墩身养护自动喷淋
某部墩身养护方案(1)
墩柱养护要求1、一般季节施工方案（1）总体方案根据规范要求，墩柱养护一般不少于21天（具体根据配合比和施工温度确定）。
现场利用洒水车将水抽至水塔，然后利用PVC管道引至墩顶，水塔出口处设置加压泵及定时开关，墩顶处设置自动喷淋阀口，墩身周围设置定型篷布，外边防水，下口和墩身均利用松紧绳扎紧，墩顶表面覆盖土工布。
（也可直接用薄膜包裹墩身，但必须绑扎牢固）（2）供水顺序利用洒水车将水抽至水塔内直到水位高 1.5m，利用管道引至墩顶自动喷淋阀口，水塔出水口设置加压泵及定时自动开关，每半个小时自动喷淋一次,每次1分钟，确保墩顶覆盖的土工布潮湿，墩身湿润。
（3）设施要求1）水塔设置水塔采用6mm厚铁板加工而成，尺寸为2m×2m×1.6m，表面涂刷红色防锈油漆，水塔设置于地面，工字钢支架支撑，高1m，辐射前后各10个墩。
水塔内设置自动浮球阀，当水位低于0.3m时自动停止喷淋。
每天安排专人用洒水车定时加水。
2）管道设置通长管道采用φ30 PVC管，利用沿途电线杆，将水塔的管道引至电线杆，通过电线杆悬空挂设引至每一个墩，再用三通管将分支管引至墩顶，然后在每个墩柱处设置自动喷淋阀口。
3）养护篷布设置养护篷布采用定型制作，按墩柱外形进行加工，外侧设防水层，内侧采用帆布（类似于复合式土工布类型），每1m长设置1道定型内撑，可伸缩拉直（类似风箱皮囊），上口设置拉扣，可利用皮绳扎紧。
篷布尺寸每边比墩顶尺寸大10cm，安装时利用吊车起吊，下口位置再用松紧绳扎紧。
（也可直接用薄膜包裹墩身，但必须绑扎牢固）2、冬季养护方案冬季施工采用内包土工布覆盖墩身，外罩篷布，上口封闭，必要时在土工布外侧加设电热毯保温。
桥梁墩身喷淋养护介绍
桥梁墩身喷淋养护说明一、自动喷淋养护系统的特点和简介1、系统简介自动喷淋养护系统是新型采用的一种混凝土桥墩养护技术，包括供水水箱、水泵、电磁继电器、输水管道、养生架和喷淋管道，水泵设置在供水水箱中，水泵与输水管道连接，输水管道的另一端与喷淋管道连通，喷淋架在墩身顶部，喷淋喷淋管道围绕混凝土桥墩墩顶一圈布设，喷淋管道上开有正对混凝土桥墩的顶面的喷水孔。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，喷水孔的数量为多个，多个所述喷水孔均匀设置，相邻两个所述喷水孔之间的距离为15~20cm。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，输水管道为PVC直径为3.5cm；喷淋管道为软塑料管，管径为1.6cm。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，供水水箱的蓄水容量不小于1方。
混凝土桥墩制动喷淋养护系统，水泵的扬程不小于60m。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，包括时间继电器SJ，时间继电器SJ的常开触点SJ串联于水泵与220V交流电之间的供电回路中。
2、系统特点现浇混凝土结构在水泥终凝后需要进行养护，以保持混凝土表面的湿润，从而保证水泥硬化能顺利进行。
如果不及时进行养护，当混凝土表面失水后，水泥的水化反应停止，同时表面产生干燥收缩，在收缩力的作用下，混凝土结构会产生裂痕，影响结构的安全和正常使用。
目前，桥墩墩身浇混凝土结构的养护方法一般是传统洒水养生方式有模板顶设水箱和喷涂养护剂等。
人工喷水养护或塑料包裹养护：随着生产规模的扩大化，采用人工浇筑已不能满足要求，不可避免地会出现漏养现象，使桥墩墩身产生裂痕，产生安全隐患，影响了工程质量，降低了桥墩的使用寿命，同时工人操作劳动强度大，安全风险大，作业效率低。
喷涂混凝土养护剂存在以下弊端：成本高，混凝土表面色泽差，节段间色差加大。
二、施工工艺及施工方法1、墩身底部安装蓄水箱张贴养生标志，并安装好水泵。
水泵扬程应高于桥梁最高墩，以确保养护用水能泵送至最高墩身施工作业面后有足够的水压将水花喷射到混凝土养护面上。
采用一台7.5千瓦水泵供水，沿墩走35PE管道进行养生架供水喷洒。
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案
一、引言
混凝土在施工完成后，为了保证其后续强度和耐久性，需要进行养护。
而喷淋养护是一种常用的方法，本文将详细介绍墩身混凝土喷淋养护系统的施工方案。
二、施工准备
1.确认喷淋养护系统施工图纸与规范要求。
2.准备养护喷淋设备和材料。
3.确保施工人员具备相关技术和操作资质。
三、施工步骤
1. 喷淋设备搭建
1.搭建喷淋系统，包括水管、喷嘴等组件。
2.确保设备连接牢固，无泄漏。
2. 养护喷淋材料准备
1.准备符合要求的养护剂。
