重金属废水提标改造处理回用
电镀行业标准废水回用标准
电镀行业标准废水回用标准电镀行业是一个重要的制造业领域，但同时也是一个废水排放量较大的行业。
针对电镀行业废水排放对环境造成的影响，制定电镀行业标准废水回用标准是非常必要的。
本文将就电镀行业标准废水回用标准进行探讨，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，电镀行业标准废水回用标准需要明确废水的处理要求。
废水处理是电镀行业环保工作的重中之重，废水中含有大量的重金属离子和有机物，如果直接排放到环境中将对水体和生态环境造成严重的污染。
因此，制定废水回用标准需要明确废水处理的技术要求和处理效果，确保处理后的废水达到国家相关排放标准，可以安全回用或者排放。
其次，电镀行业标准废水回用标准需要规定回用废水的限制条件。
回用废水的限制条件包括废水的pH值、重金属离子浓度、有机物含量等，这些限制条件应当根据不同的生产工艺和废水处理工艺进行具体规定，确保回用废水对生产不会造成负面影响，并且不会对环境造成二次污染。
此外，电镀行业标准废水回用标准还需要明确回用废水的监测和管理要求。
监测和管理是保证回用废水符合标准的重要手段，应当规定废水回用过程中的监测频次、监测项目和监测方法，同时还需要规定废水回用的管理责任部门和管理制度，确保废水回用的全过程可控可管理。
最后，电镀行业标准废水回用标准需要强调技术创新和装备更新。
随着环保技术的不断发展和进步，电镀行业废水处理技术也在不断更新换代，为了更好地实现废水的回用，应当鼓励和支持技术创新，引进先进的废水处理设备和技术，提高废水处理效率和回用率，减少对环境的影响。
综上所述，电镀行业标准废水回用标准的制定对于促进电镀行业的可持续发展和环保工作具有重要意义。
通过明确废水处理要求、规定回用废水的限制条件、强调监测和管理要求以及鼓励技术创新和装备更新，可以有效地保护环境，减少污染，实现资源的循环利用，为电镀行业的可持续发展做出积极贡献。
希望相关部门和企业能够高度重视电镀行业标准废水回用标准的制定和执行，共同为环境保护和可持续发展贡献力量。
污水处理中的重金属去除与回收
污水处理中的重金属去除与回收随着工业化的不断发展，环境污染问题日益严重。
在许多工业生产过程中，污水中含有大量的重金属物质，这对环境和人类健康构成严重威胁。
因此，污水处理中的重金属去除与回收成为了一个紧迫的问题。
本文将探讨几种常见且有效的重金属去除与回收技术。
1. 活性吸附剂法活性吸附剂是一种高效的去除重金属的方法。
其原理是通过活性吸附剂的特殊结构和化学性质，吸附污水中的重金属离子，使其沉淀或附着于吸附剂表面。
常见的活性吸附剂包括活性炭、氧化铁和离子交换树脂等。
这些吸附剂具有较大的比表面积和较高的吸附能力，能够有效去除污水中的重金属。
同时，吸附剂还可以通过热解或其他方法进行回收和再利用。
2. 化学沉淀法化学沉淀法是一种常用的重金属去除技术。
它通过加入沉淀剂，使污水中的重金属形成沉淀，从而实现去除的目的。
常见的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化铁和硫化氢等。
这些沉淀剂可以与重金属形成不溶于水的沉淀物，从而将其从污水中分离出来。
通过控制pH值和沉淀剂的浓度，可以实现对不同重金属的选择性去除。
3. 膜分离技术膜分离技术是一种高效的重金属去除与回收方法。
膜分离技术基于膜的特殊结构和渗透性，通过逆渗透、超滤或纳滤等过程，将污水中的重金属离子与其他物质分离。
与传统的过滤方法相比，膜分离技术具有更好的分离效果和更高的选择性。
此外，膜分离技术还可以通过逆渗透浓缩等方法实现重金属的回收与再利用。
4. 生物吸附法生物吸附法是一种环保、经济且高效的重金属去除技术。
该技术利用生物材料（如细菌、海藻等）对重金属离子具有吸附能力的特点，将重金属离子转移到生物体表面。
生物体通过吸附重金属，可以将其从污水中去除，并在适当条件下进行生物再利用或处理。
5. 水体循环利用技术水体循环利用技术是一种绿色环保的重金属回收方法。
该方法通过将经过处理的污水经过一系列过滤、沉淀和反应等步骤后，使其回归环境中。
这种方法除去了重金属物质，同时还保留了水中其他有益元素。
高浓度含砷废水处理回用工程
高浓度含砷废水处理回用工程1 概述山东某黄金冶炼公司多年从事黄金冶炼及烟气制酸,该公司拥有国内先进的黄金冶炼、氰化尾砂焙烧制酸、电解铜等多套生产装置。
因扩大生产需要, 拟建一座新的污水处理站,主要处理新建硫酸装置产生的酸性污水,约2. 1m3 /h;电解铜工艺产生的酸浸液,约400 m3 /d;生物氧化装置产生的生物氧化水,约56 m3 /h。
设计考虑富余系数1. 2,污水处理站设计规模为90 t/h。
上述各装置污水综合后,本工程废水的水质如下:2 污水处理流程的选择国内目前处理含高砷、氟及重金属废水的方法主要有硫化钠+石灰中和法、石灰—铁盐共沉淀法、镁盐沉淀法、离子交换法、吸附法等,应用较多的是前两种。
对含砷浓度极高的废水,采用硫化钠脱砷, 再与厂内其他废水混合后一并中和处理(贵溪冶炼厂、金隆铜业有限公司等采用此法) ;对含砷浓度较低的废水一般采用石灰—铁盐共沉淀法(葫芦岛锌厂、安徽金昌冶炼厂、铜陵第一冶炼厂等采用) 。
由上可见,本工程废水主要含砷、氟及重金属, 其中砷的浓度较高,以五价砷为主,设计考虑以除砷为主要目的。
对于高浓度含砷废水,国内一般用硫化钠沉淀除砷。
