日
100% 0
23
1% 无未纳入文件控制的文件
0
加权合计（自评*10%+横向评价*35%+上级评价*55%）
序号
行为指 标
权重
等级说明
1级：负面宣导公司发展前途信息、无助于部门所有工作成长
考核评分 自评 1级20%
2级：与其它部门的工作合作是否发生情绪上隔阂，能否让每一位部门参与会议的 讨论（生产目标，决策）
1级20% 2级40% 3级60% 4级80% 5级100%
1级：办事拖拉，工作质量低，每天错误不断，经常需要催促工作进度
1级20%
2级：有时需要催促，效率一般
2级40%
3
工作态 度
30%
3级：工作效率较高，不需催促
4级：工作效率高，能按时完成工作任务
3级60% 4级80%
5级：守时惜时，能按时完成任务，解决问题迅速准确、原因分析准确，改善措施 执行到位
实际值 自评 横向 上级
得分 结果
0.0
0.0
≤2h
0.0
4
5% 不能出现设备损坏情况
0
0.0
5
2% 半成品一次检验合格率
半成品一次检验合格批次/总检验半成品 批次
99%
0.0
6
3% 终产品一次检验合格率
终产品一次检验合格批次/总检验半成品 批次
99%
操作工绩效考核表
5
员工投诉 随时抽查
指标定义/计算公式
目标值
重大人身伤害、财产损失事故（重伤、死亡、单次经济损失2万元以 上的我方责任事故）
0发生
考核人：
考核方式
NNI指标发生 时，绩效考核为 0
数据源 综管部
不定
实际完成 值
考核得 分
10
综管部统计 随时抽查
等）及时上报
减
不定
考核得 分
考核得 分
4.7S现场管理
.经上级指出需整改的安全隐患需及时整改
未进行整改按2分/次扣减
5
7S检查表 随时抽查
不定
5.团队协作
NNI指标
安全事故发生率
被考核人：
班组间、工序间应相互合作，与工序间、部门间沟通顺畅
工序间、部门间、上级被确 定合理的投诉按2分/次扣减
15
设备点检表 随时抽查
备故障损失）
故障损失按10分/次扣减
不定
1.不进行危险生产，包括重大工伤事故（医疗费用≧5000元）、恶劣 发生重大工伤事故或恶劣危
危险生产行为（工序内累计5次/月违规操作、经上级指出需整改的安 险生产行为按10分/项扣 全隐患且未按时整改的）等；2.生产异常（包括人员纠纷、设备故障 减；未及时上报按2分/次扣
不服从上级生产安排按10分 /次扣减；不遵守相关作业 要求和规范按10分/次扣减
权重 分值
15
工作产出 检查时间
员工投诉 随时抽查
检查频次
不定
1.按照要求进行设备点检、保养及常规维护；2.设备出现故障及时进 未进行设备点检保养按2分/
行上报；3.控制设备故障发生的概率，降低设备因操作不合理等造成 次扣减；设备故障未进行上 的人为、非自然、直接经济损失达到500元以上的损坏（简称人为设 报按5分/次扣减；人为设备
操作工绩效考核标准
操作工绩效考核标准一、引言。
操作工绩效考核是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到员工的工作表现、企业的生产效率和经济效益。
因此，建立科学、合理的操作工绩效考核标准对于企业的发展至关重要。
二、考核指标。
1. 完成任务的质量。
完成任务的质量是考核操作工绩效的重要指标之一。
员工在完成任务时，应该保证产品或服务的质量，确保符合企业的标准要求，避免因为质量问题影响企业形象和经济效益。
2. 工作效率。
工作效率是评判员工绩效的重要标准之一。
员工在完成任务时，应该尽可能提高工作效率，合理安排时间，高效完成任务，提高生产效率，降低生产成本。
3. 个人工作态度。
个人工作态度是考核操作工绩效的另一个重要指标。
