电厂化学汽水监督的指标及意义.doc
最新电厂化学监督的内容和必要性
电厂化学监督的内容和必要性电厂化学监督的内容和必要性化学监督的目的是防止锅炉、汽轮机等热力设备因结垢、腐蚀或积盐引起损坏或降低效率，是保证发电设备安全经济运行的重要环节之一。
化学监督的主要任务是对水汽质量、设备的结垢、腐蚀、积盐程度、设备投运前表面的清洁程度，以及停运时的防腐情况等进行全面监督。
如何才能使化学监督工作做到预防为主，要做到这一点，一方面要创造条件使锅炉在最佳条件下运行。
例如，保持水汽品质经常符合标准的要求，有超标及时校正；锅炉投运前能进行良好的化学清洗，使锅炉金属表面能形成良好的保护膜；锅炉停运时，能采取防腐措施，防止锅炉发生停运腐蚀。
另一方面，要及时掌握锅炉的结垢腐蚀情况，在结垢、腐蚀尚未发展到危及锅炉安全生产前，便采取措施，消除或减少其影响，从而提高设备的安全经济性，延长其使用寿命。
要搞好化学监督工作，必须在厂长、总工的领导下，协调统筹安排汽机、锅炉、电气、化学、燃料、热工等部门的关系。
另外，好要做好基建安装阶段、运行阶段、检修和停备用期间的全过程管理才能真正搞好化学监督工作。
电力油务监督和管理工作主要为：新油的验收和保管；运行油的质量监督和维护；不合格运行油的更换、收集和处理；设备和系统检修时的的监督和验收；开展气相色谱法检测充油电气设备内的潜伏性故障；围绕电力油品开展的其它实验方法、新材料、新技术的研究开发和油质维护的有效措施。
对于汽轮机，特别是300MW级以上润滑和调节系统分开的机组，对润滑油提出了许多新的要求，尤其是调节系统的磷酸酯抗燃油，颗粒污染度的控制是这类机组的特殊共性要求，否则可能引起大轴、叶片的划痕、拉伤以及伺服阀的的卡瑟而引发事故。
电厂燃料化学监督包括入场原煤、入炉煤、飞灰等分析化验工作，前者属商品性质，按质计价或拒守不合格的来煤，后者为经济分析提供数据，同时指导锅炉燃烧工况的调整。
进行有效的燃料监督同样是保证机组安全运行的重要环节之一，炉管的积灰结渣而引起效率的下降、尾部受热面的磨损、腐蚀等都与燃料的化学特性有关。
化学监督与水汽指标解析.
2）特别留意直接引起结垢、腐蚀的水样杂质
直接影响机组结垢、腐蚀的项目是凝结水的氢 电导率、硬度、含氧量，给水的pH、含氧量，炉水
的pH，过热蒸汽的含钠量。务必保持这些指标合格
和达到期望值，其中尤其应当保持锅炉水pH合格。 亚临界参数锅炉炉水磷酸根控制标准为1.0mg ／L以下（国标），而且倾向于维持低限。采取低 磷酸盐处理在炉水pH超标时，宁可使其超过10（ 低于10.5），不可使其低于9，尤其是不可低于8.5 。 3）凝汽器泄漏是水质污染和化学故障的总根源
火电厂的设备故障曾被简缩为“烧、爆、掉”三字
，即发电机与变压器绝缘破坏的烧毁；锅炉四管及 其它承压部件爆漏；汽轮机叶片断裂。这些故障都
有直接、间接的化学诱因，例如内冷水质不良引起
的双水内冷机组或定子水冷机组腐蚀结垢堵塞超温 ，氢气湿度过高造成局部结露影响线棒绝缘和护环 应力腐蚀开裂；由于结垢引起水冷壁管超温变形， 由于积盐引起过热器管、再热器管超温变形，由于 酸性、碱性腐蚀、氧腐蚀造成水冷壁管穿孔或脆爆 ，由于氧（运行或停用）腐蚀引起省煤器管穿孔； 汽轮机可因结盐垢损坏叶片，而凝汽器泄漏，除影 响汽轮机运行外，更是水质污染和化学故障的总根
化学监督与水汽指标解析
汤 举
目
录
一、对电厂化学监督的认识
二、水汽指标解析
一、对电厂化学监督的认识
1、对化学监督工作性质的认识
化学专业要为电厂的安全经济运行服务，而安全就是 最大的效益，这是必须确立的指导思想。在电厂中，机、 炉、电方面的问题，可能在分级、秒级，甚至毫秒级发生 重大事故，自然成为电厂首先重视的对象。化学方面不存 在瞬间发生事故，让人马上看到停炉停机方面的损失，化 学方面的问题，其影响在当时往往不会马上表现出来，因 此可能就降低了对化学监督的要求。可是一旦化学专业问 题爆发，可能是大面积的、长时间的停炉、停机，甚至达 到不可收拾的地步。较为突出的问题有：锅炉水冷壁等受
火力发电厂汽水监督
➢炉水固体碱处理：炉水中添加磷酸盐、 氢氧化钠等固体碱的处理方式。
亚临界汽包炉，由于磷酸盐在炉水中发生隐藏现象，并且增加蒸汽中 的携带，采用低磷酸盐处理、平衡磷酸盐处理、氢氧化钠处理各种处理 方式。炉水固体碱处理涵盖目前亚临界汽包炉这些处理方法。
➢标准值和期望值：运行控制的最低要求值为 标准值；运行控制的最佳值为期望值。
炉型