但该方法流程长,使用的设备和药剂种类多,投资和运行用度高。
由于本工程废水在处理后全部回用,对处理后的出水水质并无严格要求,本设计拟采用石灰—铁盐共沉淀法,用石灰沉淀,以较经济的方法获得与其他化学沉淀剂相似或略好的效果。
2. 1 废水处理原理1、中和反应Ca (OH) 2 +H2SO4 = CaSO4 ↓ + 2H2O (1)2、As的往除来自硫酸装置废水中的砷以亚砷酸为主,而金矿冶炼中的砷以砷酸盐形式为主。
用石灰—铁盐共沉淀法除砷,一方面可以形成更难溶的亚砷酸铁、砷酸铁,另一方面,氢氧化铁对砷酸盐还有很强的吸附作用。
另外,砷还可通过与重金属共沉淀而被除往。
共沉淀被以为含有两种作用,一是可溶性离子被大量沉淀固体所吸附,二是微粒被大量沉淀固体所凝聚或捕集。
金属冶炼废水的处理与再利用
汇报人：可编辑 2024-01-06
目录
CONTENTS
• 金属冶炼废水的来源与特性 • 金属冶炼废水的处理方法 • 金属冶炼废水的再利用 • 金属冶炼废水处理与再利用的挑战与前
景 • 实际案例分析
01 金属冶炼废水的来源与特 性
废水的来源
金属矿石的开采和加工
金属矿石开采和加工过程中会产生大量的废水，如矿坑排水、选 矿废水等。
无机污染物
废水中的无机污染物如硫化物、氰 化物等，对环境和生物有毒害作用 ，可能引发基因突变和致癌。
02 金属冶炼废水的处理方法
物理处理法
沉淀法
通过降低废水中的悬浮颗粒物比重，使其自然沉淀或通过絮凝剂 加速沉淀，达到固液分离的目的。
过滤法
利用过滤介质截留废水中的悬浮物、胶体等杂质，进一步降低废 水浊度。
再利用情况
经过处理的废水可用于厂区的冷却水、洗涤水、锅炉补水 等用途，降低生产成本并减少对环境的污染。
某铝加工厂的废水处理与再利用
废水来源
铝加工厂生产过程中产生含铝、硅等污染物的废水。
处理方法
采用沉淀、过滤、吸附等物理化学方法，去除废水中的污染物。
再利用情况
经过处理的废水可用于厂区的冷却水、洗涤水、锅炉补水等用途，提高水的利用效率并减 少对环境的负担。
处理方法
采用物理、化学和生物处理方法，去除废水中的悬浮物、重金属、 油类等污染物。
再利用情况
经过处理的废水可用于厂区的冷却水、烟气脱硫、锅炉补水等用途 ，实现废水的资源化利用。
某铜冶炼厂的废水处理与再利用
废水来源
铜冶炼厂生产过程中产生含有重金属离子的酸性废水。
处理方法
采用中和沉淀法、硫化沉淀法等，将重金属离子转化为难 溶性沉淀物，再通过过滤、吸附等手段去除。
施工废水处理和回用方案
施工废水处理和回用方案随着城市建设的不断扩大，施工废水的处理和回用成为了一个重要的环保问题。
有效处理施工废水不仅可以保护环境，减少水资源的浪费，还可以为建设行业提供可持续发展的基础。
本文将提出一种施工废水处理和回用方案，以期对该问题提供有益的思路和建议。
一、问题分析施工废水是指建筑施工过程中产生的废水，其主要成分包括水泥浆、砂浆、附着在建筑材料表面的一些污物等。
由于施工废水中含有大量的悬浮固体和化学物质，直接排放会对周边水环境造成严重污染。
因此，如何对施工废水进行有效处理和回用至关重要。
二、处理方案1. 废水分离处理废水分离处理是施工废水处理的基础环节。
通过设立沉淀池和过滤设备，可以将废水中的悬浮固体和杂质进行分离，从而减少废水中的污染物含量。
同时，分离后的悬浮固体和杂质可以进一步进行处理，降低对环境的影响。
2. 生物处理技术生物处理技术是针对施工废水中有机物处理效果较好的一种方法。
通过建立生物处理池，培养一定的微生物群落，使其利用废水中的有机物进行生长和繁殖，从而实现对废水的净化作用。
这种方法具有成本低、效果好的特点，适用于处理大量废水的情况。
3. 高级氧化技术对于一些难以降解的有机物和重金属离子，常规处理方法可能无法完全去除。
此时，可以采用高级氧化技术，如臭氧氧化和高级氧化过程。
这些技术可以通过产生高活性氧自由基的方式，将难降解物质分解成无害的物质，提高废水的处理效果。
三、回用方案除了对施工废水进行处理，回用也是一个重要的环节。
通过回用施工废水，可以减少对地下水和水源的依赖，实现资源的循环利用。
1. 冲洗和清洁用水施工现场常常需要大量的冲洗和清洁用水，可以利用经过处理的施工废水来满足这一需求。
经过处理的废水中的悬浮固体和杂质已经得到了有效分离，因此可以直接用于冲洗和清洁，减少对淡水资源的消耗。
2. 绿化和景观灌溉在施工完成后，常常需要进行绿化和景观灌溉工作。
这时可以利用经过处理的施工废水来满足植物的灌溉需求。
重金属废水处理办法
精心整理重金属废水处理方法综述重金属废水主要来自矿山坑内排水,选矿厂尾矿排水,废石场淋浸水,有色金属冶炼厂除尘排水,有色金属加工厂酸洗水。
电镀厂镀件洗涤水,钢铁厂酸洗排水,以及电解、农药、医药、油漆、颜料等工业废水。
在环境与人类健康领域,重金属主要指汞(Hg)、镉(Cd)、铅(Pb)、铬(cr)、砷(As)、铜(Cu)、锌(Zn)、钴(Co)、镍(Ni)等重金属1重金属废水处理方法进展1.1沉淀法a.氢氧化物沉淀法.往重金属废水中加入碱性溶液,反应生成难溶的金属氢氧化物沉淀,通过过滤予以分离。
氢氧化物沉淀法包括分步沉淀法和一次沉淀法两种。
应知道最适宜的pH值和处理后残品在溶液中的重金属离子浓度，此法在实际应用中要考虑共沉现象、络合现象对金属沉淀的影响。
b.硫化物沉淀法.将重金属废水pH值凋节为一定碱性后,再通过向重金属废水中投加硫化钠或硫化钾等硫化物,或者直接通人硫化氢气体,使重金属离子同硫离子反应生成难溶的金属硫化物沉淀,然后被过滤分离。
