上向进路充填采矿法的指标

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金属矿床采矿方法归纳

采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。

其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。

特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。

1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。

（2）矿体倾角30°以下。

（3）矿体厚度小于8-10m。

（4）价值不高或品位较低的矿石。

2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。

当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。

二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。

1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。

2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。

三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。

上向进路充填法在“三下”矿体开采中的应用

ｎｅｅｒｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｏｆｔｈｅｍｉｎｅｉｓｃｏｍｐｌｉｃａｔｅｄａｎｄｉｔｉｓｄｉｆｆｉｃｕｌｔｔＯｍｉｎｅ．ＩｎｏｒｄｅｒｔＯｒｅｄｕｃｅｔｈｅｓｕｂｓｉｄｅｎｃｅａｎｄｐｒｏｔｅｃｔｔｈｅｒｉｖｅｒ，ｒｏａｄａｎｄｂｕｉｌｄｉｎｇｓｏｎｔｈｅｓｕｒｆａｃｅ，ｕｐｗａｒｄｄｒｉｆｔｍｉｎｉｎｇｗｉｔｈｂａｃｋｆｉｌｌｉｎｇｍｅｔｈｏｄｉｓｕｓｅｄｉｎｓｔｅａｄｏｆｎｏｎ — ｐｉｌｌａｒｓｕｂｌｅｖｅｌｃａｖｉｎｇｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅｓｔｏｐｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｌｐａｒａｍｅｔｅｒｓ，ｍｉｎｉｎｇｃｕｔｔｉｎｇｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ｒｏｃｋｄｒｉｌｌｉｎｇ，ｂｌａｓｔｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ，ｏｒｅｒｅｍｏｖｉｎｇａｎｄｂａｃｋ－ｆｉｌｌｉｎｇａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｐｒａｃｔｉｃｅｓｈｏｗｓｔｈａｔｕｐｗａｒｄｄｒｉｆｔｍｉｎｉｎｇｗｉｔｈｂａｃｋｆｉｌｌｉｎｇｈａｓｓｍａｌｌｅｘｐｏｓｅｄａｒｅａａｎｄｌｏｗｄｉｌｕｔｉｏｎｌｏｓｓｒａｔｅ，ｗｈｉｃｈｃａｎｃｏｎｔｒｏｌｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｓｕｂｓｉｄｅｎｃｅｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ．

充填采矿方法与充填技术

充填法应用现状
应用现状
充填采矿法
分类情况
普通方式
上向水平分层充填法点柱方式
进路方式
下向水平分层充填法
普通方式进路方式
两步骤回采空场嗣后充填法
分段充填方式阶段充填方式来自应用实例凡口铅锌矿、新桥硫铁矿、康家湾铅锌矿、红透山铜矿、澳大利亚芒特—艾萨矿和布罗肯—希尔铅锌矿、加拿大汤普森镍矿、瑞典乌登铅锌矿
出矿效率 (t/台班)
采切比 (m/kt)
损失率/%
贫化率/%
炸药单耗 (kg/t)
采矿直接成本 (元/t)
充填成本 (元/ m3)
资料年限
400
50
162
9.16 5 15 0.27 4.26 21.12 1996
27
充填法开采方案
分矿典房型矿方柱案中3深孔落矿嗣两后步胶骤结分充段回填采采嗣矿后法充填法
• 采矿成本低
• 凿岩技术要求高、爆破成本高、矿石损失
贫化相对较大
37
充填采矿技术
发展历程
• 上世纪50年代以前，废石干式充填 • 60年代开始采用水砂充填 • 70年代开始发展细砂胶结充填技术 • 80~90年代发展高浓度全尾矿充填、
• 崩矿：大直径炮孔分层微差爆破崩矿
• 出矿：SCT-5C型铲运机
• 充填：尾砂胶结（325号水泥1:4~12,质
量浓度72%）与尾砂非胶结交替 35
充填法开采方案
典型方案4
技术参数
VCR两步骤回采嗣后充填法
采场能力(t/d)
凿岩效率 (m/台班)
出矿效率 (t/台班)
采切比损失贫化炸药单 (m/kt) 率/% 率/% 耗 (kg/t)

