桥式起重机维护保养操作规程
桥式起重机的维护保养方法和技巧
桥式起重机的维护保养方法和技巧桥式起重机是一种广泛应用于工厂、仓储、码头等场所，用于装卸、搬运货物的机械设备。
对于使用桥式起重机的企业来说，保持其正常的运行状态和延长其使用寿命非常重要。
在这篇文章中，我们将讨论桥式起重机的维护保养方法和技巧。
1.日常维护1.1 清洁保养桥式起重机在运作中会产生大量灰尘和碎屑，这些都会对起重机产生一定的损害。
因此，对于桥式起重机而言，日常的清洁保养非常重要。
首先，需要对起重机进行清洁，去除灰尘和杂物。
可以使用吸尘器、压缩空气枪等工具进行清洁。
同时，在清洁过程中需要特别注意一些重要部件的保护，比如光电开关、制动器等。
如果发现机器表面沾有油污，可以使用白酒或汽油擦拭，也可以用清洁剂进行清洁。
但使用清洁剂时一定要注意清洁剂的成分，不能使用有腐蚀性的物质。
1.2 润滑保养桥式起重机各个部位都需要定期进行润滑，以确保其正常运行。
润滑剂一般分为润滑油和润滑脂两种。
润滑部位通常包括推车轮轴承、挂车轮轴承、大齿轮、小齿轮、起重机制动器等部件。
不同部位需要使用不同种类的润滑剂，比如大齿轮和小齿轮需要使用较粘稠的润滑脂，而推车轮轴承和挂车轮轴承则需要使用较流动的润滑油。
润滑时间一般为每季度或每半年一次。
具体时间根据起重机的使用频率和工作环境而定。
2.检查保养2.1 异常状态的检查日常维护时，需要仔细观察桥式起重机各个部件是否正常运行。
如果发现异响、振动或运行异常等现象，应该及时进行检查排除问题。
常见的异常状态包括起重机行走轮出现锥度、起重机横梁变形、轴承损坏等。
这些情况都会对起重机的正常运行产生影响，甚至可能导致安全事故的发生。
2.2 电气设备检查桥式起重机的电气设备也需要进行定期检查。
这包括开关、断路器、接触器、断路器、保险丝等电器元件。
在检查时，需要仔细观察这些电器元件的状况，如果发现有电器元件变形、老化或损坏等情况，应该及时更换。
另外需要注意的是，在更换电器元件时，一定要选择与原配件相同的规格和型号，不能随意更换。
桥式起重机维护检修规程(三篇)
桥式起重机维护检修规程一、总则桥式起重机是一种用于起吊和运输重物的设备，为保证其正常、安全运行，延长使用寿命，减少故障率，特制定本维护检修规程。
本维护检修规程适用于桥式起重机的日常维护和定期检修工作。
维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保工作安全和质量。
二、维护内容1. 日常维护（1）桥式起重机的日常维护应每天进行一次，并按照规定的检查表进行操作。
包括电气设备的检查、紧固件的检查、润滑油脂的补充等。
（2）电气设备的检查包括主电源线路的检查、电机和开关的检查、电缆线路的检查等。
如发现异常情况，应及时处理或报修。
（3）紧固件的检查包括各部位的螺钉、螺母、销等紧固件的松动情况，如有松动现象应紧固好。
（4）润滑油脂的补充包括各移动部位的润滑油脂的补充。
润滑油脂应定期更换，并按规定加注适量的润滑油脂。
2. 定期检修（1）桥式起重机的定期检修应每半年进行一次，检修包括各部位的拆卸、清洗、润滑油脂的更换、紧固件的紧固等。
检修过程中，如发现部件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。
（2）电气设备的检修包括电机的拆卸、清洁、检测及更换等；开关的拆卸、清洁、检测及更换等；电缆线路的检修等。
（3）润滑油脂的更换应按照规定的周期进行，更换时应注意清洗润滑点，补充适量的新润滑油。
三、维护设备和工作流程1. 维护设备（1）维护设备包括工具箱、润滑油脂、检修工具等。
工具箱应装备必要的工具，如梯子、扳手、螺丝刀、钳子等。
（2）润滑油脂应根据起重机的使用条件和规定，选择合适的润滑油脂，并储存在密闭容器中，避免污染。
（3）检修工具包括各种测量工具、拆装工具等。
检修工具应定期进行检验，确保其正常、安全使用。
2. 维护工作流程（1）日常维护的工作流程为：检查电气设备→检查紧固件→补充润滑油脂。
（2）定期检修的工作流程为：拆卸各部位→清洗→更换润滑油脂→紧固检查→更换损坏部件。
四、维护安全措施维护过程中，必须严格遵守以下安全措施：1. 维护人员必须持有有效的操作证书，定期接受专业培训。
桥式起重机维护保养规程
序 保养部位 号
一 大车
小车
保养内容及要求
1. 检查各齿轮箱齿轮、轴、轴承磨损情况，调整或修理。 2. 检查主梁、端梁的变形焊接情况，必要时进行修理。 3. 检查车轮有无裂纹、啃轨现象，并调整、修复。 4. 调整或更换刹车片。 5. 检查导轨松动移动情况，并修复。 6. 修复或更换严重磨损零件。
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二 卷扬机构
1. 保养钢丝绳、滑轮、吊钩等。 2. 调整或更换刹车片。 3. 修复或更换严重磨损零件。
三 润滑
1. 对渗漏的齿轮箱、制动器进行治漏。
四 安全装置 电器
1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。 2. 检修电器箱线路 3. 修复或更换损坏元件。 4. 电器符合设备完好标准要求。
桥式起重机
一级保养
1. 设备运行 400 小时进行一级保养 ，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序 保养部位 号
