甘蔗制糖工艺流程及简介

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甘蔗糖厂各分工序工艺流程简述

甘蔗糖厂各分工序工艺流程简述
平方学糖
甘蔗制糖/质量人士
甘蔗糖厂各分工序工艺流程简述
平方学糖编写
甘蔗制糖整体工艺流程前面已有简述，现在简单介绍下各分工序的工艺流程。

习惯上糖厂整个工艺流程分为5个工序：压榨工序，澄清蒸发工序，煮糖工序，分蜜工序，装包工序。

1.压榨工序
压榨工序的作用主要是把入厂的甘蔗用撕解机进行破碎，然后经输蔗带送入压榨机进行压榨，把蔗汁从甘蔗里面榨出来，榨出的蔗汁经滚筒曲筛过滤除渣后泵送去澄清工序。

二、澄清蒸发工序
本工序的作用：把从压榨过来的蔗汁进行加热、中和（添加二氧化硫+氧化钙）、沉淀池沉淀处理得到清汁，清汁再加热后进入蒸发罐蒸发浓缩成60-70锤度的糖浆，泵去煮糖。

三、煮糖工序
煮糖工序的作用主要是把澄清工序泵上来的糖浆进一步浓缩结晶成95锤度左右的糖膏，然后卸入助晶箱等分蜜筛糖。

主要的设备是煮糖罐和助晶箱。

为了多回收糖份，一般是经过三级煮糖，甲糖作为成品白砂糖，乙糖作为甲糖种子用，丙糖作为乙糖种子用或洄溶去作甲糖原料。

四、分蜜工序
分蜜工序的作用主要是把煮糖放下来的糖膏用分蜜机经过高速旋转把糖膏中的颗粒和液体筛分开，得出的颗粒就是白砂糖，筛出的白砂糖送去干燥机干燥降低水份，然后经过筛分机筛出一定颗粒度的白砂糖作为成品去装包。

五、装包工序
装包工序相对简单，就是把从分蜜工序筛分后送来的白砂糖用装包称装入糖袋，成为白砂糖成品入库，目前装包规格一般是50KG一袋，现在也有少量糖厂是装吨袋。

编辑于 01-12
食品。

甘蔗制糖工艺流程及简介

甘蔗制糖工艺流程及简介-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII砂糖生产工艺流程图2．生产工艺描述（1）甘蔗质量检验甘蔗经质量检验合格后才能过磅进厂。

（2）蔗场贮存甘蔗进厂过磅后一部分直接投入生产线，一部分暂时贮存在蔗场，蔗场须保持清洁、无杂物、正常情况下，甘蔗在蔗场停留时间不得超过48小时。

（3）甘蔗破碎用撕解机将甘蔗斩切成丝状及片状后，用打散机把蔗料打散及理平，以利入辘压榨。

（4）除铁在进行甘蔗预处理的过程中，可能有铁块、螺栓或折断的蔗刀等进入输蔗机。

这些铁块会随蔗料进入压榨机，损坏压机的齿纹。

因此，必须在压榨机之前安装一台除铁器，以便把混入蔗料中的铁块除去。

（5）压榨提汁使用压榨机将甘蔗中的糖汁压榨出来，以提取甘蔗中的糖分。

压榨过程中加入的一定量渗透水，用来稀释蔗渣中的残留原汁或较浓的糖汁，这样就会有更多的糖分被提取出来。

经六座压榨机压榨出来的蔗汁称为混合汁，混合汁经滚筒筛选过滤蔗渣糠后流入汁箱，并进行预灰处理，然后以泵送方式输送到制炼车间。

（6）一次加热混合汁通过管道进入一次加热器，通过对蔗汁的加热，对蔗汁中的非糖份有一定的凝聚作用以及杀菌和消泡作用；第一次加热的温度高，除去胶体愈彻底，但高温、酸性条件下又会加速蔗糖转化。

依据目前的清净设备条件，一次加热温度宜控制在55~70℃。

混合汁经一次加热后进入混合汁箱。

（7）混合汁箱混合汁箱是用来存放混合汁的，混合汁在这里的停放时间很短，它主要起的是缓冲作用。

同时加入磷酸与预灰加入的石灰乳反应生成磷酸钙。

磷酸钙盐在生成沉淀过程中能吸附阴离子，脱色效果显著。

混合汁产生的泡沫，可适量添加消泡剂。

混合汁以及泵送方式送入硫熏中和器。

（8）中和加热后的混合汁进入硫熏中和器，混合汁吸收二氧化硫，二氧化硫从气相转入液相，与此同时，蔗汁中的二氧化硫与加入的石灰乳生成大量的亚硫酸钙沉淀起着吸附等作用，根据蔗汁的质量和实际生成情况，硫熏中和控制PH6.8-7.3之间。