上向进路充填采矿法在哈图金矿的应用

充填井相距７５ｍ。人工底部结构示意图，图２．见。
段高度４矿块平均厚度１９Ｉ品位６４／，０ｍ，．９１，Ｔ．４ｇｔ属于有较高经济价值的矿体。因矿体和围岩均不稳
固，倾角较陡（均８。右）故设计该矿块采矿且平０左，方法时，充分考虑人员作业时的安全和采空区地压应的管理，采取上向进路充填采矿法。故
毫秒雷管起爆线和起爆器。采场风流由两边通风行
经进路采场两端各布置一个人行通风天井，矿块中央布人天井进入各分段巷道，分层进路进入采场；置３个充填、矿溜井，行天井随着分层进路自下工作面与人行天井未通之前有空压机结合局扇强制放人而上回采，渐被构筑在充填料中的顺路天井所取通风。每分层进路设计断面２ｍ×２ｍ。遇矿体和围逐
的破坏和移动的作用。上向进路充填法在哈图金矿齐求 Ⅱ矿井进行了尝试．结果证明此方法是可行的。其
关键词上向进路
水平分层
充填
１地质条件
‘
层巷道垂直于进路方向布置。采准布置示意见图１。３进路布置和回采程序
２１０Ｏ年
新
疆
有
色
金
属
１９

采矿方法(文字)

（三）竖分条充填法（1）结构参数矿块沿走向划分为矿房、矿柱，矿房宽10m，矿柱宽5m；先采矿柱，采用胶结充填形成人工间柱；再采矿房，用水砂充填；不留顶柱，底柱由下中段回收。

矿块高度为阶段高度40m。

（2）采准切割采准工程：人行井、电耙硐室、装矿运输巷。

切割工程：漏斗、切割上山。

凿岩采用YSP45、YT27型凿岩机，出矿采用2DPJ-15型电耙，工作面配JK56-2№4型局扇通风，采切工程量见表4-3竖分条充填法采切工程量计算表千吨采切比6m/kt。

（3）回采工艺回采工作先由矿柱开始，从漏斗往上由上山向两边回采，采用分层回采，分层高度2.0m，浅孔落矿，炮孔交错布置，孔深2.4m，排距0.8～1.0m，孔间距1.0m左右，爆破使用2号岩石炸药，毫秒导爆管起爆。

崩落矿石由2DPJ-15型电耙耙运至设于采场底部的漏斗放出。

（4）通风新鲜风流由人行小井经电耙硐室进入采场，污风由通风上山进入上中段回风道。

（5）充填在漏斗口和电耙道相通处架设档墙和脱水装置，由上中段接充填管至采场进行充填。

（6）设计指标矿块生产能力40-60t/d损失率 8%贫化率 10%千吨采切比6m/kt（三）分层崩落法（1）结构参数阶段高度：40m矿块长度：50m矿块宽度：矿体水平厚采场分层高度2.5m（2）采准切割采准工程：混合井、采场联络道。

切割工程：分层进路。

凿岩采用YSP45、YT27型凿岩机，采用人工装岩，工作面配JK55-2№4型局扇通风，采切工程量见表4-4分层崩落采矿法采切工程量计算表表4-4千吨采切比平均10.7m/kt。

（3）柔性假顶的铺设采用园木结构柔性假顶结构形式。

园木规格Ф18～20mm，长度2.5m,园木之间采用Ф8～10mm钢筋通过双根8号铁线互相连接在一起，搭接长度0.25m,从而形成整体柔性假顶。

为使柔性假顶在矿体倾斜方向放顶的适应性强，假顶主构件园木采用沿矿体走向铺设形式。

（4）首采分层放顶柔性假顶铺设完毕，即进行局部放顶工作。

上向分层充填法、上向进路充填法

1.1采矿方法1.1.1采矿方法选择长田金矿主要矿体呈层状、似层状，埋藏于地表250m以下，平均厚度6.05m，倾角0～60°，多为20°，主要矿体赋存特征见表5-3。