Cd>Hg>Ag>Ca>Bi>Cu>Sb>sn>Ph>Zn>Ni>Co>Fe>As>Ti>Mn.前面的金属比后面的易与S2一形成硫化物,其溶解度也越小,处理起来越容易。
硫化物沉淀在形成过程中容易产生胶体,给分离带来困难。
硫化物沉淀法也有不足之处,比方说硫化物结晶比较细小,难以沉降,因而应用也不是很广。
c.还原一沉淀法.原理是,用还原剂将重金属废水中的重金属离子还原为金属单质或者价态较低的金属离子,先将金属过滤收集,然后再往处理液中加入石灰乳,使得还原态的重金属离子以氢氧化物的形式沉淀收集。
铜和汞等的回收可以利用这种方法。
该法也常用于含铬废水的处理。
较常使用的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、铁粉等。
d.絮凝浮选沉淀法.通过添加絮凝剂使得重金属废水中的小胶体颗粒稳定性变差,聚集形成大颗粒胶体物质,最终通过重力作用沉淀下来。
处理含重金属污水工艺流程设计
处理含重金属污水工艺流程设计重金属污水是指含有高浓度重金属离子的废水，如铅、镉、汞等。
这些重金属对环境和人体健康都具有严重的危害。
因此，针对含重金属污水的处理，需要设计适合的工艺流程，以确保有效去除重金属离子，达到排放标准。
本文将详细介绍处理含重金属污水的工艺流程设计。
一、预处理阶段预处理阶段是处理含重金属污水的第一步，其目的是去除悬浮物、沉积物和其他杂质，以减少对后续处理工艺的影响。
预处理阶段包括以下几个步骤：1. 气浮法：通过注入空气或其他气体，使污水中的悬浮物形成气泡并浮起，然后通过表面的刮板或旋转鼓将其刮除。
气浮法适用于处理悬浮物较多的污水。
2. 沉淀法：将污水静置一段时间，利用重力作用使悬浮物沉淀到污水底部，然后将上清液排出。
沉淀法适用于处理悬浮物较少的污水。
3. 过滤法：通过滤料（如砂石、活性炭等）将污水中的悬浮物和颗粒物截留下来，使污水变得清澈。
过滤法适用于处理颗粒物较多的污水。
二、化学沉淀法化学沉淀法是处理含重金属污水的常用方法之一，其原理是利用化学反应使重金属离子与沉淀剂结合形成沉淀物，从而达到去除重金属的目的。
化学沉淀法包括以下几个步骤：1. pH调节：根据重金属离子的性质，调节污水的pH值，使其处于最佳沉淀范围。
通常，重金属离子在中性或碱性条件下更容易沉淀。
2. 添加沉淀剂：根据重金属离子的种类和浓度，选择合适的沉淀剂添加到污水中。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠、硫酸和碳酸钙等。
3. 搅拌混合：通过搅拌设备将沉淀剂均匀地与污水混合，以促进重金属离子与沉淀剂的反应。
4. 沉淀分离：经过一段时间的搅拌混合后，重金属离子与沉淀剂结合形成沉淀物，然后通过沉淀池或离心机将沉淀物分离出来。
三、离子交换法离子交换法是处理含重金属污水的另一种常用方法，其原理是利用离子交换树脂将重金属离子与水中的其他离子交换，从而实现去除重金属的目的。
离子交换法包括以下几个步骤：1. 树脂选择：根据重金属离子的性质和浓度，选择合适的离子交换树脂。
行业标准《铅锌选矿废水处理与回用规范》-编制说明(预审稿).doc
《铅锌选矿废水处理与回用技术规范》（第一次草案）编制说明《铅锌选矿废水处理与回用技术规范》编制组2018年5月1 工作概况1.1 项目的必要性简述1.1.1 贯彻执行相关法律法规及产业政策的需要随着经济的快速发展和社会的不断进步，我国对环保的要求越来越严，铅锌选矿属于涉重金属重点行业，铅锌选矿废水成为了重点防控的污染源，制定《铅锌选矿废水处理与回用规范》将为贯彻执行相关法律法规及产业政策，提高铅锌选矿废水循环利用率起到桥梁纽带的作用。
《中华人民共和国水污染防治法》中明确规定：水污染防治应当坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则；国家鼓励、支持水污染防治的科学技术研究和先进适用技术的推广应用；排放水污染物，不得超过国家或者地方规定的水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。
《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出：加强危险废物污染防治，开展危险废物专项整治。
加大重点区域、有色等重点行业重金属污染防治力度。
加强有毒有害化学物质环境和健康风险评估能力建设。
《工业绿色发展规划（2016-2020年）》提出：推进水资源循环利用和工业废水处理回用，推广特许经营、委托营运等专业化节水模式，推动工业园区集约利用水资源，实行水资源梯级优化利用和废水集中处理回用。
推进中水、再生水、海水等非常规水资源的开发利用，支持非常规水资源利用产业化示范工程，推动钢铁、火电等企业充分利用城市中水，支持有条件的园区、企业开展雨水集蓄利用。
《关于有色金属工业发展规划（2016-2020年）》提出：加强大气污染、水污染、土壤污染防治，严格控制重金属污染物排放，推广绿色低碳发展模式以及节能减排、资源综合利用技术，提高再生资源利用水平，实现产业可持续发展。
《加强涉重金属行业污染防控的意见》（环土壤〔2018〕22号），意见要求：到2020年，全国重点行业的重点重金属污染物排放量比2013年下降10%。