亚硫酸法甘蔗制糖工艺流程

亚硫酸法甘蔗制糖工艺流程亚硫酸法甘蔗制糖是一种很有趣的制糖方法呢！一、甘蔗的准备。

咱们先来说说甘蔗这一块。

甘蔗那可是制糖的关键原料呀。

在亚硫酸法甘蔗制糖里，要先挑选甘蔗。

那些长得粗壮、汁水饱满的甘蔗才是最好的。

就像是挑水果一样，得挑好的才能做出好吃的糖。

把甘蔗从地里收割回来之后呢，要尽快处理，不然甘蔗的汁水可能就不新鲜啦。

然后把甘蔗进行清洗，要洗得干干净净的，就像给甘蔗洗个舒舒服服的澡，把上面的泥土呀、杂质呀都给去掉。

二、压榨甘蔗。

接下来就到压榨环节咯。

这时候有专门的压榨机来压榨甘蔗。

想象一下，甘蔗就像个装满甜水的小袋子，压榨机这么一压，甘蔗汁就流出来啦。

这个过程可得控制好压力呢，如果压力太大，可能会把一些不好的东西也压到汁水里去；压力太小呢，甘蔗汁又出不来多少。

压榨出来的甘蔗汁就像是甘蔗奉献出来的甜蜜精华，看起来是那种淡淡的黄绿色，闻起来有一股清新的甘蔗香。

三、亚硫酸处理。

再就是亚硫酸处理啦。

为啥要用亚硫酸呢？这就像是给甘蔗汁来一场神奇的魔法。

把亚硫酸加入到甘蔗汁里，亚硫酸就像个小卫士一样，可以和甘蔗汁里的一些杂质发生反应。

比如说，它能让一些蛋白质呀、胶体物质呀沉淀下来。

这就好比是把甘蔗汁里那些调皮捣蛋、影响口感和质量的小坏蛋都给抓住，然后让它们乖乖地沉到下面去。

经过亚硫酸处理后的甘蔗汁就变得更加纯净啦，口感也会更好哦。

四、澄清和过滤。

然后就是澄清和过滤这个步骤啦。

经过亚硫酸处理后的甘蔗汁还不是特别清澈呢，里面还有一些小颗粒呀、小杂质之类的。

这时候就需要澄清和过滤啦。

就像是用一个超级细密的筛子，把那些杂质都给筛出去。

澄清的过程中，甘蔗汁里的杂质会慢慢地沉淀到容器的底部，然后把上面清澈的甘蔗汁取出来，再经过过滤，让甘蔗汁变得像清水一样清澈透明。

这时候的甘蔗汁就像是被精心打扮过的小姑娘，干净又漂亮。

五、蒸发浓缩。

下面就到蒸发浓缩啦。

这个过程可好玩啦。

把清澈的甘蔗汁放到蒸发锅里，然后加热。

随着温度的升高，甘蔗汁里的水分就像小水滴一样飞走啦。

甘蔗制糖的工艺设计流程是怎样的

甘蔗制糖的工艺流程是怎样的甘蔗特性、蔗汁的化学成分及性质，对制糖工艺影响甚大，是选择生产方法及工艺条件的依据。

下面跟着一起来看看甘蔗制糖的工艺流程是怎样的。

甘蔗制糖工艺流程之提汁从甘蔗提取蔗汁的方法有压榨法与渗出法。

压榨法是对甘蔗通过预处理和压榨设备与渗浸系统相配合提取蔗汁的方法。

渗出法是甘蔗经预处理破碎，通过渗出设备和采用一定的流汁系统，蔗料经水和稀糖汁淋渗，使甘蔗糖分不断被浸沥而洗出的方法。

甘蔗压榨法压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料，入压榨机，使充满蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而破裂，蔗料被压缩，细胞被压扁的同时排出蔗汁;借助于渗浸系统将从压榨机排出、开场膨胀的蔗渣进展加水或稀汁渗浸，以稀释细胞的糖分，提取更多的蔗汁。

蔗料相继通过几座三辊压榨机被屡次压榨。

在蔗料进入末座压榨机之前加水渗浸。

参加的水称渗浸水，一般用量为甘蔗量的15~25%。

从末座榨出的汁称末座榨出汁，它随即被泵入前一座压榨机作为渗浸液，渗浸进入该座压榨机的蔗料，所榨出的稀汁再作前一座压榨机的渗浸液，如此直至第二座压榨机，这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。

由第一座及第二座压榨机压出的汁合并成混合汁，送清净处理。

从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。

蔗渣中水分为45~50%，糖分1~4%，纤维分45~52%，可溶性固体物1.5~6%。

蔗渣送锅炉作燃料，或另作其他工业原料。

衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率，其定义为从甘蔗中已被提取的蔗糖对甘蔗中蔗糖的质量百分数。