一 外保养
保养内容及要求
1. 清扫起重机上部表面，清除杂物。 2. 配齐螺钉、螺母等缺件。 3. 保养附件（如抓斗、电磁吸盘等）。
二 大车 小车
五 安全装置 电器
1. 检查限位开关和缓冲器。 2. 清扫电器箱控制开关灰尘，更换烧坏的元件。 3. 检查电动机电刷、导电架、拖铁。 4. 检查信号灯、照明灯、紧急开关、警铃，更换损坏的灯泡。 5. 检查、修复轨道短路环，接地线（零线）。
二级保养
1. 设备运行 2500 小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。
1. 检查传动轴、齿轮箱、联轴器、键，并紧固。 2. 检查制动器。 3. 检查各部连接螺钉、螺母，并紧固。
桥式单梁起重机安全操作维护规程
桥式单樑起重机安全操作维护规程一、前言桥式单樑起重机是工业生产领域常见的一种起重设备，为了保证其正常运行、提高效率，避免安全事故的发生，规范和加强对设备的操作和维护保养至关重要。
二、安全操作规程1. 在操作前必须对起重机进行检查。
检查包括起重机结构、零件、电气设备是否正常，紧固螺丝是否松动，轻重负荷及升降速度是否规定范围内等。
所有异常情况必须检修或更换无损本来的零件或设备，确保起重机可安全操作。
2. 操作人员必须必须取得起重机操作资质证书，且只有通过培训考试的人员才可以进行操作。
3. 操作时必须了解货物质量、尺寸、中心重心、吊点位置等信息，根据其特点进行断面面积测量，并根据设备手册上的规定来选择合适的配重块。
4. 操作人员必须时刻注意横向及纵向摆动和固定起重机的位置，防止操作中出现故障，确保操作安全。
5. 操作垂直举升、移动、停止时，必须轻轻松松，以避免货物甩动或绳索断裂。
6. 操作时必须遵守起重机的额定工作范围，严禁超载。
一旦发现超载现象，应立即停机检查，排除故障后方可恢复工作。
7. 操作人员必须严格按照操作规程操作，不得擅自操作、拆卸、改变相关零部件、电路，以免发生事故。
8. 操作人员必须熟练掌握各种起重操作方法和紧急制动装置的使用，一旦出现意外情况，应立即打开制动器，将货物安全放置在地面上，然后想办法排除故障。
9. 操作人员必须随时关注起重机的电气系统和电气元件是否正常，若发现异常应立即停机，检查并修复故障。
10. 操作人员必须按照起重机的环保要求进行操作，严禁对环境造成污染。
三、安全维护规程1. 每次起吊前必须对起重机进行检查。
不管是大型还是小型起重机，在每次使用前必须进行检查，确保其各项性能正常完好。
2. 对起重机零部件定期涂抹黄油，定期清洗锈蚀区以及及时更换磨损零件。
3. 操作人员必须保持起重机清洁卫生、有健康安全的工作环境，定期更换人造卵石，维护零部件的清洁和光洁度。
4. 电气联锁装置必须正常可靠。
2024年桥式单梁起重机安全操作维护规程
2024年桥式单樑起重机安全操作维护规程很抱歉，但我无法提供文件的下载链接。
请您参考以下的一般性的桥式单梁起重机安全操作和维护规程的范例：
1. 操作人员应接受相关培训并获得操作证书，确保具备足够的操作技能和知识。
2. 操作前应对起重机进行检查，确保关键部件的正常工作，包括但不限于起重机运行轨迹、制动系统、润滑系统等。
3. 操作人员应在操作前确认工作区域内没有人员和障碍物，确保起重过程的安全性。
4. 在吊装物品前，需要核实负载重量是否超过起重机的额定载荷，并选择合适的吊具。
5. 操作人员应掌握正确的起重信号，与信号员之间进行准确的沟通协调。
6. 操作过程中必须保持专注，禁止饮酒、吸烟、接打电话等其他干扰操作的行为。
7. 起重机的操作限制不能超过设备的额定工作范围，严禁超载操作。
8. 操作结束后需要将起重机归位并进行全面检查，确认起重机及其周围环境的安全。
9. 维护人员应进行定期的检查和保养，包括但不限于润滑、清洁、紧固等工作，确保起重机的正常运行。
10. 若发现起重机存在故障或异常情况，应立即停止使用并进行维修。
请注意，以上规程只是一般性的参考，实际操作应根据具体起重机型号、制造商和法律法规等要求进行制定和执行。
桥式起重机维护检修规程24640
桥（门）式起重机维护检修规程二OO七1总则 (835)2完好标准 (835)3桥式起重机的维护和常见故障 (837)3.1维护 (837)3.2常见故障和处理方法 (838)4桥式起重机的日常检查检验 (840)5桥式起重机的修理 (841)5.1检修周期及内容 (841)5.2检修方法与质量标准 (842)6试车及验收 (852)7维护检修安全注意事项 (855)1 总则1.1适用范围参照原化学工业部颁发的《桥（门）式起重机维护检修规程》（HG25036 —91）以及“起重机械管理标准”等有关管理制度，编制本规程。
本规程适用于单梁或双梁桥（门）式电动或手动起重机（以下简称为“起重机”）的维护检修。
起重机上减速器的维护检修按减速器的有关维修规程执行。
本规程若与制造厂的技术文件或上级有关主管部门管理制度的规定相抵触时，应遵循制造厂技术文件和的上级有关主管部门管理制度的一切规定。
1.2结构简述桥（门）式起重机如图1,主要由机械、金属结构和电气等三大部分组成（手动起重机无电气设备）。
图桥式电动起重机示意图1.2.1 机械部分: 包括主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构等四大部分。
1.2.2 金属结构部分：包括桥架和小车架等两部分。