矿石中等稳固，围岩稳固性差，顶板不允许有较大的暴露面积；部分工业设施位于地表开采移动边界线以内，地表不允许塌陷，因此不适合采用空场法和崩落法采矿。

的实际生产情况，设计选择两种充填采矿方法：对倾角30°以上的矿体，采用上向分层充填法，所占比例约37％；对倾角30°以下的矿体，采用上向进路充填法，所占比例约63％。

采矿方法使用比例详见表5-4。

1.1.2采切系统、回采工艺及采切工程量估算1.1.2.1上向分层充填法a）矿块构成要素矿块沿走向布置，长50m，采场宽为矿体厚度，宽中段高40m，分段高9m，分层高3m，采场不留顶柱和间柱，留设4m的底柱在下中段采场回采时回收,详见图X078SQ-7。

沿脉中段运输平巷下盘脉外布置，从中段运输巷中垂直矿体掘进穿脉与脉内运输巷，脉内掘进人行天井，通过天井掘进联络巷道与采场各分层相连，于采场中央向上掘进充填井。

对矿体倾角＞40°的矿块，随矿石回采顺路架设溜井与泄水井，将矿石溜入装矿巷道。

对矿体倾角30～40°的矿块，于矿体下盘布置脉外溜井与装矿巷道相联。

矿块采切工程量1371.85m3，采切比100.87m3/kt，详见表5-5。

c）回采工艺矿房各分层自下而上进行回采，分层高3m，回采时在胶结充填体底板上用YSP-45型凿岩机进行凿岩，爆落矿石用电耙运至溜井。

d）采场通风新鲜风流→脉外运输巷→采场穿脉→人行天井→联络巷→回采工作面（清洗）→污风→另侧天井→上中段穿脉→上中段运输巷→风井→地表。

贵州长田金矿800t/d采选工程可行性研究采矿贵州长田金矿采选工程（一期800t/d）可行性研究采矿e）地压控制及空区管理上向水平分层回采，人员和设备在顶板下作业，必须对顶板或围岩进行加固和支护，对围岩较破碎的采场采用锚杆加固，在分层采矿完成后进行尾砂胶结充填，每层预留作业空间，分段采完后，确保充填密实接顶以控制地压。

充填法简介

（原作者：殷振海）摘要：随着我国经济和科技的发展，地下金属矿山采矿技术有了较大的发展。

为了保护环境和合理利用矿山资源，应不断优化采场结构参数和采空区的处理方法，从而确定更加合理的、高效的、适应性强的采矿方法，来满足国内外市场的需求。

关键词：金属矿山充填采矿方法在注重矿山开采与环境保护及采场地压显现规律研究的同时，通过对现有的崩落法、空场法和充填法三大类采矿方法不断改进和完善，形成了各种适合我国地下矿床开采的组合方法，从采矿的实践来看，主要谈以下几种常用的地下充填采矿技术和方法。

1 上向水平分层充填采矿法上向水平分层充填采矿法使用历史悠久，也经历了很多的技术变革，其采切比较小，贫化损失率低，顶板管理方便，尤其是对于不稳固～中等稳固矿体，优点尤为明显。

1.1 采场结构参数：中段内沿矿体走向划分连续矿块，矿块长60m，高为中段高度45m，宽为矿体的水平厚度，一般为25～30m左右。

矿块间不留间柱，上、下中段间亦留6m高顶底柱，采场垂直矿体走向布置，分矿房、矿柱两步骤回采。

按15m划分一个矿块（一房一柱），第一步骤回采（矿房）8m，第二步骤回采（矿柱）7m。

1.2 采准工程布置：采准工程包括下盘沿脉运输平巷、中段装矿穿脉、分段平巷、分段联络巷、充填回风（泄水）天井、出矿溜井，采场拉底切割平巷等。

1.3 优点：①回采时对边界适应能力强，矿石回采率高；②空区充填质量好，回采损失贫化小；③生产能力大，采矿成本相对较低。

1.4 缺点：①顶板暴露面积较大，要求矿岩稳固性好，对矿岩稳固性中等，节理裂隙较发育的矿体适应性较差；②第二步骤回采矿体稳固性较差，护顶工艺复杂；③采切工程量大。

