顶管接收井施工方案
顶管接收井施工方案(1)
顶管接收井施工方案(1)
一、项目背景
顶管接收井是地下工程中常见的施工方式，用于接收顶管的出口并保证工程施工顺利进行。
本文档旨在提出一套可行的顶管接收井施工方案。
二、施工前准备工作
1. 方案设计
在开始施工前，需进行详细的方案设计工作，包括接收井的位置确定、尺寸设计、支护结构设计等。
2. 道路封闭
施工前需对施工道路进行封闭处理，确保施工区域安全。
3. 设备准备
准备好需要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
三、施工步骤
1. 掘进顶管
首先进行顶管的掘进工作，确保顶管能够顺利进入接收井。
2. 接收井施工
接收井施工包括井下空间的处理和井口的支护工作，确保井体结构牢固。
3. 顶管安装
将顶管安装到接收井中，并进行固定处理，确保顶管安全牢固。
四、施工质量控制
1. 工程验收
完成施工后，进行接收井工程验收，确保施工质量符合要求。
2. 安全检查
定期对接收井和顶管进行安全检查，防止发生安全事故。
五、施工总结
通过上述施工步骤和质量控制，可以确保顶管接收井施工顺利进行，为地下工程的顺利开展提供保障。
以上为顶管接收井施工方案(1)的文档内容，希望能对相关施工人员提供参考和借鉴。
工作井、接收井施工方案
工作井、接收井施工方案1、工作井、接收井的布置工作井接收井是顶管施工的工作场所。
其位置按照图纸规定位置布置，同时参考以下条件:（1）根据管线设计，工作井、接受井原则上在检查井的位置设置，两者之间的距离由施工单位视现场具体确定。
（2）单向顶进时，工作井、接收井所处位置为其它用途井的处在地，避免二次开挖；（3）考虑地形和土质情况，有无可利用的原土后背；（4）工作井与可能穿越的建筑物要有一定安全距离；（5）距水、电源较近的地方等。
（6）本工程根据管道布置、检查井的设置、地形及地表建筑物分布，设置多个顶管工作井和接收井，其中工作井均为双向顶进。
2、人工挖土成井工作井和接收井的设计详见设计图纸。
工作井和接收井均采用人工挖土的成井方法，其中工作井后靠背加内衬墙，墙厚50cm的衬墙。
井底板采用C30钢筋混凝土，工作井及接收井各设一个0.5m×0.5m ×1m集水坑。
（1）成井施工工艺流程（见下图）（2）施工工艺说明①土方开挖：工作井、接收井采用人工挖土，每节开挖井深为1000mm，木模板高为1000mm，上下节护壁的搭接长度为100mm，护壁厚度上为30-35cm、下为25-30cm，如遇到透水砂层或特殊情况时每节挖井深度取为300～500mm，并统一绑扎钢筋、安装模板，在浇注成井施工工艺流程图护壁砼前先较核模板安装是否符合设计尺寸要求。
第一节护壁高出地面200mm。
每挖深一节作一次中轴线和护壁垂直度校正。
当挖进过程中遇到孤石、硬岩时利用风镐挖掘并结合微膨胀暴破方法。
为加快挖井进度，护壁混凝土可以加入早强剂，提前拆模（12h内）或带模开挖下一节。
②钢筋绑扎：将已加工好的钢筋吊入井下绑扎，用预制小砼块作钢筋保护层垫块，上节护壁的竖筋须伸入下节护壁内，其搭接长度不小于250 mm。
③模板安装：根据中轴线与井的规格向井的四个角引出四个控制点，用牢固的木桩标定，以控制第一节护壁支模。
模板的上部方木条压板并用长木条对撑牢固，以防变形，在模板中间方木条压板并用木条斜撑，模板的底部除了用木条对撑牢固外，还要用Ф20钢筋长800下插入自然土，将模板脚固定，防止模板移动，进行模板对中及井内边线校正。
顶管工作井与接收井沉井施工方案
顶管工作井与接收井沉井施工方案一、工程背景顶管是一种将管道从工程地面深埋到地下一定深度的方法。
而在顶管工程中，顶管工作井与接收井的沉井施工方案是至关重要的一环，直接关系到整个工程的质量和进度。
因此，本文将重点介绍顶管工作井与接收井的沉井施工方案。
二、沉井施工方案概述沉井施工是顶管工程中的重要环节，主要包括凿井、地钻、沉井、拆井和形成井眼等步骤。
其中，顶管工作井与接收井的沉井施工方案需要根据具体情况合理设计，确保施工的安全和效率。
2.1 凿井凿井是沉井过程中的第一步，主要是通过机械或人工手段，在地面上凿出井眼，为地钻的下沉打下基础。
凿井的位置、深度和直径需按照设计要求进行布置，并保持井口的圆形和垂直度，以确保后续施工的顺利进行。
2.2 地钻地钻是沉井的主要施工环节，通过地钻设备将管道从地面沉入井眼，直至达到设计深度。
地钻操作需要注意机械设备和管道的安全，避免因各种原因导致的事故发生。
2.3 沉井沉井是指将顶管工程中的管道逐步沉入地下直至到位的过程。
沉井过程中需要控制沉井速度和方向，确保管道在地下的布置位置准确无误。
同时，还需要加强对井口的支护，避免井壁坍塌导致安全事故。
2.4 拆井拆井是指将沉井完成后的施工井拆除，恢复地面原貌的过程。
拆井操作需要谨慎进行，避免损坏地下管道或造成地面塌陷等问题。
在拆井过程中，还需要及时清理井下残渣，确保施工现场的整洁和安全。
2.5 形成井眼形成井眼是指在沉井施工完成后，对接收井和工作井的井口进行整理和加固，确保井口的平整和牢固。
形成井眼的目的是为了方便后续的检查和维护工作，保障顶管工程的长期稳定运行。
三、沉井施工注意事项在进行顶管工作井与接收井的沉井施工时，需要注意以下几个方面：•确保施工现场的安全，提前进行地质勘探和风险评估；•严格按照设计要求进行施工，保证沉井的准确和高效进行；•加强对沉井过程中的管道和井口的监控，确保施工质量；•完成沉井后，及时清理井下残渣，恢复地面秩序；•定期对井眼进行检查和维护，确保井口的正常使用。
顶管工程逆作法开挖工作井、接收井施工方案
逆作法施工方案编制日期：2018年04月15日目录1.1工程概况 (2)1.2工程地质 (2)第二章总体计划和施工部署 (3)2.1施工技术准备 (3)2.2施工现场准备 (3)第三章施工组织机构 (5)3.1建立现场管理机构 (5)3.2施工管理及管理人员组织架构图 (5)第四章机械设备及测量设备投入计划 (6)4.1主要机械设备计划表 (6)第五章逆作法开挖工作井、接收井 (7)5.1挖土及出土方法 (7)5.2具体施工方法 (7)5.3后靠背 (9)第六章安全生产文明施工方案 (10)6.1安全文明施工方针目标 (10)6.2安全文明施工工作计划 (10)6.3安全施工措施 (12)6.4文明施工及环境保护保证措施 (15)第一章工程概要1.1 工程概况1.2 工程地质第二章总体计划和施工部署2.1 施工技术准备一、掌握地形、地质、水文等勘察资料，对管线线路的地质水文情况进行充分的分析，预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素（如施工用水等），并提出相应的解决方法措施。
二、组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，仔细阅读、熟悉图纸，以便作好图纸会审工作，充分了解和掌握设计意图、结构特点和技术要求。
三、与建设和设计单位一起进行设计交底，图纸会审和测量交桩。
四、细化施工组织设计，做好技术交底和培训工作，做好试验准备工作。
对各复杂部位和关键部位进行技术讨论，作好资料、图表上墙。
五、做好施工过程中需监测项目的前期准备，施工过程各种记录表格的前期整理。
六、在施工前对各工种、各施工班组进行详细的技术交底。
七、做好施工操作人员的再培训工作。
八、办理有关施工许可证件：开工前将有关文件、方案报当地建设委员会建管处、治安、环卫等部门办理施工许可证、余泥排放证等手续。
2.2 施工现场准备一、施工测量放线根据业主提供的水准基准点和坐标控制点，建立测量控制的导线，按设计图纸对管道沿线进行测量放样，测放出管道开挖面、各井位的位置和标高，并做出标记。
顶管工作井及接收井沉井施工方案计划