员工在工作中应该保持积极的工作态度，对待工作认真负责，与同事和领导和睦相处，形成良好的工作氛围。
4. 安全生产。
安全生产是企业的首要任务，也是考核操作工绩效的重要内容之一。
员工在工作中应该严格遵守安全操作规程，保障生产过程中的安全，防止事故的发生，保护自己和他人的生命财产安全。
5. 创新能力。
创新能力是评价员工绩效的重要指标之一。
员工在工作中应该具备一定的创新能力，能够不断提出改进工作方法和流程的建议，为企业的发展和进步贡献力量。
三、考核标准的制定。
1. 考核标准应该具有科学性和客观性，不能主观片面地评价员工的工作表现。
2. 考核标准应该与企业的实际情况相结合，不能脱离实际制定过高或过低的标准。
3. 考核标准应该能够激励员工的积极性，不能过于苛刻导致员工压力过大。
四、考核方法。
1. 考核方法应该多样化，既可以通过定期的绩效考核表评定，也可以通过实际工作表现和成果来评定。
2. 考核方法应该公开透明，员工应该清楚自己的考核标准和考核方式，避免出现误解和不公平现象。
3. 考核方法应该及时反馈，员工完成任务后应该及时得到考核结果和反馈意见，以便及时调整工作方式和提高工作水平。
五、总结。
建立科学、合理的操作工绩效考核标准对于企业的发展至关重要，只有通过科学的考核方法，能够激励员工的积极性，提高生产效率，为企业的可持续发展做出贡献。
操作工考评标准
3.5责任区内卫生状况不合格者，每次扣责任人2分 3、文明生产
3.6对车间管理和成本控制提出好的建议并被采纳一次奖10分
3.7旷工一天扣10分，无故迟到、早退的，一次扣5分
3.8临时任务未完成的,一次扣2分
3.9脱岗、串岗、睡岗、离岗的，一次扣2分
3.10违反交接班制度，一次扣2分
4.1每月培训不及格或不参加的，一次扣5分
操作工考评标准
指标
具体规 定
1.相关制度考核
1.2工作中劳保用品必须穿戴整齐，安全用品配备齐全，违者一次扣0.5分。
1、安全生产 1.3铸坯划分不准确或记录不详细的，一支扣3分
1.4铸坯炉号、支数划分不清，有异议的，一次扣5分
1.5铸坯运行正常，没及时发现报告的扣3分
4、培训 4.2培训期间无故迟到、早退的，一次扣2分
4.3每月培训考试第1名奖3分，不及格者扣3分。
2.1本区域现场定置设备卫生维护保养符合标准，检查一项不合格扣5分
2、设备管理 2.2对本岗位使用设备检查、操作不到位，扣责任者5分
2.3造成设备事故的按分厂相关制度考核。
3.1全月无违章违纪现象，奖5分
3.2不听指挥一次扣10分
3.3越级上报行为一次扣5分
3.4原始记录达不到内审标准，一项不合格扣10分
车间合理化建议100条_车间操作工人七项考核实施细则
车间合理化建议100条_车间操作工人七项考核实施细则一、考核内容1.工作质量：工作质量是企业生产的重要指标，对操作工人的工作质量进行考核。
包括工作过程中是否有差错、质量是否符合标准等。
2.工作效率：考核操作工人的工作效率，是否能在规定时间内完成工作任务，并且能够提高产能。
3.工作态度：考核操作工人的工作态度，包括工作是否主动、积极配合他人、是否有工作紧迫感等。
4.安全生产：操作工人工作中涉及到安全的考核，包括是否严格按照安全操作规程进行操作、是否牢记安全守则等。
5.工作纪律：考核操作工人的工作纪律，包括是否准时上下班、工作时间内是否有私事等。
6.团队合作：考核操作工人的团队合作能力，是否能够与他人良好合作，能够共同完成工作任务。
7.专业知识：考核操作工人的专业知识水平，包括是否掌握工作技能、是否不断学习新知识等。
二、考核指标1.工作质量：合格、一般、不合格。
2.工作效率：高效、合格、低效。
3.工作态度：积极、一般、消极。
4.安全生产：安全、一般、不安全。
5.工作纪律：守纪、违纪、重违纪。
