upvc排水管道安装工艺
UPVC排水管安装施工方案
UPVC排水管安装施工方案1、室外管线施工测量（1）对于管道轴线、高程的测量仪器选用全站仪、经纬仪和自动水准仪。
所有测量仪器应经过校验合格后方可使用。
（2）依据设计单位提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，以便确定管道的轴线和高程。
导线控制点应设在永久性构筑物上。
（3）依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明的管道位置，用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制坐标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。
并在坐标桩和水平桩处设龙门板。
（4）根据管沟中心与宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出挖沟的深度。
最后用白灰沿着线绳放出开挖线（坡度的边沿线上）。
（5）管道中线定位完成后，应按施工用地的范围对地上、下障碍物进行核查。
并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档。
（6）管道试压前，应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的坐标、高程进行复测，并按节点编号，据实填写测量成果记录，作为竣工原始资料。
（7）施工测量允许偏差须符合下表的规定。
（8）雨水管道开挖前，从道路中心线引出雨水管道中心线，按不同管径的沟槽宽度用白灰撒出下水道沟槽边线，然后开挖，使雨水管道的中线控制在质量标准范围内。
2、沟槽开挖2.1、管沟开挖根据图纸管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。
人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用１:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.6米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。
当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。
UPVC排水管安装方案
UPVC排水管安装方案一、材料准备1.UPVC排水管及配件：包括管道、弯头、三通、法兰、密封垫圈等。
2.工具：电动螺丝刀、切割刀、刷子、尺子、胶线等。
二、管道设计1.确定排水管道的走向和位置：根据排水需要，确定排水管道的走向和位置，包括主管道和支管道。
2.管道直径的选择：根据排水量大小和管道长度，选择合适的管道直径。
一般来说，直径较大的管道可以排放更多的废水。
3.管道斜度的确定：根据排水原理和排水量，确定管道的斜度，以确保水能够顺畅流动。
一般来说，每米管道长度的坡度应为0.5-1厘米。
三、管道安装1.准备工作：在安装前，确保工作区域干燥清洁，并准备好所需的工具和材料。
2.测量和标记：根据管道设计，使用胶线和尺子测量和标记管道安装位置，确保安装准确。
3.切割管道：使用切割刀沿着标记线切割管道。
切割时要保证切口平整光滑。
4.清洁管道：使用清洁刷和清洁剂清洁管道内壁，确保无污垢和杂质。
5.抹胶处理：在管道切口处涂抹胶水，确保密封效果，并将管道插入配件中。
6.接头固定：使用电动螺丝刀拧紧配件的螺丝，将管道和配件固定好。
注意不要过度拧紧，以免损坏管道。
7.检查和测试：完成一段管道的安装后，仔细检查管道连接是否牢固，并进行压力测试，确保没有漏水。
8.完善排水系统：根据实际需要，安装排水口、下水道等配件，完善排水系统。
四、注意事项1.安全操作：在安装过程中，要注意使用合适的个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
2.合理设计：在管道设计和安装时，要根据实际情况和需求，合理选择管道直径和坡度，确保排水畅通。
3.注意细节：在管道安装过程中，要注意细节，如切割口的平整度、接口的密封性等，以确保安装质量。
4.定期维护：UPVC排水管安装完成后，定期进行维护，如清洗管道、检查漏水等，以延长使用寿命。
总结：UPVC排水管是一种常见的排水系统，其安装需要按照一定的步骤和要求进行。
合理设计、仔细操作和定期维护，可以确保排水系统的正常运行和安全使用。
建筑排水UPVC管承插连接安装工艺标准
工艺标准图名称排水U-PVC 管粘接连接安装工艺标准编号 JWA-JPS-001工艺流程：断管—清理—试插接—粘接—固化标准参考图标准要求①断管时，断口要平齐用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。
管道接口外壁应打毛，便于溶剂型胶水粘接。
②粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度，正式插接应该插到底部。
③涂抹粘接剂应先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀。
④在转角小于135°的污水横管上设置检查口。
⑤室内UPVC 管管径φ110以上在穿楼板处设阻火圈，阻火圈紧贴楼板处金属螺丝固定安装。
⑥排水立管有分支时伸缩节装于分支下方200mm 处，无分支装于楼板200mm 下处。
插接深度预留10mm 。
不同规格伸缩节上端平齐。
⑦排水管支架设置高度统一，每层应设置两个管卡，均匀分布。
金属卡箍应该包塑隔离处理。
⑧施工过程中采用塑料膜缠绕保护，安装过程中注意产品铭牌朝外一致。
①②③④⑤⑥⑦⑧⑨排水横管长度超过一定长度时，应按设计要求中间增设检查口，便于阻塞时管道清通。
⑩地下室排水横管与出墙排出管高低落差≤300mm,管道转角不应＜90°。
