泡沫混凝土回填施工方案

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泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案泡沫混凝土是一种轻质多孔材料,由水泥、沙子、膨胀剂和水等原材料制成。

它具有密度低、导热系数低、强度高等优点,在工程领域中应用广泛。

本文将介绍泡沫混凝土回填施工方案。

材料准备1.硬度适中的胶梯型泡沫混凝土;2.水泥;3.沙子;4.膨胀剂;5.水;6.搅拌设备;7.输送设备。

施工流程1.准备工作:–温度不低于5摄氏度;–参照设计要求准备所需材料;–检查搅拌设备和输送设备是否正常。

2.搅拌:1.将水泥和沙子按照一定比例加入搅拌设备中搅拌;2.向搅拌好的水泥和沙子中加入适量的膨胀剂;3.加入适量的水进行搅拌,直至得到均匀的砂浆。

3.回填:1.将搅拌好的砂浆通过输送设备输送到需要回填的位置;2.从低处开始逐层回填,每层厚度不超过20厘米;3.在回填过程中,用棒子轻轻捣实,排除空气;4.每层回填完毕后,进行必要的密实处理。

施工注意事项1.在施工前要详细阅读设计图纸并按要求准备相关工具和材料;2.施工现场要保持整洁,避免杂物影响施工质量;3.回填过程中要注意不要出现空鼓或者掺杂杂质;4.施工人员要做好个人防护,避免发生意外事故。

施工质量检测1.回填完成后,要对回填层进行质量检测,包括密实度、平整度等;2.根据设计要求进行相应检测,并记录检测结果。

结束语泡沫混凝土回填施工是一项重要的工程环节,施工方案的科学性和严谨性直接关系到工程质量和安全。

通过本文的介绍,希望能够为相关施工人员提供一些参考,确保泡沫混凝土回填施工的顺利进行。

泡沫混凝土的回填施工方案设计

泡沫混凝土的回填施工方案设计

泡沫混凝土的回填施工方案设计泡沫混凝土是一种具有轻质、绝热、保温、吸音等特点的新型建筑材料,广泛应用于填充土方工程、地基加固、道路工程、垃圾填埋场、地下管道隔热等领域。

泡沫混凝土的回填施工方案设计是确保施工质量的关键,下面将介绍一个针对泡沫混凝土回填施工的方案设计。

I.工程概况1.工程名称:泡沫混凝土回填施工2.工程地点:具体位置3.工程规模:填充区域面积、厚度等II.施工准备1.文明施工:施工现场应清理整齐,及时处理工作面上的杂物和垃圾。