1.2.3 电气部分: 包括电气设备和电气线路等两部分。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主体完零、部件齐全。
电缆滑线整齐，行走灵活。
整，2.1.2 轨道终点有安全挡，吊钩、电动葫芦升高有限位开关，制动器工作灵敏可靠。
2.1.3钢丝绳磨损均匀，质量符合GB1102《圆股钢丝绳》的要求。
2.1.4照明、信号和其它安全防护装置齐全完整、灵敏、准确，符合要求。
2.1.5防腐、防雨、接地等设施完善、可靠，符合技术要求。
2.1.6各连接件螺栓紧固、齐全，符合技术要求。
2.1.7在起重机的明显位置有清晰的标牌, 标牌应有下列内容：名称、型号、额定起重能力、制造厂名、日期等；大、小钩有安全标志。
起重机的维护和保养规程
起重机的维护和保养规程 Prepared on 22 November 2020起重机的维护和保养规程切实做好起重机的检查、维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。
起重机在检修间隔期间的维护保养分为:一级保养:是经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。
二级保养:是定期保养工作，它由维修工负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。
一、建立设备检查制度为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。
1、日检:该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。
主要检查项目如下:检查保护箱的总电源开关是否已切断，严禁带电检查。
钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。
吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠; 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。
各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。
各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。
起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。
起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。
2、周检由操纵该起重机的操作人员与维护人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查，周检查主要包括:接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。
制动器制动摩擦片的磨损情况。
联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。
联轴器有无异常响声、磨损情况及螺栓的紧固情况。
桥式起重机维护与安全
桥式起重机维护与安全桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了保证桥式起重机的正常运行，必须进行维护和安全操作。
本文将从桥式起重机的维护和安全两个方面进行详细介绍。
一、桥式起重机的维护1.定期保养：每月对桥式起重机进行全面保养，包括检查电气元件的连接是否松动、润滑部位是否正常运转、钢丝绳是否磨损等。
及时更换损坏的部件，并根据使用情况调整润滑周期。
2.清洁：定期清洁桥式起重机的外表和内部零部件，清除灰尘和杂物，保持器材的整洁。
3.润滑：根据使用手册的要求，对桥式起重机的滑动和旋转部分进行定期润滑，确保起重机运行顺畅。
润滑过程中，注意清理润滑点周围的灰尘和污垢。
4.安全绳的检查：定期检查桥式起重机的安全绳是否磨损、断裂、酸蚀等情况，如有异常及时更换。
5.电气系统的检查：定期检查起重机的电气系统，包括电机、断路器、接触器等，确保其正常工作。
同时检查电缆是否有损坏现象，如有则及时修复。
6.起重机的标志和标牌：定期检查桥式起重机上的标志和标牌是否清晰、完整，如有磨损或缺失及时更换。
7.定期检查参数：每月对桥式起重机的参数进行检查，包括额定起重量、动臂长度、最大起升高度等，确保其工作在安全范围内。
二、桥式起重机的安全操作1.操作资格：只有经过专业培训并取得相关操作资格证书的人员才能操作桥式起重机。
2.安全设施：在使用起重机前，必须确保周围没有人员，且安装好安全按钮、遥控器、限位器等安全设施。
3.注意力集中：操作人员在操作桥式起重机时，应保持注意力集中，专心致志，不得分心或喧哗。
4.严禁超载：严禁超过桥式起重机的额定起重量，不得擅自增减吊钩数量，以免引起事故。
5.合理操作：在操作桥式起重机时应遵循操作规程，动作要稳定，不得快速或突然启停。
6.避免超速：严禁超过起重机的额定速度，以免引起损坏或事故。
7.避免突然停电：操作桥式起重机时要保持预见性，避免突然停电或断电造成的意外情况。
8.远离工作区域：非操作人员应远离正在工作的桥式起重机，以免被物体砸伤或意外撞击。
桥式起重机设备操作规程（三篇）