6.团队合作：良好、一般、不良好。
7.专业知识：熟练、掌握基本技能、不熟练。
三、考核标准1.工作质量：合格要求工作过程中无差错，质量符合标准。
2.工作效率：高效要求能在规定时间内完成工作任务，并且提高产能。
3.工作态度：积极要求工作主动、积极配合他人、有工作紧迫感。
4.安全生产：安全要求严格按照安全操作规程进行操作，牢记安全守则。
5.工作纪律：守纪要求准时上下班，不在工作时间内做私事。
6.团队合作：良好要求与他人良好合作，共同完成工作任务。
7.专业知识：熟练要求掌握工作技能，不断学习新知识。
四、奖惩办法1.工作质量：（1）合格：无奖惩。
（2）一般：奖励工作成绩提升班，并提供相关培训。
（3）不合格：暂停奖金和晋升机会，并进行相关培训。
2.工作效率：（1）高效：奖励工作成绩提升班，并提供相关培训。
（2）合格：无奖惩。
操作工绩效考核标准
操作工绩效考核指标一、工作任务完成情况（40 分）1.组装任务按时完成率（20 分）- 按时完成所有装配任务，得 20 分。
- 每延迟完成一项任务，扣 5 分，扣完为止。
2.装配质量合格率（20 分）- 装配产品质量合格率达到 98%及以上，得 20 分。
- 合格率每降低 1%，扣 5 分，扣完为止。
二、工作技能与效率（30 分）1.操作熟练程度（10 分）- 能够熟练操作装配工具和设备，动作流畅，无明显失误，得 10 分。
- 操作不够熟练，出现轻微失误，得 5 分。
- 操作不熟练，经常出现失误，影响工作进度，得 0 分。
2.工作效率提升率（10 分）- 与上月相比，工作效率提升 10%及以上，得 10 分。
- 提升 5%-10%，得 8 分。
- 提升 0%-5%，得 5 分。
- 工作效率没有提升或下降，得 0 分。
3.解决问题能力（10 分）- 能够独立快速解决装配过程中的一般性问题，得 10 分。
- 在他人协助下能解决问题，得 5 分。
- 无法解决问题，影响工作进度，得 0 分。
三、工作态度与纪律（20 分）1.工作积极性（10 分）- 工作主动积极，无需督促，得 10 分。
- 工作较积极，偶尔需要督促，得 7 分。
- 工作积极性一般，经常需要督促，得 4 分。
- 工作消极，不主动，得 0 分。
2.遵守工作纪律（10 分）- 严格遵守公司各项规章制度，无违纪行为，得 10 分。
- 有轻微违纪行为，但未造成严重后果，得 5 分。
- 有严重违纪行为，得 0 分。
四、团队协作（10 分）1.与同事配合默契，能够积极协助他人完成工作任务，得 10 分。
2.能与同事配合工作，偶尔协助他人，得 7 分。
3.与同事配合一般，较少协助他人，得 4 分。
4.不配合团队工作，影响团队协作，得 0 分。
电动葫芦操作工实际操作考核评分标准
电动葫芦操作工实际操作考核评分标准一、概述在工业生产中，电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库等场所。
电动葫芦操作工的实际操作技能和水平对工作安全和生产效率有着重要影响。
建立一套科学的、全面的操作考核评分标准显得尤为重要。
二、基础操作技能考核1. 起重设备安全知识在实际操作中，电动葫芦操作工首先需要具备起重设备的安全知识，包括起重设备的结构、性能、使用范围、安全操作规程等。
2. 起重设备的日常检查和维护考核对象需要对起重设备进行日常检查和维护，包括检查起重设备的电源、开关、行走、起升装置等，排除并记录可能出现的故障。
3. 起重物料的识别和悬吊作业考核对象需要具备对吊物的识别能力，包括吊物的重量、型态、悬吊点选择等，能够正确操作电动葫芦进行悬吊作业。