2.施工人员:安排具有泡沫混凝土回填工作经验的专业人员,保证施工质量。

3.设备准备:准备泡沫混凝土发泡设备、料斗、输送泵和喷涂枪等。

III.施工步骤1.土方开挖:根据设计要求,对回填区域进行土方开挖,保证开挖面平整。

2.基底处理:对土方开挖面进行处理,删除大块杂物、残渣等,确保基底平整、坚实。

3.配制泡沫混凝土:按照设计配比,将水泥、砂浆和发泡剂等原材料搅拌均匀,制作泡沫混凝土。

4.泡沫混凝土回填:采用喷涂或水平均匀覆盖的方式将泡沫混凝土回填至回填区域,注意均匀性和厚度的控制。

5.压实处理:回填泡沫混凝土后,采用专用的平板振动器对回填区域进行压实处理,提高泡沫混凝土的密实度。

6.表面整平:对回填区域表面进行整平处理,确保表面平整、光滑。

7.湿润养护:回填完成后进行湿润养护,利用喷水设备对回填区域进行定期湿润作业,防止泡沫混凝土过早龟裂。

IV.施工要点和注意事项1.施工现场要保持干燥清洁,禁止杂物进入回填区域。

2.配制泡沫混凝土时严格按照设计比例配料,搅拌均匀。

3.回填时应注意泡沫混凝土的均匀性和厚度控制,避免回填过程中出现空隙或厚度不均的情况。

4.压实处理时应平稳振动,保证泡沫混凝土的密实度和稳定性。

5.施工完成后,及时进行湿润养护,避免泡沫混凝土过早龟裂。

6.根据实际情况,可以采用喷涂或覆盖方式回填泡沫混凝土,具体选择要根据工程要求来确定。

7.施工期间应随时检查回填质量,确保回填层的均匀和厚度的准确性。

泡沫混凝土路基填筑施工方案

泡沫混凝土路基填筑施工方案

泡沫混凝土路基填筑施工方案1.工程概述本工程是指在道路工程中采用泡沫混凝土(Foam Concrete)作为路基填土的一种新型填土材料。

泡沫混凝土是由水泥、砂、水和稳泡剂等原料按一定比例配置而成,克服了传统填土材料的各种缺陷,具有良好的保温隔热性能、轻质高强等特点。

2.施工流程(1)现场准备清理施工现场,确保施工区域的平整干净,清除杂物和碎石。

(2)材料准备按设计比例配置泡沫混凝土的原材料,包括水泥、砂、水和稳泡剂等。

确保原材料的质量和比例准确。

(3)施工设备准备准备好泡沫混凝土施工所需的设备,包括搅拌机、输送泵、发泡器等。

(4)基础处理在路基填筑区域进行基础处理,包括挖高低平、回填填土等工作,确保基础的平整和稳固。

(5)施工方案确定根据路基填筑区域的情况,确定泡沫混凝土的施工方案,包括施工层数、施工时间、施工顺序等。

(6)泡沫混凝土施工将配置好的泡沫混凝土通过搅拌机进行搅拌,使其达到均匀的泡沫状。

然后利用输送泵将泡沫混凝土输送到施工区域,并通过发泡器进行发泡。

根据设计要求逐层填充,每层的厚度一般为200-300mm,且每层填充完成后需等待一定时间以保证其收缩和固化。

(7)施工质量控制在施工过程中,需要根据工程要求进行质量控制,包括密实度控制、泡孔大小控制、坡度控制等。

需要采取相应的措施来确保填筑质量。

(8)施工结束填筑完毕后,对填筑区域进行清理,清除施工现场的杂物和残渣,确保施工区域的整洁和安全。

3.施工安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,划定施工区域,确保安全通道的畅通。

(2)施工人员应佩戴符合规定的安全帽、防护鞋、安全带等个人防护装备。

(3)施工设备应经过检查和试验合格后方可使用,操作人员需熟悉设备的使用方法和操作规程。

(4)施工现场应定期进行安全检查和整改,确保施工过程的安全。

(5)施工过程中应注意施工现场的排水,防止水浸泡沫混凝土,影响施工质量。

4.施工注意事项(1)在施工过程中,应根据泡沫混凝土的性能要求,选择合适的时间和天气条件进行施工。

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案**地下室工程泡沫混凝土回填施工方案编制单位:**有限公司编制人: 审核人:审批人:编制时间:年月日第一章、工程概况 (1)第二章、编制依据 (2)第三章、泡沫砼产品介绍 (2)第四章、施工工艺 (4)第五章、施工部署 (5)第六章、质量控制措施 (7)第七章、安全操作及文明施工 (8)第一章、工程概况1.1、工程概述工程名称:**工程建设单位:**公司代建单位:**公司设计单位:**公司勘测单位:**公司监理单位:**公司建设地点:**总承包商:**公司承包范围:**工程包括设计图纸所包含的基础、地下室、主体、装饰、常规水电等工程(不包含电梯、幕墙、消防、弱电、配电及室外工程等)具体施工内容详见本项目《工程量清单》及设计施工图纸。

1・2、建筑概况本工程位于**交汇处,为高层综合楼,总建筑面积83426.2m2,建筑高度为50.95米。

主要功能为**等工业用房;由12层前栋塔楼+11层后栋塔楼+9层左栋塔楼+2层裙房组成,并设置一个一层地下室(局部两层地下室),平时为地下汽车库及设备用房,战时局部为甲六级人防人员掩蔽部、人防物资库及人防电站。

层高均为 4.20〜6.50m。

地下车库外墙防水为聚氨酯防水,防水层外侧为120厚砖砌保护墙。

基坑北向为护壁桩,西、南向为喷射砼护壁(坡比约为1:1,详见基坑支护图纸),东向为麓谷文化产业基地二标段地下室结构。

第二章、编制依据2.1、**市规划设计院有限责任公司设计的施工图纸;2.2、项目专题会议内容、联系单,以及相关变更资料;2.3、GB50300-2013,《建筑工程施工质量验收统一标准》2.4、现场实际环境情况。

第三章、泡沫砼产品介绍3.1、泡沫砼形成泡沫砼是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制各成泡沫,再将泡沫加入由水泥、水等制成的料浆中,经均匀混合,浇注成型、养护而成的新型保温、隔热材料。

由于其含有大量的封闭孔隙,因而表现出良好物理力学性能,即轻质、保温、隔热、隔音等功能。

工程泡沫回填施工方案

工程泡沫回填施工方案

工程泡沫回填施工方案一、项目概述随着城市建设的不断发展,对地下空间的利用也越来越广泛,而地下空间如地下停车场、地下通道、地下管线等,对地下结构的要求也越来越高。

因此,在地下空间的填充与支撑方面,泡沫回填技术成为了一种十分有效的方式。

泡沫回填是指利用泡沫混凝土或其他类似材料,将其喷注到地下空间中,形成填充材料,以提供支撑和保温隔热的效果。

本工程为某地下停车场的泡沫回填施工,具体工程内容包括回填颗粒材料的准备、混凝土泡沫回填的施工工艺、施工设备的准备与调试、施工安全措施与质量保证等方面。

二、施工准备工作1. 施工组织设计(1)设计总原则泡沫回填施工的总体原则是确保安全生产、保证工程质量、提高施工效率。

(2)施工组织结构本项目施工采用总包管理,设施部、质检部、安全部、机具部、保洁部分别负责设施、质量、安全、机械、保洁的施工管理。

(3)分部施工方案分别制定泡沫混凝土回填、支模撑工程、安全文明施工、机械设备等分部施工方案。

2. 施工工艺准备(1)泡沫混凝土回填工艺泡沫混凝土泵送到回填现场,根据对填充区域的要求进行喷射回填。

回填过程中要注意泡沫混凝土的均匀性和密实度。

(2)支模撑工程工艺采用钢模作为支模,设置支模立柱和横梁,保证支模的稳固性。

3. 施工机械设备准备本项目的主要机械设备包括泵车、搅拌车、喷砂机、起重设备、扬尘设备等。

以上设备需提前到位,并进行检查、调试,确保施工所需要的机械设备完好无损。

4. 施工材料准备(1)泡沫混凝土原材料泡沫混凝土原材料主要包括水泥、砂子、泡沫剂、助泡剂等,需提前到场,并进行检验合格。

(2)支模材料支模材料主要包括钢模、脚手架、螺栓、连接件等,需提前到场,进行检查和组装。

5. 施工安全措施(1)泡沫混凝土回填过程中,需设置安全警戒线,防止施工人员进入工作区域。

(2)施工现场应设置明显的安全警示标识,指示施工区域和禁止区域。

(3)机械设备操作人员需持相关证件,未经专业培训的人员不得擅自操作设备。

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案一、施工前的准备工作1.确定回填区域的位置和范围,制定详细的工程方案和施工计划。

