车削中心编程与操作

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专业能力课程教学项目五车削中心编程与操作1.项目目标:

1.1 能制定典型车削中心加工零件的加工工艺。

1.2 能编制车削中心数控加工程序。

2.项目内容:

2.1典型车铣复合加工的编制方法;

2.2程序输入与零件加工。

3.项目要求:

3.1能进行零件的程序编制;

3.2能操作DT310车削中心。

任务一车削中心编程

一、轴控制和运动方向

如图5-1所示,控制轴和它们的运用方向按以下表确定

表5-1 轴控制和运动方向

图5-1 机床坐标结构图

二、G功能

1.G00——快速定位

2.G01——直线插补

3.G02/G03——圆弧插补

4.G04——延时

5.G07.1(G107)——圆柱插补

使用圆柱插补功能,通过将圆柱圆周展开成平面,圆柱圆周上的开槽编程可假定在一个平面上进行。即圆柱插补功能允许将圆柱圆周上的轮廓编程为平面上的轮廓。

(1)指令格式

G19 W0 H0(指定加工用的ZC平面)

G07.1 (G107)C (调用圆柱插补模式,指定凹槽底部工件的半径)

G07.1(G107)C0(取消)

说明:

1)在圆柱插补模式中,不能使用I 和K 定义圆弧。必须使用R 指定圆弧半径。R 指令的单位为“mm”。如G02 Z_ C_ R4.0; (半径为4 mm)

2)在圆柱插补模式中,不能指定孔加工封闭循环(G83 - G85、G87 -G89)。

3)若在圆柱插补模式中指定圆弧插补或刀具半径偏移,则需指定加工用的ZC 平面。

4)若要在圆柱插补模式中执行刀具半径偏移功能,则在调用圆柱插补模式前取消刀具半径偏移

功能,且在调用圆柱插补模式后指定刀具半径偏移功能。

5)在圆柱插补模式中,不能以快速进给速度执行定位。若要以快速进给速度执行定位,必须取消圆柱插补模式。

6)在圆柱插补模式中不能指定工件坐标系(G50、G54 - G59)、本地坐标系(G52)和机床坐标系(G53)。

7)在定位模式(G00)中不能指定G07.1(G107)指令。

(2)编程实例

如图5-2所示圆柱开槽加工,应用G07.1编程加工该零件槽。

图5-2 圆柱开槽加工图

如图5-3所示,工件圆周φ100×π=314.1593 (mm)——对应360°

A(100°):314.1593×(100/360)=87.266(mm)

B(200°):314.1593×(100/360)=174.533(mm)

图5-3 平面展开图计算C1~C4的距离值:

C1:87.266-4=83.266(mm)C1=95.416°C2:87.266+4=91.266(mm)C2=91.266°C3:174.533-4=170.533(mm)C3=195.416°C4:174.533+4=178.533(mm)C4=204.584°

6.G12.1(G112)/G13.1(G113)——极坐标插补

(1)指令格式

G12.1(G112)极坐标插补(切口)

G13.1(G113)极坐标插补取消

(2)指令功能

“切口”是指切削工件表面以形成一个轮廓形状。启动旋转刀具后,指定G12.1 (G112) 指令选择极坐标插补模式。在极坐标插补模式中,可同步进行主轴旋转(低速)和旋转刀具的X 轴进给。

说明:

1)在极坐标插补模式中,应以直径指定X 轴值,以半径“mm”而不是角度来指定C 轴值。

2)必须在不带其他指令的程序块中指定G12.1(G112)和G13.1 (G113)指令。

3)当在极坐标插补模式中执行圆弧切削时,根据直线轴的轴名确定表示圆弧半径的地址。

若把X 轴作为直线轴:

由于假设在XY 表面上执行圆弧插补,地址I 和J 用于指定圆弧半径。(默认值设置)

若把Z 轴作为直线轴:

由于假设在ZX 表面上执行圆弧插补,地址I 和K 用于指定圆弧半径。注意,可用地址R 指定圆弧半径。

4)在极坐标插补模式中,切勿改变坐标系(G50、G52、G53、G54 -G59 等)。

5)在极坐标插补模式中,不能指定G00 指令。只能指定下列G 代码。G01、G02、G03、G04、G40、G41、G42、G65、G66、G67、G98 和G99。

6)在刀具半径偏移模式下或自动刀尖半径偏移模式中,不能指定G12.1 (G112) 和G13.1 (G113) 指令。指定G12.1 (G112) 或G13.1 (G113) 指令前,取消刀具半径偏移模式或自动刀尖半径偏移模式。

7)对于‘刀具几何尺寸补偿’屏幕的“X ”,刀塔返回至零点后,设置主轴中心到旋转刀具中心之间的距离。对于‘刀具几何尺寸补偿’屏幕的“R”,设置旋转刀具的半径。

(3)编程实例

用G12.1 (G112) 和G13.1 (G113) 编程:用φ20 铣刀作切口加工50 mm × 50 mm 的正方形(A →B→C→D→E→A)。

图5-4 极坐标编程实例图

调用极坐标插补模式,且主轴旋转与切削刀具的进给速度同步。

的顺序进行切削靠近点A 时,自动刀尖半径偏

(1)指令功能

当执行圆弧切削、刀具半径偏移或钻削时,必须选择执行调用功能的平面。

对于车加工,通常选择G18 (ZX 平面)。对于铣削,根据此功能是否在XY 或YZ 平面上执行而指定G17或G19,如图5-5所示。

图5-5 加工平面选择示意图

8.G32——攻丝(在主轴中心)

G32指令用于在主轴(工件)中心执行攻丝循环.

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