桥式起重机设备操作规程第一章：总则1.1 目的和依据本操作规程的目的是确保桥式起重机设备的安全运行，保护操作人员和设备的安全。
操作人员应严格按照规程的要求进行操作。
1.2 适用范围本操作规程适用于桥式起重机设备的操作，包括吊装、移动、维护和保养等工作。
1.3 术语和定义（1）桥式起重机：指桥架上安装有天车和配重的起重设备。
（2）天车：指用于搬运货物的横梁和起升机构的总称。
（3）吊钩：指用于提取和搬运货物的装置。
第二章：操作人员的要求2.1 操作人员的资质（1）操作人员必须具备相关的岗位培训证书和操作技能证书。
（2）操作人员必须经过岗前培训，并取得合格成绩。
2.2 操作人员的责任（1）操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，做到熟练掌握其工作原理和操作技能。
（2）操作人员必须严格按照规程要求进行操作，不得擅自改变设备的工作状态。
（3）操作人员应保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或参与其他与操作无关的活动。
（4）操作人员在操作过程中发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员进行维修和处理。
第三章：设备的操作3.1 开机准备（1）操作人员在操作前应检查设备的各个部分是否完好，如电源、电器装置、行走机构、传动机构等，确保设备可以正常运行。
（2）操作人员应确认设备所在位置的工作区域是否安全，并设立警示标识。
（3）操作人员应检查起重巨澜的结构和连接是否牢固，吊物钩是否完好无损，起重机械是否在正常工作状态。
（4）操作人员应检查设备的配重是否正确，并根据需要进行调整。
3.2 吊装操作（1）操作人员在吊装前应确认起升机构、行走机构和转动机构是否正常运行，设备是否处于稳定状态。
（2）操作人员应在开始吊装前对吊钩和钢丝绳进行检查，确保吊钩和钢丝绳没有破损或捻断现象。
（3）操作人员应在吊装过程中，控制好吊装速度和幅度，保持稳定的运行状态。
（4）操作人员在吊装过程中应注意货物的平衡和安全，避免货物的倾斜或滑落。
桥式起重机维护检修规程
桥式起重机维护检修规程桥式起重机是一种常用的起重设备，在工业生产、建筑工地等领域广泛应用。
为了确保桥式起重机的工作安全和稳定，必需定期进行维护和检修。
本文将针对桥式起重机的维护检修规程进行认真介绍，以便工作人员能够正确操作和维护桥式起重机，保证设备的良好运行。
一、维护规定1.桥式起重机的日常维护应由专门负责维护和修理工作的工作人员进行。
2.检修和保养应在停车状态下进行，切勿在工作状态下进行。
3.维护和修理人员必需娴熟把握机械学问、电气学问和相关安全学问。
4.对于存在质量问题的构件，必需进行更换或修理。
5.维护和修理工作必需依照维护和修理流程操作。
切勿任意更改或省略维护和修理步骤。
6.全部的维护和修理记录必需认真记录，以供后续使用。
7.维护和修理作业完成后，应进行试运行。
确保设备的良好运行。
二、机械部分1.齿轮传动部分的维护每月检查一次，润滑齿轮油脂，同时检查齿轮传动部位是否有磨损和裂纹。
若发觉问题集中在一个部位，应适时更换齿轮；若发觉多个部位存在问题，则应更换整个传动系统。
2.电机维护每季度检查一次电机绝缘及接线是否松动；每年对电机的轴承进行润滑。
当发觉轴承显现异常时应适时更换。
3.钢丝绳维护月度检查钢丝绳是否有断裂、磨损现象。
如发觉问题，应适时更换新的钢丝绳。
在维护过程中勿将手伸进滑轮与钢丝绳间，防止卡停止并导致安全事故。
4.制动器每季度检查一次制动器性能是否正常，若发觉制动器异常，应适时更换或修理。
同时检查制动器的润滑情况，若发觉润滑不足，应适时添加润滑油。
三、电气部分1.电气部分的接线每月检查一次驱动电机及掌控电器的接线是否松动；当发觉接线松动时应适时进行紧固。
2.开关设备每年对开关设备进行检查、清洁，并检查开关机构是否快捷。
3.电气设备的管理每月进行一次开关柜的清洁工作，并保持清洁干燥。
同时，要定期对电缆进行检查，假如发觉电缆老化、损坏等情况，则应适时更换。
四、安全管理1.桥式起重机的使用必需严格依照操作规程进行。
桥式起重机安全技术操作规程(三篇)
桥式起重机安全技术操作规程是为了确保桥式起重机操作的安全性和高效性而编写的指导性文件。
下面是一份大约2000字的桥式起重机安全技术操作规程范例：第一章总则第一条目的和依据为了确保桥式起重机的安全运行，提高作业效率，规范操作行为，特制定本操作规程。
本操作规程依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》和国家标准进行编写。
第二条适用范围本操作规程适用于桥式起重机的操作、维护及日常管理。
第三条定义1. 桥式起重机：指用于起重、横向搬运和堆垛物料的起重机械。
2. 操作员：指被授权驾驶桥式起重机的人员。
3. 现场监督员：指负责桥式起重机操作现场的安全监督及协调的人员。
4. 操作证：指通过专门培训及考核后颁发给操作员的合格证件。
5. 安全防护装置：指桥式起重机配备的安全保护装置，如限位器、重载保护装置等。
第二章操作人员的资格和岗前培训第四条操作人员的资格1. 操作人员必须经过正规培训，并取得合格的操作证。
2. 操作人员必须年满18周岁。
3. 操作人员必须身体健康、视力正常，没有色盲色弱等影响操作安全的疾病。
第五条岗前培训1. 操作人员应参加岗前培训，了解桥式起重机的结构、性能及操作规程。