2.针对回填区域的地质条件,进行必要的勘测和调查,了解地下水位、土层和土质情况。

3.根据勘测结果,进行合理的设计,确定泡沫混凝土的配比和回填的厚度。

4.配备必要的施工设备和工具,包括发泡机、混凝土搅拌车、挖土机等。

二、设备和材料准备1.发泡机:确保机器的安全性与稳定性,并根据实际需要进行相应的调整和维修。

2.混凝土搅拌车:检查搅拌车的搅拌机构和输送机构,保证材料的均匀搅拌和输送。

3.回填材料:按照设计要求准备足够数量的泡沫混凝土,并在施工前进行试块试验,确保质量合格。

4.辅助材料:包括助发泡剂、水泥和细沙等。

5.安全设备:佩戴符合要求的防护用品,如安全帽、护目镜、手套等。

三、施工工艺流程1.清理施工区域:清除杂物,确保施工的平整和清洁,同时做好防护措施,确保施工现场安全。

2.施工区域定位:根据设计要求和标高,确定回填的范围和界限,进行标线。

3.发泡:根据设计要求,根据施工现场的具体情况,调整发泡机的发泡比例和出泡量,确保泡沫混凝土的发泡质量和密度。

4.混凝土配制:在搅拌车中按照设计比例将水泥、沙子和发泡剂等材料进行充分搅拌,确保均匀与充分。

5.浇筑施工:利用搅拌车将混凝土浇筑到回填区域内,注意避免混凝土固结和分层。

6.复合浇筑:对于较大的回填区域,可以采用分段浇筑的方式,确保混凝土的连续性与一致性。

7.平整与修整:采用滑模器、板平机等工具将浇筑的泡沫混凝土进行平整与修整,确保表面的水平度和光洁度。

8.养护:施工完成后,及时对回填的泡沫混凝土进行养护,保持水分并逐步释放。

四、注意事项1.在回填过程中,注意地下水位和周围土层的情况,及时采取排水和加固措施。

2.确保材料的质量符合要求,避免新增杂质和劣质材料的混入。

3.发泡机的使用要确保发泡比例和出泡量的准确性和稳定性。

4.施工现场要保持整洁和安全,严禁乱堆乱放和生火等行为。

泡沫混凝土回填施工方案方案

泡沫混凝土回填施工方案方案

泡沫混凝土回填施工方案方案一、前期准备工作:1.施工前需要进行现场勘测,确定回填区域的地质条件和土质情况,以便选择合适的泡沫混凝土材料和施工方法。

2.根据需要回填的区域,制定详细的施工方案,包括施工工艺、人员组织、设备调配、材料采购等。

3.进行必要的环境保护工作,如搭建防尘网、设置警示标志等。

4.确保施工区域的照明、通风等设施完善。

二、材料和设备准备:1.选择适当的泡沫混凝土材料,根据回填区域的要求和负荷条件,确定泡沫混凝土的密度、强度等参数。

2.购买泡沫混凝土生产设备,包括发泡机、搅拌机等设备,确保设备运行正常。

3.购买所需的辅助材料,如水泥、砂子、水等。

三、施工步骤:1.根据施工方案,在回填区域进行施工造坡。

根据地势高低,确定回填的起点和终点,并使用测量工具进行标高控制。

2.进行基础处理工作,清理回填区域并修整地面,确保回填层的均匀性和平整度。

3.进行砼模板的搭建,根据设计要求和回填层的厚度,确定模板的高度和尺寸,并进行固定。

4.搅拌泡沫混凝土材料,根据泡沫混凝土的配比要求,将水泥、砂子和水等辅助材料与发泡剂进行充分搅拌。

5.使用发泡机对搅拌好的混凝土材料进行发泡处理,保证泡沫混凝土的质量和体积达到要求。

6.将发泡好的泡沫混凝土通过输送带或泵车送至模板内,逐层回填。

7.进行泡沫混凝土的压实,使用振动器等设备对回填层进行压实处理,确保泡沫混凝土的密实性和稳定性。

8.施工完成后,进行养护,包括覆盖防护层、喷洒水等以防止泡沫混凝土过早干燥,保证其正常固结。

四、质量控制:1.在施工过程中,根据混凝土厚度的不同,定期进行孔隙率和密实度的测量,以确保泡沫混凝土的质量符合要求。

2.保证施工过程中的质量控制,包括搅拌泡沫混凝土材料的配比,发泡处理的控制,回填压实的合理应力等。

3.对施工现场的安全进行监督和管理,确保施工人员的安全和设备的正常运行。

五、施工后的清理工作:1.施工结束后,进行现场的清理工作,包括清理杂物、随手烟蒂等,保持施工现场整洁。

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案目录一、工程简况 (1)二、编制依据 (1)三、泡沫砼产品介绍 (2)四、施工工艺 (4)五、施工部署 (5)六、质量控制措施 (6)七、安全操作及文明施工 (7)一、工程简况1、工程概述1.1工程名称:1.2建设单位:1.3代建单位:1.4设计单位:1.5勘测单位:1.6监理单位:1.7建设地点:1.8总承包商:1.9承包范围:本工程包括设计图纸所包含的基础、地下室、主体、装饰、常规水电等工程(不包含电梯、幕墙、消防、弱电、配电及室外工程等)具体施工内容详见本工程《工程量清单》及设计施工图纸。

2、建筑简况本工程为高层综合楼,总建筑面积83426.2m2,建筑高度为50.95M。

主要功能为工业用房;由12层前栋塔楼+11层后栋塔楼+9层左栋塔楼+2层裙房组成,并设置一个一层地下室(局部两层地下室),平时为地下汽车库及设备用房,战时局部为甲六级人防人员掩蔽部、人防物资库及人防电站。

层高均为 4.20~6.50m。

地下车库外墙防水为聚氨酯防水,防水层外侧为120厚砖砌保护墙。

基坑北向为护壁桩,西、南向为喷射砼护壁(坡比约为1:1,详见基坑支护图纸),东向为麓谷文化产业基地二标段地下室结构。

二、编制依据1、市规划设计院有限责任公司设计的施工图纸;2、工程专题会议内容、联系单,以及相关变更资料;3、GB50300-2013,《建筑工程施工质量验收统一标准》;4、现场实际环境情况。

三、泡沫砼产品介绍1、泡沫砼形成泡沫砼是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制各成泡沫,再将泡沫加入由水泥、水等制成的料浆中,经均匀混合,浇注成型、养护而成的新型保温、隔热材料。

由于其含有大量的封闭孔隙,因而表现出良好物理力学性能,即轻质、保温、隔热、隔音等功能。

2、泡沫砼的特点2.1轻质泡沫砼密度一般在250--1200kg∥m3范围内,根据设计等要求,可在施工现场通过调整水泥、发泡剂用量,可调整其密度,还可作建筑物的墙体使用,大大减轻建筑物的自重,从而降低建筑物的结构与基础费用,经济效益显著。

泡沫混凝土回填施工方案范文

泡沫混凝土回填施工方案范文

泡沫混凝土回填施工方案一、前言泡沫混凝土是一种轻质、环保性好的建筑材料,具有防火、隔音、保温等优点。

在现代化建筑中,泡沫混凝土得到了广泛的应用。

本文着重探讨泡沫混凝土在回填施工方面的应用。

二、泡沫混凝土的性能及特点1.轻质:泡沫混凝土是由水泥、砂、水、泡沫剂等材料混合而成,其密度比传统混凝土低,重量轻,使得泡沫混凝土具有较好的隔热、隔音性能。

2.环保:泡沫混凝土中的泡沫剂是一种无毒、无害、不污染环境的材料。

3.稳定性好:泡沫混凝土的密度、强度、韧性等性能稳定,不易产生变形、开裂、破损等现象。

4.施工方便:泡沫混凝土比传统混凝土更易施工,灌浆性能好,可按照需要调整材料性能和施工工艺。

三、泡沫混凝土回填施工基本步骤1. 工地清理及准备在施工前,必须要对施工工地进行彻底清理,并对施工材料进行分类、储存、管理。

泡沫混凝土施工需要一定的前置条件,因此在进行工地准备时,一定要考虑到以下几个方面:1.泡沫混凝土施工场所的选择及方案确定;2.准备好专用设备和工具;3.确保场地平整稳定,并进行固定或支撑;4.如果场地较为狭窄,需要设立安全警示标志。