甘蔗糖厂糖分抽出率在92~97%之间。

压榨提汁主要设备包括切蔗机、压榨机及其驱动装置、渗浸系统及相应的输送设备。

切蔗机由蔗刀及驱动装置组成。

压榨机由3个辊子及机架构成。

三辊压榨机的辊被装嵌成三角形，视其所处位置分别称为顶辊、前辊和后辊。

顶辊与前、后辊间有一定的间隙。

3个辊的轴端带有传动齿，由原动机如电动机、汽轮机或蒸汽机经减速装置驱动顶辊，从而使3个榨辊以一样的速度转动。

自制白糖的工艺流程

自制白糖的工艺流程
自制白糖的工艺流程
白糖作为烘焙和烹饪中常用的食材，是人们饮食中必不可少的一部分。

下面我将为大家介绍一下自制白糖的工艺流程。

原料准备：准备好新鲜甘蔗或甜菜根作为制糖的原料。

将甘蔗或甜菜根剥去外皮，切成粗碎的颗粒状。

糖浆提取：将切好的甘蔗或甜菜根放入煮沸的水中，浸泡煮沸约30分钟。

随着水的煮沸，植物原料中的糖分会渗出并溶解在水中，形成糖浆。

然后将糖浆过滤，去除杂质。

蜜糖制备：将提取出的糖浆倒入宽口容器中，静置一段时间。

在这个过程中，糖浆中的杂质会沉淀到底部，而较纯净的糖浆则上浮到表面。

然后将上浮的糖浆小心地倒入另一个容器中，这就是制作蜜糖的过程。

糖结晶：将蜜糖倒入一个大容器中，搅拌搅拌。

通过搅拌，蜜糖中的水分会逐渐蒸发，糖分会逐渐结晶。

一旦糖结晶完全，就可以停止搅拌。

糖磨碾：将结晶好的糖放入磨碾机中，进行研磨。

磨碾机会将糖结晶粉碎成较为细腻的颗粒状。

白糖晒晾：将磨好的糖倒入曝晒场或晾晒室进行晾晒。

晾晒的过程中，糖分中剩余的水分会逐渐蒸发，使得糖分更加干燥。

在晾晒的过程中，需要注意避免脏物或虫子等杂质污染糖分。

包装和储存：经过晾晒的糖分取出，分成不同规格的白糖进行包装。

将包装好的白糖存放在干燥、通风的地方，防潮防潮，以免糖分受潮发霉。

通过以上几个步骤，我们就可以自制出纯净的白糖。

这样的白糖更加天然纯净，味道更加浓郁。

自制白糖的工艺过程相对简单，只需准备好原料并按照顺序进行操作即可。

同时，自制的白糖相对于市售的糖分更加放心、健康。

糖厂工艺流程

糖厂工艺流程
糖厂是将甘蔗或甜菜进行加工制作糖品的工厂，糖制作的工艺流程如下：
1. 材料准备与预处理：首先需要将甘蔗或甜菜进行清洗、切割，去除杂质和不需要的部分。