2 上向进路分层充填采矿法本采矿方法一般不划分矿房矿柱，一个步骤回采。

其特点是：自下而上分层回采，每一分层的回采是在掘进分层联络道后，以分层全高沿走向（或垂直走向）划分进路，间隔地进行进路采矿。

第一批进路回采完毕便立即充填接顶，然后再回采并充填另一批进路，待整个分层的回采与充填工作结束后，再用进路回采上一分层。

上向分层进路胶结充填采矿法采矿

上向进路充填采矿法说明上向进路充填采矿法是一种自下而上，以巷道掘进的方式进行回采，在进路掘至设计位置后并进行充填的采矿方法。

它是在每一水平分层布置若干条进路，按间隔或逐条进路的顺序回采，整个分层各条进路回采充填后，再回采上分层进路。

因在原岩下作业，要求矿岩较稳固，在巷道拉开后，顶板不会垮塌。

上向分层进路全尾砂胶结充填采矿法，对整个采场而言，以分层方式由下向上逐层回采，每分层划分成若干进路。

以进路为单位回采与充填，各进路间隔回采，采后胶结充填，待一期进路充填养护足够时间之后，再回采二期进路。

整个分层各采场进路回采充填后，再回采上分层进路。

该法的主要优点：（1）适应性强，对形态复杂和产状变化大的矿体，能有效进行回采。

（2）回采进路顶板暴露面积较小，一般只需锚杆或金属锚网护顶，就能保证回采作业的安全。

（3）回采工作可同时在多条进路内进行，实现凿岩、爆破、支护、出矿和充填等工序平行交替作业，提高了无轨自行设备的效率和采场生产能力。

（4）矿石回采损失率和贫化率低，资源回收率高。

（5）由于每条进路回采后，都及时进行了充填，有效地控制了顶板暴露面积与暴露时间。

该法的主要缺点：（1）采场为独头巷道型通风，通风效果相对较差。

（2）进路充填需进行接顶，充填工作复杂。

（3）进路胶结充填，采矿成本较高。

（4）采场采用浅孔凿岩爆破，采场生产能力不高。

3号岩体1830中段:采场布置与结构参数：中段高度为60m，采场宽为矿体水平厚度，长为矿体走向长度，分层高度3m。

进路沿矿体走向布置，长为矿体走向长度，宽为3~4m采准切割：根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体侧翼。

主要的采切工程有：1830水平有轨运输巷，溜井、人行措施井，溜井联络巷，人行井联络巷，分层联络巷，73线通风上山（充填回风井）。

其中溜井口通过锚杆焊接钢轨做为挡板，充填前采用钢筋混凝土封堵，封堵长度大于2 m。

回采工艺：回采顺序为自下而上逐层进行。

分层联络巷垂直矿体走向布置在矿体侧翼，分层联络巷规格为3mx2.6m （宽x高）,进路垂直分层联络巷布置，进路规格为3~4mx3m （断面为9~12m2）, 进路回采为隔一采一。

上向进路(分层)充填采矿法的矿石损失贫化控制措施

上向进路（分层）充填采矿法的矿石损失贫化控制措施作者：刘铭陈贤初朱洁来源：《数码设计》2017年第05期摘要：矿产资源作为人类赖以生存和发展的物质基础，是有限的不可再生的耗竭性的，如何合理开发利用，降低矿床开采中损失和贫化，保护资源和环境，走可持续发展的道路，为子孙后代开发利用留下良好的发展空间和足够的资源，是亟待解决的问题。

关键词：矿产资源；损失和贫化；保护资源和环境；可持续发展中图分类号：TP853.34 文献标识码：B 文章编号：1672-9129（2017）05-0169-02Abstract：Mineral resources， as the material base for human survival and development， are limited， non-renewable and exhausting. How to exploit and utilize resources rationally， reducing loss and dilution in ore mining， protecting resources and the environment，leaving a good development space and adequating resources to make sure our generations could exploit resources is an top urgent to be solved.Keywords：Mineral resources； Loss and depletion； Protecting resources and environment；Sustainable development引言当今社会飞速发展，经济建设步入快车道，对能源和矿物原料的需求不断增大。