汽包炉
直流炉
过热蒸汽压 力，MPa 3.8~5.8 5.9~15.6
15.7~18.3
15.7~18. 3
18.4~25
项目
标准值
标准 期望 标准 值值 值
期望 值
标 准 值
期望 标准 期望 值值值
铜，g/kg ≤5 ≤3 ≤2 ≤3 ≤2 ≤3 ≤2 ≤2 ≤1
GB/T121451999
≤5
≤5 ≤3 ≤5 ≤3 ≤5 ≤2
火力发电机组水汽 指标控制
售后服务中心 2012年3月25日
第一章、火力发电机组及蒸汽动力设备的水汽质量 第二章、电力基本建设热力设备化学监督导则 第三章、汽水监督的意义 第四章、对设备的损坏形式及事故分析
第一章、火力发电机组及蒸汽动力设 备的水汽质量
GB/T 12145-2008
一、锅炉压力等级划分标准以及对应炉型、机 组容量
炉型
锅炉过热蒸汽压力 ,MPa
TOC/(g/L)
GB/T12145-1999 油,mg/L
3.8~5.8
—
<1.0
汽包
5.9~12.6
炉
12.7~15.6
15.7~18.3(>15.6)
≤5002) ≤2002)
≤0.3
直流
5.9~18.3
电厂汽水指标
电厂汽水指标
电厂汽水指标是评估电厂运行效率和环保水平的重要指标之一。
通过分析和监测电厂汽水指标，可以了解电厂的热力系统运行情况和废气排放情况，从而提出改进措施，降低能源消耗和污染物排放。
电厂汽水指标包括汽水比、汽机效率和废气排放指标。
汽水比是指电厂每发电一千瓦时所消耗的汽水量，它反映了电厂的热力系统运行效率。
汽水比越低，说明电厂在发电过程中能源利用率越高，热能损失越少。
汽水比的计算通常涉及到热力系统中的各个环节，如锅炉、汽轮机和冷凝器等。
汽机效率是指电厂汽轮机的发电效率。
汽机效率的高低直接影响着电厂发电成本和能源利用效率。
提高汽机效率可以降低电厂的燃料消耗量，减少二氧化碳等温室气体的排放。
汽机效率的计算通常涉及到汽轮机的出力和燃料消耗量等参数。
废气排放指标是评估电厂环保水平的重要指标之一。
主要包括烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放浓度。
电厂应该严格控制废气排放，采取有效的脱硫、脱硝和除尘等措施，减少对环境的污染。
为了提高电厂汽水指标，可以采取以下措施。
首先，优化热力系统的设计和运行，提高汽水的回收利用率。
其次，对汽轮机进行定期检修和维护，确保其正常运行。
同时，加强对废气的监测和治理，减少污染物的排放。
电厂汽水指标是评估电厂运行效率和环保水平的重要指标。
通过合理监测和分析汽水比、汽机效率和废气排放指标，可以改进电厂的运行方式，降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
我们应该重视电厂汽水指标的监测和管理，努力提高电厂的运行效率和环保水平，为人类创造更清洁、高效的能源环境。
电厂化学(水处理及汽、水、油品质监督)
3·碱度和酸度 I)碱度： 水的碱度是指水中含有能接受氢离子的物质的量。天然水中碱度主要由重碳酸根所组成。 酚酞碱度：当用酚酞作指示剂时，终点pH为8·1~8·3，水中的氢氧根中和成水、碳酸根中和成重碳酸根。 甲基橙碱度：当用甲基橙作指示剂时，终点pH为4·3一4·5，水中氢氧根中和成水、碳酸根和重碳酸根中和成碳酸。 通过酚酞碱度和甲基橙碱度可算出水中氢氧根、碳酸根和重碳酸根的含量。 2)酸度： 水的酸度是指水中含有能接受氢氧根离子的物质的量。可能形成酸度的物质有强酸、强酸弱碱盐、酸式盐和弱酸。
炉内加药系统
*
本公司采用的是自动加药成套装置，联氨、磷酸盐集中控制，控制盘在MCC间。
磷酸盐箱
联氨箱
*
影响蒸汽品质的因素及控制方法
蒸汽携带杂质有两种情况：
机械携带：饱和蒸汽带水造成； 选择性携带：饱和蒸汽能够溶解某些物质，而且有一定的选择性
影响机械携带的因素：
与锅炉结构有关，还与锅炉运行工况：压力、负荷、水位及炉水含盐量有直接关系，同一台机组，水位对蒸汽品质的影响最为明显。
1、酸碱性：
2、选择性：
四、离子交换树脂除盐的原理
*
阴床：
离子交换反应：阳床： 离子交换反应是一种可逆反应：
制水时反应方向从左到右，再生是，反应方向是从右向左
*
化学水处理流程
*
阳床
阳床
阳床
清水池
阳床
中间水箱
除盐水箱
*
五、离子交换除盐的工艺流程
*
*
六、逆流再生工艺过程中的离子排代过程
联氨除氧的基本条件：
*
01