2. 磨碎与浸泡：将清洗好的甘蔗或甜菜放入研磨机中磨碎，研磨出的浆液称为汁液。

然后将汁液与适量的清水混合，浸泡一段时间，让汁液中的糖分溶解出来。

3. 浊液消除：将浸泡后的汁液进行离心或过滤，去除其中的固体颗粒和杂质，得到清澈的液体。

4. 煮糖：将清澈的液体放入大锅中加热，煮沸。

煮沸过程中，液体中的水分逐渐蒸发，使含糖浓缩。

5. 结晶：当液体中的糖分浓度达到一定程度时，停止加热，让煮沸的液体自然冷却结晶。

结晶过程中，糖分逐渐凝固，形成柱状的糖晶。

6. 分离与干燥：将结晶后的糖晶进行离心或过滤，将其中的糖水分离出来。

然后将分离的糖水加热蒸发，使其水分蒸发掉，糖粒逐渐干燥。

7. 精炼：将干燥的糖粒进行进一步的净化处理，去除其中的杂质和色素。

可以通过过滤、洗涤和脱色等步骤进行精炼。

8. 包装与贮存：经过精炼处理的糖粒，可以进行包装和贮存，以便销售和长时间保存。

需要说明的是，以上是传统的糖制作工艺流程，也可以根据实际情况进行调整和改进。

另外，糖制作还可以利用化学法或生物技术等高新技术进行提纯和提高产量，例如使用离子交换树脂进行色素去除，或使用发酵工艺提取更高纯度的糖分。

总之，糖制作的工艺流程包括材料准备、磨碎与浸泡、浊液消除、煮糖、结晶、分离与干燥、精炼以及包装与贮存等步骤。

每个步骤都环环相扣，只要每个环节都严格控制和执行，就能够生产出优质的糖产品。

甘蔗制糖原理与技术》第一册

甘蔗制糖原理与技术第一册一、引言甘蔗是一种重要的农作物，也是全球最重要的制糖原料之一。

甘蔗制糖是指将甘蔗中的糖分离出来，经过一系列的工艺处理最终得到糖制品的过程。

本文档将介绍甘蔗制糖的原理和技术，帮助读者了解这个过程。

二、甘蔗的化学成分甘蔗中含有丰富的糖类、蛋白质、维生素、无机盐等成分。

其中，糖类是甘蔗的主要成分，占据甘蔗总重量的70%以上。

熟甘蔗中主要有蔗糖、蔗纤维素、蔗渣脂类等成分。

三、甘蔗制糖的工艺流程甘蔗制糖包括采摘、运输、预处理、研磨提汁、净化、浓缩、结晶、干燥、包装等一系列工艺步骤。

下面将介绍其中几个重要的步骤。

1. 研磨提汁甘蔗经过清洗后，送入研磨机进行研磨。

研磨机采用切割和压榨的方式将甘蔗压碎，得到甘蔗汁。

甘蔗汁中含有大量的蔗糖和杂质。

2. 净化为了提高甘蔗汁的纯度，需要对其进行净化处理。

净化的目的是去除杂质、色素和气味。

通常采用沉淀、过滤和离心等方法进行净化。

3. 浓缩净化后的甘蔗汁通过加热和蒸发的方式进行浓缩。

浓缩的目的是使甘蔗汁中的水分减少，增加糖分的浓度。

浓缩一般采用多级真空蒸发器进行。

4. 结晶浓缩后的甘蔗汁通过结晶器进行结晶处理。

结晶的过程是将蔗糖晶体从甘蔗汁中分离出来。

结晶后，甘蔗糖的纯度得到进一步提高。

5. 干燥与包装结晶后的甘蔗糖晶体需要进行干燥处理，使其水分含量降低到一定的程度。

干燥后的甘蔗糖晶体通过包装机进行包装，最终成为市售的糖制品。

四、甘蔗制糖的技术要点甘蔗制糖过程中，需要注意以下几个技术要点：1.研磨时要控制研磨机的参数，以保证甘蔗汁的产量和质量。

2.净化过程中要选择合适的净化方法，以去除甘蔗汁中的杂质和色素。

3.浓缩时要控制温度和蒸发率，避免糖分过多丧失。

4.结晶过程中要控制结晶器的温度和浓度，以获得高纯度的甘蔗糖晶体。

五、结论甘蔗制糖是一个复杂的工艺过程，包含多个步骤。

只有掌握了甘蔗制糖的原理和技术要点，才能获得高质量的糖制品。

希望本文档能够对读者在了解和研究甘蔗制糖方面提供帮助。

甘蔗制糖流程

甘蔗制糖流程
甘蔗是一种重要的经济作物，其含有丰富的蔗糖，因此被广泛用于制糖生产。

甘蔗制糖是一个复杂的流程，需要经过多个步骤才能得到最终的糖产品。

下面将介绍甘蔗制糖的详细流程。

首先，甘蔗收割后需要进行初步加工，将甘蔗运输到工厂进行清洗和切碎。

清洗的目的是去除甘蔗表面的杂质和土壤，保证后续加工的卫生和安全。

切碎是为了增加甘蔗的表面积，有利于后续的糖分提取。

清洗和切碎后的甘蔗被送入压榨机进行压榨，将其中的甘蔗汁提取出来。