2. 施工前的准备工作准备工作是确保泡沫混凝土回填施工顺利进行的关键。

在进行施工前,有一些准备工作是必需的,如下:1.确定回填施工的顺序、方法、要求;2.根据施工要求进行现场检查,必要时进行测量,确保施工前的场地符合要求;3.对泡沫混凝土进行充分的储存和搅拌,以保证其性能不会受到影响;4.对需要回填的空间进行检查,避免存在积水或其它危险因素。

3. 泡沫混凝土回填施工泡沫混凝土回填施工的具体步骤如下:1.开始施工时,首先应将泡沫混凝土从搅拌罐中取出,然后送至回填点。

2.将泡沫混凝土倒入需要回填的空隙,一定要保证每层施工的厚度均匀、稳定。

3.在施工过程中,需要掌握混凝土的流动性及回填方向,采用合适的工具进行回填压实。

4.在进行下一层回填前,需要检查前一层的密实度并做好防水、防潮等措施。

泡沫混凝土填充专项施工方案

泡沫混凝土填充专项施工方案

泡沫混凝土填充专项施工方案一、施工准备1.根据工程设计要求,确定填充区域和填充厚度。

2.对填充区域进行清理,确保表面平整、无杂物。

3.检查施工现场的环境和周围结构,确保施工安全。

二、材料准备1.泡沫混凝土:根据设计要求,选择合适的泡沫混凝土材料,注意检查其品质和质量合格证。

2.水泥:选择普通硅酸盐水泥,质量要求符合国家标准。

3.砂浆:选择砂浆配合比适宜的水泥砂浆,确保砂浆质量。

三、施工步骤1.泡沫混凝土的制作:(1)按照设计要求进行材料配比,将泡沫剂、水泥和砂浆充分混合。

(2)使用搅拌机进行搅拌,搅拌时要将泡沫混凝土搅拌均匀,使其表面呈现均匀的泡沫状。

(3)将搅拌好的泡沫混凝土放入模具中,进行养护。

2.填充施工:(1)将制作好的泡沫混凝土运输至施工现场。

(2)在填充区域设置导向桩,确保填充的位置和厚度准确。

(3)将泡沫混凝土均匀地填充到导向桩之间,并使用抹灰板进行压实,确保填充均匀。

(4)及时修整填充表面,确保表面平整、光滑。

3.养护:(1)在填充施工完成后,及时进行养护,保持填充区域湿润。

(2)采取覆盖保护措施,防止外界因素对填充区域的影响。

(3)根据泡沫混凝土的养护要求,进行保养和维护工作。

四、安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志,警示施工人员注意安全。

2.施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋,严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装。

3.施工现场应配备灭火器,并定期进行维护和检查。

4.施工人员必须熟悉泡沫混凝土的使用方法和注意事项,严禁操作不当或不合规范的行为。

五、质量控制1.施工过程中,对泡沫混凝土的配比和搅拌工艺进行抽检和验证,确保材料质量符合标准要求。

2.施工结束后,对填充区域进行检查,确保填充厚度、密实度符合设计要求。

六、施工总结泡沫混凝土填充专项施工方案需要在施工前进行充分准备,包括施工现场的清理、材料的准备等。

施工过程中需要严格按照要求进行操作,保证填充质量。

施工结束后,要进行养护和质量检查,确保填充区域的稳定性和安全性。

泡沫混凝土回填施工方案设计

泡沫混凝土回填施工方案设计

**地下室工程泡沫混凝土回填施工方案编制单位:**有限公司编制人:审核人:审批人:编制时间: 年月日**有限公司目录第一章、工程概况 (1)第二章、编制依据 (2)第三章、泡沫砼产品介绍 (2)第四章、施工工艺 (4)第五章、施工部署 (5)第六章、质量控制措施 (7)第七章、安全操作及文明施工 (8)第一章、工程概况1.1、工程概述工程名称:**工程建设单位:**公司代建单位:**公司设计单位:**公司勘测单位:**公司监理单位:**公司建设地点:**总承包商:**公司承包范围:**工程包括设计图纸所包含的基础、地下室、主体、装饰、常规水电等工程(不包含电梯、幕墙、消防、弱电、配电及室外工程等)具体施工内容详见本项目《工程量清单》及设计施工图纸。

1.2、建筑概况本工程位于**交汇处,为高层综合楼,总建筑面积83426.2m2,建筑高度为50.95米。

主要功能为**等工业用房;由12层前栋塔楼+11层后栋塔楼+9层左栋塔楼+2层裙房组成,并设置一个一层地下室(局部两层地下室),平时为地下汽车库及设备用房,战时局部为甲六级人防人员掩蔽部、人防物资库及人防电站。

层高均为4.20~6.50m。

地下车库外墙防水为聚氨酯防水,防水层外侧为120厚砖砌保护墙。

基坑北向为护壁桩,西、南向为喷射砼护壁(坡比约为1:1,详见基坑支护图纸),东向为麓谷文化产业基地二标段地下室结构。

第二章、编制依据2.1、**市规划设计院有限责任公司设计的施工图纸;2.2、项目专题会议内容、联系单,以及相关变更资料;2.3、GB50300-2013,《建筑工程施工质量验收统一标准》;2.4、现场实际环境情况。

第三章、泡沫砼产品介绍3.1、泡沫砼形成泡沫砼是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制各成泡沫,再将泡沫加入由水泥、水等制成的料浆中,经均匀混合,浇注成型、养护而成的新型保温、隔热材料。