然而能源、矿产品的短缺和矿床品位的降低，使矿产资源的有限性和经济需求之间的矛盾日益尖锐。

进路充填采矿方法的应用

上向水平进路充填采矿法在……的试验与应用一、概述…….矿业有限公司位于……..，距……17公里，占地480亩，……政府招商引资企业。

于2002年10月……..铜钼矿破产资产组建。

公司现有员工330人，其中中等专业以上文化程度占30%，注册资本800万元，拥有固定资产6000多万元，年原矿处理能力15万吨，主要产品为铜精矿、钼精矿、铁精矿、硫精矿。

……矿由于矿体较多（大小120多个），只有3#矿体体形较大，其他矿体均较分散，矿石储量等级较低， 3号矿体的顶板为粉砂岩或细碎屑岩，底板为大理岩；矿体在矽卡岩中的围岩界线的岩性是渐变的，上向进路充填法主要应用于东矿带3#矿体的开采。

3#矿体及上盘围岩稳固性差，容易垮落。

开始回采3#矿体时使用上向水平分层充填采矿法采矿，矿房暴露面积较大，对安全威胁较大；即使多留矿柱，也难以保证回采安全，且造成矿石回采率降低。

因此，上向进路充填法是针对3#矿体开采的最佳选择。

二、矿体开采技术条件（一）、矿体情况：3号矿体赋存在壶天群与高丽山假整合面的壶天群一侧交代白云质大理岩而成矿，局部矿化到高丽山组一侧，矿石类型主要为含铜黄铁矿型、含铜磁铁矿及单硫矿。

矿体主要分布在45线～-24线之间，走向20°～70°，走向长度145米；矿体倾向SE，倾角55°～85°；厚度3～18米，平均9米。

矿体形态较复杂，呈似层状，且受构造的影响,矿体局部岩层倒转。

（二）、矿体工程及水文地质条件1、顶、底板稳定性1）3号顶板多为高丽山组破碎带、风化矽卡岩，高丽山组破碎带及风化矽卡岩抗压强度P＝7～88公斤/平方厘米，普氏系数f＝0.1～1，不稳固，；底板多为大理岩，其整体稳固性一般，局部为高丽山组砂页岩破碎带及风化闪长岩，稳定性差。

2、工程地质条件矿体的工程条件复杂类型主要分布在上盘砂页岩破碎带、F2断裂带。

其它为中等类型，主要分布为矿体下盘，主要岩性为大理岩、矽卡岩、风化花岗闪长玢岩及部分矿体。

盘区机械化上向进路充填采矿法在阿希金矿的应用

盘区机械化上向进路充填采矿法在阿希金矿的应用摘要：盘区机械化上向进路充填采矿法在阿希金矿的应用，通过对其工程布置及采矿工艺的介绍，再利用高效无轨采出矿设备进行作业，形成盘区机械化上向进路充填采矿法，再应用过程中取得了良好的效果，对类似矿山工程布置有一定的借鉴作用。

关键词：机械化；上向进路；充填法；1 前言为了适应市场经济发展的需求，更好利用矿山资源随着采矿技术的进步，金属矿山开采的空场法嗣后充填法、分层进路充填法都得到了很大的发展。

充填采矿法的出现和发展给矿产资源的综合开发利用带来了巨大的影响使得地下采矿的诸多复杂技术难题找到了有效的解决途径。

盘区机械化上向进路充填采矿在阿希金矿南段矿体的应用，有效解决了阿希金矿南段矿体岩石稳定性差，沿走向、倾向不规则脉状薄矿体、中厚矿体，回采贫化损失率高等一系列问题。

本次应用实践以此为背景，提出了盘区机械化上向进路充填采矿法技术，重在解决生产难题，降低安全风险，提高采矿生产效率。

2盘区机械化上向进路充填采矿法的应用2.1 地质概况阿希金矿南段矿体呈不规则脉状陡倾产出，倾角平均约70°，局部直立或反倾。

主要为薄矿体、中厚矿体，多为蚀变岩型矿石、偶见石英脉型矿石分布于蚀变岩型矿体中，围岩是安山岩，围岩稳定性结构好，矿体下盘F2破碎带结构较差，沿走向、倾向均具有分支复合、膨大、收缩、变薄尖灭等现象，部分地段围岩、矿体相互穿插，结构总体不稳固。