必需有足够的剩余量，即要达到一定的过剩浓度；
02
必需维持一定的PH值，9至11最佳；
电厂汽水监督
汽水监督1.汽水监督的主要任务•通过对设备在启动和运行中的样品进行分析，维持水汽质量标准，减缓热力设备腐蚀、结垢、积盐，使设备在安全经济的情况下运行。
•按照水汽有关规程规定，及时正确地进行取样、化验，根据分析结果及时调整锅炉排污、炉水加药、给水加药，发现异常及时分析查明原因进行处理。
•准确清楚地填写化验报表，值班记录，认真执行各种规程制度，做好交接班工作。
化学使用的药品及注意事项•一、氨水•氨溶于水称为氨水，氨气为窒息性气体，操作时应注意安全，发现泄漏及时处理。
•液氨在气温较低的条件下，不易汽化，故氨瓶的储放应注意防寒和保温。
•氨易与Cu2+形成结合离子CU（NH3）42+,破坏黄铜表面的保护膜，因此应严格控制加氨量，防止氨过量。
•二、联氨具有挥发性、有毒、易燃烧，应密封保存，在使用时打开壶盖，使用后的壶应密封；大批的联氨应放置在露天仓库或可燃物转贮仓库中。
靠近联氨脓液的地方不允许有明火。
•搬运联氨时，工作人员应配备胶皮手套和眼镜、防毒面具等防护用品。
在操作联氨的地方，应有良好的通风和水源。
当联氨溶液撒在地上时，应用大量清水冲洗。
•对联氨进行化验时，不允许用嘴吸移液管吸取含有联氨的溶液。
•联氨溅到眼睛内时应用大量水清洗，当联氨溅到皮肤上时，应先用肥皂水清洗，然后用清水冲洗。
•不允许加药泵的调节装置打到“自动”位置，手动停启加药泵。
•硬度•监督给水硬度是为了防止锅炉给水系统中生成钙、镁水垢，水垢的导热性能很差，会降低锅炉和热交换设备的传热效率，增大热损失；引起锅炉水冷壁过热，导致锅炉爆管事故；水垢后导致金属发生沉积物下腐蚀。
监督给水硬度还可以减少磷酸盐处理的用药量和锅炉排污率。
•溶解氧•如果给水中的溶解氧超过一定范围，就会发生给水系统和锅炉省煤器的氧腐蚀。
为了监督除氧器的除氧效果，应监督并控制给水中的溶解氧在一定范围内。
•联氨•给水中加联氨时，应监督给水中的过剩联氨量，以确保辅助除氧效果。
联氨用于消除从除氧器出来的残留溶解氧气与由于给水泵不严密等异常情况而漏入水中的氧。
化学监督9-水汽化学监督
（3）水处理设备的运行状态评价。水处理设备定级标准 ）水处理设备的运行状态评价。 级别分类 主要条件 一类 能达到铭牌出力与要求；设备完好无缺，标志明显完整； 能达到铭牌出力与要求；设备完好无缺，标志明显完整；设备图 纸资料、检修记录台账齐全完整；经过调试试验，再生剂量低， 纸资料、检修记录台账齐全完整；经过调试试验，再生剂量低， 出水质量符合标准。 出水质量符合标准。 基本上可达到铭牌出力，但存在下列问题： 基本上可达到铭牌出力，但存在下列问题：设备存在少量缺陷或 设备图纸技术资料及检测记录不全。 设备图纸技术资料及检测记录不全。 存在下列问题之一者： 存在下列问题之一者：达不到铭牌出力或者不能处于良好备用状 设备存在严重缺陷，带病运行；缺少主要图纸和技术资料。 态；设备存在严重缺陷，带病运行；缺少主要图纸和技术资料。
四、补给水处理全过程监督与评价
主要依据:水处理设备的出水水质及各项设备的运行状态、 主要依据 水处理设备的出水水质及各项设备的运行状态、机 水处理设备的出水水质及各项设备的运行状态 组检修时热力设备的腐蚀、结垢、积盐情况是否与补给水水 组检修时热力设备的腐蚀、结垢、 质相关。 质相关。 （1）水处理设备的出水水质。 ）水处理设备的出水水质。 以最终进入锅炉给水系统的入口水质作为评价水质是否合 格为依据。 格为依据。 （2）根据热力设备检修进行评价。 ）根据热力设备检修进行评价。 在大修检查中，如发现哪些因素是与补给水水质相关， 在大修检查中，如发现哪些因素是与补给水水质相关，就 应作为对补给水的重点监督检查内容， 应作为对补给水的重点监督检查内容，以使补给水质完全达 到机组安全经济运行的要求。 到机组安全经济运行的要求。
第九章 水汽品质化学监督
水汽品质监督包括: 水汽品质监督包括: 补给水化学监督; 补给水化学监督; 给水化学监督; 给水化学监督; 蒸汽化学监督; 蒸汽化学监督; 凝结水化学监督。 凝结水化学监督。
化学水汽监督标准概述
化学水汽监督标准概述电厂的水汽化学监督是保证发电设备安全，经济、稳定运行的重要环节之一。
不良的水汽将会引起很多危害，例如①热力设备的结垢，因为金属的导热性比水垢的高几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生产，所以结垢结锅炉的危害性很大。