2.根据配比要求调制养护材料。
3. 养护施工
1.在混凝土初凝后，开始喷淋养护。
2.控制喷淋水量，保证混凝土表面湿润。
3.按照规范要求，持续进行养护时间，确保养护效果。
四、施工质量控制
1.定期检查养护效果，及时调整喷淋参数。
2.监测混凝土表面湿度，确保养护质量。
3.按照要求记录养护过程，做好施工记录。
五、施工安全注意事项
1.操作人员需穿戴好安全装备。
2.定期检查设备安全性能，避免发生事故。
3.在施工过程中注意周围环境，确保施工安全。
六、总结
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案是保证混凝土工程质量的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，才能确保混凝土结构的强度和耐久性。
希望本方案能为相关施工人员提供必要的指导和参考。
梁场养护自动喷淋系统方案
梁场养护自动喷淋系统方案一、概述预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法，传统的箱梁洒水养护多是由人工进行，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使箱梁腹板易产生裂纹等质量缺陷，为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置自动喷淋养护系统。
二、系统构成该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成，其中基础设施包括水井、净化水池（沉淀池）、储水池、水沟等设施构成，管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等，控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等，见图1：图1 系统原理图从功能上划分，可以按以下分类描述：水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分支管道，给储水池补水。
喷淋供水装置（无塔供水系统）：该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。
该装置为喷淋管道供水，在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下，可以保证压力相对恒定。
喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道埋设，然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧（每一排台座接一条分支管道，相当于每条分支管道覆盖7个台座），在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀，可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能，每个电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。
分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动阀及两个出水管，其中一个出水管接左右喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管（梁内一般不设）。
左右喷淋管安装喷嘴，喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧，包括顶板下方（见图2），因为水质达不到饮用水标准，不能使用雾化喷嘴，可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴（碟形喷嘴可以自动旋转）。
梁体自动喷淋养护施工工法(2)
梁体自动喷淋养护施工工法一、前言梁体自动喷淋养护施工工法是一种用于混凝土梁体的养护的工法，它通过自动喷淋系统对混凝土梁体进行水喷淋，以确保梁体养护效果良好。
该工法具有一定的特点和适应范围，在工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面都有相关内容要点。
本文将对这些要点逐一进行详细介绍。
二、工法特点梁体自动喷淋养护施工工法的特点主要有以下几个方面：首先，该工法采用自动喷淋系统，能够自动控制水喷淋的时间、流量和喷淋方式，确保梁体养护的均匀性和连续性。
其次，该工法的喷淋系统可以根据实际需求进行灵活调整，满足不同梁体养护的要求。
