墩身养护自动喷淋

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现自动喷淋养护系统有两种形式:第一种为土工布、薄膜自上而下包裹,通过固定在墩身上方支 水管喷淋养护,称为固定式墩身混凝土自动喷淋养护系统。第二种通过卷扬机上下移动环形提升架多 角度喷淋养护,称为移动式墩身混凝土自动喷淋养护系统。两种自行喷淋养护系统均符合经济、适用、 简便的原则,从不同方面优化墩身混凝土养护工作的质量、安全及效益。各工点可根据现场情况,合 理选用。
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
2、简介
2.1 固定式自动喷淋养护系统 2.1.1工作原理
“固定式墩身混凝土自动喷淋养护”系统工作原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水 管、喷淋管组成喷淋系统。蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后,设定时间继电器的时间间 隔和持续时间并开动喷淋系统电源,喷淋系统进入工作状态。继电器到达设定的喷淋间隔时间后自动 接通水泵开关,高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内,输水管连接环形输水管道,此时喷头对墩顶 包裹的土工布进行喷淋洒水,湿润的土工布经重力自流水幕均匀的传递到墩身混凝土面,喷水时间达 到设定的时间后,时间继电器自动切断水泵开关停止供水。
a、为便于施工,采用 Φ48钢管及Φ16钢筋制作整体 支架系统,将墩顶水管及喷头 直接固定于支架上,整体吊装 放置于墩顶,施工完成后倒运 至下个施工地点即可。
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整体支架制作
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喷淋支架整体吊装
b、喷淋系统安装前,首先对墩 顶高度1m范围内采用400g/m²土工布 包裹,墩身采用塑料薄膜包裹。另 外,为保障墩身底部有足够的水流, 满足养护要求,防止水流从塑料薄 膜搭接位置流出,达不到预期的养 护效果,墩身包裹塑料薄膜时应自 上而下,搭接宽度不小于20cm。
B 养护施工安全风险明显降低。养护系统除在安装及提升时需人工操作外,其他工作状态时不
需人工干预。极大的降低了人工高空作业风险,同时降低了养护施工时发生安全事故的几率和人工养 护不均匀的现象发生。
C 节约用水量明显提升。自动喷淋养护系统可将水柱转换为自动喷淋养护,增大了混凝土面与
水接触的面积,避免了人工养护时水柱养护面不均和喷洒水流失的缺陷,较大的节约了用水资源,基 本可以实现养护用水的100%利用。
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墩顶土工布及墩身薄膜包裹
喷淋水管及喷头安装
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c、喷淋管采用直径2cmPE管制作,其上 安装向四周扩散的喷头,间距60cm,喷淋 管沿墩顶布设1圈,在墩顶外缘,喷头与墩 顶面成45°夹角,保证墩顶混凝土养护面 全部被喷淋水所覆盖,并有重叠。墩顶垫石 顶面布设8个喷头,喷头方向交错布置,水 流由垫石中心向两侧流下,达到充分养护的 目的。
墩身混凝土自动喷淋养护 施工推广材料
中国建筑股份有限公司济青高铁项目部 二零一六年五月
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
1、前言
墩身混凝土养护工作一直以来通过包裹塑料布,人力喷洒水形式进行,养护工作耗时耗力且要靠 工人责任心来保障养护质量。为提高墩身混凝土养护工作效益和质量,我项目部引进新型混凝土自动 养护喷淋系统,该系统摒弃老式混凝土养护人力消耗大,效果质量得不到保障的缺陷,可以高效、经 济、简便地完成墩身混凝土养护工作,经测算效果良好,拟进行推广。
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2.1.2固定式自动喷淋养护系统的特点
A 养护效果明显提高。自动喷淋养护系统能将水均匀的喷淋到混凝土表面,避免形成干湿循环,
克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病,较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题,具有施工操 作灵活、方便、节水,可根据现场天气及温度的变化和养护效果调整喷淋时间等特点。并实现了全天 候、全湿润的养护要求,养护质量及效果明显提高,解决了墩身立面养护不均匀的弊病,提高了混凝 土产品质量。
2.2.3.2 在已完成的承台面沿墩台边砌筑高12cm,宽12cm的砖墙,并将内侧用砂浆抹 面3cm;作为养生水源的储备及回收,再在承台下部砌筑一个至少1m³的回用水池,为循环用 水的沉淀及喷淋使用水。根据施工现场可替换为能保证足够水量供水箱。 砖砌蓄水池如下图:
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2.2.2 施工工艺











