水环式真空泵精品PPT课件

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水环真空泵培训_图文.

水环真空泵培训_图文.

第一章水环真空泵1.. 水环真空泵应用水环真空泵是用来抽吸空气或其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体, 以使被抽容器形成一定的真空。

吸入的气体中允许混有微量的液体。

水环真空泵的工作区间是 -0.04MPa — -0.09MPa (-304mmHg — -684mmHg 。

水环真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。

水环真空泵配防暴电机时,可抽吸易燃、易爆的气体。

泵体材料为耐腐蚀材料时,可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。

2. 水环真空泵特点2.1高可靠性采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合, 轴和轴承安全系数大, 因而具有相当高的可靠性。

采用焊接叶轮、轮毂与叶片全部加工,从根本上解决了平衡问题,运动平稳,噪音低。

2.2维护方便在泵的两端盖上设置了检查孔(拆下压板即可 ,可方便的查看内部结构或间隙,并可以快速而方便地更换排气口阀板。

填料的更换也可以在不拆除泵盖的情况下进行, 十分方便。

2.3高效节能采用系统优化设计,分配板、叶轮等主要部件设计结构合理,效率较高。

采用柔性排气阀设计, 避免气体压缩过程中的过压缩, 通过自动调节排气面积而降低能量损耗,从而最终达到最佳运行效率。

2.4适应冲击载荷叶片采用钢板一次冲压成型, 型线较好。

焊接叶轮整体进行热处理, 叶片具有良好的韧性,其抗冲压、抗折弯能力得以根本保护,适应冲击载荷。

3. 水环真空泵结构真空泵采用单极作用的结构形式,是由泵轴、前轴泵压盖、轴承座、填料函、前泵盖、前分配板、泵体、叶轮、后分配板、后泵盖、轴承壳组成。

轴偏心地安装在泵体中,叶轮与轴为过盈配合, 泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整, 在装配时由前端定位来首先确定单面间隙,叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏(排气腔向吸气腔的泄漏有较大影响,因而装配必须予以保证。

对于叶轮的直径大于 500mm 的泵,单面间隙应控制在 0.25~0.35之间,两端面总间隙为 0.5~0.7之间。

水环真空泵系统、原理、结构课件

水环真空泵系统、原理、结构课件

喷射器原理:先起动水环泵,使喷嘴进气口与排气口间形成压力差,大气便 从喷嘴进入泵内。当压力差为大气压力的二分之一时,空气介质经喷嘴收缩段 得到加速,到喉部时可达到声速,到扩张段再进一步加速到超声速,射向扩散 器,形成高速射流,并造成吸气室内的压力比被抽容器内的压力低,因此将被 抽气体吸入室内。由于二股气流在吸气室内混合,动量交换产生的损失使气流 速率逐渐减慢,当进入扩散器喉部时则降到声速以下。经扩散器扩张段时,速 度进一步降低,压力不断升高,最后达到大气喷射泵排气压力,即水环泵吸气 压力,则由水环泵把气体吸入,再排出泵外,即完成了吸气、排气过程。 3 机械改动部分 3.1机械部分的改动主要是将原来真空泵组的进气三通拆除,装上本次提供的 喷射器组件。由于泵组进气管路长度比原来增加了~700mm,因此在原来系统 出口母管及各泵出口分别截取350mm管段,以便喷射器组件有足够的安装位 置。 3.2 安装好喷射器管路后的结构如下:
结构说明
1.
2. 3. 4.
5. 6.
泵壳---外筒体+前后泵盖 转子---由叶轮、轴热装组成,泵轴配有护套 分配板---前后分配板装在泵体与前后侧盖之间 阀板部件---由阻水板和柔性阀板组成,安装在分配板的排气口, 具有自动调节排气角度的作用。柔性阀板为四氟易损件,损坏 后影响真空,须及时更换 轴封部件---采用填料密封,为内供水冷却方式 轴承:泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承(NU226),非驱动 端装有两盘圆锥滚子轴承(30226)
圆锥轴承游隙=调整圈厚度—两锥轴承对扣外圈间距=0.20~0.24mm。
注意事项: 1.两轴承水平对扣测量外圈间距20.0mm,否则查 清原因;调整圈厚度20.2mm。 2.通过对两圆锥轴承外圈厚度、轴承室深度、压 盖子口高度、调整圈厚度测量,计算锥轴承压盖 紧力,组装时须确保压盖紧力0.10~0.20mm,以 确保轴承室准确定位。 3.轴承间隙调整好后,须在轴承室内试组装,将 四条压盖螺丝紧固后用百分表测量轴承游隙符合 规定0.20~0.24mm,否则从新调整整体;整体回 装完毕后采用水平打卡箍方法撬动转子测量轴承 游隙,或立式起吊用百分表检测轴承游隙。