再次，该工法使用的喷淋设备结构简单，操作方便，易于维护和管理。
最后，该工法的施工效率高，能够提高混凝土梁体的养护质量，缩短施工周期。
三、适应范围梁体自动喷淋养护施工工法适用于各类混凝土梁体的养护，尤其适用于大跨度和高度梁体的养护。
它广泛应用于桥梁、建筑物、隧道等工程中，可以有效提高梁体养护的效果，减少混凝土开裂和龟裂的风险，提高梁体的使用寿命。
四、工艺原理梁体自动喷淋养护施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
施工工法主要通过自动喷淋系统将喷淋水均匀地喷洒在混凝土梁体表面，以控制梁体表面水分蒸发速度，确保梁体养护的均匀性和连续性。
技术措施包括选择合适的喷淋设备和喷淋系统参数、调整喷淋水的流量和喷淋时间、进行梁体表面的清洁和防护等。
五、施工工艺梁体自动喷淋养护施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备阶段：包括确定喷淋设备和配件、检查设备的工作状态、准备养护用水等。
2. 喷淋阶段：通过自动喷淋系统对梁体进行喷淋养护，控制喷淋时间和流量，保持梁体表面湿润。
3. 检查阶段：对梁体养护效果进行检查和评估，调整喷淋参数和喷淋设备。
4. 结束阶段：结束喷淋养护，进行梁体表面清洁和防护，记录养护过程和参数。
六、劳动组织梁体自动喷淋养护施工工法的劳动组织主要包括施工人员的组织和管理、施工队伍的调配和培训、工艺流程的安排和协调等。
智能喷淋养护工程施工方案
随着我国基础设施建设步伐的加快，预制梁场在桥梁施工中的应用越来越广泛。
夏季高温天气给梁体的养护带来了极大的挑战，传统的洒水养护方式存在诸多不足，如用水量大、养护不均、效率低下等。
为解决这些问题，提高养护质量和效率，保证预制箱梁混凝土强度，本方案提出智能喷淋养护工程施工方案。
二、工程目标1. 提高预制箱梁养护质量，确保混凝土强度；2. 降低用水量，实现水资源节约利用；3. 提高养护效率，降低人工成本；4. 实现远程控制，方便管理人员实时了解养护情况。
三、施工方案1. 系统组成智能喷淋养护系统由以下几部分组成：（1）PLC（可编程控制器）电路控制；（2）行走、喷洒、供水四大模块；（3）手机终端远程控制系统；（4）温湿度传感器、压力传感器等环境监测设备。
2. 施工步骤（1）现场勘察：对预制梁场进行现场勘察，了解梁场布局、养护区域等基本情况。
（2）系统设计：根据现场勘察结果，设计智能喷淋养护系统，包括控制系统、行走轨道、喷淋设备、供水管道等。
（3）设备安装：按照设计图纸，进行PLC电路、行走轨道、喷淋设备、供水管道等设备的安装。
（4）系统调试：完成设备安装后，对系统进行调试，确保各模块正常运行。
（5）远程控制：通过手机终端，实现远程控制喷淋养护系统，实时查看养护情况。
3. 施工注意事项（1）设备安装时，注意保持设备水平，确保喷淋效果。
（2）行走轨道安装时，确保轨道平稳，避免出现扭曲、变形等问题。
（3）供水管道安装时，注意管道接口的密封性，防止漏水。
（4）系统调试过程中，注意检查各模块的运行状态，确保系统稳定运行。
四、验收标准1. 系统运行稳定，各模块正常运行；2. 养护效果良好，混凝土强度符合要求；3. 远程控制系统运行正常，管理人员能够实时了解养护情况。
五、结论智能喷淋养护工程施工方案能够有效提高预制箱梁养护质量，降低用水量，提高养护效率，实现远程控制。
通过本方案的实施，为我国桥梁施工提供了有力保障，助力我国基础设施建设事业的可持续发展。
桥梁墩台身混凝土智能养护技术微创新 童燕良
桥梁墩台身混凝土智能养护技术微创新童燕良发表时间：2019-03-25T16:08:41.120Z 来源：《基层建设》2018年第34期作者：童燕良赵锋靳永全[导读] 摘要：近年来，随着公路、铁路等基础设施建设不断扩大，桥梁墩台身混凝土养护仍采用人工覆盖洒水、滴灌包裹等方式进行养护，存在智能化程度低、无法远程控制、人工洒水不及时、滴灌桶内补充水不及时、劳动强度大、高大墩身顶部作业安全风险高、混凝土养护不及时造成混凝土表面开裂、强度增长缓慢或达不到设计及规范要求等缺点，本文通过对桥梁墩台身混凝土养护技术进行微创新，有效的解决了传统施工方法存在的缺点。
中铁一局集团第四工程有限公司陕西咸阳 712000摘要：近年来，随着公路、铁路等基础设施建设不断扩大，桥梁墩台身混凝土养护仍采用人工覆盖洒水、滴灌包裹等方式进行养护，存在智能化程度低、无法远程控制、人工洒水不及时、滴灌桶内补充水不及时、劳动强度大、高大墩身顶部作业安全风险高、混凝土养护不及时造成混凝土表面开裂、强度增长缓慢或达不到设计及规范要求等缺点，本文通过对桥梁墩台身混凝土养护技术进行微创新，有效的解决了传统施工方法存在的缺点。