进一步聚焦铅锌矿采选、铜矿采选及铅锌冶炼、铜冶炼等涉铅、涉镉行业；进一步聚焦铅、镉减排，在各重点重金属污染物排放量下降前提下，原则上优先消减铅、镉；进一步聚焦群众放映强烈的重金属污染区域。
污水处理中的重金属去除和资源回收
污水处理中的重金属去除和资源回收随着工业化和城市化的快速发展，污水处理成为解决环境污染问题的重要手段之一。
其中，重金属的去除和资源回收是污水处理过程中的关键环节。
本文将就污水处理中的重金属去除和资源回收进行详细探讨。
一、重金属的污染和危害重金属是指相对密度大于5g/cm³的金属元素，如铅、铬、汞等。
它们可以通过工业废水、农业农药使用、生活废物等途径进入水体，造成水环境污染。
重金属对人体和环境都具有严重的毒性和潜在危害，长期暴露于重金属污染环境下会引发多种疾病，如癌症、神经系统损伤等。
二、重金属去除的方法1. 化学法化学法主要通过添加适当的化学物质，实现与重金属离子的沉淀反应。
常用的化学物质包括氢氧化铁、硫化钠等。
这些物质与重金属形成沉淀，达到去除的目的。
然而，化学法存在反应速度慢、化学剂成本高、产生大量污泥等缺点。
2. 生物法生物法是利用微生物对重金属进行生物吸附、生物还原和生物沉淀等作用。
常用的生物方法包括活性污泥法、微生物固定化技术等。
相较于化学法，生物法具有工艺简单、成本低、废物产量少等优势，被广泛应用于污水处理中。
三、重金属资源回收的途径1. 资源化利用重金属可以通过适当的处理和提纯，转化为具有经济价值的产品。
例如，废水中的金属离子可以通过电解沉积技术，制备成金属材料或电子元件。
这种方式将废物转化为资源，实现了重金属的回收利用。
2. 物理化学回收物理化学方法包括吸附、离子交换、溶剂萃取等技术，可将污水中的重金属离子从废水中分离出来，再进行固体废物处理。
这种方式可以从源头上实现重金属的回收，减少对环境的污染。
四、重金属去除和资源回收的挑战与展望1. 技术挑战重金属去除和资源回收技术仍面临着工艺精细化、运行稳定性等方面的挑战。
科研人员需要不断改进和优化现有技术，提高重金属去除效率和资源回收利用率。
2. 法规支持政府和相关部门应加大对重金属污染治理的法规支持和政策引导，提供资金和技术支持，推动相关行业进行科技创新和产业升级，加速重金属去除和资源回收的进程。
探讨铅锌选矿废水处理及回用-废水处理论文-工业论文
探讨铅锌选矿废水处理及回用-废水处理论文-工业论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要：铅锌矿选矿废水中含有许多有害物质，废水处理困难。
随着科学技术的不断进步和环保要求的持续提高，有效地处理选矿废水，杜绝污染，实现绿色环保，提高铅锌矿资源利用率的综合研究具有重要的现实意义。
关键词：铅锌选矿；废水处理；回用；研究重金属元素和矿石是废水中的主要有毒有害物质，难以在自然环境中分解，并且可能对环境产生长期毒性。
这些有毒有害物质通过食物链进入人体后，将引起遗传和染色体改变，从而导致残疾和畸形。
直接排放废水会对环境产生重大影响，并极大地损害环境居民的生命。
从节约水资源，保护环境和企业可持续发展的角度出发，排水数据的处理和再利用具有非常重要的现实意义。
铅和锌作为重要策略，已广泛用于电气，化学和石油行业。
铅锌提取物是铅锌生产的产物。
尽管为铅和锌工业提供原材料，但它还将生产大量铅和锌以处理废水。
这些排水管的组成非常复杂。
除了含有重金属离子（如Pb和Zn）外，还有大量的矿石物质对土壤和水源非常有害，会对生态系统造成破坏，并直接影响人类的正常生活。
作为典型的废水，随着零回收废水回收的实施，含铅锌的铅水已成为研究的嘲讽。
实现铅和锌的处理和循环利用以受益于优质废水是企业实现清洁生产的唯一途径，这具有巨大的经济和环境效益[1]。
1铅锌矿选矿废水的来源与铅锌矿选矿工艺（1）铅锌矿选矿废水的来源。
铅锌矿选矿用水主要由两部分组成，一种是补加新水，另一种是选矿回水。
补加新水主要来源于矿井水和河水等，主要用于选矿回水的补充添加。
选矿回水通过尾矿库沉淀、废水处理系统处理，返回选矿车间。
其主要通过车间除尘喷雾、车间现场洗涤、球磨机冷却、浮选槽冲击、荧光在线级分析仪清洁等方式添加进入选矿生产过程，最终形成铅锌矿选矿废水。
铅锌矿选矿废水主要分为铅锌精矿浓缩脱水后产生的废水和尾矿矿浆废水两种。
（2）铅锌矿选矿工艺，浮选是目前中国铅锌硫化矿选矿的主流操作，其选矿工艺的主要包括破碎，磨矿，先铅后锌的优先浮选，精矿浓缩和脱水。
重金属废水处理与回用技术评价系列国家标准解析
重金属废水处理与回用技术评价系列国家标准解析朱春雁1 任晓晶2 白 雪1（1. 中国标准化研究院；2. 轻工业环境保护研究所）摘 要：针对当前有色重金属工业废水回收利用率低、污染严重等问题，以及现有处理与回用技术种类繁多、水平参差不齐等原因造成的选择和应用上的偏差和盲从性，有效系统的评价指标体系和方法的缺失，阻碍了高效适用技术的推广应用。
GB/T 38224.1-2019《重金属废水处理与回用技术评价第1部分：程序和方法》和GB/T 38224.2-2019《重金属废水处理与回用技术评价第2部分：指标体系》两项国家标准的发布，为我国重金属废水处理与回用技术的选择、识别和评价提供了科学依据。
为了使相关人员更好地理解这两项国家标准的主要内容，本文对标准主要内容进行详细解析。