-/目录一、制依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、工程概略⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4 三、地概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6四、目管理机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8五、施工体安排以下⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9六、主要施工工技方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 七、施工先期工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 20 八、工程量保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 21 九、施工安全保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24 十、施工事故急营救案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 29 十一、危性剖析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 29 十二、机构置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 29 十三、机构明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30 十四、突不测事故急理方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 31 十五、机械害事故的防及其急举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32 十六、触事故的防及其急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 34 十七、物体打事故的防及其急举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 39顶管工作井与接收井沉井施工方案一、编制依照1、国家现行的有关法律、法例、施工及查收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其余详见设计说明；3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、施工组织设计方案；5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等；6、本工程地质状况详见《岩土工程勘探报告》；7、《建筑地基办理技术规范》（JGJ79-212）：8 、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；9、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）10、钢筋焊接网混凝土构造技术规范（JG114-2014）11、安全防备工程技术规范（GB50364-2005）12、混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T10-2011）13、钢筋焊接及查收规范（JGJ18-2012）14、组合钢模板技术规范（GB/T50214-2013）15 、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T2014）16、混凝土用水标准（ JGJ63-2006）17、混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）18 、混凝土强度检验评定标准（GB-T50107-210）19、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）20、混凝土用砂、石质量及检验方法标准附条则说明（JGJ52-2006）21、建筑工程检测试验技术管理规范（JGJ190-2010）22、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）23、建筑地基基础工程施工质量查收规范（GB50202-2002）24、混凝土构造工程施工质量查收规范（GB20204-2016）25、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）26、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）27、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）28、建筑拆掉工程安全技术规范（JGJ147-2004）29、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2013）30、《建筑工程施工质量查收一致标准》（GB/T 50300-2013）31、《建筑工程施工质量评论标准》（GB/T50375-2006）32、《建筑地基基础工程施工质量查收规范》（GB 50202-2002）33、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011 ）34、《施工公司安全生产评论标准》（JGJ/T 77-2010 ）35、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012 ）36、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）37、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2014）38、《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005 ）39、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59 －2011)40、《沉井与气沉箱施规范》（GB/T-51130-2016）二、工程概略本工程范围的机械顶管工作井与接收井，采纳钢筋混凝土沉井施工：大道与文清大道连结线交错口W1～W2=55米，工作井 1 座、接收井 1 座）；文清大道连结线桥头1W1～W2-1～1W8=360米，工作井 3 座、接收井 5座；清澜市场 3W1～3W2=47.32米，工作井 1 座、接收井 1 座）；本工程工作井及接收井施工均为沉井施工，依据图纸设计井室深度 6～9 米，工作井采纳工作井 III （直径Φ 7 米，壁厚 0.45 米），接收井采纳接收井 III （直径Φ 4 米，壁厚 0.45 米，）。
顶管工作井施工方案
顶管工作井施工方案顶管工作井及接收井施工程序：基坑测量放样→基坑开挖→工作棚安装→倒挂法砌筑井壁→铺设混凝土垫层→浇筑底板后及靠背混凝土→检查井施工→井周边回填及路面恢复。
1、基坑测量放样：整平场地后，根据设计图纸、岩土工程勘察报告所揭示的地质情况和井的中心坐标定出井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开挖。
2、基坑开挖：根据岩土工程勘察报告，顶管工作井采用机械配合人工开挖形式进行，当机械开挖至一定深度后（4m左右），采用人工开挖，每次进深0.5－1.0m。
3、工作棚安装：当机械开挖至一定深度后（4m左右），开始安装工作棚。
工作棚为装配式结构，人工配合吊车支搭，棚架中心要与台口中心垂直，四脚支在槽钢上，并焊好档铁，以防滑动，工作棚横梁中心安装电葫芦吊。
4、倒挂法砌筑井壁：机械开挖的深度范围内，由下向上砌筑井壁（4m左右），人工开挖的深度范围内由上向下砌筑井壁，紧跟着开挖进行，每次进深0.5－1.0m。