2. 岗前培训包括理论学习和实际操作训练。
3. 操作人员必须熟悉起重机的各个控制设备及功能，能独立完成起重机的开机、起吊、行走、停止等操作。
第三章桥式起重机的日常操作第六条安全检查1. 操作人员在使用桥式起重机之前，必须对起重机进行全面的安全检查，包括机械、电气、液压等各方面的设备状况。
2. 发现异常情况或故障时，应立即上报，并由专业人员进行检修。
3. 操作人员必须确保桥式起重机安全防护装置完好有效。
第七条严禁超载操作1. 操作人员必须按照起重机的额定载荷进行操作，严禁超载。
2. 在起吊重物前，必须清楚了解物体的重量，并进行计算，确保不会超过额定载荷。
3. 发现超载情况时，应立即停止操作，并上报相关人员。
第八条操作规范1. 操作人员必须熟悉起重机的各个操纵杆、按钮的功能，并按照操作规程进行操作。
桥式起重机的维护保养方法和周期
桥式起重机的维护保养方法和周期桥式起重机是现代工业生产过程中常见的一种起重机，它以钢桥架为主体，具有起重范围大、工作效率高等优点，所以在生产加工过程中得到了广泛应用。
但桥式起重机是机械产品，长期使用后会出现各种各样的问题，这时需要给桥式起重机进行维护保养，延长其使用寿命。
本文将介绍桥式起重机的维护保养方法和周期，希望能给读者带来一些帮助。
一、桥式起重机的维护保养方法1、电气系统维护电气系统是桥式起重机的重要组成部分，其维护保养工作要做到以下几点：（1）定期检查电缆、控制箱、柜、插头等电气设备连接是否牢固，发现问题及时更换和修理。
（2）电气设备存在散热问题，要经常清洁设备外壳，防止积灰、杂质等影响散热。
（3）定期检查电气接线盒，发现接线发热、连接不牢等情况及时解决。
（4）在不正常状态下，即使检查电气设备，也要切勿从接线插头、接头、开关等设备上拉拽电源线。
2、机械系统维护桥式起重机的机械系统是其另一个重要的组成部分，其维护保养工作要做到以下几点：（1）定期检查各个部分是否牢固，如吊臂、支架、车轮、减速器、转动部分等。
（2）定期加油、润滑，保证各部件都能够灵活顺畅工作，防止由于磨损等原因导致的故障。
（3）定期检查制动系统，保证制动系统的灵敏度和可靠性，避免因制动系统失灵导致的意外事件。
（4）定期检查行车机构和提升机构，发现问题及时维修。
3、防腐处理桥式起重机多用于室外环境，常会受到气候变化和空气中潮湿物质的侵蚀，因此对器材和设备进行防腐处理是非常必要的。
二、桥式起重机的维护保养周期桥式起重机的维护周期分为日常维护、周维护、月维护、季维护和半年维护五个不同的周期。
1、日常维护日常维护主要包括对桥式起重机电器部分的检查、查看维护等工作，日常维护的时间间隔一般为一天或一班次。
2、周维护周维护主要是对桥式起重机的机械部分进行检查和维护。
比如检查行车机构、制动系统、提升机构等，对机械部分进行清洗、润滑和紧固等工作。
桥式起重机操作规程
桥式起重机操作规程
《桥式起重机操作规程》
一、概述
桥式起重机是一种用于提升、转运、装卸物料的重型机械设备。
为了保障工作安全和提高作业效率，制定了本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关资格证书方可操作桥式起重机。
2. 操作人员必须熟悉桥式起重机的结构、性能和操作规程，严格遵守规定的操作程序。
三、操作规程
1. 在操作前，操作人员必须进行设备检查，确保各项部件正常运转。
2. 操作时，严禁超载操作，严格按照标识的最大起重量进行作业。
3. 在操作过程中，操作人员必须时刻注意起重物的运行状态，防止发生意外事故。
4. 在作业结束后，必须将桥式起重机停止至安全位置，进行设备检查和维护。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 严禁在起重运行区域内穿行、站立，防止被起重物伤害。
3. 作业现场必须有专人进行交通指挥，确保周围环境的安全。
4. 在恶劣天气条件下，禁止进行操作。
五、责任和惩罚
1. 对于违反操作规程的操作人员，将受到相关部门的处罚。
2. 对于发生的事故，将追究相应的责任。
六、结语
桥式起重机是一种重要的物料处理设备，正确操作和维护对保障工作安全和提高生产效率至关重要。
希望所有操作人员都能严格遵守操作规程，确保工作安全。
2024年桥式起重机设备操作规程
2024年桥式起重机设备操作规程第一章总则第一条为规范桥式起重机设备的操作，保障人员安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于桥式起重机设备的操作人员和管理人员。
第三条桥式起重机设备的操作人员应具有相应的岗位资质和操作证书。
第四条管理人员应组织桥式起重机设备的操作培训，定期进行设备维护和检查。
第五条操作人员应按照本规程的要求进行操作，严禁违章指挥和操作。
第二章设备操作规程第六条操作人员在操作桥式起重机设备前，应先对设备进行检查，并记录在操作日志上。
第七条按照起重机的工作任务和工作环境，选择合适的起重机械和配备。
第八条在操作桥式起重机设备时，必须戴好安全帽，穿戴防护服，佩戴防护镜。
第九条操作人员应将操作台上的所有按钮和开关处于正常状态，严禁操作紊乱。
第十条在操作桥式起重机设备时，操作人员必须保持精神集中，禁止饮酒和吸烟。
第十一条操作人员应熟悉起重机设备的操作方法，严禁未经授权他人操作设备。
第十二条在操作桥式起重机设备时，应确保作业区域内无行人和其他动物。
第十三条在操作桥式起重机设备时，应使用合适的吊具和合理的吊装速度。