2.2盘区机械化上向进路充填采矿法概述盘区机械化上向进路充填采矿法是指在采场中采用机械化运输的方式，自下而上用进路回采，充填时使充填材料完全充满采空区，尽量接触顶板。

这种采矿法适用于开采矿石和围岩不稳固、矿石品位和价值高的倾斜和急倾斜矿体,具有适应矿体形态变化能力强，灵活性大的特点。

3采矿工艺3.1矿块沿矿体走向布置，盘区长度为35-40m，宽度为矿体水平厚度，一般为15-20m，中段高度为50m，分段高度为12m,分层回采高度3-3.5m。

采矿方法充填工艺规范

采矿方法充填工艺规范为了保证上向水平分层充填采矿法充填质量，确保回采安全，特制定本工艺规范。

一、充填1、充填高度为1m。

在充填前，必须将爆落的矿石全部用铲运机运送出来，由技术人员验收合格后方可充填。

2、充填方式采用排土场碾压式充填。

充填过程中，要求铲运机尽可能将废石碾平压实，保证落矿底板的平整性。

3、充填材料：主要是掘进废石。

将采区周围掘进工作面废石直接运至充填进路，或将地面废石场废石，利用矿用三轮车运至充填井，再利用铲车运至采场。

二、灌浆在目前没有充填站的情况下，对井下配浆和灌浆的要求：1、水泥：必须采用325号水泥。

严禁从充填井下放水泥，必须从 1925平硐用矿用三轮车或从斜井用矿车运送到斜坡道，在利用人工运至采场。

2、简易搅拌筒规格：直径0.6m，高度0.7m，最大溶水量为198kg，搅拌筒必须架置在架子车上，架子车必须离地面0.5m以上。

保证水泥浆可以自溜，防止在搅拌筒内凝结。

3配浆：在配浆过程中，必须先倒入适量的水，然后按浓度要求倒水泥。

边搅拌边倒水泥，搅拌时间必须达到5分钟以上，保证充分的水化反应。

根据现场多次实验，初步确定水泥浆的浓度为50%。

即搅拌筒内注入100kg 水（筒内水的高度为0.35m），水泥100kg。

4、灌浆：灌浆长度为1m，宽度为0.5m，单耗量：400kg/m3灌浆必须做到均匀的注入。

5、养护：养护时间必须达到七天以上，保证水泥浆和废石充分凝结.在养护期间内禁止铲运机在充填废石上行走。

三、放顶为了减少一次工作循环时间，在灌浆完成后第三天可以放顶，矿石必须在七天以后才能用铲运机运出。

放顶必须严格控制宽和高。

宽度为4m，高度为1m，不能出现超挖超采现象。

为保证施工人员的安全，在放完炮后，必须严格执行撬顶制度。

三山岛金矿上向进路充填采矿法锚杆支护参数的计算

２２锚杆穿入长度Ｌ．
根据原岩应力测量结果，岩均布压力ｑ＝围＝＝
０．Ｐａ。０８Ｍ
一
２支护参数计算
２１计算方法与参数．三山岛金矿机械化上向进路充填采矿法采场岩
３结语
三山岛金矿的 Ⅲ级岩体采用进路法开采的采场选用管缝式锚杆支护参数确定为：６ｍｍ钢筋管Ｏ１缝式端部锚固锚杆，杆长取１８ｍ，杆间距为锚．锚
葛文杰：三山岛金矿上向进路充填采矿法锚杆支护参数的计算
２５
Ｌ取０３ｍ，锚杆穿入长度Ｌ为：。．则。
Ｌ一１５（．Ｌｌ＋Ｌ２）一１３．６４ｍ
Ｈ１０３Ｘ０Ｎ＜ｔ一．１１６
ｌ采矿方法简介
三山岛金矿采用进路法开采，路法的盘区长进
，一２４ＭＰ。７・ａ
为１０ｍ，度为４０高０ｍ。一个盘区布置３个分段，分段高度为１～１Ｉ每个分段服务４层进路回３５１，Ｔ采，路回采高度为３Ｉ，进Ｉ进路回采宽度为４ｍ。采Ｔ场沿矿体走向布置，步骤进路回采后采用灰砂比一１：１６的尾砂浆胶结充填（部０４ｍ胶面充填灰上．砂比１：６，步骤进路回采后非胶结充填（部）二上