⑪地下室排水横管与出墙排出管高低落差＞300mm ，管道转角可安装90°弯头。
⑫排水管道端部安装清通口。
⑬排水立管检查口中心高度距操作地面一般为1m ，朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
⑨⑩⑫⑪⑬⑭用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
⑮上人屋面透气管高度≮2米； 不上人屋面透气管高度≮0.3 米，且必须大于当地积雪高度。
⑯上人屋面透气管应支架固 定，金属管道与支架应该采取接 地措施。
其它要求：⑭⑮⑯。
UPVC排水管施工方案
UPVC排水管施工方案UPVC（Unplasticized Polyvinyl Chloride）是一种常用的建筑材料，用于制造排水管道和管件。
它具有高耐腐蚀性、抗老化性、耐高温性和低维护成本等特点，被广泛应用于建筑领域。
以下是一个UPVC排水管施工方案，包括施工步骤、所需材料和注意事项。
施工步骤：1.准备工作：确定排水管道的走向和连接点，在需要进行排水的区域进行挖掘，并确保挖掘底部平整。
2.安装主管：首先安装主管，即排水管道的主要线路。
将主管剪成合适的长度，并使用适配件将其连接在一起。
使用UPVC胶水将连接点粘合在一起，确保连接牢固。
3.安装支管：根据需要，在主管上打孔并安装支管。
同样地，将支管和主管用适配件连接在一起，并使用胶水固定连接点。
4.安装排水口和检查孔：根据需要在合适的位置安装排水口和检查孔。
确保连接点牢固，并确保排水口和检查孔的位置符合设计要求。
5.进行水密测试：完成所有管道的安装后，进行水密测试以确保管道连接处没有漏水。
将管道封口并将水注入主管，观察是否有漏水现象。
6.埋土回填：通过将挖出的土壤回填到挖掘区域，将排水管道完全埋入地下。
所需材料：1.UPVC排水管道：根据需要确定所需的管道直径和长度。
2.适配件：用于连接主管、支管、排水口和检查孔等连接点的配件。
3.UPVC胶水：用于固定连接点，确保连接牢固。
4.封口材料：用于进行水密测试时封闭管道端口。
5.挖掘工具：用于挖掘土壤和确保挖掘底部平整。
注意事项：1.在进行施工前，确保掌握相关的安全知识和操作规范，以保障工人的安全。
2.根据设计要求进行施工，确保排水管道的走向、连接点和位置与设计一致。
3.使用高质量的UPVC管道和配件，以确保其耐腐蚀、抗老化和耐高温的性能。
4.在连接管道时，确保使用适量的UPVC胶水，并确保胶水充分固化，以确保连接点的牢固性。
5.在进行水密测试时，确保管道端口密封严密，并小心操作以避免伤害和漏水。
6.在埋土回填时，确保土壤充分填实，并避免管道受到额外的压力和损坏。
(完整版)UPVC排水管施工方案
UPVC塑料排水管施工方案（一）工艺流程：施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验（二）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（三）干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
UPVC承压塑料排水管道安装施工工艺方法
UPVC承压塑料排水管道安装施工工艺方法一、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。
二、施工方法1、安装准备材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。
工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、线坠等。
2、预制加工根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。
粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。
试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。
3、UPVC排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。
采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。
UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。
干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。
全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。
当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时，应设置检查口或清扫口，以便日后维修方便。
UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为1.5mm，全长25米以上允许偏差为不大于38mm。
4、排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留，尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位，按编号进行粘接连接，调整好立管垂直度，并固定好支架。
立管最低层和最高层必须设置检查口，以后每隔六层设一个，中心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个，安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.5～1.8m为宜，支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求，无误后即可堵洞，并把甩口封堵严密。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案室内UPVC塑料排水管道是一种常见的排水系统，用于室内卫生间、厨房、洗衣房等地方的污水排放。