5、铺设混凝土垫层(15cm厚C15砼)：井壁砌筑至经计算出的高程后可以进行混凝土垫层施工，混凝土垫层表面。
在铺设混凝土垫层后应保证表面平整，应确保井底内无流砂、无翻浆等现象。
6、浇筑底板混凝土(40cmC30商品砼) 及后靠背混凝土(50cmC30商品砼)：混凝土垫层施工完成后，即可在其上浇筑底板混凝土及后靠背混凝土。
浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。
砼震捣要密实，所有砼施工应在首批砼初凝前结束。
混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，产生地下水上冒现象。
在浇筑混凝土后，应无地下水上冒现象,并用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
后背混凝土施工：后背高度为1.5m，深入工作井基础底以下300mm，以增大后背强度和抗力，后背模板安装时必须保证其竖直，预埋5cm靠背钢板。
机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
顶管施工方案(通用)
陕西省西咸新区秦汉新城朝阳五路（一期）市政工程顶管及工作井、接收井专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：陕西建工第三建设集团有限公司编制时间：年月日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1 场地情况 (1)2。
2 地质资料 (1)2.3 沿线地下管网及构筑物 (2)2.4 雨水工程施工图设计 (2)3、施工方案 (2)4、顶管施工工艺 (3)4。
1 泥水平衡顶管施工工艺 (3)4.2 施工工艺流程 (4)4.3 泥水系统、注浆量 (5)5、工作井、接收井 (5)5。
1 工作井、接收井结构及几何尺寸 (5)5.2 工作井、接收井施工 (6)5。
3 后背墙 (11)6、管道顶进 (12)6.1 顶力的理论计算 (12)6.2 机械顶管设备选型及安装 (12)6。
3 顶管工程施工技术措施 (13)6。
4 泥浆的压注与置换 (15)6。
5 泥浆的压注方法 (16)6。
6 顶进监控 (16)7、质量验收标准 (18)8、安全保证措施 (21)8。
1 安全生产领导小组及安全生产管理体系 (21)8。
2 安全教育及检查制度 (22)8.3 确保施工安全的组织及措施 (22)9、应急救援预案 (24)9。
1 安全生产事故风险分析 (24)9。
2 救援组织机构人员配置 (24)9。
3 救援物资 (24)9。
4 应急救援程序 (25)9。
5 现场应急救援处理办法 (25)10、事故调查 (27)10、施工平面布置图 (29)11、朝阳五路雨水工程变更图 (30)顶管及工作井、接收井施工方案一、编制依据：《陕西省西咸新区秦汉新城雨水工程专项规划》《陕西省西咸新区秦汉新城朝阳五路（一期）市政工程设计图》《陕西省西咸新区秦汉新城朝阳五路市政工程—-雨水工程变更通知单》《西安市政设计研究院实测现状地面纵、横断面测量成果》《给排水工程顶管技术规程》(CECS 246:2008)；《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010)；《建筑基坑支护技术规范》(JGJ 120—2012）；《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010）；《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T 640—2008）；《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）.二、工程概况本工程系陕西省西咸新区秦汉新城朝阳五路市政工程-—雨水工程施工图设计.1、场地情况:朝阳五路是秦汉新城渭北综合服务区内重要的南北向次干路之一.道路全长460.648m。
顶管工作井及接收井逆作法施工方案
当前位置：给排水首页>> 案例>>广州市白云区污水管道工程顶管工作井及接收井逆作法施工方案(1)2009-10-12 13:15:24 来源：互联网•某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。
尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。
一、工程概况工程名称：某-某污水处理系统一期工程尾水管工程建设地点：广州市白云区建设单位：广州市某有限责任公司设计单位：中国市政工程某设计研究院监理单位：深圳市某工程顾问有限公司建设规模：某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。
尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。
本工程原设计为沉井施工法，参阅地质报告和W2井基坑位置地质实地开挖地层情况，经各方参建单位技术人员现场察看分析，并结合场地工程地质和交通环境条件（W1-W3在污水厂区，管井部位有岩层；W4-W5在8米左右宽的村道上；W6-W15在现状公路边或半幅道路上，W9井部位有岩层，路边地下管线分布较多），原设计的沉井做法在岩层下沉过程中存在下沉困难，而一旦偏离后而无法纠偏，而且沉井施工占用场地大，会严重影响交通。
由原设计人员计算复核后，初步拟定改为逆做拱墙法施工。
二、施工前准备对开挖前周边的建筑物和构筑物先作好沉降观测点的设置，并作好原始记录。
1、工作井、接收井测量定位根据设计要求，按图测出井位中心线，埋设定位桩，严格按测量规程操作；进行施工现场围蔽。
2、施工工序：工作井和接收井的逆作法施工程浇筑井底混凝土。
⎝邦扎井底板钢筋⎝浇筑井底混凝土垫层⎝换填井底碎石垫层⎝清除井底虚土、排除积水⎝重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度⎝（分段）支模浇筑第二节井壁混凝土⎝拆除上节模板⎝（分段）邦扎第二节井壁钢筋⎝清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径⎝第二节井身挖土方（分段跳挖）⎝安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机活底吊土桶、排水、通风、照明设施等⎝在井壁上二次投测标高及井位十字轴线⎝支模浇筑第一节井壁混凝土、井口圈梁混凝土⎝邦扎第一节井壁钢筋⎝挖第一节沉井土方⎝放线、定井边线⎝序：场地平整三、保证质量施工措施（1）、井护壁第一节挖深约1.0m，安装井壁钢模板，浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，完成第一节后，从第二段开始，拱墙土方应分段逐层开挖，拱墙水平方向分为4段施工，垂直方向每段长度不大于1米循环。
顶管工作井专项施工方案
