车间常见安全生产问题和改善基本方法

1、班前会过于形式，未注重实效，无法达到班前会的目的。未能做到手指口述

2、行车起吊时响铃次数过多，形成人员听到铃声麻痹。无法起到警示作用。

9

中。

10

11、集体作业时，员工之间存在思想意识上的麻痹、大意。

12、行车工存在作业时玩手机、左顾右盼的现象。

精心整理

13、行车勾头停留在员工作业区上方或停留在员工头顶。

14、新员工存在对设备性能的不了解，未掌握，存在安全隐患。

15、新员工进入工作岗位后，未能及时加大对新员工的培训、学习及监控力度。

17

18

19

20

21

22

23

24

25、行车工操作时存在盲区

26、班组长应该熟知每个生产任务的危险源，并予以告知员工

精心整理

27、车工手上有油污，用通电的热水洗手

28、叉车在运转工件时，车速过快

29、吊索具的检查及日常保养记录，未能真正的执行

31

32

33

34

35

36

37

38

39、天气温度高，未做好防暑工作

40、行车用遥控器时，不能及时打铃提醒。未能起到警示作用

精心整理

41、危险源辨识过于形式化，未真正做到实处

42、对周围的环境辨识不到位

43、在翻转工件时，没有经验或不使用吊钩的

45

46

47

48

49

50

51

52

53、开完班前会找不到员工

54、下午一点，未能按时到岗

精心整理

55、吊索具不用时，应及时取下

56、车床操作人员有野蛮操作行为

57、未检查钢丝绳就使用

59

60

61

62

63

64

65

1、管理人员应设有安全台账，发现问题记录并有签字

2、对员工在培训上，多放些事故案例，安全事故短片

精心整理

3、应对安全生产实行包片制。结对子帮扶

4、应使用各种办法加强对员工的安全理解能力的培训

5、从严、细、紧三个方面对员工进行管控

7

8

9

10

11

12

13

14

15、加大对危险源的辨识力度，分批次的对员工进行培训

精心整理

精心整理