由于其含有大量的封闭孔隙,因而表现出良好物理力学性能,即轻质、保温、隔热、隔音等功能。

回填泡沫混凝土方案

回填泡沫混凝土方案

回填泡沫混凝土方案一、方案背景和目的:回填泡沫混凝土是指利用泡沫剂将混泥土中的部分空隙填充,以减少混凝土的体积和质量,提高建筑物的轻型化和保温性能。

该方案的背景是随着社会发展和环境保护意识的增强,人们对建筑材料的要求也日益严格,选择一种环保、节能、抗震、耐久的回填材料变得至关重要。

本方案的目的是通过回填泡沫混凝土,提高建筑物的抗震能力、保温性能,并减少对环境的污染。

二、方案内容和步骤:1.现场准备工作:在施工现场搭建临时工地,清理现场垃圾和杂草,确定回填泡沫混凝土的施工区域。

2.原材料准备:购买合格的混凝土原材料,包括水泥、骨料、沙子等,同时购买泡沫剂、泡沫发生器等。

3.混凝土调制:按照一定配比将水泥、骨料和沙子混合,加入适量的水搅拌成糊状物。

4.泡沫发生:将泡沫剂和泡沫发生器投入水中,将发生的泡沫均匀涂布在混凝土表面,使其吸附在混凝土颗粒上。

5.混凝土浇筑:将调制好的混凝土顺序倒入回填区域,利用振动器将混凝土震实,确保回填材料的均匀性。

6.后续处理:泡沫混凝土固化后,根据需要进行表面的修整和保温处理,确保混凝土的稳定性和保温性能。

三、方案优势:1.抗震能力强:回填泡沫混凝土的密度较低,可以有效缓冲震动,提高建筑物的抗震能力。

2.保温性能好:泡沫混凝土中包含大量的泡沫,具有很好的保温性能,可以有效降低能耗和维护费用。

3.环保节能:回填泡沫混凝土可以有效减少对自然资源的消耗,降低能源的消耗,减少建筑废弃物的排放,达到环保节能的目的。

4.施工简便:回填泡沫混凝土的施工过程相对简单,不需要大型机械设备,可快速完成施工,提高工作效率。

四、方案实施和管理:1.施工团队:组织专业的施工团队,具备相关操作经验和技术,保证施工质量和安全。

2.原材料管理:建立完善的原材料供应链,确保原材料的质量和供应及时性。

3.现场管理:严格按照施工方案进行现场施工,注重安全和质量管理,加强施工现场的管理和整治。

4.建立监控机制:建立施工监控机制,定期进行施工质量检查和监督,确保工程质量符合要求。

地下室工程泡沫混凝土回填工程施工方案

地下室工程泡沫混凝土回填工程施工方案

地下室工程泡沫混凝土回填工程施工方案一、工程概述地下室工程泡沫混凝土回填工程是指在地下室建造过程中,利用泡沫混凝土材料进行回填填充的工作。

泡沫混凝土具有轻质、隔热、隔音等优点,广泛应用于地下室工程中。

施工过程中,需要注意施工工艺、材料质量以及施工安全等方面。

二、施工准备1.了解施工图纸和设计要求,明确工程范围和施工工艺;2.购买所需的泡沫混凝土材料,并进行质检;3.对施工现场进行清理,确保施工区域安全整洁;4.准备好施工所需的工具和设备,包括搅拌机、输送泵、喷涂设备等;5.安排施工人员进行技术培训,并提供相关的个人防护用具。

三、施工工艺1.调配泡沫混凝土:按照设计比例,将水泥、砂、骨料和泡沫剂混合搅拌,形成泡沫混凝土;2.准备现场:将泡沫混凝土输送至施工现场,并准备好施工模板;3.浇筑回填:将泡沫混凝土倒入预先制作好的模板中,根据施工图纸的要求进行回填,保证回填均匀且密实;4.修整收尾:等待回填的泡沫混凝土自然凝结后,对表面进行修整,确保平整,去除多余的杂物;5.养护保温:在回填完成后,对泡沫混凝土进行养护,包括浇水、覆盖保温材料等,以提高养护效果;6.清理现场:完成回填后,及时清理施工现场的杂物和废料,保持工地整洁,方便后续工作。

四、施工安全措施1.施工现场设置明显的警示标识,确保工人和周围人员的安全;2.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、工作服和手套等个人防护用具;3.操作人员必须经过专业技术培训,掌握正确的操作方法和安全知识;4.确保施工区域的通风良好,避免泡沫混凝土过度挥发而影响工人的健康;5.随时检查设备和施工材料的安全性,确保无异常情况发生;6.严禁在施工现场吸烟、放火等违规行为;7.定期对施工现场进行巡查,发现问题及时解决,确保施工安全顺利进行。

五、施工质量控制1.严格按照设计图纸要求进行回填,保证泡沫混凝土的密实度和均匀性;2.调配泡沫混凝土时,严格按照配比比例进行搅拌,确保材料质量标准;3.对回填后的泡沫混凝土进行目视检查,确保表面平整,无明显的裂缝和变形;4.养护保温措施要做到位,确保泡沫混凝土的养护质量;5.按照施工进度和质量要求,及时进行质量检测和验收,确保工程质量符合要求。

泡沫混凝土矿坑回填案例

泡沫混凝土矿坑回填案例

泡沫混凝土矿坑回填案例一、案例背景某煤矿位于山西省,矿山开采已经持续多年,地下矿井产生了大量的煤矸石和废弃物。

为了有效利用资源和保护环境,矿山决定对废弃矿坑进行回填处理。

但由于煤矸石含水量高、密度大、易坍塌等特点,传统的回填方法存在着难以稳定回填、易引发地面塌陷等问题。

为了解决这一问题,矿山决定采用泡沫混凝土进行矿坑回填,以提高回填效果和降低回填成本。

经过多方考察和比较,确定了泡沫混凝土的配方和施工方案,并开始进行矿坑回填工程。

二、方案设计1.泡沫混凝土配方经过实验和试验,确定了泡沫混凝土的配方为:水泥、砂子、发泡剂和水的比例为1:3:0.5:1,根据矿坑的深度和体积,确定了每立方米泡沫混凝土的密度和强度要求,并在实验室进行了配方调整和性能测试,保证了材料的质量和性能。

2.施工工艺矿坑回填工程由若干个回填工作面组成,每个回填工作面包括了挖掘、混凝土搅拌、泡沫注入和表面整平等工序。

具体施工工艺如下:(1)挖掘工作面:利用挖掘机和装载机将矿坑内的煤矸石和废弃物清理干净,将矿坑底部和侧壁进行整平处理,清除大块煤矸石和矿石。

(2)混凝土搅拌:按照配方将水泥、砂子和水混合搅拌,保证混凝土的质量和均匀性。

(3)泡沫注入:在混凝土搅拌完成后,将发泡剂注入到混凝土中,增加泡沫的稳定性和隔热效果,然后将泡沫混凝土倒入矿坑中。

(4)表面整平:使用平板振动器等设备对泡沫混凝土进行表面整平处理,保证填充层的平整度和密实度。

三、施工过程1.挖掘工作面根据施工计划,先后对多个回填工作面进行了清理和整平处理。

由于矿坑较深,且废弃物密度大,需使用大型的挖掘机和装载机进行作业。

在挖掘过程中,要严格控制挖掘的深度和角度,避免矿坑内的废弃物坍塌和垮塌。

2.混凝土搅拌在挖掘工作面完成后,进行了混凝土搅拌作业。

由于混凝土的体积较大,需使用搅拌车进行搅拌,保证了混凝土的质量和均匀性。

3.泡沫注入在混凝土搅拌完成后,对泡沫注入进行了施工。

发泡剂通过泵送系统注入到混凝土中,然后通过管线输送到矿坑内,实现了泡沫混凝土的填充。

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案一、施工前准备1.实地勘测:对回填区域进行实地勘测,确定施工范围和设计要求,并查明地下管线和其他障碍物。