接下来，提取出的甘蔗汁需要进行净化和浓缩。

首先是净化过程，通过沉淀、过滤等操作去除甘蔗汁中的杂质和杂质，以保证后续糖分的纯度。

然后是浓缩，将净化后的甘蔗汁进行浓缩，使其中的水分蒸发掉，从而得到浓缩的蔗糖浆。

随后，浓缩的蔗糖浆需要进行结晶和离心。

在结晶过程中，通过加热和搅拌使蔗糖浆中的蔗糖结晶成小颗粒，然后通过离心将结晶后的蔗糖颗粒和未结晶的糖浆分离开来。

这样就得到了粗糖和糖蜜两部分。

最后，粗糖需要经过精炼和干燥，将其中的杂质和色素去除，得到最终的白砂糖。

而糖蜜则可以进行再次浓缩和结晶，得到次生糖产品。

整个甘蔗制糖的流程就是这样，经过多个步骤将甘蔗中的蔗糖提取出来，最终得到糖产品。

总的来说，甘蔗制糖是一个复杂而精细的工艺流程，需要经过多个步骤才能得到最终的糖产品。

每一个步骤都至关重要，任何一环节的失误都可能影响最终产品的质量。

因此，在甘蔗制糖过程中需要严格控制每个步骤，确保产品的质量和安全。

甘蔗制糖的工艺流程

甘蔗制糖的工艺流程甘蔗制糖是一项古老而精细的工艺，通过一系列复杂的步骤，将甘蔗中的糖分提取出来，最终得到纯净的结晶糖。

下面将详细介绍甘蔗制糖的工艺流程。

甘蔗收割后需要立即进行加工，以防止糖分的丧失和甘蔗的腐败。

收割的甘蔗需要经过清洗，将表面的杂质和泥沙清除掉。

然后，将甘蔗送入压榨机，通过机器的压榨作用，将甘蔗的汁液和纤维分离开来。

接下来，甘蔗的汁液需要进行澄清处理。

澄清的目的是去除汁液中的杂质和浑浊物质，使汁液更加纯净。

通常采用的方法是将汁液经过离心机或过滤器进行处理，去除悬浮物和杂质。

清澈的甘蔗汁液进一步被加热，在加热过程中，汁液中的水分开始蒸发，糖分浓缩。

一般而言，加热的温度控制在75-90摄氏度之间，以充分利用热能，提高糖分的浓度。

浓缩后的甘蔗汁液转入煮糖锅进行煮炼。

在煮糖锅中，汁液被加热至高温，同时还需要加入一些脱色剂和脱臭剂，以去除杂质和异味。

煮糖锅中的汁液经过多次煮炼和搅拌，使糖分逐渐结晶，形成糖粒。

经过煮炼后，甘蔗汁液中的糖分已经结晶，但还需要进行进一步的分离和处理。

首先，将糖浆和糖粒分离，通常采用离心机或者过滤器进行分离。

分离后的糖粒需要进行洗涤，以去除糖浆中的杂质。

洗净的糖粒需要进行干燥，以去除多余的水分。

通常采用的方法是将糖粒放置在通风良好的地方，自然风干，或者使用烘干机进行快速干燥。

经过以上一系列的步骤，甘蔗制糖的工艺流程就完成了。

从甘蔗收割到最终得到纯净的结晶糖，需要经历多个环节的处理和加工。

这个过程复杂而精细，需要工匠们耐心和技术的支持。

制糖工艺的传承和发展，不仅是一门技术，更是一种文化的传承和积淀。

甘蔗制糖的工艺流程，不仅仅是一种生产过程，更是一种艺术的创作和传承。

甘蔗制糖的过程是怎样的？

甘蔗制糖的过程是怎样的？
相信大家都吃过蔗糖，这是一种非常受欢迎的食糖，吃起来具有明显的甜味，一般人都可以发现出一些蔗糖，但要提前注意，现在很多老年人出现了糖尿病，众所周知，糖尿病人平时不能吃甜食，当然也不能吃蔗糖，另外小孩子也不能经常吃蔗糖，否则对牙齿健康不利，下面介绍用甘蔗做糖的详细过程。

甘蔗制糖过程：
甘蔗制糖工序包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥。

后4道工序的工艺技术与甜菜制糖的基本相同。

提汁：
从甘蔗提取蔗汁的方法有压榨法与渗出法。

压榨法是对甘蔗通过预处理和压榨设备与渗浸系统相配合提取蔗汁的方法。

渗出法是甘蔗经预处理破碎，通过渗出设备和采用一定的流汁系统，蔗料经水和稀糖汁淋渗，使甘蔗糖分不断被浸沥而洗出的方法。

甘蔗压榨法：压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料，入压榨机，使充满蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而破裂，蔗料被压缩，细胞被压扁的同时排出蔗汁；借助于渗浸系统将从压榨机排出、开始膨胀的蔗渣进行加水或稀汁渗浸，以稀释细胞内的糖分，提取更多的蔗汁。