4. 安全操作技能考核对象需要具备安全操作电动葫芦的技能，包括行走、起升、悬吊等操作，能够熟练应对各种复杂情况。
三、高级操作技能考核1. 变幅和定位能力考核对象需要能够根据吊物的具体情况，熟练掌握电动葫芦的变幅和定位技能，确保吊物平稳安全地悬吊和放置。
2. 复杂情况下的应对能力考核对象需要有在复杂环境下操作电动葫芦的能力，包括狭窄通道、高位吊装、重物吊装等情况的应对技能。
3. 安全事故的预防和处理能力考核对象需要具备预防和处理起重设备事故的能力，包括应急停机、事故现场的处理和报告等。
四、总结与回顾通过以上的考核内容，我们可以清楚地了解电动葫芦操作工在实际操作中需要具备的技能和知识。
电动葫芦作为一种重要的起重设备，其操作工的技能水平直接关系到工作安全和生产效率。
建立科学的、全面的操作考核评分标准，对于提高电动葫芦操作工的操作水平，减少事故发生，提高生产效率，具有极其重要的意义。
五、个人观点和理解我认为电动葫芦操作工的实际操作考核评分标准，应该不仅要注重基础操作技能的考核，更需要加强对高级操作技能的考核。
只有全面提升操作工的技能水平，才能更好地确保工作的安全和生产的效率。
操作工绩效考核标准
14
违反操作工艺或其他品质要求的，经纠正后能立即改正
扣0.2分/次
15
一次性交验合格率
交验批次≤90%
扣1分/月
16
退货率
顾客退货率≤95%
扣1分/月
17
工作预见性
工作过程有条理，并能提供周期性的工作内容加以实施
加0.2分/月
18ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工作过程有条理，能提供书面的周期性工作计划加以实施
加0.5分/月
19
工作过程有条理，能提供书面的周期性工作计划并完全能按计划实施完毕的
操作工绩效考核标准
本标准共计20项，考核人每月抽取10~15项进行考评，考核总计10分，每项可重复考核。可加分，被考核人当月加分不能超过4分。被考核人当月考评低于5分，当月绩效工资全免。
被考核人当月绩效工资=平均绩效工资*绩效考核分数的百分比。
具体考核项目：
非量化指标
序号
考核项目
考核内容
考核分数
解译
1
工作服从性
不服从工作安排
扣2分/次
2
被动服从工作安排
扣1分/次
3
主动服从工作安排，并能提出更好的建议加以实施
加0.5分/次
4
工作态度
工作态度不好
扣0.5分/次
5
工作态度一般，
扣0.2分/次
6
工作态度好，能带动他人主动完成工作
加0.2分/次
7
工作结果
工作效果极差，经纠正无改进
扣0.5分/次
8
工作效果一般，经纠正能改进，基本能达到标准
扣0.1分/次
9
工作效果较好，超过本身工作的希望值
加0.5分/次
纸品操作工绩效考核指标表
（本考核指标适用于复合工、分切工）
编号
KPI
KPI定义/公式（权重）
考核标准
信息来源
考核周期
1
生产作业计划按时达成率
按时达成的生产作业计划所占的百分比
目标值（ ）%。减少1个百分点，减（ ）分
生产作业计划达成率统计报告、机台日报表
每月
2
产品合格率
纸品产品的总体平均合格率
目标值（ ）%。增加1个百分点，加（ ）分；减少1个百分点，减（ ）分
每月
6
现场5S管理
5S不合格次数
出现1次，减（ ）分
5S检查记录
每月ห้องสมุดไป่ตู้
7
接受培训的学时数
接受培训学时数的不足
目标值（ ）学时，减少1学时，减（ ）
培训档案
每月
编号
GS
GS定义/公式（权重）
考核标准
信息来源
考核周期
8
分配的生产作业任务完成的质量与及时性
生产作业任务完成的质量（60%）；
生产作业任务完成的及时性（40%
质量统计报告
每月
3
物耗指标超差率
实际的物耗比例—物耗标准比例
增加1个百分点，减（ ）分；减少1个百分点，加（ ）分