第一章工程概况1工程概况ｘｘ大道是ｘｘ新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一;道路南起ｘｘ线,北至ｘｘ大道,道路长度为,ｘｘ大道以南段规划红线宽30m,ｘｘ大道以北段红线宽度50m;本工程为ｘｘ省西ｘｘ区ｘｘ大道市政工程-雨水工程,第二分层顶管坑及非标检查井;本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井;本次设计Y18～Y23段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工,顶管工作井3座Y18、Y19、Y21,接收井2座Y20、Y22,工作井尺寸为×8m,埋深越～；非标检查井5座;其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工,顶管工作结束后,分别在顶管井内施工检查井;基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施,顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃,顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工;顶管施工计划表2地质条件场地地形地貌拟建工程场地地貌单元属ｘｘ北岸黄土塬,地形整体南高北低,呈缓坡状;勘探点地面高程～,最大高差;不良地质作用根据现场调查和访问,拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用;场地地形相对比较平坦,地层分布连续、稳定,场地稳定性较好,适宜工程建设;地层结构及描述根据钻孔揭露,拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层,20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成;根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等,将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层,地层岩性综合描述表地下水勘察期间在黄土塬钻孔中测得稳定地下水位埋深为～,水位高程～;根据区域水文地质资料,主要以大气降水和地下径流补给,以地下径流形式向下游排泄为主,农田灌溉用水排泄次之;潜水流向由南向北;年变化幅度为左右,本次勘察期间地下水位处于年丰水期水位;第二章编制依据1、ｘｘ省ｘｘ新区ｘｘ新城ｘｘ大道市政工程施工图设计2、施工区域的水文、地质勘查资料3、建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建制200987号文4、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号5、给水排水工程顶管施工技术规程CECS 246—20086、给排水管道工程施工及验收规范GB50268—20087、建筑基坑支护技术规程JTJ120—20128、施工现场临时用电安全技术规范JTJ26—20059、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200910、湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167—200911、建筑与市政降水工程技术规范JGJT111-98第三章施工计划主要工程数量Y18、Y19、Y21为工作井×8m,Y20、Y22为接收井8m×8m;施工进度计划：结合施工现场实际情况,施工任务采用一个施工班组流水作业法安排施工;施工总工期：2017年3月05—2017年5月15日机械设备进场计划安排二、保证质量施工措施1)抗沉降措施：沿井外壁设置抗沉锚杆,其做法参照土钉锚杆做法,锚杆直径200mm与井壁成45度夹角,纵横布距与锚杆深度均为2m,砼标号与井壁相同,钢筋与井壁同;2、钢筋混凝土护壁质量控制为保证剪力墙护壁质量过关,施工员在施工过程中必须严格检查钢筋工程和模板工程,控制范围参照国家强制性标准与接收井施工图;每层基坑土方开挖与护壁制作必须在监理单位验收合格后方能进行下一层的施工;4、施工期间应密切留意天气预报,如果报告有大风暴雨应暂停施工;如施工期间遇一般小雨,已开挖的拱墙位置应用编织布遮盖,并开泵抽水,避免雨水长时间浸泡沟槽;若发现变形较大应用碎石回填拱脚已开挖部分;5、设置好的监测点,作好井的水平位移监测、邻近建筑物构筑物的变形监测、地下水位监测、土体竖向变形监测等;6、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大,应立即会同业主、监理、设计等单位工同协商解决;表3-2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表第四章主要施工工艺及技术方案施工工艺流程接收井放样→挖机就位→检验中心点及开挖范围→开挖至第一层深度→剪力墙钢筋绑扎→剪力墙模板安装→剪力墙混凝土浇筑→开挖至第二层并循环上述工作到基底→制作接收井底板绑扎钢筋、模板安装、混凝土浇筑→接收井完成逆做法土方开挖及井壁施工：4.2.1 施工顺序、方法：逆做法施工顺序：在开挖前,由测量工根据图纸尺寸进行位置测放,经校核无误后,用石灰放出开挖边线,并用醒目的标记在基坑中间标出十字线,方可进行土方开挖施工;采用机械从上至下逐层挖土,挖土顺序为先中间后周边;其尺寸允许偏差不超过100mm;按标出的十字线吊线检查井中心位置和井的尺寸;然后进行剪力墙钢筋分层绑扎,以逆作法施工,该接收井剪力墙分为7次制作如图一,每层剪力墙上下钢筋伸出500mm以便上下层钢筋绑扎搭接并通过现浇混凝土有效连接;为保证每层剪力墙自重不超过与外侧原土的摩擦力,每一层模板高度不超过;因第一次基坑开挖深度为3m,故第三层先绑扎钢筋及模板安装,浇筑混凝土完成后再安装第二层剪力墙,最后第一层剪力墙,并按设计要求施工最顶上井口圈梁混凝土;接着第四层基坑开挖,基坑中心为机械开挖,剪力墙下方为人工清理,然后开始制作第四层剪力墙;循环作业12m深,按照设计图纸制作接收井底板,至此完成接收井结构施工;为保证剪力墙的垂直度,要求每灌柱一节,就应校核该桩中心位置及垂直度一次;4.2.2施工中可能遇见问题及处理：如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时如构造蚀带,出现塌方、流砂等现象,应采取井壁节高适当缩减到500~1000mm、并在支模前先采取特殊的防护措施,如堵沙包、稻草、剪力墙砼加厚、钢筋加密等加固措施;同时在坑底一侧挖一临时集水坑,加泵抽水,防止塌方加大,经加固处理后再进行挖土,所塌方后的孔洞应在浇捣剪力墙混凝土的同时,用混凝土填好;4.2.3 井壁钢筋绑扎：采用预先下料、井下绑扎的施工方法,接收井剪力墙钢筋配筋如下：每节护壁高度不能大于米,竖向钢筋下料加长500mm,便于搭接;绑扎好后,经甲方和监理验收合格后,方可支模浇筑砼;4.2.4 井壁模板支设：井壁模板采用加工好的钢模板,按井尺寸分块拼装,安装之前应涂刷脱模剂,安装后模板必须加固,沿模板底打短钢筋加固；必要时采用Φ48钢管与顶托加固支撑对顶;4.2.5 井壁砼浇筑：井壁砼浇筑采用商品混凝土,强度为C30,砼利用输送泵浇筑,且应对称浇筑,防止模板侧移,砼采用人工捣实,每次分层厚度200~300mm,防止漏捣;首节井壁砼拆模后,放出中心线及标高于其上;4.2.6模板拆除：井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑,强度达到1MPa以上时才能拆模,拆模时先拆除支撑,再撬模板；拆下的模板应及时清洁,变形的模板应及时修整;必须等上层砼强度达到80%后进行下一节护壁施工;工作井计算书：4.3.1 设计条件1、本工程位于西咸新区秦汉新城,取最不利工作井Y21井深米进行计算,钢筋混凝土整体深井结构：净尺寸××长×宽×高；2、混凝土强度等级：C30；3、钢筋采用HRB335Ф级热轧钢筋；4、钢筋保护层厚度：壁板35mm,底板40mm；5、回填土重度：18KN∕m3 ；6、选用汽-20荷载等级20N∕m27、地基承载力fa=200KPa,内摩檫角=ф30.4.3.2 壁板计算井护壁厚度计算如下,支护混凝土等级选定为C30;1、土压力计算：查公路施工手册-桥涵,土压力按库仑公式计算,Ea=rhtg2450- /2式中：Ea=主动土压力kPar=18KN/m3土天然重度=坑壁土平均内摩擦角200h=基坑深度mEa=1815 tg2450-200/2=132kPa首层3m Ea=186 tg2450-200/2=kPa2、护壁厚度计算：d= kEaD/2fc式中：k=安全系数查建筑工地施工计算手册D=基坑井壁直径m