甘蔗渗出法：基本原理是利用甘蔗细胞中的细胞质与细胞壁之间有一层细胞质膜，对细胞外面的物质能起选择吸收的渗透作用。

因此，可以应用固―液萃取的浸沥操作，通过洗涤、稀释、
浸透和扩散作用把甘蔗中蔗糖分子转移于渗出汁中，达到提取糖分的目的。

清净：
借助清净剂和加热所起的化学和物理化学作用，并通过固液分离方法，尽可能除去混合汁中影响蔗糖结晶的各种非糖物质，获得色值较低、清晰、较纯净的清净汁。

甘蔗制糖是提取糖分的一种非常重要的工艺，能够基本满足日常生活对糖的需求。

甘蔗制糖流程

甘蔗制糖流程甘蔗是一种重要的经济作物，其制糖流程是一个复杂而精细的过程。

在甘蔗制糖的过程中，需要经过蔗压榨汁、澄清、脱色、脱水、结晶、离心、干燥等多个环节。

下面将详细介绍甘蔗制糖的流程。

首先，甘蔗收割后需要进行蔗压榨汁的过程。

这个过程是将甘蔗经过清洗后送入压榨机榨取汁液，这个汁液就是甘蔗汁。

甘蔗汁中含有大量的蔗糖，是制糖的原料。

接着，甘蔗汁需要进行澄清的过程。

澄清是利用化学方法或物理方法去除甘蔗汁中的杂质和浮游物，使汁液变得清澈透明。

然后，甘蔗汁需要进行脱色的过程。

脱色是利用活性炭或其他脱色剂去除甘蔗汁中的色素，使汁液变得无色透明。

接下来是脱水的过程。

脱水是将甘蔗汁经过浓缩，使其含水量减少，浓缩后的甘蔗汁称为糖浆。

然后是结晶的过程。

将糖浆进行加热浓缩，使其中的蔗糖结晶，然后通过晶体的生长和沉淀，使结晶蔗糖逐渐析出。

接着是离心的过程。

将结晶蔗糖和糖浆进行分离，离心是将糖浆离心，使结晶蔗糖和糖浆分离开来。

最后是干燥的过程。

将分离出来的结晶蔗糖进行干燥，使其含水量减少，最终得到成品的甘蔗糖。

以上就是甘蔗制糖的整个流程，通过蔗压榨汁、澄清、脱色、脱水、结晶、离心、干燥等多个环节，最终得到成品的甘蔗糖。

整个流程需要严格控制各个环节的参数，确保甘蔗糖的质量和产量。

同时，制糖过程中还要注意环保和资源利用，尽量减少污染物的排放，提高甘蔗的综合利用效益。

在实际生产中，甘蔗制糖流程可能会因为不同的工艺和设备而有所差异，但总体的流程是相似的。

只有严格控制每个环节，才能生产出优质的甘蔗糖产品，满足市场需求，提高企业的经济效益。

同时，加强科学研究，不断改进技术，也是提高甘蔗制糖质量和产量的重要途径。

总之，甘蔗制糖是一个复杂而精细的过程，需要各个环节严格把关，确保产品质量和生产效率。

同时，也需要加强科学研究，不断改进技术，推动甘蔗制糖产业的发展，为经济社会发展做出贡献。

甘蔗制糖工艺流程及简介

（3）甘蔗破碎用撕解机将甘蔗斩切成丝状及片状后，用打散机把蔗料打散及理平，以利入辘压榨。

（4）除铁在进行甘蔗预处理的过程中，可能有铁块、螺栓或折断的蔗刀等进入输蔗机。

这些铁块会随蔗料进入压榨机，损坏压机的齿纹。

因此，必须在压榨机之前安装一台除铁器，以便把混入蔗料中的铁块除去。

（5）压榨提汁使用压榨机将甘蔗中的糖汁压榨出来，以提取甘蔗中的糖分。

压榨过程中加入的一定量渗透水，用来稀释蔗渣中的残留原汁或较浓的糖汁，这样就会有更多的糖分被提取出来。

经六座压榨机压榨出来的蔗汁称为混合汁，混合汁经滚筒筛选过滤蔗渣糠后流入汁箱，并进行预灰处理，然后以泵送方式输送到制炼车间。

依据目前的清净设备条件，一次加热温度宜控制在55~70℃。

混合汁经一次加热后进入混合汁箱。

（7）混合汁箱混合汁箱是用来存放混合汁的，混合汁在这里的停放时间很短，它主要起的是缓冲作用。

同时加入磷酸与预灰加入的石灰乳反应生成磷酸钙。

磷酸钙盐在生成沉淀过程中能吸附阴离子，脱色效果显著。

混合汁产生的泡沫，可适量添加消泡剂。

混合汁以及泵送方式送入硫熏中和器。

甘蔗制糖工艺流程及简介

甘蔗制糖工艺流程及简介
嘿，朋友们！今天咱就来好好唠唠甘蔗制糖的工艺流程，那可真是相当有意思呢！
你知道吗，甘蔗就像一个个小小的甜蜜宝藏！第一步呢，就是砍收甘蔗，就好像把那一串串甜蜜小宝贝从地里抱出来一样！工人们拿着工具，嘿哟嘿哟地把甘蔗砍下来，然后运往糖厂。

接着，甘蔗就被送进压榨机啦，这就像是给甘蔗来个“大变身”的魔法环节！甘蔗被压得嘎吱嘎吱响，甜蜜的汁液就被挤出来啦，哇，那场面可壮观了！
然后呢，这些汁液要进行过滤，就像是给它们洗个干净的澡，把杂质都去掉。

过滤后的汁液变得清清爽爽的。

之后就到了蒸发的环节，就像让这些甜蜜汁液来一次“桑拿”之旅！把水分蒸发掉一大部分，变得浓稠起来。

再然后呀，就是结晶啦！哇，这可神奇了，就如同魔法一般，甜甜的晶体就慢慢出现了，这不就是我们最爱的糖嘛！
最后就是分离和干燥啦，就像是给这些糖宝宝穿上漂亮干净的衣服，然后它们就可以走向我们的生活中啦！想想我们吃的那些甜甜的糖果和甜品，不都是从这一道道工序里出来的嘛！是不是很有趣呀？
甘蔗制糖的工艺真的太奇妙啦，每一步都不可或缺，每一步都充满魅力，不是吗？。