物耗统计报告
每月
4
设备正确操作情况
设备违规操作的次数
违规操作1次，减（ ）分
操作记录
每月
5
设备例行保养与保养记录的完整性
设备缺失例行保养、保养无记录的次数
检查发现1次，减（ ）分
设备例行保养记录
工作记录
每月
水处理操作工等4岗位考核指标以及评估标准
水处理操作工等4岗位考核指标以及评估标准水处理操作工等3岗位考核指标以及评估标准序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1 水处理车间综合指标根据水处理车间综合评分102 班组综合指标根据水处理每月班组量化考核结果303 个人月度考评根据每月个人月度考核结果60 合计100分提主管序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1 分提车间指标根据分提车间综合评分602 下属员工管理成效根据公司《下属员工管理成效》问卷调查结果。
203 5S现场管理与安全管理达标率根据公司5S领导小组检查结果20 合计100分提班长序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1 分提车间综合指标根据分提车间综合评分202 班组综合指标根据分提每月班组量化考核结果503 个人月度考评根据每月个人月度考核结果204 下属员工管理成效分工明确，全面培养出熟练掌握各种岗位技能的员工，并使其能认真完成本职工作分工明确，培养具备各种岗位所需技能的员工，并使其能认真完成本职工作分工明确，培养出基本具备所在岗位所需技能的员工，并使其能认真完成本职工作分工比较明确，培养出基本具备所在岗位所需技能的员工，并使其基本可以完成本职工作分工不明确，培养员工技能缓慢或没有进展，各岗位员工时常违反车间的各项规章制度10 合计100分提操作工序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1 分提车间综合指标根据分提车间综合评分102 班组综合指标根据分提每月班组量化考核结果303 个人月度考评根据每月个人月度考核结果60 合计100。
职能员工及操作工关键绩效考核标准
职业素养
服从上级领导的命令及工作分配。（5‵）
纪律性
自觉遵守企业规章制度服从公司管理与工作安排，不推托。（5‵）
积极性
能主动对本职工作和职责履行情况进行分析。（5‵）
责任心
工作认真负责，不互相推委。（5‵）
部Hale Waihona Puke 业绩30‵按要求完成部门业绩
部门经理绩效得分×30%
合计得分
考核人意见
签名：
职能部门员工月度关键绩效指标
考核日期：年月日
被考核人姓名
部门
岗位
考核项目及标准
得分
业绩考核40‵
分配任务完成的质量。（25‵）
分配任务完成的效率。（15‵）
综合能力10‵
沟通协调能力
经常与同事、领导进行沟通，发现问题及时改进、解决。（5‵）
学习能力
不断学习新的知识，乐于接受自己不擅长的工作任务，从而使个人的综合素质不断得到提高。（5‵）
4、既包含了全勤的奖励又穿插了质量的奖励，不需要另设全勤奖和质量奖，避免了薪酬体系的体外循环。
5、对于当月出勤未达到满勤的员工，其定性处罚指标的考核分数有了分配依据（否则会出现全勤的员工处罚指标扣分多，而出勤不满的员工由于扣分机会少，反倒得分高的不合理局面）；
6、既控制了结果又控制了过程，既体现了约束性的一面，又体现了激励性的一面。对工人提出了更高的、但是也是相对比较客观、公正的标准和要求；
3.没有不良品产生的，当月另加3分。产生不良品除了质量处罚外，绩效得分另扣2分。4.（请假一天扣2分，旷工一天扣4分，请假超过3天的，无当月绩效工资）