其特点是轻巧、耐腐蚀、易安装和维修等，因此在建筑行业中被广泛采用。
以下是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的详细说明。
一、材料和工具准备1.UPVC塑料管道：选用符合国家标准的管材，符合要求的直径和长度。
2.PVC排水管道配件：包括弯头、三通、四通、法兰、密封球等。
3.切割工具：使用锯条、管材切割器或电锯等工具进行管道的切割。
4.清洁工具：使用刷子、布等工具进行管道内部和外部的清洁。
5.粘接剂：选用符合要求的PVC粘接剂，确保粘接强度。
6.手工具：包括码尺、螺丝刀、榔头、刀具等工具。
二、测量和布置1.根据设计图纸，测量和确定排水管道的位置和高度。
2.将测量结果标记在墙壁和地面上，作为管道的参考点。
3.根据标记点，利用码尺等工具绘制出管道的布置图。
三、安装管道1.根据布置图，在墙壁和地面上钻孔，安装管道支架。
支架的间距根据管道的直径和长度确定。
2.一段段地安装UPVC塑料管道。
首先将管道放置在支架上，然后使用粘接剂将管道与管道配件连接起来。
3.确保管道连接口处没有残留物，使用刷子和布清洁管道和管道配件的内部和外部。
4.在管道的弯头、三通、法兰等关键位置使用密封球进行密封，以确保排水系统的密封性能。
5.定期检查管道的安装情况，确保所有管道都被正确安装。
6.在安装完所有的管道后，进行水压测试，以确保管道系统的密封性能。
四、验收和维护1.对安装完成的管道进行验收，检查是否存在漏水、渗水和管道连接是否牢固等问题。
2.做好管道系统的标志和验收记录，以备日后维护和维修使用。
3.定期进行管道系统的维护和保养，以延长管道的使用寿命。
以上是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的大致步骤和要点。
在实际施工过程中，需要根据具体情况进行调整和操作。
同时，为了确保工程质量，建议在施工过程中严格按照国家标准进行操作，并确保使用符合要求的材料和工具。
UPVC排水管道工厂化预制安装施工工法
UPVC排水管道工厂化预制安装施工工法UPVC排水管道工厂化预制安装施工工法一、前言UPVC排水管道工厂化预制安装施工工法是一种高效、环保的施工方式，通过在工厂预制好管道部件，并在施工现场进行简单拼装安装，从而提高了施工效率，降低了施工风险，保证了工程的质量。
二、工法特点1. 提高施工效率：工厂化预制可以减少现场施工时间，只需简单的组装工作，大大提高了施工进度。
2. 减少施工风险：预制过程中可以进行质量控制，减少了施工现场的不确定性和风险。
3. 降低施工成本：预制过程可以实现规模化生产，降低材料和人工成本。
4. 环保节能：UPVC材料本身具有环保特性，工厂化预制减少了现场运输和浪费，节约了资源和能源。
三、适应范围该工法适用于排水管道的施工，可以广泛应用于城市排水系统、工业排水系统、建筑物排水系统等各种规模的排水工程。
四、工艺原理在施工工法与实际工程之间的联系上，采取了以下技术措施：1. 工厂预制：将UPVC排水管道的各种部件在工厂进行预制，包括管道、弯头、管件等，保证了质量和尺寸的准确性。
2. 现场组装：将预制好的管道部件运输到施工现场，根据设计图纸进行组装安装，通过橡胶密封圈、螺栓等连接件进行连接，确保密封性能。
3. 现场焊接：对于一些特殊部位或需要增加强度的区域，采用现场焊接技术进行处理，确保管道的稳固性和可靠性。
五、施工工艺1. 施工准备：组织施工人员，检查材料和设备的准备情况，组织场地进行清理和平整。
2. 管道预制：在工厂中进行管道部件的预制，包括切割、加工和焊接工序。
3. 运输和装卸：将预制好的管道部件运输到施工现场，进行装卸作业。
4. 现场组装：根据设计图纸进行管道的组装安装，使用连接件进行连接。
5. 管道焊接：对需要增强强度的区域进行现场焊接，包括法兰焊接和接头焊接。
6. 检查和测试：检查管道安装质量，进行压力测试和漏水测试，确保施工质量符合要求。
7. 管道保护：进行管道的保护措施，包括涂刷防腐层、进行护套等。
upvc排水管施工方案
upvc排水管施工方案UPVC排水管施工方案一、施工准备工作1. 确定排水管线的走向和布局，并在施工现场进行设置。
2. 准备好所需的工具和器材，包括UPVC排水管、管道支架、弯头、三通、法兰等。
3. 清理施工区域，确保没有障碍物和杂物。
4. 对施工现场进行安全检查，并采取必要的安全防护措施。
二、施工步骤1. 安装管道支架：根据设计要求，在墙壁或屋顶上安装管道支架，用于支撑UPVC排水管。
2. 切割管道：根据实际需要，使用切割工具将UPVC排水管切割成合适的长度。
3. 安装弯头和三通：将切割好的UPVC排水管与弯头和三通连接，并使用胶水进行固定。
4. 连接法兰和阀门：根据需要，将法兰和阀门连接到UPVC排水管的末端，并进行密封处理。
5. 进行检查和测试：完成一段管道的安装后，进行检查和测试，检查是否有泄漏或破损的情况，并确保排水正常。
6. 完善施工细节：根据设计要求，对UPVC排水管进行细节处理，如安装管道支架、接头防水处理等。
三、安全注意事项1. 施工现场要有专人负责监督和指挥，确保工作安全进行。
2. 使用切割工具时要小心操作，避免受伤。
3. 在进行密封处理时，要使用专业的密封胶和密封带，确保安全性能。
4. 在施工过程中，遵循相关安全规范和操作规程，如佩戴安全帽、眼镜等防护用品。
5. 施工结束后，清理施工现场并检查是否有遗漏或未处理的问题。
通过以上施工方案，能够有效地进行UPVC排水管的安装和施工，确保排水系统的正常使用，并提高工程的质量和安全性。
同时，施工过程中要注重细节处理，确保每一步骤的正确性和完整性，以提高工程的整体性能和使用寿命。
UPVC排水管施工工艺