它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起我属强度下降，这样在管内压力的作用下，就会发生管道局部变形。
②热力设备的腐蚀，发电厂热力设血备的金属经常和水接触，若水质不良，则会引起金属腐蚀各种加热器、锅炉省煤器、水冷壁过热器和汽轮机凝汽器等，都会因水质不良而腐蚀。
腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失，而且金属腐蚀产物转入水中，使给中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速锅炉炉管腐蚀。
此种恶性循环，会迅速导致爆管事故。
此外，金属的腐蚀产物被蒸汽带到汽轮机中沉积下来后，也会严重地影响汽轮机的安全经济运行。
综上所述我厂根据本厂的机组制定了以下标准：表1 500MW机组及启动炉汽水质量标准及监测周期表2、600MW机组汽水质量标准及监测周期注：以上为水质正常监测周期，水质发生异常增加分析次数。
1、500MW机组停、备用启动水汽质量标准1.1锅炉启动后，并汽或汽轮机冲转前蒸汽质量标准按以下规定控制，在热启2h、冷启动8h内应达到正常标准值。
1.2锅炉启动时，给水质量标准按以下规定控制，且在8h内应达到正常标准值。
1.3机组启动时，凝结水质量可按以下规定进行回收2、600MW机组停、备用启动水汽质量标准2.1锅炉启动后，并汽或汽轮机冲转前蒸汽质量标准按以下规定控制，在8h内应达到正常标准值。
2.2锅炉启动时，给水质量标准按以下规定控制，且在8h内应达到正常标准值。
2.3机组启动时，凝结水质量可按以下规定进行回收3、机组水汽质量异常时的处理：3.1 当水、汽质量劣化时，化学人员应检查取样是否有代表性，化验结果是否准确，并综合分析系统中水、汽质量的变化，确认判断无误后应立即向领导汇报，并采取相应措施，在所允许的时间内恢复到正常值。
电厂汽水指标-概述说明以及解释
电厂汽水指标-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容：引言是一篇文章的开篇，目的是为读者介绍文章的主题和内容，让读者对即将阅读的内容有一个整体的了解。
本篇长文的主题是电厂汽水指标，我们将阐述汽水的定义和分类，探讨电厂汽水的重要性，并分析影响电厂汽水指标的因素以及提高电厂汽水指标的方法。
汽水作为一种常见的饮料，广泛被大众所接受和消费。
它是由二氧化碳气体溶解在水中形成的，具有一定的酸碱度和味道。
在我们日常生活中，汽水不仅仅是一种满足口渴的饮料，也被广泛应用于各个领域，包括电厂。
电厂汽水指标是用来衡量电厂生产汽水的质量和性能的重要指标。
它涉及到汽水的成分、物理性质、化学性质等多个方面。
电厂汽水指标的好坏直接关系到电厂的生产效率和产品质量，对电厂的正常运行和发展具有重要影响。
因此，本篇长文旨在全面探讨电厂汽水指标的相关内容，包括汽水的定义和分类，电厂汽水的重要性，以及影响电厂汽水指标的因素和提高指标的方法。
通过深入研究和分析这些内容，我们可以更好地理解电厂汽水指标的实际意义，并提出相应的改进措施，以提高电厂汽水指标，满足不断增长的市场需求。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成如下所示：文章结构：本文将从以下几个方面来探讨电厂汽水指标的相关问题。
首先，在引言部分会概述电厂汽水指标的背景和意义，以及文章的整体结构。
接着，正文部分将分为两个小节，分别介绍汽水的定义和分类以及电厂汽水的重要性。
在定义和分类部分，将对汽水进行详细的解释和分类，以便读者能够了解汽水的基本概念和特点。
在电厂汽水的重要性部分，将探讨为什么电厂汽水的指标对于电厂的运行和效率至关重要，并且会列举一些实际的案例以支持这一论点。
最后，在结论部分，将介绍影响电厂汽水指标的因素，以及提高电厂汽水指标的方法。
通过对这些因素和方法的分析和讨论，旨在为电厂提供一些有益的参考和建议，以改善汽水指标，提高运行效率。
本文将为读者深入了解和掌握电厂汽水指标提供一个清晰的框架和逻辑结构。
火电厂汽水品质监督讲义
一 AVT（R）方式水质指标及意义
铁、铜