关键词：智能喷淋养护设备；喷淋管道；透明塑料养护罩；养护供水系统；温度感应器；定时电磁阀 1.工程概况新建城际铁路机场至法门寺是关中城市群城际铁路网的重要组成部分，是陕西省“十三五”重点建设项目，路线全长140.145km，其中利用银西高铁66.345km，新建线路乾县至红河谷长73.800km。
XFB-TJ01标段里程为DK29+372.95～DK32+240.75。
本标段线路位于扶风县法门镇和召公镇，线路全长2.87km。
其中韩中村特大桥桥址位于扶风县召公镇以西韩中村、权新村农田区。
主要为跨越S107省道、乡村道路、灌溉渠等既有建筑物而设。
桥梁位于线路直线上，线间距4.2m，中心里程为DK30+518，起讫里程DK29+372.95～DK31+663.05，桥长2290.1m，共67个墩身，2个桥台，墩身结构形式共有4种，分别为双线圆端形实体直墩、双线圆端形实体墩（45:1）、连续梁实体直墩、连续梁实体墩（45:1）；桥台为双线矩形空心桥台。
墩身养护——精选推荐
6、混凝土在养护期间，重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少混凝 土表面的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用篷布、 塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前， 应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少两面，使之平整后再次覆盖，此时 注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
交底人 接收人
复核人 时间
工程名称 交底项目
渭南渭河特大桥 墩身施工拆模、养护交底
交底日期 交底号
2007.6.28
5、 混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒 水等措施进行保湿养护，保湿养护期间应采取遮阳和挡风措施，以控制 温度和干热风的影响。洒水养护宜采用自动喷水系统和喷雾器，湿养护 应不间断，不得形成干湿循环。也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅 速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆 布等将麻布、草帘等保湿材料包裹。包裹期间，包裹物应完好无损，彼 此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。
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环形提升架图
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
2.2.3.4 提升设备的安装 提升设备采用一台1t卷扬机 及一根槽钢进行对养护架的提升。 两个滑轮固定在槽钢两头，卷扬 机焊接一个缠绕钢丝绳的套筒收 放控制架体升降的钢丝绳。 如右图：
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
卷扬机提升原理图
2.2.3.5 提升 卷扬机设置倒自动、手动、 复位、紧急停止及限位开关。打 开水泵开始喷淋后，将卷扬机调 至自动或者手动开关，收放钢丝 绳，提升养护架；当养护架提升 至墩顶附近时，关闭卷扬机顺向 开关，延时停留向平台顶部喷洒 足够水量后开启倒向开关落到底 部后自动回升，循环工作。
2.2 移动式墩身混凝土自动喷淋养护系统
2.2.1 系统简介
移动式自动喷淋养护系统包括供水水池、水泵、主输水管道、分输水管道和喷淋管道， 水泵设置在水池中，通过时间继电器控制。分输水管道一端通过主输水管道与水泵相连，沿 墩身布设引至墩顶，另一端与喷淋管道连通，喷淋管道环墩身布设，向墩身面开有多个喷水 孔，喷水孔间距10~15cm。所有管道均为塑料管。主输水管道管径7~9cm，分输水管道及喷淋 管道的管径相等且均为3~5cm。供水水池容量不小于1方，水泵扬程不小于60cm。
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
2.1.4 经济效益分析
喷淋水管采用支管与喷淋水管、喷头整体连接，吊装方便，并可多次重复使用，同时采 用自动喷淋，节约了人力资源的投入，特别是随着墩身数量增多，有效地降低了工程劳力成 本的投入，取得了较好的经济效益。经测算，每套自动喷淋成本约2850元，可周转次数为15 次以上，而普通养护15个墩人工费需4200元左右（养护人数按照2人计算，养护14天），每 套可节约成本约1350元。