关键词：重金属废水，回用，技术评价，指标体系，程序和方法DOI编码：10.3969/j.issn.1674-5698.2021.08.017Analysis of National Standards for Evaluation of HeavyMetal Wastewater Treatment and Reuse TechnologyZHU Chun-yan1 REN Xiao-jing2 BAI Xue1（1. China National Institute of Standardization;2. Environmental Protection Research Institute of Light Industry）Abstract: In view of the low recycling rate and serious pollution of nonferrous metal industry wastewater, as well as the bias and blind obedience in selection and application due to the wide variety and uneven level of existing treatment and reuse technologies. In addition, the lack of effective and systematic evaluation index system and method hinders the application of efficient and applicable technology. The release of two national standards, GB/T 38224.1-2019, Evaluation on heavy metal wastewater treatment and reuse technology—Part 1: procedure and approach, and GB/T 38224.2-2019, Evaluation on heavy metal wastewater treatment and reuse technology—Part 2: Indicator system, provides a scientific basis for the selection, identification and evaluation of treatment and reuse technology for heavy metal wastewater in China. In order to make the relevant personnel timely and accurately understand the main content of the two national standards better, the main contents of these standards are analyzed in detail in this paper. Keywords: heavy metal wastewater, reuse, technical evaluation, indicator system, procedure and approach基金项目：本文受国家重点研发计划项目（项目编号：2016YFC0403004）资助。
重金属冶炼厂废水处置流程
重金属冶炼厂废水处置流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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重金属污水处理
重金属污水处理一、背景介绍重金属污水是指含有高浓度重金属离子的废水，如铅、镉、铬、汞等。
这些重金属对环境和人体健康具有严重的危害，因此对重金属污水进行有效处理是保护环境和维护人类健康的重要任务。
二、重金属污水处理的目标1. 减少重金属污染物的浓度，使其达到国家排放标准；2. 实现重金属污水的可持续处理，减少对环境的负面影响；3. 提高处理效率，降低处理成本。
三、重金属污水处理的方法1. 化学沉淀法：通过加入适当的化学试剂，使重金属离子与沉淀剂发生反应生成沉淀物，从而达到去除重金属的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化铁等。
2. 离子交换法：利用离子交换树脂的吸附性能，将重金属离子从废水中吸附到树脂上，再通过再生处理将重金属离子从树脂上解吸下来，实现重金属的去除。
3. 膜分离法：利用特殊的膜材料，通过渗透、过滤、扩散等作用，将重金属离子从废水中分离出来。
常用的膜分离技术有超滤、纳滤、反渗透等。
4. 生物吸附法：利用微生物或生物材料对重金属离子具有吸附能力的特点，将废水中的重金属离子吸附到生物体表面，从而实现去除重金属的目的。
5. 活性炭吸附法：利用活性炭对重金属离子具有良好的吸附性能，将废水中的重金属离子吸附到活性炭上，达到去除重金属的效果。
四、重金属污水处理的工艺流程1. 原水处理：首先对重金属污水进行预处理，包括去除悬浮物、油脂等杂质，以保证后续处理工艺的正常运行。
2. 化学沉淀法处理：将经过预处理的废水与适量的化学试剂混合，使重金属离子与沉淀剂发生反应生成沉淀物，再通过沉淀、过滤等步骤将沉淀物与水分离。
3. 离子交换法处理：将化学沉淀后的废水通过离子交换树脂柱进行处理，离子交换树脂吸附重金属离子，将处理后的废水中的重金属浓度降低到合格标准。