第十四条操作人员应时刻注意起重机设备的稳定性，严禁超载和过载操作。
第十五条在操作桥式起重机设备时，应按照指定的起重高度和起重限度进行操作。
第十六条在操作高空的桥式起重机设备时，操作人员应系好安全带，并使用安全绳。
第十七条在操作桥式起重机设备时，应根据需要使用合适的安全器材和安全措施。
第十八条操作人员在操作桥式起重机设备时，应随时注意设备的工作状态和异常情况。
第十九条操作桥式起重机设备时，应时刻保持通讯畅通，确保及时传达指令。
第三章操作安全措施第二十条在操作桥式起重机设备时，应确保设备稳定，平稳启动，严禁猛摆和突然停机。
第二十一条在操作桥式起重机设备时，应保持设备和作业区域的清洁和整齐。
第二十二条在操作桥式起重机设备时，应确保设备和吊装物品之间的安全距离。
第二十三条在操作高空的桥式起重机设备时，应采取有效的防风措施和防滑措施。
桥式起重机维护保养要求
序号
一
保Hale Waihona Puke 部位外 表一保
内
容
二
保
内
容
清扫起重机外表及驾驶室内外，达到整齐清洁。 1、检查起重装置，钢丝绳卷挠系统的零部件，并消除缺陷。 2、检查减速装置、驱动装置的零部件，并消除松动现象， 1、检查起重装置，钢丝绳卷挠系统的零部件，修复磨损件。 2、检查减速装置、驱动装置的零部件，修复磨损件。 3、检查制动装置，调整间隙，更换制动块，达到制动灵敏可靠。 4、检查安全装置，修复损坏件，达到动作安全可靠。
三
行走机构 到传动平稳，运转正常。 3、检查并调整制动装置，达到制动灵敏、可靠。 4、检查安全装置，并消除缺陷，达到动作安全可靠。 1、检查齿轮减速器润滑油的油量，油质达到润滑要求。 2、对轴承座、制动架、联轴器、滑轮组等需油脂润滑的滑动
四
润滑系统
部位加注润滑油脂。
1、拭擦电动机及电器箱，达到内外清洁，检查有无异常。 五 电 气 2、检查限位装置与接地是否安全可靠。
1、检修电器箱及电气控制系统，达到整洁、安全可靠。 2、检修电动机，并补充或更换润滑油脂。 3、检修所有限位装置，达到安全可靠。
二
起升机构
使传动平稳、运转正常。 3、检查制动装置，调整间隙达到制动灵敏、可靠。 4、检查安全装置，并消除缺陷，动作安全可靠。 1、检查大、小车车轮装置及轨道，调整间隙，消除松动， 达到行走平稳可靠。 2、检查大、小车运行驱动装置的零部件，并消除松动，达
1、检查大、小车车轮行走时是否有咬边，进行调整和修复，达到行走 平稳、可靠。 2、检查大、小车运行驱动装置的零部件，修复或更换易损件，达到传动 平稳，工作可靠。 3、检查制动装置，调整间隙，视情况更换制动块，达到制动灵敏可靠。 4、检查安全装置，修复损坏件，达到动作安全可靠。 1、检查齿轮减速器润滑情况，必要时清洗齿轮减速器，调换润滑油 达到润滑要求。 2、检查润滑油路及各密封件，修复磨损件达到油路畅通，并消除漏油 现象。 3、对需润滑脂的滑动部位加注润滑脂，达到润滑要求。
桥式起重机设备操作规程
桥式起重机设备操作规程一、操作规程的目的和范围1.1目的：为保障桥式起重机设备的正常运转，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
1.2范围：本操作规程适用于桥式起重机设备的操作人员。
二、作业人员的基本要求2.1操作人员必须是年满18周岁以上的在职员工，并经过公司指定的培训机构进行过合格的操作培训。
2.2操作人员必须具备一定的安全生产知识，了解桥式起重机设备的主要部件和操作方法。
2.3操作人员必须服从公司的安排和指挥，严格遵守操作规程，不得擅自操作设备。
三、桥式起重机设备的检查和准备工作3.1操作人员在开始操作之前，必须对桥式起重机设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
3.2检查的内容包括：（1）检查起重机设备的电气系统是否正常，各电缆是否有磨损或开裂。
（2）检查起重机设备的传动机构是否正常，各齿轮、齿条是否有磨损或松动。
（3）检查起重机设备的润滑系统是否正常，各润滑点是否加满润滑油。
（4）检查起重机设备的限位装置是否灵敏，能否正常工作。
（5）检查起重机设备的安全保护装置是否完好，能否正常工作。
3.3操作人员必须在操作台上放置清晰的操作指南和紧急停车按钮，并确保紧急停车按钮能够随时使用。
四、桥式起重机设备的操作方法4.1操作人员在操作之前必须确认操作区域内的人员已经撤离，并进行是否允许起重的确认。
4.2操作人员必须按照所接受的培训进行操作，不得违章操纵设备。
4.3操作人员在起重过程中必须保持沉着冷静，不得大喊大叫，防止引起恐慌。
4.4操作人员在操作过程中，必须保持警惕，注意设备的各项指示，确保起重过程中的平稳和安全。
4.5操作人员必须在限定的范围内操作，不得超载或超速。
4.6操作人员必须及时记录设备的异常情况，并报告给相关负责人。
五、桥式起重机设备的安全操作5.1操作人员在操作过程中，必须使用设备配备的安全带，并正确佩戴头盔、防护眼镜等个人防护装备。
5.2操作人员在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，不得因私事或其他原因离开操作台。
桥式单樑起重机安全操作维护规程范文
桥式单樑起重机安全操作维护规程范文桥式单梁起重机是一种常见的起重设备，在工业生产中起着重要的作用。
为了保证桥式单梁起重机的安全运行和延长使用寿命，必须遵守一系列的操作和维护规程。