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
2、简介
2.1 固定式自动喷淋养护系统 2.1.1工作原理
“固定式墩身混凝土自动喷淋养护”系统工作原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水 管、喷淋管组成喷淋系统。蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间 隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。继电器到达设定的喷淋间隔时间后自动 接通水泵开关，高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内，输水管连接环形输水管道，此时喷头对墩顶 包裹的土工布进行喷淋洒水，湿润的土工布经重力自流水幕均匀的传递到墩身混凝土面，喷水时间达 到设定的时间后，时间继电器自动切断水泵开关停止供水。
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
墩顶土工布及墩身薄膜包裹
喷淋水管及喷头安装
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
c、喷淋管采用直径2cmPE管制作，其上 安装向四周扩散的喷头，间距60cm，喷淋 管沿墩顶布设1圈，在墩顶外缘，喷头与墩 顶面成45°夹角，保证墩顶混凝土养护面 全部被喷淋水所覆盖，并有重叠。墩顶垫石 顶面布设8个喷头，喷头方向交错布置，水 流由垫石中心向两侧流下，达到充分养护的 目的。
2.1.3 施工工艺流程及操作要点
A 施工工艺流程。
墩
墩
顶
身
土
塑
工
料
布
薄
施 工
包
膜
裹
包
裹
准
备
支
整 体
架 上 布
支
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设
架
水
制
管
作
及 喷
头
施工工艺流程图
支
水
架
桶
吊
蓄
装
水
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
水 泵 安 装
输 水 管 连
接
时 间 继 电 器 安 装
检 查 验 收
循 环 喷 淋 养
设 定
护
B 主要工艺控制要点。
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
2.1.2固定式自动喷淋养护系统的特点
A 养护效果明显提高。自动喷淋养护系统能将水均匀的喷淋到混凝土表面，避免形成干湿循环，
克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操 作灵活、方便、节水，可根据现场天气及温度的变化和养护效果调整喷淋时间等特点。并实现了全天 候、全湿润的养护要求，养护质量及效果明显提高，解决了墩身立面养护不均匀的弊病，提高了混凝 土产品质量。
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
卷扬机带动提升架上升
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
2.2.3.6 控制要点及注意事项 提升架上升下降的时间不宜过短，蓄水池要及时加水，防止水量不足。提升架中间拼接 处应加固牢靠，墩顶卷轴及卷扬机应固定牢靠。 此系统使用加压泵加压使施工用水达到使用高度，开泵之前必须先将水管打开。喷淋系 统养护时需要两人，一人控制阀门，一人巡视检查喷淋系统的工作情况。 喷淋养护的时间和间隔保证混凝土的表面湿润为止。 软连接部位在爬模架爬升时个别需要提前临时断开，在架体爬升到位之后要及时保证系 统的正常使用。 严格执行《安全生产法》，高空施工遵循有关规定，现场按照“三相五线制”供电，做 好保护接零及接地等。
砖砌蓄水池及承台边砖砌围挡图
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
2.2.3.3 提升架安装以及水管的布设 养护架采用方钢焊接而成，养护架的长宽根据墩顶及墩底的尺寸进行加工。养护架由左 架、右架、抽拉架三部分组成。60cm扬程水泵、养护水管作为养护必备设备。养护架抽拉杆 尺寸根据墩长宽的不同而进行调节，将养护架的左架、右架在墩身的底部进行组装，用水管 环绕架体固定在养护架上部，并在水管上进行打孔，（20cm每孔布置），打孔应有一定的斜 度。墩身圆弧中心处的水管截断安装三通并连接两根通长水管（通长水管与水泵连接），通 长水管根据墩高而确定。用两根钢丝绳分别固定在养护架左右中心处并与上部提升钢管相连 接。环形提升架如下图：