5.出勤为全勤的，当月另加3分。
材料消耗
加强生产成本管理
20
操作工技能系数评定标准
操作工技能系数评定标准1。
目的为充分调动员工积极性，提高员工工作技能，规范员工的工资管理，特制定本标准。
2.适用范围本规定适用于徐州天地重型机械制造有限公司全体操作工（含辅助工)的技能系数评定管理.3。
技能系数评定内容及原则3.1评定内容包括：个人基本情况、实践操作评定与理论考核三个部分。
3.2遵循公开、公平、公正的原则。
3。
3满分为100分，评定分数直接与计件工资挂钩（见《操作工工资核算规定》）。
3.4评定按操作组进行，由生产部门组织，人力资源部、质量部、等相关部门共同参加.原则上每年评定一次,特殊情况时可根据员工的实际表现进行局部升降调整.3。
5评定汇总报分管副总审核，总经理批准。
4.考核评定细则4。
1个人基本情况评定(满分30分)。
由人力资源部及生产部门共同依据员工个人基本情况及表现情况评定。
4.1。
1学历(满分5分)4.1。
2工龄（满分5分)（注:工龄＝本年度—员工进入公司年度,中途离开公司超过6个月（含)按1年扣减工龄；6个月以下按半年扣减工龄）4.1。
3协作及敬业精神(满分20分)4.2实践操作考试（满分50分）.由生产部门组织，人力资源部、质量部及技术部门参与，依据操作工平时的实际生产中的操作能力,根据不同的操作考核内容以及操作情况进行评分。
4。
3理论考核：(满分20分）4.3。
1专业理论知识：由人力资源部、生产制造部、技术部等部门负责对各岗位员工进行专业培训，并共同出试题对操作工进行分组考核（满分8分）。
4.3。
2产品技术理论知识：同上(满分12分)。
5.技能系数的确定原则5.1综合考核评定得分60分以下，技能系数在0。
5-0.7（含下限不含上限，下同)5.2综合考核评定得分60-70分，技能系数在0.7—0.95。
3综合考核评定得分70—80分,技能系数在0。
9—1。
05.4综合考核评定得分80-90分，技能系数在1.0-1。
15。
5综合考核评定得分90—95分，技能系数在1。
操作工绩效考核表
考核期间： 年月
姓名
岗位
业绩考核
序号
考核项目
权重
目标值要求
评分等级
得分
自评
上级
结果
1
业绩指标
100%
成品一次性交验合格率
15%
按照生产工艺要求合格率100%以上
及时处理修整
半成品和遗留件
100% 1Байду номын сангаас分
95% - 99% 13分
90% - 95% 11分
90%以下8分
2
生产计划完成率
3级15分
4级20分
5级25分
3
积极性
25%
1级：精神散慢，工作无恒心，借故逃避繁重工作
2级：交付的工作需要督促才完成
3级：守时守规，勤奋工作
4级：不浪费时间，不畏劳苦，抢先完成工作
1级10分
2级15分
3级20分
4级25分
4
学习力
25%
1级：有学习意识但无行动
2级：主动学习
3级：学习并得到技能
4级：学习后用于实践
3级：接收困难工作分配
4级：主动对待困难工作和任务
5级：主动挑战决策并获得效果
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
2
责任感
25%
1级：敷衍了事，做事粗心大意
2级：交付的工作需要督促才完成
3级：有责任心，能自动自发
4级：工作努力，分内工作非常完善
5级：任劳任怨，竭尽所能达成任务
1级5分
2级10分
违反公司制度，工作自由散漫不专心12分
6
车间6S
车间操作工月绩效考核表
车间操作工月绩效考核表
1. 完成生产任务情况，这部分主要考核车间操作工在月度内完成的生产任务情况，包括生产指标完成情况、生产线效率、产品质量等方面的表现。