➢ 铁、铜含量是衡量给水系统腐蚀的指标，是其他水 质指标综合反映的结果。 ➢ 对铁、铜含量进行限制的另一个原因是防止腐蚀产 物随给水进入锅炉后形成二次水垢。 ➢ 一般铁的指标定在15～20g/L。铜表面生成Cu2O氧 化膜，其膜较致密，溶解性相对较小，一般不超过 3g/L。
一 AVT（R）方式水质指标及意义
硬度 规定硬度指标的主要目的是监控凝汽器是否
泄漏，在正常情况下给水中的硬度应为零。 硬度检测限较低，凝汽器疑似泄露时，应同
时参考凝结水氢电导率和钠含量。
一 AVT（R）方式水质指标及意义
油 规定含油指标的主要目的是监控生产返回水
是否受到污染，在正常情况下给水的含油量应 为零。
一 AVT（R）方式水质指标及意义
二氧化硅
➢ 给水中二氧化硅的指标，主要与蒸汽的二氧化硅的 要求相适应，通常要求与蒸汽的标准相当。
二 AVT（O）方式水质指标及意义
氢电导率：同AVT(R)。 溶解氧：规定值比AVT(R)高，其目的是提高水的ORP，使水 处于弱氧化性。世界各国的规定值最高为25g/L，最低为 7g/L，但大多数国家规定为10g/L。 铁：采用AVT(O)时，铁表面生成Fe3O4和Fe2O3混合氧化膜, 所以水中的含铁量也相对较低，一般不大于10g/L。 铜：铜合金的表面主要生成Cu2O氧化膜，其膜较致密，溶 解性相对较小，一般不超过3g/L。 钠、硬度、油：同AVT(R)。
一 AVT（R）方式水质指标及意义
钠
➢ 给水中的含钠量只对直流锅炉作了规定，因为给水 经过直流锅炉后水中的钠几乎全部进入蒸汽，含钠量 如果过高，过热器和汽轮机可能会发生钠盐的沉积。 ➢ 由于给水进入汽包锅炉后其钠盐进入炉水中，而炉 水中往往加入一定量（mg/L级）的磷酸三钠或氢氧化 钠，即使炉水采用全挥发处理，给水中的钠会在炉水 和蒸汽之间进行二次分配，进入蒸汽的钠也非常少。
电厂汽水检测与监督
炉水 为预防锅炉锅内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良等问题，需要对锅
炉水水质进行日常检测与监督，主要检测项目包括： 磷酸根：为防止钙垢，锅炉水中应维持有一定量的磷酸根，主要目的
在于与钙镁离子生成水渣除掉硬度； PH值：锅炉水中磷酸根与钙离子的反应，只有在PH值足够高的条件
GB 19106-2016
13 反渗透阻垢剂
PH(1%水溶液)(25℃)、磷酸盐(以 PO43-计)(%)、固体含量(%)、密 -
度(25℃)(G/CM3)
14 反渗透还原剂 15 磷酸三钠
主含量(以 SO2)质量分数、水不溶物质量分数、PH(50g/l 水溶液) 磷酸三钠含量%、不溶物含量%、氯化物%、铁含量%
10 离子膜碱
浓度、Fe、NaCl、碳酸钠、三氧化二铁
GB/T 11199
11 次氯酸钠
有效氯(以 Cl 计)、游离碱(以 NaOH 计)、铁(以 Fe 计)、重金属(以 GB 19106-2016
Pb 计)、砷(以 As 计)
12 聚合氯化铝
盐基度、密度(20℃)、氧化铝含量、水不溶物含量、PH 值(1%水溶 液)、砷含量、铅含量、铬含量、汞含量、镉含量
联氨：给水中加联氨时，应监督给水中的过剩联氨以确保完全消除热力除 氧后残留的溶解氧，并消除因发生给水泵不严密等异常情况时偶然漏入给 水中的氧；
PH值：为防止给水系统腐蚀，给水PH值应控制在8.5～9.2范围内。给水最 佳PH值的数值应通过加氨处理的调整试验决定，以保证热力系统、铜腐蚀 产物最少为原则。最佳PH时给水含氨量通常在1-2毫克/升以下；
分析项目
检测标准
Ca2+、Mg2+、全 Fe、R2O3、NH4、Cl-、SO42-、HCO3-、CO32-、NO3-、 GB/T 6904, HJ 535, US EPA 6010C, GB/T
电厂汽水指标
电厂汽水指标
电厂汽水指标是衡量电厂发电效率和环境友好程度的重要指标之一。
它是指在电厂发电过程中产生的汽水的性质和数量。
汽水是指在发电过程中产生的烟气、废水和废渣等。
烟气是电厂发电过程中产生的主要废气之一。
烟气中含有大量的二氧化碳、氮氧化物、硫化物等有害气体。
这些有害气体对大气环境和人体健康都有一定的影响。
因此，电厂需要通过燃烧控制、烟气脱硫等技术手段来减少烟气中有害气体的排放量，降低汽水指标。
废水也是电厂发电过程中产生的重要废弃物之一。
废水中含有大量的重金属离子、有机物等污染物。
这些污染物对水体环境和生态系统都有一定的危害。
为了降低汽水指标，电厂需要采取有效的废水处理措施，如生物降解、化学沉淀等技术手段，将废水中的污染物去除或降低到合理的范围内。