2.1.5 应用实例
墩身混凝土喷淋养护系统已在济青高铁淄博特大桥（中铁二十一局）开始大面积应用， 取得了较好的效果，达到预期的目的。
养护效果1
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
养护效果2
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
2.1.6 注意问题
墩顶凹槽内局部土工布与混凝土面不密贴，养护效果不是很好。可采用预制混凝土块等 将土工布压紧，确保土工布与混凝土面密贴，提高养护效果。
墩身混凝土自动喷淋养护 施工推广材料
中国建筑股份有限公司济青高铁项目部 二零一六年五月
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
1、前言
墩身混凝土养护工作一直以来通过包裹塑料布，人力喷洒水形式进行，养护工作耗时耗力且要靠 工人责任心来保障养护质量。为提高墩身混凝土养护工作效益和质量，我项目部引进新型混凝土自动 养护喷淋系统，该系统摒弃老式混凝土养护人力消耗大，效果质量得不到保障的缺陷，可以高效、经 济、简便地完成墩身混凝土养护工作，经测算效果良好，拟进行推广。
B 养护施工安全风险明显降低。养护系统除在安装及提升时需人工操作外，其他工作状态时不
需人工干预。极大的降低了人工高空作业风险，同时降低了养护施工时发生安全事故的几率和人工养 护不均匀的现象发生。
C 节约用水量明显提升。自动喷淋养护系统可将水柱转换为自动喷淋养护，增大了混凝土面与
水接触的面积，避免了人工养护时水柱养护面不均和喷洒水流失的缺陷，较大的节约了用水资源，基 本可以实现养护用水的100%利用。
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
3 结束语
通过墩身混凝土自动喷淋养护系统，有效地保证了墩身砼质量，节省了人工，节约了材 料，在成本控制方便显现了有利的一面。
墩身混凝土自动喷淋养护系统作为新型工艺，在高墩养护中发挥了不可替代的作用，推 广应用极其必要。
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
谢谢！
现自动喷淋养护系统有两种形式：第一种为土工布、薄膜自上而下包裹，通过固定在墩身上方支 水管喷淋养护，称为固定式墩身混凝土自动喷淋养护系统。第二种通过卷扬机上下移动环形提升架多 角度喷淋养护，称为移动式墩身混凝土自动喷淋养护系统。两种自行喷淋养护系统均符合经济、适用、 简便的原则，从不同方面优化墩身混凝土养护工作的质量、安全及效益。各工点可根据现场情况，合 理选用。
a、为便于施工，采用 Φ48钢管及Φ16钢筋制作整体 支架系统，将墩顶水管及喷头 直接固定于支架上，整体吊装 放置于墩顶，施工完成后倒运 至下个施工地点即可。
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
整体支架制作
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
喷淋支架整体吊装
b、喷淋系统安装前，首先对墩 顶高度1m范围内采用400g/m²土工布 包裹，墩身采用塑料薄膜包裹。另 外，为保障墩身底部有足够的水流， 满足养护要求，防止水流从塑料薄 膜搭接位置流出，达不到预期的养 护效果，墩身包裹塑料薄膜时应自 上而下，搭接宽度不小于20cm。
d、时间继电器应由专人设置，高温 时段设置为30min喷淋一次，常温时段 （气温低于30℃时）为60min一次，每次 喷淋3min。第一次喷射时，墩顶土工布、 墩身混凝土面必须充分湿润。喷淋时间 的设置应考虑在第二次喷淋时能确保上 次喷淋水分还未完全蒸发为宜。
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
电器系统安装
2.2.3.2 在已完成的承台面沿墩台边砌筑高12cm，宽12cm的砖墙，并将内侧用砂浆抹 面3cm；作为养生水源的储备及回收，再在承台下部砌筑一个至少1m³的回用水池，为循环用 水的沉淀及喷淋使用水。根据施工现场可替换为能保证足够水量供水箱。 砖砌蓄水池如下图：
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
2.2.2 施工工艺
喷
淋
管
施
安
工
装
准
备
蓄
输
水 池
水 管 安
蓄
装
水
墩身混凝土自动喷淋养护施工推广材料
施工工艺流程图