通常会根据完成情况给予相应的评分。
2. 安全生产情况，安全生产是车间工作的重要内容，月绩效考核表会对操作工在安全生产方面的表现进行评价，包括遵守安全操作规程、安全隐患排查整改等方面的表现。
3. 团队合作与沟通能力，车间操作工通常是在团队中工作，团队合作和沟通能力对于工作效率和氛围至关重要。
月绩效考核表会对操作工在团队合作、协调沟通等方面的表现进行评价。
4. 个人技能提升和学习情况，车间操作工需要不断提升自身的技能和知识水平，月绩效考核表会对操作工在学习新技能、参加岗位培训等方面的表现进行评价。
5. 工作纪律和出勤情况，工作纪律和出勤情况也是月绩效考核的重要内容，包括操作工的迟到早退情况、请假情况等。
综上所述，车间操作工月绩效考核表涵盖了生产任务完成情况、安全生产情况、团队合作与沟通能力、个人技能提升和学习情况、
工作纪律和出勤情况等多个方面的内容，通过对这些方面的综合评价，可以全面客观地评价操作工的工作表现。
操作工考核指标
操作工考核指标操作工考核指标是针对生产作业工人的绩效评价体系，旨在对操作工的工作能力、工作成果、工作态度、工作行为等方面进行全面评估，从而确定其绩效层次及绩效表现，为管理者制定培训和激励计划提供依据。
下面将介绍操作工考核指标的重要性及具体内容。
1.提高员工工作动力考核指标可以将员工的工作表现及绩效进行量化测评，通过激励措施提高员工的工作积极性和责任心。
2.提高生产效率通过对操作工的技能、质量要求、效率等方面的考核，可以激发员工的竞争意识和创新能力，进而提高生产效率和质量。
3.优化管理方式操作工考核指标可以帮助管理者制定合理的绩效管理计划，把握员工绩效变化趋势，及时发现问题和弱点，并采取相应的管理措施。
衡量操作工完成生产任务的效率，如工作时间、生产数量、完成率等。
2.质量要求检测操作工完成产品质量要求的能力，如检查标准、质量控制、产品缺陷率等。
3.技能水平评估操作工的专业技能、知识掌握程度和技能储备，如机器操作熟练度、加工工艺掌握程度等。
4.工作态度考察操作工的工作态度和行为，如工作积极性、责任心、合作精神等。
5.安全卫生测评操作工的安全卫生意识及行为，如操作规范、事故率、环境卫生等。
6.学习进步评定操作工在学习成果、自主学习、技术创新等方面的表现。
对于每一项考核指标，评定都需要采用标准化的评价方法，通常有直接观察法、问卷法、打分法、自我评估法等。
直接观察法是在员工执行任务的过程中观察其工作表现，记录其工作质量、工作态度、卫生安全等方面信息。
问卷法是利用问卷调查的方式，从员工、领导、同事等多个角度收集信息，从而评估员工的问题和表现程度。
打分法是针对指标进行评分，按照一个规定的量表将分数逐项打分，然后综合计算得出总分。
自我评估法是员工自行评定自己的绩效表现，通常与其它评估方法相结合使用，以增加绩效评估系统的完善度和实效性。
总之，考核指标是企业绩效管理体系的重要组成部分，其评定结果决定了员工和企业的未来发展，必须科学合理、标准化常规，同时要注意公正性和人性化。
操作工绩效考核标准
操作工绩效考核标准操作工绩效考核是根据操作工在日常工作中的表现和成绩来评价其工作表现和工作能力的一种方法。
操作工在企业的生产线上扮演着重要的角色，其表现直接影响到企业的生产效率和产品质量。
为了有效评估操作工的工作绩效，可以参考以下标准：1. 生产效率：操作工的主要职责是按照工艺要求进行生产操作，因此生产效率是评估其工作表现的重要指标。
生产效率可以通过计算单位时间内完成的生产任务数量来评估。
高生产效率的表现是能够快速而准确地完成生产任务，发挥自己的工作潜力。
2. 质量控制：操作工要保证生产出来的产品符合一定的质量标准。
质量控制是评估其工作能力的重要指标之一。