UPVC排水管施工工艺一、引言随着建筑行业的不断发展，排水管道的施工工艺也在不断进步。
UPVC （Unplasticized Polyvinyl Chloride）排水管作为一种新型的排水管道材料，因其具有耐腐蚀、寿命长、易于安装等优点，已经逐渐被广泛应用于建筑排水系统中。
本文将详细介绍UPVC排水管的施工工艺，以期为相关工程提供参考。
二、材料与工具准备1、材料：UPVC排水管、UPVC排水管件、UPVC胶水等。
2、工具：切割机、打磨机、涂胶器、压力钳、套丝机等。
三、施工工艺流程1、测量放线：根据设计图纸确定管道的走向和标高，在施工现场进行测量放线。
2、切割与打磨：使用切割机将管道切割成所需长度，使用打磨机将管道端口打磨光滑，以便连接。
3、涂胶：将UPVC胶水涂抹在管道端口和管件上，确保涂抹均匀，但不要涂抹过多，以免浪费。
4、连接管道：将管道与管件连接起来，使用压力钳将连接处紧固。
5、安装固定：根据设计要求，使用支架和卡子将管道固定在墙体或地面上。
6、检测与调试：完成安装后，对系统进行检测和调试，确保排水管道畅通无阻。
四、注意事项1、在施工过程中，应注意保护管道表面，避免划伤或污染。
2、在连接管道时，应确保管件和管道的端口干燥、无油污，以保证粘接效果。
3、在固定管道时，应使用合适的支架和卡子，确保管道安装牢固、整齐。
4、在检测和调试过程中，应注意观察管道系统的运行情况，及时发现并解决可能存在的问题。
五、总结UPVC排水管施工工艺作为一种新型的建筑排水系统施工方法，具有操作简便、耐腐蚀、寿命长等优点。
在实际施工过程中，只要按照正确的工艺流程和注意事项进行操作，就能保证UPVC排水管的施工质量和使用效果。
未来随着建筑行业的不断发展，UPVC排水管的应用前景将更加广阔。
PVC排水管施工工艺一、施工前准备1、熟悉图纸：施工前，首先需要仔细阅读图纸，了解排水系统的走向、管径、预留口等细节。
同时，对图纸中的特殊要求和注意事项要牢记在心。
UPVC塑料排水管安装施工方法及要点
UPVC塑料排水管安装施工方法及要点1.施工准备：在进行UPVC塑料排水管安装之前，首先需要做好施工准备工作。
包括准备所需的材料和工具，检查排水系统的设计图纸，确保所有零件的完整性和质量。
2.管道设计：根据建筑物的布局和排水需求，设计合理的排水管道系统。
确定主要排水枢纽，如污水管道、雨水管道以及其它附属管道等。
根据设计图纸，确定管道的尺寸和长度，并标明安装的位置和倾斜度。
3.安装位置的准确测量：使用测量工具，准确测量和标记出排水管道的安装位置。
确保管道能够与其他建筑结构良好地连接。
4.切割管道：根据测量好的尺寸，使用专用切割工具或锯片将UPVC塑料排水管切割成所需的长度。
在切割过程中，要确保切割面光滑平整，以便与其他管道或管件连接。
5.预装管件：在安装管道之前，先进行预装管件。
根据设计图纸和管道拓扑，将管道与管件合并，并使用胶水或密封胶条进行固定。
确保每个连接处都牢固可靠，不易漏水。
6.管道安装：将预装好的管道放入安装位置，并与其他管道或管件相连接。
使用胶水或胶垫进行密封，确保连接处紧密贴合。
根据管道的倾斜度确定正确的安装位置。
7.管道固定：在管道的特定位置，使用固定夹或支架将管道固定在建筑物的墙壁或屋顶结构上。
确保管道固定牢固，不会松动或下垂。
8.测试和调整：在完成管道安装之后，进行排水系统的测试。
使用试水或清洁水进行测试，并观察管道是否有漏水情况。
根据需要进行调整，以确保排水系统的正常运行。
9.排水管维护：完成安装后，定期检查和清洁排水管道，以确保其畅通无阻。
避免将固体物质和化学物质倒入排水系统中，以避免堵塞和损坏。
1.使用高质量的UPVC塑料排水管材料和配件，确保其耐腐蚀和耐磨损的性能。
2.要确保管道的倾斜度和安装位置符合设计要求，以确保排水的顺畅和防止倒流。
3.在安装管道之前，要对材料和工具进行检查，确保其质量和完整性。
4.在安装过程中，要注意管道连接的牢固性和密封性，避免漏水和渗漏。
5.确保管道的固定牢固可靠，不会因为震动或重力而松动或下垂。
UPVC排水管安装施工方案及工艺方法
UPVC排水管安装施工方案及工艺方法UPVC（Unplasticized Polyvinyl Chloride）是一种非塑化的聚氯乙烯材料，常被用于建筑物的排水系统。
以下是UPVC排水管安装施工方案及工艺方法的详细描述。
1.施工前准备-确定设计方案和施工图纸，包括管道走向、连接方式和接口位置。
-检查施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的安全和通畅。
-检查所需材料和设备的数量和质量，包括UPVC排水管、弯头、T型接头、胶水、切割工具和焊接机等。
2.排水管道的安装-根据设计图纸和要求进行排水管道的布线，标记管道走向和接口位置。
-使用切割工具将UPVC管道切割成所需长度，注意保持切割口平整和垂直。
-使用钢丝刷清理管道连接口，确保表面干净，以利于后续的粘接。
-使用胶水均匀地涂抹在管道连接口上，确保涂覆面积充分。
-将管道按照设计要求进行连接，保持接口处紧密连接。
对于长距离管道，可使用T型接头和胶水进行补强。
3.弯头和连接件的安装-使用切割工具将UPVC弯头切割成合适的角度，确保其与管道连接紧密。
-使用胶水均匀地涂抹在弯头和管道连接口上，确保涂覆面积充分。
-将弯头按照设计要求插入管道连接口，并使其保持固定。
-对于T型接头和其他连接件，同样使用胶水进行涂抹和连接。
4.焊接-使用焊接机对UPVC排水管进行焊接。
首先将管道两端的连接口加热至软化状态。
-快速将两个焊接接口连接在一起，并施加适当的压力，确保焊接接口固定。
-等待焊接接口冷却和固化，确保焊接质量和强度。
5.检查和测试-完成UPVC排水管道的安装后，进行系统的检查和测试，以确保其正常运行。
-检查排水管道的连接是否牢固，是否有漏水和渗漏现象。
-使用水进行测试，向排水管道注入适当量的水，观察排水是否顺畅和快速。
-如果发现问题，进行修复和调整，直到排水系统正常工作。
