低氮燃烧方法及低氮燃烧设备的制作流程

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图片简介:

本技术涉及一种低氮燃烧方法及低氮燃烧设备,用于提高脱硝效率。其中,低氮燃烧方法包括:将温度在600℃~1250℃之间,含氧量不大于10%的高温低氧气体与含氮还原剂混合喷入炉膛内。本技术通过高温低氧气体携带含氮还原剂进入炉膛,高温低氧气体的温度控制在600℃~1250℃之间,含氧量不大于10%,能够为还原剂和氮氧化物的反应提供合适的温度范围,且能够通过气流扰动强化含氮还原剂与烟气的混合程度,提高含氮还原剂的脱硝效率,降低氮氧化物的排放。

技术要求

1.一种低氮燃烧方法,其特征在于,将温度在600℃~1250℃之间,含氧量不大于10%的高温低氧气体与含氮还原剂混合喷入炉膛(1)内。

2.如权利要求1所述的低氮燃烧方法,其特征在于,将高温低氧气体通过第一管道(21)喷入炉膛(1)内,将含氮还原剂喷入第一管道(21)内,以使高温低氧气体裹携含氮还原剂进入炉膛(1)内。

3.如权利要求1所述的低氮燃烧方法,其特征在于,炉膛(1)包括主燃区(11),将高温低氧气体和含

氮还原剂混合喷入主燃区(11)的下游。

4.如权利要求1所述的低氮燃烧方法,其特征在于,炉膛(1)还包括位于主燃区(11)下游的再燃区和/或燃尽区,将高温低氧气体和含氮还原剂混合喷入再燃区和/或燃尽区。

5.如权利要求1所述的低氮燃烧方法,其特征在于,高温低氧气体包括燃气、烟气,或者,煤或生物质的气化产物。

6.如权利要求1所述的低氮燃烧方法,其特征在于,含氮还原剂包括氨、氨水、尿素、氰尿酸或铵盐,含氮还原剂的形态包括液态、气态或固态颗粒。

7.一种低氮燃烧设备,其特征在于,用于实现如权利要求1至6任一项所述的低氮燃烧方法,其中,所述低氮燃烧设备包括:

炉膛(1);

第一供给装置(2),被配置为通过第一管道(21)向所述炉膛(1)提供温度在600℃~1250℃之间,含氧量不大于10%的高温低氧气体;以及

第二供给装置(3),被配置为通过第二管道(31)向所述炉膛(1)提供含氮还原剂。

8.如权利要求7所述的低氮燃烧设备,其特征在于,所述第二管道(31)与所述第一管道(21)连通,所述第一管道(21)与所述炉膛(1)连通。

9.如权利要求7所述的低氮燃烧设备,其特征在于,所述炉膛(1)包括主燃区(11),所述第一管道(21)连通所述主燃区(11)的下游。

10.如权利要求9所述的低氮燃烧设备,其特征在于,所述炉膛(1)包括位于所述主燃区(11)下游的再燃区和/或燃尽区,所述第一管道(21)连通所述再燃区和/或燃尽区。

11.如权利要求7所述的低氮燃烧设备,其特征在于,所述低氮燃烧设备包括煤粉燃烧炉、燃气锅炉、循环流化床锅炉或窑炉。

技术说明书

低氮燃烧方法及低氮燃烧设备

技术领域

本技术涉及锅炉燃烧技术领域,尤其涉及一种低氮燃烧方法及低氮燃烧设备。

背景技术

NOx(氮氧化物)是一类主要的大气污染物,是形成光化学污染和酸雨的重要因素。NOx很大一部分都是由燃煤产生的,因此燃煤电站及工业锅炉等主要的燃煤设备都非常重视对NOx排放的控制,尤其近些年国家对环保要求的不断提高,对NOx的排放标准也是越来越严格。

通常来说脱硝技术可以分为两大类,分别为炉内燃烧优化降氮技术和烟气降氮技术,单纯依靠炉内燃烧优化降氮技术难以实现NOx的超低排放,更多的会加以采用烟气降氮技术。常用的烟气降氮技术有选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR),其中,SCR技术脱硝效率高,但其投资成本也是相当高的,而且机组改造工作量大;SNCR技术则投资成本低廉,机组改造工作量小,脱硝效率中等,是一种经济实用的脱硝技术,在燃煤锅炉中得到了广泛应用。

选择性非催化还原技术(SNCR)是把含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水、尿素等)喷入炉膛温度为850℃~1100℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3和其他副产物,NH3则将烟气中的NOx还原成

N2。SNCR脱硝反应对温度条件比较敏感,适宜的温度区间较窄(850℃~1100℃),为保证脱硝效率,因此需要在锅炉合适位置喷入还原剂,并保证还原剂在适宜温度区间的停留时间及还原剂与烟气的混合程度。

技术内容

本技术的一些实施例提出一种低氮燃烧方法及低氮燃烧设备,用于提高脱硝效率。

本技术的一些实施例提供了一种低氮燃烧方法,其包括:将温度在600℃~1250℃之间,含氧量不大于10%的高温低氧气体与含氮还原剂混合喷入炉膛内。

在一些实施例中,将高温低氧气体通过第一管道喷入炉膛内,将含氮还原剂喷入第一管道内,以使高温低氧气体裹携含氮还原剂进入炉膛内。

在一些实施例中,炉膛包括主燃区,将高温低氧气体和含氮还原剂混合喷入主燃区的下游。

在一些实施例中,炉膛还包括位于主燃区下游的再燃区和/或燃尽区,将高温低氧气体和含氮还原

剂混合喷入再燃区和/或燃尽区。

在一些实施例中,高温低氧气体包括燃气、烟气,或者,煤或生物质的气化产物。

在一些实施例中,含氮还原剂包括氨、氨水、尿素、氰尿酸或铵盐,含氮还原剂的形态包括液态、气态或固态颗粒。

本技术的一些实施例提供了一种低氮燃烧设备,其用于实现上述的低氮燃烧方法,其中,所述低氮燃烧设备包括:

炉膛;

第一供给装置,被配置为通过第一管道向所述炉膛提供温度在600℃~1250℃之间,含氧量不大于10%的高温低氧气体;以及

第二供给装置,被配置为通过第二管道向所述炉膛提供含氮还原剂。

在一些实施例中,所述第二管道与所述第一管道连通,所述第一管道与所述炉膛连通。

在一些实施例中,所述炉膛包括主燃区,所述第一管道连通所述主燃区的下游。

在一些实施例中,所述炉膛包括位于所述主燃区下游的再燃区和/或燃尽区,所述第一管道连通所述再燃区和/或燃尽区。

在一些实施例中,所述低氮燃烧设备包括煤粉燃烧炉、燃气锅炉、循环流化床锅炉或窑炉。

基于上述技术方案,本技术至少具有以下有益效果:

在一些实施例中,通过高温低氧气体携带含氮还原剂进入炉膛,高温低氧气体的温度控制在600℃~1250℃之间,含氧量不大于10%,能够为还原剂和氮氧化物的反应提供合适的温度范围,且能够通过气流扰动强化含氮还原剂与烟气的混合程度,提高含氮还原剂的脱硝效率,降低氮氧化物的排放。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:

图1为根据本技术一些实施例提供的低氮燃烧设备的示意图。

附图中标号说明如下:

1-炉膛;11-主燃区;

2-第一供给装置;21-第一管道;

3-第二供给装置;31-第二管道;32-流量计;

4-气体走廊。

具体实施方式

下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。

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