轻质复合隔墙板安装施工方案

LT墙板安装施工方案

总则

LT墙板的各项技术指标，必须符合JGJ/T157-2008、JG/T169-2005规定的各项指标及隔墙板安装图集的要求。

施工要点

1、粘结剂的配制原料的性能质量必须符合检测指标，符合GB/T19631-2005。

2、隔墙板安装连接必须牢固，其固定节点的做法必须符合轻质隔墙板工程设计要求。

3、安装的隔墙板面层不得有起皮、掉角、裂缝现象，面层要平整光滑，确保垂直度。

4、隔墙板连接处沿板缝用粘结剂挤压密实，待墙体板接缝处牢固（24小时）后，用耐碱玻璃纤维网格布（≥100mm、8目）沿板缝用粘结剂刮实抹平，不能有皱褶翘曲现象。

5、隔墙板顶端碰头灰缝采用粘结剂嵌实、抹平。

辅助材料

1、按比例成粘结剂用于板之间拼接。

2、粘结剂、玻璃纤维网格接缝带（≥100mm宽、8目），用于板缝及板与砼墙接缝处理。

3、∪型镀锌钢板卡，用于板顶部固定，厚度≥2mm.

4、采用特制研制的粘结剂堵住低缝。

安装(步骤)

一、施工要求

1）将生产合格的隔墙板（龄期满28天）运到施工现场(板的正、反面平整度达到允许误差)。

2）根据安装图纸要求，分别将不同数量隔墙板用升降机运到每个楼层及具体施工操作面。

3）依施工方提供安装基线，将墙线、顶线用墨线划线定位。

4）根据定位线及控制线和标高排版，下尺确定安装高矮尺寸，用专用工具切割实际规格要求的墙板。

5）按比例调好的粘结剂，三小时内用完。

二、机械设备

主要设备：冲击钻、切锯、靠尺、斧子、撬棍、抹子、单子托线板、塞尺、钢尺、水平仪、水泥枪（进口设备）。

三、安装步骤

1）在定位线处根据要求，先将镀锌∪型钢卡固定安装（视操作现场确定使用涨管8mm）。

2）将墙板侧面、上端面用灰浆填成凸面，对准定位线和钢卡用铁撬在板底撬动，将板上端顶紧，侧边揉挤严实，将挤出灰浆并刮平，用

靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将底板塞牢。

3）用铁撬撬起同时，每块板底端用木楔塞牢固定，再用8mm铁涨管将墙体与钢卡连接固定，底部用细石砖填实凝固后撤出木楔。

4）凹凸面连接时用粘结剂填满，对接时挤出粘结剂刮平，其它与前相同。

5）门口两侧及门口上隔板为一体，做成100mm宽门口边，门框板与过梁板应设置木砖与门口固定。门框板埋件可在工厂预制，也可在工地现场制作，但必须达到养护期才能使用（三天以后）。门洞口结合部位应采取密封、隔声、防渗等措施。坚实牢固，装修美观。

6）首先在墙面上刷一道108胶，接缝处贴玻璃纤维网格带，板面用水泥、108胶、抹平即可。

7）每个单元或房间安装完毕，进行整体工序调、修、查使安装墙板达到要求，再用一定比例灰浆将网格布粘平、粘牢。

四、连接方法

当墙体高度高于三米以上，隔板需要错接。将墙板对准定位线，两板之间错接，错接不低于30cm，上下板交错接缝处用粘结剂严实，顶部用∪型钢卡固定。侧边凹凸槽链接，用粘结剂揉挤严实，将挤出粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将底板塞牢。

五、吊挂设计

当墙体板需放置吊挂物时，可根据需要设计开孔位置及埋件设计相关尺寸吊挂点，间距不应小于300mm，单点承重设计不应大于80kg。

六、电器设计

电线槽可作暗线设计，在墙板生产过程中，按照图纸预埋线管，形成一体，在需要定线盒位置用墨线画出标记。

现场安装时可直接用切锯按尺存开槽，将线盒房放入槽内，接口处用粘结剂填实抹平。

七、验收标准（见表二）

1）安装完毕墙板（正、反面）垂直，水平达到允许误差之内，表面平整度：3mm、立面垂直度：3mm、阴阳角方正：3mm，墙板整体牢固。2）两板连接处、顶部不得出现干缩、裂缝现象。

3）装修过程中如需挂物可直接用电钻打眼，锭钉。