《水环真空泵》课件

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液态环实现真空泵的基础原理
液态环技术通过在泵的旋转部件内加入液体,使旋转时形成一层密封液体环, 从而实现真空泵的抽气过程。
水环真空泵系统的组成
真空泵
抽气和排气的核心部件。
水供应系统
提供水环真空泵所需的冷却和密 封液。
控制面板
用于控制和监测真空泵的运行状 态。
水环于潮湿气体,成本较低。
2 缺点:
需要水供应,噪音较大,不适用于高真空环 境。
水环真空泵的安装与维护
1
安装
选择合适的位置和支架,连接管道和电源。
2
维护
定期检查水供应、轴承和密封件,清洁泵体内部。
3
故障排除
通过检查泵体温度、噪音和振动等指标来判断可能的故障。
《水环真空泵》PPT课件
水环真空泵是一种常用的机械真空泵,具有广泛的应用领域。本课件将介绍 水环真空泵的工作原理、应用、优缺点以及安装与维护等内容,帮助您更好 地了解和使用该设备。
水环真空泵的工作原理和基本 结构
水环真空泵通过水环的旋转运动来实现抽气和排气的过程。其基本结构包括 泵体、转子、固定罩、轴承、进气口等部件。
水环真空泵主要应用领域
化工行业
用于气体提取、蒸发、干燥 等过程。
制药行业
用于真空干燥和溅射涂覆等 工艺。
电力行业
用于真空处理和抽气系统。
水环真空泵与其他真空泵的比较
水环真空泵
优点:
• 结构简单 • 可靠性高 • 适用于潮湿的气体 缺点: • 需要水供应 • 噪音较大
其他真空泵
优点:
• 无需液体供应 • 适用于高真空环境 缺点: • 较为复杂 • 维护成本高

蒸发水环真空泵培训资料(ppt36张)

蒸发水环真空泵培训资料(ppt36张)

相关主设备简介
汽轮机为淄博水环真空泵厂生产的亚临界、一次 中间再热、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝汽式 汽轮机。 两汽缸、7级抽汽 型号:2BEA-253-D
排汽量 (1)主汽轮机:额定排汽量:1162.7t/h(TRL 工况) 最大吸气量:2500m3/h(VWO工 况) (2)低压旁路排汽量:~1060t/h(旁路排汽 与其余排汽不同时出现) (3)给水泵汽轮机:额定排汽量: 71.3t/h(TRL工况) 最大排汽量:65.9t/h(VWO工况) 凝汽器汽侧空间容积:~2600-~2800 M3。 每台600MW机组均设三台50%容量的真空泵,二 运一备,两台机组共设六台。 单侧凝汽器泄漏量:干空气量60kg/h。
真空泵冷却水:蒸发循环冷却水(或者全厂 消防水),年平均水温度为16℃,年最高水温 22℃,压力0.4MPa。
我公司真空泵的技术参数
设备规范 1、 水环式真空泵的技术数据 型 号:2BEA-253-D 抽气量: 16.1 (kg/h)(干空气量) (在16℃水温,15kPa(a) 背压时)。 极限真空:_____3.4____kPa(a) 泵效率:______46%_______ 轴功率:______90_______(kw)
水环真空泵的工作原理
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵, 它所能获得的极限真空为2000~4000Pa, 串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也 可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于 低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa 表压力。
水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用 于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药 及食品等许多工业部门。在工业生产的许 多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、 真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回 潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。 由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在 粗真空获得方面一直被人们所重视。由于 水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易 燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含 水的气体,因此,水环泵应用日益增多。