2.材料准备:准备好泡沫混凝土原材料,主要包括发泡剂、水泥、细骨料和掺合料。

3.设备准备:准备好施工所需的设备,如搅拌机、输送泵、喷涂设备和切割工具等。

4.施工人员培训:对施工人员进行培训,使其了解泡沫混凝土回填施工的要求和操作流程。

二、施工工艺流程1.基层处理:清理回填区域表面的杂物和尘土,修正地面不平整的部分,并进行必要的喷水湿润处理。

2.喷涂泡沫混凝土:将发泡剂与水按一定比例混合后,通过喷涂设备将泡沫混凝土均匀地喷涂在已处理好的基层上。

3.后浇水泥:等待泡沫混凝土表面开始出现泡沫收缩后,将水泥砂浆适量地倒在其表面,将其封闭以防止泡沫迅速挥发。

4.等待固化:等待泡沫混凝土固化成型,通常需要2-3天的时间。

5.表面处理:对固化后的泡沫混凝土表面进行切割、打磨和修饰,以得到平整、美观的回填层面。

6.检查验收:对已施工的泡沫混凝土回填进行检查和验收,确保其质量符合设计要求。

三、施工注意事项1.保护环境:施工过程中,要注意保护周围环境,避免水泥浆液和废弃材料的外溢和污染。

2.施工温度:施工过程中,要注意环境温度和材料温度的控制,避免出现温度过高或过低对施工质量造成不良影响。

3.施工速度:由于泡沫混凝土的流动性较差,施工速度应适中,避免过快或过慢。

4.施工坡度:对于需要回填的斜坡区域,要注意施工坡度的控制,使回填层能够紧密贴附在基层上。

5.控制回填层厚度:根据设计要求,控制回填层的厚度,保证其均匀且符合要求。

6.施工技术:熟练掌握泡沫混凝土喷涂、固化、切割和修饰等施工技术,提高施工质量。

四、施工质量控制1.泡沫混凝土密度:通过调整发泡剂用量、水泥掺合比例和混合工艺,控制泡沫混凝土的密度在设计要求范围内。

2.泡沫混凝土强度:在材料配比和施工工艺的控制下,保证泡沫混凝土的强度满足设计要求。

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案1. 引言泡沫混凝土回填施工是一种在土木工程中常用的填充材料,具有轻质、保温、隔音、耐久等优点。

本文将详细介绍泡沫混凝土回填施工方案,包括工程前期准备、施工过程、质量控制等内容。

2. 工程前期准备在进行泡沫混凝土回填施工前,需要进行一系列的准备工作,包括确定工程范围、制定施工方案、准备所需设备和材料等。

2.1 确定工程范围首先需要确定回填施工的具体范围,包括土方开挖的区域和回填的深度。

这可以通过工程设计图纸和现场勘测来确定。

2.2 制定施工方案根据工程范围,制定合理的施工方案,包括施工流程、材料选用、设备配置等内容。

施工方案应符合相关规范和标准,并考虑到周围环境和施工条件。

2.3 准备设备和材料准备所需的施工设备和材料,包括泡沫混凝土搅拌机、输送泵、注浆钻机等设备,以及泡沫混凝土、水泥等材料。

确保设备和材料的质量符合要求,并做好安全检查。

3. 施工过程泡沫混凝土回填施工包括土方开挖、基础处理、回填施工等多个环节,下面分别介绍各个环节的具体施工过程。

3.1 土方开挖根据设计要求和现场情况,采用机械或人工方式进行土方开挖。

保证开挖范围准确无误,并及时清理开挖土方。

3.2 基础处理对于土质较差的基础,需要进行基础处理,目的是提高基础土壤的承载能力和稳定性。

基础处理方式可以采用加固、加厚等方法,具体根据实际情况决定。

3.3 回填施工采用泡沫混凝土进行回填施工时,首先需要搅拌泡沫混凝土材料,配合适量的水泥进行浆液调配。

然后使用输送泵将泡沫混凝土输送到回填部位,进行逐层回填,每层厚度一般不超过300mm。

回填过程中需要注意浆液的均匀性和浆液与基础土壤的粘结性。

3.4 后期处理回填施工完成后,需要进行后期处理,包括表面修整、压实和养护等。

表面修整可以采用机械或人工方式进行,以确保表面平整。

压实可以采用振动板或压路机进行,以提高回填体的密实性。

养护期间,要保持回填体的湿润,并按照规定的时间进行养护。

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案

**地下室工程泡沫混凝土回填施工方案编制单位:**有限公司编制人:审核人:审批人:编制时间: 年月日**有限公司目录第一章、工程概况 (1)第二章、编制依据 (2)第三章、泡沫砼产品介绍 (2)第四章、施工工艺 (4)第五章、施工部署 (5)第六章、质量控制措施 (7)第七章、安全操作及文明施工 (8)第一章、工程概况1.1、工程概述工程名称:**工程建设单位:**公司代建单位:**公司设计单位:**公司勘测单位:**公司监理单位:**公司建设地点:**总承包商:**公司承包范围:**工程包括设计图纸所包含的基础、地下室、主体、装饰、常规水电等工程(不包含电梯、幕墙、消防、弱电、配电及室外工程等)具体施工内容详见本项目《工程量清单》及设计施工图纸。

1.2、建筑概况本工程位于**交汇处,为高层综合楼,总建筑面积83426.2m2,建筑高度为50.95米。

主要功能为**等工业用房;由12层前栋塔楼+11层后栋塔楼+9层左栋塔楼+2层裙房组成,并设置一个一层地下室(局部两层地下室),平时为地下汽车库及设备用房,战时局部为甲六级人防人员掩蔽部、人防物资库及人防电站。

层高均为 4.20~6.50m。

地下车库外墙防水为聚氨酯防水,防水层外侧为120厚砖砌保护墙。

基坑北向为护壁桩,西、南向为喷射砼护壁(坡比约为1:1,详见基坑支护图纸),东向为麓谷文化产业基地二标段地下室结构。

第二章、编制依据2.1、**市规划设计院有限责任公司设计的施工图纸;2.2、项目专题会议内容、联系单,以及相关变更资料;2.3、GB50300-2013,《建筑工程施工质量验收统一标准》;2.4、现场实际环境情况。