Ea=主动土压力kPafc=混凝土早期抗压强度kPa,查施工手册第四版得弹性模量E3104N/mm2 =132/3104/2=首层3m时d=/3104/2=结论：首层护壁厚度30cm,第二节护壁厚度80cm满足要求;满足要求;4.3.3 配筋计算1、设计要求:结构安全等级: 一级混凝土强度等级: C30钢筋等级: HRB335弯矩设计值 M＝kN-m轴心力设计值 N＝kN矩形截面宽度 b＝改为mm矩形截面高度 h＝改为15000mm钢筋合力点至截面近边的距离 a'＝a＝mm2、计算参数:根据设计要求查规范得:◇重要性系数γ0＝◇混凝土C30的参数为:系数α1＝系数β1＝混凝土轴心抗压强度设计值 fc＝N/mm2混凝土轴心抗拉强度设计值 ft＝N/mm2正截面混凝土极限压应变εcu＝◇钢筋HRB335的参数为:钢筋抗拉强度设计值 fy＝300N/mm2钢筋弹性模量 Es＝×100000N/mm23、计算过程:◇截面有效高度:h0＝h－a＝mm◇偏心距:e0＝M／N＝mm◇判别结构破坏类型:h／2－a＝mm因为e0＞h／2,属于大偏心受拉◇钢筋面积计算:e'＝e0＋h／2－a'＝mmAs'＝As＝γ0×N×e'／fy／h0－a'＝mm2◇配筋率验算:规范要求最小配筋率ρmin＝取大者％,45×ft／fy％＝%ρmin×b×h＝11550mm2As'≥ρmin×b×h＝11550mm2As≥ρmin×b×h＝11550mm2降排水设计根据地质水文情况,施工时必须通过降水及时降低管道沿线土层的含水量,以防止流砂等不良现象的发生,拟采用管井直径600mm降水来达到本次降水的目的,根据规范要求,水位降至作业面以下1m;由于距渭河较近;4.4.1 周边工程环境本工程的雨水顶管基坑位于北侧辅道上,周围建筑物离开挖作业点较远,基坑对周边建构筑物基本无影响;4.4.2 降水技术方法选择及布置：依据勘察报告所提供水文地质条件,含水层岩性为细中砂、圆砾、粉质粘土,底板埋深5~15m,结合我公司的降水经验及施工工艺等特点,降水方案可选择管井降水方案;管井降水施工简单,质量易控制,降水效果明显,根据水头高度不同布置降水数量,降水点布置在距基坑边缘2m~3m之间;管道沿线按梅花型布设降水井,降水井深统一按比工作面深14m打井;1、基坑涌水量计算当基坑降水8-10m时：①Q =2H-ss/1g1+R/r0=51014-1010/1g1+120/8=2268m3/d式中 Q——基坑涌水量m3/d；K—渗透系数设计参考值为5m/d；M—承压含水层厚度m；H—潜水层含水厚度；按7mS—基坑水位降深m；按10mR—降水影响半径m宜通过试验或根据当地经验确定,当基坑侧壁安全等级为二、三级时,可按经验公式计算R=2SkH,=21057=120式中H—含水层厚度；r0 —基坑等效半径mr0=a+b=15+12=8②单根井点管的出水量,按建筑基坑支护技术规程JG120-998.3.4式计算,l√Kq=120πrs=1203√K=758m3/d式中：q—单根井点管的出水量m3/drs—过滤器半径m；l—过滤器进水部分长度m,经验值不小于1/3含水层厚度；k—渗透系数设计参考值为5m/d；③降水井的数量n,可按建筑基坑支护技术规程JGJ120—998.3.3式计算,n=q=2268/758=2、基坑涌水量计算：当基坑8m时Q =5814-88/1g1+96/6=2131m3/dn=q=3当基坑降水为6m时n=当基坑降水为5m时n=2当基坑降水为3m时 n=1由以上计算得出当基坑降水8--10m采用4口井进行降水,当基坑降水5--8m采用3口井进行降水,当基坑降水3--5m采用2口井进行降水,当基坑降水3m以内采用1口井进行降水;4.4.3 降水过程中注意地下水位观测;在基坑开挖前及开挖过程中,眼井全部启动强力降水,之后可以根据水位观测情况及天气情况适当调整降水井数;管井内水泵位置置于底标高以下1米处,当管井内水位低于水泵时,停止抽水,当水位高于水泵位置,继续抽水;施工降水4.5.1施工流程：设备进场—井点定位—管井施工—试抽水—开始降水—基础施工—基础回填—管井封闭—设备退场;4.5.2 管井定位根据轴线控制点,用钢卷尺定位;4.5.3 成井采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔;成孔后要洗井冲净孔底沉渣,并连续下入井管和滤料;4.5.4 安装管井井管采用PVC波纹管,长度为18米;管与管连接口要用胶带密封,用铅丝扎紧;在PVC 波纹管管身波纹与波纹之间用10号钻头,每隔10mm布置渗透眼,打孔过后再管身上面用60膜的尼龙网布均匀缠绕在滤管上并绑牢;井管外填滤料,滤料采用5—10的瓜子片掺中粗砂灌至地面;摆放PVC波纹管时要扶正,确保井管整体垂直度;4.5.5 洗井管井安装后,及时放入千瓦的高扬程水泵抽水洗井,防止时间闲置,使滤管堵塞;4.5.6 抽水洗井12—24小时后,流出清水,即可连续抽水;如出现出水浑浊并大量含有粉粒成分时,要调细滤料粒径;4.5.7排水抽出来的通过高扬程泵直接排至原有村里的排水渠,通过排水渠排至泾河;4.5.8 施工控制降水过程中注意地下水位观测;在基坑开挖前及开挖过程中,眼井全部启动强力降水,之后可以根据水位观测情况及天气情况适当调整降水井数;管井内水泵位置置于底标高以下1米处,当管井内水位低于水泵时,停止抽水,当水位高于水泵位置,继续抽水;第五章质量保证措施 1、工程前,项目部向作业班组进行详细的技术交底工作,每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底,由各专业工程人员实施,使每个员工上岗前做到人人心中有数,以确保工程质量; 2、摸清施工沿线的地下管线的详细情况,并制定详细的技术措施;3、沿井外壁设置抗沉锚杆,其做法参照土钉锚杆做法,锚杆直径200mm与井壁成45度夹角,纵横布距与锚杆深度均为2m,砼标号与井壁相同,钢筋与井壁同;4、为保证剪力墙护壁质量过关,施工员在施工过程中必须严格检查钢筋工程和模板工程,控制范围参照国家强制性标准与接收井施工图;每层基坑土方开挖与护壁制作必须在监理单位验收合格后方能进行下一层的施工;5、施工期间应密切留意天气预报,如果报告有大风暴雨应暂停施工;如施工期间遇一般小雨,已开挖的拱墙位置应用编织布遮盖,并开泵抽水,避免雨水长时间浸泡沟槽;若发现变形较大应用碎石回填拱脚已开挖部分;6、设置好的监测点,作好井的水平位移监测、邻近建筑物构筑物的变形监测、地下水位监测、土体竖向变形监测等;7、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大,应立即会同业主、监理、设计等单位工同协商解决;第六章安全文明施工及环保措施施工安全措施1、沿工作井四周设置米高的固定护栏,采用高的彩钢板进行围挡,工作井四周要挂闪光灯和相应的警示标语;2、挖土施工时工作井必须设置爬梯,供人员上下井用;使用的卷扬机等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置;3、挖出的土石方应及时运离工作井,不得堆放在工作井四周3 米范围内;4、作业人员必须戴硬安全帽;5、严格遵循土方开挖程序,控制均匀挖土,防止发生偏位,严重倾斜或管涌等现象,做好作业前和施工中的通风换气工作,每次进入管道时,保证管内通风,以免导致人身事故;6、吊车、起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞;吊车靠近工作井边坡行驶时, 加强对地基稳定性检查, 防止发生倾翻事故;吊管下工作井时,注意安全;7、加强机械设备维护、检查、保养;机电设备由专人操作,认真遵守用电安全操作规程,防止超负荷作业;8、开挖前详细了解沿线管线资料,做好沿线管线保护措施;9．