4. 膜分离法处理：将离子交换后的废水通过膜分离设备进行处理，通过膜的渗透、过滤等作用，将废水中的重金属离子分离出来，得到清洁的废水。
5. 活性炭吸附法处理：将膜分离后的废水通过活性炭吸附设备进行处理，活性炭吸附废水中的残余重金属离子，提高废水的处理效果。
污水处理中的回用水利用
对策与建议
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04
05
加强水质监测与 控制
优化处理工艺
强化环境影响评 价
加强公众宣传教 育
建立健全的管理 机制和法…
建立完善的水质监测体系 ，加强水质监测与控制， 确保回用水水质符合相关 标准和规定。
研发和推广更加高效、环 保的污水处理工艺，提高 回用水水质和稳定性。
对回用水利用项目进行严 格的环境影响评价，充分 评估其对生态环境的影响 ，并提出相应的保护措施 。
通过回用水利用，城市可以减少对自然水资源的依赖，实 现水资源的可持续利用，促进城市的可持续发展。
提高生活质量
稳定的供水保障可以改善城市居民的生活质量，减少因缺 水而造成的生活不便。
地下水回灌
地下水回灌
回用水可用于补充地下水，维持地下水位，改善地下水环境。这种利用方式可以增加地下 水资源量，减缓地下水位下降的速度。
生化处理
利用微生物降解有 机物。
消毒处理
杀灭病原体。
污水处理中的主要问题
01
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能源消耗
污水处理设施运行需要大量能 源。
污泥处理
处理过程中产生的污泥如何妥 善处置。
二次污染
处理过程中可能产生的副产物 和排放物。
技术更新与改进
不断更新和改进污水处理技术 ，以满足更严格的排放标准。
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回用水处理技术
有毒有害物质
回用水可能含有重金属、有毒有机物等有害物质，对人体健康和 生态环境造成危害。
水质不稳定
回用水的水质可能随季节、气候等因素变化，导致水质不稳定， 影响用水安全。
环境风险
生态影响
回用水利用可能对水生生物和生态环境产生不良影响，如水体富 营养化、生物多样性减少等。
废水中重金属污染处理方法
废水中重金属污染处理方法水环境已成为世界各国普遍关注的问题，而重金属污染是水环境污染的一个重要方面，随着经济水平以及工农业的快速发展，水环境中的重金属污染日趋严重已成为一个不争的事实。
重金属污染物具有不被生物降解，高毒性、高致癌性、污染长期性、易生物富集性等特点，能在动物和植物体内积累，通过食物链逐步富集，对环境、生物以及人体健康造成严重的危害。
因此，寻找安全、经济有效的方法来处理含重金属废水成为水环境修复研究中的一个重要课题。
传统的重金属处理方法主要有化学沉淀法、氧化还原法、电解法、渗透膜法、理化吸附法等，虽然能达到一定的处理效果，但具有成本高、造成二次污染、操作复杂等缺点。
相比传统方法，近年来发展起来的生物法具有高效率、低成本、环境友好、材料来源广、操作方便简单等优点，已逐渐成为重金属水处理研究中的热点，具有潜在及广阔的应用前景。
一、传统的处理方法传统的处理污废水中重金属污染物的方法主要是有化学方法和物理方法，最常见的有化学沉淀法、氧化还原法、电解法、渗透膜法和理化吸附法等。
化学沉淀法即是向水中投入相应的化学药剂，使其与水中的重金属离子发生反应实现溶解性的金属离子转化为难溶或不溶的金属化合物，通过沉淀过滤实现与水分离。
主要包括中和沉淀法、钡盐沉淀法、硫化物沉淀法以及铁氧体共沉法。
化学沉淀法要求对化学药剂的投加量严格控制，如果投加过量则会造成水体的二次污染，因此一般都需要进行二次处理，处理效果不彻底，且工艺比较复杂，投资高。
氧化还原法常用在重金属废水处理中的前处理。
一般而言，氧化反应和还原反应是同时发生的，但常习惯性分为药剂氧化法和药剂还原法。
药剂氧化法主要用于去除水中Fe2+、Mn2+，而药剂还原法主要用于去除水中的Cr6+、Cd2+和Hg2+等重金属离子。
电解法是利用直流电对溶质进行氧化还原反应的过程。
这种方法可通过控制电极电势，将混合金属离子进行逐级分离，分别回收提纯得到纯度比较高的单一金属，便于重金属的直接回收利用。
重金属污水处理方法
重金属污水处理方法
重金属污水处理方法主要有以下几种：
1. 化学沉淀法：利用化学药剂与重金属离子反应生成沉淀物，从而达到去除重金属离子的目的。
常用的化学药剂包括氢氧化钙、氢氧化铁等。
2. 离子交换法：利用离子交换树脂吸附重金属离子，将其从水中逐渐去除。
这种方法适用于处理低浓度的重金属污水。
3. 膜分离法：通过超滤、逆渗透等膜技术，将重金属离子从水中筛除。
这种方法对于重金属离子浓度较高的污水效果较好。
4. 生物吸附法：利用某些微生物的吸附能力将重金属离子去除。
这种方法有较高的效率和较低的成本，在处理低浓度重金属污水时表现优秀。
5. 电化学法：通过电解、电渗析等电化学过程将重金属离子通过电极进行去除。
这种方法操作简便，能够实现连续处理，但对能耗要求较高。
6. 超声波法：利用超声波对重金属污水进行处理，通过超声波的机械作用和声化学效应去除重金属离子。
这种方法操作简单，但对处理规模有一定限制。
需要根据具体情况选择适合的重金属污水处理方法，有时也需要结合多种方法进
行综合处理。
重金属废水提标改造处理回用