水环真空泵讲课

水环真空泵讲课

补偿垫
轴承的拆装
须热装到 位
前轴承部件的拆卸:先拆下前轴 承外盖,然后拆卸锁紧螺母(或 卡簧)、止动垫圈及挡油环。按 下图,利用前轴承体中的M12螺 纹,用4支M12螺栓,均匀用力, 顶出轴承及前轴承体及前轴承内 盖。 回装:热装,端盖间隙 0.10~0.20mm 回装顺序相反
后轴承部件的拆卸:将锥轴承锁紧螺 母及止动垫圈拆下。松开轴承体及轴 承内盖螺栓,在轴承内压盖与轴承之 间放入分半拆卸环(见上图),然后, 重新均匀地上紧轴承内盖螺栓。用4 个M12螺栓,顶丝,将后轴承体、轴 承内盖、轴承一齐拆下。 注意:如果不采用拆卸环,在拆卸 轴承时,如果是轴承外圈受力,会损 坏轴承。 回装:热装,端盖紧力0.10~0.20mm 回装顺序相反
补偿垫
20.2Biblioteka 20.0mm1)调整垫厚度太小,两锥轴承的组 合游隙为零或紧力,会引起轴承过热、 烧毁; 2) 调整垫厚度太大,两锥轴承的组 合游隙会过大,引起泵窜磨损。 3) 更换两个锥轴承时,应要按照两 个锥轴承的组合游隙值(标准0.200.24)的要求,通过改变调整垫的厚 度来达到要求。
两圆锥轴承 游隙调整:
圆锥轴承游隙=调整圈厚度—两锥轴承对扣外圈间距=0.20~0.24mm。
注意事项: 1.两轴承水平对扣测量外圈间距20.0mm,否则查 清原因;调整圈厚度20.2mm。 2.通过对两圆锥轴承外圈厚度、轴承室深度、压 盖子口高度、调整圈厚度测量,计算锥轴承压盖 紧力,组装时须确保压盖紧力0.10~0.20mm,以 确保轴承室准确定位。 3.轴承间隙调整好后,须在轴承室内试组装,将 四条压盖螺丝紧固后用百分表测量轴承游隙符合 规定0.20~0.24mm,否则从新调整整体;整体回 装完毕后采用水平打卡箍方法撬动转子测量轴承 游隙,或立式起吊用百分表检测轴承游隙。

水环真空泵培训课件

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系统停止
– 机组运行中,停止运行真空泵应检查并确认真空 泵进口气动阀已关闭、凝汽器真空正常,若停运 真空泵需检修,做好相应的隔离措施。
运行监视与维护
检查真空泵振动正常,无磨擦、无异音、电机电流正常; – 检查真空泵泵体温度,应不高于密封水水温14℃,否则应停泵处 理。 检查轴承箱温度,应不高于泵体温度17℃,否则应停泵处理。 盘根处有少量水滴下,盘根不发热。 监视真空泵汽水分离器水位正常,冷却器工作正常; 监视凝汽器真空正常。检查分离器液位计指示,约在200mm左右, 不能过高或过低。过高会损坏叶轮,过低则影响真空。 检查密封水温度,应低于凝汽器热井水温6℃以上,否则影响真空。
TC-11真空泵外形图
TC-11真空泵外形图
TC-11型真空泵结构图
TC-11型真空泵技术参数
名 称 干空气抽所量(4.5Kpa.18℃) 机组启动抽气时间及背压 泵转速 轴功率 极限真空度 换热器型式 单位 数 值 Kg/h 65 min/kPa 25/4.5 r/min 590 kW 83 kPa.a 3.3 板式换热器
将六角扳 手依次放 入每个锥 轮螺钉孔 中拆下锥 轮,将锥 轮下的垫 片做好记 录。
锥轮的检查
通常情况下磨 损的锥轮斜面 是光滑的, 只需 要沿着轴上, 只 有套筒的表面 接触轮毂表面. 出口和顶端进 行清洁和轻轻 锉削
抽水泵转子
1.将电动葫芦慢慢电动, 使上下间隙相同时,向 外走车。 2.将转子抽到一半时将 转子中心部位用吊带系 好抽出。真空泵泵壳检查1Fra bibliotek泵壳内部打磨 清理
固 定 端 轴 承 的 安 装
轴承间隙的测量
1.窜量测量(标准7-8mm) 2.轴承轴向游隙(0.25mm)
真空泵窜量的调整