第三章、泡沫砼产品介绍3.1、泡沫砼形成泡沫砼是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制各成泡沫,再将泡沫加入由水泥、水等制成的料浆中,经均匀混合,浇注成型、养护而成的新型保温、隔热材料。

由于其含有大量的封闭孔隙,因而表现出良好物理力学性能,即轻质、保温、隔热、隔音等功能。

泡沫混凝土施工方案(3篇)

泡沫混凝土施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况泡沫混凝土作为一种轻质、多孔的新型建筑材料,具有优良的隔热、保温、吸音、防火等性能,广泛应用于建筑、道路、水利、环保等领域。

本施工方案针对泡沫混凝土的施工过程,从原材料准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。

二、工程特点1. 轻质高强:泡沫混凝土密度低,可减轻建筑物的自重,提高结构稳定性。

2. 隔热保温:泡沫混凝土具有良好的隔热性能,能有效降低建筑物能耗。

3. 防火性能好:泡沫混凝土不燃烧,防火性能优良。

4. 施工简便:泡沫混凝土施工工艺简单,易于操作。

5. 环保节能:泡沫混凝土生产过程中无污染,有利于环境保护。

三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉泡沫混凝土施工工艺、技术规范和施工图纸。

(2)组织施工人员参加技术交底,确保施工人员掌握施工要领。

(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

2. 材料准备(1)水泥:应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(2)水:应使用符合国家标准的自来水或去离子水。

(3)发泡剂:选用环保型发泡剂,发泡倍数控制在1.5~2.0倍。

(4)外加剂:选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。

3. 施工设备准备(1)搅拌机:用于搅拌水泥、水、发泡剂等原材料。

(2)输送泵:用于将泡沫混凝土输送至施工地点。

(3)喷枪:用于喷涂泡沫混凝土。

(4)模板:用于泡沫混凝土成型。

四、施工工艺1. 施工顺序(1)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板的牢固性和垂直度。

(2)泡沫混凝土制备:将水泥、水、发泡剂等原材料按照一定比例混合,搅拌均匀。

(3)泡沫混凝土输送:将制备好的泡沫混凝土通过输送泵输送至施工地点。

(4)泡沫混凝土喷涂:使用喷枪将泡沫混凝土喷涂至模板内,确保泡沫混凝土的均匀性。

(5)泡沫混凝土养护:喷涂完成后,对泡沫混凝土进行养护,养护时间根据环境温度和湿度进行调整。

2. 施工要点(1)模板安装:模板应平整、牢固,确保泡沫混凝土的成型质量。

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** 地下室工程泡沫混凝土回填施工方案编制单位:** 有限公司编制人:审核人:审批人:编制时间:年月日** 有限公司目录第一章、工程简况 (1)第二章、编制依据 (2)第三章、泡沫砼产品介绍 (2)第四章、施工工艺 (4)第五章、施工部署 (5)第六章、质量控制措施 (7)第七章、安全操作及文明施工 (8)第一章、工程简况1.1 、工程概述工程名称:** 工程建设单位:** 公司代建单位:** 公司设计单位:** 公司勘测单位:** 公司监理单位:** 公司建设地点:**总承包商:** 公司承包范围:** 工程包括设计图纸所包含的基础、地下室、主体、装饰、常规水电等工程(不包含电梯、幕墙、消防、弱电、配电及室外工程等)具体施工内容详见本工程《工程量清单》及设计施工图纸。

1.2 、建筑简况本工程位于**交汇处,为高层综合楼,总建筑面积83426.2m2,建筑高度为50.95M。

主要功能为**等工业用房;由12层前栋塔楼+11层后栋塔楼+9 层左栋塔楼+2 层裙房组成,并设置一个一层地下室(局部两层地下室),平时为地下汽车库及设备用房,战时局部为甲六级人防人员掩蔽部、人防物资库及人防电站。

层高均为 4.20〜6.50m。

地下车库外墙防水为聚氨酯防水,防水层外侧为1 20厚砖砌保护墙。

基坑北向为护壁桩,西、南向为喷射砼护壁(坡比约为1:1 ,详见基坑支护图纸),东向为麓谷文化产业基地二标段地下室结构。

第二章、编制依据2.1、**市规划设计院有限责任公司设计的施工图纸;精选文档2.2 、工程专题会议内容、联系单,以及相关变更资料;2.3、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》;2.4 、现场实际环境情况。

第三章、泡沫砼产品介绍3.1、泡沫砼形成泡沫砼是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制各成泡沫,再将泡沫加入由水泥、水等制成的料浆中,经均匀混合,浇注成型、养护而成的新型保温、隔热材料。

由于其含有大量的封闭孔隙,因而表现出良好物理力学性能,即轻质、保温、隔热、隔音等功能。

3.2、泡沫砼的特点3.2.1、轻质泡沫砼密度一般在250--1200kg // m范围内,根据设计等要求,可在施工现场通过调整水泥、发泡剂用量,可调整其密度,还可作建筑物的墙体使用,大大减轻建筑物的自重,从而降低建筑物的结构与基础费用,经济效益显著。

3.2.2、热工性能优良与传统的建筑材料相比,泡沫混凝土热导率较低,密度等级在3250--1200kg/m 3之间的泡沫砼,热导率常在0.09-0.13w/m.k 之间。

不但具有良好的保温性能,而且隔热效果显著。

3.2.3、隔音效果优良泡沫砼是多孔型材料,因此它是一种具有一定吸音能力的材料,吸音性能比砖大约高5-10 倍。

3.2.4 、具有良好的防火性能泡沫砼是非燃性能的,它的热传导性能低,热迁移慢,从而能保护其他构件不受火灾的影响,在高温下也不产生有害气体,因而具有良好的防火性能。

3.2.5 、吸水率低,表面不易开裂,施工工艺简单,整体性能好,具有一定的抗渗性能。

3.2.6 、安全、环保、无毒、无污染。

3.3 、泡沫的形成泡沫是由细小空气泡组成的分散体系,气泡之间有细微的液体薄膜隔开。

由于液体的表面张力,液体表面有自动缩小的趋势,因而纯静液体经搅动后并不能产生大量泡沫。

在纯静液体中,两个气泡相碰就会毫无阻碍地结含在一起,最后气泡全部破裂。

但如果在液体中溶解一种能降低气,液界面张力的物质,往形成在组成上与其他液体有区别的,且有一定机械强度的临界层,那么在两个气泡相碰时,这种临界层便可作为“缓冲层” 防止气泡破裂,泡沫剂液体在强大的高压空气的吹动下,形成大量的表面涨力极强一个个的独立气泡。

