框架涵钢筋技术交底

施工技术交底

交底内容:

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9）、搭接焊接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；普通搭接焊需满足以下要求：钢筋焊接应采用电弧焊，焊接时，引弧应在形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中应及时清渣，焊

缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应完整。

10）所用钢筋要闪光对焊的需满足以下要求：接头处不得有横向裂纹；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1倍，且不得大于2mm ;接头处的弯折角不得大于3°钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10倍；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。

11）、焊缝高度h 应等于或大于0.3d,并不得小于4mm 旱缝宽度b 应等于或大于 0.7d,并不得小于8mm （如图）

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12).￥筋加工允许偏差和检验方法

具体规范如下:

(13)钢筋搭接焊是所用焊条应为J502型焊条

二、钢筋绑扎

A、在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型。

B、进场钢筋必须有出厂质保单和试验报告单，进场后除外观检查外应分别取样

作弯曲和拉伸试验，合格后方可使用，使用的钢筋应保持表面洁净，无油渍及严重锈蚀。如有油污锈蚀等应清除，堆放场地应平整，不得浸泡水中。

C对于焊接接长的使用的钢筋，先试焊，合理选择焊接参数，焊接接头以每

200个同类型为一试验批抽样，做机械性能试验，并向监理呈交试验报告。

D配料前按设计钢筋图编制下料翻样单。确保钢材品种、规格、尺寸准确。加工成型的钢筋分别堆放，并挂牌防止使用混淆。

E、框架桥钢筋分两次绑扎成型：即在润滑层施工完毕且垫层具有足够强度后，

首先绑扎底板施工缝以下及墙身部分钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎墙身及顶板钢筋。

F、钢筋绑扎前，对滑床板进行清扫。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、

标高、帮扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。钢筋保护层用砂浆垫块控制，砂浆垫块应预埋入铁丝，以利绑扎，每次钢筋绑扎成型后，由技术、施工人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽工程验收单上签字后方可进行下道工序施工。

G绑扎底板钢筋时，为确保底板和顶板中上层与下层钢筋间距，可设置些劲性支架具体规范要求如下：