制糖工艺过程

清净的目：
通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。糖厂所采用的传统澄清方法，简单说是在糖汁中添加石灰作为澄清剂，使某些非糖分沉淀析出，经过沉降和过滤，得出清汁，最后送往蒸发站蒸浓成为糖浆。
澄清处理设备：
五、蔗汁的澄清的方法
甘蔗制糖方法是以澄清过程中使用的主要清净剂来命名。
六、蔗汁的蒸发
蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12度 BX－14度BX(即含水 86%~88%)。如果将含大量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长煮糖的时间。因此，清汁必须经过蒸发工段，除去大量的水分，浓缩成 60度BX左右的糖浆，才能进行结晶。（此过程产生的泡沫需要消泡）
一、制糖的原料
二、甘蔗收获和运输
当甘蔗糖分达到13.00%以上时即可砍收，削去叶、梢和根等杂质，送到糖厂加工，作为制糖的原料
甘蔗的主要成分
序号 1 2 3 4 5 甘蔗主要组成成分水分纤维蔗糖还原糖其他非糖分所占比例 0～70% 9～14% 10～16% ~2% 1～3% 备注
甘蔗成熟时，蔗糖分比较高，非糖分低，因而纯度较高，同时水分降低，纤维分较高。
亚硫酸法：
碳化法
亚硫酸法优缺点：亚硫酸法比用碳酸法产糖率要差。亚硫酸法的具有工艺流程较短，设备较少和澄清剂用量较省等优点，所以在国内大、中、小型甘蔗糖厂仍被广泛采用。
碳酸法的优缺点：所除的非糖物比亚硫酸法多，总收回率也比较高，且所制得的成品糖的纯度较高，色值较低，能久贮不致变色。碳酸法也有一些缺点，如工艺流程比较复杂，需用机械设备较多；还要耗用大量石灰和二氧化碳，因而生产成本较高。特别是在糖厂离开石灰石产地较远的地区，碳酸法的推广受到一定的限制。

甘蔗制糖工艺的8大流程及糖锤度和浓度的测量方法

甘蔗制糖工艺的8大流程及糖锤度和浓度的测量方法我国是世界上用甘蔗制糖最早的国家之一，已有2000多年的历史。

当前，根据制糖工艺的不同，甘蔗白沙糖可分为硫化糖和碳化糖。

碳化糖由于保质期较长，质量较好，价格相对硫化糖较高，目前国内多数糖厂生产的是硫化糖。

一、甘蔗制糖工艺的8大流程1、甘蔗原料来源当甘蔗的蔗茎田间锤度达20或蔗糖分13.00%以上时即可砍收，削去叶、梢和根等杂质，送到糖厂加工，作为制糖的原料。

2、甘蔗的预处理甘蔗在进入压榨机或渗出器之前必须先进行破碎处理--- 称为预处理。

预处理的目的是将条状的甘蔗破碎成片状或丝状的蔗料，使甘蔗的纤维组织撕裂，糖分细胞充分破裂。

3、甘蔗的压榨甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。

4、蔗汁的清净压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的顺利进行。

这些工序包括：亚硫酸法清净(或其他方法的清净)、预灰和加热工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的过滤等。

5、蔗汁的蒸发蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12度BX－14度BX(即含水86%~88%)。