施工过程中,施工人员必须使用安全带,洞口必须有施工人员照应,坑内用不大于36 伏照明灯照明,每班作业时必须有合格的电工当班;10、利用轴流式抽水泵在工作井设置的集水井内进行抽水, 保持井内无积水,抽水时,施工作业人员不得站立在积水范围内;11、采用卷扬机垂直牵引出土时, 井下不能站人, 工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带;12、现场配备专职监护人员, 密切注意作业人员状态;13、施工过程中使用的有关机械设备必须严格按照各机械的安全操作规程进行操作,全部用电设施必须符合施工现场临时用电安全技术规范;应急预案针对本工程的可能发生的事故紧急情况引发的伤害如基坑坍塌、高处坠落等,必须及时采取抢救行动和补充措施,使其得到最大限度地减少伤害和损失;1、应急预案的方针与原则坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻“常抓不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则;2、机构与职责一旦发生施工安全事故,公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场,组织指挥抢险,成立现场应急救援领导小组;组长: ×××副组长: ××××××成员:××××××职责:研究、审批抢险方案;组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等;保持与上级领导机关的通讯联系,及时发布现场信息;3、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事性质和后果分析,配各应急救援中所需的消防手段、救援机械和设各、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资;4、教育、演练为全面提高应急能力,项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育,制定出相应的规定,包括应急内容、计划、组织与准各、效果评估等;并定期组织应急演练;。
顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案
顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案引言深基坑土方支护工作中，顶管工作井、接收井有着重要作用。
它们既是施工人员进出基坑的通道，也是贯通进出水管、输电管、通讯管、燃气管等管道的重要节点。
本方案以一座深基坑的施工情况为例，对顶管工作井、接收井的建设、设计、施工、检验、验收等步骤进行详细介绍，旨在为同类项目提供参考和指导。
项目背景项目位于某市中心区域，总用地面积约为3.5万平方米，总建筑面积约为7万平方米。
建筑物包括地下三层，地下一层为商业及停车区域，地下二层和三层主要为办公和公寓区域。
由于项目用地紧缺，且地下水位较高，需要进行深基坑开挖和土方支护工作。
方案目标为了保障施工安全、实现经济效益，本方案的目标如下：•按照相关标准规范，设计合理、施工安全、操作简便、运行稳定的顶管工作井、接收井。
•维护基坑内的使用和管理秩序，保证施工顺利进行，以及后续设备安装和日常维护的顺畅进行。
•主要设备和管道的选用需要符合环保、经济、节能、安全、可靠的原则。
•节约成本，提高效率，降低施工风险。
方案设计顶管工作井建设要求•施工四周需要设立围挡，并设有警示标识。
•施工前需要依据所在建筑楼层、井深与土层稳定性等因素进行井的定位。
•井的具体位置、规格、深度、直径、壁厚等应符合相关标准要求。
•井的内面需要涂刷某防腐防蚀涂料，混凝土强度等级应不低于C25。
•围栏需要严格按照安全标准规定的高度和网格间距设置。
设备选用•垂直且紧贴钢筋混凝土结构，壁厚应不小于150mm，掏空与外界的距离应不小于500mm。
•选用井联锁保护装置，确保家具完好、工具齐全的情况下方可进入。
•通风设备应确保井内通风畅通。
•弯曲程度应依据井深和管道径向设置，管道折弯处应选用弯头、三通、四通等连接方式。
接收井建设要求•井强度应不小于C30，混凝土配合应符合要求。
•底部设置倾斜平台，方便管件的安装、维护和清理。
•接收井的内部需要整齐、清洁，预留与各管道连接的口。
设备选用•选用圆形接受井结构，墙壁应有防腐防水层保护。
顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案范文
顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案1. 前言深基坑施工是建筑工程中一项重要的工作，而顶管工作井和接收井是深基坑中不可或缺的部件。
通过合理设计和施工，可以保证深基坑施工的顺利进行，并保障工程的安全和质量。
2. 工程概况本工程位于城市重要节点，基坑深度为25m，其中包括3m 的地下车库和22m的地下商业空间。
地质情况较为复杂，主要地层为粉土和松散的黏土，下方有坚硬的岩层。
本工程需要建设13个顶管工作井和6个接收井。
3. 任务要求本工程的主要任务是将所有的基坑土方全部挖掉，并保证顶管工作井和接收井的施工以及基坑支护的安全和顺利进行。
本施工方案提供了详细的顶管工作井和接收井的施工流程，并提供了合理降低施工风险的措施。
4. 顶管工作井施工流程4.1 前期工作1.根据设计要求确定顶管工作井的位置和数量；2.依据设计要求进行地面标线和物理勘测，并制定安全防护措施；3.确认顶管工作井用于拆方的材料，如水泥、砖头和钢筋等材料是否符合安全要求。
4.安排施工人员和设备。
4.2 顶管工作井的施工1.根据设计图纸将顶管工作井各层次的标高确定，并在现场进行标识；2.以地表面和基础底部位线为准，按照图纸所示的尺寸在地下进行顶管工作井的挖掘；3.挖掘完成后，对井内进行验收，通过验收后立即在井内进行拆方；4.拆方完成后，在井内进行顶管的组装；5.拍砖、浇筑模板，进行混凝土浇筑；6.完成顶管工作井的一层后，进行下一层的施工，以此类推，直至完成全部施工。
5. 接收井深基坑的施工流程5.1 前期工作1.根据设计要求确定接收井的位置和数量；2.进行物理勘测，制定施工方案；3.确认接收井用于支撑基坑的钢杆和导管等材料是否符合安全要求；4.安排施工人员和设备。
5.2 接收井的施工1.根据设计图纸将接收井各层次的标高确定，并在现场进行标识；2.依据接收井的设计确定井口高度，按照图纸所示的尺寸在地下进行接收井的挖掘；3.挖掘完成后，对井内进行验收，确认井口高度；4.根据设计图纸和确认的井口高度，按照设计要求进行钢筋的加工和现场拼装；5.在接收井进行坑底垫层的施工；6.进行逐层浇筑混凝土，保证工作面的高度保持在设计要求和验收标准范围内；7.确认混凝土浇筑完毕后进行养护。
工作井接收井逆作法设计施工专项方案
第1章顶管井设计1工程概况1．本工程位于广州市南部，其污水系统属沥滘分区,根据<<广州沥滘排水分区规划—污水管道系统规划>>,排水系统为分流制系统。
南洲路肩负着转输工业大道南、江南大道南、大干围路等范围及南洲路周边地区的污水，规划设计管径：北侧为d900,南侧为d600,污水排入南洲路下游的DN2500主干管，再转输排入沥滘污水处理厂。
2．由于原有的污水管根本不能满足该区域范围污水排放的要求,以至工业大道南、江南大道南以及大干围路的污水管无法接入,而临时被溢流入雨水管道及就近河涌,严重污染河涌的水体,为保证该区域的污水能顺畅地排到南洲路下游的污水主干管,对南洲路进行污水管连接完善设计。
3. 本工程主干管为D1200钢筋混凝土管和D820及D1200钢套管，施工方法采用顶管施工。
DN300HDPE双壁波纹管12mDN600HDPE双壁波纹管108mD820X12钢套管A3焊接钢管82mD1200钢筋砼川级”F”管442mD1200X12钢套A3焊接钢管140m管4. 工作井3座,接收井4座,马路甲式检查井（污水）19座5. 根据广州市污水治理公司图纸章使用审批的要求，W15〜W3及W1〜W3顶管段采用顶钢套管，内穿DN600双壁波纹管,而W11〜W13采用顶D1200钢管;由于南洲路下地下管线较多，三条供水主干管、煤气管、排水管和地铁线。