硫化沉 淀 环境效 益
６ ． 离子 交换 法 离 子 交换 法是 在离 子 交换 器 中进行 ，此 方法 借助 离 子交换 剂来 完
、
方案提 出 的背景和 必要性
１ ． 解 决我 国淡水 资源 短缺 的矛盾 目前 我 国淡 水资 源 缺乏 ，污 染严 重 ，尤 其是 重 金属 对水 体造 成 了 严重 污染 ，威 胁 着人 类 的身 心健 康 。 中国属 于缺 水 国家 ，人 均水 资 源 占有 量 约为 世界 第 ８ ８位 ，随 着我 国人 口迅猛 增 长和 工业 的 高速 发展 ， 导致 我 国缺 水矛 盾 日益突 出 。而 冶炼 和 采选 业所 排 重金 属废 水对 水体 造成 严 重污 染 ，进 一步 加 剧 了淡 水资 源缺 乏 的 问题 ，为 了解 决淡 水 资
节 蟹 减 梆
摘 要 ：企业原有 氢氧化钙沉 淀工艺处理废 水会使许 多重金属超标 ，本 方案新增 工艺流程 为： 硫化 物沉淀 ＋氧化沉淀 ＋连续砂 滤 ＋陶瓷膜过滤 ＋反渗透 。处理后 反渗透设备 产水 （ 去 离子水） （ 占７ ５ ％ ） 回用到 生产 中；反渗透设备 浓水 （ 不舍重金属 离子） （ 占２ ５ ％ ） 用于企业冲渣 （ 或污水处理 的化灰与调 浆） 。企业工 艺废水全部回收利用 ，基本 实现零排放 ，具有显著的环境、经济、社会效益。 关键词 ：重金属 污染 反渗透
分 离法 处理 含重金 属 废水 的方 法有 电渗析 、反 渗透 和超 滤 等方 法 。用 电渗析法 处理 电镀工业 废水 ，处理 后废水 组成不 变 ，有 利于 回槽使 用 。 反 渗透 法 已大规模 用 于镀 Ｚ ｎ 、Ｎ ｉ 、Ｃ ｒ 漂洗水 和混 合重 金属废 水处 理 。
膜 技术 具有 高效 、无 相变 、节 能 、设 备简单 、操 作方 便 等优 点 。适 用 于处 理浓 度较低 的废水 ，截 留率较 高 ，处理 后的水 可 以回用 。
金属发黑废水处理回收工艺流程
金属发黑废水处理回收工艺流程
金属发黑废水处理回收工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 废水收集：将金属发黑过程中产生的废水收集到专门的废水池中。
2. 物化处理：对废水进行物理化学处理，如沉淀、过滤、混凝等，以去除废水中的悬浮物和部分污染物。
3. 中和处理：使用酸碱中和剂将废水的pH 值调节到适当范围，以促进后续的处理和回收。
4. 生物处理：通过生物处理方法，如活性污泥法、生物膜法等，去除废水中的有机物和氮、磷等污染物。
5. 深度处理：根据需要，进行深度处理如膜分离、吸附等，以进一步提高废水的质量。
6. 资源回收：对处理后的废水进行资源回收，如重金属回收、中水回用等，以减少资源浪费。
7. 排放或再利用：经过处理和回收后，符合排放标准的废水可以排放到环境中，或者进行再利用。
具体的工艺流程应根据废水的特性、排放标准和资源回收要求进行设计和优化。
在实际应用中，可能还需要结合其他处理技术和设备，以确保废水处理的效果和安全性。
此外，定期监测和维护处理设备也是确保工艺流程正常运行的重要环节。
如果你需要更详细和具体的信息，建议咨询专业的环保工程师或相关机构，以获得针对具体废水情况的准确处理方案。
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重金属废水提标改造处理回用
摘要：企业原有氢氧化钙沉淀工艺处理废水会使许多重金属超标，本方案新增工艺流程为：硫化物沉淀+ 氧化沉淀+ 连续砂滤+ 陶瓷膜过滤+ 反渗透。
处理后反渗透设备产水（去离子水）（占75%）回用到生产中；反渗透设备浓水（不含重金属离子）（占25%）用于企业冲渣（或污水处理的化灰与调浆）。
企业工艺废水全部回收利用，基本实现零排放，具有显著的环境、经济、社会效益。
关键词：重金属污染反渗透硫化沉淀环境效益
一、方案提出的背景和必要性
1.解决我国淡水资源短缺的矛盾
目前我国淡水资源缺乏，污染严重，尤其是重金属对水体造成了严重污染，威胁着人类的身心健康。
中国属于缺水国家，人均水资源占有量约为世界第88位，随着我国人口迅猛增长和工业的高速发展，导致我国缺水矛盾日益突出。
而冶炼和采选业所排重金属废水对水体造成严重污染，进一步加剧了淡水资源缺乏的问题，为了解决淡水资源缺乏的问题，对冶金及采选行业的重金属污染废水深度治理及回用迫在眉睫。
2.保护人身健康
重金属污染指由重金属或其化合物造成的环境污染，主要由采矿、冶炼、使用重金属制品等人为因素所致，重金属污染目前已严重影响着人们的健康。
以各种化学状态或化学形态存在的重金属，在进入环境或生态系统后就会存留、积累和迁移，对动植物及人体造成危害。
3.对提高水环境及大气环境质量有重要意义
重金属多为非降解型有毒物质，不具备自然净化能力，一旦进入环境就很难从环境中去除。
我国水体重金属污染问题十分突出，江河湖库底质的污染率高达80%，重金属在水体中积累到一定的限度就会对水体-水生植物-水生动物系统产生严重危害，对人体健康造成严重威胁。
二、设计方案
目前比较常用的除重金属的方法如下:
1.化学沉淀法
1.1和中沉淀法：氢氧化物中和沉淀处理方法的依据是重金属氢氧化物的溶度积。
控制pH值，可以对废水中的重金属离子进行分级沉淀，实现回收。
1.2硫化物沉淀法：在废水中投加硫化剂，使Pb2+与S2- 形成硫化物沉淀而去除。