上向进路(分层)充填采矿法在淮北矿区的应用

Ｓｒａ．９ｅｉ１Ｎｏ５１
现
代
矿
业
Ｊｌ．２２ｕｙ０１
Ｍ０ＲＤＥＮＩＮＧＭＮＩ
总第５９１期２１年７月第７期０２
上向进路（分层）填采矿法在淮北矿区的应用充
刘
（淮北市东鑫矿业有限公司）
一
石成分简单，以磁铁矿为主；大部分矿床围岩地层为寒武系，石成分复杂，矿以铁铜矿为主，含有金、并钼等其他有益元素，体分叉侵入，岩多层成矿，矿体产
于燕山中期石英二长闪长玢岩与寒武系中上统内接
１０ｍ以上，０ｌ８一１０Ｉ以下矿体围岩稳固性相对Ｉ
一
庄、楼、刘秦楼和杨桥孜等矿区，除吴窑矿区外，隐均伏于第四系之下。成矿特点均属接触交代型矽卡岩
型矿床，铁矿品位一般较高，部分矿区伴生铜、、金
方面加大了生产探矿力度，行矿床整体开采方进
案布置，采用采探结合；一方面不断总结经验，另模
刘铭（９７）男，总工程师，３１５安徽省濉溪县四铺乡１６一，副２５１
归华北陆块 ¨ ，接触交代矽卡岩型矿床。第四系Ｊ属
厚７０～１０ｍ不等，分矿床围岩地层为奥陶系，２部矿
改造建立了选厂和尾沙充填系统，以进路分层充填
采矿法为主。（）铺、庄矿区矿体赋存较浅，般在２三陈一

上向进路与上向分层充填法在李官集铁矿的应用

上向进路与上向分层充填法在李官集铁矿的应用胡道喜【摘要】李官集铁矿为厚大多层急倾斜铁矿床,矿体底板为构造破碎带,原采用分段空场采矿法,但下盘围岩垮落严重,夹石难以剔除,损失贫化很大,存在严重的安全隐患.经改进,下盘矿体采用上向进路充填法,上盘矿体采用上向分层充填法分区联合开采,根据矿岩稳固性调整采场顶板跨度,多层矿体联合开采,降低了损失贫化率和采准工程量,实现了安全高效开采,取得了良好经济效益.%Liguanji Iron Mine belongs to the thick multi-layer steep iron ore deposit, and its bottom lies in the fracture zone.The sublevel open-stoping mining method was primarily adopted.But a serious collapse of footwall wall-rocks happened, and stone rocks were difficult to remove, leading to great deal of loss and dilution and serious security risks as well After improvement, the upward drift mining method was used in the lower plate of ore deposit, and the upward cut-and-fill mining method was adopted in the upper plate.The span of the top plate was adjusted according to the stability of the ore rocks.The joint exploitation of multi-layer ores lowered the loss and dilution ratio and the cutting engineering quantities, by which the safe and efficient mining with good economic returns were obtained.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2011(000)004【总页数】3页(P21-23)【关键词】上向进路充填法;上向分层充填法;构造破碎带;安全隐患【作者】胡道喜【作者单位】西安建筑科技大学;中钢集团山东富全矿业有限公司【正文语种】中文李官集铁矿矿区及周边均为冲积平原地貌，区域内自北向南依次分布有多条河流。

采矿方法适用条件要点归纳

采矿方法适用条件要点归纳1）、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。

其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。

1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。

（2）矿体倾角30°以下。

（3）矿体厚度小于8-10m。

（4）价值不高或品位较低的矿石。

2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。

当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。

2）、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。

1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°;（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。

上向水平分层进路充填法在金矿的应用

上向水平分层进路充填法在金矿的应用发布时间：2021-01-19T15:22:55.463Z 来源：《基层建设》2020年第26期作者：李川[导读] 摘要：某金矿上下盘围岩稳固性较差，属于难采矿体。