部分顶管管线位置位于主干道路边，交通车流量很大，而且附近居民区密集，地下有电缆管线、通讯管线、供水管、排水管、煤气管等。
根据该分项工程基坑对周围环境影响方面的要求，及综合考虑顶管的施工工艺、技术设备能力和经济等角度，为了工程的顺利进行及不影响周围的环境卫生，我司特编制了基坑开挖专项方案。
§2工程地质水文条件2.1 施工区域内地质情况据野外钻探资料，本工程地质由地面往下主要是：人工填土（Q ml）、第四系冲洪积形成的粉质粘土、淤泥质土、粉细砂、粗粒砂夹卵石（Q al+pl），第四系形成的残积粉质粘土（Q el）以及早期形成的基岩层（J、丫），砂岩、花岗岩。
顶管接收井施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、周边环境 (3)四、施工计划及总体布置 (4)五、施工方法 (5)六、施工监测 (11)七、施工安全技术保障措施 (12)八、施工安全组织保障措施 (15)九、重大危险源的识别和控制 (15)十、施工应急救援预案 (19)一、工程概况XX道路桩号 K0+480处原为现状冲沟，上游接内环高速涵洞来水，下游汇入渝万铁路已建涵洞，最终接入下游渝怀铁路已建涵洞，排入下游水系。
现受新建道路和XXX配电站影响，为保证本工程排水的通畅性，收集上游内环高速和XXX新建道路转输下来的雨水，在原有水系穿越道路处（道路桩号K0+480处）由东向西设置排水管涵作为片区排水主要通道，收集上游来水，穿越道路后在2#地通道出口处经过XXX公司地块排入已建涵洞检查井内，最终排入已建XXX铁路排水涵洞。
本次在XX地块内实施顶管为YB6-YB7段，管道采用非开挖DN2000专用钢筋砼管（III级），长度为72米，流水坡度YB6→YB7=0.015，顶管埋设深度为11m～12.1m。
YB6为工作井，YB7接收井为XXX已建涵洞检查井；工作井内空尺寸为B×L=5m×6m方形井，采用人工逆作法施工。
二、编制依据1、《XXX工程》设计图纸、设计变更及设计交底等；2、《给排水管道工程施工验收规范》（GB50268-2008）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版））；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；5、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS 246-2008）；6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）；7、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167—2009）；8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；9、《建设工程安全管理条例》国务院令第393号；10、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建制【2009】87号文）；11、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；12、《建设工程施工临时用电安全规范》（JGJ46-2005）13、《顶管施工技术及验收规范》；14、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010)；15、《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2011）；16、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）；17、《一般用途钢丝绳》（GB/T 20118-2006）；18、《重庆市危险性较大的分部分项工程安全实施细则》渝建发〔2014〕16号；19、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）；20、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；21、《生产过程危险和有害因素分类和代码》（GB/T13861-2009）；22、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；23、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）；24、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）；25、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）；26、铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》（铁办〔2012〕280号）；27、《成都铁路局营业线施工及安全管理实施细则》（试行）成铁施工[2014]598号三、周边环境（1）、顶管接口检查井YB7为XXX已建涵洞检查井，内空尺寸为2.7m*2.7m，壁厚为0.5m；本次实施顶管接入标高为检查井底。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气-蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程顶管接收井逆作法施工方案编制：____________________审核：_____________________批准：_____________________二0—五年十一月目录、工程概况 ......................................................................... 3 ........、工程地质状况 ..................................................................... 3 ........三、施工前期准备 (3)四、顶管结构施工 (4)（一）.................................................................... 、施工准备4.（二）................................................................ 、施工工艺流程 6 （三）.................................................................... 、施工方法.6.（四）...................................................... 、钢筋混凝土护壁质量控制8 五、逆做法施工安全防护措施 (9)、工程概况本工程位于东莞市寮步镇，工程内容包括由中国市政工程中南设计研究总院有限公司的东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气一蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程设计的全部施工图纸内容。
本工程接收井原设计施工工艺为沉井施工，因沉井施工受到场地及地下土质的限制，且部分井距离周边建筑物较近，无法按原方案施工。
现顶管接收井考虑采用逆作法施工工艺施工，相对沉井法对周围基础影响较小，更加合适。
二、工程地质状况根据实际开挖情况，因第八册莞樟路顶管接收井下为强风化地质，土质较硬，如果用沉井发施工，接收井下沉过程中会产生不均匀沉降，导致土质松散，从而影响周围建筑物基础。
故此方案适用于接收井紧邻建筑物且土质为风化岩的情况。
三、施工前期准备1、清除地表各种障碍物，将施工场地平整。
2、保证进场临时道路畅通，施工时白天用电采用一台20KW的柴油发电机供电。