与中和沉淀法相比，此方法优点是：铅的硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，只需加入少量的沉淀剂就可使废水中铅离子浓度达到排放标准。
2.氧化还原处理
2.1化学还原法：电镀废水中的铬主要以Cr（VI）离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr（VI）还原成微毒的Cr（III）后，投加石灰或NaOH产生Cr（OH）3沉淀分离去除。
2.2铁氧体法：铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。
在含铬废水中加入过量的FeSO4，使Cr（VI）还原成Cr（III），Fe2+氧化成Fe3+，调节pH值至8左右，使铁离子和铬离子产生氢氧化物沉淀。
3.电解法
电解法处理含铬废水在我国已经有二十多年的历史，具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。
大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。
不过电解法成本比较高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。
4.溶剂萃取分离法
溶剂萃取法是分离和净化物质常用的方法。
由于液-液接触，可连续操作，分离效果较好。
使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，并且需要控制适宜的酸碱度。
然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性，应用受到很大的限制。
5.吸附法
吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。
利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。
6.离子交换法
离子交换法是在离子交换器中进行，此方法借助离子交换剂来完成，在交换器中按要求装入不同类型的离子交换剂，重金属离子的溶液通过交换剂时，交换剂上的离子同水中的重金属离子进行交换，达到除去水中重金属离子的目的。
7.生物处理法
利用微生物从溶液中分离金属离子，但该方法还处于研究阶段。
8.电化学法
电化学法是在电场的作用下，金属电极产生电子形成“微凝剂”（铁或铝的氢氧化物），水中的悬浮颗粒、胶体污染物在絮凝剂作用下失稳，脱稳后的污染物颗粒与微絮凝剂之间相互碰撞，结合成大絮体而沉淀。
9.膜分离法
利用特殊的半透膜将溶液隔开，以压力为驱动力，废水流经膜面时，其中的污染物被截留，而水分子透过膜，废水得到净化。
利用膜分离法处理含重金属废水的方法有电渗析、反渗透和超滤等方法。
用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。
反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。
膜技术具有高效、无相变、节能、设备简单、操作方便等优点。
适用于处理浓度较低的废水，截留率较高，处理后的水可以回用。
三、工艺路线选择设计
工程上必须根据具体的进水水质和处理要求，采用多种方法相结合，才能得到较好的效果。
考虑到一般企业现有实际情况为碱中和，很多种重金属离子都超标。
1.本次设计以下三种工艺路线：
1.1硫化沉淀+ 氧化沉淀+ 精滤：企业已经采用石灰中和法除去多种重金属和硫酸根；如果提标处理工艺采用硫化物沉淀工艺，根据重金属硫化物的溶度积计算，各种重金属在溶液中的含量都非常小，只要把金属硫化物的沉淀物和胶体完全过滤下来，达标就没有问题。
硫化物沉淀工艺之后加入氧化剂，可以除去废水中的过量硫化剂、把废水中残余的As（III）氧化为As（V）经进一步絮凝、沉淀和过滤除去，可以达到《铅锌工业污染物排放标准》（GB25446-2010）特殊流域水质标准。
1.2电化学工艺+ 精滤：该法优点是不需要添加任何药剂，操作易于实现自动化控制。
近几年，电化学重金属废水处理技术已成功应用。
1.3微滤+ 反渗透：废水中重金属离子基本去除以后，但废水中含有大量的可溶解性离子，如Ca2+、SO42-、Na+等，硬度很大，该水仍然难以回用。
为了能够使废水达到回用目的，必须采用反渗透技术进行深度处理，采用两级反渗透系统的回收率可以达到75%。
综合考虑本方案选择工艺路线为：硫化+ 氧化+ 精滤+ 反渗透，目标可基本实现生产废水零排放。
2.重金水废水深度处理工艺流程
原企业污水处理站排出废水流入调节池，然后通过提升泵进入硫化混合、反应池，在混合池加入硫化剂，硫化剂与重金属发生反应形成沉淀，废水通过1号絮凝混合池和1号絮凝反应池后进入1号沉淀池。
1号沉淀池清液经自流进入氧化混合、反应池，在混合池加入碳酸钠和氧化剂。
碳酸钠与水中钙离子形成CaCO3沉淀，减少后期膜分离的污染；氧化剂的加入可以除去废水中的过量硫化剂和氰化物、把废水中残余的As（III）氧化为As（V）；该废水通过2号絮凝混合和反应池后进入2号沉淀池。
2号沉淀池的出水经过中间池进入连续砂滤器，砂滤器出水进入砂滤产水池。
沉淀池中污泥进入污泥池，经板框压滤后除渣，滤液返回调节池。
连续砂滤器出水经微滤和反渗透得到净水可以回用；反渗透浓水用于冲渣（或者化灰调浆工段）。
微滤浓水、微滤和反渗透洗水返回中间池。