废渣是电厂发电过程中产生的固体废弃物。
废渣主要包括煤灰、石灰石渣等。
这些废渣对土壤和水体环境都有一定的影响。
为了减少废渣的产生和对环境的影响，电厂需要采取有效的固废处理措施，如回收利用、填埋等技术手段。
电厂汽水指标是衡量电厂发电效率和环境友好程度的重要指标之一。
通过控制烟气、废水和废渣的排放量和质量，可以降低汽水指标，减少对环境的影响。
电厂需要不断改进技术，提高发电效率，减少
废弃物的产生，以实现可持续发展和环境保护的目标。
汽水品质
水、汽质量控制项目及其意义各种水、汽质量标准，在我国水利电力部所颁布的《火力发电厂水、汽监督规程》中都作了规定。
现对这些标准作简要介绍。
1. 蒸汽为了防止蒸汽通流部分特别是汽轮机内积盐，必须对锅炉生产的蒸汽品质进行监督。
对汽包锅炉的饱和蒸汽和过热蒸汽品质都应进行监督，其原因如下：（1）便于检查蒸汽品质劣化的原因。
例如，当饱和蒸汽品质较好而过热蒸汽品质不良时，则表明蒸汽在减温器内被污染。
（2）可以判断饱和蒸汽中盐类在过热器中的沉积量。
蒸汽品质标准中各个项目的意义如下：（1）含钠量。
因为蒸汽中的盐类主要是钠盐，所以蒸汽中的含钠量可以表征蒸汽含盐量的多少，故含钠量的蒸汽品质的指标之一，应给以监督。
为了便于及时发现蒸汽品质劣化的情况，应连续测定蒸汽的含钠量。
（2）含硅量。
蒸汽中的硅酸会沉积在汽轮机内，形成难溶于水的二氧化硅附着物，它对汽轮机运行的安全性与经济性常有较大影响。
因此含硅量也是蒸汽品质指标之一，应给以监督。
参数越高的机组，对蒸汽品质要求越严格。
因为在高参数汽轮机内高压级的蒸汽通流截面很小（这是由于蒸汽压力越高，蒸汽比容越小的缘故），所以即使在其中沉积少量的盐类，也会使汽轮机的效率和出力显著降低。
当锅炉检修后启动时，由于锅炉水水质一般较差，常使蒸汽中杂质含量较大，如果使锅炉的蒸汽品质符合规定的标准后，再向汽轮机送汽，就需要锅炉长时间排汽。
这不仅使炉长时间不能投入运行，而且还会增大补给水率，又会使给水水质变坏。
所以机组启动时的蒸汽品质标准可适当放宽些。
2．炉水为了防止锅内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良等问题，必须对锅炉水水质进行监督。
锅炉水的水质标准项目的意义如下：（1）磷酸根。
锅炉水中应维持有一定量的磷酸根，这主要是为了防止钙垢。
正如第七章已经指出，锅炉水中磷酸根不能太少或过多，应该把锅炉水中的磷酸根的量控制得适当，炉内加磷酸最主要的目的之一就是与钙镁离子生成水渣除掉硬度，因此，有硬度的情况下测不出磷酸根。
火力发电厂水汽品质监督
（4）减少锅炉的寿命；水冷壁结垢而引起高温蠕变， 发生胀粗或减薄现象或因结垢酸洗减薄而影响使用寿命；
3
（5）影响水、汽. 循环；腐蚀产物脱落还可能堵塞炉管，破坏
正常的水汽循环。
蒸汽系统积盐
三、蒸汽系统积盐
原因：由于蒸对盐类存在溶解携带和机械携带的现 象，所以蒸汽中或多或少的会有一定的盐类带入。如果蒸 汽含盐量比较大，这部分盐类由于蒸汽参数的变化，会沉 积在过再热器管壁上形成积盐。
③为了抑制锅水中硅酸盐的水解，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量。 但是，锅水中的pH值也不能太高，以免锅水中游离氢氧化钠引起碱性腐蚀。
（2）总含盐量、二氧化硅、电导率。限制锅水中这些指标的含量，是为了保证蒸汽汽质 合格。锅水中这些指标的最大允许含量不仅与锅炉汽水品质的参数、汽包内部装置的结构 有关，而且还与运行工况有关。标准中对于出口压力小于5.9MPa的汽包锅炉未作统一的 规定，必要时应通过锅炉热化学试验来确定。另外，测定锅水含硅量，还可测算锅炉的排 污率，并了解锅水中含硅量对蒸汽含硅量的影响。
防止：防止蒸汽系统积盐的有效办法有以下几点；
（1）提高给水品质；
（2）使锅炉处于最佳运行工况，减少杂质的机械携 带；
（3）适当的锅炉排污；
（4）根据锅炉运行特性和给水水质选用合理的炉水
4 处理方式。
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汽轮机系统的积盐
四、汽轮机系统的积盐
由于过、再热蒸汽中或多或少的带有一部分盐类， 随着蒸汽参数降低，蒸汽中携带的盐类超出了它在蒸汽中 的溶解度，就会沉积在汽轮的不同部位沉积下来，一般会 沉积在流速比较低的部位，例如叶片的背面。这些溶解物 随时都有沉积下来的可能，并有一定的规律性。