水环真空泵ppt课件

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水环真空泵优缺点
优点: 结构简单,制造精度要求不高,容易加工。 结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动 机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸, 可以获得大的排气量,占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过 程温度变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵 内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定 件之间的密封可直接由水封来完成。 吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维 修方便。
水环真空泵
水环真空泵概述
水环真空泵工作原理及结构
水环真空泵优缺点
水环真空泵启、停车及维护
水环真空泵故障判断
水环真空泵概述
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真 空泵,它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa,串联大气喷射器可达 270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为 水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其 压力范围为1~2×105Pa表压力。
水环真空泵启、停车及维护
(6)通过阀门来调整泵的供水量,保证泵在要求 的技术条件下运转,使功率消耗最小,达到性能指 标,满足工作要求。 (7)调整供给汽水分离器的水量,以便用最小的 耗水量,保证泵所要求的技术规范。 (8)当泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物 理作用则发生爆炸时,但功率消耗并不增大,可将 进气管路上的阀门打开,使之进入少量气体,爆炸 声随即消失。如果爆炸声并不消失,且功率消耗增 大,则表明泵已发生故障,应停车检查。
水环真空泵故障判断
原因 1.长期停机后, 泵内生锈 启动困难 2.填料压的过紧 3.叶轮与泵体发 生偏磨
故障
解决方法 1.用手或特制的工 具转动叶轮数周 2.拧松填料压盖
3.重新安装并调整
水环真空泵故障判断
原因 1.间隙过大 2.填料处漏气 抽气量 3.水环温度高 不够 4.管道系统漏气

《水环式真空泵》课件

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2 食品行业
水环式真空泵用于食品行业的真空包装、真 空干燥等应用。
3 制药工业
水环式真空泵在制药工业中广泛应用于溶剂 回收、干燥和过滤等工艺。
4 环境工程
水环式真空泵可用于环境工程中的废气处理 和污物抽真空等工艺。
水环式真空泵与其他真空泵类型的比较
类型 水环式真空泵 旋片式真空泵 容积式真空泵
优点 可靠性高 体积小 抽真空速度快
清洁密封
保持密封件的清洁,避免污垢和污染物 影响密封性能。
水环式真空泵故障排除
1 无抽气
可能是进气口堵塞,需要清理堵塞物或更换进气管。
2 噪音大
可能是轴承磨损过大,需要更换轴承。
3 温度升高
可能是泵体过热,需要检查冷却系统和润滑系统。
缺点 能耗较高 振动大 维护复杂
水环式真空泵材料选择
1 泵体材料
泵体常选用不锈钢等耐腐蚀材料,以保证泵的使用寿命。
2 叶轮材料
叶轮一般选用耐腐蚀材料,如铜合金、不锈钢等,以防止腐蚀损坏。
3 密封材料
选择适合不同工况的密封材料,如橡胶、聚四氟乙烯等,以保证密封性能。
水环式真空泵使用的密封类型
1 机械密封
《水环式真空泵》PPT课 件
欢迎大家来到本次关于《水环式真空泵》的PPT课件。今天我们将深入探讨水 环式真空泵的工作原理、组件、优点、缺点、应用领域以及与其他真空泵类 型的比较等方面的内容。
水环式真空泵简介
1 简单可靠
水环式真空泵是一种常用且可靠的工业抽真空设备,适用于多种应用领域。
2 低噪音
相比其他真空泵类型,水环式真空泵具有较低的噪音水平,可提供更好的工作环境。
进气口
进气口负责将待抽气体引入压缩室,供水环式 真空泵处理。