6.系统保养-完成UPVC排水管道的安装和测试后，进行系统的保养和维护。
-定期清理排水管道，清除堵塞物和杂物，确保排水通畅。
塑料管道(UPVC管)铺设安装施工方案
塑料管道（UPVC管）铺设安装施工方案1、概述1）225—D400排水管采用UPVC管，环刚度28KN∕∏Λ橡胶圈接口。
2、UPVC管管道安装（1）UPVC管施工环境温度宜在-40〜60℃。
（2）管道配管可用电锯切割，但端面必须垂直平整，不应有损坏。
（3）管道连接采用热收缩带连接，施工操作如下：a、热收缩带连接时应清洁对齐管材的两端表面，保证连接部位的干净，然后将需要连接的管两端水平对齐。
b、将热收缩带套在管材的一端，并用加热工具对管材连接处进行预热。
c、把UPVC管密封带放在预热连接处粘合起来。
d、将热收缩带移至连接处，使管材连接缝位于热收缩带的中心位置，并加以固定。
e、用加热工具对热收缩带先从中心部位上下均匀加热，再左右向外进行加热。
加热以热收缩带收缩紧贴在管壁，且两边有少许粘胶流出为宜，加热时不可集中过分加热，以防烧穿热收缩带。
f、进行冷却,冷却时间约为15min0（4）为防接口合拢时已敷设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂。
封口后压在已敷设管道的顶部。
具体数量视管径大小而异。
管道接合后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
（5）管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽。
雨季施工应采取防止管材漂浮措施。
管道安装结束尚未填土时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查,如发生为宜、漂浮和拔口现象,应返工处理。
3、UPVC管与检查井的连接管道与检查井的连接采用中介法。
中介法做法为先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10-20min,即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度与检查井的壁厚相同。
（1）施工前将与检查井接合部位的管道预先用能与管材良好粘结的塑料粘结剂和粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井井壁内。
（2）管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位低的地段时，与检查井宜采用短管连接。
塑料UPVC排水管道安装技术方案
塑料UPVC排水管道安装一、室内排水立管安装（一）施工程序1、清洞；2、吊线(吊线位置为立管靠近墙体一侧的管道外壁或立管中心线）;3、安装管卡（一般标高距地取1。
8m，管卡安装好后，管卡半圆最凹处，应贴吊线)；4、安装立管.（二）注意事项1、吊线与清洞应交替进行，从上到下,边吊线边清洞；2、由于土建墙体有偏差。
故管卡出墙长度不一致，管卡最好用吊卡；3、管卡、管件是有方向性的，商标字应是正向的；4、在排水立管穿楼板处,至少保证立管穿楼板一侧，最好是立管穿楼板下侧10公分内无管件,以便安装阻火圈（DN110阻火圈高度大约5公分）；5、三通与伸缩节间露出管道长度一般取7∽8公分，这样做是在满足实用功能的基础上使管道美观、施工方便.（对于“美观" :露出的管子短了显的太扁，露出的多了，显的不顺眼；对于“施工方便”：可以先在材料加工场将三通、短管和伸缩节粘接加工好了,再拿到楼上安装）。
6、管道安装一般应自下而上分层进行，先安装立管,后安装横管，连续施工。
7、室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装.应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的PVC通气帽产品。
8、变径封（异径管）立管上安装小管径管子靠近墙体；横管上安装小管径管子在上部。
9、排水塑料管必须按要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
10、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于管道管径的2/3,通球率必须达到100％.11、用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
12、立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
二、排水横支管安装1、先将预制好的管段用铁钩吊挂,查看无误后,再进行粘接，粘接后,应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧.2、所有厨房、卫生间排水预留接口必须用塑料盖帽或胶带封口。
UPVC管安装施工工艺
UPVC 管安装工法一、特点及选用范围 (2)二、工艺原理 (2)三、安装工艺程序 (2)四、施工准备 (2)五、操作工艺及要点 (3)六、材料使用说明 (5)七、设备机具 (6)八、劳动组织及安全 (6)九、质量控制 (7)十、效益分析 (8)十一、工程实例 (9)前言在日益发展的建筑业中，新型建材UPVC管越来越被广泛地应用于生产生活排污排水中。
我公司施工的神龙汽车有限公司武汉工厂总装、油漆两大厂房及万通联合厂房的排水系统成功地运用了UPVC 管材。
由于该产品在应用中存放方法讲究，操作要求高，工序要求严格，为了便于项目施工管理，有效组织施工，提高工程质量，降低工程成本，总结施工实践经验，经全面综合分析，进行科学的整理完善，我们编写了“UPVC”管安装工法，不足之处，诚请指正。
一、特点及选用范围1.1施工管理的科学性：运用全面质量管理方法。
健全的质量保证体系和技术措施控制了施工全过程。