本文将详细介绍桥式单梁起重机的安全操作和维护规程。
一、操作规程1. 操作前的准备（1）操作人员应熟悉桥式单梁起重机的结构和工作原理，熟悉各个操作控制装置的功能。
（2）定期检查起重机的各个部件是否完好，如电气线路、钢丝绳、传动装置等。
（3）检查机房内的环境是否安全，如地面是否平整，是否有杂物堆放等。
2. 操作时的注意事项（1）在操作前，应确认起重机的运行状态是否正常，如制动器是否可靠，传动装置是否灵活等。
（2）操作人员应站在机房内，操作控制台前，时刻保持警觉，并随时观察吊物和起重机的运行情况。
（3）操作人员应注意起重机的额定工作范围，不得超载使用，严禁在超载情况下进行起重操作。
（4）严禁操作人员在吊物下面行走或停留，以免发生事故。
（5）操作人员应按照规定的信号进行操作，与指挥人员保持良好的沟通。
3. 紧急情况处理（1）当发生紧急情况时，操作人员应立即切断起重机的电源，并向管理人员报告情况。
（2）在紧急情况下，若需要紧急停机，应按下停机按钮，并保持警觉，防止发生意外。
（3）操作人员应清晰了解桥式单梁起重机的紧急停机装置的使用方法，并在必要时及时使用。
二、维护规程1. 定期检查（1）每日检查起重机的润滑油是否充足，如发现不足应及时添加。
（2）定期检查钢丝绳是否有断裂、磨损等现象，如发现问题应及时更换。
（3）每月进行一次起重机的全面检查，包括电气系统、传动装置、制动器等。
2. 清洁维护（1）保持起重机的机房内外清洁，定期清理灰尘和杂物。
（2）定期清洗起重机的外壳和传动部件，保持其表面光洁。
（3）定期检查起重机电气设备的固定螺栓，如发现松动应及时拧紧。
3. 润滑维护（1）根据起重机的使用频率和工作环境，选择合适的润滑油进行润滑。
（2）定期检查润滑系统的运行情况，保证润滑油的供应充足。
桥式起重机维护保养内容和要求
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15
吊钩转动灵活，无卡阻；固定销轴无松脱
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16
抓斗开闭动作灵活，无卡滞；结构无裂纹、严重磨损、塑性变形
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17
E主要零部件
E2钢丝绳
钢丝绳润滑适宜
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18
钢丝绳在卷筒上应整齐缠绕，无脱槽、压绳现象
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19
钢丝绳绳端固定牢固可靠；压板固定时，压板标记无变动，压板固定装置有防松或自紧性能；金属压制接头固定时，接头无裂纹；楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；绳夹固定时，绳夹压板应在钢丝绳长头一边，绳夹间距等于6倍～7倍钢丝绳直径，绳夹数符合安全技术规范要求
1
A整机外观
A1额定起重量或额定起重力矩标志及安全警示标志清晰、无缺失
○
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○
2
A2整机各部位保持清洁，无积油、积水，无大面积油漆剥落
○
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○
3
A3各通道、平台处应无堆积杂物；走台、通道栏杆固定牢靠
○
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4
A4 起重机运行轨道无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷
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○
5
B金属结构
B1主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节等主要受力构件无明显塑性变形，连接焊缝无明显可见的裂纹
控制柜内电气线路及元器件无过热、烧蚀痕迹；元器件外表无破损；罩壳无脱落
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○
47
控制柜、电缆等电器设备固定牢固，无松脱；电缆无老化开裂、破损等缺陷
○
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48
防尘、散热及隔热等防护功能正常
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49
主要电气元件标志和导线端子编号或插件编号排列有序
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7.检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。
4
每月检查与维护
每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：
1.检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