水 池
水 管 安



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施工工艺流程图

水 泵 安 装
间 继 电 器 安

时 间 继 电 器 设 定
检 查 验 收








喷 淋 系 统 拆 除
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2.2.3 施工方法
2.2.3.1 自动喷淋养护系统就近选取能保证连续喷淋作业的地点开挖蓄水池(或直接 采用水箱),并安装好水泵。水泵扬程应高于桥梁最高墩,以确保养护用水能泵送至最高墩 身施工作业面后有足够的水压将水花喷射至混凝土养护面上。采用一台7.5kw水泵供水,沿 路墩走70PE管道进行多台供水喷洒。
2.2 移动式墩身混凝土自动喷淋养护系统
2.2.1 系统简介
移动式自动喷淋养护系统包括供水水池、水泵、主输水管道、分输水管道和喷淋管道, 水泵设置在水池中,通过时间继电器控制。分输水管道一端通过主输水管道与水泵相连,沿 墩身布设引至墩顶,另一端与喷淋管道连通,喷淋管道环墩身布设,向墩身面开有多个喷水 孔,喷水孔间距10~15cm。所有管道均为塑料管。主输水管道管径7~9cm,分输水管道及喷淋 管道的管径相等且均为3~5cm。供水水池容量不小于1方,水泵扬程不小于60cm。
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3 结束语来自百度文库
通过墩身混凝土自动喷淋养护系统,有效地保证了墩身砼质量,节省了人工,节约了材 料,在成本控制方便显现了有利的一面。
墩身混凝土自动喷淋养护系统作为新型工艺,在高墩养护中发挥了不可替代的作用,推 广应用极其必要。
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谢谢!
2.1.5 应用实例
墩身混凝土喷淋养护系统已在济青高铁淄博特大桥(中铁二十一局)开始大面积应用, 取得了较好的效果,达到预期的目的。
养护效果1
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养护效果2
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2.1.6 注意问题
墩顶凹槽内局部土工布与混凝土面不密贴,养护效果不是很好。可采用预制混凝土块等 将土工布压紧,确保土工布与混凝土面密贴,提高养护效果。
环形提升架图
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2.2.3.4 提升设备的安装 提升设备采用一台1t卷扬机 及一根槽钢进行对养护架的提升。 两个滑轮固定在槽钢两头,卷扬 机焊接一个缠绕钢丝绳的套筒收 放控制架体升降的钢丝绳。 如右图:
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卷扬机提升原理图
2.2.3.5 提升 卷扬机设置倒自动、手动、 复位、紧急停止及限位开关。打 开水泵开始喷淋后,将卷扬机调 至自动或者手动开关,收放钢丝 绳,提升养护架;当养护架提升 至墩顶附近时,关闭卷扬机顺向 开关,延时停留向平台顶部喷洒 足够水量后开启倒向开关落到底 部后自动回升,循环工作。
砖砌蓄水池及承台边砖砌围挡图
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2.2.3.3 提升架安装以及水管的布设 养护架采用方钢焊接而成,养护架的长宽根据墩顶及墩底的尺寸进行加工。养护架由左 架、右架、抽拉架三部分组成。60cm扬程水泵、养护水管作为养护必备设备。养护架抽拉杆 尺寸根据墩长宽的不同而进行调节,将养护架的左架、右架在墩身的底部进行组装,用水管 环绕架体固定在养护架上部,并在水管上进行打孔,(20cm每孔布置),打孔应有一定的斜 度。墩身圆弧中心处的水管截断安装三通并连接两根通长水管(通长水管与水泵连接),通 长水管根据墩高而确定。用两根钢丝绳分别固定在养护架左右中心处并与上部提升钢管相连 接。环形提升架如下图:
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2.1.4 经济效益分析
喷淋水管采用支管与喷淋水管、喷头整体连接,吊装方便,并可多次重复使用,同时采 用自动喷淋,节约了人力资源的投入,特别是随着墩身数量增多,有效地降低了工程劳力成 本的投入,取得了较好的经济效益。经测算,每套自动喷淋成本约2850元,可周转次数为15 次以上,而普通养护15个墩人工费需4200元左右(养护人数按照2人计算,养护14天),每 套可节约成本约1350元。
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卷扬机带动提升架上升
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2.2.3.6 控制要点及注意事项 提升架上升下降的时间不宜过短,蓄水池要及时加水,防止水量不足。提升架中间拼接 处应加固牢靠,墩顶卷轴及卷扬机应固定牢靠。 此系统使用加压泵加压使施工用水达到使用高度,开泵之前必须先将水管打开。喷淋系 统养护时需要两人,一人控制阀门,一人巡视检查喷淋系统的工作情况。 喷淋养护的时间和间隔保证混凝土的表面湿润为止。 软连接部位在爬模架爬升时个别需要提前临时断开,在架体爬升到位之后要及时保证系 统的正常使用。 严格执行《安全生产法》,高空施工遵循有关规定,现场按照“三相五线制”供电,做 好保护接零及接地等。
d、时间继电器应由专人设置,高温 时段设置为30min喷淋一次,常温时段 (气温低于30℃时)为60min一次,每次 喷淋3min。第一次喷射时,墩顶土工布、 墩身混凝土面必须充分湿润。喷淋时间 的设置应考虑在第二次喷淋时能确保上 次喷淋水分还未完全蒸发为宜。
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电器系统安装
2.1.3 施工工艺流程及操作要点
A 施工工艺流程。










施 工








整 体
架 上 布







及 喷

施工工艺流程图








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水 泵 安 装
输 水 管 连

时 间 继 电 器 安 装
检 查 验 收
循 环 喷 淋 养
设 定

B 主要工艺控制要点。
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