1.2安装工艺的合理性：适用紧凑的施工工序搭接与劳动组织安排，使得工序交叉窝工与工程质量返工现象得到扼制，既节约了人工，又减少了材料的浪费。
1.3施工工艺的可行性：本工法经实际施工的实践与完善，具有较详细的操作工艺要求及要点，管道接口部位采取得力有效措施，保证接口密封性能，具有较广泛的可行性。
1.4本“工法”内容完整，有一套完整的数据和操作工艺。
1.5本“工法”适用于民用和工业厂房建筑的生活生活排污、排水管道的安装。
二、工艺原理UPVC管安装同金属管道安装原理基本一样，不同的是UPVC管主要是采用粘合剂将不同型号、规格的管材、管件组装成一个系统。
运用全面质量管理方法，并成立QC小组，进行质量技术攻关。
制定分层、分段，从管道预制到干管支管等依次安装的施工工序，从而保证管道安装施工的高质量。
三、安装工艺程序四、施工准备（一）安装现场准备1、核实施工现场。
埋地管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。
暗装管道（包括设备层，竖井，吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾，预留孔洞，预埋件己配合完成。
室内硬质聚氯乙烯排水管道安装工艺
室内硬质聚氯乙烯排水管道安装工艺1、施工准备1.1材料规定：1.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相合适，并有产品合格证及阐明书。
1.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不不小于l%.管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
1.1.3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
1.2重要机具：1.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
1.3作业条件：1.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，槽内沉沙，排水管敷设在沙层上。
1.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内旳管道）首先应查对多种管道旳标高、坐标旳排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完毕。
土建模板已拆除，操作场地清理洁净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
1.3.3室内明装管道要与构造进度相隔二层旳条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完毕。
安装场地无障碍物。
2、操作工艺2.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2.2预制加工：根据图纸规定并结合实际状况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，粘接前应对承插口先插入试验，不得所有插入，一般为承口旳3/4深度。
合格后，用棉布将承插口需粘接部位旳水分、灰尘擦拭洁净。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出旳粘接剂擦拭洁净。
多口粘连时应注意预留口方向。
2.3干管安装：首先根据设计图纸规定旳坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并扎实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
u-p v c排水管道安装工艺2000年10月9日目录1.安装场合及特点 (1)2.材料及设备要求 (1)3.作业条件 (1)4.施工工艺流程及操作方法 (2)5.施工注意事项 (5)6.成品保护 (6)1.安装场合及特点本章适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。
2．材料及设备要求2.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。
胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。
管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。
2.5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。
应分规格装箱运输。
管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。
管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。
3.作业条件3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m应搭好架子。
3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
4.施工工艺流程及操作方法4.1工艺流程：4.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。
粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
连接示意图4.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节伸缩节上沿距地坪或蹲便台700－100mm 。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm ，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