操作工需要具备对产品质量的敏感度，能够及时发现和解决质量问题，确保产品符合要求。
质量控制还包括对生产过程中设备的维护和保养，及时发现和解决设备故障，确保设备正常运行。
3. 安全意识：作为操作工，必须时刻保持安全意识，严格遵守企业的安全规章制度。
安全意识的评估包括对操作工是否佩戴个人防护用品、是否正确使用工具和设备、是否遵守操作规程等方面的考察。
操作工应该积极参与企业的安全培训和交流活动，不断提高自己的安全意识和应急处理能力。
4. 团队合作：操作工通常是在团队中进行工作的，良好的团队合作能力是评估其工作绩效的重要指标之一。
操作工应积极与其他团队成员沟通和配合，共同完成生产任务。
良好的团队合作能够提高工作效率，减少错误和失误的发生。
5. 主动学习：操作工应持续学习和提升自己的专业知识和技能。
主动学习的表现包括参加企业组织的培训和学习活动、学习和掌握新的工艺技术和操作方法、积极参与优化工作流程等。
通过不断学习和提高，操作工能够更好地应对各种工作挑战和问题。
综上所述，操作工绩效考核标准包括生产效率、质量控制、安全意识、团队合作和主动学习等方面。
通过对这些方面的评估，可以客观地评价操作工的工作表现和工作能力，进而提出改进和提升的建议，帮助操作工不断提高自己的工作水平和职业发展。
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接受新知识速度快，并能较好地用以提高工作效率
6
能学习必要的知识和技能
4
很少主动学习
2
解决问
题能力
（10分）
能迅速从日常工作中发现关键问题，并采取办法有效解决
10
能够分辨关键问题，找到解决问题的办法，并设法解决
8
对已出现的问题能够想办法解决，但有时抓不住关键
10
工作量基本饱和，基本达到工作要求
8
工作量远低于平均水平，远低于工作要求
4
工作质量
（12分）
工作效果优秀且稳定，无失误，常常超出期望
12
工作效果好，偶有小错误发生，符合工作要求
10
工作效果一般，非关键错误时有发生，尚符合工作要求
8
工作效果差，可避免的错误频繁，不符合工作要求
5
工作效率
（10分）
经常提前完成工作任务
9
工作内容需要督促才能完成
6
粗心大意，经常敷衍，推卸责任
2
合作性
（12分）
积极主动配合他人工作，促进团队各项工作
12
愿意与人分享和交流信息，常能帮助他人完成工作
9
在必要时能够提供帮助、与人合作
7
不愿与人合作影响工作顺利进行
4
工作业绩
工作数量
（12分）
工作量远高于平均水平，大大超出工作要求
12
工作量饱和，达到工作要求
操作工考核指标
考评维度
考评等级
对应分值
考评分值
工作态度
纪律性
（10分）
自觉遵守和维护公司的各项制度，服从领导安排
10
在一定的监督下，能遵守各项公司制度，基本无违纪行为
8
偶有轻微违纪行为，但工作尚能兢兢业业
6
经常违反公司制度，且态度傲慢
0
责任心
（12分）
工作认真、主动，任劳任怨，勇于承担责任
12
工作认真努力，能较好地完成分内工作
6
遇到问题束手无策
4
抗压性
（6分）
工作不受情绪影响，能化压力为动力，持之以恒
6
面对挫折和压力，能通过自我调节，坚持完成工作
5
能在一定的压力下工作，但尚存消极情绪影响工作
4
经受不了挫折、批评和压力，常因情绪影响工作
2
10
总能准时完成任务
8
偶有拖延现象
6
工作拖拉，常不能按时完成
4
工作能力
岗位知
识技能
（10分）
操作流程清晰，岗位操作娴熟，且能融会贯通
10
掌握岗位作业流程，岗位操作熟练
8
基本掌握岗位知识，能运用但不够熟练
6
岗位必需的专业知识技能掌握少，能完成基本工作任务
4
岗位知识缺乏，且有违规操作的情况发生
2
学习能力