水环真空泵、压缩机培训课件

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2、拧紧地基螺栓
3、更换轴承
4、拆泵检查叶轮,取出异物
1、管道系统方面:
(1)法兰连接处漏气
(2)管道有裂纹
2、水环泵方面:
(1)叶轮与侧盖间隙过大
(2)水环发热
(3)水量不足
(4)零件摩擦发热,造成水环温度升高
1、(1)拧紧法兰螺栓或更换垫片
(2)补焊或更换
轴承温升高
1、润滑脂不足
2、轴承磨损或轴承间隙过小
(2)维修工检查检查压缩机有无异常(yìcháng)。
(3)操作工检查压缩机进出口管线是否密闭畅通无泄漏,提前对压缩
机端部轴承进行润滑。
(4)电工合供电电源开关,并确认压缩机电机可正常启动。
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精品资料










2、启动:启机
(1)机电仪操各专业确定可以正常启用。
有圆柱形的空腔,该腔体和气体分配器配合。
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精品资料







典型(diǎnxíng)结构二(侧盖和气体分配器)
气体分配器安装在侧盖和泵壳之间,气体分配器和泵壳、侧盖之间有装配面,且与
叶轮存在着磨擦配合面,因此制造精度要求较高。
侧盖根据单/双作用、单/双级的
区别具有不同结构。侧盖位于泵壳
密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时压缩机内的部分工作液会随气体
排出,须连续向压缩机供水。工作液温度不断地升高 ,由管式换热器冷却。
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设备(shèbèi)型号及参数说明
压缩机
型号:2BEY1-20
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泵转速 rpm 轴封形式代号。3为外供水填料密封,4为 内供水填料密封,5为单端面机封 传动方式代号。D为直联传动,V为皮带 传动,G为减速机传动 结构材料代号。B代表主要过流部件为普 通材质, E代表主要过流部件为304,H代 表主要过流部件为316 0代表最低吸入压力为33hPa 叶轮宽径比代号 叶轮名义半径cm 泵系列号
2BVX型号表示方法
2BVX110-0AGP
大气喷射器代号。无字不配
气水分离器代号。无字为顶置式。G为灌式 结构材料代号。A代表主要过流部件为普 通材质, E代表主要过流部件为304,H代 表主要过流部件为316 0代表最低吸入压力为33hPa 叶轮名义半空泵属于容积变化 式设计。如右图所示,转子在 泵体内偏心安装,它的转动会 迫使工作液沿泵体内壁形成一 个等厚的旋转液环。此时,会 在两相邻叶片、叶轮轮毂和液 环内表面之间形成一个“气 腔”。随着转子的旋转,此气 腔在泵的吸气区体积逐渐增大, 其内部压力下降,从而将气体 吸入泵内;相反,气腔在排气 区体积逐渐减小,其内部压力 上升,从而将气体排出泵外。 为了保持恒定的水环,在运行 过程中必须连续向泵内供水。
水环真空泵
2BVX系列水环真空泵 2BEX系列水环真空泵 2BEK系列水环真空泵
真空的概念
“ 真 空 ”一 词 来自 拉 丁语 “ vacuum” , 原 意 为 “虚无”、“空的”。
真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状 态,即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力 的气体分子密度,并不是没有物质的空间。
水环真空泵用途
水环真空泵是一种输送气体的流体机械。 用途:1、抽吸真空(作真空泵用)
2、压缩空气(作压缩机用) 由于受工作介质汽化压力的限制,液环泵只 能用于低真空的场合,一般液环真空泵的真空度 可达90~98%。 我司产品气量范围 :50~37000
水环真空泵主要优点
⑴ 泵内没有互相摩擦的金属表面,因此适合输送 易燃、易爆或遇温升易分解的气体;
2BEK型号表示方法
2BEK400-2BD3-350