右图为主干管连接示意图4.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U 形橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U 形橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20－30mm)。
合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
立管示意图4．4．1立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。
其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。
在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。
公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。
检查口（清扫口）或检查井的最大距离4．4．2立管及非埋地管都应设置伸缩节。
当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m，超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。
管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。
伸缩节最大允许伸缩量表为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架.固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，当层高H 小于4m（DN50小于 H小于3m）时，层间设滑动支撑一个；若层高H大于4m（DN 小于50 H大于3m）时，层间设滑动支撑两个。
4.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
4．5．1管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。
悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。
管道最大支撑间距（M M）表4．5．2管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。
4.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面Array做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
左图为座便连接管节点示意图4.6闭水试验及通球试验:4．6．1闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。
灌水高度视其立管高度。
满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。
4．6．2通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。
4．6．3管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。
排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。
4．6．4埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。
灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。
5.施工注意事项5.1在民用建筑及公共建筑中，为减少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，尽量将立管装设在管井或管中。
5.2管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，Array孔洞直径一般可比管道外径大包大50MM。
管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。
安装施工应密切配合土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工作。
5.3立管穿楼板处应加装PVC—U或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPA以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。
5.4冬季施工进行粘接时，凝固时间为2－3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
如图所示-穿屋面及楼面节点示意图6.成品保护6.1成品保护，试水完毕后，将所有管口封闭，严密防止杂物进入造成管道堵塞。
对其立管应用木板或塑料捆绑保护。
严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管。
以防管道变形，油漆喷浆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。
6.2施工方除遵照本方案执行外，也应遵照《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管道安装》及《采暖和卫生工程施工及验收规范》及北京市有关规范指导施工。