3.4 、泡沫砼结构将已制得的泡沫加入到由水泥、水等组成的料浆中均匀搅拌后即成为泡沫砼混合料,泡沫的气泡就变为互相隔开的气泡。

气泡的壁体是泡沫料浆的微粒和永构成,泡沫砼气孔形状与加气混凝土有所不同,不是形成椭球体,它在毛细管作用下多少要产生变形而变成多面体。

混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小,则泡沫砼强度愈高。

3.5 、生产泡沫砼的原材料泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。

3.5.1、泡沫剂:泡沫的质量以坚韧性,发泡倍数和泌水量等指标来鉴定;泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性,常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定;发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数,泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。

当泡沫质量符合下列指标时,即可用于生产泡沫砼:①1h后泡沫的沉陷距不大于10mm②1h的泌水量不大于80ml。

③泡沫的倍数不小于20倍。

3.5.2、水泥:普通425硅酸盐水泥。

3.5.3、水:普通自来水或井水(淡水)。

第四章、施工工艺4.1、泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验4.2、配合比(设计强度等级C104.3、泡沫砼施工注意事项431、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀,与发泡剂要混合均匀。

4.3.2、搅拌泡沫砼混合料时,必须严格控制水的用量。

4.3.3、施工用水必须采用自来水,严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中,以免产生反应,影响发泡沫剂的发泡效果。

4.3.4、泡沫混凝土的旅工环境气温直在-5 °C以上,并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。

4.3.5、泡沫混凝土的流动性较大,当坡度大于2%用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。

4.3.6、泡沫混凝土旋工必须在有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量。

4.3.7、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔(水管、排水孔等)应在浇注混凝土前做好,严禁在保护层上凿孔打洞,不得在保护层内埋设管线。

第五章、施工部署5.1、劳动力部署根据工程的特点,经我公司工程部人员对施工现场进行实地踏堪,并舒细核对施工工程量,了解总承包方的施工工期,并结合工程的施工难易程度,安排如下劳动力进行施工,具体见下衰:劳动力安排及分工表5.2、施工机械部署根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下5.3、施工工期根据总包方整体工期要求,经我方分析测定,该工程计划工期为_30_ (不含雨天)。

第六章、质量控制措施6.1、泡沫制备泡沫制备采用专门的制备机(泡沫发生器)制各原理为物理方法,通过空气压缩机将发泡剂输入自动发泡系统制备成泡沫。

6.2、混合料制做泡沫砼混合料制备机械根据工程需要选用,公司有各类自动化泡沫混凝土专用机械。

将配合好的水泥和水等用发泡机搅拌均匀,然后与发泡剂在管道中混合并由高压泵输送至施工现场,浇注成型。

6.3、浇注成型泡沫砼为粘稠的流体,其中含有大量的空气和吸附水。

出料管不得在泡沫混凝土中来来往往,以免破坏气泡,待泡沫棍凝土凝固后才能拆除模板。

6.4、养护自然养护,养护时间不小于72小时,达到一定强度后才可上人及下道工序的开展。

高温情况下需湿水养护6.5、检验与成品保护泡沫砼浇筑完毕后应派专人负责监管,做好成品检验及保护工作。

6.6、泡沫砼施工配合比及注意事项6.6.1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀,与发泡剂要混合均匀。

6.6.2、搅拌泡沫砼混合料时,必须严格控制水的用量。

6.6.3、施工用水必须采用自来水,严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中,以免产生反应,影响发泡沫剂的发泡效果。

6.7、质量控制组织机构:__________________组长:张跃进精选文档—第七章、安全操作及文明施工7.1、机具7.1.1、泡沫混凝土施工所使用的机具:泡沫混凝土发泡机、水管、水泵、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。

7.1.2、所有机具运至施工现场后,应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后,方可进行施工。

7.1.3、专用机具必须设置专用的配电箱,配电箱配量有如下规定:①配电箱内必须设置空气漏电开关,动作时间不得大于0.1秒,额定电流应与电动机功率相配。

②配电箱内不得设置照明用插座,避免使用380V电压作照明用。

③每个配电箱必须设置接地、接零、保护装置。

④每个配电箱必须安装锁,不用时必须切断电源,并锁好配电箱门。

7.1.4、施工用电览必须符合要求,必须架空,不得随意拖地,架空时不得使用金属作杆件,应采用三相五线制。

7.1.5、空气压缩机购买时应按使用规格购买,不得使用大容量,大功率的空压机。

7.1.6、空压机使用前应先运行,检查压力表,并按说明书要求调节好施工使用的压力。

7.1.7、空压机连接接头应牢固可靠,不得松动。

7.1.8、空压机使用过程中,每天应定期排放空气中过滤的水分。

7.1.9、定期(一个月)对空压机进行保养。

7.1.10、在使用过程中,泡沫出料口绝不允许对准工人,以免伤人。

7.2、发泡剂7.2.1、操作工人在加发泡剂时应戴好橡胶手套,尽量做到不直接与皮肤接触。

7.2.2、若由于不小心手或脚等部位沾污发泡剂时,应随即用清水冲洗。

7.2.3、不允许发泡剂直接与眼睛接触。

7.2.4、若在施工过程中发泡剂的泡沫喷到工人头部时,应立即用清水冲洗。

7.3 、水泥7.3.1、投放水泥的操作工人应戴好防尘口罩,并经常更换。

7.3.2、投放水泥的操作工人应由二人协助上料。

7.3.3、有结块的水泥不得放入搅拌箱中,避免卡住搅拌机叶片,而造成电机负荷过大烧坏电机。

7.4 、安全操作7.4.1 、工人进入工地施工前,必须对工人进行安全技术交底、并签名,交底内容应齐全、完善、有针对性。

7.4.2 、进场工人应做好三级教育,并写好登记卡,注明受教育日期。

7.4.3、进场工人必须统一穿工作服,配好安全帽及工作雨鞋。

7.4.4、使用升降机或塔吊,必须由总包方专业人员负责指挥。

7.4.5、泡沫砼操作工人上、下楼梯时不得乘坐升降机或塔吊吊篮,施工前应委托总包方机修人员对升降机、塔吊的钢丝绳和防坠落装置仔细检查并及时更换。

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