如果将含大量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长煮糖的时间。

因此，清汁必须经过蒸发工段，除去大量的水分，浓缩成60度BX左右的糖浆，才能进行结晶。

6、煮糖由蔗汁到制成糖浆，虽然在清汁过程经过了一系列化学和物理处理，除去了一部分胶体和其他非糖成分，而且在蒸发时也沉积出了一部分积垢。

但是，经过蒸发后的糖浆却大都微带混浊。

这是因为蒸发后不但糖的浓度增高，非糖分的浓度也大大的增高了，已超过溶度积的非糖分析出沉积垢或悬浮微粒，而使得糖浆微带混浊。

所以，粗糖浆必须再经硫熏，有时还需再进行过滤处理，得到清净糖浆，才能作为煮炼白砂糖得原料。

然后再将糖浆煮沸，蒸去其中的水分，留下含蔗糖的固溶物，即可制成片糖(糖块)及糖粉。

7、砂糖的干燥一般情况下，自离心机卸下的白砂糖还含有0.5%－1.5%的水分，必须经过充分干燥及冷却，才能装包和贮存。

甘蔗糖厂的生产工艺流程解析

甘蔗糖厂的生产工艺流程解析甘蔗糖是一种以甘蔗为原料生产的糖类产品，广泛应用于食品工业和饮料行业。

在甘蔗糖厂的生产过程中，有着严格的工艺流程，下面将对甘蔗糖厂的生产流程进行详细解析。

一、甘蔗收割与运输甘蔗收割一般在甘蔗的生长期结束时进行，一般以手工或机械收割为主。

手工收割适用于小规模的甘蔗种植区域，而机械收割则适用于大规模的种植区域。

收割后的甘蔗需立即进行加工，以保持其新鲜度和糖分含量。

甘蔗通常通过卡车或拖拉机等运输工具将其送至甘蔗糖厂。

二、甘蔗破碎与提炼在甘蔗糖厂，甘蔗首先被送入破碎机进行粉碎。

破碎后的甘蔗会变成甘蔗渣和甘蔗汁。

甘蔗渣通常被用作动物饲料或生物质能源，而甘蔗汁则是甘蔗糖的原料。

接下来，甘蔗汁通过晾曝或预蒸煮等工艺步骤进行净化，以去除其中的杂质和不纯物质。

这些步骤可以保证最终获得高品质的甘蔗糖。

三、甘蔗汁的净化与脱色甘蔗汁在净化过程中，会经过一系列的步骤，包括澄清、脱色和脱气等。

澄清是将甘蔗汁中的固体颗粒、泥沙等杂质去除掉，通常通过添加澄清剂和过滤等方法实现。

随后的脱色过程是为了去除甘蔗汁中的色素，以获得纯净的糖液。

四、糖液浓缩和结晶经过净化和脱色后的糖液被送入蒸发器进行浓缩，以提高糖液中糖分的含量。

浓缩是通过蒸发技术去除糖液中的水分，逐渐增加糖液的浓度。

浓缩后的糖液进一步经历结晶过程，将其中的糖晶分离出来。

一般使用真空结晶或离心分离等技术，确保糖晶的纯度。

五、糖晶干燥与包装分离出的糖晶会被烘干以降低其水分含量，以便后续的包装和运输。

糖晶在干燥室中进行干燥，直至达到适当的含水量，然后进行包装。

在包装过程中，糖晶一般被装入袋子、箱子或其他包装容器中，以确保其质量和口感。

包装后的糖晶可以存放在仓库中，准备出售或运输到各个销售网点。

综上所述，甘蔗糖厂的生产工艺流程涵盖甘蔗收割与运输、甘蔗破碎与提炼、甘蔗汁的净化与脱色、糖液浓缩和结晶以及糖晶干燥与包装等多个环节。

每个环节都需要经过严格的操作和控制，以确保最终产出的甘蔗糖质量稳定、口感纯正。

甘蔗制糖流程

甘蔗制糖流程甘蔗是一种重要的农作物，其提炼出的糖分被广泛应用于食品加工和饮料制造等领域。

甘蔗制糖的流程主要包括甘蔗的采摘、运输、压榨、澄清、蒸煮、结晶、离心、干燥、包装等环节。

下面将详细介绍甘蔗制糖的整个流程。

首先，甘蔗的采摘是制糖的第一步。

一般来说，甘蔗的采摘时间在甘蔗生长期的第10-18个月，这个时候甘蔗的糖分含量最高。

采摘后的甘蔗需要尽快运输到糖厂进行加工，以免糖分流失。

其次，甘蔗到达糖厂后，需要进行压榨。

这个环节是将甘蔗压碎，使其释放出汁液。

一般采用压榨机来完成这一步骤，将甘蔗压榨成汁液。

接着是澄清环节。

甘蔗汁液中会含有一些杂质和悬浮物，需要进行澄清处理。

通常采用离心机或过滤器来去除杂质，使汁液变得清澈透明。

然后是蒸煮环节。

澄清后的甘蔗汁液需要进行蒸煮，以浓缩汁液中的糖分。

蒸煮的目的是使汁液中的水分蒸发，浓缩糖分。

接着是结晶环节。

经过蒸煮后的甘蔗汁液会变得非常浓稠，需要进行结晶处理。

一般采用结晶罐将汁液中的糖分结晶出来，形成砂糖。

接下来是离心环节。

经过结晶处理后，砂糖和糖浆需要进行分离。

离心机可以将砂糖和糖浆分离开来，使砂糖变得更加干燥。

最后是干燥和包装。

离心后的砂糖需要进行干燥处理，使其变得更加干燥。

然后将干燥后的砂糖进行包装，以便储存和运输。

以上就是甘蔗制糖的整个流程。

通过以上环节的处理，甘蔗中的糖分得以提炼出来，成为我们日常生活中不可或缺的甜味剂。

希望通过本文的介绍，能让大家对甘蔗制糖的流程有更加深入的了解。

甘蔗白糖加工过程

甘蔗白糖加工过程
甘蔗白糖的加工过程主要包括以下步骤：
1.甘蔗收割：首先，需要收割成熟的甘蔗。

这通常通过使用机械收割机完成，将甘蔗整齐地割下并堆放在田里。

2.清洗甘蔗：收割后的甘蔗需要经过清洗以去除叶子和根须等杂质。

清洗时，甘蔗被切成小段后放入大型洗衣机中，加入水和洗涤剂进行搅拌和清洗，使其变得更加干净。

3.压榨甘蔗：清洗后的甘蔗被送入压榨机中进行压榨。

这个过程中，甘蔗汁被压出并收集起来。

这些甘蔗汁中含有大量的糖分和其他有益物质。

4.沉淀处理：将压榨出来的甘蔗汁倒入沉淀池中，静置一段时间，让其中的杂质和沉淀物自然沉淀到底部，得到相对更清的甘蔗汁。

5.煮糖结晶：经过沉淀处理的甘蔗汁被加热煮沸，这个过程中会去除其中的一些杂质，并且甘蔗汁会逐渐浓缩。

当甘蔗汁冷却后，它会结晶成为固体糖。

6.分蜜装包：最后，加工人员会将这些糖块进行分蜜处理，去除其中的杂质，然后进行包装，得到我们常见的白糖。

以上步骤可能根据具体的生产工艺和设备有所不同。

整个加工过程需要精确控制各个参数，以确保最终产品的质量和口感。