六、减温水质量：
锅炉采用混合式减温时，其减温水质量，应保证减温后蒸汽中的钠，SiO2和 金属氧化物的含量符合蒸汽质量标准表中的规定。
化学监督与水汽指标解析全解
效果最好。通过系统检漏及处理、均匀补水可以使含氧量
合格。由汽机检修人员进行汽轮机本体及真空系统的检修
消缺，提高真空严密性，在此基础上进行氦质谱检漏及消 除泄漏；尽可能降低锅炉补水率，做到均匀补充除盐水， 经过以上工作，即使含氧量曾大于100μ g／L的也可使之 低于30μ g／L。 7）凝汽器泄漏时不能以堵代查 凝汽器有微漏现象时，可以用加锯末堵漏的方法暂时 制止泄漏，但是这只是治标的措施，不可作为主要的防泄 漏措施。应在负荷允许时，降负荷查出漏点加以堵塞，或 停机灌水查漏封堵。 8）应按三级处理原则处理水质异常
1986年美国电力研究院（EPRI）制订的导则对水质异常分 级处理，这是防止水质劣化演变成故障的有力措施。凡是 有水质异常时，必须严格按照规定处理，不得拖延。 9）煤耗是电厂最重要的指标，煤质监督也就日趋受到重 视。煤质监督工作应把重点放在采、制样上，包括采用先
进的采、制样工具，合理的采样方法等，因为测试误差是
能调整到最佳值，如有的厂为每个指标再订一个期
望值。
有研究资料表明，长期使杂质含量维持在极限值附
近，经过为期一年的运转难免发生水质、汽质故障 。对水汽质量进行监测诊断研究的经验是，保持水
汽中杂质含量为标准值的3/4以下，可保证在1-2个
大修期内无故障产生；如能达到标准值的1/3上下 ，则可避免出现腐蚀结垢积盐故障。我们将上述两 个范围分别称为注意值和期望值识别危险因素的首 要条件是，凝结水、给水、炉水和过热蒸汽中杂质 含量是否经常超越注意值，甚至达到标准值（警告 值），超标的项目就是主要的危险因素。其次是考 察超标的时间与幅度，如果超过总化验次数的1/50 ，则有危险。
2）特别留意直接引起结垢、腐蚀的水样杂质
直接影响机组结垢、腐蚀的项目是凝结水的氢 电导率、硬度、含氧量，给水的pH、含氧量，炉水
水、汽质量控制项目及其意义
水、汽质量控制项目及其意义各种水、汽质量标准，在我国水利电力部所颁布的《火力发电厂水、汽监督规程》中都作了规定。
现对这些标准作简要介绍。
1.蒸汽为了防止蒸汽通流部分非凡是汽轮机内积盐，必须对锅炉生产的蒸汽品质进行监督。
对汽包锅炉的饱和蒸汽和过热蒸汽品质都应进行监督，其原因如下：（1）便于检查蒸汽品质劣化的原因。
例如，当饱和蒸汽品质较好而过热蒸汽品质不良时，则表明蒸汽在减温器内被污染。
（2）可以判定饱和蒸汽中盐类在过热器中的沉积量。
蒸汽品质标准中各个项目的意义如下：（1）含钠量。
因为蒸汽中的盐类主要是钠盐，所以蒸汽中的含钠量可以表征蒸汽含盐量的多少，故含钠量的蒸汽品质的指标之一，应给以监督。
为了便于及时发现蒸汽品质劣化的情况，应连续测定蒸汽的含钠量。
（2）含硅量。
蒸汽中的硅酸会沉积在汽轮机内，形成难溶于水的二氧化硅附着物，它对汽轮机运行的安全性与经济性常有较大影响。
因此含硅量也是蒸汽品质指标之一，应给以监督。
参数越高的机组，对蒸汽品质要求越严格。
因为在高参数汽轮机内高压级的蒸汽通流截面很小（这是由于蒸汽压力越高，蒸汽比容越小的缘故），所以即使在其中沉积少量的盐类，也会使汽轮机的效率和出力显著降低。
当锅炉检修后启动时，由于锅炉水水质一般较差，常使蒸汽中杂质含量较大，假如使锅炉的蒸汽品质符合规定的标准后，再向汽轮机送汽，就需要锅炉长时间排汽。
这不仅使炉长时间不能投入运行，而且还会增大补给水率，又会使给水水质变坏。
所以机组启动时的蒸汽品质标准可适当放宽些。
2．炉水为了防止锅内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良等问题，必须对锅炉水水质进行监督。
锅炉水的水质标准项目的意义如下：（1）磷酸根。
锅炉水中应维持有一定量的磷酸根，这主要是为了防止钙垢。
正如第七章已经指出，锅炉水中磷酸根不能太少或过多，应该把锅炉水中的磷酸根的量控制得适当。
（2）PH值。
锅炉水的PH值应不低于9，原因如下：a）PH值低时，水对锅炉钢材的腐蚀性增强；b）锅炉水中磷酸根与钙离子的反应，只有在PH值足够高的条件下，才能生成轻易排除的水渣。
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电厂化学汽水监督的指标及意义