山东金洲矿业集团有限公司山东乳山 264500摘要：某金矿上下盘围岩稳固性较差，属于难采矿体。

原采用空场法和崩落法试采，贫化损失率高达20%〜40%，采出矿石品位低，资源利用率低，技术指标与经济效益差。

为了降低采矿的损失贫化率，提高经济效益，选用上向水平分层进路充填采矿法，有效减少采矿过程中的矿石损失，回采率达94%，贫化率为6%；采场布置简单，减少采准切割工程量，节省工程费用，缩短采场准备周期，降低采矿综合成本；简化回采工艺，提高劳动生产率，降低生产或非生产性材料的消耗，实现低成本生产；提高资源利用率，延长矿山生产年限的同时，提高矿山经济效益，符合当前绿色矿山建设的要求。

关键词：上向水平分层进路充填法；贫化率；经济效益 1开采技术条件该工程矿体倾角一般为43°-76°，平均为65°，倾角变化大，以急倾斜为主，具备在回采工作面实现重力放矿的基本条件。

金矿体分布于I#含金破碎蚀变带岩屋沟7-12线，受寒武系水沟口组第二岩性段底部层间破碎带控制。

矿体由弱褐铁矿化碎裂板岩、碎裂硅质板岩、硅化硅质板岩、泥质板岩硅质板岩揉皱破碎带组成。

上盘围岩为寒武系水沟口组第一岩性段肉红色硅质岩，矿体及直接顶底板围岩稳固性差。

矿区以基岩裂隙、岩溶裂隙水充水为主，间接进水，水文地质条件简单-中等，勘探类型为二类一型。

2采矿方法选择由于西段矿体及上下盘围岩稳固性较差，不宜选用空场法和崩落法，通过开采技术条件、开采现状分析，结合矿山建设现状，并参考国内外同类矿体开采情况，提出上向水平分层进路充填采矿法。

3采矿方法应用 3.1矿块构成要素中段内矿块沿矿体走向布置，矿块长50m，矿块宽度为矿体的水平厚度，矿块高度为阶段高度40m。

上向进路充填采矿法充填体强度设计

上向进路充填采矿法充填体强度设计邱景平;郭镇邦;陈聪;邢军;孙晓刚【摘要】:矿山常采用经验类比的方法确定上向进路充填采矿法充填体所需强度,该方法主观随意性较大,忽略因素较多.为了更科学合理地确定上向进路充填采矿法充填体所需强度,文章以充填体所起到的力学作用及爆破应力波的影响为分析依据确定小官庄铁矿充填体所需强度.考虑到上向进路充填采矿法中充填体应该起到自立性人工支柱和支撑顶板岩层松动压力的力学作用,同时考虑到爆破应力波的影响,通过自立强度模型方法、扩大压力拱理论和ANSYS/LS-DYNA显式动力分析软件模拟分别得到相对应的强度,综合确定出该矿的充填体所需强度.文章确定上向进路充填采矿法充填体所需强度的过程和方法,为相似矿山充填体强度确定提供了较为科学合理的参考.【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2018(027)011【总页数】5页(P104-108)【关键词】上向进路充填采矿法;充填体强度;扩大压力拱;ANSYS/LS-DYNA【作者】邱景平;郭镇邦;陈聪;邢军;孙晓刚【作者单位】东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;紫金矿业集团股份有限公司,福建上杭364200;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819【正文语种】中文【中图分类】TD853.34+3近几十年来，地下开采深度逐渐增加，充填采矿法在世界范围内得到了越来越多的应用。

随着各国不断提高资源回收率和环境保护要求，充填采矿将继续快速发展，充填采矿工艺的研究显得越来越重要。

在充填采矿工艺中涉及诸多问题，其中充填体所需强度由于直接关系到充填材料配比和采矿安全，所以科学合理地确定充填体强度至关重要，是充填采矿研究的重点之一。

一般来说，胶结充填体的所需强度因矿山而异，主要取决于具体的开采条件和充填条件，胶结充填体的强度设计应当基于充填体在采空区所起的力学作用来考虑[1]。