泵转速 rpm 轴封形式代号。3为外供水填料密封,4为 内供水填料密封,5为单端面机封 传动方式代号。D为直联传动,V为皮带 传动,G为减速机传动 结构材料代号。B代表主要过流部件为普 通材质, E代表主要过流部件为304,H代 表主要过流部件为316 最低吸入压力为160hPa 泵体带个隔板代号。0不带隔板,6带隔板 叶轮名义半径cm 泵系列号
真空的测量
常用仪表:真空表、真空压力表
相互关系
真空度百分数与压力对照表
真空度百分数δ(%)
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
压力P(Pa)
10×104 9×104 8×104 7×104 6×104 5×104 4×104 3×104 2×104 1×104
0
真空表读数1×105-P(Pa)
最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线 上的气量最大值,m3/min或m3/h。
水环真空泵参数——真空度
真空度(或称作压力) ——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空 状态下气体的稀薄程度,以绝对压力表 示,Pa、hPa、kPa。
极限真空度(或称作极限压力) ——水环真空泵的极限真空度是指入口处气 量为零时的真空度,Pa、hPa、kPa。
⑵ 可以采用不同的工作液体,使输送的气体不受 污染;
⑶ 可以输送含有蒸汽、水分或固体微粒的气体; ⑷ 结构简单,不需吸、排气阀,工作平稳可靠,
气量均匀。
真空泵系列
2BVX系列水环真空泵
2BEX系列水环真空泵 2BEK系列水环真空泵
2BEX(2BEK)真空泵主要零件
2BEX型号表示方法
2BEX353-0BD4-590
阀片与盖板
结构与特点
叶轮
泵体
吸排气
轴承
轴 轴封
分配器
结构与特点
1. 叶轮:
• 单级(只有一 个叶轮,但叶轮可 能可以两侧进气) 单作用(叶轮旋转 一周,只对气体压 缩一次),轴向进 排气(图中为双进 排气示例),结构 简单,维修方便;
台阶形设计:即叶轮 的外沿与叶片之间形 成一个小的台阶
• 端面采用台阶形设计,减少了泵对介质中粉尘及结垢的敏 感度,被抽气体允许带有非颗粒状粉尘。
2BEX结构特点
① 单级单作用,轴向进排气,结构简单,维修方便。
② 装有柔性阀板的排气口,能自动调节排气角,有效防止了 排气过程中的过压缩,使泵在不同的吸入压力下高效运行。
③ 配有自动排水阀,控制泵的启动液位,避免泵的过载启动。
④叶轮端面采用分级设计,减少了泵对介质中的粉尘及水质 结垢的敏感度。
⑤ 通过调整密封函体的装配角度,可实现密封函冷却水内循 环或外供给的功能,满足不同的轴封需要。填料密封泄露液, 可通过连接填料函泄漏螺孔,引到指定的地方,保证现场整 洁。小规格的泵,具有填料和机械密封两种型式。
真空分自然真空和人为真空。
真空的测量单位
在真空技术中,表示处于真空状态下气体稀薄程度 的量称为真空度。通常用气体的压力(剩余压力)值 来表示。
气体压力越低,表示真空度越高;反之,压力越高, 真空度越低。
法 定 的 压 力 计 量 单 位 为 帕 斯 卡 , 符 号 为 Pa 1Pa=1N.m-2
还可用真空度的百分数作测量单位。
0 1×104 2×104 3×104 4×104 5×104 6×104 7×104 8×104 9×104 10×104
真空泵分类
水环真空泵的显著特点
水环泵必须依靠工作介质来传递能量。 这是水环真空泵同其它容积泵的主要差别。水、 乙二醇、柴油、浓硫酸等都可用作工作介质。
因通常用水作为工作介质,所以常称作水环 真空泵。
2BEX产品特点
2. 泵体:采用带 隔板的泵体结 构,可同时适 应两种工况要 求。
3. 可靠性好:转 子间隙调整机 构,能精确地 保证叶轮端面 与分配器表面 的间隙,从而 保证了泵的性 能
泵体,中间可带隔板
2BEX系列水环真空泵分解图
阀片工作原理
水环真空泵参数——气量
气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度 下,出口为大气压1013.25hPa时,单位时 间通过泵人口的吸入状态下的气体容积, m3/min或m3/h 。
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