2.检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。
3.检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。
4.检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。
5.检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。
桥式起重机维护保养操作规程
桥式起重机维护保养操作规程
序号
工作步骤
工作要点
1
桥式起重机的组成
桥式起重机主要由机械、电气和金属结构三大部分组成：
1.机械部分——由主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构组成。其中包括：电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。
2.金属结构----主要由桥架（主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道）、小车架组成。
11.检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
12.检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。
13.检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接头上下、左右错位是否超过1mm。
5.检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。
6.拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。
6
桥式起重机的润滑
润滑是保证机器正常运转，延长机件寿命，提高效率及安全生产的重要措施之一。维护人员应充分认识设备润滑的重要性，经常检查各运动点的润滑情况，并定期向各润滑点加注润滑油（脂）：
1.保持润滑油（脂）的洁净；
2.检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象。
3.检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲劳裂纹；各种护栏、支架是否完整无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
4.检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面磨损（单面）量均不得超过3mm。
6.检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。
7.对齿轮进行润滑。
8.检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。
9.检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。
10.检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。
3.电气部分----由电气设备和电气线路组成，包括起重机的动力装置和各机构的起动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。
2
检查与维护制度
由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年。
3
每周检查与维护
每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：
1.检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。
14.对起重机进行全面清扫，清除其上污垢。
5
半年检查与维护
每半年维护与检查一次，除了包括月检查内容外还应有：
1.检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%，且深度不超过原齿厚度的10%（固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%；检查轴承的状态；更换润滑油。
2.检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。
3.检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。
4.检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
5.检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。
2.不同牌号的润滑油（脂）不可混合使用；
3.选用适宜的润滑油（脂）按规定时间进行润滑；
4.采用压力注脂法（用油枪或油泵，旋盖式的油杯）添加润滑脂，这样可以把润滑脂挤到摩擦面上，防止用手抹时进不到摩擦面上；
5.潮湿地区不宜选用钠基润滑脂，因其亲水性强，容易失效；
6.各机构没有注油点的转动部位，应定期用稀油壶在各转动缝隙中，以减少机件的摩擦和防止锈蚀。