蒸汽监督指标及意义
为了防止蒸汽通流部分，特别是汽轮机内积盐，必须对锅炉蒸汽汽质进行监督。
1、饱和蒸汽和过热蒸汽应同时监督的原因是：
①便于检查蒸汽汽质劣化的原因。
例如，饱和蒸汽汽质较好，而过热蒸汽汽质不良，表明蒸汽在减温器内被污染。
②可以判断饱和蒸汽中的盐类在过热器内的沉积量。
2、由于钠盐和硅酸往往是蒸汽携带的主要杂质，所以对钠和硅含量的监测是监督蒸汽品质的主要指标。
3、电导率的测定，操作简便、灵敏度高，因此高压以上的锅炉为了及时掌握蒸汽中的含盐量，常将蒸汽经冷凝后通过氢离子交换柱，连续测定其电导率的大小，从而反映出蒸汽含盐量的状况。
采用氢离子交换后的电导率而不采用总电导率，是为了避免蒸汽中氨的干扰（对凝结水电导率测定也如此）。
给水监督指标及意义
为了防止锅炉及给水系统的腐蚀、结垢，并且在锅炉正常排污的情况下，能保证锅水水质量合格，必须对给水水质进行监督。
1、硬度。
为防止锅炉及给水系统的结垢，避免锅水中产生过多的水渣，须严格控制给水硬度。
2、油。
由于给水中若含有油质，将有可能造成炉管内和过热器内生成导热系数极少的附着物，危及锅炉安全运行；同时油质还易使锅水形成泡沫，劣化蒸汽品质，因此，须对给水中油质进行监督
3、溶解氧。
为了防止系统发生氧腐蚀，监督除氧器的除氧效果而进行监测。
4、联氨。
给水中加联氨时，应监督给水中的过剩的联氨，以确保除去残余的溶解氧，并消除因给水泵不严密等异常情况时偶然漏入的氧量。
5、pH值。
为了防止给水系统腐蚀，给水pH值应控制在规定范围内。
若给水pH值在9.2以上，虽对防止钢材的腐蚀有利，但因为提高给水pH值通常是用加氨的方法，所以有时给水pH值过高意味着水汽系统中氨含量较高，有可能会引起铜部件的氨蚀。
所以给水最佳pH值应以保证热力系统铁、铜腐蚀产物最少为原则。
6、铁和铜。
为了防止炉中产生铁垢和铜垢，必严格监督给水中的铁和铜含量。
另外，给水中铁和铜含量，还可作为评价热力系统金属腐蚀情况的依据之一。
7、硅、电导率。
为了在锅炉排污率不超过规定值的情况下，保证锅水中的硅、电导率不超过允许值，应监督和控制给水中的硅、电导率。
凝结水监督指标及意义
凝结水是给水的重要组成部分，凝结水质量的好坏直接关系到给水质量的监督，故应对凝结水质量进行监督。
1、硬度。
由于凝汽器泄漏时会造成凝结水中硬度含量升高，并导致给水硬度不合格，所以应对凝结水硬度进行监督。
2、溶解氧。
在凝汽器和凝结水泵不严密处漏入空气，是凝结水增高的原因。
凝结水含量较大时，易引起凝结水系统腐蚀，还会使随凝结水进入给水的腐蚀产物增多，影响给水水质，所以应监督凝结水中的溶解氧。
3、电导率。
为了能及时发现凝汽器的泄漏，测定凝结水的电导率是最方便的方法。
通常当发现电导率比正常测定测大得多时，就表明凝汽器发生了泄漏。
4、含钠量。
由于钠度计比电导率仪更为灵敏，因此监凝结水含钠量可迅速及时地发现凝汽器微小的泄漏。
当电厂用海水或苦咸水作冷却水或冷却水含盐量较高时，此法尤为适用。
炉水水质监督指标及意义
为了防止锅内结垢、腐蚀，保证蒸汽品质良好，必须对锅水水质进行监督。
1、pH值。
锅水的pH值应不低于9.0，主要原因是：
① pH值低时，水对锅炉钢材的腐蚀性增强；
②锅水中磷酸根和钙离子的反应只有在pH值足够高的条件下，才能生成容易排除的水渣，
从而较好地达到防垢的目的。
③为了抑制锅水中硅酸盐的水解，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量。
但是，锅水中的pH值也不能太高，以免锅水中游离氢氧化钠引起碱性腐蚀。
也不能太高，pH过高则会引起碱性腐蚀。
2、总含盐量、二氧化硅、电导率。
限制锅水中这些指标的含量，是为了保证蒸汽汽质合格。
锅水中这些指标的最大允许含量不仅与锅炉汽水品质的参数、汽包内部装置的结构有关，而且还与运行工况有关，必要时应通过锅炉热化学试验来确定。
另外，测定锅水含硅量，还可测算锅炉的排污率，并了解锅水中含硅量对蒸汽含硅量的影响。
3、磷酸根。
锅炉水中应维持有一定量的磷酸根，以防止受热而结生钙垢。
磷酸根太少不利防垢，而过多则会产生易溶盐“隐藏”现象，故应将磷酸根控制在合适的范围内。
4、氯离子。
锅水的氯离子超标时，可能会破坏水冷壁管的保护膜并引起腐蚀（在炉管热负荷高的情况下，更易发生这种现象）。
此外，如锅水CI－含量较高，会使蒸汽携带CI－进入汽轮机内，有可能引起汽轮机内高级合金钢的应力腐蚀损坏。