实习报告
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古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。
2013年7月,我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校,很荣幸地加入到彬县煤碳责任有限公司这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业,开始了人生中时间最长,意义最重要的一段历程。
来到下沟煤矿,我了解到下沟煤矿的发展、制度和文化;感受到彬煤公司的进取、严谨的制度和以人为本的文化;认识到我在下沟煤矿得到的不仅仅是一份工作,而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己:全身心的投入工作,完成尽可能多的工作,不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。
七月十五日,进入下沟煤矿选煤厂,真正开始了我的工作实习期。
作为一个刚刚进入莲盛选煤厂的职工,陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。面对全新的环境,要把书本上内容和实践中联系起来、学习厂里的流程、操作和制度;我所能做的就是向各个单位和每一位师傅虚心请教和学习。
一、选煤厂基本情况
下沟矿选煤厂末煤洗选系统为在型矿井型选煤厂。末煤系统设计规模3.00Mt/a,设备能力考虑20%的富余量,系统的工作制度为第年330d,每天16h,全年累计5280h,系统小时生产能力按682t/h 考虑。
(一)、选煤方法
50*1.5mm粗煤泥采用螺旋分选机分选0.15*0mm细煤泥采用筛网沉降离心机和板框压滤机联合回收。
(二)选煤工艺
选煤厂采用的选煤工艺如下:
A:50*1.5mm 二产品重介旋流器分选;
B:1.5*0.15mm 螺旋分选机分选;
C:0.15*0mm 筛网沉降离心机与板框压滤机脱水回收。
(三)选煤厂装备水平
下沟末煤洗选系统作为陕西华彬煤业公司下沟矿配套末煤洗选系统工程,华彬煤业公司对其装备水平也提出了明确要求,要求达到国际一流国内领先。据总承包合同要求,下沟末煤系统的选型原则如下:
设备选型要保证技术先进、性能可靠、高效低耗。尽可能选用与规模和系统相配套的大型设备,以简化系统、方便管理。同类设备及大型部件(包括电动机、减速器、液力偶合器、泵类)尽量采用一种规格,减少不同规格的数量,以减少备品备件种类。尽可能选用与洗煤厂现有设备相同厂家及型号的设备,以保证整个选煤厂的通用性和一致性。
主要工艺洗选设备采用进口或进口组装设备,包括:重介旋流器、分级筛、脱泥筛、产品脱介脱水筛、高频筛、弧形筛、磁选机、螺旋分选机,精煤离心机、煤泥离心机、筛网沉降离心机、分级旋流器、加药系统、以及参控阀门。
固定筛、压滤机、浓缩机、仓下给料机(称重)、泵类等选用国产一流,且在国内大型选煤厂有成功的使用业绩的设备。
另外,与现有选煤厂相近的设备,在保证设备性能的前提下,其规格型号,制造厂家和技术特征的选型号时应考虑其通用性和一
致性。
基于上述原则和要求,对于主要工艺设备选择如下:
3、筛分机(脱泥筛、脱介筛、振动弧形筛及高频筛)选用国际知名品牌美国康威德公司进口产品,在中国包括神华集团、中煤集团、潞安集团、陕煤集团、鲁能集团、鹤岗矿务局、淮南矿业集团、华亭煤业集团、宁煤集团、山西晋神公司、神东煤炭集团在内的许多大型煤矿集团广泛应用。
4、重介旋流器、分级旋流器选用美国KREBS公司产品,保证分选效率和分选精度,处理能力大,使用寿命长。
5、离心机均选用美国天马公司原装进口产品,筛网沉降离心机均为DMI公司原装进口产品,可能保证选后产品水分。
6、稀介磁选机选用澳大利亚斯特通进口产品,可以有效地降低介耗。
7、浓缩机选用2台直径为30m高效浓缩机,右经确保选煤厂煤泥水不外排‘
二、煤质情况及产品结构
(一)煤质情况及开采方式介绍
下沟矿进各煤层呈黑色,沥青光泽,抗碎强度为中等至强、属易磨碎煤,可磨性指数为61%—67%,热稳定性为75.52%,热稳定性好。
4#煤为主要可采煤层,4#以亮煤、暗煤为主,含少量镜煤。宏观煤岩类型以暗淡型为主。有机显微组分含量较高,以丝质组、半丝质组分为主,稳定组分含量少,无机组分以粘土类和碳酸盐类为主,硫化物和氧化物含量较少。
1、煤的化学性质
水分:煤芯煤样煤的水分在2.23%—6.64%之间,平均4.66%。属低水分煤。
灰分:煤芯煤样煤的灰分在9.98%—35.94%之间,平均15.78%。属低中灰煤
硫分:煤层原煤的硫分在0.08%—3.61%之间,平均0.69%。属低硫分煤。
磷分:各煤层原煤磷含量在0.003%—0.061%之间,平均0.02%,属低磷煤。
其它有害元素:各煤层中除了氟的综合平均值在65ug/g—91ug/g之间,就引起重视外,其余氯、砷的含量均较低,基本上没有危害性。
挥发分:精煤挥发分在27.62%—37.51%之间,平均32.07%,属中高挥发分煤。
发热量:原煤发热量平均值在1929—29.43MJ/kg之间,一般大于40%,氧化钙含量8.86%,三氧化二铝含量17.39%。
2、其它工艺性能
煤灰熔融性:软化温度1121℃—460℃,平均1250℃,属较低软化温度灰煤。
煤的可磨性:各煤层的哈氏可磨性指数一般在61—67之间,属中等可磨煤。
煤的抗碎强度:仅作自由落下试验,测得大于25mm粒级占试样的百分数较高,属于中高强度煤,在运输、装卸、投炉过程中不易破碎。
煤对CO2反应性:煤对CO2反应性随温度升高而增大,当温度达到950℃以上时,a值在38%—50%之间,当温度达到1100℃以上时,a值可达80%以上,化学反应性一般。
煤的结渣性:各煤层煤的灰分低,一般为中—强结渣性煤。
煤的分类:
依据《中国煤炭分类国家标准》,确定下沟煤类为不黏煤(BN31),属优质动力用煤。块煤是优质气化用煤,末精煤是优质喷吹用煤。
(二)产品结构及产品质量要求
最终产品质量要求:
洗中块:化工用煤,50—25mm,Ad=8.01—10%,Mf≤9%.
洗小块:化工、喷吹煤,25—13mm,Ad=8.01—10%,Mf≤9%.
末精煤:喷吹煤,13—0mm,.
混煤:电煤Ad=8.01—10%,Mf≤9%
煤泥:电厂燃料。
劣质煤:矸石电厂燃料。
下沟矿末煤选煤厂产品结构简单,以洗中块、洗小块和喷吹煤为主,也可以不洗选,作为混煤直接供电煤。
三、选煤工艺系统
整个选煤厂技术改造系统分为:原煤准备系统、末煤洗选系统、产品运输系统及辅助系统设施等部分。下面就各个系统作单独介绍。
1、原煤准备系统
入选原煤包括两部分:第一部分为下沟矿50(30)—0mm末原