若条件允许，晚间接附近厂房电源。
3、根据平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定井位主要施工机械设备计划安排表四、顶管结构施工（一）、施工准备1.1施工场地应事先平整，清除地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。
场地低洼时应回填粘土，不得回填淤泥、耕土。
1.4临时围护，因施工位置在市区，基坑外围应设置围挡，与地面锚固，围挡上设置反光带和警示灯。
下班后封闭施工场地，防止闲杂人等入内。
1.5平面布置图ELII I I 址弟 ]| \S®5.pm &卷^OAfr\㊉U琢血 术泥/X 、 X 、 、II \ L 、 \朮泥砖井平面皆顶詡（二）、施工工艺流程接收井放样T挖机就位T检验中心点及开挖范围T开挖至第一层深度T 剪力墙钢筋绑扎T剪力墙模板安装T剪力墙混凝土浇筑T开挖至第二层并循环上述工作到基底T制作接收井底板（绑扎钢筋、模板安装、混凝土浇筑）T接收井完成（三）、施工方法：1逆做法土方开挖及井壁施工：（1）、施工顺序、方法：逆做法施工顺序：在开挖前，由测量工根据图纸尺寸进行位置测放，经校核无误后，用石灰放出开挖边线，并用醒目的标记在基坑中间标出十字线，方可进行土方开挖施工。
采用机械从上至下逐层挖土，挖土顺序为先中间后周边。
其尺寸允许偏差不超过100mmo按标出的十字线吊线检查井中心位置和井的尺寸。
然后进行剪力墙钢筋分层绑扎，以逆作法施工，该接收井剪力墙分为7次制作（如图一），每层剪力墙上下钢筋伸出500mm以便上下层钢筋绑扎搭接并通过现浇混凝土有效连接。
为保证每层剪力墙自重不超过与外侧原土的摩擦力，每一层模板高度不超过1m。
因第一次基坑开挖深度为3m,故第三层先绑扎钢筋及模板安装，浇筑混凝土完成后再安装第二层剪力墙，最后第一层剪力墙。
接着第四层基坑开挖，基坑中心为机械开挖，剪力墙下方为人工清理，rots然后开始制作第四层剪力墙。
循环作业至 6.8m 深，按照设计图纸制 作接收井底板，至此完成接收井结构施工。
为保证剪力墙的垂直度，要求每灌柱一节，就应校核该桩中心位置及垂直度一次。
（2）、施工中可能遇见问题及处理:如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时（如构造蚀变带）， 出现塌方、流砂等现象，应采取井壁节高适当缩减到 500~1000mm并在支模前先采取特殊的防护措施，如堵沙包、稻草、剪力墙砼加厚、 钢筋加密等加固措施。
同时在坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水， 防止塌方加大，经加固处理后再进行挖土，所塌方后的孔洞应在浇捣 剪力墙混凝土的同时，用混凝土填好。
（3）、井壁钢筋绑扎：采用预先下料、井下绑扎的施工方法，接收井剪力墙钢筋配筋如下： 每节护壁高度不能大于1米，竖向钢筋下料加长 500mm,便于搭 接。
绑扎好后，经甲方和监理验收合格后，方可支模浇筑砼。
(4) 、井壁模板支设：剪力埴井壁模板采用加工好的钢模板，按井尺寸分块拼装，安装之前应涂刷脱模剂，安装后模板必须加固，沿模板底打短钢筋加固；必要时采用①48钢管与顶托加固支撑对顶。
(5)、井壁砼浇筑：井壁砼浇筑采用商品混凝土，强度为C30,砼利用输送泵浇筑，且应对称浇筑，防止模板侧移，砼采用人捣实，每次分层厚度200~300mm,防止漏捣。
首节井壁砼拆模后，放出中心线及标高于其上。
(6)、模板拆除：井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑，强度达到1MPa以上时才能拆模，拆模时先拆除支撑，再撬模板；拆下的模板应及时清洁，变形的模板应及时修整。
接着进行下一节护壁施工。
(7)、井坑地表水及井坑排水2、地面排水：为防止地表雨水冲刷基坑，造成塌方，在基坑开挖前基坑四周地面设排水沟，经沉淀后再让地表水排向地下管道。
3、井坑内施工排水，施工时在井底中间设置集水坑，及时抽水，以免浸泡井底。
(四八钢筋混凝土护壁质量控制为保证剪力墙护壁质量过关，施工员在施工过程中必须严格检查钢筋工程和模板工程，控制范围参照国家强制性标准与接收井施工图。
每层（1m）基坑土方开挖与护壁制作必须在监理单位验收合格后方能进行下一层的施工。
五、逆做法施工安全防护措施在开工前，将现场踏勘情况进行分析，研究、设计安全、文明施工措施，具体措施如下：1、要保持现状的交通，采用封闭式施工，并设置工作门，工作门专门给作业工人及机械出入，以及做进口出料。
2、护横杆采用①48钢管@600mm,立杆采用①48钢管@2500mm 每支立杆用①48钢管以600支撑，并采用膨胀螺丝及电弧焊焊接固定。
施工场地周围挂安全标识牌。
3、交叉路口部份的井口，设专人指挥交通，确保施工生产全。
4、挖井时，采用独节进深方法施工，每一节深度为1mm,在地质较差部份，每节深度应为500~800mm,每挖一节后应立即浇灌混凝土井壁。
地面节浇灌混凝土井壁应高于地面0.3mm,地面水才不会流入井内和地面上的杂物、泥土掉落井内，确保井下工作人员安全。
5、井下施工采用安全行灯照明，电压不高于36伏，供电给井下的用电设备的线路必须加装漏电保护设置6、开挖井口2米范围内严禁堆放杂物，井口和四周围要装设护栏栅，井周围平台上发现有杂物要及时清除。
7、井深挖至操作人员高度时，在距挖土面2米处设置安全保护挡板，吊筒上下时，井下人员应避于护板下，护板位置应随孔深增加，随作业面下移，在孔内上下递物和工具是严禁抛和下吊，必须严格用吊索系牢，孔口应设置活动安全盖板，下班后必须盖好盖板，并安全示警灯。
8、吊桶上下要扶正、牢固，并在摇动不大的情况下起吊或下放、吊桶钩的保险装置必须完好、牢固、吊桶内不装满，防止砂、石坠落伤人。
9、注意事项：（1）进入施工现场的人员不准赤脚或穿拖鞋，必须戴好安全帽，上下井必须扎好安全带。
（2）上班前采用鼓风机向井底送风，必要时（井底过深）应适当送氧气，然后再下井作业。
在作业过程中，应保持通风。
（3）井上、井下人员必须随时保持有效、可靠的联系，每井节放一条软梯供施工人员从井上至井底上下用。
严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。
（4）井下作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，以免漏电伤人。
10、井下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于直径16mm钢钎对孔下作业面不少于三点的品字形查探，正常作业时，应每挖深500mm检查一次，待无异常情况时，方可继续下挖。
11、挖井过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时，必须严密组织急救工作，要有相应的技术安全措施。
12、井口上电路的电缆必须架高2.0M以上，严禁拖地或埋入土中。
引进井孔内的电缆、电线必须有防磨、防潮、防断等的防护措施。
13、施工用电必须一机一箱一闸一漏。
14、施工作业照明应采取安全矿灯或12V以下的安全工作灯，并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
15、坚持安全检查制度。
规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。
对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。
对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。
学习课件等等 THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议， 策划案计划书,打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考。